通风空调系统调试记录

通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。设备单机试运转及调试应符合以下规定：1〕通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无特别振动与声响，电机运行功率符合规定。80℃。水泵叶轮旋转方向正确，无特别振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。连续运转2h70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特别要求时，一般填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不5mL／h。冷却塔本体应稳固、无特别振动，噪声符合规定。试运行2h，应无特别状况。风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。设备单机试运转状况填写在质控〔通〕表4.5.6－1上。5〕风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进展水压试验，1.5试运转。水压试验结果及试运转状况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写在质控〔通〕4.5.6－2现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必需符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294在质控〔通〕4.5.6－3系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合以下规定：1〕通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，15％。调试结果填写在质控〔通〕4.5.6－4空调冷〔热〕水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀全都。调试结果填写在质控〔通〕4.5.6－5舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明状况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。调试结果填写在质控〔通〕4.5.6－6防排烟系统联合试运行与调试的结果〔风量及正压〕必需符合设计与消防的规定。调试结果填写在质控〔通〕4.5.6－7净化空调系统调试应符合以下规定：1〕单向流干净室系统的系统中风量调试结果与设计风量的允0～20％，15％。10％。0～20％，0.25，风量与设计风量的允许偏差为10％。相邻不同级别干净室之间和干净室与非干净室之间的静压差不应5Pa10Pa。室内空气干净度等级必需符合设计规定的等级或在商定验收状态50.6m度等级上限的规定。5〕净化空调测试应由具有检测力量的测试机构进展，其测试方法应符合现行施工质量验收标准GB50243B比照设计施工图纸，核对各项设备是否都有单机试运转记录，核查系统调试的工程、内容是否齐全，各项调试的方法与结果是否符合设计要求和施工标准的规定。核查风管系统风量及风口风量是否有经过测定和调整到达平衡，其实测值与设计值是否符合标准规定。核查冷热水、冷却水系统总流量与设计流量的偏差以及各空调机组的水流量与设计流量的偏差是否符合标准要求。核查净化空调系统测试结果是否符合标准要求。核查测试记录中数据是否真实，签证是否齐全。核查测试仪器是否具有检定证书，检定日期是否在其检定有效期内。凡消灭以下状况之一，本工程核定为“不符合要求未按要求进展单机试运转及系统调试，单机或系统调试不齐全，内容不完整。试验方法、程序不正确，各项试验数据不符合设计要求、施工标准或设备技术文件的规定，又未进展处理及复试。试验数据不真实，签证不齐全。测试用的仪表无检定证书，或测试时仪表已超过检定有效期。4.5.8检验批、分项、分部〔子分部〕工程质量验收记录、排烟系统，除尘系统，空调系统，净化空调系统，制冷系统，空调水系统。各子分部工程由以下各分项组成：风管系统安装，通风机安装，通风与空调设备安装，防腐与绝热，系统调试。防、排烟系统：风管与配件制作，风管部件与消声器制作，风管系统安装，通风机安装，通风与空调设备安装，防腐与绝热，系统调试。除尘系统：风管与配件制作，风管部件与消声器制作，风管系统安装，通风机安装，通风与空调设备安装，防腐与绝热，系统调试。空调系统：风管与配件制作，风管部件与消声器制作，风管系统安装，通风与空调设备安装，防腐与绝热，系统调试。净化空调系统：风管与配件制作，风管部件与消声器制作，风管系统安装，通风与空调设备安装，防腐与绝热，系统调试。制冷系统：空调制冷系统，防腐与绝热，系统调试。空调水系统：空调水系统，防腐与绝热，系统调试。子分部中的各个分项工程，可依据施工工程的实际状况划分为假设干个检验批进展验收。检验批的划分应既便于质量治理和工程量掌握，又便于工程质量验收，一般应按系统、区域、施工段或楼层进展划分。检验批的质量验收记录由施工工程专业质量检查员填写，专业监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕组织工程专业质量检查员等进展验收。分项工程验收记录由专业监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕组织工程专业质量检查员等进展验收，并按质控表4.1.9－1要求进展填写。分部〔子分部〕工程质量验收应由总监理工程师〔建设单位工程专业负责人〕组织施工单位工程负责人、设计单位工程负责人等进展验收。验收时，其子分部工程所含的分项工程质量验收记录、质量掌握资料、安全和功能检验〔检测〕报告、观感质量验收等资料应完整。一个分部工程中有几个子分部工程时，每个子分部工程验收完，分部工程就验收完了。并按质控〔通〕4.5.8－1～8〔或质控表4.1.9－36〕的要求进展填写。4.2.94.2.9本工程本标段工程量大，材料需求量大，为保证主要材料的供给，物资治理工作保证材料按时、保质保量进展供给，满足制作需要。一、治理措施〔一〕编制主要材料需用量打算及选购打算。钢构造工程施工图纸经监理、设计、业主审批后，确定工程材料。工程材料打算标准规定的材料。〔二〕考察、确定合格供货商并报业主审批同意后，方可进展选购。地考察，选定合格供货商。供货商选定后，准时通知供货商，报送相应资料。的质量保证力量审核，对供给商支付力量和供给保险、保函力量的调查。部记录资料由相关部门负责保存。材料供给商签订购货合同。必要时与业主、监理对生产厂家进展实地考察。〔三〕检验和质量掌握淆工作，做到先进先出，定期检查。外表质量、外形是否符合要求，准时通知质量部进展现场取样、送检。要求，检验和试验方案必需报业主和监理审核后才能实施。试验、超声等，化学成分分析包括原材料的CSi、MnSP验。责更换材料及重试验，直至满足为止。〔四〕资金保证制作厂具有足够的银行授信额度，良好的资信状况，以及强大的履约力量。的账号，确保工程款专款专用。拖欠现象，以保证各种材料如期进场。〔五〕合理安排运输排运输时间，确定运输路线和方式，确保运输的准时。〔六〕材料存放治理依据材料性质选择不同的存放方式。材料均做好标识，量、账对应，定期进展盘点工作，统计损耗量。二、选购治理的重点〔一〕选购打算以确保满足工程施工总进度打算。特别要求时，也应在材料打算中注明。〔二〕选择供给商原则供给商和厂家的资质是否符合规定要求。产品的功能、质量、安全、环保等方面是否符合要求。生产力量能否保证工期要求。供给商供给担保的力量是否满足需要。〔三〕选购合同〔订单〕中注明选购材料的名称、规格型号、单位和数量、进场日生问题时双方所担当的责任、仲裁方式等。治理部保存，将选购合同副本〔或复印件〕发至工程部并对其进展选购合同交底。三、钢构造制作、运输方案编制及报送710求。总包和安装单位制定合理的生产进度打算表。主审批，同意前方可实施。题，准时改进方案，再次提交审批，以免因批量质量问题影响生产进度。加工制作方案与深化设计、首件评审结合后，方可正式实施。制。手续、行政许可等事宜。四、样板制度及治理验收通过后，方可进入大面积工程施工。量、形式、做法、适用标准、施工工艺、实施打算方案等。过程中适当进展合理的优化和调整。准时向总包方申报样板评审。改进，再次实施，以到达最优的结果。各工序的质量目标。五、运输、交货与成品保护〔一〕运输、交货治理小组。其职责如下：1、现场负责人准时向业主、总包方供给每月构件制作打算及每月构件运输打算。要求。的问题。方规定的时间内妥当处理。2、现场技术小组治理措施如下：在充分了解场地条件后，据实编制构件运输方案。的全部道路车船费用、行政许可、安全保障等手续。假设发生顺延交货情形，在规定时间内办理交货顺延签证手续并报监理机构及〔N》货打算〔N》按合同份数送总承包人、监理机构及发包人存档。在总包方指定位置进展交货，构、配件装车充分考虑到卸车便利。证按期交货。数量、包装及钢构造外观进展全面检查。合格后，由监理、总包方等各方代表会签验收单。小组进展处理或准时补充构件，以保证现场急需。〔二〕成品保护的根本要求构件依据总包方的要求，构件上设置吊装用吊耳。措施，各工序做好半成品保护工作，确保制作过程中构件无损伤。责任制度等。艺挨次引起成品损坏。各工序间交接时，检查成品保护措施是否落实。化、制度化，并由专人进展巡察检查。觉察保护措施损坏的，准时进展修复。觉察各类成品损坏时，准时进展返修处理。〔三〕成品保护的一般方法1、工厂制作过程中的成品保护堆放取肯定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。漆。包装数量、生产日期，并应有牢靠的防水、防雨淋措施。精度、锈蚀、残失等，确保安全牢靠的运抵目的地。显著区分。焊上吊耳,并应有条形码、重心与起吊标志。用胶布贴牵，防止运输、吊装过程中孔、顶紧面堵塞受损及钢体扭曲变形。注明生产日期与有效期。瘦长构件〔如拉条等〕承受镀锌薄铁片捆扎，每捆重量不宜过大，吊具更不宜直同类型进展集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝进展绑扎固定。〔5T的标注用鲜红色的油漆标出，在以一个向下箭头。同时加垫块、绳索固定。巡逻看护对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”治理，按重点、危急、已确保工程产品的安全。搬运保护产品的标识。贮存特点分别对待，符合标准要求。出库掌握工作，应按规定要求执行。2、运输过程中的成品保护构件装车钢构件运输时绑扎必需结实，防止松动。形、不损伤涂层且保证运输安全。运输坏。绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。运输过程中，构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护，避开涂层损坏。员负责，并在车辆上设置明显标记。构件卸车构件到达施工现场后，协作总承包卸车。依据构件的重量、外形尺寸，检查吊、索具，严禁野蛮卸车。〔四〕检测与验收治理人员、设备配置设置专职的质检人员，质检人员应具有相关的资质证书。承受的专业测量工具和检测仪器，应依据国家相关的计量标准进展标定和校验。材料检测计图纸及有关标准规定的材料。亦同时须符合合同要求，检验和试验方案必需报业主和监理审核后才进展实施。宽、厚度、平坦度以及检查外外表质量等。防腐检测质量到达工艺要求。涂装质量检测5m2～10m210μm；无损检测外观检查：严格执行建筑钢构造焊接技术规程JGJ81—2023标准和相关标准。JGJ81—20234〕焊缝检验范围外观检查：全部焊缝。无损检验：全熔透对接焊缝100％进展超声波检验。得工程监理的同意。管理管理序号根本要求重点1运制造单位充分了解场地条件后，编制构件运输方案。管理序号 重点输 严格按合同规定的交货时间将货物运输至交货地点。在总包指定的交货地点进展交货。交 货车。钢构件到达工地后，在监理、业主方在场的状况下，比照供货单对到达钢构件的规格，数量，包装和钢构造外观等进展全面的检查。假设到觉察问题，应快速实行措施，更换或补充构件。到货验收应由监理、货总包方等各方代表会签验收单。验认真依据标准标准和设计要求，承受业主、监理人员的检测，为检测收进展整改处理。延 制作厂将严格按合同规定的交货时间将货物运输至交货地点。一旦发4期 生顺延交货期情形后，在7天内办理交货期顺延签证手续并报经监理管管理序号根本要求重点交机构及总承包人共同审批确认，经业主同意。在交货期顺延签证获批货后，制造厂重编制《钢构造加工制作交货打算〔第N版》报请总包备3案的打算按合同份数送总承包人、监理机构及发包人存档。重序号重序号根本要求点协作业主、监理和第三方检测单位对本工程本标段构件生产进度、质工量检验和第三方检验等治理，听从其相关治理指令。厂检查合格后的构件，需由监理签字认可放行后才能出厂。构件出厂附1检带钢材材质证明书、构件合格证、UT〔需有验监理签字。对隐蔽工程，待监理和第三方检测验收合格后，方可封闭。重序号 点钢构造构件，制作厂将无条件赐予协作。制作厂整理并提交有关设计资料，供国家及有关技术监视和主管部门现审批，帮助总包有关部门对钢构造工程进展验收。场2 检通过其他专业分包的认可。验修复。不合 由于制造厂缘由造成的工程实体质量缺陷，制造厂将乐观制定应对措格 施，准时将问题构件修正或撤除，构件的修复对总包方或其他专业分3品 工影响较大时，应马上将不合格品转移至别处，再进展返修处 处理。理〔五〕工程现场治理1、临时设施与机械设备治理序号序号治理重点措施现场人员住宿听从业主统一治理。1临时设施构件堆放场地等设施，听从总包方统一治理。协作业主方确保现场使用的机械设备符合有关施工机械安全操作规程及安全用电要求，有缺陷的机械设备不得进展2机械设备作业。严格依据有关规定进展施工机械用电的治理，听从业主方对现场的用电状况进展检查和治理。序号措施序号措施制作单位运至现场的构件应依据施工总平面图，按指定位置堆放，并严格执1行码放整齐、限高限宽、上架入箱、规格分类、挂牌标识等治理标准。制作单位的现场施工安全设施，均依据