江苏长青农化南通有限公司年产2000吨麦草畏项目环境保护设施竣工验收

江苏长青农化南通有限公司年产2000吨麦草畏项目竣工环境保护验收监测竣工环境保护验收监测报告PAGE362015100092U2015100092U建设项目竣工环境保护验收监测报告通环监验字（2017）第015号项目名称：年产2000吨麦草畏项目委托单位：江苏长青农化南通有限公司南通市环境监测中心站2017年4月承担单位：南通市环境监测中心站站长：张再峰项目负责人：徐希明（验监）证字第201144036报告编写人：徐希明一审：二审：签发：现场监测负责人：徐希明（验监）证字第201144036参加人员：徐希明、严飞、崔桂军、毛晓祥、姜绍辉、黄俭鲁建新、高新华、陈熹、邱燕、胡小玲、赵铭、钟钦、王琼、黄俐、吴鹏、陶云锋、缪柠璐、许亚琪、应新梅、汤春艳、纪灵娴南通市环境监测中心站电话：0513－85158608传真：0513－85158601邮编：226006地址：南通市青年中路18号目录TOC\o"1-2"\h\z77761．前言 1149362．验收监测依据 3219593环评结论及环评批复意见 4181513.1环评结论与建议 4135473.2环评批复的要求 4173203.3项目试生产意见 4302784．建设项目工程概况 5180104.1工程基本情况 5207414.2生产工艺及生产设备 8266815．验收项目变动情况 15177126污染物的排放及防治措施 16117776.1废气排放及防治措施 16322836.2废水排放及防治措施 1643796.3噪声及其防治措施 1895756.4固体废弃物及其处置 18151187．验收监测评价标准 1949007.1废气排放标准 19198907.2废水排放标准 20275937.3厂界噪声评价标准 2196507.4总量控制指标 217968．验收监测内容 22128948.1废气监测 22213218.2废水监测 2253468.3噪声监测 2345329．监测分析方法和质量保证措施 24265010．验收监测结果及分析 273053310.1监测期间工况分析 273260310.2验收监测结果及分析评价 271645611总量控制执行情况 392480512环境管理检查 401845213结论与建议 43765213.1结论 43180913.2建议 44附件：（1）环评批复（2）试生产备案表（3）生产工况（4）第三方检测报告江苏长青农化南通有限公司年产2000吨麦草畏项目竣工环境保护验收监测竣工环境保护验收监测报告PAGE5南通市环境监测中心站1．前言江苏长青农化南通有限公司（以下简称“长青公司”）位于如东沿海经济开发区高科技产业园内，主要从事农药中间体及农药原药的生产。到2017年3底月，该公司厂区内所有项目建设及环保验收情况详见表1-1。项目名称一期二期三期四期五期年产20400吨麦草畏等农药原药（一期）环境影响报告年产1000啶虫脒农药原药环境评价报告书年产1000吨麦草畏2000吨2-氯5-氯甲基吡啶环境影响报告年产1000吨麦草畏环境影响报告年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告环评批复同意建设内容3000t/aS-异丙甲草胺，2000t/a麦草畏，300t/a环氧菌唑，300t/a氰氟草酯1000t/a啶虫脒2000t/a2-氯5-氯甲基吡啶1000t/a麦草畏2000t/a麦草畏，3500t/a草铵膦，500t/a异噁草松环评批复文号和日期2012.2.2通环管【2012】006号2013.4.2通环管【2013】032号2014.12.24通环管【2014】085号2015.6.9通环管【2015】049号2016.2.18通行审批【2016】132号实际建设内容3000t/aS-异丙甲草胺，2000t/a麦草畏1000t/a啶虫脒2000t/a2-氯5-氯甲基吡啶1000t/a麦草畏2000t/a麦草畏建设情况已建并通过验收已建并通过验收已建并通过验收已建并通过验收本期验收项目环保工程验收日期2013.12.25通环验【2013】0161号（2000t/a麦草畏）2014.5.26通环验【2014】0046号2016.2.22通行审批【2016】134号（含一期3000t/aS-异丙甲草胺）待验收生产情况正常生产正常生产正常生产试生产2015年11月，江苏长青农化南通有限公司委托南京科泓环保技术有限责任公司完成《年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》，2016年2月南通市行政审批局批复同意该项目的建设（通行审批[2016]132号）。本次验收内容为：年产2000吨麦草畏原药技改项目。该验收项目工程于2016年5月10日完成试生产申报。目前该项目各类环保治理设施与主体工程均已正常运行，年产2000吨麦草畏原药项目的生产能力已达到设计规模的75%以上，具备“三同时”验收监测条件。受江苏长青农化南通有限公司委托，我站于2016年12月对验收项目生产及废气、废水、噪声、固体废弃物等污染物排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场勘查，在检查及收集查阅有关资料的基础上，编制了本项目竣工验收监测方案，并于2017年3月2～3日按照项目监测方案对该项目进行了竣工环境保护验收监测和环境管理检查，根据验收监测和检查结果，编制本项目的竣工环境保护验收监测报告。2．验收监测依据（1）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环保局，苏环控[97]122号文）；（2）《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》苏环监[2006]2号；（3）《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》苏环办[2015]256号；（4）《江苏省固体废物污染环境防治条例》（江苏省人大委员会，2012年2月13日）；（5）《江苏长青农化南通有限公司年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》,南京科泓环保技术有限责任公司；（6）《江苏长青农化南通有限公司年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》的批复，南通市环保局，通行审批[2016]132号，2016.2.18；（7）2000吨/年麦草畏项目试生产申报表，2016.5.10；（8）江苏长青农化南通有限公司2000吨/年麦草畏项目验收监测方案，南通市环境监测中心站，2017.2.15；（9）南通市环境监测中心站与江苏长青农化南通有限公司签订的技术服务合同(通站验[2017]字第009号，2017.2)。3环评结论及环评批复意见3.1环评结论与建议环评结论项目为化学农药制造，符合国家及地方产业政策要求；位于如东沿海经济开发区高科技产业园，符合园区规划；项目总体工艺及设备处于国内先进水平；各项污染治理得当，经有效处理后可保证污染物稳定达到相关排放标准要求，对外环境影响不大，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，社会效益、经济效益较好。本项目制定环境风险应急预案，经采取有效的事故防范，减缓措施，项目环境风险水平是可接受的。因此，从环保的角度看，本项目的建设是可行的。环评建议(1)提高全厂环保意识，建立和健全环保管理网络及环保运行台帐，加强对各项环保设施的日常维修管理。(2)建设单位在生产过程中应杜绝任何泡、冒、滴、漏等现象，杜绝有毒物质对生化水处理设施的影响。(3)加强固体废弃物的管理，对委托处理的固体废弃物进行跟踪管理，确保固废的有效处理处置，杜绝二次污染及转移污染；并办妥污染物转移五联单。(4)建设单位必须建立完善的安全生产管理系统，建立健全事故防范措施及应急措施。同时，该项目的建设应重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识。3.2环评批复的要求南通市环保局对环评报告书的批复意见详见附件1。3.3项目试生产意见南通市行政审批局关于本项目试生产备案表详见附件2。4．建设项目工程概况4.1工程基本情况本项目位于如东县洋口化工区内，项目地理位置、公司平面布置分别见图4-1和图4-2，本验收项目具体工程建设情况见表4-1，建设内容见表4-2。表4-1建设情况表序号项目执行情况1环评《江苏长青农化南通有限公司年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》,南京科泓环保技术有限责任公司，2015.112环评批复通行审批[2016]132号文对项目予以批复同意建设。3环保设施设计施工单位南京农业大学环境工程研究所南京南资环保工程有限公司杭州天琪环保设备有限公司4本次验收项目建设规模年产2000吨麦草畏；总投资约9000万元，其中环保投资约800万元，占总投资的8.9％。5破土动工及竣工时间2016年3月开工建设，2016年4月竣工。6试生产时间2016年5月10日投入试生产。7现场踏勘工程实际建设情况废水、废气等处理装置建设到位并能正常运行，实际生产能力达到设计生产规模的75%以上，基本具备“三同时”验收监测条件。8厂区内其它项目建设情况该厂区其它项目情况见表1-1。PAGE46南通市环境监测中心站江苏长青农化南通有限公司图4-1江苏长青农化南通有限公司地理位置示意图江苏长青农化南通有限公司图4-1江苏长青农化南通有限公司地理位置示意图○3○4风向：西风▲Z2○5：噪声测点○：无组织监测点异噁草松草铵磷麦草畏（项目）☆：清下水排放口★：废水排放口甲基吡啶车间◎：排气筒综合楼研发楼办公楼固废堆场应急池◎PQ2◎PQ1N预留地焚烧炉废水处理站仓库仓库仓库麦草畏车间2畏车间异丙甲草胺麦草畏车间畏车间冷冻站RTO焚烧炉啶虫脒车间仓库仓库大门仓库大门固废堆场▲Z1▲Z4图4-2江苏长青农化南通有限公司平面布置及污染物测点示意图★☆○3○4风向：西风▲Z2○5：噪声测点○：无组织监测点异噁草松草铵磷麦草畏（项目）☆：清下水排放口★：废水排放口甲基吡啶车间◎：排气筒综合楼研发楼办公楼固废堆场应急池◎PQ2◎PQ1N预留地焚烧炉废水处理站仓库仓库仓库麦草畏车间2畏车间异丙甲草胺麦草畏车间畏车间冷冻站RTO焚烧炉啶虫脒车间仓库仓库大门仓库大门固废堆场▲Z1▲Z4图4-2江苏长青农化南通有限公司平面布置及污染物测点示意图★☆▲Z3表4-2验收项目建设内容表序号类型环评/初级审批项目内容实际建设情况1建设规模见表4-3见表4-32产品类型化学农药制造C2631化学农药制造C26313主要生产设备反应釜、干燥机、精馏釜、过滤器等同环评，详见表4-5。4主要辅助设施给排水系统、原料储罐、废水处理装置、废气处理装置、配电房等同环评。表4-3建设项目主体工程序号主体工程产品名称设计能力（t/a）实际能力（t/a）年运行时数（h）12000吨/年生产线麦草畏2000200072004.2生产工艺及生产设备4.2.1生产流程简介（一）生产工艺1,2,4-三氯苯与氢氧化钠反应生成2,5-二氯苯酚钠，与盐酸反应生成2,5-二氯苯酚，与氢氧化钾反应生成2,5-二氯苯酚钾，再与碳酸钾、二氧化碳生成2,5-二氯苯酚羧酸钾盐，经酸化后生成2,5-二氯苯酚羧酸，再分别与氢氧化钠、硫酸二甲酯成盐烷基化生成麦草畏甲酯，再在碱性条件下水解，再向反应液中加入硫酸，反应后经降温结晶、压滤、洗涤干燥即得到麦草畏，再经过干燥、包装即得到产品。①水解常温下，向配料釜中泵入99%1,2,4-三氯苯和99%甲醇，再将99%片碱投入釜中进行搅拌，控制温度不超过40℃，溶解后的物料泵入水解釜中，开启搅拌，通入氮气进行置换，检测合格后，关闭进料口及放空阀，夹套加热，釜内升温，保温反应6小时。②中和反应结束，使釜内降温至50℃，釜中恢复常压，物料通过氮气（0.2MPa）压入中和釜，开启搅拌，将二氧化碳通过插底管向中和釜中通入，控制釜内工况，随着气体通入不断有结晶（Na2CO3）析出；趁热将料液放入钠盐压滤机中进行压滤，并用甲醇淋洗，滤液收集后打入脱溶釜，滤饼收集后加盐酸生成氯化钠作为副产回收。滤液转入脱溶釜，夹套升温，先常压后减压进行蒸馏，脱出的甲醇经过三级冷冻回收得到99%甲醇溶剂回用于生产；蒸馏结束通氮气破空，趁热向釜中放入二甲苯搅拌溶解，继续升温至回流分水，废水进污水站，待水分尽后夹套降温结晶，结晶后的料液打入压滤机中进行压滤，并用二甲苯淋洗，得到滤饼转入下步，滤液合并收集减压蒸馏，二级深冷回收二甲苯回用于生产，釜底作为固废由自建焚烧炉焚烧。③酸化常温下，向酸化釜中加入水和盐酸，开启搅拌，控制在常温下，将上步的滤饼称重后投入釜中，充分搅拌反应。料液静置分层，放出下层料层至水洗釜中，向水相中加入99%二甲苯进行萃取分层，分出下层水相送污水站处理，上层有机相合并转入蒸馏釜，进行减压蒸馏，蒸出的物料收集备用。蒸馏结束后，降至常温，通入氮气破空，釜底残液送自建的焚烧炉处理。④成盐脱水将2,5-二氯苯酚二甲苯液放入成盐釜中搅拌，夹套升温，滴加2,5-二氯苯酚钠氧化钾溶液（25%），回流脱水反应，得到二氯苯酚钾的二甲苯液转入羧化釜中，反应分出的水送污水站处理。⑤羧化将上步料液转入羧化釜中，再向釜中投入99%碳酸钾，用氮气置换，检测合格后，开启搅拌，将储罐中的CO2气化后通入釜中，控制釜内压力，夹套升温，持续通入CO2维持釜内压力，搅拌反应。反应结束后，停止通入CO2，降至室温，将釜内剩余的CO2放出，恢复羧化釜至常压。⑥酸化常温下，滤饼转入酸化釜中，在向釜中放入35%硫酸搅拌进行酸化，分层，水层进污水站处理，过程中有结晶析出，将物料转入离心机中离心，滤饼收集转入下步，滤液减压蒸馏，二级深冷回收二甲苯回用于生产，釜底残液由自建焚烧炉焚烧。⑦成盐、烷基化常温下，将滤饼转入烷基化釜中，向釜中加99%二甲苯搅拌混合，再向釜中放入液碱溶液继续搅拌，待滤饼完全成盐溶解后；开始滴加99%硫酸二甲酯进行反应，持续滴加4h，夹套升温，保温反应8h。⑧水解常温下，将中间体转入水解釜，再向釜中加入计量好的液碱、水，夹套蒸汽升温100℃，回流反应6h。⑨酸化反应结束后，料液转入酸化釜中，加入35%硫酸调节pH值，升温搅拌2h，冷却到室温，有结晶析出，压滤，滤液分层，油层减压蒸馏，二级深冷回收99%二甲苯回用，釜底残液作为固废由自建焚烧炉焚烧；水层蒸馏，三级深冷回收甲醇回用，釜底残液作为废水进污水站处理，滤饼洗涤过滤，滤液作为废水进污水站，滤饼送入闪蒸干燥器中，在80℃下干燥5h，出料自动包装入库，包装过程产生的粉尘经捕集器收集送布袋除尘收尘后回用。麦草畏生产线工艺流程及产污环节见图4-3。（二）主要原辅料消耗麦草畏生产所需主要原辅料消耗情况见表4-4。表4-4麦草畏生产主要原辅料及能源消耗情况表序号名称规格环评实际单耗（kg/t）年耗量（t/a）单耗（kg/t）年耗量（t/a）11,2,4-三氯苯99%1500.2413000.4821500.2413000.4822氢氧化钠98%990198099019803二氧化碳-10892178108921784二甲苯99%159.675319.35159.675319.355盐酸30%7501507501506氢氧化钾28%277.985555.97277.985555.977碳酸钾99%800160080016008硫酸98%1086.382172.761086.382172.769液碱32%1954.73909.41954.73909.410硫酸二甲酯99%6501300650130011甲醇99%1004691.8421004691.84212水-23.9（t/t）47799.8723.9（t/t）47799.8713蒸汽-2.6（t/t）52002.6（t/t）520014电29.4万kw/h0.014729.4万kw/h0.014730万kw/h图4-3麦草畏生产线工艺流程及产污环节示意图图4-3麦草畏生产线工艺流程及产污环节示意图图3-3图3-32-氯-5-氯甲基吡啶生产线工艺流程及产污环节示意图（三）主要生产设备麦草畏生产设备清单与环评对照表见表4-5。表4-5麦草畏主要生产设备清单与环评对照表序号设备名称规格环评数量（台/套）实际安装数量（台/套）1水解高压釜20000L442通气釜20000L333脱溶脱水釜20000L334溶解酸化釜10000L225水洗分层釜10000L226脱溶釜63000L227蒸馏釜5000L228蒸发罐20000L229蒸馏釜6300L2210甲醇蒸馏釜10000L1111废盐溶解釜20000L1112废水处理釜20000L1113酚成盐釜20000L4414羧化高压釜20000L4415转料釜20000L2216酸化釜20000L2217分层脱水釜20000L4 418蒸发釜20000L2219酯化反应釜20000L4420酯化物蒸馏釜5000L2221甲醇蒸馏釜5000L2222碱解釜10000l3323酸化釜12500L22验收项目变动情况本项目建设情况与环评一致，未发生项目变动。6污染物的排放及防治措施6.1废气排放及防治措施表6-1废气排放及处理措施污染源生产工段污染物环评要求实际建设情况排气筒高度排气筒编号G1-1中和反应甲醇RTO焚烧（含尾气喷淋装置）RTO焚烧（含尾气喷淋装置）35mPQ11,2,4-三氯苯G1-2机械泵甲醇G1-3二级深冷甲醇G1-4三级深冷二甲苯G1-5二级深冷二甲苯G1-6二级深冷2,5-二氯苯酚二甲苯G1-7羧化二甲苯G1-8机械泵二甲苯G1-9烷基化二甲苯G1-10水解甲醇G1-11二级深冷二甲苯G1-12三级深冷二甲苯甲醇G1-13干燥甲醇G1-14包装二甲苯粉尘G1-15二级深冷粉尘6.2废水排放及防治措施表6-2水污染物产生及处理措施废水来源污染物名称治理措施W1-1、W1-3、W1-6、W1-7真空泵废水COD、二甲苯、挥发酚、氯苯芬顿氧化+生化处理W1-2、W1-4、W1-5COD、二甲苯、挥发酚、氯苯、无机盐蒸发析盐+生化处理地面冲洗废水COD、二甲苯、挥发酚、氯苯、无机盐、石油类生化处理设备清洗水初期雨水生活污水COD、氨氮废水处理工艺流程见图6-1。★S1缺氧水解池好氧活性污泥池★S4★S6★S5★S3★★S1缺氧水解池好氧活性污泥池★S4★S6★S5★S3★S2图6-1长青公司废水处理流程及监测点位示意图注：图6-1长青公司废水处理流程及监测点位示意图6.3噪声及其防治措施本项目机械设备绝大多数安置在厂房内，其设备型号较小，设备功率一般，其防治措施见表6-3。表6-3主要噪声源及防治措施设备/噪声源治理措施泵机、真空泵等合理布局，高噪声设备远离厂界；同时安装吸声、消声材料。6.4固体废弃物及其处置产生的危险固废主要为蒸馏残液及污水处理污泥，蒸馏残液除S1-1在厂区内加酸中和成钠盐回收外，其余由自建焚烧炉焚烧处置，水处理污泥、原料包装袋等委托有资质单位（如东大恒危险废物处理有限公司）处理；一般固废如生活垃圾等由环卫统一清运后卫生填埋。表6-4建设项目固体废物产生情况一览表编号名称废物类别性状环评产生量（t/a）实际产生量（t/a）采取的处理处置方式1蒸馏残液S1-1HW04固24002340厂区内加酸中和成钠盐回收3蒸馏残液S1-2HW04半固859829.5由自建焚烧炉焚烧处置4污水处理污泥HW04半固态50.00034.5委托大恒处理5原料包装袋HW49固态236生活垃圾—固3030环卫清运7．验收监测评价标准7.1废气排放标准本项目排放的工艺废气的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；项目工艺废气经RTO焚烧装置焚烧处理，产生的尾气SO2、NOx、HCl、颗粒物、二甲苯、甲醇、氯苯、二氯苯酚等污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，二噁英类根据环评批复参照欧盟标准执行。危险固废焚烧炉设计处理量为12t/d，危险废物焚烧炉污染物排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）表3中的标准（排气筒高度45米）。表7-1大气污染物排放执行标准限值来源污染物最高允许排放速率kg/h最高允许排放浓度mg/m3无组织排放监控浓度限值mg/m3标准来源H=35m工艺甲醇39.519012《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准SO220550-NOX5.95240-二甲苯7.95701.2氯化氢2.01000.2颗粒物311201.01,2,4-三氯苯（参照氯苯）3.4600.42,5-二氯苯酚（参照酚类）0.791000.08二噁英类-0.1TEQng/m3-欧盟标准臭气浓度2000（无量纲）20（厂界）GB14554-93表7-2危险废物焚烧炉大气污染物排放限值序号污染物排放浓度限值（mg/m3）1烟尘802二氧化硫3003氮氧化物5004氯化氢705二噁英类0.5TEQng/m36一氧化碳807排气筒高度（m）457.2废水排放标准废水污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）。清下水排口CODCr执行环评批复标准（CODCr＜40mg/L）。具体废水排放标准值详见表7-3。表7-3废水排口污染物排放标准限值（(单位：mg/LpH值为无量纲)）污染物执行标准（mg/L）《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）《污水综合排放标准》GB8978-1996表4（三级）pH值（无量纲）6～9—COD500—BOD5300—SS400—氨氮—45总磷—8石油类20挥发酚2.0AOX8.0氯苯类（参照氯苯）1.0邻二甲苯1.0对二甲苯1.0间二甲苯1.0全盐量-6000（接管标准）注：清下水：COD＜40mg/L（环评批复要求）7.3厂界噪声评价标准项目厂界噪声排放标准见表7-4表7-4厂界噪声评价标准时段标准值LeqdB（A）依据标准昼间65《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准夜间557.4总量控制指标根据南通市行政审批局对《年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》的批复，通行审批[2016]132号；本期验收的排放总量如下表：表7-5环评批复污染物排放总量指标（t/a）类别污染物污染物排放量控制指标全厂本项目废水废水量284944.3176849.3COD13631.355氨氮6.7552.005废气颗粒物0.3870.047氮氧化物3.210.001VOCS3.7440.453固废08．验收监测内容此次竣工验收监测是对该公司环保设施的建设、运行和管理进行全面考核，对环保设施的处理效果和排污状况进行现场监测，以检查各种污染防治措施是否达到设计能力和预期效果，并评价其污染物排放是否符合国家标准和总量控制指标。监测期间应工况稳定，生产负荷必须达到设计生产能力的75%以上。8.1废气监测废气监测点位、项目和频次见表8-1。表8-1废气监测点位、项目和频次、类别监测点位（编号）监测因子监测项目频次有组织废气RTO焚烧炉排气筒（PQ1）SO2、NOx、颗粒物、氯化氢、二甲苯、甲醇、氯苯类、酚类、VOCs、二噁英类①。排放浓度、排放速率排放参数连续两天每天三次（按规范采样）危险废物焚烧炉排气筒（PQ2）SO2、NOx、烟尘、一氧化碳氯化氢、二噁英类①无组织废气厂界(布设3个监控点Q3～Q5)二甲苯、甲醇、1、2、4-三氯苯、酚类、颗粒物、臭气浓度②、气象参数排放浓度连续两天每天三次（按规范采样）注：①因RTO焚烧炉、危险固废焚烧炉排气筒中二噁英类监测因子不在我站CMA范围，由建设单位委托有资质的单位对RTO焚烧炉、危险废物焚烧炉排气筒废气二噁英类污染物的监测（监测一次）。②厂界臭气浓度由建设单位委托有资质的单位监测。8.2废水监测废水监测点位、项目和频次见表8-2，废水监测点位见图6-1。表8-2废水监测点位、项目和频次监测点位监测项目监测频次含盐废水蒸发处理前（S1）pH值、全盐量连续2天，每天2次含盐废水蒸发处理后（S2）预处理后废水收集池（S3）pH值、CODCr、BOD5、AOX、氯苯类Fenton氧化池（S4）生化进水池（S5）pH值、CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷、挥发酚、氯苯类连续2天，每天3次总排口（S6）pH值、CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷、挥发酚、氯苯、石油类、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、AOX、全盐量清下水排口（雨水池）（S7）（排放时）pH值、CODCr监测1天，每天1次8.3噪声监测厂界噪声监测点位、项目和频次见表8-3，噪声监测点位见图4-2。表8-3厂界噪声监测点位、项目和频次监测点位监测项目监测频次厂界（Z1～Z4）昼、夜间等效(A)声级监测一天，昼、夜各监测一次9．监测分析方法和质量保证措施质控措施按国家环保总局《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》中9.2条款的要求及国家《环境监测技术规范》执行。监测质量保证严格执行国家环保总局颁布的《环境监测质量管理规定（暂行）》，根据《环境水质监测质量保证手册》要求实施全过程的质量保证技术。样品的采集、运输、保存和分析按国家环保局《环境监测技术规范》以及南通市环境监测中心站编制的质量体系文件的相关要求进行。监测人员经过考核并持有合格证书；所有监测仪器经过计量部门检定并在有效期内；现场监测仪器使用前均经过校准；监测数据实行三级审核。废水现场采集10%的平行样，实验室加测10%平行样、10%加标回收样；噪声测量仪器为符合《声级计电声性能及测量方法》(GB3875-83)要求的2型仪器，在测量前后进行声校准。废水、废气和噪声监测分析方法见表9-1。表9-1监测分析方法序号项目分析方法方法来源废水pH值便携式pH计法《水和废水监测分析方法》国家环保总局2002年（第四版）COD快速消解分光光度法HJ/T399-2007BOD5稀释与接种法HJ505-2009总磷钼酸铵分光光度法GB/T11893-1989氨氮气相分子吸收光谱法HJ/T195-2005全盐量重量法HJ/T51-1999AOX微库仑法GB/T15959-1995石油类红外分光光度法HJ637-2012氯苯类气相色谱法HJ621-2011挥发酚4-氨基安替比林分光光度法HJ503-2009二甲苯气相色谱法GB/T11890-1989废气二甲苯气相色谱法HJ584-2010氯化氢硫氰酸汞分光光度法HJ/T27-1999离子色谱法HJ549-2016甲醇气相色谱法GBZ/T160.48-2007氯苯类气相色谱法GBZ/T160.47-2004酚类4-氨基安替比林分光光度法《空气和废气监测分析方法》国家环保总局2003年（第四版）SO2定电位电解法HJ/T57-2000NOX定电位电解法HJ693-2014CO定电位电解法《空气和废气监测分析方法》国家环保总局2003年（第四版）烟尘（颗粒物）固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996重量法GB/T15432-1995噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表9-2质量控制情况统计表污染物样品数平行加标回收标样空白个数检查率（%）合格率（%）个数合格率（%）个数合格率（%）个数合格率（%）CODCr20525100－－11002100BOD520420100－－21002100氨氮204201002100－－2100总磷204201002100－－2100AOX14428.61002100－－21001,2,4-三氯苯205251003100－－2100挥发酚12433.31002100－－2100石油类64加测66.7100--11002100对-二甲苯63501001100－－2100邻-二甲苯63501001100－－2100间-二甲苯63501001100－－210010．验收监测结果及分析10.1监测期间工况分析我站于2017年3月2日至3日对该公司年产2000吨麦草畏项目进行了验收监测。验收监测期间，该公司生产基本稳定，共生产麦草畏13.05吨，达到设计能力的75%以上。验收监测期间该公司产品产量情况见表10-1。表10-1验收监测期间该公司产品产量及生产负荷情况日期产品产品产量（吨/天）设计产量（吨/天）负荷（％）3.2麦草畏6.56.6797.53.3麦草畏6.5598.210.2验收监测结果及分析评价10.2.1废气无组织排放废气气象参数监测结果见表10-2；无组织排放废气监测结果见表10-3。表10-2气象参数监测结果表监测日期时间气温（℃）湿度（%）气压（KPa）风向风速（m/s）2017/3/211:009.859102.8西风1.413:0011.251102.7西风1.315:0010.848102.7西风1.42017/3/311:009.858102.8西风1.513:0011.250102.7西风1.415:0010.849102.7西风1.6表10-3-1无组织排放废气监测结果表单位：mg/m3监测点位监测日期氯化氢颗粒物备注123123Q320173.2NDNDND0.0680.0510.0851、未检出以“ND”表示；氯化氢检出限0.02mg/m3；2、监测点位设置见图4-2。Q4NDNDND0.0850.0680.068Q50.022NDND0.0850.0860.085Q320173.3NDNDND0.0510.1030.085Q4NDNDND0.0850.0680.068Q5NDNDND0.0850.0860.068最大浓度0.0220.103标准值0.201.0达标情况达标达标表10-3-2无组织排放废气监测结果表单位：mg/m3监测点位监测日期酚类二甲苯备注123123Q320173.2NDNDNDNDNDND1、未检出以“ND”表示；酚类检出限0.03mg/m3、二甲苯检出限0.03mg/m3；2、监测点位设置见图4-2。Q4NDNDNDNDNDNDQ5NDNDNDNDNDNDQ320173.3NDNDNDNDNDNDQ4NDNDNDNDNDNDQ5NDNDNDNDNDND最大浓度NDND标准值0.081.2达标情况达标达标表10-3-3无组织排放废气监测结果表单位：mg/m3监测点位监测日期甲醇1,2,4-三氯苯备注123123Q320173.2NDNDNDNDNDND1、未检出以“ND”表示；甲醇检出限0.6mg/m3、1,2,4-三氯苯检出限0.05mg/m3；2、监测点位设置见图4-2。Q4NDNDNDNDNDNDQ5NDNDNDQ320173.3NDNDNDNDNDNDQ4NDNDNDNDNDNDQ5NDNDND最大浓度ND15标准值120.4达标情况达标达标监测结果表明：在各监控点，氯化氢、颗粒物、甲醇、二甲苯、酚类、1,2,4-三氯苯（参照氯苯类）的无组织排放的监控浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值；其中甲醇、二甲苯、酚类、1,2,4-三氯苯均未检出。表10-3-4无组织排放废气监测结果表单位：无量纲监测点位监测日期臭气浓度备注123Q320173.2141214监测点位设置见图4-2。Q4121114Q5121112Q320173.3111413Q4121411Q5141311最大浓度14标准值20达标情况达标厂界臭气浓度进由建设方委托江苏炯测环保技术有限公司进行监测，监测日期为2017.03.2-3日（与我站同步，见江苏炯测环保技术有限公司Y17020037号监测报告）。臭气浓度无组织排放的监控浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放监控浓度限值；有组织排放废气表10-4-1RTO焚烧炉尾气排气筒PQ1监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量二甲苯氯苯类备注m3/hmg/m3Kg/hmg/m3Kg/h废气处理后Q120173.2118788ND<0.002ND<0.0031、未检出以“ND”表示，二甲苯检出限为0.09mg/m3、氯苯检出限为0.15mg/m32、排气筒高度35米217800ND<0.002ND<0.003318508ND<0.002ND<0.00320173.3418797ND<0.002ND<0.003518862ND<0.002ND<0.003618620ND<0.002ND<0.003执行标准-707.95603.4达标情况-达标达标达标达标注：项目全部未检出时排放速率以“<检出限×排风量”表示；表10-4-2RTO焚烧炉尾气排气筒PQ1监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量氯化氢酚类备注m3/hmg/m3Kg/hmg/m3Kg/h废气处理后Q120173.21187882.30.043ND<0.0031、未检出以“ND”表示，酚类检出限为0.3mg/m32、排气筒高度35米2178001.10.020ND<0.0033185081.40.026ND<0.00320173.34187974.80.090ND<0.0035188624.70.089ND<0.0036186201.80.034ND<0.003执行标准-1002.01000.79达标情况-达标达标达标达标注：项目全部未检出时排放速率以“<检出限×排风量”表示；表10-4-3RTO焚烧炉尾气排气筒PQ1监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量甲醇二噁英类*备注m3/hmg/m3Kg/hng/m3g/h废气处理后Q120173.2118788ND0.00560.0941.8×10-61、未检出以“ND”表示，甲醇检出限为0.6mg/m32、排气筒高度35米217800ND0.00530.0991.8×10-63185087.20.13330.0981.8×10-620173.341879712.00.2256--51886218.30.3452--61862015.60.2905--执行标准-19039.50.1-达标情况-达标达标达标-注：1、项目部分未检出时排放速率以“检出限/2×排风量”表示；2、*见江苏炯测环保技术有限公司Y17020037号监测报告。表10-4-4RTO焚烧炉尾气排气筒PQ1监测结果表测点位置监测日期样品序号排气量颗粒物二氧化硫氮氧化物备注m3/hmg/m3Kg/hmg/m3Kg/hmg/m3Kg/h废气处理后Q120173.21187884.10.1510.96150.28排气筒高度35米2178006.40.1400.84100.183185086.00.1520.96120.2220173.34187976.60.1480.90120.225188626.20.1460.86130.246186206.60.1420.78140.26执行标准-12031550202405.95达标情况-达标达标达标达标达标达标表10-5危险废物焚烧炉废气排气筒（PQ2）污染物排放监测结果监测点位监测时间样品序号废气流量(m3/h)二氧化硫氮氧化物氯化氢烟尘一氧化碳二噁英类*备注排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(ng/m3)排放速率(g/h)净化处理后排气筒出口（Q2）2017.3.211560690.10250.263.80.0597.80.1270.28--排气筒高度45米。21569390.10250.261.20.0198.80.1270.29--31785490.11250.301.20.0218.80.1270.32--2017.3.3413016130.13300.261.20.0169.10.1×10-6517757130.16300.363.20.0577.50.1250.300.0254.4×10-7618460130.16300.372.00.0379.00.1250.320.163.0×10-6评价标准-300-500-70-80-80-0.5-达标情况-达标-达标-达标-达标-达标-达标-注：*见江苏炯测环保技术有限公司Y17020037号监测报告。验收监测结果表明:工艺废气经集中由RTO焚烧炉处理后，HCl、颗粒物、氯化氢、二甲苯、甲醇、氯苯类、酚类的排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；SO2、NOx的排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；二噁英类排放浓度符合所参照的欧盟标准。危险固废焚烧炉尾气经处理后，SO2、NOx、烟尘、一氧化碳、氯化氢、二噁英类的排放浓度均符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）表3中的标准。10.2.2废水我站对该公司的废水处理装置各处理段水质进行了监测，监测结果具体见表10-6~10-7,监测结果统计见表10-8。表10-6废水监测结果表单位：mg/L(pH值无量纲)监测点位监测日期pH值全盐量CODCrBOD5AOX1,2,4-三氯苯三效蒸发前S12017.3.211.501.6211.521.60日均值-1.612017.3.311.421.3911.401.79日均值-1.59三效蒸发后S22017.3.26.304.256.324.10日均值-4.182074.056.354.52日均值-4.28预处理后S32017.3.28.63-8.385.061860.1228.65-8.625.031640.120日均值--8.505.041750.121202-9.726.451940.0898.65-9.716.511860.085日均值--9.726.481900.087芬顿氧化后S42017.3.27.10-5.083.2798.00.0797.03-4.983.2896.00.076日均值--5.033.2897.00.078207-5.474.131080.0837.08-4.574.1795.00.075日均值--5.024.151020.079表10-7废水监测结果表单位：mg/L(pH值无量纲)监测点位监测日期pH值CODCrBOD5SS氨氮总磷挥发酚1,2,4-三氯苯石油类邻二甲苯对二甲苯间二甲苯AOX全盐量生化进水S53.27.074.052.707871.50.940.030.0607.303.982.718168.00.920.030.0587.253.962.687469.60.910.040.059日均值-4.002.707869.70.920.030.593.37.284.672.866984.91.050.040.0607.264.752.787184.41.080.030.0627.254.702.827485.01.100.020.059日均值-4.712.827184.81.080.030.60总排口S63.27.801402.4150.1320.920.01ND0.04NDNDND3.362.667.821362.5190.1270.920.02ND0.03NDNDND3.142.637.811402.6170.1140.900.02ND0.03NDNDND3.412.44日均值-1392.5170.1240.910.02ND0.03NDNDND3.302.583.38.011352.3150.1051.040.01ND0.03NDNDND2.902.227.891412.4180.1080.980.01ND0.03NDNDND2.972.027.861442.4170.1070.960.02ND0.03NDNDND3.082.58日均值-1402.4130.1070.990.01ND0.03NDNDND2.982.24执行标准6-95003004004582.01.0201.01.01.08.06000达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标雨水排口7.025环评批复要求6-940表10-8废水处理前、后水质对比及处理效率监测项目CODCrBOD5氨氮总磷1,2,4-三氯苯AOX全盐量备注三效蒸发段处理前均值处理后均值处理效率（%）氧化、混凝沉淀段处理前均值处理后均值处理效率（%）生化段处理前均值处理后均值处理效率（%）单位：监测结果表明：该公司经处理后排放的废水中pH值、CODCr、BOD5、SS、AOX、挥发酚、二甲苯、石油类、1,2,4-三氯苯的排放浓度均符合国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的三级标准；氨氮、总磷的排放浓度符合参照执行的《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ31962-2015）；全盐量的排放浓度符合园区污水处理厂接管要求。该生化处理装置对CODCr的处理效果达到96.8%，对BOD5的去除率约为99.9%左右。达到预期处理效果。雨水排口中的pH值为7.02，CODCr为5mg/L，符合环评批复CODCr小于40mg/L要求。10.2.3噪声厂界噪声监测结果见表10-9。监测结果表明：根据该公司厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB。监测结果表明：各厂界噪声昼、夜监测值均符合上述国家噪声标准。表10-9厂界噪声监测结果表单位：dB(A)测点号及测点位置3月2日昼间夜间LeqLeqZ1南厂界55.552.8Z2东厂界54.151.7Z3北厂界57.453.1Z4西厂界58.253.8执行标准6555达标情况达标达标11总量控制执行情况根据南通市行政审批局对《江苏长青农化南通有限公司年产3500吨草铵膦、2000吨麦草畏、500吨异噁草松项目环境影响报告书》的批复，南通市行政审批局，通行审批[2016]132号的批复本期验收的排放总量如下表：表11-1环评批复污染物排放总量指标类别污染物日均排放浓度（mg/L）本项目排放量（t/d）年排放总量(t)污染物排放量控制指标(t/a)达标情况全厂本项目全厂本项目废水废水量-20025500060000284944.376849.3达标COD1400.02835.78.413631.355达标氨氮0.1160.000020.030.0076.7552.005达标废气污染物平均排放速率（kg/h）排放时间(h/d)年排放时间（d）年排放总量(t)污染物排放量控制指标(t/a)全厂达标情况全厂本项目烟尘焚烧炉0.1241000.241.347*0.047达标RTO炉0.1243000.72氮氧化物焚烧炉0.30241000.723.210.001达标RTO炉0.22243001.58VOCSRTO炉0.18243001.303.7440.453达标固废固废00000达标注：*本项目未批烟尘总量，仅批复了颗粒物总量，根据通环管[2014]085号文《江苏长青农化南通有限公司年产1000吨麦草畏、2000吨2-氯-5氯甲基吡啶项目环境影响报告书》的批复，烟尘为0.9吨/年，粉尘为0.060吨/年，合计全厂颗粒物排放总量指标为1.347吨/年。根据验收监测结果，该公司本期验收项目正常生产后，废水量约为60000吨/年，COD、氨氮污染物排放量分别为8.4吨/年、0.007吨/年；符合废水污染物排放总量要求。烟尘排放总量为0.96吨/年，符合总量控制要求。废气中氮氧化物的排放量为2.30吨/年，符合总量控制要求。VOCS排放总量为1.30吨/年，符合总量控制要求。12环境管理检查该公司在本项目建设过程中基本执行了国家建设项目环境管理制度，对生产检查要求的落实情况见表12-1、对环评批复落实情况见表12-2。表12-1环境管理情况检查序号检查内容执行情况1“三同时”制度执行情况该项目已按国家有关建设项目环境管理法规要求，进行了环境影响评价，工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，较好地执行了“三同时”制度。2公司环境管理体系、制度、机构建设情况该项目已制订公司环境管理体系、环保规章制度。3污染处理设施建设管理及运行情况已经建成废气处理装置，并能正常运行。废水处理装置一座，设计处理能力2000吨/天，目前能正常运行。4排污口规范化整治情况废水排口已安装了流量计、COD在线仪，废气排气筒标志牌已挂。5固体废物处置情况公司的各类固体废物处置详见表6-4。6绿化情况绿化率15%。7扰民情况项目周围800米内无居民，未发生扰民事件8应急预案建设建有完整的应急预案表12-2“环评批复”落实情况检查（通行审批[2016]132）序号检查内容执行情况1严格实施雨污分流、清污分流。管道布设须符合开发区环保局和园区管委会要求。本项目高盐废水经MVR蒸发除盐后，再与物化预处理后的废水进入厂内污水站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及污水处理厂入管要求后，排入园区污水处理厂集中处理。清下水排口COD须小于40mg/l。公司需设置应急池。MVR蒸发除盐装置及及综合废水处理装置已经建成，并能正常运行，管网建设符合园区管理要求。配备了必要的分析化验设备，污染处理设施落实了专人管理并持证上岗。废水及雨水排口经监测，均符合相应要求。2按报告书要求落实各项无组织废控制措施。工程设计中应进一步优化废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度达到规范要求，生产过程中产生废气经预处理后全部进RTO焚烧装置处理，焚烧尾气须经碱喷淋塔处理。各类污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准和环评所列标准，二恶英参照欧盟标准执行，恶臭污染物排放执行到《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）中二级标准。本项目所用蒸汽由园区集中供热。已经建成RTO焚烧装置，焚烧尾气经碱喷淋塔处理；经监测污染物排放符合相应要求。蒸汽由园区热电厂担供3厂区内须合理平面布局，尽量将高噪声设备远离厂界布置，并对风机、水泵等高噪声设备采取有效的隔声降噪措施，以确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中３类昼夜标准高噪声源尽量远离厂界，并采取有效隔声降噪措施，经监测，厂界噪声均达标排放。4按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求分类收集，建立专门的固废临时堆场存场所并在国家规定时间内处理完毕。各类危险固废处置须至南通市固废管理中心办理相关手续，同时加强危险固废运输管理并做好转移台帐。其它固废委托有资质单位安全处置，不得对周围环境产生二次污染。公司的各类固体废物处置详见表6-4。续表10-1“环评批复”落实情况检查（通行审批[2016]132）序号检查内容执行情况6按环评书要求建立环境管理制度和落实环境监测计划，按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》合理设置水、气排口，废气排气筒预留监测采样孔。废水排放口安装污水流量计、COD在线监测仪等在线监控设备，并做好与环保部门联网工作。建立环境管理制度，废水排口已安装了流量计、COD在线仪，废气排气筒标志牌已挂。7加强环境风险管理，制定相关环保管理规章气度及事故应急预案，强化事故防范措施并定期进行演练，加强原料运输储存及原料投料程序的管理，防止因非正常生产及事故导致环境污染落实了危险化学品的各项防范措施，制定了相关环保管理规章制度及事故应急预案，设置事故应急池，主车间及易燃易爆、有毒有害储存区设置隔了水围堰。设置消防水收集系统，排放口安装了切断装置。8该项目建成后全公司的卫生防护距离为800米。当地政府应对该项目周边用地进行合理规划，卫生防护距离内不得设置对环境敏感的项目。卫生防护距离内无敏感建筑物。9本项目建成后全厂排入污水处理厂的污染物接管总量考核指标见表7-5。总量核算见表11-1。13结论与建议13.1结论验收监测结论详见表13-1。表13-1验收监测结论类别污染物达标情况总量控制情况废气氯化氢、颗粒物、甲醇、二甲苯、酚类、1,2,4-三氯苯（参照氯苯类）的无组织排放的监控浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值；其中甲醇、二甲苯、酚类、1,2,4-三氯苯均未检出。臭气浓度无组织排放的监控浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放监控浓度限值；工艺废气经集中由RTO焚烧炉处理后，HCl、颗粒物、氯化氢、二甲苯、甲醇、氯苯类、酚类的排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；SO2、NOx的排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；二噁英类排放浓度符合所参照的欧盟标准。危险固废焚烧炉尾气经处理后，SO2、NOx、烟尘、一氧化碳、氯化氢、二噁英类的排放浓度均符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）表3中的标准。符合总量控制指标的要求废水经处理后排放的废水中pH值、CODCr、BOD5、SS、AOX、挥发酚、二甲苯、石油类、1,2,4-三氯苯的排放浓度均符合国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的三级标准；氨氮、总磷的排放浓度符合参照执行的《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ31962-2015）；全盐量的排放浓度符合园区污水处理厂接管要求。该生化处理装置对CODCr的处理效果达到96.8%，对BOD5的去除率约为99.9%左右。达到预期处理效果。雨水排口中的pH值为7.02，CODCr为5mg/L，符合环评批复CODCr小于40mg/L要求。本项目废水中各项指标的排放总量符合环评批复中的总量控制要求。噪声厂界各测点昼夜间厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。—固废蒸馏残液除S1-1在厂区内加酸中和成钠盐回收外，其余由自建焚烧炉焚烧处置，水处理污泥、原料包装袋等委托有资质单位（如东大恒危险废物处理有限公司）处理；一般固废如生活垃圾等由环卫统一清运后卫生填埋。“零排放”验收监测结论江苏长青农化南通有限公司年产2000吨麦草畏项目相应的环保设施与主体工程均已建成并投入使用。公司建立了环境保护管理网络，制定了相关的环境管理制度和污染事故应急预案。验收监测期间，废水污染物浓度指标符合国家排放标准及园区污水处理厂接管要求；废气处理后各污染物指标国家排放标准，各厂界噪声测点昼夜间均达标。废水、废气的排放总量符合环评批复要求。本项目固废均得到完全处置，各项环评批复要求基本落实。13.2建议（1）加强对废气处理设施的管理维护，确保废气污染物稳定达标排放，并达到总量控制要求。（2）该公司应进一步做好各种废水的收集、处理工作，确保废水处理装置处理后完全达标排放。（3）加强安全生产，提高风险意识，要将事故风险的预防、应急预案落实到实处。（4）废水、固废的处理、转移均应建立好台帐记录，以接受环境保护管理部门的检查。尽快与危废处理单位签定处置协议，危废厂区暂存时间不得超过一年。（5）做好环保管理、废水处理、监测分析人员的上岗培训工作。附表 建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表建设单位排污申报登记号：编号：审批经办人：建设项目名称年产2000吨麦草畏项目建设地点如东沿海经济开发区建设单位江苏长青农化南通有限公司邮编226004电业类别化工项目性质扩建设计生产能力年产2000吨麦草畏建设项目开工日期2016.03实际生产能力年产2000吨麦草畏投入试运行日期2016.05报告书审批部门南通市行政审批局文号通行审批[2016]132时间2016.2.18初步设计审批部门/文号/时间/环保验收审批部门南通市环境保护局文号/时间/报告书编制单位南京科泓环保技术有限责任公司投资总概算9000万元环保设施设计单位南京农业大学环境工程研究所环保投资概算800万元比例8.9%环保设施施工单位杭州天琪环保设备有限公司实际总投资9000万元环保验收监测单位南通市环境监测中心站环保投资800万元比例8.9%新增废水处理设施能力新增废气处理设施能力一、废水、废气污染物控制指标控制项目原有排放量(1)新建部分产生量(2)新建部分处理削减量(3)以新带老削减量(4)排放增减量(5)排放总量(6)允许排放量(7)区域削减量(8)处理前浓度(9)实测排放浓度(10)允许排放浓度(11)废水量/////6000076849////CODcr/////8.431.355//135-144500氨氮/////0.0072.005//0.105-0.13245废气////氮氧化物/////2.303.21//10-3080颗粒物/////0.961.347//4.1-6.6120VOCS/////1.303.744//ND-18.3-固体废物00单位：废气量：×104标米3/年；废水、固废量：万吨/年；其他项目均为吨/年废水中污染物浓度：毫克/升；废气中污染物浓度：毫克/立方米注：此表由监测站或调查单位填写，附在监测或调查报告最后一页。此表最后一格为该项目的特征污染物。其中：（5）=（2）－（3）－（4）；（6）=（2）－（3）＋（1）－（4）基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测\t"_bla