湖上国际花园石材幕墙施工方案

长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材幕墙工程PAGEPAGE57目录TOC\o"1-2"\u1. 施工方案综合说明 …….11.1 工程概况 11.2 工程特点 11.3 编制依据 31.4 编制目的 62. 施工进度计划及横道图 42.1 工期 42.2 施工进度计划横道图及说明 42.3 工期保证措施 63. 施工现场的平面布置图 83.1 施工现场总平面图 83.2 临时用房表 193.3 生产、生活临设布置 103.4 临时电、水、道路、消防设施布置 213.5 材料堆放布置 224. 石材幕墙施工方案 124.1 干挂花岗石板施工方法 125. 人力资源及设备配置 325.1 总劳动力计划表 325.2 主要加工、检测设备配备计划及施工主要设备情况和进场计划 346. 项目管理组织机构 356.1 管理人员岗位责任 356.2 项目管理机构配备说明 417. 成品保护及安全作业专项方案 457.1 成品保护 457.2 安全作业专项方案 457.3 文明施工措施 488. 质量通病的预控措施 529. 竣工验收 579.1 工程资料管理 579.2 工程验收 57附件:施工进度横道图 60 长沙市藏珑·湖上国际花园石材幕墙工程施工组织方案

目录TOC\o"1-2"\u1. 施工方案综合说明 …….11.1 工程概况 11.2 工程特点 11.3 编制依据 21.4 编制目的 32. 施工进度计划及横道图 42.1 工期 42.2 施工进度计划横道图及说明 42.3 工期保证措施 63. 施工现场的平面布置图 83.1 施工现场总平面图 83.2 临时用房表 93.3 生产、生活临设布置 103.4 临时电、水、道路、消防设施布置 103.5 材料堆放布置 114. 石材幕墙施工方案 124.1 干挂花岗石板施工方法 125. 人力资源及设备配置 325.1 总劳动力计划表 325.2 主要加工、检测设备配备计划及施工主要设备情况和进场计划 346. 项目管理组织机构 356.1 管理人员岗位责任 356.2 项目管理机构配备说明 417. 成品保护及安全作业专项方案 457.1 成品保护 457.2 安全作业专项方案 457.3 文明施工措施 488. 质量通病的预控措施 529. 竣工验收 579.1 工程资料管理 579.2 工程验收 57附件:施工进度横道图 60长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材幕墙工程施工方案综合说明工程概况1.1.1工程名称：长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材1.1.2工程地点：1.1.3结构形式：框剪结构1.1.4建设单位：1.1.5承包方式：包工包料1.1.6工程质量要求：按国家现行施工及质量验收标准，全部工程质量达到合格1.1.7工程范围：工程特点1.2.1工期方面特点：工期要求；本工程幕墙施工面积大，施工难度大，工期相对非常紧张，必须合理安排施工点、面和施工工序以达到按时完成施工任务。我方计划工期，具体为:考虑到工程实际情况，可以全部使用脚手架施工，这样施工面大，我司计划加大人力投入本工程。1.2.2工程装饰特点:石材幕墙为主，其他多种幕墙形式相结合。1.2.3施工特点分析:1.2.3.1本工程为高档别墅，外装饰天然大理石。为体现建筑装饰特点,各种不同的装饰结构组合应用于建筑装饰中。对于成品与半成品的保护要求高。 1.2.4外墙立面寓意及特点：1.2.4.1幕墙工程，建筑层数4层，地下1层、地上3层。石材作为装饰面，突出建筑材料与建筑技术的精美，呈现丰富细致的装饰效果，具有很强的时代感与地方特征，突出典雅稳重的建筑风格。1.2.4.3建设一个高质量的工程，除了有优秀的设计，高品质的原材料以外，高质量的制作与安装是重要的一环。为此，对本项工程，我司制定了详尽的施工组织方案。我们力求以最先进、最可靠的施工为业主奉献一个高质量工程。1.2.4.4我司针对本工程施工难度大,施工层面多,各专业施工队伍互相交叉施工，材料选用要求高,时间紧，施工场地相对狭窄，各种形式幕墙组合应用,质量控制点多的特点，充分发扬我司精心组织施工的传统，特别设计组织本施工方案。编制依据1.3.1编制依据1.3.1本施工组织设计适用于“长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材”。施工组织设计在编制中依据的技术文件、规范与标准如下：1.3.2长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材相关文件文件。1.3.3根据本公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件。1.3.41.3.5国家相关法规及最新规范（如有最新规范出台，采用最新规范）1.幕墙工程技术规范、标准《建筑幕墙》 JG3035-19962.材料标准《碳素结构钢》 GB70O《硅酮建筑密封胶》 GB14683《幕墙接缝用密封胶》 JC/T882-2001《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T9O23.性能检测方法《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T15225-94《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》 GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能测试方法》 GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》 GB/T15228-94《硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-1999《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477-20024.施工规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001《工程测量规范》 GB50026-93《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJSO-91《建设工程施工现场供用电安全规范》 GBSO194-1993《建设钢结构焊接技术规范》 JGH81-2002《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001、JGJI19-2001《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003编制目的1.4.1编制目的：本施工组织设计的内容涵盖施工全过程，在编制过程中，我们针对该工程具体情况在技术标综合说明，施工进度计划，施工现场平面布置图，施工前的准备情况，材料选用，加工制作、运输方案，建筑幕墙施工安装方案，人力资料及设备配置，材料质量检测，质量保证体系，项目管理班子配备情况，成品保护及安全作业专项方案，服务承诺等方面作详细而周全的设计规划，具体目的有如下两点：（一）直接目的：完善施工组织设计，使其充分体现作为项目管理指导文件所具有的“技术先进，部署合理，工艺成熟，措施得力，体系完善，针对性、指导性、可操作性强”等特点。（二）最终目的：通过编制和优化施工组织设计，为“长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材”施工组织提供完整的纲领性文件，从而更好的指导施工、生产及其它项目经理部日常工作，使本工程在幕墙施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平的状态，最终使业主称心满意，工程管理更加合理而高效，进而确保以优质、高速、安全、文明及合理的价格完成该工程建设任务。1.4.2编制指导思想：（一）根据实际情况制定合理科学的施工方案和施工工艺。（二）采用现代建筑管理原理和流水施工方法。（三）认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本，确保安全生产和文明施工，作好环境和历史文物保护。（四）充分利用施工机械设备，提高施工机械化、自动化程度，提高生产率。（五）科学安排雨季的施工，保证施工生产的安全性、均衡性和连续性。（六）尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，科学地规划施工总平面，努力减少施工设施建造量和施工用地。（七）优化现场物资储存量，尽量减少库存量和物资损耗。施工进度计划及横道图工期本工程计划工期：根据合同文件要求、结合本工程的实际情况及我公司的实力，计划工日期为：计划工期100天。施工进度计划横道图详见附件施工进度计划横道图及说明2.2.1工总进度计划说明：长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材的施工我方计划分栋、分面分段，化整为零，各面各段同时进行，以保证在规定的时间内完成任务的。幕墙几乎所有的工作都在施工现场完成，因各种幕墙的安装工艺有很大差异，故针对不同种幕墙派不同的施工组，组内人员工种配备与数量均不同，分别负责各种幕墙的安装工作，同时进场，同时施工，有利于按时完成本工程。2.2.2工作安排本工程的幕墙类型较多、结构形式也较多，幕墙面分散、施工难度较大，因此我司计划派经验丰富的施工队伍分别负责幕墙安装。不论何种幕墙形式，均按以下步骤施工。第一阶段：该阶段为前期准备阶段，其中包括校核结构尺寸、测量、放线、定位、预埋件施工等。本工程幕墙使用脚手架施工，高空作业时要注意安全。现场施工时严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须佩带安全带等确保人身安全的保护品。与总包协调，给出提供材料堆放的层面位置。第二阶段：先在预埋件上焊接转接件，框架式幕墙的铝合金龙骨安装在转接件上，采用不锈钢螺栓连接固定。第三阶段：此阶段龙骨安装阶段对埋件校核无误后即可根据施工图纸的龙骨布置图进行工程骨架的安装。从安装结构上看，我们实现先立主龙骨，后装横梁，竖龙骨定位校正后再装横框，这能很好地保证框架的直线度与标高位置，这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。在安装过程中，质检人员随时查看型材的安装质量，对不合标准的框架及时下整改通知单，并监督整改直至达到安装标准，确保工程质量。第四阶段：此阶段为板块安装阶段，龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装，安装顺序为从下到上。现场安装时，要先分清标号，并对应板块编号图，确定无误后再进行板块运输与安装工作。施工作业时要相互配合，共同作好衔接处的处理工作。板块采取从下往上安装，先安装第一层，再安装上一层，且安装顺序要一致，不能打乱。第五阶段：此阶段为密封打胶及清理工作阶段，待整个板块安装工程完成一部分后，即可进行打胶工作，在接缝两边板块上贴上不小于25毫米宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有空隙，注好的胶面要立即进行刮胶修整，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。工期保证措施针对本工程的具体情况和特点，我司详细分析了影响施工进度的因素，为保证本工程工期目标顺利实现，我司将从以下几方面进行落实和采取措施：技术保证加工设计工作将由技术部即刻组织进行，成立负责本工程加工图设计工作的设计小组，指定小组长，对本工程各方面的加工设计质量负责。加工设计小组成立后，首先制定详细加工设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有加工设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证加工图设计工作不影响工期。施工阶段为保证施工进度，我司施工人员进驻施工现场进行脚手架的搭设，施工机械工具也一并进驻现场。为保证施工进度，特别需要业主与总包方的大力支持，提供人货电梯运输吊装工具，以备幕墙安装使用。组织保证措施本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调。在保证施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。合同措施用合同保证进度的实现，即保持与总进度与分包合同进度一致，又要对供水、供电、运输、构件加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。施工进度的控制过程施工现场要对进度进行经常检查、调查、分析，并且整理成能反映实际施工进度具有可比性的施工进度资料，与计划进度进行对比，及时发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现。详见施工进度控制过程示意图，见下图。施工进度控制过程示意图项目部进度控制领导小组项目部进度控制领导小组核对编套料图画零件图草图计算机放样技术交底目标、工作制度、责任制度落实相应的措施：资金、技术、合同、管理信息等收集信息整理统计分析实际进度与计划进度比较出现偏差影响工期或影响后续工作决定调整的关键时间点和时间限制条件进度实施密切注视关键控制点的进度实施实施进度调整技术措施相应的经济合同保证措施调整后的进度计划进度超前出现偏差偏差小于进度时差，不影响进度

施工现场的平面布置图根据本工程的特点：工程量大，工期相对较短，并结合施工现场实际情况，本着对施工现场合理利用，并有利于施工中的节约，以施工组织的科学理论为指导，精心设计施工总平面图，以此提出施工现场管理目标，并做为施工现场的管理依据，从而实现创建安全文明施工目标。施工现场总平面图施工平面布置总图是拟建项目施工场地的总布置图，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。施工总平面图设计施工总平面图，详现场。施工总平面图设计的原则（一）尽量减少施工场地的占用面积，使平面布置紧凑合理。（二）合理组织运输和二次倒运，减少往返搬运，保证运输方便畅通。（三）施工区域的划分和场地的临时占用，应符合施工流程的要求，尽量减少工种和各工程之间的干扰。（四）充分利用永久性建筑，构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施占用费用。（五）各种生产、生活设施应便于工人的生产生活。（六）满足安全防火、劳动保护的要求。施工总平面图设计的内容（一）一切为全工地施工服务的临时设施的布置位置。（二）临时现场办公的位置、面积和活动场地。（三）材料和工艺设备存放的场地、面积（即现场材料仓库）。（四）施工用的人流通道。（五）下料、加工、组装场地。（六）现场垃圾临时堆放，集中清理的位置。（七）临时用水、用电的设置位置。（八）安全、消防设施的位置。（九）永久性测量放线标准的位置。施工总平面图的科学管理建立统一的施工总平面图管理制度，划分总平面图的使用管理范围。各区、各片指定专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置，占用时间和占用面积；实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调好各单位之间的关系；做好现场清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不得随意阻塞道路，确保施工道路畅通；尽量保证临时设施所用材料的再利用价值。为确保现场施工的计划顺利进行和文明施工现场的实现，本工程施工总平面的管理由项目经理负责，划分片区包干管理。临时用房用途面积（平方米）位置需用时间办公室100工地现场（具体位置服从总包安排。工期内钢材仓库、加工2间×100工期内铝型材仓库、加工3间×100工期内工具房3间×50工期内危险品仓库50工期内易燃品仓库50工期内生产、生活临设布置现场临时设施以有利于施工现场管理，有利于施工中材料的运输，使用，根据施工现场施工现场的具体情况进行合理的现场临时布置。生产设施布置：（一）仓库用于该建筑工程项目的材料仓库主要用于工厂加工好的成品、半成品的临时堆放。（二）设备停放地、材料堆放地用于该建筑工程项目的设备停放地、材料堆放地的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。生活设施布置：项目办公室办公室内配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，配备电脑、复印机、传真等设施等。整个工作生活区，安排人手定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路畅通，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展示企业形象。临时电、水、道路、消防设施布置施工用水、道路：施工场地的施工用水源、电源由总包安排，我方根据通到现场。施工道路按甲方指定的道路进入现场。临时用电设施布置：根据工程情况，我公司计划在施工现场设临时配电箱，具体数量根据施工进度和施工面进行安排，配电箱的配置严格按照国家规范，实行“一机一闸”、“二极漏电保护”等规定；另外，在施工区配备可移动配电架，做到与施工同步；消防设施布置：在考虑临时用水规划时，充分考虑消防的用水需要，关键位置严格按规定设立消防设备，并配备专人管理、维护、检修。材料堆放布置在施工现场或者附近,设置材料的临时堆放场地,并且在货物的堆放过程中,做好成品及半成品的保护工作。场地的选择材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业标准规定有储存条件的物资应严格执行。材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。材料堆放地不可露天，具有防雨功能。材料堆放地应具有防火、防盗设施。堆放要求库房物资的储存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。玻璃摆放（一）玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80角度立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。（二）玻璃用木方支起100mm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。（三）相邻两块玻璃成面对面或背靠背摆放形式。（四）只允许单层摆放，严禁上下叠加。（五）每排玻璃不得超过15樘。（六）每一排只能摆放同一种规格。石材幕墙施工方案干挂花岗石板施工方法控制质量的措施（一）材料选择：甲供石材。（二）石材外装饰面的色差控制：甲方提供的石材，应从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做主石材板材基本上无色差现象。（三）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合设计要求。1、产品表面光泽度须达到85度以上，表面平整度误差不超过0.5mm,角度偏差不超过0.5mm,几何尺寸要达到(+0mm,-1mm)的要求,厚度偏差不超出(+1mm,-2mm)。2、产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。3、板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为1mm的倒角。4、板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料。5、绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的石材石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图。石材施工工艺流程如下1、施工前准备。2、测量。3、测量成果图绘制。4、后置埋铁件处理。5、连接件安装。6、竖梁定位放线。7、转接件安装。8、竖梁安装。9、竖梁校正与验收。10、加固及二次防腐。11、层高及横梁测量定位与放线索。12、横梁角码定位钻孔。13、横梁安装。14、三维调节系统安装。15、石材板块安装。16、注胶封胶。17、清洁收尾。预埋铁件1、说明：后置埋铁件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，后置埋铁件制作，安装的质量好直接影响幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，后置埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。2、主要材料说明：后置埋铁件、电焊条及辅助用钢筋后置埋铁件：铁板在安装前要检查铁件是否牢固，是否符合有关施工规范，锚固长度是否符合设计要求。电焊条：采用优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。3、工艺流程及说明：熟悉了解图纸要求→在施工现场找出定位轴线→找出定位点→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→后置埋铁件→调整铁件位置并安装后置埋件。4、基本操作说明：1）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解下几个方面内容：（1）图纸的页数有图号图幅。（2）对图纸内容进行全面的了解。（3）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸。（4）对图纸进行质疑。（5）制定后置施工方案和技术交底。（6）明确转角及异形处的处理方法。（7）对照图纸验证工方案及设计。2）找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：（1）帮助确定墙的起始点。（2）验收安装是否准确。（3）调整误差，确定误差调整范围。3）找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。4）抄平（打水平）：用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准低度要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错动等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。5）拉水平线：在找出定位点置抄平后，在定位点间拉水线，水平线可选用细钢丝，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度。6）测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围的，可消化误差，超过误差范围应与甲方协商解决。7）调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位线轴线的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。8）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定后置埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定们轴线内分割。9）验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的后置埋件定位线测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。10）后置预埋铁件：根据复检确认的分割位置，预置的目的是检查后置埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。11）对后置埋件进行准确定位并点焊：对后置埋件进行准确定位，要控制后置埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10）在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对后置埋件进行固定。12）防腐的处理：镀锌处理应在后置埋件埋件加工时处理。5、所需工器具及人员：器具：水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊垂、铁线；人员：2~3人。6、管理要领：1）要准确领会图纸的内容的设计意图。2）对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。3）熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。4）注意处理好误差工作。5）检查后置埋件位置是否准确，是否牢固。7、安全、防护：1）进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。2）必须按施工规范进行施工，注意安全用电。3）使用电焊机时注意防火。4）注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。5）保证材料及半成品的安全。8、质量评定、资料整理：后置埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：1、验收定位是否准确。2、是否牢固。3、安装是否符合要求。4、对其他工程是否造成影响。5、所用材料是否合格。6、资料是否已整齐全。资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。要求做到如下几点：1、隐蔽验收的范围是全部工程。2、内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。3、必须标明日期、施工人员、质量员。4、明确标明施工层、施工段、轴线位置。5、绘制详图。6、隐蔽验收记录完善，保存完整。建筑物或构筑物外轮廓测量1、说明：由于幕墙的高精级的特征，这就可能造成了幕墙施工与原有建筑误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。2、工艺流程说明：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报。3、基本操作说明：1）熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。3）在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：（1）要具备纵观全区的特性。（2）可以由此层开线到全区的每一部份。（3）由此层所放的线具有可有测量性和可控性。关键层的选择：（1）一般在全区的最高部位。（2）在立面变化复杂的上层。（3）每个复杂立面层。（4）可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。4）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。5）关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。6）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧（俗称紧仔），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。7）测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：（1）多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺。（2）测量点要统一。（3）测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。8）数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行处理，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。9）处理数据。对数据进行处理后，要对误差大。需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报，同时进行下一道工序的工作。4、所需工器具及人员：器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧仔、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。人员：每组2~3人。5、管理要领：1）理解设计意图及建筑及结构设计图纸。2）分类分区要合理。3）找准关键层、基准层位轴线及关键点。4）各种仪器使用记录整理完备。5）原始记录要记录整理完备。6、质量评定、资料整理：1）资料是否完整：是否准确。2）对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。3）资料是否装订成册。4）测量人员名单、负责人姓名、签字。5）资料上交存档。连接件安装1、说明：连接件有很多种类，但一般情况下有两种：一种是单件式；一种为组合式。对每工程来讲，可能同时两种边接件都采用。但不管是那一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。2、主要材料说明：连接件、电焊条连接件：在安装前检查连接件是否符合要求，是否合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。电焊条：直径3.2，直径5.0电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。3、工艺流程说明：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准后置埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。4、基本操作说明：1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3）寻准后置埋铁件：后置埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。有了后置埋件才能很准确地安装连接件。4）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然后置埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6）点焊：在连接件三维空间定位确定准备后进行连接的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一个固定位置；一个固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。7）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间的误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm进深误差小于3mm。8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照料焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返改进，直至达到要求为止。10）防腐：连接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理。具体处理方法如下：（1）清理焊渣。（2）刷防锈漆。（3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。11）做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况：返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。5、所需工器具及人员：器具：电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。人员：2~3人。6、作业时间：在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。7、管理要领：1）熟悉图纸，不放过每一个细节。2）对原材料关成品质量控制及存放现场管理。3）检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。4）熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。5）验收严格认真，记录详细真实。8、安全、防范、前几道工序施工时要注意以下问题：1）千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。2）电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施。3）对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。9、资料整理、质量评定：质量评定：1）三维方向的误差控制。2）连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。3）焊缝的长度及焊缝质量。4）铁件防腐处理。5）防火处理。资料处理：1）各项资料必须齐全完整。2）各工作步骤复验收记录分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的部分。3）对半成品材料质量要有验收资料。竖梁定位放线1、说明竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。2、主要材料说明铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、模板、经纬仪。铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20#）垂直线（14#）。电焊条：直径3.2：存放于干燥处，注意防潮。3、所需工器具及人员：工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。人员：3～4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的掌握特别是整施工程序加工方法，方案要全面掌握了解。4、管理要领：1)熟悉图纸弄清懂设计意图。2)熟练各种操作的过程、顺序。3)对全过程进行质量控制。4)转角位置的开线一定要准确无误。5)误差控制在放线阶段<0.5mm。6)全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。7)做好详细的放线记录。5、安全及防范：1)严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。2)做好安全用电、防火工作。6、质量评定、资料整理：1)对每道工序的施工过程，做好详细的记录。2)对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。3)与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。4)资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。7、关于技术革新的问题：1)幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进，技术革新就显得很必要。2)随着施工中经验不断丰富，在施工中寻求更好的施工方法方案，是每一员工的职责。3)所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。转接件安装1、说明：在连接件安装完成后，就着手进行镀锌码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。2、主要材料说明：镀锌铁码、镀锌螺栓或不锈钢螺栓。镀锌铁码：用铁板加工成需要的规格。在进入工地前对镀锌码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。12×40镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。3、工艺流程及说明:准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→收紧。4、基本操作说明：1）准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要帮好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。2）材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。3）质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。4）清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染腐蚀，要再进行防腐处理。5）安装镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。6）对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。7）检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。5、所需工器具及人员：工器具：17~19梗叉或梅花板手。人员：1~2人。6、管理要领：1）材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。2）对安装的铁码进行检查。3）把好材料关，并加强材料的现场管理。4）所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。7、安全及防范：1）参照其他工序。2）注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。竖梁固定、校正与验收1、说明：竖梁安装固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。2、工艺操作流程：放基准线→打水平线→建立基准靠→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。3、基本操作说明：1）放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3~4根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准的自身的准确。同时为为防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。2）打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2~3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面。3）建立基准平面（垂直）：在基准线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这人基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。4）校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。5）误差：在准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B±A=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2~3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。6）调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤钢材表面镀锌层，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。7）调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。8）用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。9）所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。10）组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。4、所需工器具及人员：工器具：梗叉、锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。人员：熟练2~3人一组。5、管理要领：1）按照企业标准的规定全面控制各项指标。2）管理人员在此工序中要亲自操作。3）人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。4）所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。5）要通知主管部门参与验收，并得签证。6、资料管理：1）资料记录要全面。2）要规范化填写各种表格。3）资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。竖梁加固1、说明：竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步，加固后的竖梁不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊地机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。2、工艺操作流程：施工准备→制定方案→技术交底→安装临时的横梁→加固→验收→二次防腐处理。3、基本操作说明：1）施工准备：在竖梁调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊地机、电焊条要完全满足要求。2）制定方案：竖梁加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般情况下可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁要安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。3）技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工人进行交底。在铁角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。4）安装临时横梁：在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时的但安装时也要按正规方法安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。5）加固：加焊时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，同时操作人员还要做好防护工作，注意防火。6）验收：竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。7）二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷2~3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。4、所需工器具及人员：工器具：电焊机、小铁锤、手电钻、8~10梗叉。人员：每组1~2人。5、管理要领：1）注意竖梁变形，控制焊件的变形：2）注意安全防火。3）临时横梁支撑作为控制变形的一种方法但要注意不能损坏横梁和竖梁。三维调节系统安装1、说明：干挂花岗石幕墙骨架多数采作钢龙骨，而钢龙骨无论在加工或安装时其精度均达不到幕墙饰面允许误差的要求。故在钢龙骨与花岗石板块之间增加了三维调节系统来校正误差。2、主要材料：热镀锌钢角码、不锈钢螺栓、钢垫片。3、工艺流程：熟悉图纸→竖龙骨上定钢角码标高线→竖龙骨上定钢角码进出位置线→确定竖龙骨上螺栓孔位→横龙骨上定钢角码左右位置线→横龙骨上定钢角码进出位置线→确定横龙骨上螺栓孔位→横、竖龙骨上钻孔→钢角码安装→钢角码调整左、右、进出位置→紧固螺栓→进出限位孔处垫处垫片与龙骨焊接→焊接处补刷防腐漆。4、操作要点说明：1）确定横、竖梁龙骨上孔位：每位钢角码与钢龙骨连接采用不锈钢螺栓。故龙骨上每个钢角码处应钻两孔。一般情况下，竖龙骨左、右横龙骨上、下对齐各设一只钢角码，故孔位亦应对下定位时应按照图纸结合安装误差确定孔位，并保证孔位在可调范围内。必要时可用实物对比定位，或专门加定位模具来进行定位。2）钢角码调整：钢角码与相关配件组成三维可调节系统，钢角码的位置精度将直接影响饰面板材的安装精度。钢角码的调整要兼顾左右、上下、进出三维方向，并用花蓝紧仔固定钢线进行调整。当各角码均位于允许误差范围内时，方可对钢角码进行加固。3）钢角码进出限位垫片龙肌焊接：饰面板材进出位置的调整依据钢角码上加长圆孔调节，故在调整完后完将垫片钢角码焊接或将钢角码与钢龙骨焊接，以免长圆孔会产生滑支。焊接处应保证焊缝质量具有足够的强度。焊接完后在焊缝处涂上镀锌防腐漆。5、所需工器具及人员：工器具：电焊机、水平尺、钢卷尺、花监紧仔、铁线、电钻、扳手。人员：每组2人。6、作业时间：在横、竖龙骨调整固定后进行作业。7、管理要领：1）作业前做好技术交底。2）各钢角码的安装误差要重点控制。3）检查焊接质量和防腐漆质量。4）不锈钢螺栓要做好止退措施。8、安全防护：1）施工时注意材料及工具小心坠落。2）电焊时要做好防火工作，对电焊火花要有防飞溅措施。3）电焊时小心不要烧到调整用的铁绳。9、质量评定及资料整理。质量评定要点：1）钢角码本身的翘曲、角度等质量控制。2）三维方向的误差控制。3）焊缝的长度及焊缝质量。4）铁件防腐处理。资料整理：1）钢角码及不锈钢螺栓的合格证。2）技术交变底及安全交底资料。3）钢角码安装检查资料。4）各资料上相关人员签名签名齐全。挂板安装1、首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。2、平稳将石材抬起，将槽口对准已立柱及横梁上左边及下面的挂件缓缓插入，然后再将右边及上面的挂件插入槽内并将挂件用螺栓连接在钢角码上。3、用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。4、嵌缝注胶：石材板块装配在安装完成一定的组装单元后，即可填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面擦干净。质量要求1、石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。2、连接件与基层、石材要牢牢固定。3、石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。4、与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。2、操作工艺2.1、安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3)编制施工进度计划；4)做好技术交底工作；5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。2.2、后置埋件的安装1)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；2)检查定位无误后，按图纸要求安装后置埋件；3)检查后置埋件是否牢固、位置是否准确。后置埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，后置埋件的标高偏差不应大于10mm，后置埋件的位置差不应大于20mm。2.3、施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线；2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4)分格线放完后，应检查后置埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或后置埋件处理；5）最后，用0.5～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。2.4、金属幕墙安装工艺1）过渡件的焊接：（A）经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；（B）焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；（C）应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；（D）再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊；（E）控制重点：水平位置；（F）焊接作业注意事项：a）焊接作业顺序b）用规定的焊接设备、材料及人员；c）焊接现场的安全、防火工作；d）严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊；e）防锈处理要及时，彻底。2）金属幕墙铝龙骨安装：（A）先将立柱从上至下，逐层挂上；（B）根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓；（C）再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽；（D）当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上；（E）最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动；（F）注意事项：清理、确认焊接位置，焊接，除掉焊渣，检查焊接质量，防锈处理。a）立柱与连接铁件之间要垫胶垫；b）因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；c）挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去；d）调整完以后，要将避雷铜导线接好。3）防火材料安装：（A）龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；（B）安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接口；（C）然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；（D）最后进行顶部封口处理即安装封口板；（E）安装过程中要注意对石材、玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。4）金属板安装（A）安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装；（B）安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；（C）安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；（D）安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。2.5、密封：1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带及时清理粘在施工表面上的胶痕。2.5、清扫1）金属幕墙的清扫：（A）清扫时先用浸泡过中性溶剂（5％水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；（B）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；（C）禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具；（D）禁止使用酸性或碱性洗剂。（7）竣工交付：1）先自检，然后上报甲方竣工资料；2）在甲方组织下，验收、竣工交付；3）办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。人力资源及设备配置总劳动力计划表劳动力安排是否合理以及技术素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。一、安排如下：1、本工程安排的主要工种有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、运输工。2、合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3、随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。4、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划安排160多人（包括施工普工和施工技工），将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水平的施工手法依据国家相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。5、劳动力基本要求：（1）遵纪守法、身体健康、年龄在20-45周岁之间；（2）经专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；（3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；根据各分部、分项工程的工程量、施工方法的实际情况，计算各分部、分项工程所需的劳动量和机械台班数量。以此为基准，结合公司实际情况，劳动力投入为前期现场勘察清理，测量放线、施工准备等，至施工高峰期总人数达180多人左右。以上人员根据施工段划分，分配到每个施工段中。每段各项目完成后，相应工种退场。劳动力计划表，如下：总劳动力计划表长沙市藏珑.湖上国际花园3.2期石材幕墙工程单位:人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况13年10月13年11月项目经理11技术负责人11测量工66油漆工66电工、机修工610运输工2030安装技工6060打胶工1820架子工1515焊工2024施工队长33质量员11安全员22资料员11各阶段总人数160180主要加工、检测设备配备计划及施工主要设备情况和进场计划本工程主要施工设备属本单位自有的，均已做好维修保养工作；需要土建现场垂直运输的设备，我们将提前7天向总包方提交垂直运输计划，并有适当的余量。现场配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修部对机械进行保修、维修，保证机械设备充分满足施工需要。拟投入本工程的施工机械设备和加工设备及简介参见下表。拟投入施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份用于施工部位备注1经纬仪1台中国2010年测量放线2电焊机WS－30030台中国2010年铁件施工3金属切割机6台中国2010年钢材施工4型材锯6把中国2010年切割型材5台钻3台中国2010年型材钻孔6气焊设备H01－23套中国2011年钢材施工7铅垂仪5台中国2011年测量放线8水准仪3台中国2010年测量放线9拉铆枪15把中国2011年拉铆10注胶枪6把中国2010年注胶项目管理组织机构管理人员岗位责任施工管理组织机构公司把本工程列为重点工程项目，本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗旨，来完成该工程的施工任务。根据该工程的规划、特点，为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，确保上述各项目标的实现,在组织机构上采取以下措施：（一）成立以公司总经理为首的领导小组，负责施工部署和计划的编制和协调工作。（二）现场成立长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材幕墙工程项目经理部，由一级项目经理担任项目经理。项目经理部基本职责是制订工程的施工生产计划，组织工程施工，统筹安排施工进度及施工顺序，处理施工难题，协调各协作单位之间的关系。具体安排一级项目经理一人，项目执行经理一人，工程技术负责人一名。（三）在施工管理人员的配备上挑选精兵强将，选择技术能力强、操作技能过硬的专业能手，组成精锐强干、高效、战斗能力强的施工作业队伍。（四）为了加强对工程质量、安全、文明施工及成本的监督控制力度，公司工程技术部、经营管理部、设备材料部、质检部、行政部门等均设专人负责追踪该工程的进展，定期不定期对工程监督检查，实行分级负责的专项管理制度。公司通过对该工程各项指标的考核，达到对工程进行宏观控制的目的。项目管理机构各司其职，各负其责，各尽所能，上下协调，群策群力，精心组织，精心施工，高标准、严要求，从整体上推动工程不断往前发展直到最后完成合同要求的内容。为了按期完成计划进度承诺的任务，实现按期交工，如有需要，我公司允诺节假日期间不休息，加班加点，连续施工，保证及时交付使用。项目经理岗位责任制：（一）组织并协调各方实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量，公平维护各方利益。（二）负责制订施工组织设计和前期工作实施计划。（三）主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司和甲方备案。（四）对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决。（五）对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，根据具体情况作出相应安排。（六）制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件。（七）审查批准与工程有关的采购和现场行政支出。（八）根据甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件。（九）严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。质量员岗位责任制：（一）负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，要求分顶工程负责人填写质量保证书，方可进行施工。（二）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，用以作为奖罚和工程验收的重要依据。（三）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。（四）验收工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故及时处理并如实上报。（五）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（六）积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实际检验情况，进行深入分析，提出质量研究新课题，预防质量重大事故的发生。（七）协助监理、甲方或设计院进行隐蔽工程的验收，在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。（八）坚持原则，如实反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。（九）认真实行目标管理和全面质量管理。（十）对全体员工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理。（十一）认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按施工图、加工图、施工规范、施工程序组织进行施工操作，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。（十二）正确处理质量和进度的关系，坚决抵制因为抢工期而忽视工程质量的现象。（十三）组织开展自检、互检和专检的评比，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖罚措施，提高全体员工的质量意识，从而不断提高工程质量。安全员岗位责任制：（一）协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令及规章制度。（二）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员的具体实施。（三）深入施工现场进行安全检查，善于发现问题，面对隐患不逃避积极思考应对措施，找出问题的根源，寻求解决办法并提出自己的处理意见。（四）工作讲究原则性，树立安全第一的观念，以严肃认真的态度解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿，有面对压力的勇气。（五）与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。（六）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。（七）对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作。（八）在安全验评中，严格掌握标准，坚持原则，正确反映实际情况，对隐瞒安全事故的现象有权越级反映情况。（九）一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。（十）参加工程验收，定期总结安全管理经验。施工安装责任人的岗位职责：（一）积极落实公司管理部门的工作思路和重心，认真下达各项施工任务，按照施工图要求和有关工艺规范，按计划安排施工，并按时完成每一项施工任务，保证项目工程经综合评价达到预定的评定标准。（二）主动协调完成施工进场准备工作，积极创造施工条件，协助项目部办理开工报告。（三）办理工程业务联系，完善工程现场签证、工程施工变更记录等事项。（四）填写施工日志，办理中间工程交接、交工手续，配合质量员、监理的工作，及时对隐蔽工程进行验收工作，办理竣工报告和竣工验收证明书的工作，参加过程验收。（五）加强对项目工程质量体系的管理工作，严格执行公司ISO9001质量管理制度和工地一切规章制度，搞好安全文明生产。（六）定期对班组进行安全教育，强化安全防范意识，杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生。（七）处理好各施工单位之间以及各施工单位内部的工作协调关系。（八）管理和维护施工设备及机具，加强对现场已完成的成品的清洁与养护的工作安排。班组长岗位责任制：（一）对本班组的工程质量全面负责，领导本组员工按图纸、按工艺卡片、按施工规范进行施工，并经常进行检查。（二）认真推行全面质量管理，对组员进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动。（三）严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程时情况。（四）认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，参与质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作。（五）严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质量员的工作，对于因违反操作规程造成质量不合格的情况，要认真分析，及时拿出处理意见并付诸实施，该返工就返工，以大局为重，并对质量事件写出分析报告，及时上报。（六）认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。（七）对施工现场电气设备等方面配置安全防护装置，并参与对有关装置的检验，确实证明被合格后方可使用。（八）组织全组员工学习安全操作规程，严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时处理并提出整改意见。（九）发生安全事故积极采取有效措施，如时上报，并参加事故调查处理。班组技术负责人岗位责任制：（一）协助班组长推行全员质量管理，向本组员工进行技术交底，对本班组的技术质量工作负责。（二）掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评给予认定。（三）经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。（四）协助质量员进行质量验评工作，对不符合质量标准的工程提醒质量员不予验收。（五）填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案。协助班组长，组织有关人员学习新技术、新工艺，推行先进高效的施工方案。（六）积极推行全员质量管理工作，及时开展质量攻关小组的工作，组织研究技术中的疑难课题，解决实际工程问题。（七）积极总结工程施工中的各种经验，并填写相关技术文件，及时汇总上报，经证明是成功的经验要即时推广，大家互相交流，从而在整体上推进工程的实施。施工工人岗位责任制：（一）做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程。四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。（二）爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态。（三）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。（四）自觉遵守当地政府的各项法律、法令，遵守总公司的各项管理规定，做到文明施工。（五）自觉维护自身形象和公司整体形象，维护集体利益，积极履行公司承诺，将承诺其体现在具体施工态度中。（六）配合现场管理人员的工作，施工现场不聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，若被发现有上述违规行为，遵照公司有关规章制度将进行处理。情节严重者，立即撤消其参与施工的资格。（七）自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。（八）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。（九）爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品。（十）现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，如实反映情况。项目管理机构配备说明针对本工程，我们将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施工”三层次的管理结构，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合总包和业主，协调内部系统和外部工作。针对本工程的项目管理班子，就其管理结构三个层次（高级管理层、技术指导及协调运作层、一线施工层）的功能和职责分述如下：一、高级管理层1.项目总负责对整个工程全面负责，进行整体控制，把握大局，随时了解本工程情况，定期（时间间隔不超过5天）听取项目经理、技术总负责及其它相关人员的汇报，并负责工程大资金调拨，特殊问题由其积极协调处理或提供帮助。2.项目经理／项目执行经理主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。2.1结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划；2.2与业主、土建协调并做好施工准备；2.3参加