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文档简介
xxxxxx公司品质安全保证合同书甲方名称:**************有限公司
乙方名称:地址:**************************
地
址:法定代理人
:
法定代理人:联系电话:
联系电话:
针对**********************(以下简称“甲方”)和往来的xxxxx公司(以下简称“乙方”)之间缔结以下品质安全保证合同:
———————以下——————
第一项:目的1、
为了明确乙方向甲方交付的商品在品质保证能力和品质安全问题方面的责任,同时促进乙方的意识革新和管理能力向上,预防品质事故,以达到双方共同发展的目的。2、
原材料品质在乙方品质及安全保证的基本原则是:协力社自主品质保证,即使甲方不进行受入检查也可以在甲方生产线上直接投入。第二项:体系与组织1、
品质教程为了保证甲方向乙方所采购原材料的品质安全,乙方最高经营者要树立品质、安全方针,确保从制造开始到交货后全过程的处理程序,设定并维持品质管理体系,并进行持续的事前及事后管理等,以防止品质安全事故的发生。2、
乙方为了业务有序进行,应建立品质安全管理组织,并且指定至少1名公司高层人员(经理以上)负责品质安全管理业务,企业管理资料的制定与下载同时确保其品质安全管理人员有效地处理业务。3、
乙方的品质安全管理部门是关联业务的执行者,不可受到其它部门的干涉。4、
乙方开始交货后,应指定不满处理和问题发生后处理的责任部门及责任者,即供应商品质联络工程师SJQE(SupplierJointQualityEngineer),并确保其有防止问题再发生的责任及权限。视屏教程乙方与甲方协商的处理措施乙方相关部门应严格执行。乙方向甲方提供的所有品质及安全文件应真实可靠,文件统一由SJQE(或由其上司)确认及签署后向甲方关联部门通报。5、
乙方品质安全管理业务进行时,品质管理资料对品质安全管理部门与SJQE的权限应明确质量管理,同时为了与关联部门维持相互紧密的关系,关联部门的责任与权限也应明确规定。为了方便管理,乙方应在其品质安全管理组织建立及人员变更时或者甲方要求提供时,出示其品质安全管理组织。6、
乙方应建立环境物质管理相关体系,并按照该体系实施。同时,视屏教程应根据甲方以及行业社会的发展需要及时完善。此方案在做成以及应用过程中也应考虑符合甲方的要求。7、
乙方应以“品质至上、与时俱进、精益求精、顾客满意”为宗旨,并将SEQ工作应用在品质及安全事务的处理上。第三项:品质水准的维持1、
为了甲方向乙方要求的品质水准得到维持,产品质量管理资料乙方在制造的全过程应设定完善的管理基准,并在必要的工程如:品质异常的工程等进行变更管理及开展待续的改善活动。2、
在本项目第1条中,品质教程实施过程中发生的记录与各种品质安全文件应保有并及时更新,若甲方要求提供时,乙方应能随时提供。3、
乙方为保持制造设备与测定机等设备的安定性,应对其进行定期检查和维持管理。乙方对甲方提供的文件样式变更时应先自体进行检讨,同时针对甲方提出的不满事项乙方要迅速的对应。4、
甲方有指定要求项目,如:产品质量资料指定乙方受入检查,工程或出检等抽样计划的品质合格水准(AcceptableQualityLevel),工程能力指数(CPK指标)等方面指标时,乙方应遵照甲方的要求进行管理。5、
针对乙方的受检、工程、出货检查员,乙方应实施“检查员认证”教育,考试合格者方有资格继续进行检查。不能确定乙方的检查员已通过考试的情况下,要限期完成教育,否则实施交货中止或中断来往的措施。(乙方自主教育不足或教育效果不能满足实际要求时,品质教程将由甲方指定部门或机构实施教育,教育发生的关联费用由乙方承担)6、
为推进乙方品质改善及自体保证能力的提高,SQE工作职责甲方在必要时应给予乙方相关人员(如供应商检查员、品质工程师、设备人员等)实施必要的教育(甲方教育或甲方指定其它机构教育等形式)以协助其改善,教育发生的关联费用由乙方公司承担;乙方接受到相关教育后有义务将所学内容运用于工程及品质的改善中。(如推进PROJECT课题等形式)第四项:公司内标准的制改订管理1、
乙方为了保证生产制品的品质安全,应具备必要的品质安全保证体系。2、
乙方在生产活动中,应保有必要的公司标准,以维持制品的品质及安全,同时应维持标准的制改定管理(例:规定、规则、规格、作业标准、管理流程、检查标准、设备标准、管理工程图以及环境管制物质管理的相关规定等)3、
乙方的公司内标准制/改定时,SQE工作职责为避免标准间相互矛盾,检查标准的规格和图纸,应相互对比以保证其准确性,同时甲方要求的管理项目也应全数包含。4、
在乙方的作业标准与检查标准中,应设定重点管理项目进行管理,当变更事项发生时,乙方应向甲方及时申告,经甲方品质安全主管部门承认后,方可实施。5、
乙方的公司内标准,在甲方要求时应予以提供:SQE工作职责产品关联法律法规或产品销售使用过程中所要求的品质及安全方面的内容及甲方要求禁用或者限量使用的物质。乙方应形成书面标准文件进行管理,以确保禁用物质不被购入,使用,及出货。对于限量使用的物质,乙方应进行有效的管制以确保在规定范围以内使用。对目前尚未进行管制,但向后即将进行管制的物质,应尽快制订取代计划,并报请甲方书面承认后,在规定时间内予以应用。第五项:原材料与外注管理1、
乙方选择原材料,SQE工作职责外注或OEM供应商时,应制定基准并按基准选定(该基准必须包括环境物质管理的相关要求),并同时得到甲方的承认后才能开始往来,已经开始交易的供应商,应进行有计划的供应商管理。2、
乙方购入的原材料及乙方从外注(或OEM)供应商入库的材料,应树立相应的检查计划并进行检查。检查结果应记录管理,检查内容应包含对环境物质及对应文件资料的管理,不满足时应根据事先树立的标准进行管理。3、
乙方对其原材料,外注或OEM产品进行检查。结果不合格时,应向其供应商反馈,并为了及时的改善,对策接收后,周期性的进行实施与否的确认,同时进行效果验证,品质教程以确保其品质得到有效控制。当发生环境物质相联不适合时,应立即停止生产并隔离相关材料,并于24小时内通报甲方同时,迅速的分析改善,未改善或规定的方法未经验证有效时,不可再生产。4、
对乙方的原材料供应商痼疾不良/慢性品质问题不能即使改善时,SQE工作职责乙方应及时采取制裁措施。5、
乙方的检查结果应进行数据(DATA)收集与分析,且在改善活动中运用。6、
乙方的原材料和外注品应设定识别管理的基准并进行管理。第六项:工程管理1、乙方应按制造工程别设定管理项目,且为了保证每一工程做的产品到后继工程不发生不良,各工程应制定作业指导书与设备使用指导书。2、乙方为提高自体工程品质保证能力,应积极导入以及推进SQA(SelfQualityAssurance)。自体工程彻底做到品质保证,防止不良制品的流出;定期作业者别(品质责任实名制)视屏教程品质实绩反馈,对存在的问题点及时共享及改善。实施过程中应保有发生或承认相关的记录并及时更新,若甲方要求提供时,乙方应以随时提供。3、乙方制造工程管理项目,SQE工作职责应进行记录及追踪管理(如日别、月别、线别及制品别等)以便能够在改善活动中运用。4、乙方需要成立工程品质改善组织,针对工程痼疾不良等定期进行改善活动,改善活动的结果应向最高经营者报告,并进行履历管理。5、为了保证乙方制造工程中所使用的设备与测定机的正常状态,品质教程应定期对其进行保养;针对设备及测定机指定相应的保养基准,并反映于设备保养作业指导书,做成计划时需按照年度、季度、月另、周别、日别进行指定,并进行管理。6、乙方必须制定对突发事件(如停电等不可抗拒的事件)的管理作业指导书,以确保生产过程中的产品在类似情况能得到有效管理。7、乙方在制造工程对制品的外观与特性应进行全数检查(包括检查自动化与GAUGE检查等)乙方对新购入设备在投入生产前,应对其生产能力,品质安全保证能力进行验证,验证的方法应予以规定,并保留验证的相关记录。已使用的设备,应对其损耗部件的寿命进行管理,确保关联设备在寿命保证期内使用。针对注塑类,模具类及铸件类产品应建立模具寿命管理履历以确保模具在其寿命期限内使用。8、作为乙方的自主工程管理的一环,SQE工作职责自主工程检查与自主工程诊断项目制定后按周期(例如:工程检查:1回/每日;工程诊断:1回/周以上)确认,把确认的结果在制造现场活用,并在甲方要求时能够提供。9、乙方的制品别主要特性与重要参数(Parameter)管理项目中判定为最重要的项目选定后,应按日别进行管理,特别是与甲方协议后的重要品质项目的工程能力,应定期向甲方提供.当甲方要求的工程能力指数(CPK)目标不能满足要求时,应24小时内做出对应措施,确保向后的产品品质安全满足要求。因工程能力指数(CPK)目标不能满足要求而导致的相关损失由乙方进行相应的赔偿。10、
工程管理过程中应按照环境物质管理关联要求,SQE工作职责不使用未经验证合格的资材及各种副资历材。包括用于清洗的消耗材料等)11、
乙方应每月对工程作业标准进行诊断,并定期向甲方提供诊断结果报告。甲方将不定期进行抽查,如发现虚假报告等不适合事项,乙方应按甲方要求对关联人员进行相应的措施。第七项:出货检查管理1、
所有甲方已承认的材料,乙方应制订检查标准书和出货检查计划严格的出货检查。其标准书应包含甲方要求并保证所有制品的出货检查由认证过的检查员实施,检查结果应记录关联数据(DATA)并进行分析管理。2、
乙方的出货检查部门应对工程的管理状态进行定期的诊断,提出改善。出货检查不合格时向生产部门发送改善要求书,对策入手后应确认其关联责任部门是否按规定日程进行改善。3、
乙方的检查标准做成时,甲方的使用及管理项目应作为必要项目进行管理,甲方的工程与顾客处发生的不良项目,视屏教程在发生后应及时追加管理。4、
乙方在搬运制品过程中的管理状态应进行规定和确认,品质教程确保其运输品质。5、
乙方出货检查不合格产品,禁止出货给甲方,不合格产品经全数选别等处理措施后,再检查合格后方可出货;乙方出货检查成绩书上应明确记录产品合格与否、检查日期、检查者、制品名、数量、CODENO.、公司名等内容。6、
因特殊原因乙方要求相关批(LOT)特许出货时,必须征得甲方品质部的认可,方可进行。但甲方的环境管理相关要求不满足时,SQE工作职责相关产品不得出货。7、
乙方的出货检查结果必须记录,向甲方供货时提供出检成绩书。8、
乙方出货给甲方的产品必须保证未含有禁止使用物质,同时应按甲方要求定期出示关联证明书或相关说明记录;乙方未按日程要求提供时,甲方有权判定乙方产品不合格或停止收货,直至乙方提供相关资文件。9、
乙方提供虚假文件给甲方(如:成绩书、品质报告书及改善对策等)的情况,一经发现“一切后果,均由乙方承担;2次发生时:乙方董事长来甲方进行原因分析并作成书面保证确保类似类似问题不再发生,且每份虚假报告罚款RMB5,000.00元,订单20%以上减少,同时开发新业体;3次发生时:往来立即终止;当在甲方客户处发现时,乙方同时需承担因此而导致的一切损失。)10、
乙方产品在出货到甲方处或甲方顾客处发生异常后,为确保再次出货产品的品质安全,乙方应按甲方的要求设立专职检查人员及专门的检查设备,对出货品进行100%全数检查,并在甲方要求条件未满足前,不得中止该100%全数检查的活动。如未获得甲方的允许下,没有进行100%全数的检查并出货至甲方或甲方顾客时,除承担因此而导致的一切损失外,品质教程同时按每发生一批(LOT)罚款RMB5,000.00元以上处理,并终止该产品的订单.11、因在甲方工程异常多发生或工程诊断不适合发生,品质保证不可判断时,乙方的产品将选定为MQA管理(MaterialQualityAssurance),甲方人力或甲方委托公司人力选别时,乙方应承担相应的MQA选别费用。MQA费用基准:资材首次进行MQA选别:选别人数*选别时间[Hour]*6[USD]三个月内同一资材发生两次:选别人数*选别时间[Hour]*9[USD]12、乙方产品出货到甲方品质异常发生后,甲方将要求乙方进行FTA(FailureTreeAnalysis)改善课题管理(例如:对工程、受检、出检、顾客品质等品质革新课题管理)。乙方必须对出货到甲方规定时间段内的不良指标(工程使用不良率等),运用FTA手法进行细微分析,找出异常发生的根本原因,针对发生原因指定细部改善课题并进行目标管理,并进行效果验证,FTA改善课题资料必须保存,并周期性的反馈给甲方。第八项:信赖性试验管理1、
乙方的信赖性实验项目设定后,应确保进行信赖性实验业务相关的组织和设备,并依据试验计划进行了信赖性试验;当甲方有要求时,向甲方提供试验结果。2、
乙方自体信赖性试验不可能时,应依赖公认机关进行试验。也可依赖甲方信赖性主管部门,进行协助,相关费用由乙方承担。3、
乙方应确保信赖性报告的真实性,量产信赖性试验不合格时,甲方将进行验证,同时乙方应进行原因分析及改善,改善前产品将禁止供货。量产前的信赖性不合格时,应乙方改善合格后方可承认量产。第九项;变更点管理1、
乙方应制定变更点管理程序文件,SQE工作职责该文件须包含所有甲方的变更点管理规则所要求的内容,同时应按文件要求进行变更点的持续管理。2、
乙方有变更发生时,应身甲方提供变更点申告书,得到承认的情况下,才可提供变更,变更发生时,应在初期前三批产品(LOT)送货时,在外箱上贴“变更初物”标签。变更范围涉及5M1E(作业者、材料、作业方法、检查方法、设备和测定机、作业或检测环境等)。3、
乙方的变更事项应每月进行管理,不管有无变更,乙方应每月定期向甲方提供其记录。4、
乙方的认证检查员辞职或工作交换时,实施变更点管理,代替人员应按照甲方要求的教育课程进行教育并取得认证后方可上岗。5、
当乙方发生材质改变时,乙方应按照甲方的要求,在提交变更点申告的同时,提供满足要求的关联文件。6、
变更管理范围及内容变更管理违反Penalty基准→’07.1月~适用第十项:制造设备与测定器的管理1、
乙方的所有测定器和设备必须校正,根据校正结果决定使用与否;禁止使用未校正或超出校正有效期限的测定器及设备,当仅使用测定器的部分功能的情况,视屏教程应在测定器管理履历等记录中体现。乙方的所有测定器和设备的校正管理方法必须予以明文规定(包括对校正,非校正测定器和设备的管理,自体点检测定器和设备的管理,SQE工作职责不良测定器定后产品的管理方法等),并要相关要求进行管理。2、
对乙方自体有校正室的情况下,校正室必须按相关的法律法规的要求进行运作。当甲方向乙方指定了校正机关时,乙方必须按甲方指定的机关进行校正。3、
为确保乙方所有测定器和设备良好的使用状态,乙方应设定管理确认基准及确认表,并定期进行管理及确认。4、
乙方所有的测定器与设备应制作履历,禁止使用被判定为不能使用的测定器。相关甲方生产使用的测定器或设备资料,甲方要求时乙方应给予提供。5、
对于甲方指定或乙方设定的重要管理项目的测定,必须进行MSA(测定系统分析)管理。6、
对乙方保有的测定器与设备,在使用处标贴使用说明书及操作指导书,防止因使用者的错误而发生品质问题。7、
乙方应定期确认设备以及各种治具是否满足环境管理物质管理的需要,并提供满足要求的证明文件给甲方。第十一项:纳期管理
乙方应满足甲方要求的纳期,纳期相关记录应予以保留。第十二项:异常联络与防止再发生的措施1、
异常联络:甲方向乙方通报异常时,应迅速对应甲方的要求。在甲方发生品质异常时,乙方接受通报后应立即回复临时处理措施(如:不合格品及在库品的处理办法等),3天内提出根本改善对策及不合格产品(LOT)的处理结果。2、
再发防止:乙方供货的产品发生不良时,SJQE组织相关部门迅速地分析原因和树立再发防止对策,乙方需在5天内确认对策实施现况和效果,并向甲方报告,甲方根据需要对乙方进行现场审查。3、
甲方为促进供应商对品质异常进行根本改善以及防止不良再发,甲方推进月别“品质早市”改善活动。若根据甲方制订的月别供应商“品质早市参会供应商选定基准,乙方入选参加当月“品质早市“时,视屏教程乙方应积极参与该改善活动,并与甲方共同找出异常发生根本原因,并做出根本的再防止改善对策。如果乙方6个月内连续多次被选定参加甲方举行的“品质早市”时,乙方需要接受甲方制订的相应处罚措施。第十三项:品质事故发生的损失费用处理1、
从乙方供货的材料因乙方责任导致在甲方工程中或甲方顾客或市场发生品质或安全问题,乙方应该承担相应责任,对于在甲方或者甲方客户处所发生的损失费用,品质教程乙方要予以相应赔偿。2、
因乙方的材料品质问题而使甲方或者甲方的客户处的生产活动受到影响,或者因乙方采取措施迟缓而使甲方受到损失时,乙方须进行相应赔偿。3、
因为环境关联要求不满足,甲方拒绝检查或使用乙方的产品发生时,导致的一切损失,由乙方承担,具体处理方法同上。第十四项:检查周期1、
针对乙方提供的产品,甲方可以直接在生产线投入使用。因乙方的产品在甲方生产使用过程中发生问题时,甲方按品质事故发生的损失费用进行处理。当乙方提供的产品有品质不良问题发生时,甲方可以再实施检查。2、
环境相关管理物质的检查周期按甲方要求实施,甲方特别指定时,乙方应至少一年进行一次检查。1)
环境有害物质检讨结果(ICP分析DATA及原材料成分分析表)2)
乙方最少1次/年提交ICP(InductivelyCoupledPlasmasAnalyse)分析DATA及原材料成份分析表给甲方。3)
ITEM提交为原则,但同一材料,生产条件,环境,方法生产的部品视为同一类部品,可以用代表部品的分析DATA来替代。4)
乙方必需具备可以遵守甲方环境有害物质管理基准的组织及管理体系,同时必需得到S-Partner认证;并且要满足甲方《绿色购买规定》所要求的环境有害物质管理基准。3、
乙方应该保有有害物质测试投备,定期进行自主测试,并提供测试报告给甲方(如自身无保有有害物质测试设备,需委托其它公司进行XRF检测并提供检测报告);为了确认乙方提供的产品中环境有害物质含量是否在甲方允许的管理范围内,视屏教程甲方将定期使用XRF(简易分析机)对其环境有害物质含量进行分析。当甲方测试的结果反映某些有害物质含量可疑或超过已规定的标准时,乙方应再进行外部认可的精密分析测试(ICP分析及材料成分分析)以证实其指标的符合性,若其检测结果不符合,乙方应在甲方指定的日程内进行彻底改善直至满足要求。规定目程内不能及时改善时,甲方采取必要措施以满足最终顾客要求。第十五项:品质记录及DATA的提供1、
甲方向乙方要求的QMP(QualityManagementPlan)报告书或DailyMonitoring报告书(其中包含:变更品管理实绩、工程能力指数(CPK)、品质管理计划、工程及出检品质实绩等),乙方应按甲方要求(提供内容、方式、周期等)提供给甲方。2、
乙方应按照甲方要求,提供有关的品质记录与数据(DATA)。3、
本要求也包括环境相关品质记录与数据(DATA)的提供,视屏教程不满足或者提供虚假文件时,甲方按相关违约条款进行措施(参照第七项:出货检查管理第十项要求)。第十六项:制造责任法(PL)关联业务处理1、
乙方提供给甲方的产品应按照制造责任法(PL)要求进行生产,为防止出现安全隐患(如触电、火灾、伤害、爆炸、中毒、辐射、污染等)乙方应在开发至量产全阶段构筑保证体系以彻底预防违反制造责任法的事件发生,提供安全可靠的产品给甲方。乙方应培养PL法令专门对应人员,并进行持续管理及改善活动。2、
由于乙方责任收起甲方PL事故发生时,乙方应作出迅速对应并承担相应责任。第十七项:合同不履行时措施事项1、
甲方针对乙方定期(1回/半年)与随时确认乙方是否按照本合同履行,确认的结果发现有未按本合同履行时,甲方向乙方提出纠正的要求。乙方在得到甲方的纠正要求后在三十天内未纠正及在六个月内发生二次以上同样问题时:甲方将采取终止往来,定单量减少或订单取消等措施。2、
由于乙方自身的原因,在甲方的月别品抽评价中,持续出现“D”级结果时,甲方有权按以下措施进行处罚。1)
一次发生时–甲方将向乙方发送品质警告书,并要求乙方制定改善对策,书面通报甲方。–甲方有权对乙方的品质保证合同履行情况进行评价(如:QPA评价等)。
2)6个月内,累积2次发生时:
–除适用以上第一项外,视屏教程甲
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