10号主变大修及低压封闭母线绝缘子更换施工方案2023年

10张晓军27一、10序号工程参数1型号SFP7－240000/2202相数三相3额定容量2400004额定频率50Hz5额定电压242±2×2.5％/15.756连接组标号Y，dN117冷却方式ODAF8使用条件户外9空载电流0.33％10空载损耗193.611负载损耗659.212阻抗电压13.79％13绝缘水平LI950AC395－LI400AC200/LI105AC4514器身重量150.915油重46.816上节油箱重14.217总重250.718运输重〔充氮〕17819出厂序号9R216－120标准代号0ET.500.21421产品代号1ET.710.126422出厂日期19861223生产厂家沈阳变压器厂二、1011987造成主变冷却器全停，99度较高，目前已在箱内加装冷却通风机。75经过对冷却器冲洗后，油温可降至正常温度。分析缘由为冷却器散热管间隙小，长时间运行被灰尘及柳絮堵塞所致。放油门、取样油门、压力释放阀、油枕隔膜、全部密封胶垫及硅胶，同时将变压器所用蝶阀更换为真空偏心蝶阀，另外变压器高压套管由于没有末屏引出线，故没有做局部放电试验。观检查后未觉察问题，重投入运行。上次大修中更换的真空蝶阀在运行时易自动关闭，本次结合主变增容大修，将重点对变压器内部组件进展检查，并处理上述缺陷，同进展低压三、变压器大修工程〔一〕标准工程1、变压器凹凸压引线的撤除与接引。2、变压器局部低压封闭母线及支架拆卸与安装。3、变压器搬运。4、吊开钟罩检修器身。5、绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修。6、铁芯、铁芯紧固件()、压钉、压板及接地片的检修。7、附件的检修，包括套管、吸湿器等。8、钟罩清扫与检修。9、阀门及管道等附属设备的更换与检修。10、安全保护装置的检修。11、油保护装置的检修。12、测温装置的校验。13、分接开关的检修。14、全部密封胶垫的更换和组件试漏。15、变压器油处理。16、冷却器操作把握箱的检修和试验。〔二〕非标准工程1、10号主变低压引线通流局部改造。2、10号主变低压封闭母线绝缘子更换。3、10号主变冷却器更换。4、冷却器主控箱与分控箱间电缆和保护管的更换与接引。四、变压器大修前预备工作1、主要施工工器具预备名称规格单位数量备注吊车150台1检修间内吊车5台1检修间内吊车2台1检修间内真空滤油机ZJY-150台1检修间内需检修板框式滤油机LY-150台2检修间内需检修卷扬机5台1检修间内千斤顶100只4检修间内滑车204只2检修间内湿度仪油罐10个2修前清扫干净油罐9个2修前清扫干净油罐8个1修前清扫干净油罐6个1修前清扫干净油罐3个1修前清扫干净枯燥室间1检修间内枕木根30松木板块器身检查专用工具备注：表中所列施工工具，必需在变压器大修前预备好，检查试验良好。2〔见物资材料打算表检查试验良好。3、检修前变压器检修间需要整理清洁、无杂物，照明充分。枯燥室要清理干净，保证检修使用。4、变压器检修前，组织参与检修的施工人员学习本施工方案，使工作人员做到心中有数。五、人员组织及分工1、工作总负责人：黄嘉庆2、技术记录员： 张晓军3、器身加温负责人：王作友4、起重搬运负责人：黄嘉庆、任福德5、工具保管负责人：潘淑艳、黄梅、李艳辉67、验收检查人员：厂、分场及班组负责人六、变压器大修安全及技术措施〔一〕安全措施1、办理第一种工作票，工作负责人要认真履行开工手续，并向工作组成员其它安全留意事项。待全体工作人员在工作票上签字后，方可开工。2、严格执行电业安全规程和检修工艺规程，杜绝违章，确保检修质量。3、进入施工现场的工作人员必需按规定着装，戴好安全帽。焊工作业要穿品要使用绳子和工具袋。4、电开工具、起重工具在使用前必需经过全面检查并合格，否则不允许使36V及以下电源。5、使用电开工具时要做好绝缘措施，并戴好绝缘手套，以免漏电伤人。使用砂轮、磨光机时必需戴好防护镜。6、动火前必需按规定办理动火手续，去除易燃物品，设专人看火，动火后清理现场，消退火种。7、搬运前请有关部门对变压器搬运铁道进展检修，核对其承重力气，必要时予以加固。8、搬运变压器前，应先对小车托轮注润滑油，防止卡涩。9、变压器调转行走方向、拆装垫铁、搬运行走过程中，全体施工人员要听从起重负责人的统一指挥。10、利用千斤顶顶升〔或降〕变压器时，应顶在油箱指定部位，以防变形。〔或破布〕防止滑倒，其对面应用枕木垫结实。为保持枕木的平坦，枕木的底部可适当加垫厚薄不同的木板。11、在使用千斤顶升〔或降〕变压器时，应随升〔或降〕随垫木方和木板，全都。荷重下的千斤顶不得长期负重，并应自始至终有专人照料。12、搬运变压器时需指定有阅历的专人操作卷扬机，并听从起重负责人统一200m/h，跨越铁道井字架时，应适当减速慢行。3～513、搬运时留意监视托轮与铁轨的协作，防止变压器本体偏移及滚轮磨损，并在铁轨内侧涂抹黄甘油，加强润滑。14、搬运过程中工作人员必需站在适当位置，防止钢丝绳松扣或拉断伤人。15、起重工作应分工明确，专人指挥并有统一信号。16U型挂环、千斤顶、枕木等。17、起重前应先撤除影响起重工作的各种连接。18、承受汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，留意起重臂伸张的角度、回转范围与接近带电设备的安全距离，并设专人监护。19、钢丝绳所经过的棱角处垫木板或包破布，防止损伤钢丝绳。20、起吊或降落速度应均匀，把握好重心，防止倾斜。21、检查器身时，应由专人进展。穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，除必需的工具和配件外，不得携带其它物品。22、焊接低压引线连片时，要实行隔离措施，防止火花溅落到线圈上。23、检修现场应设有特地工具箱，并由专人负责治理。带到器身上的工具严24、临时架设的脚手架，在使用前必需经检查合格，确认结实牢靠前方可使用。使用的梯子要有专人扶持，防止滑倒。25、准时清扫灰尘、油迹及杂物，确保检修现场清洁。26、应对厂家帮助检修人员进展安全教育。〔二〕技术措施1、撤除二次把握线，做好标记，用塑料布包好，防止受潮。2、拆开高压及中性点套管引线接头，将拆开的引线用白布带绑扎好，拆下的螺栓保存好。3、从变压器底部放油至上升座处，然后撤除高压及中性点套管，拆下的套将引线盘好，放在套管绝缘筒中，套管孔用堵板封好。4、撤除靠近变压器本体处的低压封闭母线，拆下的封闭母线、压环、接线坠。另外低压封闭母线支架做好标记后撤除，放到指定地点。56撤除油管路。在拆开的管路接头及蝶阀处加装堵板，拆下的管路要做好标记，两端用塑料布封好，放到指定地点。7、测量变压器回运时准确定位地点及坡度，并做好标记。检查变压器本体8B150吨吊车的吊钩。9200mm处位置。10、拆下压力释放阀，进展检修和试验。11、拆下测温装置，送热工校验。12、拆铁芯接地套管，其安装孔洞加堵板密封，套管保管好，防止碰伤。13、撤除变压器本体各处联管，做好标记，管子两端用塑料布包好，放到指定地点妥当保管。管子安装孔密封好，防止异物进入变压器内。14、撤除分接开关机构操作杆，全部零件均要做好标记并做好防潮措施，其孔洞用堵板封好。15、松开钟罩内钟罩与上夹件定位螺栓，使钟罩与器身脱离。16、撤除储油柜，放到指定地点，用枕木垫好，以备检修。17、撤除高压及中性点上升座，上升座注入合格变压器油〔或实行其它防潮密封措施。18、翻开低压套管手孔，拆开低压套管引线后，将低压套管撤除，其孔洞加堵板封好，套管要放到指定位置保管，防止碰伤。19、检修储油柜、凹凸压及中性点套管、上升座、分接开关机构操作杆、压力释放阀等附件。20、在吊钟罩检查的前一天晚间，用ZJY-150型真空净油机对变压器本体的变压器油进展热油循环加温，保证变压器身温度较检修间室温高出10—15度。吊钟罩前，将变压器油全部排出并进展处理，器身检查应在晴天环境进展。2165%16小时；器身暴露时间是从变压器放油起至开头抽真空或注油时为止。22、经检查确认钟罩与器身无任何连接时起吊钟罩，起吊钟罩时，钢丝绳的60,过程中，设专人监视，防止碰卡，听从负责人的统一指挥。23、钟罩起吊后，将器身拉至检修间西侧进展器身检查。将钟罩落至地面，并用枕木垫固，做好标记，以便回装钟罩时定位。24、检查器身垫脚和下部定位钉，推断器身是否有明显位移现象。25、检查铁芯是否有变形，木支架是否有位移或开裂，检查夹件绝缘，方铁绝缘是否良好。2627、检查线圈和围屏外形、拉带及围屏下部油导向密封状况。28、检查引线支架，导线夹，副绝缘有无松动串位现象，并作适当调整和紧固。29、检查引线是否串动，引线绝缘是否损坏，并检查各部绝缘距离。30、检查各导体焊接部位及螺栓联接部位，有无过热和特别松动或尖角毛刺。31、检查分接开关接触是否正确牢靠。32、测量铁芯对各局部绝缘电阻〔2500伏摇表10兆欧。33、低压引线连片改造焊接，焊口外表平坦无裂纹，电阻及机械强度符合相关规定。34、检修清扫钟罩，更换其上的蝶阀、注油闸阀及各部密封胶垫。35、钟罩吊起后，将器身拉回。清理上下箱沿油污和异物，将所更换的胶排用大力胶粘牢后，并用专用卡子夹住。回扣钟罩，紧固箱沿密封螺栓，直至下箱沿的方铁与钟罩沿接触为止。36、安装高压及中性点套管上升座。37、安装压力释放阀，要求压力释放阀试验合格密封良好，导流罩畅通无阻塞，方向正确。38、安装分接开关机构操作杆，安装位置正确无渗漏，安装完毕后要反复操作几次，并测试直流电阻，确认正确前方可使用。39、用堵板将变压器本体全部的孔洞及阀门口处密封好，抽真空及油位观看孔除外。40、承受真空注油法向变压器注油，该变压器箱壳强度允许抽真空，在钟罩上部选一个蝶阀安装孔抽真空，以均匀速度抽真空，到达额定真空度以23～5t/h的速度将油注入变压器距箱顶约200mm4小41防止运行中过热，法兰螺栓应对角均匀紧固，保证密封垫圈压缩良好。42、安装储油柜，储油柜各部密封良好无渗漏，油表与连杆联接牢靠，瓦斯继电器方向正确。43、安装测温装置，保证温度计座密封良好，温度计探头全部插入座中，两侧温度计插入深度应全都，且转动灵敏无卡涩，温度计座内应注入适量变压器油。44、安装各部联管，对油箱上部集气联管要依据标记安装，防止装错。45、紧固定位螺钉，检查组装后的变压器各部零件应完整无损。46、经储柜注油管向变压器补油，补满油后静止12小时，检查各部密封状况是否良好，并对渗漏部位进展处理。严禁从变压器下部油门补油，补油时应使油流缓慢注入变压器内。47、变压器回运就位，安装垫铁和掣动小车，要求变压器就位位置及坡度与搬运前全都。48、安装高压套管，要求引线根部不得受拉、扭及弯曲。所包扎的绝缘锥部分必需进入套管均压球内。吊装套管时，其斜度与套管上升座的斜度根本全都，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件。49、隔膜储油柜补油，注油前应将油位计调整至零位，然后翻开隔膜上的放气塞，将隔膜内的气体排解，再关闭放气塞。利用集气盒下部的注油管向储油柜注油，到达比指定油位稍高时，再次翻开放气塞充分排解隔膜内的气体，直到向外溢油为止。觉察储油柜下部集气盒中有空气时应停顿注油，翻开排气管的阀门向外排气，如此反复进展调整，直至油位到达要求为止。50、安装低压封闭母及支架，位置与搬运前全都，不得倾斜或偏移。51、凹凸压引线上接头，螺栓紧固，接触面用0.05mm塞尺检查合格。低压母线橡胶套密封良好，不渗水。52、本体接地线及铁芯接地线接引。53、撤除旧冷却器后安装冷却器，联接变压器本体与冷却器之间油管油后将气塞拧紧。54、冷却器主控箱与分控箱间电缆及保护管敷设与接引。严格依据设计图纸施工，确保接线正确。55、冷却器主控箱检修，进展工备电源联动试验及冷却器试转试验。56、本体刷漆、写标志、清理工作现场，三级验收合格后大修工作完毕。七、10号主变低压封闭母线绝缘子更换安全及技术措施〔一〕安全措施1、工作负责人应认真履行工作票制度，检查现场安全措施是否正确完备，并符合现场实际条件。2、工作负责人应向全体施工人员交待工作票上所载工作内容、工作地点、工作票上签字后，方可开头施工。3、工作负责人应始终在工作现场，认真履行监护职责，准时订正违反安全的动作。4、对参与施工的厂家人员应提前进展安全教育。5、工作人员必需按规定着装，正确使用劳动保护，高空作业系好安全带，上下传递物品时要使用绳子和工具袋。6、雷雨天气严禁施工，以防封闭母线进水受潮。7、严禁施工人员在无保护措施的状况下，站在封闭母线外壳上行走。8、更换绝缘子时，封闭母线下方应设置戒备围栏，并设专人监护，以防高空落物伤人。9、动火前必需按规定办理动火手续，去除易燃物品，设专人看火，动火后清理现场，消退火种。10、电开工具、起重工具在使用前必需经过全面检查并合格，使用电开工具时要做好绝缘措施。11、高处作业人员身体条件应能满足登高作业的要求，如身体不适，应准时更换。〔二〕技术措施1、预备好更换用的各种工具及材料，如滑车、尼龙绳、绝缘子等。2、所使用的临时电源应带有触、漏电保护装置。3、高处使用的电开工具电源线、工器具及施工材料应实行牢靠措施予以固定，防止漂移或掉落。4、使用的工具一端应用绳子系好，防止掉到封闭母线内或地面上，不用的工具应放到工具袋内。5、依次松开支持绝缘子底座上的安装螺丝，轻轻晃动底座，将支持绝缘子或破布盖好，防止掉入其它杂物。6、清扫检查绝缘子，绝缘子外表应清洁无龟裂，其绝缘电阻值测试合格。7、将绝缘子安装到底座上，更换密封胶圈，并安装顶端托板，用手扶住绝缘子及其上部托板，轻轻放入安装孔内，使托板与母线严密接触，依要用力适度，防止绝缘子受力不均而