金属材料成形基础教学大纲_第1页
金属材料成形基础教学大纲_第2页
金属材料成形基础教学大纲_第3页
金属材料成形基础教学大纲_第4页
金属材料成形基础教学大纲_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

教学大纲金属材料成形根底FormingFundamentalsofMetallicMaterials学分:2.5 总学时:40一、课程目的课程性质:金属材料成形根底是争论金属材料成形和零件加工方法的综合性技术根底课程各类专业教学培育打算中的主干课程本课工艺技能的培育。教学目的:通过本课程的学习,使学生:把握各种成形工艺的根本原理、工艺过程和应用范围,培育学生选择成形工艺方法、制定一般工艺过程的力量。生疏各种成形工艺方法对零件构造工艺性的要求,与工程系列课程亲热协作,培育学生选择材料、选择构造、选择加工方法的工程实践力量。。二、课程根本要求素养。三、教材和主要参考书使用教材《工程材料与成形工艺技术根底》,徐晓峰主编,机械工业出版社,2023.7.《工程材料与机械制造根底2023.4.《工程材料与成形工艺技术根底作业集2023.6主要参考书《材料成形学》,李城主编、徐晓峰副主编,机械工业出版社,2023.8。《材料成型工艺根底》,沈其文主编,华中理工大学出版社,2023.9。《工程材料及机械制造根底》,严绍华主编,高等教育出版社,2023。《材料成形及机械制造根底》,童辛生主编,华中科技大学出版社,2023.11。《现代工程材料成形与机械制造根底》,孙康宁主编,机械工业出版社,2023。《材料成形技术根底》,方亮主编,高等教育出版社,2023。《机械制造学》,王贵成主编,机械工业出版社,2023。《金属工艺学〔上册〕》,邓文英主编,高等教育出版社,1997。《金属工艺学〔下册1997。四、课程内容第一章工程材料的性质主要内容:课程介绍及教学要求金属材料成形方法简介材料的种类与材料的主要性能;金属及合金构造与结晶;铁碳合金;常用金属材料。重点与难点:1.材料的力学性能;铁碳合金相图;常用金属材料;其次章金属的液态成形〔铸造生产〕主要内容:1.金属液态成形工艺原理;常用液态成形合金及其熔炼;砂型铸造成形工艺;特种铸造;铸件的构造设计。重点与难点:液态合金的充型力量、铸造内应力与铸件的变形;铸造工艺图的绘制;铸件构造设计。第三章金属的塑性成形〔压力加工〕主要内容:1.金属塑性成形工艺根底;金属塑性成形方法;锻件与冲压件的构造工艺性。其他塑性成形工艺方法重点与难点:金属的塑性变形原理、金属的可锻性;自由锻与模锻工艺规程的制定、板料冲压的根本工序与变形特点;锻件与冲压件构造工艺性。第四章材料的焊接成形主要内容:金属焊接成形工艺原理;金属焊接成形方法;常用材料的焊接;焊接成形件的工艺设计。重点与难点:熔焊焊接电弧、焊接冶金过程、焊接接头的组织与性能、焊接应力与变形;各种焊接方法的原理、特点及应用;常用金属材料焊接、焊接工艺设计。第五章非金属及复合材料的成形(自学)主要内容:高分子材料的成形;陶瓷件的成形;复合材料的成形。重点与难点:工程塑料的成形;复合材料的成形。第六章现代成形技术及进展趋势(自学)快速成形技术的类型及应用;半固态成形技术;周密成形和超塑性成形技术;高能率成形;焊接技术。重点与难点:快速成形技术的类型及应用;半固态成形技术高能率成形技术。第七章毛坯成形方法选择及质量掌握(自学)主要内容:毛坯成形方法选择;毛坯成形质量与质量掌握。重点和难点:1.零件的失效形式典型零件材质与成形工艺选择常见毛坯成形缺陷及预防措施。第八章切削加工根底学问主要内容:切削加工的分类与特点;切削运动与切削要素;切削加工刀具;切削加工过程材料的切削加工性;金属切削机床的根底学问。重点与难点:1.切削运动与切削要素;刀具的标注角度及其对加工过程的影响;切削加工过程及其影响因素;材料的切削加工性。第九章零件外表的切削加工方法主要内容:切削加工方法车削加工;钻、扩、铰、镗削加工;刨、拉削加工;铣削加工;磨削加工;精整加工零件外表加工方法的选择外圆面的加工内圆面〔孔〕的加工平面的加工成形面的加工重点与难点:车削加工,钻、扩、铰削加工,刨削加工,铣削加工,磨削加工;外圆面的加工方法的选择、内圆面〔孔〕的加工方法的选择、平面加工方法的选择。主要内容:零件构造设计的根本原则;切削加工对零件构造工艺性的要求。重点与难点:1.切削加工对零件构造工艺性的要求。主要内容:机械加工工艺过程的根本概念;工件的安装与夹具的根本学问;机械加工工艺规程的制定;典型零件工艺过程。重点与难点:工件的安装与夹具的根本学问;机械加工工艺规程的制定;典型零件工艺过程。第十二章现代制造技术及进展趋势(自学)主要内容:超周密加工;超高速切削纳米加工技术;柔性制造技术;计算机关心设计与制造技术。重点与难点:超周密加工、超高速切削、纳米加工技术。五、习题依据教学需要,要适当安排课外习题。习题内容要多样化,包括计算题、思考题、理论分析题,作业完成状况作为评定课程成绩的一局部。六、试验或实践环节序号内容1工程材料的性质学时8序号内容1工程材料的性质学时82金属的液态成形〔铸造生产〕83金属的塑性成形〔压力加工〕64金属连接成形〔焊接生产〕65非金属材料及复合材料的成形自学6现代成形技术及进展趋势自学7毛坯成形方法选择及质量掌握自学8切削加工根底学问39零件外表的切削加工方法510机械零件的构造工艺性111机械加工工艺过程312现代制造技术及进展趋势合计自学40八、先修课程工程图学、金工实习、工程材料及热处理。九、优选专业〔。十、执行说明本大纲依据教育部“高等工科院校机械制造根底课程教学根本要求”编制。各位教师在教学过程中,应不断更教学内容,大力改进教学方法,承受计算机多媒体教学方法和手段,也可以承受网络教学方式,提高课时效率和增加教学效果。由于课程教学学时紧急,课程内容中自学局部是为了拓宽学生的学问面,加深学生对学科的生疏,了解一些工艺、方法,了解现代制造技术的进展趋势。本课程具有较强的实践性,各位教师应常常

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论