条板施工技术交底

中国建筑项目管理表格工程名称楼栋号表格编号—EQ—B20504分项工程交底卡实验中心条板施工分项工程名称条板施工工程量约2万平负责人分包公司交底内容负责人、工程项目及分部分项工程的概况项目主体为钢结构、钢筋混凝土结构，建筑面积75963.4，实验中心：地上局部2层，地下3层，其中地上部分局部墙体为条板墙。墙板产品规格及主要技术指标如下:应用部位非重蚩壻讳品牌天津天筑B05A35墙枫T粗撤示惫團产品观轿/mm/mm±4宽600Cr-j200±2项ti标准嬰求检測慎ALC棊+41灘¥肉1密度/'仮时击488：上方休抗疋尝段川Pa平均值^3.53.9昼小ffi^2.83.91-曲划爲(m•k)]€0,140.12抗撫性（15机）那晴强度MPa2.0质■插失鸠^5.01.1T嫌收彌旳｛标准沈）”01105）^0.50.22创笳防锈傩｛试紫新锈谀面积”％Q钢朋牯若丿小讯^1.01.7顒向钢筋探护层厚度nun距大面（基本尺寸20｝±5±3距端面（基本尺寸10）吃-10+3.-2応；亚内时川1俺屈GBL5762-2008进行椅測“、施工措施1、准备工作1） 根据建筑图纸和结构图纸进行板材的排版工作和节点深化设计工作。2） 组织设计和业主、总包单位对排版图和节点图的确认工作。3） 根据总体施工进度计划编制ALC板分项供货及施工进度计划。4） 落实板材安装过程中的现场塔吊和卸货平台的配合、室内移动脚手架、现场楼层的施工电源、施工人员的现场住宿、用餐等条件。5） 排查确保提供给板材安装每个楼层有供板材安装的总电箱，每个楼层每个电箱电源用电容量±40kw、380V。避免安装过程中由于用电容量不够而影响墙板安装进度。2、产品运输及验收1） 根据工程用料计划用汽车按时送到工地，装车时板材在髙度方向最多装三层并捆扎牢固，板材运到工地现场后由监理组织对质量进行验收，对合格材料通过汽车吊或塔吊卸至临时堆场（堆场需能堆放2车板材，约80方），现场临时道路具备需满足13米长、载重30吨货车进场条件。后续运至安装部位，按施工顺序及规格堆放，以便在施工时容易查找。临时堆放时（2天内）每包板材底部中间位置用加气块垫块垫起，一端搁置在地面上；堆方时间超过两天时每包板材底部用两块加气块垫块垫平，垫块距板边1米左右，以防板材长时间堆放不平产生变形。汽车卸货时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，每根吊带可承重2T。2） 对于在运输中造成的板材边角破损，根据要求使用专用修补材进行缺角的修补，原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理,修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜〉10mm,修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。板材的修补允许范围如下表所施工工艺流程如下:管卡安装法：地坪和顶部墙体安装位置弹线放样——设定墙体安装水平标髙控制线、垂直度控制线以及门窗洞口安装位置控制线 手翻车运输板材 在手翻车上进行每块墙板的配件固定（管卡）墙板的切割 墙板拼缝处刮粘接剂 利用手翻车竖起墙板，利用撬棒调整墙板的垂直度和拼缝粘接剂的挤浆 配件的固定 检查修补墙板破损 填缝处理。U型卡安装法：地坪和顶部墙体安装位置弹线放样——设定墙体安装水平标髙控制线、垂直度控制线以及门窗洞口安装位置控制线 手翻车运输板材 在手翻车上进行每块墙板的配件固定（U型卡）墙板的切割 墙板拼缝处刮粘接剂 利用手翻车竖起墙板，利用撬棒调整墙板的垂直度和拼缝粘接剂的挤浆 配件的固定 检查修补墙板破损 填缝处理。1） 、在墙板安装位置的顶部梁或楼板上弹出墙板安装位置控制线，两侧砼柱或墙上弹出垂直控制线、水平标髙控制线，用以控制整个墙面的垂直度、平整度、门窗洞口的安装勺置和标髙。2） 、板材进场检查验收后用叉车按照各楼层墙面所需要的板材规格分别进行卸货和垂直运输至各施工楼层，卸货和安装时应该注意保护板材，避免造成板材卸货时的破损而损坏边角。3） 、墙板在楼层内利用手翻车（劳动车、液压车）进行水平的搬运至所需要的墙板安装位置。4） 、每块墙板安装前利用卷扬机翻起所要安装的墙板，在每块板上下端距板边80mm处,板厚中间位置安装一只管卡，管卡用银头敲入板材内不小于80mm，施工时应放正轻敲。5） 、利用卷扬机吊起所要安装的墙板，应用专用撬棒从板材端部侧面撬动，避免从正面撬动时损坏板面。双手协调边推墙板边撬墙板的同时调整墙板的垂直度和安装位置。6） 、墙板就位安装位置控制线后用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。7） 、墙板安装位置校正合格后在，下端端部用木榫顶住墙板，然后把顶部的管卡摆正位置后通过电焊固定于梁或楼板上：8） 、依次进行每片墙板的安装，每安装一块板材、校正一块然后固定一块，安装固定时对照检查安装位置线和分格线位置，保证门窗洞口的位置和洞口大小以及伸缩缝的宽度设置要求，两块板材之间应靠紧，板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。9） 、墙板安装完毕待，拨出木楔填补砂浆，竖向拼缝处抹约3~4mm砂浆，由上自下黏贴耐碱玻纤网格布，用刮刀轻拍耐碱玻纤网格布使其沉入砂浆内再批砂浆使其两侧平面齐平。10） 、如门窗设备洞口按设计要求采用钢加固的，以垂直线和水平线为依据，焊接门f加固扁钢，根据垂直线和水平线来控制加固扁钢的水平髙度和垂直度。焊缝质量应根据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬d和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。焊逢应符合设计要求，焊接后应敲除焊逢表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷。加固型钢用专用自攻螺丝与洞口四周的板材进行固定。11） 、整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿2板或磨砂板修正。12） 、清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验收。13） 、墙板安装后验收合格后方可进行开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位f与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm,再用专用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应洞口周边增设扁钢柜架，框与板间空隙应用专用修补材补平，风管不得固定在扁钢上，应约留10~20mm宽的间隙，用柔性材料填充。墙板安装允许偏差值应符合下表要求:楼测项目名称允许偏差楼测方法料峻位賈3ui£n经纬怏、拉罐、尺:墙面垂直墮3nun.加靠尺我nr平疫度3mm2茱靠心模形腿尺阴阳仲4mm阴阳谢尺±8尺盘三、 作业中遵守的安全操作规程1、 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，应急道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、 坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。实行项目安全责任制。3、 墙身砌体髙度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以下或髙度超过4m时采用室内脚手架。超过4m必须并支搭安全网、护身栏杆，采用外脚手架时应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖髙度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、 在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6、 严禁站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫髙操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板绑扎牢固，不允许有空头现象，不准用50mmx100mm木料或钢模板作立人板。8、 加强安全教育，树立安全第一思想，人人熟悉安全操作规程。9、 严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑，严禁抛丢工具材料。四、 应注意的安全事项1、 检查个人劳动防护用品必须佩戴齐全、正确。2、 检查辅助登髙设施的可靠性，髙处搁置物品应稳固，手持电动工具无异常，作业点周围不得存在安全隐患。3、 相同作业面不得上下同时交叉作业。当无法避免时，必须设置防护棚等可靠的防砸措施。4、 进入工地必须安全帽，并系好带。不能穿拖鞋。临墙施工要配带好安全带方可施工严禁冒险作业，保证髙空作业安全。5、 建筑垃圾要及时清理。要持施工现场文明干净。施工现场不能随地大小便。6、 工人进场要进行安全教育，并签安全协议书。并设置专门安全员负责安全工作。7、 砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从楼上抛下。五、 作业人员发现隐患应采取的措施1、立即停止施工作业，撤离危险区域。2、分析隐患产生原因，或向班组长、施工员、安全员报告隐患情况。3、采取妥善措施治理隐患。4、确认隐患消除后，或安全管理人员确认已具备安全生产条件后，方可继续施工。六、 发生事故应及时采取的避险和救援措施1、 当发生安装好的墙体倾斜等情况时，应立即停止施工，撤离至安全区域并做好现场警戒，同时向班组长或施工管理人员汇报，采取适当措施消除隐患。2、 当发生施工人员被倾倒砌体砸伤甚至埋压时，应第一时间向项目经理汇报。并大声呼喊周边施工人员帮助救援。七、 针对性交底（一） 施工过程中的危险部位和环节及可能导致安全生产事故的因素1、 安装机具或墙体临时固定不稳造成的物体打击。2、 外墙安装时的髙处坠落。（二） 针对危险因素采取的具体防范措施物体打击防范措施1、 施工人员作业时应紧握施工工具，或者设置绳索套在手腕处。工具用完后应放入工具袋中，不准随意放置。2、 楼层不得堆载过多墙体。3、 施工人员砍砖前应先提醒周边人员躲避，并应面向墙壁4、 碎砖块严禁向下抛掷。（三） 髙处坠落防范措施1、 有恐髙、眩晕等髙处作业禁忌症的人员，严禁髙处作业。2、 施工人员作业时必须正确佩戴安全带，并悬挂在可靠的悬挂点上，髙挂低用。3、 脚手架等辅助登髙设施应平稳、牢固。要设置拦腰杆且髙度符合规范要求。脚手板应固定，禁止出现探头板。4、 在移动架体时，架体上严禁站人。（四） 其他1、 条板墙安装工程涉及外架拆除后的相关作业，在无外架的情况下的临边砌筑，需在临边、电梯口、容易发生髙坠事故处安装好挂栓（砌筑之前安装好）。砌筑人员佩戴好安全带,挂至挂栓上。2、 相关电梯井作业、密闭空间作业、拆除作业等存在安全风险的作业，需提前去安全部报备，做好申请及登记。无相关申请严禁作业。3、 堆放在楼层上的砌块重量，不得超过楼板允许承载力。八、 安全及文明施工（1） 确保项目参与各方逐级建立安全生产、文明施工管理体系；（2） 确保项目参与各方逐级建立环境卫生管理体系；（3） 轻伤频率为零轻伤事故，杜绝发生重伤及死亡事故；（4） 实施“五节一环保”，追求绿色低碳施工，达到建筑工程绿色施工评价标准优良等级；（5） 确保通过国家绿色建筑一星级认证；（6） 做好工完场清，施工过程中做好对其他单位施工成品保护工作，对造成的成品污染及时清理，若因成品保护不力造成的费用增加由责任单位承担。九、 环境保护措施1、 严格按照夜间施工噪音控制标准控制作业，夜间施工严禁大声喧哗。2、 施工时降低噪音，处理好扰民、民扰工作。3、 建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。十、应急管理一） 项目应急救援领导小组成员及组织机构各部门任务分工项目经理:在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥项目总工:提供总体技术支持，组织制订应急救援方案并指导实施。项目副经理:现场组织、指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度;质量总监（技术质量部）：组织本部门人员制定应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。安全总监（安全部）：组织本部门人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障工作。会计（财务部）：资金支持。物资经理（材料部）：保证所需物资、设备的供给、配备、维护和提供服务。二） 应急救援预案启动条件当有关项目在日常施工生产中突发作业中紧急安全事故（状态）时，由项目经理下达指令并运行本应急救援预案，全力挽救企业和员工生命财产安全，减少经济损失。三） 应急救援资源配备在发生突发性工程施工中•紧急事故时，充分利用社会资源，根据实际需要与工程所在地地方政府机构或部门请求支援,如请求119、120、110支援等。

四）应急计划的实施1、接警与通知接警:接警部门为现场值班办公室。项目值班员接到报警后，应迅速弄清和掌握事故发生时间、详细地点、事故性质、事故原因初步判断、简要经过