年产20万平方米混凝土路面砖项目可行性研究报告

年产年产20万平方米混凝土路面砖项目可行性研究报告年产20万平方米混凝土路面砖项目可行性研究报告【此文档为word格式您下载后可自由编辑】第一章总论1.1项目名称：***市年产20万平方米混凝土路面砖项目1.2项目建设地点及规模：新疆***市东南开发区。日产1.5万块混凝土路面砖生产线一条，及配套设施建设等。1.3项目建设周期和总投资：项目建设周期为0.5年（2011年4月一2011年9月），总投资为2045.6万元人民币，其中固定资产投资1195.6万元，流动资金850万元。1.4项目主办单位：新疆***市***有限责任公司1.5项目业主单位：新疆***市***有限责任公司是一家民营股份制企业，注册资本 0000万元。主要以***收购、加工、销售为主。该公司法人代表***。1.5项目负责人：***1.6项目提出的背景及意义：党的十六大提出我国的工业发展应走一条以信息化带动工业化， 以工业化促进信息化，科技含量高，经济效益好、资源消耗低、环境污染少，人力资源得到充分发挥的新型工业化路子。我们不能走发达国家走过的传统工业化道路，以资源的过量消耗和生态环境大规模的破坏为代价，来发展生产力，用高科技技术和先进实用技术造传统产业。提高经济效益、节约和合理利用资源、保护生态环境，走循环经济和可持续发展的产业化道路本公司顺应时代潮流，凭借雄厚的经济实力和技术力量，广泛与国内有关的科研机构交流合作，引进国内先进的QFT1-15（300）混凝土路面砖成型机生产线，生产防火、环保的新型建材节能产品路面砖。该生产线已通过由福建省建设厅组织的专家鉴定会，产品性能达到国家免检欧盟认证砖机标准，该设备性能具有国内领先水平，其产品也符合国家推广的建筑节能标准和要求。（一）新型建材的发展潜力巨大中国的新型建筑材料工业起步于20世纪70年代，发展于20世纪80年代中期，并且逐步走向成熟。改革开放以来，中国新型建材工业迅速崛起，快速成长，新型建材无论从品种、数量，还是从质量、功能上都有了长足的进步。近年来，中国墙体材料革新和推广节能建筑取得了积极的进展，2006年，全国新型墙体材料产量达到3850亿块标准砖，占墙体材料总量的46%，应用范围不断扩大，技术水平显著提高。全国已建成节能住宅11亿平方米，累计节约9600多万吨煤，节约土地180万亩，综合利用各种工业废渣11.06亿吨。近年来中国建筑业的大幅度增长直接拉动了建筑防水材料行业的快速发展，特别是新型建筑防水材料取得了长足发展。 2008年，中国各类防水材料总产量达到76900万平方米，同比增长12.5%。其中，新型防水材料总量达59900万平方米，占防水材料总量的77.9%。以玻璃棉、岩（矿）棉为代表的新型保温隔热材料这些年也有了较快的发展。新型保温隔热材料在建筑中的使用，大大节约了能源，为可持续发展战略的实施做出了贡献。建筑装饰装修材料的发展更加令人瞩目，生产能力与产量大幅增加，产品质量、档次与配套水平明显提高，生产规模与技术装备正逐步向国际先进水平靠拢。中国已经成为世界上装饰材料生产大国、 消费大国和出口大国。材料主导产品不仅在总量上连续多年位居世界第一，而且人均消费指数已接近和高于世界先进水平。近五年来，新型建筑材料的产值以每年20%以上的速度发展。从国家宏观经济环境上分析，未来20年仍将是经济的高增长时期。根据对房地产、建筑、建材等相关行业的发展势头的预测和判断，到2020年，中国还将建设300亿平方米建筑，新型建筑材料作为建筑材料工业调整产业结构和转变经济增长方式的战略重点，具有广阔的发展前景。1.3、现代新型建筑材料的特点建筑是时代的橱窗，构成建筑的基本物质要素——建筑材料，也就按着时代的脉搏而呈现出自己的价值。几千年来，建筑材料产品有了长足的进展，从最早的土坯发展到现在门类繁多，充满技术含量。各个历史时代都有代表各个时代风貌的建筑，也有与之相匹配的建筑材料。随着时代的变化，建筑物的风格、功能以及人们对它的要求都有很大的不同，因此新型的建筑材料也会相应的出现。新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料， 主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料。我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的， 从1979—1998年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给新型建材的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。 目前，全国新型建材企业星罗棋布，在市场需求的带动下，已经形成了全国范围的建材流通网；大部分国外产品我国已能生产，三星宾馆所需的新型建筑材料国内已能自给； 不同档次、不同花色品种装饰装修材料的发展，为改善我国城乡人民居住条件、改变城市面貌提供了材料保证。我国已形成了新型建材科研、设计、教育、生产、施工、流通的专业队伍。但是，一种现代新型的建筑材料应该具备怎样的特性才能让人们感觉更舒适，才能适合时代的要求呢？只有充分考虑了以下这些因素才能让新型材料得到有效发展。、具有时代价值现代建筑是人类技术进步的集合体。除了保温、吸湿、透气这些功能要求之外，还有高强、轻质、防水、防火、防腐、采光、吸音、装饰性以及利于快速装配化施工等等其他重要要求向建筑材料提出来。因此，现代新型建筑材料首先就必须具备时代价值，必须适合现代建筑的要求以及现代人类的审美。 现代建筑材料以不同方式进行组合、复合后可以达到比土坯更好的性能，更加适用于现代化建筑的要求！玻璃作为一种建筑材料就因为其适合时代的要求而普遍存在了。纵观历史，建筑物的形式和内容都是在不断改变着的过去。“我国的建筑材料工业，长期以来处于品种单调、技术落后的状态。其标志就是小块实心黏土烧结砖在我国各类墙体材料中仍然占居近 95%勺高比例。我国是个人口众多的，可耕地面积相对较少的国家，保护耕地关系到子孙后代。我国推出了建筑材料改革系统工程，主要目标之一就是如何尽量限制小块实心黏土砖的发展，加速采用及开发新型建筑材料并改造建筑物的功能。 ”中国描写一座宏伟建筑的用词是青砖碧瓦、合抱大柱、雕梁画栋等等。在西方，石砌的古建筑表现出凝重高贵的风格。尽管今天每当人们看到这些建筑时仍不免衷心赞美，深深为当时建筑大师们付出的难以想象的繁重劳动而赞叹、 敬佩。但是，事情仅此而已。今天没有人会再想去建造那样的房屋了，因为它只适合观赏，而不完全适合现代建筑。我国建筑节能筑节能是人类社会发展的必然趋势，是中国改革和发展的迫切要求，也是21世纪中国建筑事业发展的一个重点和热点。温家宝总理在《政府工作报告》中指出，要大力提倡节约能源、资源的生产方式和消费方式，在全社会形成节约意识和风气，加快建设节约型社会。在研究经济工作的高层会议上，中央领导再次强调要大力发展“节能省地型”住宅。由此可见，建筑节能工作在当前我国建设节约型社会中已经是举足轻重、刻不容缓。、我国建筑能耗的现状据国家有关资料显示，我国化石能源资源中 90%以上是煤炭，人均储量为世界平均水平的1/2，人均石油储量为世界平均水平的11%，天然气仅为4.5%;煤炭消耗量占世界总量的40%，石油消费仅次法国，位居世界第二，中国对海外能源的依赖程度达50%以上。在土地资源方面，我国人均耕地只有世界人均耕地的1/3，水资源仅是世界人均占有量的1/4;而建筑用实心粘土砖每年要毁田12万亩。目前，能源的紧张形势在我国已十分严峻，可能会威胁国家的稳定和安全。在资源如此紧张的形势下，住宅建筑能耗却占了全国能耗的 32%。我国既有的近400亿平方米的建筑基本上是高耗能建筑，单位面积采暖能耗相当于气候条件相近发达国家的2-3倍。目前我国每年新建建筑近20亿平方米，超过所有发达国家建设量的总和，但95%以上仍是高能耗建筑。预测在未来的15年即到2020年，我国还将建成约200亿平方米建筑。如果再不采取节能措施、不推行建筑节能材料，2020年建筑能耗将达到11亿吨标准煤，相当于目前建筑所消耗能源的三倍据专家测算，如果国家从现在起就下决心狠抓建筑节能工作， 对新建建筑全面强制实施建筑节能设计和应用，并对已有建筑有步骤地推行节能性改造，到2020年，我国建筑能耗可减少3.35亿吨标准煤，空调高峰负荷可减少约8000万千瓦时（相当于4.5个三峡电站的满负荷出力，减少电力建设投资约 6000亿元），能源紧张状况和污染压力必将大为缓解。但如果继续放任自流，错过当前这段大好机遇，不采取坚决有效的措施，则将长期大大加重国家能源负担，对我国经济社会的可持续发展产生严重制约，对能源安全和大气环境造成重大威胁。严峻的现实表明，国家要持续发展，必须加大建筑节能的工作研究，以有效的措施，制定相应的法规，推而广之。、我国建筑节能的进展我国的建筑节能工作始于1986年颁布的《北方地区居住建筑节能设计标准》，节能目标是30%;1996年将这一节能目标提高到50%;2000年《建筑节能管理办法》颁布；2002年夏热冬冷地区（过渡地区）的建筑节能规划出台；2004年夏热冬暖地区（南方地区）的建筑节能标准颁布。经过十多年的努力，建筑节能工作有所推进，也取得了一定成绩。但是，目前我国的建筑节能工作受传统观念等诸多因素影响， 实施起来还存在许多困难和问题。国家虽然早已颁布新建建筑必须实行节能 50%的强制性设计标准，但在实施标准的9年里，能达到此目标的只占同期建筑总量的不足 10%。我国建筑节能工作的进展情况，无论是政府部门还是行业专家都认为任重道远，尚需努力。、对建筑节能发展的当前，大力推进建筑节能工作已迫在眉睫，我国政府制定了相关政策和规定，我们要抓住有利契机，把建筑节能工作与推进住宅产业现代化紧密地结合起来，在全面建设小康社会新的历史时期，真正落实科学发展观,以人为本，努力构建和谐社会，着手在节能观念、节能技术和节能政策三个方面做好文章。()全面落实和体现科学发展观推进建筑节能发展，其要义是在工程建设和产品使用中，树立和坚持科学发展观，统领建筑产业链条，统一各业思想，树立正确的节能观念。树立以人为本的观念。建筑节能不是片面的节约，而是全面地提升建筑的基本品质树立全面节约的观念。建筑节能工作不仅仅是能源的节省，而是在建筑这一宏观平台上，创造一种节约型的发展模式，树立科学的、系统的、全面的节约观念树立全寿命成本的观念。()不断推进和加快技术创新1、 减少资源消耗。高效率地利用资源，建筑的建造和消费、材料的生产和使用，要选择节约资源的技术新路线，减少资源的耗用量，尽量不用或少用不可再生资源。2、 提高材料性能。高性能的材料产品，是高效率利用资源的前提，建筑结构材料要有足够的强度和耐久性，围护结构要有良好的保温隔热性能，防水、隔声、涂料、管道等专用功能性材料，都要具有相应的高性能。3、 减轻环境污染。杜绝使用污染性材料，坚决有效的控制有害物质排放，并尽可能地利用清洁能源。4、 延长生命周期。发挥材料潜能，延长使用年限，既可节省资源，降低建设成本，又会减轻环境负荷。5、 加大回收利用。尽量减少废弃和排放，使资源的投入和回收利用形成良性循环，最大限度地减少最终废弃物中国新型建材行业发展中存在的问题分析《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分6类：1非粘土砖，包括孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖和空心砖，混凝土空心砖和空心砌块，烧结页岩砖；2建筑砌块，包括普通混凝土小型空心砌块，轻集料混凝土小型空心砌块，蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块；3建筑板材，包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，纤维增强低碱度水泥建筑平板，蒸压加气混凝土板，轻集料混凝土条板，钢丝网架水泥夹芯板。石膏墙板，金属面央芯板，复合轻质夹芯隔墙板、条板；4原料中掺有不少于30%勺工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品；5预制及现浇混凝土墙体；6钢结构和玻璃幕墙。目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题：新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高，往往价格高于目前使用的一般材料，对市场推广起制约作用；材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制。部分产品质量不稳定；个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。、重复建设导致部分产品供大于求新型建材项目投资少，见效快，生产工艺比较简单，在我国墙体材料革新与建筑节能以及住宅产业化、建筑装饰装修热等形势推动下，各行各业都看好其潜在市场，竞相投资新型建材行业，众多项目同时建设投产，重复建设造成短时期内部分新型建材生产能力的迅速扩大。由于市场开拓没有跟上，导致企业间竞争激烈，生产开工不足，出现了价格战，使全行业的经济效益明显滑坡，有的企业甚至被迫关停。纸面石膏板就是典型的事例，塑料门窗等其它产品也正在形成这样的局面。、新型建材产品结构不合理，配套水平低我国新型建材产品结构不合理，配套水平低从总体来看，质量次、水平低的新型建材产品仍占相当比重，高档次、高质量的产品较少，尤其是一些高档装饰装修材料，国内市场供应不足，仍需从发达国家进口。新型建材配套水平低，主要体现在两个方面：一是产品及辅助材料不配套；二是应用技术不配套。由于配套水平低，增加了新型建材的推广应用难度，市场开拓进展缓慢，生产企业经济效益不能有效发挥。生产与市场不协调第一是推广应用不力，市场开发滞后于生产。我国现阶段新型建材的发展只是追求扩大生产能力，忽视市场和用户对产品性能的要求，缺乏对市场需求的研究，造成产品应用渠道不畅；许多新型建材没有及时被纳入到相应的设计图集、施工规程规范中，给产品的推广应用造成困难。第二是供需扭曲。由于我国建筑生产体系尚不规范，追求低成本，忽视建筑产品质量，使新型建材优质产品难以广泛地被建筑开发商采用， 造成部分优质产品供大于求，生产能力大量闲置与浪费。一些劣质产品却因价格低廉受到建筑开发商的青睐，形成劣质产品冲击市场的局面，影响了新型建材的正常发展。、科技开发投入少，创新能力差新型建材企业缺乏有实力的科技开发中心，企业科技开发力量薄弱，科技开发创新、应用技术跟不上产品品种发展的需要，也不能适应我国现代建筑业发展的需要。目前，新型建材行业的技术基本上依靠国外引进，自我创新能力差，自主研究与开发的很少。对引进项目的消化、吸收与创新还没有形成有效的机制，重复引进现象较为严重。新型节能建材发展的两大瓶颈随着节能建筑的广泛推广，社会对节能建材提出了新的要求，市场对建材产品节能、降耗、环保指标的要求也越来越高，节能建材顺应了节能、环保形势的发展，成为炙手可热的产品。目前，新型节能建材主要包括新型墙体材料、化学建材、新型保温隔热材料、建筑装饰装修材料等。虽然有市场需求，但事实上，一方面由于成本及市场的限制，另一方面由于技术壁垒，目前新型节能建材的发展步履维艰。成本过高是阻碍节能建材发展的主要因素之一业主对建材的选择，直接影响了节能建材的发展。目前在室内装修中，不少业主由于缺乏节能环保意识，不舍得花钱使用新型节能环保建材产品，结果装修后居室中的甲醛含量超标，室内空气污染严重，不但危害了业主的身体健康、造成经济损失，更造成巨大的材料浪费。尽管新型节能建材具有科技含量高、资源消耗低、使用寿命长、环境污染少等优势，使用成本较一般建材相比并不高，然而从市场价格上来讲，并不具有竞争优势。节能建材生产成本过高，使得这些新产品的售价很难降下来，很难成为市场的宠儿。比如新型保温材料一一聚氨酯硬泡，目前在外墙保温中的使用份额只占不到10%只有几家注重品牌建设的大型房地产开发企业米用聚氨酯硬泡外墙保温系统。技术难题是阻碍节能建材发展的另一个主要因素现阶段，我国多数新型建材企业的竞争集中在中低端产品上， 技术含量较高的产品比较少，高端领域竞争并不激烈。最明显的是塑料管材和门窗业，目前全国的中低端产品已经出现产能过剩、市场增长放缓现象。国产塑料水管及管件以通用型产品居多，使用要求高、附加值含量高的管材、管件生产较少，大大限制了其市场的应用，而高端领域的塑料管材的应用仅仅处于起步阶段。主要原因是行业在节约能源、资源方面缺乏科技投入、技术创新不足，影响了全行业整体水平的提升。而备受市场青睐的PC透明板市场，由于技术要求高，国内企业在技术上无法实现突破，大部分市场阵地被国外企业占据。而目前利润率较高的墙体内外保温板、屋顶防水材料等塑料建材品种生产、销售中，生产企业存在着急功近利的短视行为，满足于引进技术进行简单生产的状态，不注重研发自有技术和附加值较高的新产品，这种短视行为给行业的发展埋下了隐患。代替黏土实心砖、黏土空心砖的水泥空心砖等建筑节能材料已在大范围推广，但是这类产品也问题重重：一是水泥空心砖的强度不足，这与部分水泥空心砖生产商片面追求利润最大化、忽视建材质量安全有关；二是施工过程中涉及水泥空心砖的施工方法存在较大差异，影响工程质量。除了以上提到的两大瓶颈以外，相关鼓励配套政策不完善、建材行业本身发展存在的门槛低、集中度低、市场竞争无序等问题，以及企业面临向高技术、高端市场转移的压力，都是新型节能建材短时间内难以得到快速发展的重要原因。行业情况新型建材新型建材是区别于传统的砖瓦、 灰砂石等建材的建筑材料新品种，包括的品种和门类很多。从功能上分，有墙体材料、装饰材料、门窗材料、保温材料、防水材料、粘结和密封材料，以及与其配套的各种五金件、塑料件及各种辅助材料等。从材质上分，不但有天然材料，还有化学材料、金属材料、非金属材料等等。新型建材具有轻质、高强度、保温、节能、节土、装饰等优良特性。采用新型建材不但使房屋功能大大改善，还可以使建筑物内外更具现代气息，满足人们的审美要求；有的新型建材可以显著减轻建筑物自重，为推广轻型建筑结构创造了条件，推动了建筑施工技术现代化，大大加快了建房速度。我国的新型建材工业，经过多年的发展，已具备了相当的规模和较为齐全的品种。随着会主义市场经济体制的建立、城镇居民安居工程的实施，我国的新型建材工业必将得到更大的发展。新型建筑材料行业发展的意义及形势、中国发展新型建材势在必行中国正处于城镇化和工业化快速发展时期，有关资料表明，每年大约有 20亿平方米的建筑总量，接近全球年建筑总量的一半。不难看出，中国建筑业和房产开发业建筑总量快速扩张与资源总量环境保护工作的矛盾日益突出， 有些问题已严重地危害了人类的生存环境。通过调查我们认为，有效地解决这个矛盾，必须推进节能建筑，坚定不移开展以墙体材料为主的建筑材料革新，淘汰和严格限制实心粘土砖及粘土制品，发展以工业废渣等非粘土为主要原料的新型墙体材料，积极推广节能建筑新技术。这样做，一方面可以有效保护耕地资源，提高废弃物综合利用率，减少资源和能源消耗，改善建筑功能和居住舒适度，促进墙体材料产业结构优化升级和建筑业技术进步；另一方面可以使建材工业的发展进一步融合到整个经济社会和环境协调发展的系统中，充分体现出建设节约型社会，发展循环经济的内存要求。建筑材料属于基础原材料工业。目前建材行业总体生产能力过剩，结构性矛盾突出，传统建材产品占居主导地位，多数产品技术合量少，资源消耗高，生产效率低，部分产品生产污染严重，浪费土地，威胁生态环境，难以适应国家经济建设和现代化社会发展的要求。“控制总量，调整结构”是建材行业面临的一项重要任务。新型建材是建材行业的重要组成部分，技术合量高，功能多样化；生产与使用节能、节地，综合利用废弃资源，有利于生态环境保护；适应先进施工技术，改善建筑功能，降低成本，具有巨大市场潜力和良好发展前景。特别是用新型墙体材料替代以实心粘土砖为主体的传统墙体材料，对于长期以来传统的建材生产观念和建筑方式将是重大变革。但是，国内新型建材发展起步晚，基础差，整体水平不高，加之推广应用力度不够，发展缓慢，在建材工业总产值中的比例不足20%生产技术和产品应用水平与世界发达国家相比有较大差距，不能适应社会与经济发展的要求。发展新型建材，大力开发和推广应用新技术、新品种，带动行业整体素质的提高，是从根本上调整建材行业结构、推动产业升级，改善和提高人民居住条件和生活质量，实施可持续发展战略，促进建材和建筑业现代化的重要措施。、中国发展新型建材行业具有重大意义发展新型建材、推广节能建筑是保护耕地资源的需要中国房屋建筑材料中70%是墙改材料，其中粘土砖仍占据主导地位，而生产粘土砖的粘土资源则又是相对较优质的粘土。从中国耕地资源条件看，全国耕地只占土地面积的 13%目前人均耕地1.43亩，为世界平均值的约1/3。耕地资源紧张，且优质耕地少，后备资源严重不足已是不争事实。开发建材新产品，为推广节能建筑开辟了一条可行之路发展新型建材、推广节能建筑是缓解能源紧张的需要建材工业是和建筑业密不可分、相互依存的行业，两者已一并列入国民经济发展的支柱产业。从市场角度看，建筑业是建材业的最终用户，建材行业产品的 77.3%用于建筑业。目前，中国每年建成的房屋面积高达16亿一20亿平方米，但新建筑中95%以上仍属于高耗能建筑，单位建筑面积采暖能耗为气候相近发达国家的3倍左右，中国建筑能耗已占全国能源消耗的近30%如果建筑节能工作仍维持目前状况，到 2020年建筑能耗将达到10.89亿吨标准煤，仅空调高峰负荷将相当于10个三峡电站满负荷发电。因此，大力发展建筑节能刻不容缓。发展新型建材、推广节能建筑是发展循环经济的重要环节建筑材料行业是利用各类废弃物最多、潜力最大的行业。发展循环经济为建材行业赋予了新的生机，目前，中国建材工业消纳了大量的工业和建筑废弃物， 如利用煤炭行业的煤矸石烧砖，用电力行业的粉煤灰作为水泥的生产原料与混合材， 生产粉煤灰砖和纤维水泥外墙板，脱硫石膏生产石膏板，用冶金产业的各种高炉矿渣生产矿渣水泥、制成矿棉吸音板等，另外，建材产业还能处理相当部分的城市垃圾，甚至部分有毒有害废弃物都能得到有效的消纳和利用。据统计，目前全国建材业每年消纳和利用的各类固体废弃物数量在4亿吨左右，约占全国工业部门固体废弃物利用总量的80%以上。营口市近几年来新型建筑材料共利用各种废渣 33万吨。实践证明，建材行业成为整个社会实现资源循环的一个关键环节，是国家发展循环经济的重点产业。发展新型建材、推广节能建筑是改造传统建材和建筑的重要前提以矿业加窑业为产业特征的传统建材业，目前尚属资源、能源消耗型产业。中国建材行业万元产值耗煤2.7吨、消耗矿山资源逾100吨，是发达国家平均水平的1.5倍—2倍；年能源消耗总量为2.4亿吨标准煤，矿产资源消耗近亿吨，居全国各行业前列。就总量平均而言，主要建材产品单位能耗高于世界先进水平 150%目前，煤、电、油以及原材料的紧张已成为制约行业发展的突出问题。 如何减少能源和资源的消耗，最大限度地提高能源和资源利用效率，同时减排降污，保护环境，使建材产业和建筑业成为节能、节水、节材、节地的可持续发展的现代化产业，已成为各级政府需要认真研究和解决的一个重要课题。、新型建筑材料行业面临的形势和发展机遇在“十五”规划建议中，加快转变经济增长方式、实现可持续发展是一个明显的重点所在。因此，与建材行业发展密切相关的关键词主要有“节约资源、保护生态环境、产业结构升级、调整产品结构、循环经济”等。建材行业在循环经济中扮演着十分重要的角色，整个社会实现资源循环的一个关键环节。由于“十五”规划建议中首次把节约资源上升到一项基本国策，因此有关“节能降耗”的概念也显得十分重要。这一概念早在建材行业“十五”规划中就已提出。 “十五”规划建议明确提出单位国内生产总值能耗比“十五”期末降低 20%左右。建筑材料业作为紧随房地产等行业密切相关的领域， 正出现景气度显著增长的势头，其中作为新型建材的成为高增长的龙头。随着国际竞争力的快速提升以及全球建材市场需求热潮依旧，因此，国内以新型建筑材料为主业的企业正面临新的良好发展机遇。我国混凝土路面砖的市场应用和前景分析概述混凝土路面砖是以水泥、集料和水为主要原料，经搅拌、成型、养护等工艺生产的用于路面和地面工程的砖、板等混凝土制品。 ？混凝土路面砖按其形状分为普型混凝土路面砖与异型混凝土路面砖 （包括混凝土联锁砌块）；按其规格尺寸分为混凝土路面砖与混凝土路面板；按其组成材料分为带面层混凝土路面砖与通体混凝土路面砖。 ？产品特点？混凝土路面砖是一种工厂预制、现场铺设，集功能、景观与环保于一体的新型路面与地面材料。它与传统的混凝土与沥青路面相比，有以下3个方面的特点。（1） 多功能。与整体浇灌的刚性混凝土路面相比，它采用小块铺设，块之间用细砂填充，因此具有“刚性表面，柔性连接”的独特功能，抗变形性能好，尤其适用于变形大的柔性地基。市政建设中，由于计划不周，一会儿埋设上、下水道；一会儿铺设煤气管线、电缆管道等，如路面是混凝土整体浇灌，开挖、修补工程量和费用相当大，但使用混凝土路面砖，因其是小块铺设，中间用细砂填缝，极易拆除。管道铺设后，原来的砖仍可继续使用，这等于给马路安装上一条“拉链”。由于混凝土路面砖是工厂预制、现场铺设，施工、维修、修补方便，铺设后立即可以投入使用。而整体浇灌的混凝土路面修补后一定要养护一定天数，强度达到规定要求时才能启用。？（2） 景观。混凝土路面砖有各种形状，表面可以是本色或彩色的，路面可以砌成各种色彩纷呈的图案，与周围的建筑、景观协调一致。 ？（3） 环保。混凝土路面砖具有“呼吸功能”，可以建成透水路面。下雨时，路面积水可以通过块与块之间的砂缝迅速渗入地下，保持地下水位。而天气炎热、空气干燥时，地下水又可通过砂缝蒸发到大气中，使空气保持一定湿度，自动调节空气湿度，这对城市中土壤保墒与保护植被十分有利。 ？混凝土路面砖的主要用途？1）城市内的人行道、步行街;2） 广场与停车场3）湖（河）滨、海港等的滨海大道；4） 高速公路加油站的停车场与高速公路至停车场的过渡带；5）港口、码头等基础设施的车行道与停车场。 ？国内混凝土路面砖的生产与应用状况？我国混凝土路面砖的生产有较长的历史， 最早生产的是浇注成型的普型（正方形与矩形）混凝土路面砖，其强度与耐磨性较低，使用寿命短。 20世纪80年代以来，引进了一批混凝土砌块成型设备，路面砖的生产与应用有了较大的发展。许多大、中城市与小城镇路面砖主要用来铺设人行道、步行街与城市广场、停车场等，并开始推广使用于大型基础设施，如机场、港口码头等。 ？1995年兴建的香港赤蜡角新机场是世界上第一次大规模使用混凝土联锁砌块作停机坪和跑道的机场，共铺设了58万m2该产品是由深圳珠江均安水泥制品有限公司制造的。砌块尺寸为（225X111.5X80）mm每块砌块厚度偏差控制在1.5mm以内；16块的平均强度大于49mpa单块最小值不小于40mpa砌块的表面粗糙度为0.1mm边沿小于0.13mm按设计要求，停机坪要承载各类飞机包括重量达770吨、压力为1800kpa的超大飞机的安全起降。该工程1999年竣工，11年过去了，用混凝土联锁砌块铺设的停机坪和跑道经受了岁月的严峻考验，是我国也是世界上应用混凝土路面砖在基础设施上的成功范例。 ？深圳盐田港码头二期使用路面砖40万m2三期工程使用80万m2四期工程使用107万m2江苏省太仓港、浙江省宁波市北仓港码头等也大量推广使用了混凝土路面砖。应当看到，由于“低价竞标”、“层层转包”、“劣币驱走良币”的现象在混凝土路面砖的推广使用中屡见不鲜，一些先进的企业，由于引进生产线或自制生产设备，采用较好的原材料与配比，成型与养护比较规范，产品质量好，但生产成本与销售价格则比较高；而一些小厂采用简陋设备生产，采用劣质与便宜的原材料，成型与养护差，产品质量低，但生产成本与销售价格低，与一些产品质量好的大、中企业争夺市场。一些小企业生产的劣质路面砖，使用二三年，表面层不是磨去或者脱落，就是砖本身裂开，失去使用功能。尤其是在寒冷地区，冻融或盐冻；或者在炎热地区的夏天，赤日炎炎、阳光曝晒、大雨瓢泼，干湿交替，温度剧变，劣质混凝土路面砖极易破损。因此，从保证道路与地面的耐久性与使用寿命考虑，采用大、中型企业生产的质量符合标准，强度、耐磨性、抗冻性与防滑等性能优良并且价格合适的路面材料，是理性的选择。 ？路面砖混凝土路面砖国内外标准情况？国内原来没有统一的混凝土路面砖产品标准与试验方法。 20世纪90年代，我国制定颁布了jc446-1991《混凝土路面砖》建材行业标准，20世纪末又进行了修订，发布了jc/1446-2000《混凝土路面砖》行业标准，执行至今。上述标准统一了我国混凝土路面砖的技术要求与试验方法， 对组织产品生产、加强质量管理、保证道路与地面质量发挥了积极作用。在20世纪90年代，为配合行业标准的制定、修订，还制定了？gb/t12988-1991《无机地面材料耐磨性试验方法》、gb/t16925-1997《混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）》两项国家标准。？混凝土路面砖在国外生产与应用较早，美、英、德、日、西班牙、澳大利亚、新西兰、前苏联制定了一批国家标准，具体如下： ？1）美国材料试验协会标准astmc902-1995人行道及轻型交通道路面砖？2） 美国材料试验协会标准astmc936-1996密实混凝土联锁砌块？3） 澳大利亚/新西兰标准as/nzs4456.5:1997路面砖抗折荷载的测定？4） 德国标准din485-1987人行道混凝土砖？5） 英国标准bsi6717:1993第一部分预制混凝土路面砖？6） 法国标准nfp98-303混凝土路面砖？7） 日本工业标准jisa5304-1994混凝土路面砖？8） （前）苏联标准roct17608-1991人行道用混凝土板？9） 西班牙标准une41008水泥砖？10） 西班牙标准une7018水泥砖吸水率的测定？11） 西班牙标准une7033水泥砖冻融及抗渗性试验方法？12） 西班牙标准une7304水泥砖抗折试验方法？制定与修订jc/t446-1991 （1996）、jc/t446-2000行业标准时，总结了我国生产与使用路面砖的实践经验，参考了美、英、德、法、俄、日等工业发达国家的标准。？进入21世纪后，工业发达国家对本国的标准进行了修订。欧洲统一制定了en1338:2003《混凝土路面砖——要求和试验方法》与？en1339:2003《混凝土路面板 要求和试验方法》。奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、斯洛伐克、西班牙、瑞典、瑞士与英国等有义务实施该标准。美国材料试验协会的相关标准进行了修订，澳大利亚/新西兰标准也进行了修订。俄罗斯仍执行前苏联的标准roct17608:1991《人行道用混凝土板》。？1）（美）astmc140-2007混凝土砌块及配件的抽样和试验方法？2） （美）astmc902-2007人行道及轻型交通道路面砖？3） （美）astmc936-2009混凝土实心联锁砌块？4） （澳/新）as/nzs4456:2003砌块、路面砖和板试验方法？这次我国国家标准制定时，总结了我国 10年来生产与使用及实施混凝土路面砖行业标准的经验，进行了调查研究与试验验证，同时也参考了美国、欧洲等先进国家与地区的标准。？对我国推广应用混凝土路面砖的建议？混凝土路面砖是一种新型的路面与地面材料，在国外生产与使用已有较长的历史，积累了比较成熟的经验。我国自改革开放以来才有了较大的发展。 “他山之石，可以攻玉”。我们要认真学习国外的先进经验，总结我国自身的经验与教训，解决当前与发展中存在的问题，开创生产与应用混凝土路面砖的新局面。 为此，提出如下建议：？1、大力开拓混凝土路面砖应用的新领域。迄今为止，我国生产的混凝土路面砖主要应用在人行道、步行街、停车场、广场与居民社区内部道路，应用在机场停机坪仅香港新机场一个个案，盐田港码头大量使用，江苏太仓港与宁波北仑港码头等开始推广使用。今后我们要认真总结这些成功推广使用混凝土路面砖的案例经验，把混凝土路面砖大量推广到我国的一些大型基础设施中去。 如果我国的机场停机坪、港口的集装箱码头、江湖、海滨等的河滨、海滨大道等大量采用混凝土路面砖铺设路面与地面，那么，我国混凝土路面砖的生产与应用就会产生一个跨跃式的发展。？提高混凝土路面砖的产品质量，保证其安全使用与使用寿命。混凝土路面砖推广使用于基础设施，这对产品质量提出了极其严格的要求。如香港新机场停机坪采用砌块的长、宽尺寸允许偏差为土1.5mm厚度尺寸偏差为土2mm抗压强度不小于49mpa单块最小值不小于40mpa相关要求要符合甚至高于英国标准(bs6717)。我国目前有些生产企业为了迎合市场上低价竞标，生产一些低强度不符合标准的产品，使用二三年后，就出现表层脱落、砌块折断等破坏现象。因此，在这次国家标准制定过程中，根据市政、交通部门的意见，取消了cc30、cc35等强度等级，增列了防滑性能，提高了抗冻性等要求，以保证产品质量，保障行人与行车安全，提高道路与地面的使用寿命。 ？素面朝天，讲求功能。“返璞归真，回归自然”，这是当前世界上建筑装饰装修潮流中奉行的一个信条。混凝土路面砖是一种铺设道路与地面的具有装饰作用的功能性材料，理所当然应该功能第一，装饰第二。无论澳大利亚、新西兰、欧洲与北美，生产使用的混凝土路面面砖大部分是水泥本色的， 极少使用彩色颜料带涂层的路面砖或通体砖。不采用色彩的原因分析有二，一是颜料随着使用时间与环境变化均会老化、变色；刚铺设时可能光彩夺目、楚楚动人；但时过景迁，面目皆非，失去装饰作用；二是路面损坏后修补，很难找到同一颜色的砖替补，新旧砌块形成明显色差，同样使装饰失去作用。 ？国外生产应用的混凝土路面砖铺设面均是粗糙的毛面， 没有光面的，甚至用石米、石屑嵌入铺设面，目的是为了防滑，保证行人安全。上世纪 90年代，我国有些城市用塑料模浇注生产光面彩色混凝土路面砖铺设人行道。 铺设时，美观大方，下雨雪时，用水流一冲清洁方便。但雨雪天，地面光滑，雨雪成了润滑剂，行人经常滑倒受伤。路面经几度寒暑，面层脱落，砖中间折断。后来，不得不更新改造，用压制成型的水泥本色的混凝土路面砖重新铺设。 因此，我国产品发展方向应该是生产与推广使用毛面的水泥本色的混凝土路面砖。 ？混凝土路面砖的生产与应用，尤其是在大型基础设施，如机场、港口、码头、滨海大道等的推广应用，是一项庞大的系统工程。应从设计、生产、运输、铺设、施工验收等环节制定一整套的技术标准与规程，需要生产企业与交通、航空、市政等建设部门的通力协作与积极配合，以保证合理的设计，优良的产品，先进的施工，严格的全过程质量监督。这是保证混凝土路面砖在大型基础设施中推广应用成功的必要前提和基础。（2）我国向西开放的重要门户和陆上能源资源安全大通道。立足地缘区位优势，以建设向西出口商品加工基地和商品中转集散地为突破口，以各类园区为载体，加快建设依托内地、面向中亚、南亚、西亚乃至欧洲国家的特色优势资源出口加工基地和区域性国际商贸中心，大力发展外向型产业。扩大与中亚等周边国家的经贸合作，加强与周边国家以能源资源互补为主的深层次合作， 走出去开发能源资源和开拓国际市场，建设“新欧亚大陆桥”和进口能源、紧缺矿产资源国际大通道，形成西部陆上开放与东部沿海开放并进的对外开放新格局。（3） 产业结构进一步优化升级，农业综合生产能力显著提高，高产、优质、高效、生态、安全的现代农业产业体系初步确立。进一步巩固农业基础地位。巩固粮食、棉花、特色林果和畜牧业的支柱产业地位，推动设施农业和特色农业发展迈上新台阶，提升外向型农业发展水平，积极培育休闲观光农业。（4）生态环境总体得以改善，土地荒漠化、草场退化扩大趋势得到初步遏制，城镇绿化水平进一步提高，污染状况得到明显改善。节约能源资源和保护环境的产业结构、消费模式和发展方式初步形成，资源利用效率和生态环境质量进一步提高。（5）落实国务院（2008）32号文件精神的途径之一落实中央在今年5月召开的新疆工作座谈会精神的途径之一。5.2、新疆新型建筑材料产品生产情况新疆土地面积虽大，但人们赖以生存的绿洲面积却很小，耕地面积仅占土地总面积的2.42%。因此，对新疆来说，经济与人口、资源、环境协调发展显得更为重要和迫切。就墙体材料而言，目前全区生产粘土实心砖87.80亿块。需耗用粘土资源1288.73万立方米683块/立方米，毁田7728亩厚2.5米，耗煤约100万吨1.2吨标煤/万块同时排放大量的粉尘和二氧化碳。新型建材及制品在生产和使用中具有节能、节土、合理利用资源的特点，能够综合利用工农业废弃物、保护生态环境。因此发展新型建材对促进新疆国民经济与人口、资源、环境协调发展具有迫切而重要的意义，是整个国民经济建设和社会全面进步的客观需要，是实施新疆可持续发展战略的一项重大举措。、新疆资源的开发现状、新疆矿产资源勘查开发状况新疆地处亚欧大陆腹地，地域辽阔，资源丰富，是我国重要的资源型大区，尤其是地下矿产资源十分丰富，是我国西北边陲尚待开发的一块宝地。新中国成立以来，特别是改革开放以来，经过地矿、石油、煤炭、有色、钢铁、化工、核工、建材和水利等部门的共同努力，在全疆范围内系统地大规模地开展了地质调查和矿产勘查，对矿产资源的总体面貌和资源优势的基本框架有了较深的认识和了解。目前，全区已开采矿种达 70余种，建有各类矿山企业2799座，其中国有矿山588座，集体矿山1636座，个体采矿575座，从事矿业人数逾20万人，矿业已成为自治区经济建设的重要支柱之一。新疆矿产资源的勘查与开发，为全区经济、社会发展做出了实际贡献，也为进一步发展矿业经济打下了一定基础。但是，全区矿产资源勘查研究程度、矿业开发程度都比较低，资源不清的现状尚未得到根本改观，矿业经济总体上处于滞后发展。、非金属矿产资源的开发是新型建材工业不可或缺的前期产业非金属矿产是建材的重要原材料来源，无论对传统建材还是新型建材都是非常重要的，对于后续产业乃至国民经济的全局或长远发展，起有明显的导向作用和支柱作用。非金属矿产资源是新疆优势资源，矿种齐全，质量优异，储量丰富，地产广泛。据地矿部门资料表明，全区已发现矿种74种，产地400余处，由建材归口管理的有34处，探明储量占全国首位的有蛭石、石棉、云母、膨润土、钠硝石、陶土、长石等7种，其他如石墨、石灰石、石材等质量优异，为国内之首。能满足区内生产建设的长期需要，并能出口创汇。目前，全区已开发利用的非金属矿有21种，各类企业277个矿山141个,加工136个，职工1.77万人，年工业总产值1.73亿元。其中，蛭石、石棉、云母的产量一直属全国的首位，分别占全国总产量的 85%34%70%每年平均出口原矿创汇250〜300万美元，是区内建材行业中的主要出口产品。由于受到区内工业发展水平的限制，加上交通运输条件、管理体制等因素的影响，在已开发的21个矿种中除云母、石棉、蛭石、石材等少数矿种由建材部门列入自治区计划，安排过少量建设外，其他矿种都未纳入正规建设规划。非金属矿骨干企业少，除石棉、蛭石、石材中有3个企业由建材部门按计划投资建设形成一定的生产能力外，其他均为县、兵团、乡镇及其他行业和部门所属企业，一般都规模小，没有形成稳定的生产能力，生产中短期行为较为严重，不利于产品结构的调整及行业的技术进步。新疆建材工业用非金属矿产资源的特点是矿种多， 储量大，质量好，在已探明储量的矿种中，膨润土、白云母、石棉、陶土、长石、蛇纹石储量均占全国首位；蛭石、白云岩、泥灰岩、菱镁矿、辉绿岩等5种属西北第一位；石膏、高岭土、石墨、石灰岩等远景储量也很可观。目前建材工业已开发利用的非金属矿有：水泥原料石灰岩、泥灰岩、粘土页岩、石膏；玻璃、陶瓷原料石英砂岩、石英岩、脉石英、白云母、长石、芒硝、高岭土、陶土、耐火粘土、白云岩、硅灰石；保温材料珍珠岩、辉绿岩、玄武岩、蛭石、石棉 ；装饰装修材料等其他材料大理石、花岗岩、白云母、膨润土、菱镁矿、石墨、滑石、沸石 等。由于非金属矿山多数未进行规划和采矿三量关系极不平衡合理，乱采乱挖，采剥关系严重失调，资源浪费严重，选矿工艺落后，产品工种少，在建材工业方面的深加工简单，多是卖原料。储量为世界第二、全国第一的膨润土基本未在建材产品方面进行开发；石膏为新疆矿产的一大优势，开发利用石膏建材特别适合新疆的干燥气候条件，但因目前区内用量及开发能力有限，除少量作坊式的石膏建材企业外，此资源未得到充分利用，只是简单膨胀加工或向国外出售低附加值原料。、新型建筑材料工业在新疆的发展现状1、取得的成绩新疆新型建筑材料是70年代后期与80年代初期才开始起步，近些年随着建筑工业的发展和建筑标准的提高，新型建筑材料工业有了较大的发展，在建筑材料工业中所占比例逐年增大。据不完全统计，新疆新型建材企业有 00家左右，占全区建材企业总数％左右，其产值占建材工业总产值不足10%在国家“大力发展新型建筑材料”的方针指引下，轻纺、化工、煤炭、交通等行业也办起了新型建材企业，特别是个体企业突飞猛进，新疆新型建材工业产品已发展到0余类0多个品种，产品性能和所取得的社会效益正被人们逐步认识和接受。 2、存在的问题新型建材发展势头虽然较好，但仍然存在一些问题，特别是新疆非金属矿资源未在新型建材工业方面得到有效应用，总体存在的问题主要表现在以下几方面：低水平重复建设导致部分产品供大于求新型建材项目投资少，见效快，生产工艺比较简单，在我国墙体材料革新与建筑节能以及住宅产业化、建筑装饰装修热等形势推动下，各行各业都看好其潜在市场，竞相投资新型建材行业，众多项目同时建设投产，重复建设造成短时期内部分新型建材生产能力的迅速扩大。由于市场开拓没有跟上，导致企业间竞争激烈，生产开工不足，出现了价格战，使全行业的经济效益明显滑坡，有的企业甚至被迫关停。纸面石膏板就是典型的事例，塑料门窗等其他产品也正在形成这样的局面。新型建材产品结构不合理，配套技术跟不上从总体来看，质量次、水平低的新型建材产品仍占相当比重，高档次、高质量的产品较少，尤其是一些高档装饰装修材料，国内市场供应不足，从。新型建材配套水平低，主要体现在两个方面：一是产品及辅助材料不配套；二是应用技术不配套。由于配套水平低，增加了新型建材的推广应用难度，市场开拓进展缓慢，生产企业经济效益不能有效发挥。生产与市场不协调，追求所谓的“低成本，高利益”一是缺乏对市场需求的研究，造成产品应用渠道不畅•许多新型建材没有及时被纳入到相应的设计图集、施工规程规范中，给产品的推广应用造成困难。二是由于追求低成本，一些劣质产品却因价格低廉受到建筑开发商的青睐，

形成劣质产品冲击市场的局面，影响了新型建材的正常发展。例如，聚苯乙烯泡沫塑料新型保温隔热材料近几年在建筑领域的屋面和围护结构中应用较多， 按规定用密度在15〜18kg/m3的板材，但实际工程中用10kg/m3,甚至8kg/m3的板材冒充15〜18kg/m3的板材，这对节能建筑构成极大的威胁。科技开发投入少，研究技术应用落后于生产发展新型建材企业缺乏有实力的科技开发中心，科技开发投入少，企业科技开发力量非常薄弱，靠国家出资进行应用研究难度大。目前，新型建材行业的技术基本上依靠国外引进，自我创新能力差，自主研究与开发的很少。对引进项目的消化、吸收与创新还没有形成有效的机制，重复引进现象较为严重。推广应用力度不够，缺乏发展资金与政策的支持新型建材的发展缺乏强有力的政府推广应用力度，缺乏各方面的资金支持和保证，政府统筹安排和政策支持力度不大。特别是新型墙体材料项目的建设，虽然可带来良好的社会效益，但新型墙体材料主要是砖、块和板，受传统墙体材料价格的影响，企业的经济效益不一定理想，往往很难争取到商业银行的贷款。由于以上问题的存在，致使新疆新型建材的发展，与新疆非金属矿资源优势的地位不相匹配。新型建材新型建材的发展1999年新疆房地产开发投资23.45亿元，增长57.8%。建筑企业施工的房屋建筑面积1843.05万平方米，增长10.9%;房屋竣工面积1042.51万平方米，增长18.5%。房地产开发完成投资57.4亿元，增长1.5倍。建筑企业施工房屋建筑面积2173.2万平方米，增长17.9%;房屋竣工面积1184.1万平方米，增长13.6%。房地产开发投资112.56亿元，增长9.8%;房屋建筑施工面积2812.30万平方米，增长3.4%,房屋建筑竣工面积1483.35万平方米，增长2.2%。房地产开发投资增长施工的房屋建筑面积增长房地产开发投资101.66亿元，比上年下降9.7%。商品房销售面积687.20万平方米，增长8.1%，其中，住宅606.48万平方米，增长12.7%。房地产开发投资230.84亿元，增长1.0%，其中，经济适用房投资17.09亿元，增长3.8%。房屋施工面积3073.56万平方米，增长16.5%;竣工面积923.50万平方米，下降12.0%。房地产开发投资增长施工的房屋建筑面积增长新疆房地产开发投资年平均增长为新疆房地产开发投资年平均增长为施工的房屋建筑面积增长房屋市隶属于区 自治州管辖、县、和风景名胜区，全总面积万平方公里，人口万，自治州境内驻有新疆生产建设兵团农业第师和一批中央和自治区直属企业。***州建筑行业建筑面积情况分析近5年来***州建筑行业建筑面积情况如下表：***州、***市建筑面积情况（万平方米）TOC\o"1-5"\h\z年份***州***市**县 2004年34.3 5.2 2005年276.55.2 2006年17.77 10.0 3.5 2007年30.39 15.6 122008年25.85 13.3 9.0 2009年34.24 18.5 11.52010年（预计） 853515从上表可以看出，***州、***市市建筑面积在大多数年份呈现快速发展趋势。 无论是城市和农村都具有较大的发展速度。在***市、**县城区高层建筑站总建筑面积的60%以上。5.5、***州区域城市经济社会发展趋势分析、***州发展目标自治州十二届人大四次会议审查和批准自治州国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要，为未来五州经济社会跨越式发展做出重大战略部署自治州市总人口达到万人到2015年，市总人口达到万人城市建设用地规模达到 km2,形成了北城、南城和滨水区融合发展的城市新构架，人均建设用地年份经济增长率（%期末GDP（亿元）固定资产投资（亿元）期末总人口（万人）2001-200514.555.46 11.9145.52006 11.963.413.86 46.282007 12.073.619.4747.29200811.4 88.1 23.75 47.71200911.5100.3 35.6647.842010 11.9126年均增长33.8%,52.3亿。47.352010—201512222年均增长25%160亿。50 2015—202010360年均增长16%330亿。52.3 注：2010年为年计划数，其他为“十二五”预测数，全社会口径。、***市经济发展预测***市主要经济指标发展速度预测表（供参考）表2—2项目年份经济增长率（%期末GDP（亿元）固定资产

投资（亿元）期末城市人口方口径）17.542015—202012145年均增长方口径）17.542015—202012145年均增长20%以上,200亿。18.8200510.98 30.59 3.91 15.74200612.234.2910.3715.9200712.3（年平均）22.49（地方口径）11.7016.062008 11.328.84（地方口径）12.0416.2200912.633.2（地方口径）16.516.43201022.4 40.65（地年均增长30%以上,80亿。2010—2015158221.58 16.61注：2010年为年度计划数，其他为“十二五”预测数。市规划：未来20年，把***市建设成为新疆西部区域性现代化中心城市一一中国西部的大门。北疆西部重要的经济中心城市之一，综合性的进出口贸易加工、服务基地；奎屯-克拉玛依-***经济区域的重要组成部分，交通枢纽和物资集散中心；最适宜人居住的城市，是新疆旅游开发和旅游活动的服务基地之O“十二五”时期的主要预期目标：地方生产总值年均增长 13%以上；地方财政一般预算收入年均增长23%以上；全社会固定资产投资年均增长30%以上;社会消费品零售总额年均增长15%城镇化率达到51%城镇登记失业率力争控制在4%以内；人口自然增长率控制在11%。以内；森林覆盖率达到9%累计单位生产总值能耗下降20%农牧民人均纯收入年均增加700元以上，城镇在岗职工人均货币工资年均增长13%、***州水泥制品企业生产能力目前***州区域水泥制品有企业2家，其中生产水泥、建筑砌块企业各1家,分布见表2-3。表2-3***州区域水泥制品生产能力表地区企业数量（个） 设计生产能力（万m3工业渣资源综合利用（万吨） 说明 合计粉煤灰 ***市180.80.8砌块 ***市1 905050水泥、***州区域市场分析预测在“十二五”和今后较长时期，是新疆*疆*部“**县—***市—***口'区域建设的大发展时期。自治区党委七届九次、十次全委扩大会议等确定了加快打造中国西部区域经济增长和向西开放桥头堡的奋斗目标明确提出推进阿拉山口区域物流中心建设，这必将进一步提升博州向西开放的战略地位， 为自治州加快外向型经济发展开辟更加广阔的空间。县“一区三园”“湖北工业园区”，“进出口贸易加工园”、“物流加工园”、“石灰石产业园”建设用地规模达到城建设北城、南城和滨水区融合发展的思路用地规模达到阿拉山口区域物流中心用地规模达到 [2005]33号）文件明确指出：进一步加大墙体材料革新和推广节能建筑工作力度， 2010年底，所有城市城区禁止使用实心粘土砖。财政部、国家税务总局、国家经贸委（1994）14号文件，国税字199620号等文件明确了减免税的优惠政策，关于企业所得税若干优惠政策的通知：财税字（1994）001号指出，企业利用大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料，生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税五年。对生产的原料中掺有不少于30%勺煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品免征产品增值税，并可享受政策性投资贷款。根据我国国情，路面、道路工程是城市规划和工业发展的重要组成部分， 尤其是道路，它是联系城市与城市、地区与地区之间的纽带，是一个国家、一个城市的神经中枢。规划和设计路面、道路工程，除要考虑满足功能、外观、施工、排水、维护维修、设计标准等基本要求外，更须考虑人文环境、自然环境、保护生态平衡等多种因素，使路面设计既符合使用要求，与周围环境有机地融为一体，同时又有利于当地自然环境保持生态平衡。传统的地面材料大都是以黑、灰色为基调的沥青或混凝土路面，这种整体式路面的后期维护十分困难。我们经常看到，新修好的道路因为地下工程的开挖、地下管道的维修变得千疮百孔，修补的地方就象一道“疤痕”，十分刺眼。而且，整体浇筑施工的混凝土或沥青路面将大气层与地面隔绝，使大地失去了“呼吸”功能，雨水不能渗透到地下补充地下水资源；地气也不能透出地表调节空气湿度，加剧了城市气候“热岛”现象和地下水位的“漏斗”现象。1988年召开的第一届国际材料科学研究会首次提出了城市建设采用“绿色设计”概念。“绿色材料”是以“绿色度”表明其对生态环境的贡献程度。混凝土铺地砖以其丰富的色彩、图案、卓越的性能、便捷的施工、广泛的用途和经济的价格，符合“绿色设计”的要求，因而日益成为地面工程中最重要的材料之一。、混凝土路面砖符合“绿色材料”的要求生产混凝土路面砖的集料系碎石、卵石和砂，其资源丰富，可就地取材，无需使用黏土、树木等稀缺资源和钢材，更无须使用化学防腐剂如酚类、醛类等，不含对人体有害的砷、镭等放射性物质，符合保护稀缺资源和环保的要求。而且许多工业副产品和废料如粉煤灰等，也可用作填充料，变废为宝，减少污染，此外，产品采用工厂化生产，避免施工现场搅拌混凝土产生的扬尘量，从而减少了空气中可吸入颗粒含量。因此，混凝土路面砖生产符合“绿色建材”产品的要求。混凝土路面砖具有混凝土的所有特性：抗冻融、抗碱、抗油脂和矿物质腐蚀。路面砖表面粗糙适当，边沿的倒角在安装后能形成一致的接缝，既体现了独特的装饰效果，又起到了良好的防滑作用，这一特点在雨雪天气中尤显重要。、路面砖路面可有效地湿润自然环境路面砖路面具有“呼吸功能”，由于路面砖地面是由路面砖面层、砂垫层、碎石基层和夯实的原土地基组成，与整体浇灌的刚性混凝土路面相比，它采用小块铺设，块与块之间用细砂填充，具有“刚性面层，柔性连结”的特点。混凝土路面砖之间因其无粘结干性接合和自然渗水材料基底， 使铺设面具有一定的渗水能力，下雨时的路面积水可以通过块与块之间的砂缝直接渗入基底， 既补充了地下水，又为植物的生长提供了良好的环境。而天气炎热、空气干燥时，地下水又可以通过砂缝蒸发返回大气，使空气保持一定的湿度，自动调节空气湿度；同时可以吸附大量的路面灰尘，减少空气中可吸入颗料含量。这对提高空气环境质量和保护植被生长及地下水资源十分有利。随着时间的推移，虽然路面砖缝将可能被黏土、尘埃或杂物等填堵，而影响其渗水能力，但这种地面在使用十年后仍能保持30%~50的渗水能力，日常维护采用高压水冲洗，可保持80%勺渗水能力。因此，路面砖地面在设计使用寿命期间可保持正常的渗水、透气能力，符合环境保护要求。、保障行人和行车的安全混凝土路面砖由干硬性混凝土用专用设备生产而成，产品表面具有一定的粗糙度，即有一定的摩擦力，可以保证行人和行车安全。国外法律规定：行人在商店、公园等公共场所门前滑倒，造成伤害的医疗费用和工资等，均由上述单位负责赔偿。前几年，我国不少城市发生了因路面太滑而造成人身伤害事例。最近，北京市已成为我国第一个对路面防滑制定出地方标准的城市。众所周知，车辆行驶于鹅卵石或石料块路面时所发出的噪声大，但在路面砖路面上情况就有所不同。测量行驶中的车辆外部噪声时，干燥条件下，路面砖路面与沥青或混凝土路面所产生的噪声大小相当；雨天或潮湿条件下，路面砖路面比它们要小得多。这是由于轮胎压迫沥青或混凝土路面时挤压水花会产生高频噪声，而路面砖路面雨水能够沿砖缝流走和部分渗入地下从而避免了这种现象。 测量行驶中的车辆内部噪声，路面砖路面的噪声比沥青或混凝土路面的要稍大一些，但这种噪声和外部的明显不同，驾驶人员可通过感知声音的变化判断出路面情况的变化，从而提高警觉采取降低车速等措施，有利于减少和避免交通事故的发生。（4）、路面结构性能优越混凝土路面砖一般无需混凝土刚性基础，而是使用允许一定变形的柔性基础结构，这样既能最大程度地发挥路面砖强度的联锁铺设的联锁效应等优势， 又有避免因地基非均匀沉降所致的硬性裂缝，还能降低工程造价、减少和方便后期维护工作。路面砖之间以啮合形成的联锁式整体结构，属无粘结型柔性接合，允许单块地砖的微小运动，但不会发生较大的位移和倾覆。当联锁型路面砖的地面受到车轮冲击力或转向时的扭转和剪切力时，填缝砂内部产生模紧力并传递给周边联锁块，能起到削弱和分散应力的作用，从而保证了铺面的整体性。这种结构具有极大的承载能力和抗变形能力，不但适用人行便道、广场等轻载地面，同样适用于机场、港口、汽车道等重载型地面的铺设。、美观效果道路、停车场等地面是否具有与环境相宜的美观效果，关系到整个工程品质的好坏。混凝土路面砖具有传统混凝土或沥青路面无法比拟的装饰效果。亚光、彩色铺地砖既秉承了混凝土高强度、耐久、耐磨、耐用等材料的基本特性，又赋予材料色彩艺术的特征。一定比例的颜料与混凝土相配合几乎能实现我们所需要的任何色彩。其中氧化物等无机颜料地砖具有更好的耐磨性和耐用性，不因磨损或冻融而剥落、褪色。路面砖多样化的色彩、而层质感和块型，为地面工程的环境设计提供了更为广阔的选择和创造空间。通过颜色、块型和面层的完美搭配和组合，能实现风格各异的铺地效果，充分发挥设计者的创造灵感和体现工程的个性，铺设混凝土路面砖的工程既与周围环境融为一体，又美化了周围环境，不仅体现了“人性化”的设计，满足了使用需要，又保护了生态环境，实现了“绿色设计”的理念。、后期维护费用低，产品可回收混凝土路面砖路面另一个显著的特点是维修简便，并可反复利用。当需进行地下设施维护维修时、地基沉降或局部损坏须翻建时、按路标改变道路方向时，只需将地砖轻易取出，修复地下设施和进行适当的基础处理后，填砂压实重新铺设即可。结构上完好无损，表面没有任何修复的痕迹。路面砖的可再次利用的特点实际上延长了产品本身的使用寿命和提高了它的使用价值。此外，路面砖路面的结构为“刚性面层，柔性结构”，当铺设面达到设计年限或地面砖破损后，可方便取出。由于混凝土路面砖是由混凝土制成，可返回生产工厂，被破碎成各种粒径的小颗粒，筛分后可充分当集料用于新的路面砖生产中，不仅减少天然砂、石材料的消耗，还避免拆除旧路面产生的大量不可降解的垃圾，减少垃圾的排放，实现产品的可回收再利用。生态破坏、环境污染对人类生存和发展构成严重威胁，解决环境问题已成为记得不容缓的问题。解决环境问题必须首先解决材料选用问题， 只有选用“绿色材料”采用“绿色设计”，才能切实减少对不可再生资源的破坏性开采，增加产品的回收利用，减少不可降解材料的排放。混凝土路面砖的生产与使用，正是“绿色材料”、“绿色设计”的典型范例。因此，项目具有强大的生命力和广阔的发展前景。我国进入二十一世纪后，城市基础设施建设力度加大，目前我国每年建设10亿平方米住宅，人均建设0.8平方米，一个100万人口的城市，规划占地最低达到12200万平方米，每年要建80万平方米的住宅，按墙体面积是建筑面积的2.5倍计算，每年需要200万平方米墙体材料，按照25%勺城市绿地面积计算，其人行道、广场建设占地面积为300万平方米，市场发展潜力巨大、广阔。设的可行性项目建设地点具备项目建设的优越条件，项目建设单位有实施项目的技术力量和组织实施能力。项目所在地地点，是区域内自然条件耕地、水土、光热资源最为丰富，交通条件、地理位置最为优越，也是自治区最重要的粮食基地、棉花基地、林果业基地和畜牧基地，是自治区农业产业化建设和城镇经济发展的重点区域以及加快发展的区域。项目建设地点，就在其产品消费地，利于产品就地销售，并填补了新疆北疆西部“***县一***市一阿拉山口”区域同类产品的空白。也为调整当地产业结构，加强城市建设开发创造了条件，是实施西部大开发战略的基础工作，是促进项目地区域区产业持续、稳定、快速发展的战略措施。所以

在建筑材料消费区进行该项目建设是切实可行的。1.8编制依据1、《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》 《中华人民共和国节约能源法》建筑行业的隔热保温使用要求及建筑设计防火规范 （GB50016-2006建筑材料及制品燃烧性能分级规范（GB8624-2006颁布的《民用建筑节能设计标准》JGJ26-952000年颁布的《建筑节能管理办法》《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》[2005]33号）文件；7、《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》 国务院办公厅1999年72号转发八部委局《关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量若干意见》建设部、国家经贸部等部门联合颁布了建住房 [1999]295号《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》、建设部2005年颁布76号令《民用建筑节能管理规定》，积极鼓励应用新型节能的建筑材料、门窗和各种保温隔热材料。《关于建材工业控制总量、调整结构若干意见》 《建材工业控制总量调整结构实施细则》《关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量若干意见》《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（建标【2001】39号JGJ134-2001）《关于加快发展循环经济的若干意见》 国发【2005】22号《关于部分资源综合利用及其它产品增值税政策问题的通知》国家发改委2005年第40号令《产业结构调整指导目录2005年本》jc/1446-2000《混凝土路面砖》行业标准目单位数量备注一建设规模 1地面砖生产线条1地面砖生产线条1配套制砖机2台主要产品方案1路面砖万块/a330250X250x50mm 三年操作时间h1760220天，8小时/日四 主要原材料用量 1沙石m3/a12375当地 2 42.5#硅酸盐水泥t/a4125购进3粉煤灰m3/a2577当地4添加剂t/a66.8外地购进五公用工程消耗定额1新鲜水t/a54812循环水t/a20 3电kw248.36六“三废”排放量1污水t/a无2废气t/a无3废渣t/a无生产过程使用。七运输量1运入量m3/a184022运出量m3/a18402八总占地面积亩60全厂建筑面积 m22890钢结构厂房 九全厂定员 人十工程项目总投资 万元2045.6 其中：建设投资万元1195.6 建设期利息万元流动资金万元850 其中:铺底流动资金万元450十^一 报批规模项目总投资 万元2045.6 十二经济效益指标1年均销售收入万元1023 2年均总成本费用TOC\o"1-5"\h\z万元844.76 3年均利润总额万元78.1 4年均销售税金及附加万元31 5投资利税率%14.9 6投资利润率%6.5 10全投资回收期（所得税前）年3.63不含建设期0.4年 11全投资回收期（所得税后）年4.05不含建设期0.4年 12盈亏平衡点（生产能力利用率） %51.9 主要问题及建议本项目目标产品是路面砖，本报告确定路面砖生产线规模为年产量 330万块，全部为商品量。于路面砖市场前景看好，区域内还没有类似规划化大型生产厂家。但在新疆北疆西部地区均无大、中型路面砖生产线，建议加快项目建设进度，以抢占市场先机。产品方案、生产规模和技术标准2.1生产规模本项目为：（1）新建QPT1L15（300）型多功能路面砖生产线1条，配套制砖机2台，设备生产能力为：950块/小时，产品规格250X250X50mm单台制砖机计划年生产165万块（220天）。2.2产品方案本项目产品方案：年产330万块250X250X50mn规格混凝土路面砖。2.3、产品技术标准我国已于2000年1月1日由国家技术监督检验局、国家标准化委员会颁布建筑行业的混凝土路面砖JC/T446-2000国家标准。本标准是在JC/T446-1991（1996）《混凝土路面砖》的基础上，总结近10年来我国混凝土路面砖生产与使用的实践经验，参考美、英、德、法、俄、日等发达国家的标准，经过调查、研究与试验验证后修订的。本标准对产品的使用范围、外观质量、尺寸偏差、抗压和抗折强度、耐磨性、吸水率、抗冻性等指标进行了修订，提高了标准的水平，并将：GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥与粉煤灰硅酸盐水泥GB/T1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2015-1993白色硅酸盐水泥GB8076-1997混凝土外加剂GB12958-1999复合硅酸盐水泥GB/T12988-1991无机地面材料耐磨性试验方法GB/T14684-1993建筑用砂GB/T14685-1993建筑用卵石、碎石GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）GBJ63-1989混凝土拌合用水标准JC/T539-1994混凝土和砂浆用颜料及其试验方法列入了生产、检测标准。本标准适用于以水泥和集料为主要原材料，经加压、振动加压或其他成型工艺制成的，用于辅设人行道、