家具涂料与装饰4

第四章涂饰的工具与设备1主要内容4.1引言4.2手工涂饰4.3压缩空气喷涂4.4高压无气喷涂4.5静电喷涂4.6淋涂4.7辊涂24.1引言

木材涂饰是表面处理、着色、涂底漆、中涂及面漆涂饰的一整套工序。涂饰方法的针对性：不同的工序、不同的漆种、不同的工件形状等。涂饰方法手工涂饰刷涂、擦涂、刮涂等机械涂饰空气喷涂、高压无气喷涂、静电喷涂、淋涂、辊涂手工涂饰是使用手工工具（如刷子、棉球、刮刀等），将涂饰材料涂饰到木制品或木制零件表面上的涂饰方法4.2手工涂饰4优点工具简单、灵活方便、能适应不同形状、大小的涂饰对象缺点劳动强度大、生产效率低、卫生条件差

由于所用涂料的种类、性能及涂饰对象的形状、尺寸的不同，所使用的手工涂饰工具的类型及规格也不尽相同。涂饰工具质量好坏，也会直接影响涂饰的质量和施工速度。

常用有漆刷、排笔、大漆刷、刮刀、棉花球等。54.2手工涂饰

4.2.1手工涂饰工具主要用途

漆刷：涂饰各种色漆、黏度较高的清油、清漆、涂刷染料水溶液；排笔（羊毛漆刷）：涂饰黏度较小的清漆、高级家具或其他高级制品常用刷；大漆刷：专用于涂饰天然漆；4.2手工涂饰刮刀：刮涂各种腻子涂料，进行填纹孔或嵌补洞眼、裂缝；棉花球：揩涂涂层干燥较快的硝基清漆与虫胶清漆，还可揩涂染料水溶液；其他刀具：嵌补洞眼、裂缝的嵌刀，修整木家具表面、涂膜的铲刀、凿刀。64.2.2手工涂饰工具4.2手工涂饰7漆刷主要用途：

涂饰各种色漆与黏度较高的清油、清漆，以及涂刷染料水溶液进行染色；清扫被涂物表面的灰尘。分类：

按其形状分为扁形、圆形和歪脖形三种。84.2手工涂饰漆刷9漆刷选择要求：

刷毛厚度适中，毛端齐整较软、根部较硬。保养要求：

使用后，要采用所使用的涂料的溶剂进行清洗干净，甩干溶剂，并将刷毛理直、平放或悬挂起来，以防刷毛变形。如长时间不用，须待晾干后撒上樟脑丸，并用油纸包好，保存在干燥处。10排笔（羊毛刷）

主要用途：

用于涂饰黏度小（涂-4杯：15-25s）的清漆；高级家具或制品的涂饰。

特点：

刷毛细密柔软，所形成的涂层刷痕细少，易流平，干燥后涂膜平整光滑。

11排笔（羊毛刷）

选用原则：

依据被涂物表面的面积大小；刷毛厚实且弹性好，不易掉毛，毛端整齐。

保养要求：

及时用所涂饰涂料的溶剂靖洗干净，甩干，并要把毛理直、溶剂排干后平放好，以防止刷毛弯曲变形，影响使用效果。12棉球

结构：

用纱布或软白布包裹脱脂棉花（药棉）。

主要用途：

揩涂涂层干燥较快的硝基清漆与虫胶清漆，或染料水溶液对木制品进行染色处理。

选用要求：

尺寸应根据所涂制品表面积大小而定，大则涂饰效率高，但使用不方便。一般直径以50-80mm为宜。

特点及保养：

同一棉球只能用于涂饰一种涂料。使用后要保持清洁，并存放在密封的容器中，以免干结。使用过的旧棉花球流出的涂料溶液更加均匀，不要随意更换，以提高其使用价值。

13刮刀

用途：

刮涂各种腻子涂料。

分类：

木柄钢皮刮刀、牛角刮刀、塑料及橡胶刮刀等。14木柄钢皮刮刀

刀片采用弹性较好的钢片轧制而成，略呈楔形，以增加弹性。

分类：

根据刀口的宽度分有20、30、40、50、60、70、80、100mm等。

选用要求：

刀片表面平整光滑、弹性好、刀口薄而平直。新的刮刀在使用前要精细刃磨，确保刀刃锋利平直。施工完后要擦洗干净以防锈蚀。15牛角刮刀

采用牛角制成。

选用要求：

牛角丝纹清晰没有横丝路、弹性好、表面平直光滑。新购牛角刮刀一般表面粗糙不平，刀刃较厚，需要精细修理方能使用。

优点：

牛角、塑料等刮刀涂刮腻子时一般不会伤及被涂饰制品的表面。

保养要求：

使用后须放在平直的台面上用平板压住，以防翘曲变形。

注意：天热时会变软，天冷时会变脆，易折断。164.2.3手工涂饰方法（1）刷涂最古老的也是最普遍的方法，在施工时应注意油漆的粘度，要求涂刷均匀，不能流挂；优点：适用范围广操作简便，损耗涂料少。缺点：

涂膜的平整光滑度、厚度难以达到一致、劳动强度大、涂饰效率低。4.2手工涂饰17刷涂的规律从左到右，从上到下，先里后外，先难后易。注意：

无论是涂饰水平面还是垂直面，起刷不能从被涂面的端头开始，应距端头100-200mm处落刷，再轻轻将漆刷移向端头，然后再往回向前刷去，待漆刷快到终端时，应将漆刷稍微向上提起，以防涂料在终端流挂。18（1）刷涂19漆刷的蘸漆量及使用方法4.2.3手工涂饰方法（2）揩涂用棉球作工具，蘸取挥发型漆，多次擦涂制品表面以形成漆膜的一种涂饰方法。优点：涂膜结实丰满，厚度均匀，附着力强。

此法最适用于硝基清漆，虫胶清漆等挥发型清漆的涂装。4.2手工涂饰20揩涂的方法及技巧特点：工具简单，通常用纱布（棉布）包住脱脂棉做成。基本技法：手抓棉球，浸漆，再提起稍挤干，以不流漆为好。21揩涂方法：

纱布球移动路线有直线、螺旋、8字形及蛇形等。常几种方法交替进行。224.2.3手工涂饰方法（3）刮涂刮涂是采用各种刮刀，将腻子、填孔剂等粘稠涂料刮涂到制品表面上的一种手工涂饰方法。把腻子刮到被涂物表面的纹孔、洞眼、缝隙中去，使之平整光滑。

刮涂工具：铲刀（开刀）、钢板刮刀、木制刮刀、牛角刀、橡皮刮刀。

透明涂饰：使腻子填没封闭所有纹孔、洞眼与缝隙，将表面腻子刮干净，使木纹更清晰显示；不透明涂饰：腻子涂层刮平整光滑，表面平整为准。4.2手工涂饰23基本操作

局部嵌补:在木材表面缺陷处如虫眼、钉眼、裂缝等用腻子补平。

全面刮满:全面刮涂在整个制品表面上。

透明涂饰：填孔（着色）剂不透明涂饰：填平漆24橡皮刮刀钢板刮刀铲刀4.2手工涂饰刮涂方法及技巧25局部嵌补腻子示意图

全面刮涂示意图

4.2手工涂饰机械化涂饰静电喷涂高压无空气喷涂淋涂辊涂压缩空气喷涂抽涂26机械化涂饰机械化涂饰静电喷涂高压无空气喷涂淋涂辊涂压缩空气喷涂抽涂27机械化涂饰机械化涂饰有喷涂、静电喷涂、高压无空气喷涂、淋涂、辊涂、抽涂等，使用比较多的是喷、淋、辊涂。

压缩空气喷涂是利用压缩空气将漆液喷涂到工件上，其特点是无刷痕，用途广；

淋涂也称为幕涂，漆液通过淋漆机管缝形成漆幕。此方法适用于板材；

辊涂是把平板或平面部件从一对圆筒中间通过被辊涂上油漆。辊涂法不仅用于涂漆，还可辊涂腻子、着色剂，甚至辊印木纹。辊涂常和淋涂配套使用。机械化涂饰28概念解释

利用压缩空气将漆液喷涂到工件上，经流平形成一层连续而均匀涂层的一种涂饰方法。是机械涂饰方法中适应性最强、应用最广的一种方法，是现代木制家具生产最常用的一种涂饰方法。294.3压缩空气喷涂基本原理：

将压缩空气机产生的压缩空气送入喷枪，当压缩空气以很高的速度从喷枪的喷嘴喷射出来时，在喷嘴周围产生一个负压区，形成真空，将涂料从储罐中（吸入式喷枪）抽吸出来，在气流的作用下被吹散形成很细的雾状并被喷涂到制品表面上，形成涂层。304.3压缩空气喷涂优点311液体涂料雾化好，颗粒细，空气喷涂形成的漆膜细致、均匀、平整、光滑，涂层质量较好。2适用于多种涂料，要求涂料粘度较低。3适应性强，能喷涂任何形状的零件或制品。4喷涂大平表面制品，快速、高效、质量好。4.3压缩空气喷涂缺点321涂料利用率低，涂料利用率一般在50%～60%，喷涂大面积70%～80％左右，框架类制品利用率只有30%～40％左右，大部分涂料都飞散到了空气中。2飞散到空气中的漆雾对人体有害，不及时排除，易引起火灾，甚至爆炸。3空气喷涂一次漆膜较薄，需经多次喷涂才能达到一定涂层厚度。4.3压缩空气喷涂空气喷涂设备33喷涂室喷枪压缩空气供给和净化系统输漆装置软管4.3压缩空气喷涂344.3压缩空气喷涂（1）喷涂室喷涂室是一专门的喷涂场所。作用及时排除喷涂过程中产生的漆雾。漆雾对人有害，影响环境。种类

按漆雾过滤方法分为干式喷漆室和湿式喷漆室。354.3压缩空气喷涂干式喷涂室364.3压缩空气喷涂干式喷涂室374.3压缩空气喷涂干式喷涂室特点优点：结构简单,通风量和风压均小,涂料损耗小,涂覆效率高,没有水,不致影响涂层质量。缺点：喷涂室内壁及折流板容易被漆雾污染，必须经常清扫，过滤材料消耗大，需经常更换；火灾危险大，仅适合小批量生产。384.3压缩空气喷涂湿式喷涂室也称水洗喷涂室，是用水来过滤漆雾。由水管喷嘴喷水或水槽溢流的水而形成水帘（或水幕），漆雾碰到水帘，就会被水吸附，冲至下部水槽中积存。394.3压缩空气喷涂湿式喷涂室特点优点：漆雾过滤效果高，设备污染轻，火灾危险性小，适用于大批量连续生产；缺点：需要进行废水处理，室内空气湿度大要影响涂饰质量，由于要求风机风压较高，从而增大涂料消耗。404.3压缩空气喷涂（2）喷枪喷枪是喷涂的专用设备。

工作原理：由压缩空气管路和供漆装置分别供给压缩空气和涂料。

类型：按涂料供给方式不同可将喷枪分为三种。41吸入式自流式压送式4.3压缩空气喷涂42影响喷涂质量的主要因素喷射距离喷射角度喷射方法压缩空气的压力与纯洁度涂料的质量4.3压缩空气喷涂影响喷涂质量的主要因素喷射距离指喷枪的喷嘴距被喷涂面的垂直距离。喷射距离过近所喷射出来的涂层难以均匀，过远则涂层变得毛糙，不光亮，严重时还会出现小气泡，会导致涂膜的附着力降低及涂料雾化损失增加。必须控制好喷射距离，以不影响涂饰质量为准则。

434.3压缩空气喷涂影响喷涂质量的主要因素喷射角度指喷射出去的涂料射流中心线跟被涂面的垂直度。若垂直度愈大（愈接近90°），则涂层就愈均匀光滑，反之则涂层就愈不均匀，甚至还会出现大量气泡。444.3压缩空气喷涂影响喷涂质量的主要因素喷射方法一般是先对被喷面横向（木制品的横纹方向）平行移动往返喷涂完，接着再竖向（沿木纹方向）平行移动往返喷一遍。喷枪移动速度要均匀，速度要以涂层厚度或是否流挂为准则。454.3压缩空气喷涂影响喷涂质量的主要因素压缩空气的压力与纯洁度压缩空气的压力大小应根据涂料的粘度来定。原则：涂料能被空气压力分散成极细的微粒，且不能使涂料反射而损失。空气中尘粒、油分、水分等杂质，都会影响喷涂质量。因此，压缩空气须经载有泡沫塑料或羊毡的铁桶滤去尘粒等杂质后，再经油水分离器方可进入喷枪进行喷涂。464.3压缩空气喷涂影响喷涂质量的主要因素涂料的质量喷涂用涂料，须无粒子、漆皮等杂质，以免堵塞喷枪的喷嘴与涂料的输送管道而影响喷涂质量。一般将涂料经200目以上的尼龙网过滤后才能喷涂。474.3压缩空气喷涂概念解释指利用压缩空气（液体）驱动高压泵，使涂料增压，从喷枪的喷嘴喷出后，因压力突然减少而剧烈膨胀爆炸似雾状涂料微粒射流而喷涂到被涂物面上的一种涂饰方法。484.4高压无气喷涂工作原理借助于高压泵，使密封容器内的涂料增压至10—30MPa，并压送到喷枪，当经过喷枪喷嘴喷出时，速度非常高（约100m/s），随着冲击空气和高压的急速下降，涂料内溶剂急剧挥发，体积骤然膨胀而分散雾化成很细的涂料微粒，被喷到制品表面上，形成涂层。494.4高压无气喷涂高压泵续压器过滤器高压软管喷枪设备实物504.4高压无气喷涂高压喷涂喷枪结构简单，仅包括涂料管路及其控制机构（扳机）和喷嘴三部分。注：由于设备压力大，各部分均有较高的精度要求：扳机——开关密封性好，使用灵活，不泄漏涂料；喷嘴——硬度大，光洁度高。喷嘴形状——椭圆形，以使喷出的涂料射流成扇形。514.4高压无气喷涂高压喷涂特点（1）涂料雾化损失小

（因喷射的涂料射流中没有压缩空气相混合）（2）能用较高黏度的液体涂料（3）喷涂的速度需快（喷涂流量大，速度快，对操作人员要求高）（4）涂饰质量好（5）适应大件大批量涂饰（适用于连续大批量生产的涂饰，特别是各种柜类、车厢、船体等大件制品的涂饰，可获得较好涂饰效率与质量。）524.4高压无气喷涂原理解释使涂料微粒带上高压直流负电荷，被涂物品带上高压正电荷，利用异性电荷相互吸引原理涂料微粒吸附到被涂物面上，形成均匀涂层。534.5静电喷涂544.5静电喷涂喷杯静电发生器微电机涂料增压箱静电喷涂设备

高压静电发生器：

产生静电喷涂用的高压直流电源。一般小型设备要求电压为60-90KV，大型设备要求电压为80-160KV。

喷具：多数情况下，喷具既是放电电极，又是涂料雾化器。其作用是使涂料分散雾化，并且使涂料漆滴充分带电荷。554.5静电喷涂静电喷涂设备

静电喷漆室：由室体、通风装置、安全装置等组成。室体是静电喷漆室的主体，分为敞开式、死端式、通过式以及Ω型静电喷漆室。564.5静电喷涂影响静电喷涂质量的主要因素574.5静电喷涂电场强度电场强度愈强，涂层质量好；涂料性质涂料电阻小，则导电性强，喷涂质量好。涂料流量涂料流量愈小，分散的涂料微粒就愈细。影响静电喷涂质量的主要因素584.5静电喷涂喷杯转速与口径根据被涂物表面积而定。喷杯之间的距离被喷涂物表面过大，需要使用两支或以上喷枪错位排列同时喷涂；喷杯与静电网之间的位置两喷枪间的中心距离应大于1米。过近，带电涂料微粒由于带同样负电荷而相互排斥，使其乱飞扬，反而会增加涂料损失，影响涂层的均匀性。594.5静电喷涂优点与压缩空气及高压喷涂相比，由于电场力的作用，涂料不会乱飘散而损失，环境污染较少，还能确保涂饰质量稳定可靠不受人为因素影响，可以更好地实现机械化和自动化涂饰。缺点1）火灾危险性较大，当电极出现火花时，易发生火灾。2）形状复杂的制品涂漆很难获得均匀的涂层（凸出、尖端处厚，凹处薄）。3）对所用涂料及溶剂都有一定的要求。概念解释淋涂就是液体涂料通过淋涂机头的刀缝形成流体薄膜（涂幕），然后让被涂板式部件从涂幕中穿过而被涂饰的一种方法。工作原理淋涂机是由淋涂机头、涂料循环系统及产品输送机构组成。604.6淋涂淋涂机头又称淋涂刀，是淋涂机的主要组成部分。根据涂料在其中是否承受压力而分为挤压式和非挤压式两类。614.6淋涂优点（1）涂饰效率最高。传送速度为70—90m/min。（2）涂料损耗少。只有少量溶剂挥发，其余涂料收回。（3）涂饰质量最好。涂层厚度均匀一致，平滑。（4）淋涂设备简单，操作维护方便，不需要很高的技术，施工卫生条件好，可淋涂粘度较高的涂料，既能淋涂单组分漆，也能使用双头淋漆机淋涂双组分漆。624.6淋涂缺点（1）被涂饰表面形状受限制，适用于平板部件。（2）只有成批大量生产并组织机械化连续流水线方可显示其优越性与高效性。不适于多品种小批量生产状况。

（3）涂料品种稳定，同一种涂料反复使用效率高；经常更换涂料品种需要多次清洗，既费时又不经济。634.6淋涂概念解释利用辊筒将涂料涂敷到产品表面上的一种涂饰方法。被涂件从一对转动着的涂饰辊与进料辊之间通过，在进给过程中被涂上一层涂料。644.7辊涂654.7辊涂技术要求：664.7辊涂涂料辊和进料辊的线速度需保持一致涂料辊与进料辊之间宽度小于被涂板式部件厚度2-3mm涂料的黏度要求在20-250s涂料溶剂的挥发速度不宜过快1234特点：674.7辊涂涂饰效率高能涂饰高黏度的涂料涂饰质量好可实现机械化与自动化涂饰

应用范围有限谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全阀基本知识如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计压力…1.尽可能避免超压现象堵塞(BLOCKED)火灾(FIRE)热泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的发生?2.使用安全泄压设施爆破片安全阀如何避免事故的发生?01安全阀的作用就是过压保护!一切有过压可能的设施都需要安全阀的保护!这里的压力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!设定压力(setpressure)安全阀起跳压力背压(backpressure)安全阀出口压力超压(overpressure)表示安全阀开启后至全开期间入口积聚的压力.几个压力概念弹簧式先导式重力板式先导+重力板典型应用电站锅炉典型应用长输管线典型应用罐区安全阀的主要类型02不同类型安全阀的优缺点结构简单,可靠性高适用范围广价格经济对介质不过分挑剔弹簧式安全阀的优点预漏--由于阀座密封力随介质压力的升高而降低,所以会有预漏现象--在未达到安全阀设定点前,就有少量介质泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE弹簧式安全阀的缺点过大的入口压力降会造成阀门的频跳,缩短阀门使用寿命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle弹簧式安全阀的缺点弹簧式安全阀的缺点=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通产品平衡背压能力差.在普通产品基础上加装波纹管,使其平衡背压的能力有所增强.能够使阀芯内件与高温/腐蚀性介质相隔离.平衡波纹管弹簧式安全阀的优点优异的阀座密封性能,阀座密封力随介质操作压力的升高而升高,可使系统在较高运行压力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先导式安全阀的优点平衡背压能力优秀有突开型/调节型两种动作特性可远传取压先导式安全阀的优点对介质比较挑剃,不适用于较脏/较粘稠的介质,此类介质会堵塞引压管及导阀内腔.成本较高.先导式安全阀的缺点重力板式产品的优点目前低压储罐呼吸阀/紧急泄放阀的主力产品.结构简单.价格经济.重力板式产品的缺点不可现场调节设定值.阀座密封性差,并有较严重的预漏.受背压影响大.需要很高的超压以达到全开.不适用于深冷/粘稠工况.几个常用规范ASMEsectionI-动力锅炉(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低压安全阀设计(LowpressurePRV)API520-火灾工况计算与选型(FireSizing)API526-阀门尺寸(ValveDimension)API527-阀座密封(SeatTightness)介质状态(气/液/气液双相).气态介质的分子量&Cp/Cv值.液态介质的比重/黏度.安全阀泄放量要求.设定压力.背压.泄放温度安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!如何提供高质量的询价?弹簧安全阀的结构弹簧安全阀起跳曲线弹簧安全阀结构弹簧安全阀结构导压管活塞密封活塞导向不平衡移动副(活塞)导管导阀弹性阀座P1P1P2先导式安全阀结构先导式安全阀的工作原理频跳安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀频跳时，一般来说密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分之一，然后迅速回座并再次起跳。频跳时，阀瓣和喷嘴的密封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。安全阀工作不正常的因素频跳后果1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳实效。2、密封面由于高频碰撞造成损伤。3、由于高频振颤造成弹簧实效。4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其他设备。5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，系统压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。安全阀工作不正常的因素A、系统压力在通过阀门与系统之间的连接管时压力下降超过3%。当阀门处于关闭状态时，阀门入口处的压力是相对稳定的。阀门入口压力与系统压力相同。当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门迅速打开并开始泄压。但是由于阀门与系统之间的连接管设计不当，造成连接管内局部压力下降过快超过3%，是阀门入口处压力迅速下降到回座压力而导致阀门关闭。因此安全阀开启后没有达到完全排放，系统压力仍然很高，所以阀门会再次起跳并重复上述过程，既发生频跳。导致频跳的原因导致接管压降高于3%的原因1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口管内径。2、存在严重的涡流现象。3、连