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文档简介
实验六:基于Multisim8的简易数字频率计仿真数字频率计为整机系统,操作步骤较多,为保证实验项目进行完毕,请同学们务必提前做好预习准备,提前自行查阅资料,设计电路一、实验目的1.掌握Multisim8的基本操作方法。2.熟悉各种常用MSI时序逻辑电路功能和使用方法;掌握多片MSI时序逻辑电路级联和功能扩展技术;学会MSI数字电路分析方法、组装和测试方法。二、数字频率计原理数字频率计的原理框图如图4.8.1所示,它由可控制的计数锁存电路、译码显示电路、石英晶体振荡器及多级分频电路、带衰减器的放大整形电路和闸门电路等4个基本单元电路组成。频率计原理框图如图所示三、系统组成1.衰减放大整形电路
衰减放大整形电路包括衰减器、跟随器、放大器、施密特触发器。它将正弦波输入信号整形成同频率方波,测试信号通过衰减开关选择输入衰减倍数,衰减器由分压器构成,幅值过大的被测信号经过分压器分压送入后级放大器,以避免波形失真。由运算放大器构成的射级跟随器起阻抗变换作用,使输入阻抗提高。系统的整形电路由施密特触发器组成,整形后的方波送到闸门以便计数。2.石英晶体振荡器和分频器
若石英晶体振荡器(如图4.8.3)的振荡频率为4MHz,经过分频器,输出频率的周期范围从。根据被测信号频率的大小,通过闸门时基选择开关选择时基。时基信号经过门控电路得到方波,其正脉宽时间控制闸门的开放时间。3.可控制的计数锁存、译码显示电路
本电路由计数器、锁存器、译码器、显示器、单稳态触发器组成。其中计数器按十进制计数。如果在系统中不接锁存器,则显示器上的显示数字就会随计数器的状态不停地变化,只有在计数器停止计数时,显示器上的显示数字才能稳定,所以,在计数器后边必须接入锁存器。锁存器的工作是受单稳态触发器控制的,由图4.8.2的波形关系可以看到。门控波形的下降沿,使单稳态触发器1进入暂态,单稳态1暂态的上升沿作为锁存器的锁存(使能)脉冲。锁存器在锁存脉冲作用下,将门控信号周期内的计数结果存储起来,并隔离计数器对译码显示的作用,同时把所存储的状态送入译码器进行译码,在显示器上得到稳定的计数显示。
4.闸门电路
闸门电路由与门组成,该电路有两个输入端和一个输出端,输入端的一端,接门控信号,另一端接整形后的被测方波信号。闸门是否开通,受门控信号的控制,当门控信号为高电平“1”时,闸门开启;而门控信号为低电平“0”时,闸门关闭。显然,只有在闸门开启的时间内,被测信号才能通过闸门进入计数器,计数器计数时间就是闸门开启时间。可见,门控信号的宽度一定时,闸门的输出值正比于被测信号的频率,通过计数显示系统把闸门的输出结果显示出来,就可以得到被测信号的频率。5.电子计数器测量周期
当被测信号频率比较低时,用测量周期的方法来测量频率比直接测量频率有更高的准确度和分辨率,且便于测量过程自动化。该测量方法在许多科学技术领域中都得到普遍使用。图4.8.4是用电子计数器测量信号周期的原理方框图。四、实验参考电路(1)控制时序产生电路图4.8.5是由秒脉冲发生器(可由晶体振荡器和多级分频器组成)和可重触发单稳态74LS123组成的控制时序产生电路。秒脉冲发生器产生脉冲宽度为的定时脉冲,74LS123单稳态电路产生锁存和清零脉冲。(仿真软件Multisim8的元件库中,没有74LS123单稳态电路,可用555定时器组成单稳态电路)。(2)计数、译码、显示电路下图是由十进制计数器74LS160、4D锁存器74LS175、7段显示译码器74LS47及7段共阴极数码管组成的计数、译码、显示电路。在宽度内计数器对计数脉冲进行计数,计数结果存入4D锁存器,计数器被清零脉冲清零,译码显示部分完成测量结果的显示。五、设计任务及要求(1)在Multisim8平台上设计数字频率计各单元电路。①可控制的计数、锁存、译码显示系统;②石英晶体振荡器及分频系统(可用Multisim8中的函数发生器替代);③带衰减器的放大整形系统(只用施密特触发器整形,其余的用函数发生器替代)。(2)设计频率计的整机电路并画出框图和总电路图。(3)在Multisim8界面内,调试单元电路和整机电路,并测试结果。六.技术要求(1)测量频率范围:1Hz~9999Hz;(2)测量信号:方波峰峰值为3V~5V(与TTL兼容);(3)闸门时间:0.1s,1s,脉冲波峰峰值为3V~5V。七、预习与思考1.熟悉相应的仿真软件;
2.了解各功能器件的原理及应用;
3.设计并画出电路原理图。频率计方案二:……Tw对计数器置零(LD)控制锁存计数控制(Ent/Enp)门控信号(Tw=1s)被测信号(F<M)F为被测信号的频率,M为计数器的模值谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全阀基本知识如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计压力…1.尽可能避免超压现象堵塞(BLOCKED)火灾(FIRE)热泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的发生?2.使用安全泄压设施爆破片安全阀如何避免事故的发生?01安全阀的作用就是过压保护!一切有过压可能的设施都需要安全阀的保护!这里的压力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!设定压力(setpressure)安全阀起跳压力背压(backpressure)安全阀出口压力超压(overpressure)表示安全阀开启后至全开期间入口积聚的压力.几个压力概念弹簧式先导式重力板式先导+重力板典型应用电站锅炉典型应用长输管线典型应用罐区安全阀的主要类型02不同类型安全阀的优缺点结构简单,可靠性高适用范围广价格经济对介质不过分挑剔弹簧式安全阀的优点预漏--由于阀座密封力随介质压力的升高而降低,所以会有预漏现象--在未达到安全阀设定点前,就有少量介质泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE弹簧式安全阀的缺点过大的入口压力降会造成阀门的频跳,缩短阀门使用寿命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle弹簧式安全阀的缺点弹簧式安全阀的缺点=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通产品平衡背压能力差.在普通产品基础上加装波纹管,使其平衡背压的能力有所增强.能够使阀芯内件与高温/腐蚀性介质相隔离.平衡波纹管弹簧式安全阀的优点优异的阀座密封性能,阀座密封力随介质操作压力的升高而升高,可使系统在较高运行压力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先导式安全阀的优点平衡背压能力优秀有突开型/调节型两种动作特性可远传取压先导式安全阀的优点对介质比较挑剃,不适用于较脏/较粘稠的介质,此类介质会堵塞引压管及导阀内腔.成本较高.先导式安全阀的缺点重力板式产品的优点目前低压储罐呼吸阀/紧急泄放阀的主力产品.结构简单.价格经济.重力板式产品的缺点不可现场调节设定值.阀座密封性差,并有较严重的预漏.受背压影响大.需要很高的超压以达到全开.不适用于深冷/粘稠工况.几个常用规范ASMEsectionI-动力锅炉(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低压安全阀设计(LowpressurePRV)API520-火灾工况计算与选型(FireSizing)API526-阀门尺寸(ValveDimension)API527-阀座密封(SeatTightness)介质状态(气/液/气液双相).气态介质的分子量&Cp/Cv值.液态介质的比重/黏度.安全阀泄放量要求.设定压力.背压.泄放温度安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!如何提供高质量的询价?弹簧安全阀的结构弹簧安全阀起跳曲线弹簧安全阀结构弹簧安全阀结构导压管活塞密封活塞导向不平衡移动副(活塞)导管导阀弹性阀座P1P1P2先导式安全阀结构先导式安全阀的工作原理频跳安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀频跳时,一般来说密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分之一,然后迅速回座并再次起跳。频跳时,阀瓣和喷嘴的密封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。安全阀工作不正常的因素频跳后果1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳实效。2、密封面由于高频碰撞造成损伤。3、由于高频振颤造成弹簧实效。4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其他设备。5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量,系统压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。安全阀工作不正常的因素A、系统压力在通过阀门与系统之间的连接管时压力下降超过3%。当阀门处于关闭状态时,阀门入口处的压力是相对稳定的。阀门入口压力与系统压力相同。当系统压力达到安全阀的起跳压力时,阀门迅速打开并开始泄压。但是由于阀门与系统之间的连接管设计不当,造成连接管内局部压力下降过快超过3%,是阀门入口处压力迅速下降到回座压力而导致阀门关闭。因此安全阀开启后没有达到完全排放,系统压力仍然很高,所以阀门会再次起跳并重复上述过程,既发生频跳。导致频跳的原因导致接管压降高于3%的原因1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口管内径。2、存在严重的涡流现象。3、连接管过长而且没有作相应的补偿(使用内径较大的管道)。4、连接管过于复杂(拐弯过多甚至在该管上开口用作它途。在一般情况下安全阀入口处不允许安装其他阀门。)导致频跳的原因B、阀门的调节环位置设置不当。安全阀拥有喷嘴环和导向环。这两个环的位置直接影响安全阀的起跳和回座过程。如果喷嘴环的位置过低或导向环的位置过高,则阀门起跳后介质的作用力无法在阀瓣座和调节环所构成的空间内产生足够的托举力使阀门保持排放状态,从而导致阀门迅速回座。但是系统压力仍然保持较高水平,因此回座后阀门会很快再次起跳。导致频跳的原因C、安全阀的额定排量远远大于所需排量。
由于所选的安全阀的喉径面积远远大于所需,安全阀排放时过大的排量导致压力容器内局部压力下降过快,而系统本身的超压状态没有得到缓解,使安全阀不得不再次起跳频跳的原因阀门拒跳:当系统压力达到安全阀的起跳压力时,阀门不起跳的现象。安全阀工作不正常的因素1、阀门整定压力过高。2、阀门内落入大量杂质从而使阀办座和导套间卡死或摩擦力过大。3、弹簧之间夹入杂物使弹簧无法被正常压缩。4、阀门安装不当,使阀门垂直度超过极限范围(正负两度)从而使阀杆组件在起跳过程中受阻。5、排气管道没有被可靠支撑或由于管道受热膨胀移位从而对阀体产生扭转力,导致阀体内机构发生偏心而卡死。安全阀拒跳的原因阀门不回座或回座比过大:安全阀正常起跳后长时间无法回座,阀门保持排放状态的现象。安全阀工作不正常的因素1、阀门上下调整环的位置设置不当。2、排气管道设计不当造成排气不畅,由于排气管道过小、拐弯过多或被堵塞,使排放的蒸汽无法迅速排出而在排气管和阀体内积累,这时背压会作用在阀门内部机构上并产生抑制阀门关闭的趋势。3、阀门内落入大量杂质从而使阀瓣座和导套之间卡死后摩擦力过大。安全阀不回座或回座比过大的因素:4、弹簧之间夹入杂物从而使弹簧被正常压缩后无法恢复。5、由于对阀门排放时的排放反力计算不足,从而在排
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