生产企业环保管控方案

液态奶事业部环保管控方案文件编号：编制：设备管理部审核：审核：审批：日期：2016年2月22日-2-文件变更履历表序号文件名称文件编号下发日期发放范围变更原因变更内容编制/修订人备注1文件管理流程2016.2.1各分（子）公司年度评审全文1、目的为推动事业部环保管理工作的深入开展，提高各分（子）公司、动力环保公司（以下简称各工厂）的环保管控水平，降低环保风险，特制订液态奶事业部环保管控方案。2、适用范围本方案适用于各分子公司、厂（含动力环保公司）。3、引用标准或规范《污水综合排放标准》GB8978-1996《城镇污水厂污染物排放标准》GB18918-2002《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014《中华人民共和国环境保护法》《排污许可证管理条例（征求意见稿）》《中华人民共和国环境影响评价法》4、职责4.1事业部设备管理部4.1.1负责年度环保管控方案的制定。4.1.2负责对本方案的推进、指导及跟踪验证。4.1.3负责过程管理考核。4.2各工厂4.2.1负责方案的有效实施。4.2.2负责按期对工作开展的结果进行汇总、上报。4.2.3各工厂第一负责人为方案执行责任人。管控内容5.1环保手续管理5.1.1环评管理5.1.1.1根据《中华人民共和国环境保护法》的相关规定，建设项目需办理项目环境影响评价书（表），并通过环保管理单位同意批复后方可按照环境影响评价书（表）的要求进行项目建设，项目建设完成试生产后需提交申请由环境影响评价书（表）批复单位组织对该项目进行验收，验收通过后方可正式生产，各工厂改造扩建项目达到环保管理单位的环评要求时，需在项目开始前与具备环评资质的单位签订环评服务合同，就项目对环境的影响进行评价并编制环境影响评价书（表），环保管理单位对环境影响评价书（表）批复并同意建设后方可开工建设，项目完成后向环保管理单位申请试生产，并在试生产完成后的三个月内完成对环境影响评价书（表）的验收工作。5.1.1.2各工厂需将工厂历年项目（包括建厂项目）环境影响评价书（表）的批复文件、试生产申请、验收文件等进行存档，并在每次改扩建项目完成环境影响评价书（表）验收后的一个月内将以上文件建档并做好内部验证。5.1.2排污许可证管理5.1.2.1根据国家《中华人民共和国环境保护法》和《排污许可证管理条例（征求意见稿）》的相关规定，各分子公司均需办理正式的排污许可证，排污许可证到期或无排污许可证的工厂需要以月度为单位推动手续的办理，不迟于排污许可证到期或环评验收完成后的三个月。5.1.2.2工厂必须对排污总量进行控制，符合排污许可证的排污总量控制要求。5.2环保管理制度5.2.1环保管理制度工厂需根据环保管理的需要，需编制以下环保管理制度，对环保管理全过程进行管控和规范:环保管理制度制度主要内容及管理范围《环境保护管理制度》对工厂环保管理方针和目标、整体管理机构、管理内容、管理方法、各成员职责进行明确规定，覆盖工厂环保管理的全方面。《环境应急预案》对环保风险的应急方针、队伍组成、各成员职责、应急办法进行明确规定。《生产废弃物管理办法》对工厂生产过程中产生的废弃物的管理及处理方式进行明确规定。《环保档案管理办法》对环保管理档案的编制、存档和范围进行规定。《污水处理管理办法》对污水处理过程、设备维护、污水检测进行规定。《污染源管控办法》对车间、食堂、化验室等污水排放源的排放水质进行管控《废气排放管理办法》对污水处理过程、设备维护、污水检测进行规定。《噪声排放管理办法》对噪声排放、噪声产生源的管理进行规定。《污水检验计划》对污水各指标的检测频次进行明确规定。5.2.2操作规程5.2.2.1为了规范污水处理设施设备的操作，降低因设备设施操作不当造成的环保风险，工厂需编制以下环保设备操作规程（工厂无对应设备设施的无需编制对应的操体系规程）：操作规程文件主要内容《格栅操作规程》对格栅机的原理、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《压泥机操作规程》对压泥机的原理、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《鼓风机操作规程》对风机的原理、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《水泵操作规程》对水泵的原理、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《刮泥机操作规程》对刮泥机的原理、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《沼气燃烧器操作规程》对水封罐的原理、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《气浮机操作规程》对气浮机的原理、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《集水井运行管理制度》对集水井的作用、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《调节池运行管理制度》对调节池的作用、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《酸化池运行管理制度》对酸化池的作用、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《厌氧池运行管理制度》对厌氧池的作用、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《好氧池运行管理制度》对好氧池的作用、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《二沉池运行管理制度》对二沉池的作用、日常运行方法及维护保养内容进行规范。《过滤池运行管理制度》对过滤池的作用、日常运行方法及维护保养内容进行规范。5.2.2.2为了规范污水处理检测工作，降低因污水检测不当造成的数据失真以及可能引起的环保风险，工厂需编制以下检测操作规程：污水检测操作规程文件主要内容《显微镜操作规程》对显微镜的原理、使用方法及日常维护内容制定标准。《电加热干燥箱操作规程》对电加热干燥箱的原理、使用方法及日常维护内容制定标准。《分光光度仪操作规程》对分光光度仪的原理、使用方法及日常维护内容制定标准。《COD检测仪操作规程》对COD检测仪的原理、使用方法及日常维护内容制定标准。《PH检测仪操作规程》对显微镜的原理、使用方法及日常维护内容制定标准。《氨氮检测仪操作规程》对氨氮检测仪的原理、使用方法及日常维护内容制定标准。《COD的测定方法--重铬酸钾法》对国标法污水COD检测过程进行规范。《SS的测定方法--过滤称重法》对国标法污水SS检测过程进行规范。《氨氮的测定方法--分光光度法》对国标法污水氨氮检测过程进行规范。《SV30及SVI的测定方法》对污水SV30和SVI检测过程进行规范。5.2.3运行维护记录管控区域记录名称记录内容污水处理《污水处理系统点检记录》对污水处理系统点检标准、过程、结果进行记录《污水处理检测记录》对污水处理系统指标检测、过程、结果进行记录《污泥处理记录》对污泥压滤、干化、储存及处理过程进行记录《事故排污及处理记录》对生产车间的事故排污量、时间、及处理过程进行记录。《设备设维护记录》对污水处理系统设备维护过程、结果进行记录废弃物《一般废弃物处理记录》对一般废弃物的产生、储存、处理结果进行记录《危险废弃物处理记录》对危险废弃物的产生、储存、处理结果进行记录注：在线检测所需表单和环保局规定表单需按其要求制版和填写。5.3污水处理管理5.3.1污水处理配置5.3.1.1工厂需根据车间的产品品项配置满足需求的污水处理系统，在生产品项发生变化时及时对污水处理系统的处理能力进行评估，如处理能力不能满足需求时，及时提出整改方案对污水处理系统进行整改，使其满足处理需求，保证能够处理全部污水并达标排放。5.3.1.2工厂雨水和污水必须彻底分离，不能因分离不彻底造成下雨天污水处理系统水量异常增加的现象出现。5.3.1.3工厂污水处理系统不得设置暗管，设有暗管或暗管未彻底拆除的工厂需彻底拆除暗管，工厂不得以任何形式直接排放未经处理达标的污水。5.3.2污水处理运行5.3.2.1车间排水管理5.3.2.1.1生产车间污水取样口的确定：将污水处理系统中集水井前最近的污水井确定为采样井，合建工厂以各生产车间的总排水井为采样井。5.3.2.1.2采样：污水采样人员每半小时在各采样井内分别对生产车间排水进行取样留存（为方便观察，采样瓶为透明材质，样品保存以化验室样品保存标准进行），样品留存时间为12小时。5.3.2.1.3每次采样完毕后对样品进行标记（时间、采样人员等），由采样人员通过目测和PH试纸进行比对，发现COD浓度、PH值超出正常范围的样品时，及时与生产车间沟通，确定污水浓度波动的原因，并根据COD浓度、PH值和来水量判断是否需要将异常污水排入事故池内，避免对污水处理站造成冲击，同时将相关样品送入污水化验室进行检测，根据检测结果参考《污染源管控办法》对生产车间进行考评。5.3.2.1.4对每12小时的样品中浓度最高的前3个样品进行检测，并记录样品检测结果，作为污染源排污管控考核的依据。5.3.2.1.5工厂需对生产车间和食堂对污水管道内乱扔固体废弃物、倾倒各种废弃油类制定管控标准，并列入《污染源管控办法》，根据实际情况对生产车间和食堂等进行考评。5.3.2.1.6记录：工厂需编制《事故排污及处理记录》，对生产车间超出排放标准的污水及处理方式进行记录。5.3.2.2工厂需制定本工厂的污水处理系统点检标准，对污水处理系统的运行过程进行点检并记录，输出《污水处理系统点检记录》。5.3.2.3污水处理工段需按《污水处理设备操作规程》、《污水处理单元管理制度》对污水处理系统进行运行，以提高操作的规范性和稳定性，降低因操做导致的环保风险。5.3.2.4安全：5.3.2.4.1每月对沼气管路及水封罐进行检查，检查内容主要包括沼气管道接口密封情况、管道有无漏点、水封罐液位是否在安全范围内（水封罐安全液位应控制在进气口以上5-8CM之间）、压力表压力是否在安全范围内、各处阀门是否按工艺要求开启或关闭、水封罐内水有无结冰现象(冬季最低气温在0度以下的工厂水封罐和沼气管道均需做保温，防止因管道或水封罐结冻造成沼气压力过大而发生危险。5.3.2.4.2建有沼气锅炉和沼气发电设施的工厂需在室内安装沼气浓度报警及防爆排风装置，保证良好通风，并避免明火及火花，做好巡检工作（重点为沼气检测和报警装置的工作情况）。5.3.2.4.3各工厂污水设施护栏和盖板必须配备齐全，并定期对污水池防护栏及救生设施进行检查，确保人员巡检时的安全。5.3.2.4.4污水达标管理5.3.2.4.4.1污水排放标准：污水处理各项指标排放值必须低于国家或地区对本工厂规定的排放标准，高于排放标准的即为超标排放，各工厂必须对污水排放口水样进行定期检测，不允许出现超标排放。工厂名称排放标准（mg/l）COD氨氮SS磷402--0.45012100.5505100.5505100.5608201.0608201.010015700.510015700.510015700.510015700.510015700.510015700.510015705.010015700.510015700.510015700.5150251501.0150251501.0150251501.0150251501.0150251501.0150251501.0150251501.0150251501.0150251501.040025250－45020505.050025400－50025400－50025400－5.3.2.4.4.2污水内控指标：为提前预防污水处理设施运行中的风险，及时发现及时处理，避免危机事件的发生，现对各工厂制定了内控指标，对于超出内控指标的情况，工厂需要采取应对措施（如调整操作或进行必要的维护），防止运行的进一步恶化。内控指标也是工厂污水处理站预警指标，工厂污水处理排放指标高于内控指标时，工厂需以书面改善对策表上报设备管理部。工厂名称污水污染因子内控指标污水排放指标（mg/l）COD氨氮SS磷351.5--0.3401080.440380.440380.4506160.8506160.88510500.48510500.48510500.48510500.48510500.48510500.48510500.48510500.48510500.48510600.48510500.48510500.48510500.88510500.88510500.88510500.88510500.88510500.88510500.8851050－8510504.0851050－851050－851050－5.3.3污水处理维护5.3.3.1工厂需制定本工厂的污水处理系统维护标准，对污水处理系统的设备设施进行维护并记录，输出《污水处理系统维护记录》。5.3.3.2污水处理工段需全面推动AM/PM和目视化工作的开展，保证污水处理系统稳定高效运行。5.3.3.3环保设备设施停用、检修、故障发生前必须第一时间向当地环保局进行备案，并通报设备管理部报批和备案。5.3.4污水处理检测5.3.4.1工厂需跟事业部下发的《生产厂污水检验计划》制定适合本工厂的污水检验计划，但检测频次和项目不得低于事业部要求的最低限，并在日常的检测过程中输出《污水处理检测记录》。5.3.4.2工厂日常污水检测依据《污水检验计划》执行，但在污水处理系统运行异常时污水处理系统运行部门可根据运行的实际情况对其中一个或多个指标要求增加检测频次。5.3.5污泥处理5.3.5.1各工厂必须对污水处理系统产生的活性污泥进行压滤处理，不得直接排放。5.3.5.2各工厂需按《污泥干化和储存场地建设规范》（附件）建造污泥干化和储存场地，保证污泥的干化和储存符合环保管理的要求。5.3.5.3各工厂污水处理系统产生的污泥经压滤干化后，交由第三方进行处理，不得工厂自行处理。5.3.5.4工厂在污泥的压滤、干化、储存和处理过程中必须形成记录，以符合环保检查的要求，记录格式见《污泥处理记录》。5.3.6臭气管理各工厂需对污水处理系统产生的臭气进行处理或消减，保证臭气排放符合环评规定的排放标准且保证常界空气质量符合环评要求。5.3.7在线检测设备管理5.3.7.1在线监测设备运营管理由第三方进行管理，工厂不得自行运行，工厂与第三方运行单位签订运维合同时应明确双方的责任与任务，避免出现责任不清现象。5.3.7.2在线检测的运行记录以当地环保局和第三方运行公司的要求为准，工厂在将在线检测设施交付第三方运行时需对所有记录进行备案，并不定期进行抽检，以保证记录的填写符合要求。5.4废气处理管理5.4.1锅炉烟尘处理5.4.1.1烟尘排放达标：锅炉烟气排放值必须低于国家或地区排放标准，高于排放标准的即为超标排放。5.4.1.2建有锅炉设施的工厂需保证脱硫除尘设备的正常运行，不得擅自停用脱硫除尘设备。5.4.1.3各工厂必须建立完善的锅炉环保管理制度，主要包括:《除尘脱硫设施的日常运行及维护制度》、《烟气排放应急预案》、《在线监测设备维护管理制度》等。5.4.1.4锅炉大气污染物排放应执行国家标准或地方标准，各工厂需每半年定期开展实际排放数据与属地排放标准对标工作，确保锅炉烟气排放符合当地环保要求的限额，禁止超标排放。5.4.1.5除尘脱硫设备运行管理5.4.1.5.1除尘脱硫设备启动：启动前需除尘脱硫设备外部应清洁，无漏风、漏水及堵塞等现象，除尘脱硫设备应随锅炉同时启动。5.4.1.5.2运行要求5.4.1.5.2.1旋风除尘器的运行要求如下：1)除尘器在运行中要保持密封；2)要定期除灰；3)要经常检查除尘器，发现磨损时应及时更换或修补，发现排灰管堵塞应及时清除。5.4.1.5.2.2离心式水膜除尘器的运行要求如下：1)水膜除尘器运行时，应经常保持除尘器水箱水位正常，不允许水箱向外溢水或中断供水；2)经常检查锁风器，使其动作灵活，水封严密，水封池工作正常；3)保证除尘器用水充足，水压稳定。4)除尘器水门应全开，喷嘴水流畅通。定期疏通除尘器入口烟道；5)发现除尘器底部堵灰时，应及时疏通。5.4.1.5.2.3袋式除尘器运行中的注意事项如下：1)经常检查除尘器外壳、灰斗及检修门的保温层是否完好，防止烟气结露，影响运行；2)除尘器正常运行时，其阻力、烟气温度和湿度变化应在正常范围内；3)保持除尘器的正常流量；4)滤袋必须定期检查，发现破损要及时处理；5)定期检查除尘器的密封性；6)定期检查各种清灰机构的工作情况，发现问题及时修复；7)如长期停运，应在停止烟气处理后至少进行15min～30min的清灰运转，停运期间应保持滤袋干燥。5.4.1.5.2.4湿式除尘脱硫器的运行要求如下：1)保持洗涤液的水位，发现问题及时处理;2)洗涤液中脱硫剂的浓度应达到设计要求;3)定期检查除尘器的密封性;4)定期检查设备，发现底部堵灰时，应及时疏通。5.4.2食堂油烟处理食堂油烟必须经油烟净化器处理后排放，排放指标符合环评规定的排放标准。5.4.3生产车间挥发性扬尘处理各工厂对生产车间的挥发性扬尘处理和气味进行处理，保证达到环保对工作环境环境标准的要求。5.5一般废弃物及危险废弃物处理管理5.5.1工厂需对全厂区日常生产生活中产生的废弃物建立清单，并进行分类收集，以便分类处理。5.5.2生活垃圾需交由环卫部门统一处理。5.5.3食堂废弃食材及残渣需交由有协议的单位或个人进行回收利用，不得随意倾倒，造成环境污染。5.5.3本工厂可自行回收利用的废弃物由其回收使用部门进行回收利用。5.5.4本工厂不可自行回收利用的一般废弃物需与有废弃物回收利用与处理资质的单位签订处理合同，由其进行回收处理，工厂需定期对回收利用情况进行跟踪抽查，以保证其处理合规。在废弃物的收集、储存、外运及监管过程中工厂需进行全程记录，输出《一般废弃物处理记录》（附件），以符合环保管理要求。5.5.5本工厂生产生活过程中产生的危险废弃物（附件），需与有对应资质的处理单位签订处理合同，定期交由其进行处理，工厂需定期对处理情况进行跟踪抽查，以保证其处理合规。在危险废弃物的收集、储存、外运及监管过程中工厂需进行全程记录，输出《危险废弃物处理记录》（附件），以符合环保管理要求，工厂自行处理需属于违规行为。5.6噪声处理管理5.6.1工厂需定期对厂界噪声进行检测，并进行记录，输出《厂界噪声检测记录》（见附件），对噪声超出排放标准的点进行排查并整改，以保证噪声符合环保管理单位规定的排放标准。5.6.2工厂在选择设备时尽量选择低噪音设备，并在设备安装时采取一定的降噪措施，以保证噪声达标排放。5.7培训管理工厂需根据实际运行经验和标准，结合相关理论知识编制污水处理培训课件，并制定培训计划定期对污水处理知识组织进行培训。5.8应急预案5.8.1各工厂须完善污水、烟尘、固废物处理应急预案，明确在不能保证达标排放的情况应采取的应急措施，降低环保风险。5.8.2应急预案中应明确，污水处理站受到冲击、环保设备操作不当、环保设备进行维护维修需超标排放时，必须提前到当地环保部门进行备案。5.8.3出现环保事故、环保风险的处理流程：工厂立即将风险或环保事故以书面的形式报设备管理部和公共事务部，并以电话形式报通报相关领导。5.9环保检查管理5.9.1环保外部检查：5.9.1.1提前通知的检查：工厂在接到检查通知后，要落实检查的原因和目的，判断是否存在环保风险，并将检查的信息在12小时内以电话形式通报事业部设备管理部相关领导，如存在环保风险的，同时要以电话形式报事业部公共事务部相关领导。工厂应积极安排人员应对检查，并在检查结束后立即将检查结果以书面形式上报事业部设备管理部，并按期完成整改工作。5.9.1.2突击检查：工厂如遇突击检查，必须在接到通知后的半小时内将检查信息以电话形式通报事业部设备管理部能源环保对口负责人，并在检查结束后立即将检查结果以书面形式上报事业部设备管理部，并按期完成整改工作。5.9.1.3外部检查中发现的环保违规情况，即可确定为工厂环保不合规。5.9.2集团环保排查：5.9.2.1工厂在接到检查通知后，要落实排查的范围，并进行自查整改，积极应对集团的相关检查，并在检查结束后立即将检查结果上报事业部设备管理部，并按期完成整改工作。5.9.2.2集团检查中发现的环保违规情况，即可确定为工厂环保不合规。5.10技术支持工厂如需要设备管理部对污水处理进行技术支持，请按设备管理部下发的《能源动力相关专业技术支持流程》进行。6.罚则6.1未按照要求执行的，对工厂第一负责任人考核300-500元。6.2生活垃圾、食堂剩余食材及残渣、一般废弃物、危险废弃物的处理必须符合环保要求，如发现违规处理现象，对工厂第一负责任人考核100--500元。6.3环评手续、排污许可证等未及时办理的，对工厂第一负责任人考核100--500元，按月度考评并出具结果。6.4工厂自查发现不达标的，需要对相关责任人进行考核并连带工厂第一负责人，每次考核100-200元。6.5出现事业部抽检排放不达标的，对工厂第一负责人考核500-1000元。6.6出现集团抽检排放不达标的，对工厂第一负责人考核1000-5000元。6.7出现地市级环保机构抽检排放不达标的，对工厂第一负责人考核5000-10000元，并承担相关的法律责任。6.8出现省级环保机构抽检排放不达标的，对工厂第一负责人考核10000-20000元，并承担相关的法律责任。6.9出现国家级抽检不达标的或媒体曝光事件，给公司造成严重负面影响的，对工厂第一负责人考核20000-30000元，并承担国建相关的法律责任。7、本方案自下发之日起实施，原《液态奶事业部环保管理办法》同时废止。附件一：污水处理设备设施点检标准设备部件名称巡检内容及标准集水井水位水位在标准范围内水质水面无大颗粒固体杂物，无明显感官超标现象PH值PH值是否在规定范围内调节池液位液位是否符合中高水位运行的要求酸化池填料和支架观察口填料无脱落和上浮等现象水质出水口浮渣是否过多厌氧池三项分离器无漏气，无成块污泥上浮现象出水堰出水均匀，无绿苔滋生布水管道布水均匀，无短流堵塞出水堰出水均匀，无堵塞现象好氧池曝气头曝气均匀，无冒大泡和不曝气现象曝气管路无漏气现象，放水阀出气无大量污泥或水填料和支架无塌陷，填料无脱落和上浮二沉池刮泥机运行正常，无卡动和异常声响和震动回流管路回流通畅，无堵塞螺旋固液分离机动静环设备无破损，润滑符合要求配药罐电机搅拌正常，无异常声音加药泵温度正常，无异常声响污泥泵运行正常，无异常声音和震动带式压滤机铰点及轴承座设备无破损，润滑符合要求压滤带无跑偏，带面完整配药罐电机搅拌正常，无异常声音电缆线温度正常，无破损污泥泵运行正常，无异常声音和震动罗茨风机压力表压力在额定允许的范围内电机温度不超过允许范围，无异常声音和震动齿轮箱油位在标准液位，油脂无变质现象固定件及软连接无松动现象干式水泵电机温度不超过允许范围，无异常声音和震动电流表电流在额定范围内电缆线温度正常，无破损湿式水泵水泵整体无异常声音和震动电流表电流在额定范围内电缆线温度正常，无破损刮泥机减速机润滑脂量在标准范围内，无异常声音刮板运行均匀，无卡死现象在线检测仪吸水泵运行正常，无异常声音和震动仪器主机运行正常，出水正常时无数据大幅度波动现象附件二：污水处理设备润滑标准设备名称润换部位润滑油润滑标准润滑频次润滑方式润滑期间设备状态带式压滤机减速齿轮箱ZL-2极压锂基脂或减速机润滑脂以填满减速箱空隙为准。3个月油枪加注运行气缸铰支点机油以铰支件全面接触到机油为准。1周油枪加注停运轴承钙基润滑脂以轴承座缝稍有润滑脂外溢为准，添加完成后擦除外溢部分油脂。1个月油枪加注停运传动链条钙基润滑脂以链条全部涂有润滑脂为准。1周油枪加注运行减速机N68或N220型润滑油以浸过减速齿轮为准。3个月油壶加注运行叠螺压滤机减速齿轮箱ZL-2极压锂基脂或减速机润滑脂以填满减速箱空隙为准。3个月油枪加注运行机械格栅传动链条钙基润滑脂以链条全部涂有润滑脂为准。1周油枪加注运行减速齿轮箱ZL-2极压锂基脂或减速机润滑脂以填满减速箱空隙为准。3个月油枪加注运行轴承钙基润滑脂以轴承座缝稍有润滑脂外溢为准，添加完成后擦除外溢部分油脂。1个月油枪加注停运耙齿与机体接触面锂基润滑脂以填接触面空隙为准。1个月油枪加注停运罗茨风机齿轮箱环境温度0度以上用N68润滑油；环境温度0度以下用N220型润滑油。以油镜中心点以上3MM以内为准。3个月油壶加注停运电机轴承锂基润滑脂以填满轴承空隙2/3为准。3个月油枪加注停运离心泵电机轴承锂基润滑脂以填满轴承空隙2/3为准。3个月油枪加注停运油腔L-TSA32型汽轮机油（一级品）以加油口有油溢出为准。6个月油壶加注停运刮泥机减速机减速齿轮箱ZL-2极压锂基脂或减速机润滑脂以填满减速箱空隙为准。3个月油枪加注运行螺杆泵传动轴承钙基润滑脂以填满轴承空隙2/3为准。3个月油枪加注停运阀门传动部位锂基润滑脂以填满传动部位空隙2/3为准。1个月油枪加注停运附件三：污水处理设备设施维护标准维护区域维护部位维护内容维护标准维护周期格栅格栅机耙齿更换损坏的耙齿维护后无损坏的耙齿6个月格栅减速机添加减速机润滑油无异常杂音，温度正常6个月集水井水泵清理水泵叶轮杂物泵腔内无杂物3个月检查水泵叶轮腐蚀程度更换叶轮24个月对水泵轴承进行润滑无异常杂音，温度正常6个月池体积泥对池体底部的积泥进行清理池体内无积泥24个月调节池水泵清理水泵叶轮杂物泵腔内无杂物12个月检查水泵叶轮腐蚀程度更换叶轮24个月对水泵轴承进行润滑无异常杂音，温度正常6个月池体防腐对池体内顶部及以下1.5M的范围内做防腐处理，玻璃钢树脂三油两布，对受腐蚀较薄区域乾地加厚处理防腐区域内无裸露混凝土墙体36个月池体积泥对池体底部的积泥进行清理池体内无积泥24个月厌氧池布水管道对所的布水管道进行疏通。所有布水管道均能顺利布水，无堵塞。3个月池体防腐对池体内顶部及以下1.5M的范围内做防腐处理，玻璃钢树脂三油两布，对受腐蚀较薄区域乾地加厚处理防腐区域内无裸露混凝土墙体36个月三项分离器检查三项分离器的泄漏情况，对泄漏的进行修复三项分离器完好无泄漏36个月出水堰槽检查出水堰槽的泄漏情况，对泄漏的进行修复出水堰槽完好无泄漏12个月厌氧污泥对缺失的厌氧污泥进行填充厌氧污泥量不少于20g/L12个月好氧池曝气器对膜片式和旋混式曝气器进行清理曝气均匀6个月对膜片式曝气器