湖南某实业有限公司4万t硫酸锌资源综合利用项目环评报告-2013

PAGEPAGE43国环评证乙字第2711号某某某实业有限公司4万t/a硫酸锌资源综合利用项目环境影响评价报告简本评价单位：研究院

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、项目由来 1二、工程概况 1三、工程必要性分析 4四、选址分析 7五、平面布置合理性分析 8六、环境质量现状结论 8七、环境影响评价范围 8八、建设项目“三废”排放及环保治理措施情况 10九、建设项目环境保护目标 10十、本工程对环境的主要影响 14十一、本工程存在的风险、防范措施及应急预案 14十二、本工程环保措施分析 17十三、本工程环境经济损益分析 19十四、环境监测及环境管理 20十五、公众参与 211、公众参与调查对象及调查方法 212、公众参与调查结果 233、公众参与调查结论 23十六、环评报告结论 24十七、联系方式 24一、项目由来湘江流域重金属污染综合治理现已全面启动。衡南县松江片区是衡阳市冶炼工业基地之一，区内冶炼企业密集，重金属排放总量较大，污染治理和环境监管形势严峻，属于《重金属污染综合防治“十二五”规划》中全国138个重点区域“衡阳水口山及周边地区”范围。衡南松江地区有涉重金属企业18家，主要涉重金属行业为铅锌冶炼（2家）、硫酸锌生产（4家）、（次）氧化锌生产（10家）和纳米氧化锌企业生产（2家）。这些企业分其规模普遍较小，且存在产业结构单一、能耗高，经营粗放、资源利用率低和环保设施不健全等问题。为保障周边群众及湘江下游群众的生命健康安全，亟需对这些小规模企业进行整合、搬迁升级。根据《衡南县松江地区重金属污染“十二五”综合防治实施方案》，衡南县政府已经共关停、拆除了衡南县中意化工厂等16家企业，企业总数减少89%，主要污染物排放量削减率达95%以上。为确保衡南县全面、彻底完成湘江流域重金属污染防治工作，结合衡南县松江片区实际情况和业主意愿，衡南县人民政府规划将松江片区原企业整合升级为电解铅（保留衡阳鼎力铅业有限公司电解铅项目）和硫酸锌资源综合利用项目（重新整合新建，牵头企业为衡阳市百赛化工实业有限公司，因企业发展需要，衡阳百赛化工实业有限公司现更名为某某某实业有限公司，其工程内容不发生变化，相关委托工作由原来衡阳百赛化工实业有限公司变更为某某某实业有限公司）2个项目，其他涉重金属企业不再考虑进入建设。根据《湖南省重金属污染综合防治“十二五”规划》——产业结构调整项目表，衡阳市百赛化工实业有限公司（拟建工程为威格公司）已被列入需要整合搬迁升级的行列之中。衡阳百赛化工实业有限公司（前身湖南省衡南县松柏二化工厂）始建于一九七六年，坐落在衡阳市松江镇松竹村，是一家集科研、生产和国内外贸易与一体的龙头民营企业。公司目前占地约40亩，拥有员工100名，建有10000t/a硫酸锌生产线一条，专业生产不同形态（颗粒、粉末、晶体）和规格的高质量硫酸锌产品。根据《湖南省人民政府关于促进有色金属产业可持续发展的意见》，衡阳百赛化工实业有限公司（以下简称“百赛公司”）遵循衡阳市涉重金属产业结构调整方案，以整合升级为契机并遵循“等量置换”原则，拟在松江镇松竹村新征地100余亩，成立某某某实业有限公司，建设一条40000t/a硫酸锌生产线。为满足某某某实业有限公司40000t/a饲料级硫酸锌综合利用项目“等量淘汰”和“主要污染物总量控制”要求，衡南县政府同意将关闭的硫酸锌系列企业原总产能共4.7万吨/年、关闭的（次）氧化锌企业原总产能9.55万吨/年并入某某某实业有限公司4万吨硫酸锌资源综合利用项目。硫酸锌系列企业原4.7万t/a总产能来源分别为百赛公司现有1.0万t/a硫酸锌生产线、衡南县中意化工厂1.0万t/a硫酸锌生产线、建华硫酸锌厂1.0万t/a硫酸锌生产线、文达精细化工厂1.0万t/a硫酸锌生产线、湖南汇金化工有限公司0.3万t/a纳米级氧化锌生产线和衡南欣顺化工有限公司0.4万t/a纳米级氧化锌生产线。9.55万t/a（次）氧化锌产能来源分别为衡南县国通冶炼厂1.0万t/a次氧化锌生产线和0.3万吨氧化锌生产线、衡南县高江化工厂0.15万t/a氧化锌生产线、衡阳市隆丰冶炼有限公司1.0万t/a次氧化锌生产线和0.5万t/a氧化锌生产线、衡阳县林潮冶炼厂1.0万t/a次氧化锌生产线、衡南县昌盛冶炼厂0.3万t/a次氧化锌生产线、衡南佳顺化工有限责任公司2.0万t/a次氧化锌生产线、衡南县方正锌业有限公司1.0万t/a次氧化锌生产线、衡南县振湘冶炼厂0.3万t/a次氧化锌生产线、衡南县泓嘉冶炼化工厂1.0万t/a次氧化锌生产线、衡南县鑫海化工有限责任公司0.5万t/a次氧化锌生产线和衡南立丰化工有限责任公司0.5万t/a次氧化锌生产线。依据国家有关法律和建设项目环境保护管理有关规定，衡阳威格公司委托湖南有色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）进行“某某某实业有限公司4万t/a硫酸锌资源综合利用项目”环境影响评价工作。我院通过收集有关资料，并对现场进行了实地踏勘，按照国家有关环保法律法规和环境评价技术导则的要求，编制了本项目环境影响评价报告书。二、工程概况（1）、建设地点项目所在地位于衡阳市衡南县松江镇，具体位置详见报告书附图1、附图3。（2）、建设项目性质及工程投资搬迁，新建。本项目建设总投资为6000万元，其中固定资产费用3000万元、流动资金3000万元。（3）、占地面积及建设内容公司占地面积为100亩，约66600m2，分生产区和办公区两部分，还有适量绿化地带。建设内容见表1：表1主要建设内容一览表生产系统性质内容备注生产系统新建包括原料库、硫酸锌车间（浸出、净化）、成品车间（浓缩结晶、干燥窑等）辅助设施新建硫酸贮罐区、车间事故池等建筑物、配电间、机修房、地磅房等环保设施新建酸雾收集吸收塔、1套脱硫除尘系统、1个1000m3初期雨水收集池、500m2危废渣库、150m2一般固废渣场（4）、职工人数本工程劳动定员190人。（5）、工作制度全年工作300天，年操作日为7200小时。生产岗位按三班二倒制，每班8小时。（6）、产品产量及指标表2硫酸锌产品指标项目产品指标ZnSO4·H20ZnSO4·7H20硫酸锌含量≥98.097.3Zn含量≥35.0%22.0%砷≤0.0005%0.0005%铅≤0.001%0.001%镉≤0.001%0.001%颗粒————粉碎粒度W=250试验筛通过率95%——W=800试验筛通过率——95%（7）、主要技术经济指标及原辅料消耗拟建工程主要技术经济指标及原辅材料消耗见表3。表3工程主要技术经济指标类别项目名称单耗(t/t产品)年耗(t/a)来源备注硫酸锌系统次氧化锌0.728000浸出物料硫酸0.5421600衡阳市98%高锰酸钾0.0047188衡阳市氧化除铁双氧水0.0431720衡阳市27.5%，氧化除铁锌粉0.0125500衡阳市有效Zn96%精石灰0.02800衡阳市净化除调pH，烟气脱硫能源生产新水量2.2790750生活用水量10200总用电量78.75kWh/t315万kWh燃煤0.2710750耒阳含硫0.5%劳动制度年工作日工作时数300天24小时/天三班制劳动成员员工总数190人附近村镇技术管理人员34人投资总投资6000万元占地占地面积100亩技术指标锌回收率91.5%（8）、生产工艺及产污流程生产工艺及排污流程图见图1。三、工程必要性分析（1）、与国家产业政策符合性分析公司生产原料为次氧化锌，采用成熟的硫酸浸出——净化——蒸发结晶的湿法冶金工艺生产饲料级硫酸锌工艺，采用的设备为各种槽、罐、压滤机、废气净化塔、干燥窑等等，属国内现有工厂普遍使用的设备，无淘汰落后设备，产出的废渣含有较多的Pb、Ag等有价金属，外售相关厂家综合回收，变废为宝，节约了资源，不违背《产业结构调整指导目录(2011年本)》的相关要求。H2O2铁锰渣●（外售）溶液H2O2浆化▲水除铁过滤滤过滤滤一次中性浸出中性浸出出次氧化锌硫酸H2O2铁锰渣●（外售）溶液H2O2浆化▲水除铁过滤滤过滤滤一次中性浸出中性浸出出次氧化锌硫酸硫酸滤渣过滤滤滤吸收塔+15m排气筒★水、H2O2石灰高锰酸钾硫酸滤渣过滤滤滤吸收塔+15m排气筒★水、H2O2石灰高锰酸钾弱酸酸性浸出弱酸酸性浸出溶液溶液母液水膜除尘★锌粉干燥窑离心脱水浓缩二次置换一次置换◆旋风除尘铜镉渣●滤液滤液40m烟囱过滤外售过滤母液水膜除尘★锌粉干燥窑离心脱水浓缩二次置换一次置换◆旋风除尘铜镉渣●滤液滤液40m烟囱过滤外售过滤★水、H2O2硫酸酸性浸出15m排气筒★★水、H2O2硫酸酸性浸出15m排气筒★滤渣滤渣吸收塔+15m排气筒吸收塔+15m排气筒（出售）过滤滤滤铅渣●（出售）过滤滤滤铅渣●溶液二次置换渣溶液二次置换渣导热油锅炉导热油锅炉燃煤燃煤七水硫酸锌▲七水硫酸锌▲★燃煤图例◆废水★燃煤图例◆废水★废气●固废▲噪声噪声包装包装★一水硫酸锌一水硫酸锌 图1硫酸锌生产线工艺流程及排污节点图图1硫酸锌生产线工艺流程及排污节点图（2）、与湖南环保政策相符性分析《中共湖南省委湖南省人民政府关于大力发展循环经济建设资源节约型环境友好型社会的意见》湘发[2006]14号文件指出：发展循环经济、建设资源节约型和环境友好型社会是促进经济增长方式转变的重要途径。循环经济是以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”，为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，从“资源一产品一废弃物”，转向“资源一产品一再生资源”，新型模式，是符合可持续发展理念的经济增长模式，也是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统经济增长模式的根本变革。《湖南省人民政府关于落实科学发展观切实加强环境保护的决定》湘政发[2006]23号文件指出，认真解决突出的环境问题之一是：2006年底前，取缔湘江干流和一级支流现有年生产能力10吨以下的小炼铟企业，其他污染严重的涉镉、涉砷、涉铅企业也要限期退出。另据湖南省政府会议通过的《湘江流域水污染综合整治实施方案》，其中强调：在湘江干流株洲朱亭镇至长沙月亮岛江段两岸各20公里范围内禁止新建外排水污染物涉及重金属以及有色、化工制浆造纸等废水排放量大的企业。本项目位于衡阳市衡南县松江镇，为松江地区湘江流域治理搬迁整合项目，不属于株洲朱亭镇至长沙月亮岛江段范围。因此，本项目与湖南省环保政策相符。（3）、与相关重金属防治规划相符性分析本项目为搬迁整合项目，选址位于衡南县松江镇，属于《重金属污染综合防治“十二五”规划》中全国138个重点区域“衡阳水口山及周边地区”范围。通过本项目工程分析，项目实施后松江地区整合后比整合前重金属的排放量大幅减少，其中水型污染物中镉及其化合物减排2131kg/年、Pb减排2944kg/年，气型污染物铅及其化合物减排4803kg/年、砷减排125.60kg/年。本项目建设符合《湘江流域重金属污染治理实施方案》、《衡南县松江地区重金属污染“十二五”综合防治实施方案》等规划相关要求，且威格公司（百赛公司）已被列入“湖南省重金属污染综合防治"十二五”规划产业结构调整项目”（详见附件）。因此，本项目与相关重金属防治等规划相符。四、选址分析(1)、法律及规划工程为湘江流域治理搬迁整合项目，位于衡南县松江镇松竹村，符合国家产业政策及湖南省相关法律法规要求。本项目占地100亩，选址已申报衡南县环保局、衡南县松江镇人民政府、衡南县国土部门和林业部门等相关部门，均同意该项目选址按相关程序办理（详见附件）。松江片区是衡阳市冶炼工业基地之一，区内曾化工冶炼企业密集，这些企业起步早、起点低、规模小。考虑松江片区是个历史较长的工业集聚区，区域土壤不同程度受到污染，对松江片区原有范围仍作为工业区进行控规，严格按照国家产业政策和有利于保护湘江流域水质安全目标进行规划布局。因此从法律及规划角度项目选址可行。(2)、交通运输工程位于衡南县松江镇，距衡阳市区39公里，衡枣高速横贯东西，京珠高速蝉连南北，京广铁路穿境而过，湘江水运得天独厚，交通十分便利。从交通运输角度选址较为可行。(3)、市场前景硫酸锌广泛应用于工农业和医药卫生领域，是生产立德粉和其它锌盐的原料，亦作木材及皮革防腐剂、骨胶澄清剂、人造纤维沉淀剂，选矿中作抑制剂，电镀中用以配制电镀液。随着科学技术的发展，颗粒硫酸锌因水溶性能好，易被植物吸收，在农业上用作饲料添加剂，展现出了广阔的应用前景。因此本工程市场需求量较大，有一定的经济效益，从市场及社会角度考虑是可行的。(4)、环境背景及影响有利因素：项目位于衡南县松江镇，通过现状监测，区域环境大气、地表水环境均能满足相关标准要求；由于企业的建设施工，对周边环境产生一定的影响，但施工期较短，施工结束后环境影响较小；通过预测工程正常工况下对周边环境的影响不大。制约因素：项目无明显的环境制约因素。因此，建设方严格落实本报告书提出的各项环保措施，避免风险排污，加强管理确保生产废水“零排放”的前提下，从环境角度选址较为合理。五、平面布置合理性分析拟建工程位于松江镇松竹村，企业根据工艺流程及其物料物流方向设有原料库、硫酸锌生产车间、产品车间、渣库、锅炉厂房、办公室等设施。综合各项辅助设施功能、环保、运输等多种因素，可分为三个部分：生产区、辅助设施区和生活区，还有适量绿化地带。占地共计66600m2。厂区东部依次布置次氧化锌库、硫酸锌生产线及产品车间，中部布置渣库、初期雨水池、循环水池等，西部布置办公楼、化验中心、配电房和机修房等。从附图4中可以看出，本工程的平面布置具有以下优点：(1)、总平面按功能分区(办公生活区、生产、辅助设施区)，因地制宜，总体上由西到东布置。原料库房与工艺系统厂房相邻，原料输送便利；厂区各车间布置紧凑，原料、中间产物及产品在厂内转运途径短，有利于企业管理。(2)、初雨收集池位于厂区地势较低处，便于雨水的收集。(3)、拟建工程渣场(库)占地650m2（危废库：500m2，一般固废：150m2），分类堆存并严格遵守供销协议后，可满足工程生产的需要。综上所述，本项目厂区平面布置较为可行，为使本工程总平面布置更为合理，评价建议修建专用的废渣及原料的输送走廊，避免废渣的撒落。六、环境质量现状结论（1)、生态环境现状工程所在地为冶炼工业基地，占地66600m2，现状主要多分布矮灌、草本植物及少量旱地，地势平缓。周边主要种植的粮食作物为水稻，主要动物是田鼠、青蛙、蛇、山雀等常见物种，未见国家保护的珍惜野生动物。家畜以牛、羊、猪为主，家禽以鸡、鸭为主。水塘中水生鱼类以青、草、鲤、鲫为主。项目评价区内无大型渔业、水产养殖业、自然保护区、名胜古迹，亦无文物保护单位、风景名胜区等。（2）、环境空气监测期间工程区域周围的大气环境现状良好，SO2、NO2、TSP、尘中铅符合《环境空气质量标准》(GB3095-96)二级标准要求；硫酸雾、尘中As分别满足《工业企业设计卫生标准》（（TJ36-79））一次最高容许浓度限值0.3mg/m3、日均值0.003mg/m3要求。（3）、地表水环境地表水各监测断面的各监测因子均未出现超标，达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅳ类标准要求，满足其水功能区划要求。（4）、土壤和底泥早禾塘田土中表面样及剖面样各监测因子能满足《土壤环境质量标准》GB15678-1995二级标准要求；从山田土中表面样及剖面样Cd超标，其它各监测因子均能满足《土壤环境质量标准》GB15678-1995二级标准要求。从山田土表土样Cd超标倍数为13.6倍，剖面样Cd超标倍数为9倍，主要原因为是衡南县泓嘉冶炼化工厂锌冶炼回转窑曾位于该位置，目前该企业已拆除。对比《土壤环境质量标准》二级标准，底泥中的Cd超标，排污口上游500m断面超标48.17倍，排污口下游1500m断面超标15.7倍，其它各监测因子均能满足《土壤环境质量标准》GB15678-1995二级标准要求。从监测结果分析可以知道，区域湘江排污口附近底泥受重金属污染严重。但近几年当地政府治污力度的加大，以及省政府对湘江流域重金属污染进行了集中整治，湘江该段的底泥污染情况得到好转。（5）、地下水环境项目所在区域地下水中的pH、NH3-N、Cu、Ni、As的监测浓度均低于《地下水环境质量标准》（GB14848-1993）中的Ⅲ类标准，各监测因子符合标准要求。（6）、声环境本项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求，早禾塘居民点达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准要求，说明本项目所在区域声环境质量现状满足其所在功能区的要求。七、环境影响评价范围根据环境影响评价技术导则的规定，结合本项目所在地的地形、地理特征和周边环境状况，评价等级确定本项目的评价范围见表4。表4拟建项目评价范围评价专题名称评价等级评价范围大气环境影三级以厂址为中心，主导风为主轴，5×5km2的矩形区域水环境影响三级湘江：排污口上游500m至下游约5km声环境三级厂界外200m范围内风险评价二级风险源周边半径为3km的圆形区域八、建设项目“三废”排放及环保治理措施情况（1）、本工程污染物产生/排放情况汇总见表5。（2）、本工程拟采用的环保措施见表6。九、建设项目环境保护目标根据实际地形考察和周边环境保护目标的分布情况，本评价确定环境保护目标见表7，具体位置详见图3。表5工程污染物产排情况汇总(单位：t/a)污染源类型产生量回用/处理量排放量处理处置措施水型污染源滤布、地面冲洗水30m3/d30m3/d0收集沉淀后用作生产新水化验废水2.0m3/d2.0m3/d0初雨池收集沉淀后用作生产新水初期雨水583m3/次585m3/次0硫酸雾吸收液2m3/d2m3/d0循环使用，做生产新水燃煤烟气脱硫废水40m3/d40m3/d0循环使用，不外排生活污水27.2m3/d027.2m3/d地埋污水处理设施处理后达标排放气型污染源浸出槽硫酸雾硫酸雾：4.60硫酸雾：4.14硫酸雾：0.46水吸收，效率90%，15m排气筒排空置换槽砷化氢砷化氢：0.0108/砷化氢：0.0108由15m排气筒排空导热油锅炉和干燥窑燃煤烟气SO2：86SO2：60.2SO2：25.8采用旋风+水膜除尘设施进行处理后40m烟囱排空烟尘：268.75烟尘：263.375烟尘：5.375NOx：29.025NOx：5.805NOx：23.22无组织排放硫酸雾：4.8硫酸雾：4.8无组织排放固体废物铅渣956095600厂内危废库临时堆放，外售铜镉渣2202200厂内危废库临时堆放，外售铁锰渣410041000厂内危废库临时堆放，外售燃煤渣322532250铺路燃煤废气处理渣2502500厂内临时堆放，外运初期雨水池污泥40400掺入铅渣外售原料包装袋50万个50万个0返回利用生活垃圾45045由环卫部门集中处理噪声泵、风机、电机70～95dB(A)柔性接头，减振基础表6工程污染防治措施表类型污染源拟采取措施改进建议气型污染源硫酸锌系统硫酸雾水吸收+15m排气筒+抽风机AsH3抽风机+15m排气筒导热油炉燃煤烟气旋风+水膜除尘脱硫（石灰）+40m烟囱干燥窑燃煤烟气干燥机废气布袋收尘器水型污染源生产废水硫酸锌系统生产工艺水返回系统硫酸锌系统各类洗水澄清后作生产新水硫酸雾洗水循环使用，不外排，做新水使用燃煤烟气脱硫废水循环使用，不外排化验室废水及初期雨水收集经石灰处理后作新水使用后期雨水经雨水渠道外排湘江生活污水地埋式污水处理设施处理后外排湘江废渣硫酸锌系统铜镉渣危废库临时堆放后外售衡阳市翔达化工有限公司渣库按《危险废物贮存污染控制标准》建设铅渣危废库临时堆放后出售耒阳安源再生有色金属福利有限公司铁锰渣危废库临时堆放后外售衡阳鸿茂生物科技有限责任公司其它初期雨水池污泥掺入铅渣外售燃煤渣铺路燃煤烟气处理渣建筑材料原料包装袋厂内堆放返回综合利用生活垃圾厂外堆放由环卫部门集中处置噪声生产风机、循环泵等减振、消声、建筑隔声及时维修，加强绿化运输车辆合理安排时间，不超载表7环境保护目标表类别保护目标与工程厂房相对位置有无山体阻隔所在区域功能执行标准大气环境马泥塘居民点W880~950m有居住，36户，约135人GB3095-1996二级肖家湾居民点（金盆村）NW350~650m有居住，50户，约190人圩场坳居民点（松竹村）SE800~900m有居住，42户，约206人松柏中学（原名为松江镇中心学校）SE900m有教学区，约530人松江镇中心小学SE1.1km有教学区，约360人井家坪居民点（松竹村）SE1.4km有居住，约24户，95人万家园居民点（松竹村）SE1.55km有居住，约8户，32人王上居民点（松竹村）S、SE1.25~1.3km有居住，约36户，133人王下居民点（松竹村）居住，约50户，161人早禾塘居民点（松竹村）NE780m有居住，3户老房子，目前无人居住从山居民点（金盆村）SW360~450m有居住，约32户，130人白竹冲居民点（金盆村）SW1.0km有居住，约22户，84人金盆居民点（金盆村）SW1.5m有居住，约57户，216人水环境湘江S1.3km工业用水：松柏大桥至舂陵水交河口3.8km渔业用水：舂陵水交河口至瑶塘湾上游2000米14.0km松柏大桥至舂陵水交河口3.8km执行GB3838-2002Ⅳ类水质标准；舂陵水交河口至瑶塘湾上游2000米14.0km执行=3\*ROMANIII类水质标准。从山居民点井水SW360~450m有井泉水GB/T14848-1993Ⅲ类肖家湾居民点井水NW350~650m有圩场坳居民点SE800~900m有声环境厂界外200m居民点有GB3096-20082类生态环境植被农田、水土资源周边1km图4环境保护目标图十、本工程对环境的主要影响(1)、空气环境根据预测结果工程正常工况下外排废气对周边环境影响不大。本工程确定的大气环境防护距离为以硫酸锌车间为中心100m。根据计算的大气环境防护距离和厂区平面布置方案，确定大气环境防护区域为厂界外：东面20m、西面0m、南面20m，北面30m。在本项目大气环境防护距离内，无居民点。通过对浸出排气筒、锅炉和干燥窑排气筒进行校核，其高度满足要求。(2)、水环境在正常生产情况下，本工程无生产废水外排。初期雨水经收集处理后做新水加以利用，蒸汽冷凝水经冷却后回用于生产，对湘江的影响不大。建设方拟在各个车间内设有防腐防渗层，并设立事故池，可有效收集生产中跑冒滴漏废水，在加强管理的前提下不致发生渗漏事故；厂区初期雨水经管网收集后送雨水收集池，沉淀处理后返回生产系统加以利用，对地下水影响小。铜镉渣含水在10%左右，铅渣和铁锰渣含水20%左右，正常情况下，不会有沥滤液产生；废渣在临时渣库按评价要求建设，合理堆放废渣，增设围墙、防渗层和顶棚，基本不受雨淋和风吹影响，工程生产对地下水的影响小。(3)、生态环境运营期生态环境的影响主要表现为SO2、硫酸雾等气型污染物对近地植被产生不利影响。经过分析本工程硫酸雾，SO2对周边植被影响均较小。(4)、固体废物按照要求修建临时渣库，设置防雨顶棚及防地面冲刷水的措施，大气降水不会造成堆存渣重金属的淋溶析出，降水对渣场的影响不大；临时堆存的废渣一般含水率在20%以下，一般情况下很少有沥滤产生，工程废渣临时渣库设有防腐防渗层，因此对地下水产生影响的可能性不大。因此在切实做好防雨淋、防风、防渗情况下，其对地表水、附近土壤影响不大。(5)、声环境在正常生产情况下，各噪声源经过减振、消声处理后，对周围声环境影响较小。运输车辆噪声在合理安排运输时间、减小载重等措施的情况下，对当地居民影响不大。通过对上述影响分析，建设方在营运期应注重各项环保设施的管理和维护，确保“三废”的达标排放，减小对当地环境的影响。十一、本工程存在的风险、防范措施及应急预案(1)、危险废渣装卸浸出渣、净化渣等危险废物应采用封闭式槽车运输，在汽车装车和卸料时必须加强管理，采取有效措施防止废渣的外泄，而且在车辆驶出装卸点时还必须对车轮及车厢外部进行清洗，并对清洗水进行加收。(2)、工序间液体输送防范措施各工序间输送管道、溜槽等应定期检查，发现问题及时处理，以减少泄漏事故的可能性。产生的废水一旦发生泄漏，应迅速将泄漏的液槽或罐体中的溶液导入备用槽，以减少泄漏量；泄漏后的废液经导流槽流入事故池，用泵将事故槽中废液回收。事故处理后，应对事故排水流经的排水管网采用清水进行冲洗，冲洗水收集后进行处理。(3)、AsH3风险防范及应急措施对于砷化氢中毒的预防应制订并遵守严格的操作规程，对产生有毒气体的工序和排放口设置标志图标，加强个人防护，做好通风排气，并在工程运行初期对车间内的AsH3浓度进行监控。(4)、浓硫酸泄露风险浓硫酸是本工程工艺过程中的重要的辅助材料，用于物料的溶浸，用量较大，在贮运和工艺运行过程若发生泄漏事故，将产生较大的危害。浓硫酸具有强腐蚀性，与可燃物接触会距离反应引起燃烧。它不仅会腐蚀工艺设备，而且会对人体健康带来威胁。因此，在硫酸的贮运和工艺过程中必须严格控制，避免泄漏事故发生。一是要保证输送过程安全，二是要保证硫酸贮罐的安全运行。若发生泄漏，应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服，合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。(5)、环保设施风险本项目环保设施存在的风险主要有收集池收集的厂区生产废水及初期雨水等未经处理全部或部分外排对湘江水质的影响和干燥窑和锅炉烟气脱硫除尘系统故障外排废气对大气环境的影响等。由预测结果可以看出，工程废水风险排放时将会对湘江水质产生不利影响，建设方应加强管理，避免废水的风险排放。在做好生产废水回用系统、烟气脱硫除尘系统的建设及加强安全管理等的前提下，本项目存在的风险不大。(6)、应急预案本项目应急预案概述如下：①值班领导及指挥部成员接到报警后，应立即赶赴现场，指挥有关人员迅速查明事故发生的原因。②根据事故状况及危害程度做出相应的应急（救护、治安、警戒、疏散、抢修）决定。③根据事故程度，如短时间内事故设施无法修复，应向公司领导汇报，申请暂时停止生产，待事故处理完毕后再行生产。④事故应急指挥部应协助上级部门或工程抢险队制定、实施抢险方案。应急预案的主要内容见表8。表8应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：装置区、贮罐区、环境保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息十二、本工程环保措施分析（1）、气型污染源及环保治理措施本工程酸性浸出工序产生硫酸雾，浸出槽为密闭结构，产出的硫酸雾经管道收集后送吸收塔用水做吸收剂进行处理。根据类比结果，本工程该工序废气产量为3856m3/h，硫酸雾产生量为0.64kg/h(4.60t/a)，经吸收塔处理后外排量为0.06kg/h(16.83mg/m3，0.46t/a)，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)一级排放标准要求。硫酸锌溶液采用金属锌进行除杂，为还原性气氛，会有少量的AsH3气体产生。从同类厂家的生产实际看，硫酸锌除杂中AsH3产生量约为1.5g/h(0.39mg/m3)。为了避免该废气对操作工人的影响，生产均处在密闭的置换槽内进行，产生的废气分别通过风机抽出，再分别由车间顶15m排气筒（距离地面15m）排出车间。本工程采用“二级旋风＋麻石水膜除尘(石灰，控制淋洗液的pH值为11左右)”对干燥窑和导热油锅炉燃煤烟气进行处理，处理后的废气通过40m高的烟囱排放。外排烟气中，SO2排放浓度约237.86mg/m3，烟尘排放浓度约49.57mg/m3、氮氧化物排放浓度约214.29mg/m3，排放量分别为25.8t/a（3.579kg/h）、5.375t/a（0.75kg/h）、23.22t/a（3.225kg/h）。对比《工业炉窑大气污染物排放标准》，该烟气能达到《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996二级标准(SO2850mg/m3、烟尘100mg/m3)。在次氧化锌浸出、压滤及车间跑、冒、滴、漏液等将会产生一定硫酸雾，为无组织排放，根据相关资料同类型同规模的生产企业无组织硫酸雾排放量约为0.67kg/h(4.8t/a)。（2）、水型污染源及环保治理措施硫酸锌系统：硫酸锌系统产生的过滤液、离心脱水母液等在车间中转水池均可返回生产系统配酸工序循环使用，不外排。各车间地面冲洗为10m3/d，压滤机滤布洗水为20m3/d，建设方在车间内设有中转水池，将上述废水简单沉淀后返回送次氧化锌的浸出工序。工程产出的硫酸雾采用水做吸收剂进行处理，处理后的废水主要污染因子为pH，产生量共约为2m3/d，做生产新水返回浸出工序，不外排。其他废水：初期雨水经收集处理后回用于生产；工程产生废渣含水20%以下，正常情况下，在堆存过程中无沥滤水生产。因此本工程在正常生产情况下，可以做到生产废水“零排放”。（3）、固体废物及环保治理措施工程所产废渣主要有酸浸铅渣、净化的铁锰渣、置换工序产出的铜镉渣、燃煤渣(导热油锅炉和干燥窑)、燃煤烟气处理渣（干燥窑、导热油锅炉）、初期雨水泥等。酸浸铅渣、铜镉渣、铁锰渣为危险固废，铅渣外售给有危废资质的耒阳安源再生有色金属福利有限公司，铜镉渣外售给衡阳市翔达化工有限公司，铁锰渣外售给衡阳鸿茂生物科技有限责任公司（详见附件危废资质及购销合同）；燃煤渣和燃煤烟气处理渣为I类一般固废，用于道路铺设或建筑材料；初期雨水泥与铅渣一起外售；生活垃圾由环卫部门统一清运。工程使用的原料以纺织袋包装运输，每年共需包装袋50万个，回收利用。（4）、噪声及环保治理措施工程主要噪声设备有风机、循环水泵、破碎机等，噪声值一般在70-95dB之间，采取消声、隔声等措施，正常运行时对环境影响不大。本评价对本工程的噪声污染防治措施建议如下：(l)、加强厂内绿化，在生产区与办公区之间种植高大的乔木，可以起到吸声、隔声的作用。(2)、定期对各噪声设备进行检修，保持设备运装正常，避免因设备的非正常运转造成设备噪声增大。(3)、噪声设备布局要合理，较强噪声源如风机、水泵等应安装在人员活动少或偏僻的地方。(4)、工程正常运行后的原辅材料的用量及产生的废渣量较大，经过居民区时应禁止鸣笛，并尽量避开沿途居民的休息时间。(5)、运输车辆严禁超载和超速行驶，避免由此引起噪声增大。采取设备降噪、隔声等措施后，本工程东、西、南、北厂界的噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的2类标准要求。十三、本工程环境经济损益分析环境效益：百赛公司处于衡南县松江片区，属于《重金属污染综合防治“十二五”规划》中全国138个重点区域“衡阳水口山及周边地区”范围。百赛现有工程紧邻湘江，造成区域湘江水环境敏感。在现有工程搬迁之后，对保障周边群众及湘江下游群众的生命健康安全具有积极的环境效益。根据拟建项目工程分析、污染防治措施可行性分析以及环境影响预测与评价可知，建设方在充分落实完善各项环保措施、强化操作管理的前提下，本工程各项污染物可做到达标排放，对环境影响不大。本工程的实施对改善区域环境和湘江重金属污染防治治理有积极作用，有明显的环境效益。经济效益：本工程为采用次氧化锌浸出生产硫酸锌，所用原辅料基本由周边生产厂家提供，产生的铅渣、铜镉渣、铁锰渣等废渣外售相关厂家，进一步回收其中的Pb、Zn、Ag等有价金属。因此，本工程的运行，一方面为企业带来可观的经济效益，另一方面也活跃了当地的经济行为，推动了当地运输和第三产业的发展，增加了当地居民的就业机会。总之，本工程是以经济效益为前提，以社会效益和环境效益为基础而进行建设的。通过企业的生产运行，增加了当地居民、村民的就业机会，推动了运输和第三产业的发展，具有较好的经济和社会效益。从实际环境监测结果看，其对周边环境影响不大，在以后的生产运营中，建设方须认真落实各项环保措施后，确保污染物达标排放，避免风险排污。因此，工程的生产运行具有良好的经济、社会效益。十四、环境监测及环境管理（1）、环境监测根据本工程生产原辅材料使用及工艺排污情况，评价提出表9中的环境监测建议。表9环境监测项目表名称监测点位监测内容监测频率废气40m烟囱气量、烟尘、SO2、NOx每半年一次酸浸烟气气量、硫酸雾厂界无组织排放硫酸雾废水厂区初期雨水风险排口pH、CODcr、Pb、Zn、As、Cd和水量1次/年，可不定期抽查噪声厂界外各方位1m处等效连续A声级1次/年监测时间：营运期监测机构：当地环境监测站（2）、环境管理为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，公司应根据实际特点，制定各类环保制度，并以文件形式规定，形成一套厂级环境管理制度体系。主要的环保护管理制度包括：《关于工业废渣的处置管理及处罚规定》、《有毒有害物质储存使用的有关管理规定》、《污水处理站管理及处罚的规定》、《关于生产各车间废水排放的管理及处罚规定》、《废水、废气排放口管理制度》、《环境敏感保护目标的保护方法》、《关于加强工业废渣外运的管理制度》等一系列管理制度等，同时还应制定和完善如下制度：①、各类环保装置运营操作规程(编入相应岗位生产操作规程)；②、各种污染防治对策控制工艺参数；③、各种环保设施检查、维护、保养规定；④、环境监测采样分析方法及点位设置；⑤、厂区及厂外环境监测制度；⑥、环境监测年度计划；⑦、环境保护工作实施计划；⑧、绿化工作年度计划；⑨、污染事故管理制度。目录TOC\o"1-3"\h\z第一章概述 11.1项目概况 11.2项目研究的主要结论 31.3主要技术经济指标 5第二章马铃薯产业市场前景 82.1马铃薯产品进出口贸易状况及发展趋势 82.2马铃薯种薯市场分析 11第三章项目的意义及必要性，国内外现状和技术发展趋势. 143.1马铃薯产业的发展状况和技术发展状况 143.2马铃薯产业在国民经济建设中的地位与作用 21第四章产业关联度分析 29第五章项目的现有工作及技术基础 325.1项目区基本情况及优势 325.2项目区科研成果 335.3技术支持与依托 35第六章项目建设方案、规模、地点、期限 376.1场址 376.2基地建设内容 386.3生产技术方案 396.4总体布局及主要工程技术指标 466.5土建工程 476.6供电 486.7给水、排水及防洪排渍 496.8消防 496.9供暖、通风与空调、制冷 506.10职业安全卫生 516.11产品方案 526.12项目实施的进度及安排 526.13组织机构与劳动定员 54第七章项目承担单位概况 577.1单位概况 57HYPERLINK"file:///H:\\准备修改传百度文档\\新建文件夹2017