开山螺杆空压机新版说明书

◎使用开山螺杆空压机留意事项1、机调试必需由我企业指定或认可调试人员进展。2头失油烧损。3、空压机放置位置地面必需平坦，且地面不行为软性土壤。41º~2º向下倾斜度。5、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，以免烧坏空压机内一些部件。6、配电时，选择正确电源线径，而且确定电压正确性。在供电线路上，必需安装空气开关、熔断丝等安全装置。7滑油。8、补充润滑油时，应确定系统内已无压力时，方可翻开加油口盖。9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里布满高压高温液体，能引发严峻人身损害事故。10、安全阀安装在油细分别器座上，一旦系统中气体压力超出设定压力，气体将经过此阀得以释放，此时务必检验超压缘由。11、在空压机上做任何机械修理之前，必需做好以下几项预备工作：切断电源开关，确保空压机处于断电状态；确保机组内压力已降至大气压力。12、 压缩机停顿使用时，假设将空压机存放于环境温度低于0℃场所，必需将油冷却器、后冷却器中水放干净，以防冷却器冻裂。名目

开山牌螺杆空压机产品标准 1螺杆空压机通则 21、喷油螺杆空压机介绍 22、喷油螺杆空压机机体构造 23、喷油螺杆空压机工作原理 2空压机安装 41、 安装 42、 配管、根底及冷却系统留意事项 53、 电器通常标准及安全标准 6系统步骤及各另部件成效 71、 系统步骤图 72、 系统步骤 7空气步骤 7润滑油步骤 9冷却系统 113、 安全保护系统及报警装置 124、 掌握系统及电器线路 13

操作 171、 试车、开机和停机 172、 每次开机前检验 173、 运转中留意事项 184、 长期停机处理方法 18保养和检验 191、润滑油标准及使用保养 192、仪表盘 203、压力系统调整 204、油细分别器更换步骤 21日常保养及故障排解 221、日常保养 222、故障排解表 233、开山牌螺杆空压机运转统计表 27第一章螺杆空压机产品标准型号排气压力MPa排气量m3/min轴功率kW电机功率kW转速r/min重量kg外形尺寸mmLG-1.2/70.71.27.294600380LG-1.0/101.01.07.377.539001100×800×1500LG-0.8/131.30.87.013180LG-1.7/70.71.710.66500430LG-1.4/101.01.410.31154001100×800×1500LG-1.2/131.31.210.34670LG-2.2/70.72.214.38400460LG-1.9/101.01.914.31573001100×800×1500LG-1.7/131.31.714.86600LG-3/70.73.017.53740600LG-2.6/101.02.617.918.532901200×880×1550LG-2.2/131.32.217.72850LG-3.6/70.73.621.54470650LG-3.0/101.03.020.82237801200×880×1550LG-2.6/131.32.620.93330LG-4.5/70.74.527.95590900LG-4/101.04.028.53050101250×950×1600LG-3.5/131.33.528.44440LG-6/70.76.036.043001050LG-5.2/101.05.2361100×1660LG-4.5/131.34.236.03290LG-7.2/70.77.244.651701150LG-6.3/101.06.344.74545501300×1100×1660LG-5.5/131.35.544.34000LG-10/70.79.5056.655545016002180×1400×1750LG-8/101.07.7453.74500LG-11.3/70.711.371.275655018002180×1400×1750LG-10/101.01072.35800LG-12/7G0.711.864.875297018002400×1500×1900LG-12/10G1.011.777.4LG-15/7G0.714.781.990297018502400×1500×1900LG-18/7G0.717.5101110297023002900×1600×1900LG-15/10G1.014.697.7LG-20/7G0.720.1121132297024002900×1600×1900LG-18/10G1.017.4121LG-26/7G0.725.8154160297025002900×1600×1900LG-22/10G1.022.3154☆型号后带“G”字母表示齿轮直联传动，其它为皮带传动。☆以上为固定式螺杆机技术参数；移动式技术参数同上〔重量和外形尺寸除外。☆ 本企业对产品不停争论、改善，如技术参数变更，恕不另行通知。☆ 本企业接收特别规格订货。其次章螺杆空压机通则喷油螺杆空压机介绍喷油螺杆式空压机已成为当今世界空气压缩机进展主流，含有极其优越而且牢靠性能，其振动小、噪声低、效率高、易损件少，含有活塞式压缩机〔一样排气压力下〕无可比较性能优点。阴阳转子间和转子和主机外壳间周密协作减小了回流泄漏，提升了效率；高周密度同时齿轮，所以，就制造本钱而言，喷油式要比无油式经济得多。3、喷入润滑油能够增加气密性。16，机头仍旧能够掌握在通常润滑油结碳及劣化温度以下，转子和机外之间也不会因膨胀系数不一样而产生摩擦。5、润滑油减低因高频压缩所产生噪声。二、喷油螺杆空压机机体构造1、根底构造LG系列喷油螺杆空气压缩机，是一个双轴容积式回转型压缩机。进气口主转子有五个形齿，而副转子有六个形齿；主转子直径较大，副转子直径较小。齿形成螺旋状，围绕于转子外缘，二者齿形相互啮合。主、副转子均由轴承支撑。机体传动方法为皮带传动式或齿轮直联传动。2、啮合5~10倍。三、喷油螺杆空压机工作原理喷油螺杆空压机工作原理〔参见图一〕1、吸气过程：螺杆式压缩机无进气和排气阀组，进气只靠一调整阀开启和关闭调整。当主副转子齿沟空间转至机壳进气端壁开口时，其空间最大，此时转子下方齿沟空间和进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟内之空气被全数排出，排气完了时，齿沟处于真空状态，当转至2、封闭及输送过程：两转子连续转动，其齿峰和齿沟在吸气端吻合，吻合面逐步向排气端移动，此即“输送过3、压缩及喷油过程：齿沟内之空气逐步被压缩，压力逐步上升，此即“压缩过程力差作用喷入压缩室内和空气混合。4、排气过程：当转子排气口端面和机壳相通时〔此时压缩气体之压力最高出，直至齿峰和齿沟啮合面移至机壳排气端端面，此时两转子啮合面和机壳排气口间齿沟最长，由此，开头一个压缩循环。第三章空压机安装选定安装场所：常运转。适宜安装场所是正确使用空压机系统先觉条件。1、安装场所要求采光良好，含有足够照明，以利操作及修理。2、相对湿度小，灰尘少，空气清净且通风良好。3〔45℃〔〔℃温度之上。方。导管安装必需便于拆装，以利修理，安装尺寸参考空压机外部尺寸。1500mm距离。最好有起重设备。61500mm1、配管1º~2º计值大管径。支线管路必需从主管路顶端引出，避开主管路中冷凝水沿管路流至机器中。〔供给润滑油，以维护工具使用寿命。主管路不要任意缩小或放大，假设必需缩小或放大时须使用渐缩管，不然在接大大缩短。抱负配管应是空压机+储气。储气罐可滤除大局部水份，同时储气罐亦有降低排出气体温度等成效，较低温度且含水较少空气再进入枯燥机，可减轻枯燥机负荷。首先降低空重车次数，其次延长空压机电气寿命。低于1.5Mpa压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避开管路中过大压力降。管路中尽可能降低使用弯头及各类阀门，以降低压力损失。大，也不至于造成显著压力；另外修理时，阀门可用于切断管路。2、根底振动。空压机如装在楼上，须作好防振处理〔如垫一层10mm和共振产生。3、冷却系统三、电器通常标准及安全标准烧毁并造成危急。2大功率空压机尤须尤其留意。3〔NFB4、空压机配电时，须确定电源电压和电机额定电压相吻合。输送管上。1%；电机三相电流中任何一相和三相平均值偏差小于三相平均值±10%。第四章系统步骤及各零部件成效二、1、空气步骤油混合之压缩空气排至油气桶后，再经由油细分别器、压力维持阀及后冷却器以后送入使用系统中。A空气滤清器10um左右。其关键成效是过滤500小时，应取下去除其外表之尘埃。去除方法是使用低压空气则表示滤芯必需清洁或更换。进气阀进气阀门翻开而达成重负荷运转。压力开关动作，同时空重车电磁阀、泄放阀得电恢复重负荷运转。〔注：气缸、活塞和进气阀安装在一起为一整体。温度开关附指示温度达成温度开关所设定之温度值时，则温度开关断开而停机。温度开关设定在105℃、度。油气桶油气桶桶侧装有油位指示计。静态润滑油油位应在油位计高位略偏上，以确保机器正常运行时油位在油位计上限和下限之间。油气桶下方装有放油〔水〕球阀，应在每次运转前略微翻开球阀，以排解油气桶内分散水〔因水比油重，沉淀在下部。一旦有油流出，快有利于油滴分别，起到初步除油之作用。油细分别器具体内容请参阅“润滑油步骤”一节相关油细分别器具体说明。安全阀当压力开关调整不妥或失灵而致使油气桶内气体压力比额定排气压力高出5%以上调整〔0.73Mp，请勿随便调整。检验安全阀方法是在压缩机满载工作时0.66～0.70Mp此时安全阀能向外排气，则视为正常。压力维持阀0.45Mpa以下成效：a．起动时优先建立起润滑油所需循环压力，确保机器润滑。以前方行开启，可降低流过油细分别器空气流速，除确保油细分别效果之外，并可保护油细分别器免因压力差太大而受损。H压力开关压力开关受阀后压力掌握，当压力超出额定排气压力时，压力开关断开。油气桶内压〔假设用户长时间不用气时，电机自动停机，当压力低于某一〔此压差可依据需要自行设定恢复正常工作。压力开关在出厂前已设定，请勿随便调整。梭阀其成效是转换进气阀及容调掌握气源。其阀片上下端气源分别取自于系统不一样部〔即外接储气罐空气压力比较，较高一方压缩空气将输入掌握管路，最终达成掌握进气量目标。后冷却器+15℃以下。K 磁阀空气，以确保压缩机能在无负载状况下开启或低负荷运转。L 泄水阀手动排出后冷却器内分别出冷凝水〔注：排出水含微量油份，故其颜色为乳白色时排放，不然用气系统中水分和含油量会增高。2、润滑油步骤喷油步骤说明器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机体下端喷入压缩室，冷却压缩空气；另一路通到机体两端，润滑轴承组。以后各局部润滑油再聚拢于压缩室底部，由排气口排出。和油下油后，经压力维持阀进入后部冷却器冷却，即可送至使用系统。喷有量掌握温度偏低或过高需要调整，请事先和开山企业效劳单位联络，以免损伤空压机。3〕油路上各组件成效说明：油冷却器每隔一段时间即应对其进展清洗以确保其冷却效果。油过滤器油过滤器是一个纸质过滤器，其成效为除去油中之杂质，如：金属微粒、油之劣化物10μ~15μ之间。是否更换油过滤器滤芯，可由其压差指示灯来判定：压差指示灯亮，表示油过滤器堵塞，必需更换。机第一次运500小时以后即需更换，后请依据压差指示灯指示。假设油过滤器未马上更换，则可能造成进油量缺乏、机头排气温度上升，以致停机；同时油量缺乏也会影响到主机轴承使用寿命。在更换油过滤器时，请使用开山企业供给专用工具，夹住黑色滤筒上方白色金属环，C油细分别器0.1um5PPm。正常运转下，油细分别器可使用约-3000工作小时，但润滑油油品及四周环境污染程度对其寿命影响甚大。假设环境污染甚为严峻，可考虑加装前置空气过滤器。至于润滑油选择，必需实行本企业所推举螺杆空压机专用油，最忌使用不一样牌号和使用假油或再造油。油细分别器出口装有安全阀，压缩空气由压力维持阀引出，通至后冷却器。油细分别器滤芯下油集中于中心小圆凹槽内。通常而言，油细分别器是否损坏可由以下方法判定：a空气管路中含油量增加；0.12Mpa，当以更换。c检视油压是否偏高。d电流是否增加。D 温控阀空气中水汽在油气桶内分散而乳化润滑油。刚开机时，润滑油温度底，此时温控阀支路开启，主回路关闭，油不经过油冷却器而直接进入机体内。假设油温上升到70℃以上，则温控3风罩导向吹过冷却器散热翅片，同时冷却压缩空气及润滑油。四、安全保护系统及报警装置1、电动机保护每台空压机安装有两台电动机，一台驱动空压机主机，此为主电机；另一台驱动冷ESC键复位故障灯后按开启按钮完成机器重开启。通常状况下，电动机过载缘由以下：1、人为操作失误：如系统调整不妥，使用过高工作压力等；2效、油细分别器堵塞等；3、电源电压过低，造成电流过大。缘由。2、空压机防逆转保护此时仅需任意调换电源两相之电源线即可。尽管有防逆转保护装置，每次开机时仍须留意电机转向是否正确〔如主机头上红色箭头所表示20缘由失油而卡死，造成整个主机损坏而报废。3、排气温度过高摄氏度，假设超出设定温度时系统自行切断电源。机头排气温度过高缘由很多，但最常见缘由是油冷却器故障。按钮，使排气温度开关复位后，按故障显示页提示操作，按ESC键复位故障灯后按开启按钮完成机器重开启。4、报警装置细分别器堵塞，其故障灯会闪耀。当故障灯闪时，在汉字显示器上会显示对应故障报警类型。以上三种报警消灭时，系统不停机，但必需在最短时间内更换。四、掌握系统及电气线路〔一〕掌握系统〔降压或“Y”开启〕度真空，压缩室及轴承所需润滑油由压缩室真空和油气桶内大气压力差所确保；2〔全压或“△”运转〕，进气阀开，所以油气桶内压力快速上升，以致进气阀全开，压缩机开头全负荷运转，当压力升至压力开关设定压力时，压缩空气开头输出。/空负荷全开，将油气桶内空气排致大气中，此时压缩机在无负荷状态〔即空载〕下运行，其所需润滑油压由进气端低压和油气桶内压力之差确保。待系统内压力降至压力下限时，压力开关动作，空重车电磁阀再次开启，进气阀全开，同时泄放阀关闭，空压机再全负荷运转。4、停机待油气桶内压缩空气根底排出时，电动机停顿。5、紧急停机当机头排气温度超出设定值时或电动机因超载使宠保护装置动作时，电源被切断，电润滑油连续进入压缩机。只有当机组在运行过程中消灭特别状况时，才许可按紧急停机按钮，不然会造成系统失灵。6、空载运行过久自动停机系统4分钟时，空压机自动停机，电动机停顿运转，但当系统用气量增加时，空压时机自动开启，以补充空气量。切忌频繁开启电动机，不然易造成电机烧毁。〔二〕〔PLC〕掌握系统，一个为开启实成对空压机自动掌握和故障报警全智能诊疗，其掌握编程较为简单，在此不作深入介绍。假设消灭故障，请直接和本企业联络。第五章 操作一、试车、开机和停机1、接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。230.5空压机因失油而烧损，请尤其留意不行让异物掉进压缩室内，以免损坏机头。4、检验冷却系统。5、检验排气管路是否通畅，避开开机后空气压力快速上升造成憋压。6、按下开启按钮后2秒内，马上按紧急停顿钮，检验转向是否和机头端面〔轴伸端〕箭头方向全都，假设转向不对请调换三条电源线中任意两条。7、按下开启按钮开头运转。8、观看仪表及指示灯是否正常，留意各报警指示灯是否有特别指示。9、假设觉察有特别声音、特别振动或漏油等现象，马上按“紧急停顿”钮停机进展检验。10、检验机体排气温度〔观看排气温度表〕75~95℃之间。10~15此设计是为了避开让空压机于重负荷状况下马上直接停机。二 每次开机前检验为确保空压机正常运行，延长空压机寿命，此工作必不行少。1、翻开油气桶底部放油阀，将停机期间冷凝水排出，一旦有油流出，马上关闭放油阀。2、针对处于高温高热环境、二十四小时连续运转空压机，请务必在每七天最少一次停机10175~95℃之间，关键是避开油乳化、机头轴承烧损、油细分别器寿命缩短。3、翻开后部冷却器放水阀，排出冷凝水。4混用不一样牌号或非本企业指定润滑油，将造成机头卡死严峻后果。补充润滑油时，应确定系统内已无压力时方可翻开加油口盖。510分钟以后进展，此时系统中流淌油根底已回流至油气桶中，运转三、运转中留意事项1、当运转中有异音或特别振动应马上停机。2、运转中管路及容器内全部有压力，不行松开管路或塞头和翻开无必要阀门。3、在长期运转中假设觉察从观油镜中观看不到油位，应马上停机。停机格外钟后观看油位，假设缺乏，待系统内压力降为零时，将油位补充至上刻线偏上位置，以确保开机正常运转时油位在上下刻线之间。4统中。52小时见检验仪表，统计电压、电流、气压、排放温度、油位等，供以后检修参考。四、长期停机处理方法0℃和高湿度季节或地域。13星期以上电动机掌握盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。将油冷却器、后冷却器内水完全排放干净，避开冷却器冻裂。假设有任何故障，应先排解，以利将来使用。两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内分散水排出。22个月以上除上述程序外，另需做以下处理：将全部开口封闭，以防湿气、灰尘进入。将安全阀、掌握盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。30分钟，两三天后排解油气桶及油冷却器内分散水。将冷却水完全排出。尽可能将起迁移到灰尘少、空气枯燥处存放。3、重开机程序除去空压机上全部塑胶纸或油纸。测量电动机绝缘电阻，应在1MΩ以上。其它程序如试车所述步骤。第六章保养和检验一、润滑油标准及使用保养1、润滑油标准及推举用油机机体严峻损坏。一、 滑油标准及使用保养1. 润滑油标准及推举用油缩机机体严峻损坏。品，其特征应符合以下要求：粘度等级 ISO VG32闪火点 高于200℃流淌点 须比环境温度低5℃或更多；2、影响换油周期缘由通风不良，环境温度太高；环境相对湿度高；环境灰尘多。3、换油步骤将空压机运转稍许时间，使油温上升，使油粘度下降，有利排放按停顿按钮，关机。当油气桶存有0.1Mpa压力时，翻开泄油阀。由于有压力，泄油速度很快，轻易喷出，留意：必需将系统内全部之润滑油放净，包含管路、冷却器、油气桶等。翻开加油螺塞，注入油。4、润滑油使用留意事项1〕油品报废和更换取决于机器旧、使用环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气5001000小时换油，第三次按正常换油每小时更换一次。非连续运转空压机应适时换油。降低机头轴承寿命。轻易造成高温停机现象；同时由于油品之闪点下降，也易引发油品自燃，造成烧毁空压机。3〕空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换润6-8小时后，马上再次更换润滑油，根当地清洗原本系统中剩余多种有机成份，如此更换润滑油就有较长使用寿命。二、仪表盘三、压力系统调整系统压力调整设定压力。2〕另一个为压差调整螺丝，顺时针旋转压差调整螺丝即可提升设定压差。如工作压力是0.7Mpa时，压力开关动作，空压机转为空载运0.5MPa时，空压机恢复重载运行。成严峻安全问题。而压差能够视现场使用状况而加以调整。气量调整系统〔容调系统〕气量。调整动作。设定反百分比容调阀开启压力能够视现场使用气量作最好调整。拉起调整旋钮，顺时针旋转反百分比容调阀调整钮，即能够增大其开启压力。假设使用系统运转只有空重车而无容调。四油细分别器之更换步骤空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀翻开，确定系统已无压力。将油气桶上方之管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却器间管路拆下。拆下油气桶上盖固定螺丝。取下油气桶上盖。取出油细分别器，换上油细分别器。按拆开反次序将油气桶装好。留意：更换油细分别器时，须预防不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。第七章日常保养和故障排解—日常保养1、每日或每次运转前：进展开机前检验〔请参考前节。2500小时：机使用后第—次换油过滤器滤芯。空气滤芯取下清洁，用0.2Mpa以下低压压缩空气由内向外吹干净。更换润滑油。31000小时：清洁空气滤清器。检视油滤芯或更换。46个月：检验各部管路。更换润滑油并去除油垢。检视观油镜并拆下清洗。53000小时或十二个月：检验空重车电磁阀。检验泄放阀。检验油细分别器是否堵塞。检验压力维持阀。清洗冷却器。更换空气滤芯、油滤芯。电动机加注润滑油脂。检验开启盘上各接触器动作。检验各保护压差开关是否动作正常。60小时或四年：更换机体轴承及油封，调整间隙。序号故障情形可能发生缘由排解方法序号故障情形可能发生缘由排解方法1〔电气故障灯亮〕121、请电气人员检修更换。2、请电气人员检修更换。343、请电气人员检修更换。4、请电气人员检修更换。565、请电气人员检修更换。6、请电气人员检修更换。778

和开山企业效劳单位联络。8缩机自行停机〔电气故障灯亮〕

1234〔润滑油压力高〕5

1、请电气人员检修更换。2压力开关。345和开山企业效劳单位联络。运转电流低于正常值

1〔压力在设定值以下运转〕23等4妥

1、检验消耗量，必需时增加压缩机。2344机头排气温度11〔低221一样。70℃〕33445机头排气温度5