陕西淳化姜家河煤矿有限公司矿井灾害预防与处理计划

矿井灾害预防与处理计划、CH4、T等。7、建立完善的束管监测系统，定期对指定地点抽取气样进行分析，掌握煤层自然发火情况。（四）建立健全防灭火系统1、本矿属低瓦斯矿井，有煤尘爆炸危险、易自燃。工作面采空区选用注入氮气防治煤层自燃发火。煤层开采后，随着工作面的推进，及时向采空区注入氮气进行预防或有发火征兆时注入氮气进行灭火。2、各采掘工作面的消防洒水管路要保证到位，供水正常。3、井下设立消防材料库，并备有足够的消防器材。（五）火区管理1、绘制火区位置关系图（与通风系统图合一）。所有火区和曾经发生火灾的地点在图上注明。建立火区管理卡片，按矿井发生火灾的顺序编号，记录火区的发火原因、发火时间、发展过程、防火措施及火灾处理经过等原始资料。建立防、灭火台帐。做到图、帐、卡一致，由通风部门保存。2、防火墙处要设置栅栏，揭示警标，禁止入内。3、通修区要指定专人对火区闭墙、栅栏附近的气体浓度和温度每天检查一次。有害气体变化较大时，每班至少要检查一次。4、定期取样化验，旧火区（密闭一个月以上）防火墙内外的气体成分每季取样化验一次；新火区每周取样化验一次。对新发现的异常区域，由总工程师决定取样次数和地点。5、火区启封：⑴封闭的火区，只有经过取样化验分析，证明火区内的火确已熄灭后，制定专门措施，报矿总工程师批准后，方可启封。⑵封闭的火区只有同时具备下列条件时，方可认为火区内的火已熄灭：①火区内空气温度下降到30℃②火区内空气中的氧气浓度低到5%以下；③火区流水的水温已降至25℃④火区内气体中无一氧化碳或稳定在0.001%以下。⑶启封火区前应做好下列准备工作：①做好把火区的回风直接引入回风巷的准备，火区回风所通过的巷道内不准有人员作业和停留，切断电源。②与火区相连的巷道内应采取隔爆措施。③准备足够重新封闭火区所需的一切材料设备和灭火器具。④火区启封前，应先在防火墙外修筑带门的锁风墙，启封时把门关闭，防止大量新鲜空气流入采空区。⑷启封前，矿山救护队要对火区锁风探查。详细查看巷道支护情况和检查火区温度，分析化验各种气体浓度，确认火熄灭后，方可启封。⑸启封火区时，要逐段恢复通风，并认真检查各种气体浓度和温度。如有复燃危险，必须立即停止通风重新封闭火区。（六）防灭火管理1、防止内因火灾⑴向采空区浮煤喷洒阻化剂。⑵利用移动式注氮系统间断向采空区注氮以防自燃。⑶加强通风管理,进行风量调节,减少采空区入风防止浮煤自燃。⑷合理调节采煤顺序和开采速度，防止自燃火灾。⑸加强预测预报，发现问题及时处理。2、防止外因火灾⑴井下消防材料库、中央变电所、水泵房、采区变电所等硐室，井底车场，胶带输送机机头，采、掘工作面配电点，移动变电站等处，按规定配备消防砂箱、干粉灭火器等灭火材料和器材。⑵严禁将烟火带入井下和在井下使用明火。地面井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。井下严禁使用灯泡和电炉取暖。⑶井下和井口房内不得从事电焊、气焊等工作。如必须在井下主要峒室、主要进风巷和井口房内进行电、气焊和喷灯焊接等作业时，必须按《矿安全规程》第206条的规定，并制定安全措施报总经理批准，并由总经理指定专人在场检查和监督。⑷井下消防管路系统每隔50m设置支管和阀门，消防水池必须经常保持足量的水量。⑸所有机电设备必须使用防爆型。不准超负荷运转，设备状况完好。电气设备使用“三大保护”，任何人不得甩掉或勾联电气设备的保护装置，并定期对高、低压供电系统的保护进行校验。严格执行用电审批手续。⑹采用阻燃和抗静电的胶带，不延燃电缆、风筒和不燃液。运输皮带设置防跑偏、防滑、堆煤、温度、烟雾保护和自动洒水等安全保护装置。在胶带输送机机头和主要峒室，设火灾报警和灭火装置。⑺井下机电峒室内不准存放油脂等易燃物，使用油脂严禁外溢，油脂存放点备齐灭火器材，并严格按规定保管。擦拭机械用的棉纱和布头等，用后放入带盖的桶内，定期送往地面处理。⑻电气设备的安装使用、维修必须符合《规程》的有关要求，杜绝磨擦火花的产生，做好机械设备的保养维护工作。保护好巷道内的电缆、电气设备，防止压坏或砍断电缆引起火灾事故。3、井下灭火⑴发现井下某一区域出现CO时，要立即汇报通修区或调度，并立即通知总工程师，由总工程师组织研究预防发生自然事故的技术管理措施。⑵井下发生自然发火时，必须立即将火源下风侧的人员全部撤离。其他需要撤人和停电的范围，由矿长根据具体情况确定，以防事故扩大。⑶井下发现自然发火，矿要成立以矿长为总指挥的防灭火领导组织机构，研究灭火方案，组织灭火工作。同时必须立即建立火区附近及相应地点气体的化验和检查制度。⑷根据火区情况，应首先采用直接灭火方法，如用水扑灭、用水灌入火区、挖除火源、注浆等，在直接灭火过程中，一般不得改变火区的风流方向。直接灭火不能取得灭火效果时，为防止火势发展，应采取封闭隔绝灭火，封闭火区前，必须根据火区的瓦斯、一氧化碳等气体变化慎重决定通风方案和封闭程序。⑸火区封闭时，在保证安全的前提下，应尽量缩小封闭火区的范围。⑹在建筑闭墙和闭墙收口时，遵守下列规定：①进回风巷道的全部密闭应同时构筑，特别是最后一个进风密闭严禁超前最后一个回风密闭。②在密闭期间，必须设专人检查各种气体的变化情况。⑺火区封闭后，应遵循下列规定：①人员必须立即撤出危险区域，通往火区的各个巷道设专人警戒，任何人都严禁进入，24小时后，方可进入检查和加固密闭。②封闭后应采取闭墙喷浆和均压通风等措施，减少火区漏风。③如果火区内氧气、一氧化碳、温度等参数没有下降趋势，总工程师要立即组织查找原因，采取补救措施。⑻井下火区一经封闭任何人不得随意打开，确有必要时，必须制定安全措施，经总工程师批准，方可执行。四、瓦斯爆炸预防措施（一）加强通风管理1、按核定的通风能力组织生产，不超能力生产。2、加强通风管理，合理调配风量，保证各用风地点有足够风量，确保涌出的瓦斯浓度在安全值以下。3、建立测风制度，至少10天进行一次全面测定，采掘工作面根据实际需要随时进行风量的测定,以便掌握各用风地点的风量变化，及时调整风量。4、建立合理的通风系统，实现分区通风，消灭不合理的串联通风、扩散通风。5、加强主扇运行维护及通风设施的检查和维护，保证其完好。6、加强巷道贯通的通风管理，按照《规程》规定，做好贯通前、贯通时、贯通后的通风系统调整及瓦斯检查工作。7、加强局部通风管理，压入式局部通风机和起动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量。风筒符合规定，且风机安装有风电闭锁装置。局扇通风机必须由专人负责管理，保证风机正常运行，任何人不得随意停开局扇。（二）防止瓦斯超限积聚1、加强瓦斯检测，瓦斯员佩戴光干瓦斯鉴定器，并严格执行《瓦斯检查制度》。2、按《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的要求，安装瓦斯自动检测报警断电仪，进行自动连续监测；同时加强检测监控系统的管理与维护，实现瓦斯超限断电。3、对废巷、盲巷及采空区要及时进行封闭，对采煤工作面隅角、采煤机滚筒附近和低风速巷顶板附近积聚的瓦斯要及时处理。4、加强排放瓦斯管理，要求排放瓦斯必须制定瓦斯排放措施，并严格按规定措施执行。5、临时停工的地点，不得停风。否则，必须切断电源，设置栅栏，提示警标，禁止人员进入，并向调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化炭浓度达到3％或其它有害气体超过规程规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。恢复时，必须制定安全技术措施排放其中积聚的瓦斯。严禁在停风区或瓦斯超限的区域内进行机电、回收等作业。五、煤与瓦斯突出预防措施根据相关资料，本区无煤与瓦斯突出动力现象，不采用防突措施。六、矿井水灾预防措施1、地面防治水措施⑴必须查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况、疏水能力和有关水利工程情况，掌握当地历年降水量和最高洪水水位资料，建立疏水、防水和排水系统。⑵井口和工业场地内建筑物的高程均应高于当地历年最高洪水位，构筑好防、排水工程。⑶使用中的钻孔，必须安装孔口盖，报废的钻孔必须及时封孔。2、井下防治水措施⑴每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向矿调度室报告。⑵必须作好采区工作面水文地质探查工作。⑶按“三带”参数留设防水煤柱和断层隔水煤柱。⑷为了保证安全生产，在水文地质条件复杂，有水害威胁的地段应采取超前探、放水的措施，探明水情。将水放出时，采取必要的措施解除水害，然后再掘进或回采，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，有下列情况下应当进行探放水：①巷道接近老空、旧巷、含水区时；②巷道接近或需要穿过灰岩岩熔含水层时；③采掘工作面接近各种防水煤柱时；④采掘工作面有明显突水预兆时；探水孔布置方式：控制性探水：当积水区距采掘工作面较远时，采用控制性探水。用一个钻孔向掘进方向探水，保持超前距20m，必要时打与掘进方向成一定角度的斜孔，控制一定的帮距。搜索性探水：为克服控制性探水的缺点，当探水掘进中一旦发生透水预兆时需加密探水钻孔。采用5—7个钻孔，在掘进方向上布置成扇形，又分为单巷掘进单探水和双巷掘进交叉探水两种。③深控制浅孔搜索探水：当积水大，水压高，且近距离探水不安全时，可采用深孔控制线浅孔搜索探水法。每次探水需要布置1—2个深孔，并尽量延深争取打到老空区，以便放出积水，降低水压，同时，布置浅孔搜索老空区，掩护巷道掘进。④隔离式探水：在煤巷打深孔不安全时，可采用隔离式探水。如果老窑区水量大，水压高，煤层松软，裂隙发育，在煤巷打钻时积水可能沿节理裂隙泄出，甚至冲馈工作面，很不安全，通常采用隔离式探水方式。掘专门探水石门：在探水石门中布置钻孔，进行探水。这种方式必须在探水孔安装孔口管。⑤砌筑隔水墙探水：在工作面前方构造裂隙发育或煤层松软，含水层水压高的情况下，为防止煤(岩)壁突然鼓起，应砌筑隔水墙，在墙外探水。探水作业时的注意事项：①钻孔各转动齿轮部分必须安装安全罩，电机要设合格的接地线和防水罩。探水人员要扎紧衣裤及袖口，穿绝缘胶靴。防止被机器转动部分缠住和触电。②打钻时要时刻注意孔内情况，检查排水管和支护及帮顶情况，发现流水等征兆时，必须停止钻进，检查排水管和支护及帮顶情况，发现不安全立即处理。③钻机前面，后面及给进的活动范围内不准站人，以防冲出钻杆或把手转动伤人。④钻眼中水压、水量突然增大，以及出现顶钻时，不得移动和起拨钻杆，应设专人监视水情，并报告调度室，等待处理。⑤钻眼水压过高时，应设反压，防压和防喷装置。⑥在预透老空区前，应有瓦斯检查员，在现场值班，及时检查气体，发现问题及时处理。⑦揭露水区必须把水放尽。放水时要经常观测水量，水压，突然断水时，要扫孔3—5次，或补打检查孔，以证实水是否放净，严防假象误事。⑧终孔后应丈量钻具，核实孔深。撤钻时应在开始掘进地点的顶或帮，打上明显记号，作为允许掘进距离丈量的依据。⑨严格鉴定放水效果，放水终了时会出现下列现象：A、不流水，向里进风或外出风。B、水流始终不断，但没有压力。C、通捣时有小水流出，不通捣时无水，这时可停止放水，继续进行掘进工作。⑩放水结束后，如CO等有害气体涌出量增大，超过《规程》规定时，应立即组织人员对巷道进行永久性密闭。3、防止水灾措施⑴大巷水仓和井底车场要定期清理，保证水泵完好，排水系统可靠。⑵探水前应加固探水点附近的巷道支架，背好顶帮，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，清理巷道，挖好排水沟，在打钻地点或附近安设专用电话，并与受水害威胁的相邻地点有信号联系，一旦透水可立即通知有关人员撤离危险区。⑶在预计水压较大的地点探水时，必须先安好孔口管和控制闸阀。孔口管与孔壁之间，必须灌注水泥浆固定，并进行耐压试验，达到能承受一定压力后，方准继续钻进，特别危险地区还应开掘安全躲避硐，规定撤人的避灾路线等安全措施。⑷钻进时应注意钻孔情况，如发现煤岩松软，顶帮来压或钻孔中的水压突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，进行检查，监视水情，并报告调度室或值班领导，严禁移动或拔出钻杆，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。⑸钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队在现场值班，检查空气成分，如果瓦斯或其它有害气体的成分超过允许浓度时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告调度和值班领导采取措施进行处理。⑹按《矿井水文地质规程》要求，每月进行一次矿井涌水量观测工作，加强矿井水情监测，掌握矿井涌水量变化动态，发现异常及时汇报。⑺按抗险救灾的要求，备齐备足主排水设备、材料、配件。1、依据《矿井水文地质规程》、《煤矿防治水工作条例》及集团公司颁发的《矿井水文地质及防治水工作细则》的规定，建立健全水害预报制度，健全各种水文地质图纸、台帐并及时填绘。据采掘工作面接续计划，逐头逐面进行分析，按规定编制年度和月度水害预报，并及时下发相关单位。2、各单位要根据水害预报提前编制专门措施，经批准后，认真贯彻执行。3、凡有透水隐患的地点，煤巷提前20m，岩巷提前15m下发水害通知单。由安检科、技术科及有关单位，采取防治水安全技术措施。必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。4、开展分管、专管、群管相结合的方法，发现水害隐患及时汇报、处理。生产管理人员在现场发现有灾情征兆时，有权停止作业，必要时先把人员撤到安全地点，并及时报告矿调度室以便采取安全技术措施。七、冲击地压预防措施本矿在采、掘、开过程中未出现过冲击地压现象。本井田的地质资料中未说明本井田煤层有冲击地压危险，故对冲击地压不做详细说明。八、提升、运输事故预防措施（一）胶带运输事故防治1、管好、用好、维护好皮带机综合保护装置，做好各保护装置的定期试验及记录。2、经常对各岗位的消防器材进行检查，保证其有规定的数量，可靠的性能，使之能应急非常火灾的发生。3、保证各机头转载点的喷雾装置正常使用，机头前后10m范围内无积尘、积水、木头等杂物，机头硐室定期洒水降尘。及时清理机道内的杂物，保持机道清洁卫生。4、液力联轴器使用合格的易熔合金塞，设备无污渍无油垢，保持设备清洁，设备护栏、护罩齐全完好。5、加强对胶带的检查维护，保证胶带不跑偏磨机架，不拖地磨底板。认真执行阻燃胶带使用管理规定，保证安全运行。6、搞好电气设备的维护工作，所辖电缆吊挂整齐，设备、电缆清洁无积尘，开关上架，设备完好包机到人。所有电气设备均有合格的接地装置和漏电保护，杜绝失爆现象，设备完好率保持在95%以上。7、在皮带机的安装、检修、拆除回收工作中，尽量不使用电气焊操作，确需使用的，必须是在《煤矿安全规程》允许的范围内，同时制定安全措施报有关部门及领导批准，否则严禁使用。8、经常对职工进行安全教育，严格执行岗位责任制，使职工明白和掌握井下现场各工作岗位出现意外灾害时的处理方法和程序，以及撤退路线。9、经常检查各机道的顶板情况，及时安排找顶、护顶工作，对存在较大安全隐患处，除督促有关部门尽快处理外，严禁皮带的操作维护人员靠近和通过。10、继续加强每天对皮带机的检查、检修，尤其加强对采区皮带机的隐患及质量标准化检查，确保所有托辊转动灵活，设备完好。在运行中发现异常情况或隐患则立即停机处理，否则不得运转使用。（二）轨道运输灾害预防措施1、副井提升预防事故措施1）对现行投入使用的设备、轨道、道岔有关部门应组织一次严格的检查验收，不符合煤矿安全规程及相关规定的设备、轨道、道岔进行更换。2）可靠的供电电源及电控系统。3）倾斜提升系统为了防止矿车跑车造成人身伤害及设备损坏、应装备齐全，并应经常保持装置的灵活、可靠，保证运输安全。4）副斜井倾角为18°，采用矿车串车提升方式。提升中必须使用安全、可靠的安全保护钢丝绳，不使用保护钢丝绳不准进行提升作业。5）在井口房内、井下平车场、甩车场入口和接近变坡点处应安装相应的阻车器，防止矿车自行溜入倾斜井筒或大巷，减小对跑车防护专用设备（含其他防跑车装置）无效的冲击及损害程度，防止发生人为伤害事故。6）矿井轨道必须按标准铺设，其轨道的铺设质量应符合现行《煤矿安全规程》第353条之有关规定。7）使用符合煤矿安全规程相关条款规定的提升设备，并具备有效的煤矿安全标志。8）除按规程要求定期检验提升钢丝绳使其符合安全规程要求，为了保护钢丝绳、减小牵引阻力、提高钢丝绳的使用寿命及安全性能，凡使用钢丝绳提升的地方必须安设地辊，其安装距离宜取12m左右。在变坡点应设导绳轮。9）斜井井口房入井处应设置安全门并专人看守，起到对不符合下井条件的下井人员进行坚决堵截的作用。10）副斜井提升必须装备及使用好相关可靠的联络信号及联动设施。过卷高度及过放距离应符合煤矿安全规程规定，并在过卷高度及过放距离内安设可靠的缓冲装置，以保证提升串车平稳停住。11）提升使用的钢丝绳及连接装置必须有制造厂出厂合格证，验收证等完整的原始资料，出具有效的煤矿安全标志，使其符合煤矿安全规程的要求。12）使用人车必须严格执行操作规程并遵守下列要求：（1）严禁扒车、跳车及乘坐矿车、严禁人员在两车之间搭乘。（2）严禁车辆超员、严禁人车运行中上下人车。（3）人员及携带的工具等严禁在人车运行中露出车外。（4）人车司机必须持证上岗，无证者严禁开车。（5）人员与爆炸性、易燃性、腐蚀性物品不得同时运送，必须分别运送；炸药与雷管也应采用分别运送或采取符合有关规定的安全隔离运送方式。（6）应经常检查人车的防坠器、连接装置及保险链，使其完好可靠。13）设备检修应执行《煤矿安全规程》及有关规定。2、电机车运行安全预防措施1）严格执行现场交接班制度，交清接明。2）机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外，司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下保管好，扳紧车闸，但不得关闭车灯。3）机车必须定期检修，经常检查，发现隐患及时处理。机车的闸、灯、铃、连接器、撒砂装置任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时都不得使用。4）司机应集中精力，谨慎操作，适当掌握车速，行驶到弯道、岔道、风门或20m以外发现障碍物应减速并打铃示警，车速0.3～0.5m/s。5）列车制动距离:运物料不得超过40m，运送人员时不得超过20m。6）两机车在同一轨道同一方向运行时，机车与人间必须保持100m以上的距离。7）机车除在车场调车和处理事故外，不准顶车前进，更不准前顶后拉。车场停车距道岔弯道不得小于5m。8）机车启动和停车要稳，防止猛撞。运行中发现声音不正常或有特殊气味应立即停车检查，故障不排除不准开车。9）不回电的轨道连接处加绝缘，第一绝缘点设在两种轨道的连接处，第二绝缘点设在不回电的轨道上，距离第一绝缘点必须大于一列车长度，并定期测试，经常维护，保持良好的绝缘。10）井下蓄电池电机车的电气设备，只允许在车库或进风的大巷内打开检修。11）地面轨道过路处设置安全栏杆及声光信号，列车通过时要提前减速鸣铃。12）蓄电池电机车允许牵引车辆不得超重配车。九、机电灾害的预防措施1、加强机电设备管理，杜绝电气失爆。对入井的电气设备必须保证完好，严格履行检修签字手续，严禁失爆电气下井。同时加强井下电气的巡回检查,一经发现不合格的设备，及时进行处理。2、加强供电及其设备的维护和管理，定期检查输配电设备及其线路的完好情况，保证各种继电保护装置的灵敏可靠，同时做好雨季前的防雷耐压试验。3、加强排水设备的维护管理,雨季前对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验,发现问题及时处理,水仓和水沟及时进行清理疏通。4、井下皮带机“三大”保护必须齐全，机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接触的防护栏。5、对斜巷运输绞车、钢丝绳、矿车及矿车的联接装置，每天要进行认真检查，发现问题及时处理，斜坡要设置安全挡，并做到安全可靠。十、火工品及放炮管理1、井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，并持有井下爆破工特殊工种操做资格证和当地公安部门颁发的爆破员作业证。放炮员作业，必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术操作规程》有关规定。2、运送药、装药人员都必须经过矿组织培训，熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》中有关放炮管理和矿有关规定，经考试合格，方可持证上岗。3、采掘作业规程中必须编制爆破说明书。放炮员要严格依照爆破说明书进行装药、放炮。4、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。5、井下爆破作业使用的爆破材料必须符合《规程》第320条的有关规定。使用由取得生产许可证的厂家生产的许用爆破材料。6、电雷管在发放之前必须逐个全电阻检查，严格按编号进行发放，同时将脚线扭接短路。严禁发放电阻不合格及没有编号的雷管。7、严格执行爆破材料领退制度，杜绝爆破器材丢失。8、放炮员必须把炸药、雷管分别放在专用的炮药箱内并加锁，严禁乱放、乱扔。9、装配引药只允许放炮员一人进行，并按操作规程操作。电雷管脚线末端必须扭接短路。炮眼深度、装药量、炮眼内封泥长度和封泥质量，最小抵抗线等都必须符合《煤矿安全规程》第303条和爆破说明书的要求。10、井下放炮必须使用水炮泥；严禁放明炮和放糊炮。11、井下放炮必须使用放炮器，严禁明火放炮。12、放炮必须使用专用放炮母线。放炮母线的破口和接头必须用绝缘胶布包好，放炮母线的吊挂和使用必须符合《煤矿安全规程》第308条的规定。13、装药放炮前，要对放炮地点进行认真检查，符合《规程》第305条有关规定时方可放炮作业。14、放炮必须严格执行撤人警戒制度。15、放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人进行；放炮员接到放炮命令后，必须先发出警号，至少持续5秒钟后方可放炮。16、响炮后，待炮烟吹散后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理，处理完毕后方可恢复工作面生产。17、当班装的药必须当班放完。在特殊情况下如留有余炮，当班班组长和放炮员必须向下一班班组长和放炮员在现场交接班。18、掘进工作面必须全断面一次起爆，禁止一次装药分次引爆。瓦斯涌出量大的采掘工作面要严格控制一次放炮的数量，防止放炮后瓦斯大量涌出，造成瓦斯超限。19、直线距离小于20m的两个煤(岩)巷道掘进工作面禁止同时装药放炮。其中一个工作面放炮时，另一个工作面的人员也必须撤到安全地点。20、煤与瓦斯突出煤层的爆破作业遵照《煤矿安全规程》中有关防突的规定和防突安全技术措施执行。21、每次放炮所消耗的雷管、炸药量由放炮员认真填写记录，并由现场的瓦检员签字。22、井下火工品使用和放炮作业除执行上述规定外，还必须执行《煤矿安全规程》的其它有关规定。第四章矿井灾害应变措施一、总则1、为认真贯彻执行国家的安全生产方针，切实保障职工的生命安全，做到发生事故时，能及时有效地采取针对性措施，达到防止事故扩大、迅速抢救人员，将财产损失和人员伤亡程度降到最低限度的目的，特制定以下应变措施。2、各单位要积极组织职工学习，每个职工要做到应知应会。二、顶板事故1、顶板事故的救灾原则：必须立即停止现场一切作业，施工负责人立即组织现场所有人员，加强支护，抢救被困人员，并汇报矿调度室，而后组织恢复生产。2、顶板事故的处理方法应根据事故的性质、范围、顶板的性质等区别对待。3、当工作面发生冒顶事故且无人被困、通风不受影响时，工作面应先恢复工作面运输机的运转，无法恢复时应将运输机从冒顶处断开，安装简易机尾后，边排矸边清理支架直至工作面贯通。处理时一般由下向上逐段进行，条件允许时也可从工作面上、下两端同时进行。贯通时，接茬处应先架设好临时支护再排矸。掘进工作面必须先加固邻近支护，恢复运输机或皮带运输，边排矸边逐架向前支护，直至恢复巷道支护。4、工作面发生冒顶、垮面事故且有人员被困时，应迅速组织人员向冒顶范围清矸救人，并根据现场实际情况制定安全措施。掘进工作面在清矸恢复巷道支护的同时，还必须采取为堵在独头巷道内的人员供风的措施。5、工作面发生冒顶、垮面事故处理完毕恢复生产后，必须组织事故调查，分析原因，避免类似事件的重复发生。6、发生冒顶、垮面事故的采煤工作面在恢复生产向前推进时，煤壁相应范围必须保持1～2m超前，直至工作面推至距冒顶范围５～６m后方可恢复原回采方法。三、水灾事故水灾事故一旦发生，应撤离有关人员至安全地带。现场无法撤离时，人员应撤到较高的峒室、独头巷道内等待救援。事故救援前，应查清造成水灾事故的水源，测量涌水量，采取堵、截、疏、排相结合的措施，对泵房能利用的排水设备充分利用，加强排水。四、矿井火灾事故1、井口房、井底车场、中央泵房、各进风井筒、水平进风大巷及其它主要进风道发生火灾时，应迅速采取以下安全措施：（1）立即切断井下除通讯电源外的一切电源，迅速撤出灾区上风流巷道内的所有人员至地面。无法升井的人员必须立即佩戴好自救器，按避灾路线或矿调度室指定的路线撤出灾区。（2）调度室立即命令救护队入井关闭井下所有反风门，同时命令风井主扇司机进行矿井反风，保证在l0分钟内实现矿井风流逆转。矿井反风后，矿山救护队、消防队迅速灭火。井下各地区人员在风流反向后，立即在区队长、班组长带领下，有组织地由风井撤至地面。（3）井下所有局扇在风流反向前，全部由现场瓦检员、安检员关停，在巷道口架设栅栏、悬挂示警标。2、井下各峒室发生火灾的应变措施（1）蓄电池机库着火时，为防止氢气爆炸，应首先切断电源，加强通风或改变风流方向，及时把蓄电池运出峒室。（2）绞车房着火时，应将矿车固定在下车场，防止钢丝绳被烧断，造成跑车伤人或将车撞倒，人为脱轨。（3）变电所着火时，应首先切断电源，再采取措施灭火。（4）其它峒室发生火灾时，应切断电源后，再实施灭火。在火势较大难以直接扑灭时，应及时关闭防火门或防爆门，控制风量，再实施灭火。3、巷道火灾应变措施（1）回采工作面回风巷或总回风巷发生火灾时，应保持矿井正常通风，根据灾区瓦斯浓度情况可减少火区供风。如果在上行回风巷内火风压较大时，要密切观察主扇风机房水柱计的变化。当水柱计读数变为负值时，必须及时停止主扇运转以防烧坏主扇电机，同时要打开风井防爆盖，以便烟流顺畅排出。（2）回采工作面运输巷发生火灾时，为了迅速救出工作面内人员或阻止火势蔓延，在上风流中人员安全撤退的情况下，需进行局部反风或减少火区供风，使遇险人员自救撤出。下风流中人员必须及时佩戴好自救器按最近路线撤至安全区。减少供风救人时要防止造成缺氧或瓦斯积聚。火灾难以扑灭时，在人员全部撤出的情况下，应及时封闭火区。（3）回采工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可适当加大风量或采取局部反风，并密切观察回风流的瓦斯变化情况。有瓦斯爆炸危险时，人员应及时撤出灾区。撤出人员后，若火势较大难以直接扑灭时，救护队负责人可根据现场情况，及时采取封闭措施。（4）掘进面发生火灾时，严禁人为随意改变原有通风状态，迎头人员应首先自行灭火。火势较大时，应及时佩戴自救器撤至安全地点。不能通过火区时，应就近撤至避难硐室，扯开风袋挂上风障，等候救援。救护队赶到现场时，不可盲目停止局扇运转，在探明情况后，采取措施控制火势，救出遇难人员。若巷道瓦斯浓度高，有爆炸危险时，救护队负责人可根据现场情况，在远离火灾的安全地带及时进行封闭。4、灭火方法及原则（1）火灾发生时，现场人员必须首先利用现场的人力、物力直接灭火，同时汇报矿调度室。严禁见火逃避或不汇报。根据现场条件采取直接灭火的方法:(1)排除可燃物;(2)用水灭火;(3)灭火器灭火;(4)灌浆灭火;(5)泡沫灭火；(6)砂子灭火等。（2）火势增大，用直接灭火难以控制火势时，灾区人员必须及时撤至安全地点。（3）当直接灭火无法扑灭火灾时，必须尽快采取封闭火区方法，在用直接灭火的同时，必须做好封闭火区的物资准备。封闭火区要以范围尽可能缩小，封闭墙数尽可能少，施工速度尽可能快为原则。按先构筑进风侧封闭墙，后构筑回风侧封闭墙得顺序进行封闭墙的构筑。5、灭火时注意事项（1）用水灭火要有足够的水源和畅通的排烟通道。（2）用水灭火应先从火源外围逐渐向火源中心喷射水流。（3）用水灭电器设备火灾时，必须首先切断电源。（4）不宜用水扑灭油类火灾。（5）用水灭火时，灭火人员应站在火源的上风侧，以避免火烟、蒸气伤人。（6）救护队灭火时，必须随时掌握灾区回风流的瓦斯浓度，一旦有爆炸危险，必须及时撤出。五、采掘工作面煤尘与瓦斯爆炸事故1、瓦斯、煤尘爆炸事故发生后，必须迅速切断灾区及受影响区域的电源(通讯电源除外)。2、风井主扇保持运转。3、灾区及受威胁区域内的人员在区队长、班组长的带领下，佩戴好自救器迅速撤离灾区及受威胁区域，撤至地面。4、矿山救护队到达事故地点后，须探明事故的范围及气体浓度，进行人员抢救，发现火源时必须立即扑灭。5、在确认无瓦斯、煤尘二次爆炸的可能后，应迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常供风。6、当爆炸产生的大量有毒有害气体威胁回风侧的人员时，为紧急救人，在保证进风侧人员安全撤离的情况下，可以采取局部反风或区域性反风，引导灾区及受威胁区域人员迅速撤离。7、当发生瓦斯、煤尘连续爆炸时，可以利用两次爆炸的间隔时间，由救护队前往灾区救人，但必须至少派一名救护队员在回风侧检查瓦斯，如有再次爆炸危险时必须迅速撤出灾区。六、机电运输事故的处理（一）副井提升运输系统事故的处理1、绞车电控系统发生故障时的处理方法：故障时，分别用故障开车回路开车，这时要密切注意运行情况，随时准备按“故障停车按钮”。2、当井下不需留人时，可在绞车房内人工打信号将井下人员提上来。当信号系统出现故障，先用电话联系低速开至井口，通过深度指示器指示掌握停车位置。3、若副井提升出现故障，无法运行时，人员可通过主井步行升井。4、当以上方法都不能用，人可通过风井梯子间升井。（二）发生停电事故的措施1、副井提升系统高压供电直接来自地面35KV变电站，双回路供电。低压动力来自副井口变电所，双回路供电。信号系统设2路，当任一路发生故障时，可立即投入另一路，以保证绞车的正常运行。2、局部停电的撤人措施：按局部通风管理规定执行，立即将人员撤至全风压巷道内。3、矿井停电的撤人措施：当井下停电停风时，施工人员在瓦斯检查员、安监员及班组长的组织下首先撤至进风巷道。当停电在30分钟以上时，迅速撤至大巷内，并有组织地向井底方向撤至井底待命。当停电在1小时以上时，井底信号工经请示调度室后，组织人员有秩序的升井（如副井仍供电时，乘人车升井。如人车不能运行，步行升井）。4、矿井恢复供电后，要先由救护队员或专职瓦检人员对井下各地点的瓦斯及其它有害气体进行全面检查，确认各种有害气体浓度降到《煤矿安全规程》规定的要求时，其他人员方可入井作业。各变电所电工必须在瓦斯检查员检查变电所以及有关地点的瓦斯后，方可恢复送电。掘进工作面的风机送电，要执行排放瓦斯的管理规定。第五章矿井发生事故后的处理程序一、事故的汇报、通知方法和顺序（一）事故的汇报程序和通知方法1、矿井发生重大灾害事故，现场人员要立即向矿调度室汇报，矿调度室要在第一时间向矿长汇报事故情况，启动救援预案。同时，向集团公司调度室、准格尔旗煤炭救援指挥中心和鄂尔多斯煤矿安全监察分局通报事故情况。2、汇报内容(1)事故发生的时间、地点、性质。(2)事故的伤亡情况、灾区人员情况。(3)事故的简要经过，直接原因的初步判断。(4)事故的现场抢救、采取的安全措施、事故灾区的控制情况。(5)事故报告单位、报告人、报告时间。（二）通知顺序1、事故通知顺序：发生事故地点→矿调度室→矿长→县煤炭局、集团公司调度室。２、救护队由调度室直接通知。３、事故发生后，调度室总机开通事故信号，总机室自动接通被通知人员的电话，由调度员通知，如被通知人员当时不在，要立即往下通知，并反复通知未通知到的人员。４、事故通知表要保存在调度室、总机房等处。二、处理事故的组织1、事故的快速报告和通知事故发生后，事故现场人员必须以最快的速度向调度室汇报，报告事故地点、性质、危害程度、人员情况等；调度室接到事故报告后，立即开通总机事故信号，通知指挥部人员。同时，通知受灾害危胁地点的人员撤至安全地点。2、避灾自救发生事故后，现场的班、组长是避灾自救的组织者，要迅速组织灾区和受威胁区域的人员立即采取自救和互救措施，将人员撤到安全地点。事故波及区域的人员在接到通知后，要及时撤离至安全地点。3、组织救援(1)接到事故报告后，指挥部成员要迅速赶到矿调度室，并在矿调度室建立事故救援指挥部。在井下安全地点建立现场救援指挥部，由具有救护经验的人员担任指挥。(2)通知矿山救护队实施救援。(3)组织医疗救护队伍抢救伤员。(4)尽快查明事故性质、地点、受灾人员的分布、通风设施和巷道的破坏程度等情况。(5)迅速备齐处理事故需要的技术资料，并制定出具体的营救人员和处理事故的方案。(6)调集抢险救灾所必需的物资和设备。(7)组织公安保卫力量控制事故井口及地面场地，维持秩序，保证救援通道畅通。三、处理事故的组织领导、有关部门及负责人的职责和任务（一）救灾指挥部的职责指挥部是抢救事故的最高指挥机关，设总指挥和副总指挥，下设现场指挥部和各应急救援小组。指挥部的主要职责：1、矿井发生重大灾害事故后，立即启动《矿井灾害预防和处理计划》和《重大危险源应急救援预案》，并按规定时限和程序，及时向内蒙古自治区煤矿安全监察局鄂尔多斯分局、鄂尔多斯市安全生产监督管理局、鄂尔多斯市和准格尔旗煤炭救援指挥中心报告事故发生情况和事故抢险救援工作进展情况。2、积极组织有关部门按照矿应急救援预案迅速开展抢救工作，力争将损失降到最低限度。3、根据事故的发生情况，统一部署应急预案的实施工作，并对工作中发生的问题采取紧急处置措施。4、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案作出调整、修订和补充。5、根据事故灾害情况，本矿内部救援力量不足时，矿抢险指挥部应及时向上级部门汇报，联系附近的矿山救护队及医疗单位协助救援工作。6、紧急调用各类物资、设备、人员和场地，保证救援所需。事后及时归还或给予补偿。7、做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。8、负责事故调查处理或配合上级部门进行事故调查处理工作。9、保持好事故现场，不得破坏事故现场，更不能毁灭有关证据。10、适时发布公告，将事故的救援情况及原因、责任、处理意见等公布于众。（二）指挥部有关人员的职责1、救灾领导小组矿成立救灾领导小组，由矿长任组长（矿长不在时由矿长任命的代理人为组长），总工程师任副组长，小组成员有党委书记、生产矿长、安全矿长、机电矿长、副总工程师、安检科科长、技术科科长、调度室主任、供应科科长、保卫科科长等人员组成。2、救灾指挥矿井发生重大灾害事故后，须立即成立抢救指挥部，其成员主要由救灾领导小组组成，矿长任总指挥，矿长不在时由矿总工程师或分管的副矿长任总指挥。矿山救护队长为指挥部成员，并对矿山救护队行动具体负责，全面指挥。处理事故时，应在灾区附近新鲜风流中选择安全地点设立井下现场指挥部，其指挥由指挥部选派有救护知识的人员担任。当灾情突然发生变化时，现场指挥可向救护队指挥员下达命令，并及时向指挥部报告。井下现场指挥部设有直接通往指挥部和灾区的电话。3、部门救灾责任制1）矿山救护队:一旦发生事故，接到通知后要迅速到达事故现场，完成对灾区伤亡人员的援救和事故处理，并及时向指挥部和有关人员汇报情况。2）通防科:负责矿井通风系统的建立、调整及井下生产场所的配风工作，对井下采掘头面及其他场所实行不间断瓦斯监测，重点把握井下通防安全重点。消除通防隐患，执行与通风有关的措施。3）机电科:负责改变矿井主扇工作制度，除保证其正常运转外，掌握矿井内停送电工作，及时抢救和安装机电设备，消除机电隐患，完成其它有关任务。矿灯房应根据入井人员的挂牌及矿灯号码查清在井下的人数及姓名，并及时报告矿调度室，对未持有经生产副矿长签发的入井特别许可证的所有人员不得发给矿灯和自救器，并在井口严格检查。4）技术科:按照矿长命令负责协调各方面工作，协助矿长进行抢险救灾的有关工作。准备好必要的图纸、资料。5）安检科:按照矿长命令负责协调各方面工作，协助矿长进行抢险救灾的有关工作。6）基层生产区队:负责清点留在本区域工作的人数，采取措施将人员有组织地撒到安全地点，并将现场情况详细报告矿调度室，随时准备接受矿长命令，完成有关灾害处理抢救任务。7）矿调度室:负责记录事故发生的时间、地点和有关情况。通过井下人员跟踪定位系统确切掌握井下各作业地点的人员分布情况和入井人数，并及时报告矿山救护队、矿长、总工程师及其它救灾领导小组成员和有关部门。及时向下传达矿长命令，随时调度井下救灾工作。8）供应科:及时准备好必需的抢险救灾设备和有关其他物资，并根据矿长命令迅速运到指定地点。9）运搬工区:负责将伤亡人员及时运送上井，保证救灾物资、设备和人员能及时运到事故地点，满足救灾需要。10）保健站:负责组织对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应。11）物业公司:保证对遇难人员妥善安置和救灾人员的食宿及其它生活事宜。12）保卫科:负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设置警戒线专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。13）通讯科:完成通讯线路设施的掐接工作，保证灾害抢救和处理时，通讯畅通无阻。值班电话接线员接到矿调的事故通知后，立即切断与事故没有直接关系的一切通话，开放事故信号，并及时按顺序通知下列人员到矿调度室待命，并协助矿调度室值班调度员及时传达矿长命令。附:发生事故后，必须立即召集的单位和人员:救护队、保健站、灯房等单位负责人到矿调度室待命。矿长、总工程师、党委书记、安监处长、各副矿长、安检科、技术科、通修区、机电科、运搬工区、供应科、保卫科、通讯科、办公室等部门或单位的负责人到调度室指挥处理。第六章矿井避灾路线一、水灾事故避灾路线矿井发生水灾事故，受威胁人员应尽快按照作业规程中规定的避灾路线撤离，无法撤离时人员应尽快撤到较高的峒室、巷道内待救。1、4207回风顺槽掘进工作面事故地点人员→联络巷→辅运大巷→井底车场→副斜井、主斜井→地面。2、4207进风顺槽掘进工作面事故地点人员→联络巷→辅运巷、胶运巷→井底车场→副斜井、主斜井→地面。3、4206采煤工作面事故地点人员→进风顺槽、回风顺槽→联络巷→辅助运输大巷→主斜井→地面。二、瓦斯煤尘爆炸事故、火灾事故、瓦斯突出事故避灾路线各采掘工作面发生瓦斯、煤尘爆炸和瓦斯突出、火灾事故时，其避灾路线如下，其中采煤工作面事故地点下风流人员、掘进工作面人员和其他回风流内的人员在事故发生后必须立即戴好自救器再撤退。1、4207回风顺槽掘进工作面事故地点人员→联络巷→辅运大巷→井底车场→副斜井、主斜井→地面。2、4207进风顺槽掘进工作面事故地点人员→联络巷→辅运巷、胶运巷→井底车场→副斜井、主斜井→地面。3、4206采煤工作面事故地点人员→进风顺槽→联络巷→辅助运输大巷→井底车场→副斜井→地面。三、矿山救护演习矿井每年至少进行一次救灾演习。在矿井发生灾害时，做到迅速组织灾区人员自救和安全撤离灾区，各有关部门和人员能密切配合，协同作战，使灾害损失和人员伤亡降到最低限度。1、井下发生事故时，现场人员应立即向矿调度室汇报，并根据调度室的指示，调动附近人力、物力，立即投入抢险。2、调度室接到事故通知后，应先问明事故的地点、性质，然后迅速通知有关人员到调度室指挥救灾或待命。3、矿领导及有关人员接到通知后必须及时到达调度室，成立救灾指挥部，制定救灾方案，明确职责，积极指挥和协助救灾工作。4、救护队到调度室接受命令时，必须首先了解事故的地点、性质，按救灾方案进行现场抢救。5、救灾人员到达事故地点后，除积极采取措施救灾外，并及时将灾区情况和抢救情况向调度室汇报。6、在救灾中，应首先抢救遇险人员，并安排专人随时观察事故现场的变化情况。7、通讯科必须及时安装事故现场直通调度室的专用电话。8、发生事故时，保卫科安排人员到井上各要害场所值班保护，机电科人员要坚守岗位把好重要机电设备，确保安全。9、井下灾害事故发生时的首要任务是现场人员安全撤离灾区，最大限度地减少人员伤亡，现场人员的行动准则是：（1）根据事故性质客观条件，在保证自身安全的情况下，由现场干部或有经验的老工人带领，迅速采取有效措施，积极进行抢险救灾工作，防止灾害进一步扩大，与此同时，迅速利用附近电话或其它有效方式，将灾区情况向矿调度室汇报。（2）当救灾无效时，要立即按照“矿井灾害预防和处理计划”规定的避灾路线或根据具体情况选择安全路线或根据调度室指示的撤退路线，有组织地撤离危险区域。（3）要设法通知灾害事故直接波及区域或可能波及区域的人员迅速撤离。（4）救灾和撤离时，所有人员都要严守纪律，听从指挥，不要惊慌失措、大喊大叫或四处乱跑，每个人都应保持沉着和冷静。10、事故发生后，调度室必须及时通知灾害事故直接波及区域或可能被波及区域的人员进行撤离，以减少人员伤亡。通过演习，要使所有入井作业人员能准确掌握发生突变事故时的自救方法和消除事故、防止事故扩大的措施，熟悉相应的避灾路线，各部门要切实按要求履行部门救灾责任制，发现问题及时有效地给予解决。四、处理事故的技术资料1、矿井通风系统图和通风网络图(在这两种图上都应标明通风设施的位置、风向、风量)、反风试验报告以及反风时保证反风设施完好可靠的检查报告。2、矿井供电系统图和井下电话的安装地点。3、井下消防洒水、排水、注浆、瓦斯抽放和压风等管路系统图。4、地面和井下消防材料库的位置及其所储备的材料、设备、工具的品名和数量登记表。5、井上下对照图，图中应标明井口位置和标高、地面铁路、公路、钻孔、水井、水管、储水池以及其它存放可供处理事故的材料、设备和工具的地点。

附表1：地面消防材料库备用品表序号备用品名称单位数量备注1清水泵台1或存放于设备库内2泥水泵台2或存放于设备库内3φ100mm消火水龙带m2004φ75mm消火水龙带m3005φ52mm消火水龙带m3006φ52mm普通消火水枪支57φ52mm多用消火水枪支28φ52mm喷雾消火水枪支29高倍数泡沫发生装置套1或存放于设备库内10消防泡沫喷枪套2或存放于设备库内11高倍数泡沫剂t0.5或存放于设备库内12消防泡沫剂t0.2或存放于设备库内13分流管个414集流管个215消火三通个416阀门个417φ52mm斜喷消火阀门个418φ110mm快速接头及帽盖垫圈套3019φ75mm快速接头及帽盖垫圈套2020φ52mm快速接头及帽盖垫圈套4021吸液器个222管钳子把823折叠式帆布水箱个124轻型钩杆个225重型钩杆个126救生绳根427撬棍根228木锯把229平板锹把430伸缩梯副131组装梯副132普通梯副233小靠梯副23410L泡沫灭火器个2535CO2灭火器个10368kg干粉灭火器个14371211灭火器（2L）个438喷雾喷嘴个439泡沫灭火器起泡药瓶个5040灭火岩粉kg50041石棉毯块54220L汽油桶个14320L普通油桶个244风筒布m50045水泥t546水玻璃t147石灰t448φ1/4″速接钢管节50每节15m49φ1/2″速接钢管节50每节10m50φ1″速接钢管节50每节10m51φ100mm钢管m500焊成快速接头52φ150mm钢管m100焊成快速接头53φ200mm钢管m50焊成快速接头54φ75mm胶管m5005528kW局扇台35611kW局扇台357接管工具套458φ15mm胶管m50059φ10mm胶管m50060单相变压器台361电力开关台362电缆m50063轻型溜子台264探照灯盏