锆及哈氏合金管道焊接作业指导书

锆及哈氏合金管道焊接作业指导书编制说明适用范围万吨/年醋酸主装置醋酸车间工艺管道工程工程的锆及哈氏合金等特种材料的管道焊接施工。编制依据ASME第Ⅸ卷GBJ50235《工业管道工程施工及验收标准》GBJ50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》设计指定标准工程概况概述〔A〔B、回收〔C、中间管廊D、密封液〔E〕和中间贮槽区〔F〕等工段组成。由于醋酸工艺的特点，其物料腐蚀性很强，设备、管道、伐门及仪表等需承受价格昂贵的特种合金材料。醋酸工程由于特别性及介质腐蚀性，承受稀贵金属锆材和特别镍基合金材料制作设702B-3C-276702及哈氏合金的主要化学成份及机械性能见下表。材料主要化学成份及机械性能材料材料名称ASTM号化学成份%Zr+HfHfSnHNCNbOσsMPaσbMPaδ5%Zr702R60702≥99.2≤4.5≤0.2≤0.005≤0.025≤0.050.05≤0.1620737916几种哈氏合金材料主要化学成份及机械性能材料ASTM分类化学成份%σs机械性能σbδ名称代号NiMoFeCrCSi CoMnPSMPaMPa5%HastelloyB-2N10665余量26.0-30.0≤2≤1.0≤0.02≤ ≤0.10 1.0≤1.0≤0.04≤0.0335275840HastelloyC-276N10276余量15.0-17.04.0-7.014.5-16.5≤0.02≤ ≤0.8 2.5≤1.0≤0.04≤0.03W3.0-4.5V≤0.3528369040ASME19894卷，管材局部。材料焊接特点A、锆材锆及锆合金在很多有机酸、无机酸、强碱和熔融盐中具有优异的耐蚀性和导热性，是优异的大，极易与空气中的氧、氢、氮发生反响，使其机械性能与耐蚀性能急剧降低，当被加热到焊接温度时，很简洁溶解其外表的氧化物，还与大多数元素——包括陶瓷发生反响。锆和锆合金在200℃开头吸取氧，300℃开头吸取氢，400℃开头吸取氮，对焊接条件的变化极为敏小室内焊接工艺，现场条件下大规模化工管道焊接很难实现。B、哈氏合金Hastelloy材料，依据不同的介质、温度、压力与设计工况选用，其合金属镍-钼系型耐蚀合金，加工性、导热性、液态金属流淌性都较差，在500-900℃区间有敏化倾向，焊接特点主要是热输入掌握；haztelloyC-276合金均属镍-铬-钼系型耐蚀合金，有热裂纹和晶间腐蚀倾向，焊接特点也主要是热输入掌握。施工特点及难点属非合金级锆，是优异的化工耐蚀构造材料。锆材的化学性质活泼，当被加热到焊接温度时，极易与空气中的氧、氢、氮和材料外表的氧化物发生反响，形成脆化物，造成材料机械性能和耐蚀性能急剧恶化，对焊接条件变化极为敏感，焊接要点是：焊前材料和焊丝外表B-2合金，属镍-钼系型耐蚀B-3C-276合金均属镍-铬-钼系统型耐蚀合金，加工焊接与奥氏体不锈钢根本相像，只是要求更高，有热裂纹和晶间腐蚀倾向，焊接要点主要是严格掌握热输入。锆材属稀贵金属，价格格外昂贵，几种哈氏合金，均系国外进口，价格不菲，要求参预施工人员认真生疏施工组织设计和施工图纸，严格依据本方案慎重下料，避开铺张，参照本公司10万吨/年醋酸工程哈氏合金焊接技术成果，细心组织，再创辉煌。焊接施工方法及焊接材料选择工全部承受加工场管段预制焊接，然后运到现场螺栓连接安装，现场不发生焊接。焊接方法和焊接材料选择管道材料管道材料焊接方法焊接材料备注Zr702GTAWERZr-299.999%HastelloyH-3GTAWERNiCrMo-1099.99%Hastelloy C-276GTAW或/GTAW+SMAWERNiCrMo-9/ENiCrMo-9 99.99%焊接工艺评定和焊工考试焊接工艺评定,1--6，当工艺评定不能满足现场施工要求时，应按管辖标准，重评定。焊工考试3名焊工，曾依据E第Ⅸ卷要求进展过技能评定〔焊工考试求，原焊工考试合格证有效。如设计部门、监理部门有要求或增焊工，还应进展焊接操作工程，重进展焊工考试。前测试，以保证焊接施工质量。焊前预备材料、场地、机具预备焊接协会标准》等专用标准要求，施工前应按设计要求，认真核对其材质、规格、型号。无黑色金属的切割，打磨和焊接施工，并有保温、加温措施，环境温度不得低于5℃，相对90%，否则应实行有效措施，方可施工。提前送气和延时断气程序功能等。管材切割和坡口加工线应承受记号笔，制止打钢印，经质检员、技术员复核前方可切割。口四周内外外表实行防污染措施，切割后应承受机械方法除去污染层。加工坡口所用工具应为专用，并保持清洁。平坦光滑，无毛刺、凹坑、砂粒等缺陷。焊前清理25mm范围内、外外表，承受锉刀、刮刀或不锈钢丝刷除去氧化膜。〔酒精、丙酮〕除去油脂、水份、灰尘等杂物，施用溶剂应承受干净的海绵或白绸布，不得使用毛巾、棉纱。8h702焊件，临焊前，应使用溶剂对坡口再清洗一遍。250-3001-2h，然后转入120-150℃恒温箱内保存，随用随取，远距离携带应使用保温筒。组对和定位焊、GB50236-98标准有关规定进展，承受木锤或铜锤敲打，不允许强力组装。定位焊应承受与正式焊接一样的焊接材料和焊接工艺，定位焊缝的厚度，不得超过管子去除重焊。焊接工艺一般要求应将层间接头错开，收弧时应填满弧坑。灯，但应避开火焰直接接触焊接坡口，以防止污染，预热温度应在18℃以上，焊接层间温度100℃以下。极。焊接要求200℃的热态金属实行有效的惰性气体保护措施，并留意保持焊接用具，工装、人员衣着的干净无尘。高温胶布关心封闭措施，提高保护效果，防止因空气漏入造成失效。漏和残留水分，一般应承受塑料管、尼龙管，制止使用橡胶管等易吸湿材料管道。200℃以下。可承受压道焊。25mm。明缘由，实行措施，并阅历证确实有效后，方可连续焊接。稍微的外表变色可用不锈钢丝刷去除。对污染严峻的焊接，必需铲除干净，并进展必要的修复后，方可进展下一步的焊接工作。哈氏合金焊接要求加大，打底焊道封口时，应留意管内充氩压力，防止产生焊缝内凹缺陷。3倍。并用不锈钢丝刷去除焊道外表的氧化膜，必要时还应承受溶剂清理，防止油污、灰尘等造成焊缝液化裂纹。焊接技术措施(GTAW)方法，主要技术措施是：焊前对锆管道材料和焊丝外表进展机械清理和化学清洗；702管道焊接形式，制作特别保护工装；焊接过程中，焊把、管内、保护工装三局部充以高纯度氩气保护；工装与被焊管间承受耐高温胶布滑动密封提高保护数果；附工装保护示意图焊枪夹头焊枪夹头局部保护拖罩示意图直管管内充气装置示意图三通管内充气装置示意图紧固螺栓横断面焊枪夹头侧向保护罩简图侧向保护罩应用示意图三通半周保护罩示意图入的掌握。焊接检验及返修焊缝及热影响区不得存在夹渣、气孔、裂纹、咬边、熔合性飞溅等缺陷。焊缝外表质量应不II级焊缝标准，并认真填写检查记录。则应查清缘由，进展修复。哈氏合金管道完工的焊缝，也应除去其外表的氧化变色。焊后应对焊缝正反两面进展100%液体渗透探伤检查。如反面无法接近，则打底焊道外表JB4730-94标准。II级。射线探伤方法和评定JB4730-94标准。10个锆管焊口时，检查人员依据执行工艺纪律状况，有权要求焊工按焊接产品一样的工艺焊接一个试管，加工成两根弯曲试件，按评定要求进展弯曲试验。假设弯曲试验不能通过，则该焊工焊接的产品质量将被判为不合格。去除，并经液体渗透探伤检查，确认缺陷已全部去除后，方可补焊。次。经两次返修仍不合格的焊缝，应割口重焊。施工质量保证措施施工程序要求依据材料特性，焊接施工全部在室内，预制完成的管段，运至现场进展组装。预制场内应布置必要的加工机具，并具备焊接，无损探伤、试压、清洗、吹扫、包装等条件。要求施工队周密考虑现场状况，细致审图，合理分段，做好实测实量工作，并将电气仪表接口、静电接.安装完成的管道应与工程治理,甲方生产协调,做好成品保护工作，防止损坏、丧失。材料堆放、运输及吊装要求地面或货架上应铺垫干净木板或橡胶板。小型管件应使用不锈钢器具盛装。橡胶板，并承受软性材料绑扎结实。吊装应承受尼龙吊装带或包复橡胶管的钢丝绳。安全技术措施认真执行国家、甲方、六化建工程部有关安全、防火的法规、