阀门基础知识

阀门基础知识前言前言前言前言前言前言前言前言前言一、阀门的定义及功能二、阀门的分类三、阀门的专业术语和基本概念

四、常见阀门介绍闸阀，截止阀,蝶阀,旋塞阀,止回阀,

减压阀,疏水阀,球阀,隔膜阀,调节阀,

安全阀的内部结构,主要部件,工作原理,

常见故障等方面的介绍五、国产阀门的识别标准阀门基础知识

一、阀门的定义及功能

阀门的定义：用来控制管道内介质流动的，具有可动机构的机械产品的总称。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、止回、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

一、阀门的定义及功能阀门控制介质流动的功能：1.接通或隔断介质2.控制介质流量或压力3.改变流体方向4.保护管道和设备阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。按在线功能：隔断阀.保护阀.调节阀.单向阀.换向阀按压力：真空阀.低压阀.中压阀.高压阀.超高压阀按温度：普通阀.高温阀.耐热阀按通径：小口径阀.中口径阀.大口径阀.特大口径阀按驱动方式：1)自动阀：如安全阀.减压阀.疏水阀.止回阀2)动力驱动阀：如电动阀.气动阀.液动阀3)手动阀：如闸阀.截止阀.蝶阀.球阀二、阀门的分类常用手动阀阀瓣及座示意图按对介质的密封性级别：公称级.低漏级.蒸汽级.原子级按连接方法：螺纹连接.法兰连接.焊接连接.卡箍连接按阀体材料：

1)金属材料：如铸铁阀.碳钢阀.合金钢阀.铜合金阀.铝合金阀.铅合金阀.钛合金阀.蒙乃尔合金阀

2)非金属材料：如塑料阀.陶瓷阀.搪瓷阀.玻璃钢阀

3)衬里阀：如衬胶阀.衬塑料阀.衬陶瓷阀二、阀门的分类名词解释：公称压力:

阀门在基准温度下允许的最大工作压力,用Pa（PN)表示。

公称通径:

阀门与管道连接处通道的名义之径(内径),用Dg(DN)表示。

强度试验压力:

对阀门进行强度和材料紧密性试验用的压力,用Pg表示;其数值等于1.5PN。

密封试验压力:

对阀门密封面进行密封程度检验用的压力,试验介质和方法及允许的泄漏量均由技术条件所规定.一般来说,密封试验压力等于公称压力(用水作试验介质)。三、专业术语和基本概念

1.阀体:

与管道连结,并与阀盖扣合后,组成阀门的控制腔体，由铸造而形成固定的导流通道，阀体上一般有阀座。

2.阀瓣（关闭件）:

控制流动的主要部件，当与阀座贴合时,将流动隔断,与阀座张开时就允许流体通过。

3.阀盖:

与阀体组封闭成流道;阀盖有允许阀杆通过的孔,并设有防外漏的密封装置。

4.阀杆:

传递操纵机构力,使阀瓣受控移动，与阀盖通过盘根形成防外漏密封。三、专业术语和基本概念

5.密封压盖:

压紧盘根使其变形,提高盘根与阀杆和填料函的接触力,防止流质外泄。

6.手柄(操作手轮）:

人们关(或闭)阀门的意愿是通过操作手柄(或轮)来实现，手柄旋动的扭矩转化为阀瓣的运动。三、专业术语和基本概念

基本概念：（1）阀门行程：阀门从完全关闭到完全打开,阀瓣所移动的直线尺寸或角度。

（2）开起时间：阀门从完全关闭到完全打开,所用的时间。

（3）关闭时间：阀门从完全打开到完全关闭,所用的时间。四、常见阀门介绍（一）闸阀：

闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。手动闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。四、常见阀门介绍（一）闸阀：

优点:流体阻力小，启闭省劲，高度大，启闭时间长，水锤现象不易产生，介质可双向任意流动，易于安装，形体简单、紧凑，结构长度短(阀距），适用范围广，使用寿命长。

缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长，结构较复杂。

闸阀的种类：按阀杆螺纹位置分:明杆式暗杆式

按密封面配置分：楔式闸板式平行闸板式四、常见阀门介绍闸板（阀板）的形式：楔式、平行式、对夹式四、常见阀门介绍暗杠闸板阀四、常见阀门介绍（二）截止阀：

截止阀又称截门阀，是使用最广泛的一种阀门，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。四、常见阀门介绍1.阀体2.阀盖3.阀盖密封垫4.阀杆5.手轮6.丝母7.手轮螺母8.半月键9阀杆止旋块10盘根法兰11盘根压环12盘根组13盘根吹扫孔14阀瓣（二）截止阀：四、常见阀门介绍（二）截止阀：

截止阀的闭合原理是：依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。四、常见阀门介绍（二）截止阀：

常见故障：

1、阀杆弯曲、杆头拧断：操作时用力太大和过猛。

2、阀体与阀盖的结合面泄漏:螺栓的紧力不够;结合面的垫片已损坏;结合面因冲蚀、腐蚀、变形等原由而受损。

3、盘根泄漏：盘根过期，老化，质量差；盘根的尺寸过小或材质选错；没有按规定的方法安

装盘根；盘根压紧力随盘根的磨损而丧失；阀杆或填料函表面有麻点、拉伤等缺陷；阀杆弯曲使盘根贴合状态不好。

4、阀门关闭不严：阀门没有真正关闭；阀瓣或阀座密封面受损（内漏）；阀瓣或阀座密封面之间有杂物；阀杆弯曲使阀瓣或阀座贴合不严。四、常见阀门介绍（二）截止阀：优缺点：

(1)结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。

(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。

(3)启闭时，阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。

(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。

(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大，动力消耗大。

(6)全开时阀瓣经常受冲蚀。四、常见阀门介绍（三）蝶阀：

蝶阀以其阀瓣为一圆蝶形而得名。原始的蝶阀是一种简单的关闭不严的挡板阀,最初只用于水管道系统中,随着合成橡胶的开发和应用，蝶阀的使用也扩展到工业的广泛领域中。合成橡胶可做成阀门的内衬，形成阀座软密封，也可将金属的阀瓣密封面处敷以橡胶层,从而使得蝶阀具有很高的密封效果.作为这种用途的合成橡胶,不仅能抗腐蚀，还能抗磨蚀、尺寸稳定、回弹性好,(即不会硬)。四、常见阀门介绍（三）蝶阀：1.阀体2.内衬3.阀瓣（阀蝶）4.下轴杆5.定位球6.上轴杆7.上轴方端头8.贯穿螺栓四、常见阀门介绍（三）蝶阀：

功能用途：关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。四、常见阀门介绍（三）蝶阀：结构特点:

1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。

2、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。低压下，可以实现良好的密封。调节性能好。

3、蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小。

4、蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。

5、连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。

四、常见阀门介绍（三）蝶阀：蝶阀工作原理：蝶阀是用园盘式关闭件转动0-90º来开放和关闭流道介质，其阀关闭件称之为蝶板，它由阀杆驱动，并绕阀杆轴转动以改变阀的开启度,流体流向不改变，开启角度最大值等于90º。四、常见阀门介绍（三）蝶阀：优点：

蝶阀具有轻巧的特点,比其它阀门要节省材料，结构简单。开闭迅速，切断和节流都能用,流体阻力小,操作省力，安装方便。低压密封性能好。蝶阀可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方,最好不要使闸阀。因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。目前蝶阀在热水管路得到广泛的使用。缺点：使用压力和工作温度范围小。密封性较差。

四、常见阀门介绍（三）蝶阀：常见故障:蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中，会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象。传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要，修复时要采用专门的设备，消耗大量热能和电能，费时费力。

四、常见阀门介绍（四）旋塞阀：

旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。四、常见阀门介绍（四）旋塞阀：四、常见阀门介绍（四）旋塞阀：

优点：旋塞阀用于经常操作，操作时只须旋转90度,

结构简单,外形尺寸小。不受安装方向的限制，介质的流向可任意，流体阻力也不大，无振动，噪声小。

缺点：开关费力,密封性较差，容易磨损,高温时容易卡住,不适宜于调节流量。四、常见阀门介绍（五）止回阀:

止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭阀门，它的作用是阻止介质倒流。它的名称很多,如逆止阀、单向阀、单流门等。四、常见阀门介绍(五）止回阀：止回阀的功能：防止介质倒流，保证泵在停止运转之后维持初始状态，防止因下游管内介质”闪蒸”回流,使泵反转而引起部件损坏。基于本原因,逆止阀要求关闭迅速,稳定性要好，尽可能避开介质扰动大的地方,泵的出口一般都设计有逆止阀。四、常见阀门介绍１－阀体；２－阀瓣３－阀盖；４－密封圈(五）止回阀：四、常见阀门介绍(五）止回阀：常见类型：1、升级式止回阀:带辅力弹簧的升降式止回阀球芯式升降式止回阀软密封圆柱阀瓣升降式止回阀四、常见阀门介绍(五）止回阀：2、摆臂式止回阀：双闸板对夹式止回阀单（瓣）止回阀膜片式止回阀四、常见阀门介绍（六）减压阀：减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流体的流速和流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。四、常见阀门介绍（六）减压阀：减压阀工作原理：

减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口的压力和温度值在一定的范围内。四、常见阀门介绍（六）减压阀：

减压阀种类很多。主要有活塞式、弹簧薄膜式。

活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门弹簧薄膜式减压阀是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的四、常见阀门介绍（七）疏水阀：

疏水器作为一种节能装置，它最基本的原理就是利用蒸汽和水的重量差和温度差来实现疏水的目的。将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。

疏水阀功能：（1）能迅速排除产生的凝结水。（2）防止蒸汽泄漏。（3）排除空气及其他不可凝结气体。

四、常见阀门介绍（七）疏水阀：

疏水阀类型：疏水阀种类很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。应遵循：密度差、温度差和相变三个原理。根据这个原理分：机械型、热静力型、热动力型。

1.机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作。包括：浮球式、敞口向上浮子式、敞口向下浮子式。

2.热静力型：依靠液体温度的变化而动作。包括：双金属片、蒸汽压力式。

3.热动力型：依靠液体的热动力学性质的变化而动作。包括：圆盘式、脉冲式。四、常见阀门介绍（七）疏水阀：

疏水阀工作原理：根据阀腔内温度变化造成温感，从而使双金属片遇到相应的温度会自动变形，驱动阀芯做复位的移动关闭阀座孔达到关闭蒸汽的排除。相反，如阀腔有凝结水时，其腔内温度对双金属片不会造成变形，这样阀芯和阀座保持开启状态，所以会一直把凝结水排除，排尽凝结水后阀腔的温度会马上发生变化，双金属片变形会立即关闭阀座孔这样反复的开启和关闭，达到排水阻气的效果。适应于任何热能蒸气管路上疑结水排泄和回收。四、常见阀门介绍（七）疏水阀：

疏水阀防冻措施:1．疏水阀不要选择尺寸过大。

2．保持疏水阀排放管线尽可能短。

3．向下倾斜疏水阀排放管线，以加快重力排放的速度。

4．疏水阀排放管线和凝结水回水管线加保温。

5．当凝结水回水管线暴露在大气条件下时，应考虑加伴热管。

四、常见阀门介绍（八）球阀：

球阀指的是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。球阀分类：

气动球阀电动球阀手动球阀四、常见阀门介绍1.阀体2.球形阀瓣3.密封环4.阀杆5.盖帽6.O形密封圈7.法兰或側板8.操作手柄（八）球阀：四、常见阀门介绍（八）球阀：

球阀特点：

1.耐磨：由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。

2.密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3.开关轻：由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。

4.使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。四、常见阀门介绍（八）球阀：球阀工作原理：阀瓣（球体）中间有一通孔，密封是靠固定在阀体内的软密封环圈紧靠在光滑的阀瓣外表面上形成的,阀杆端部的扁方头插在阀瓣的长方槽内,板动手柄使阀杆转动,带动阀瓣围绕与流体方向垂直轴转动,接通时流体从阀瓣中间通过,达到切断或接通介质流动的功能。四、常见阀门介绍（八）球阀：

优点:

1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

2．结构简单、体积小、重量轻。

3．紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。

4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。缺点：

1.耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。

2.它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。

四、常见阀门介绍（八）球阀：常见故障:

内漏:1.密封环损坏或变形。主要原因：

（1）密封环发生了塑性压缩变形或变质发硬。（2）水质不好,会在密封面间产生磨损,迅速使密封失效。

2.球体表面光洁度变差。外漏:1.球阀外漏：一般发生在阀门关闭时,显然说明阀内部密封已经失效,并且阀杆密封圈也已失效,起不到阻止流体外漏的功能。（八）球阀：

2.无法操作：手柄旋动而阀芯不动造成为操作失败,引起故障的原由分内部滑脱和外部滑脱两种。

（1）内部滑脱：球体上的长方槽被损坏,形成腰鼓形使阀杆扁方头可以打转。

（2）外部滑脱：球阀杆与手柄联结的止旋方头被损坏,形成圆形使手柄转而阀杆不动;造成上述损坏的主要原由是操作者在开关阀门时用力过猛,甚至是借助钩板手敲击手柄，造成部件损坏;曾经有将较小口径的球阀阀杆扭断的事例。球阀长期处于关闭状态,由于修蚀和杂质积累并附着的因素,

也会造成卡死无法操作。四、常见阀门介绍四、常见阀门介绍

（九）隔膜阀：

隔膜阀因其阀瓣为橡胶隔膜而得名。启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线直线运动,并将操作机构与介质隔开的阀门。

隔膜阀门属于截止阀类,主要用于腐蚀性介质及不允许外漏的场合。四、常见阀门介绍1.阀瓣2.试验螺栓3.阀杆4.密封圈5.阀体6.阀盖7.手轮定位键8.行程标尺9.行程指示板10.手轮（九）隔膜阀：四、常见阀门介绍（九）隔膜阀：结构分类:按结构形式分：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式、直角式。连接形式通常为法兰连接。按驱动方式分：手动、电动和气动。其中气动驱动又分：常开式、常闭式和往复式三种。

四、常见阀门介绍（九）隔膜阀：隔膜阀工作原理：通过阀杆端部的挂接头与隔膜（阀瓣）中心挂接槽连在一起，阀瓣用螺栓被固定在阀体与阀盖之间，起到密封圈和垫片的作用。当阀杆上升时带动隔膜抬起，隔膜的磨菇面离开阀座，允许流体通过；当阀杆下降时，隔膜的磨菇面与阀座贴合，切断流体。隔膜大多由合成橡胶注成，且弹性变形很好地保证了密封效果。

四、常见阀门介绍（九）隔膜阀：

常见的故障现象：

1、内漏原由：隔膜件老化损坏,阀座密封面损坏,内部有异物卡涩,用力过大过猛损坏磨菇头面。

2、外漏原由：

阀体法兰的密封垫老化（变薄），用力过大过猛扯裂隔膜螺孔边沿，阀杆O环失效，安装阀盖时，压紧力矩不足。四、常见阀门介绍（十）调节阀：

调节阀定义：

改变阀瓣的形状，使之与阀座配合，通过控制流体的通流面积，实现对阀门下游流量（或压力）控制的目的。满足这种功能的阀门被称之为调节阀或称控制阀，调节阀在管道中起到可变阻力的作用，它通过节流效应和相应信息的反馈来调节流量或压力。四、常见阀门介绍（十）调节阀：

调节阀特点:

(1)首先强调的时这类阀门是以控制或调节为主要目的的,一般不作为隔离阀用。就密封效果而言,调节阀远比不过截止阀那么严密。

(2)大部分的调节阀被设计有自动调节功能,它们配有完成该功能的气动，电动及液动的操作装置和控制气动头进气量的仪控设备或控制电动头电流的电气设备。

(3)手动调节阀的功能是给阀门下游提供符合系统要求的稳定的连续流量。

(4)调节阀在设计上非常紧凑，维修技能要求高，难度大。（十）调节阀：

以笼式调节阀为例：通过加装阀笼来控制流量的方式(阀瓣/阀座的形状不变),这类的调节方式称之为笼形调节。四、常见阀门介绍笼式调节阀的模型四、常见阀门介绍

笼式调节原理：圆柱形阀瓣沿固定的圆桶形阀笼滑动二者的间隙很小，阀笼的桶壁上加工了许多通孔，在阀瓣落座时所有的孔都被阀瓣给挡住因此流通不能通过，只有少量的流质泄漏过去．当阀瓣抬起并露出通孔的某一部分后流通就按设计的流量到达阀门的下游。

笼式的模型四、常见阀门

安全阀是一种保护系统安全的自动阀门，通常承压管道或容器上都装有安全阀。在受压设备遇到超压的情况下，能自动启跳，泄放部分超压介质,保证设备的安全，待压力降到安全定值时，能自动关闭并及时恢复密封，阻止介质的进一步流失。安全阀主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。（十一）安全阀：四、常见阀门1.阀体2.阀瓣3.阀盖4.阀杆5.加载弹簧6.阀座7.下调整环8.阀瓣导向环9.弹簧座10.弹簧力调节螺杆11.调节螺杆锁紧螺母12.防尘顶盖13.铅封14.下调整环定位螺钉（十一）安全阀：四、常见阀门介绍（十一）安全阀常见的安全阀分类：

1、按整体结构和加载结构的形式分：重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和控制式安全阀。（弹簧式安全阀就是利用弹簧加栽来实现这种功能的安全阀,应用范围非常广泛.）

2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比分：微启式安全阀、全启式安全阀。

3、按气体排放方式分：全封闭式安全阀、半封闭式安全阀、敞开式安全阀。四、常见阀门（十一）安全阀（弹簧式）：

动作原理：弹簧式安全阀有四个工作过程，这就是启跳、排放、回座和恢复密封。安全阀在达到规定的压力值时能灵敏的启跳，在介质压力继续升高时,迅速增加排放介质而降压,在介质压力下降到规定值时停止排放，及时回座来恢复密封，采用弹簧作为密封力荷载，能适应这四个动作要求。安全阀通过调整加载弹簧紧力的手段，传递不同的弹性力给阀芯,达到密封的目的。安全阀的阀盖和阀体由连接螺栓连成一体，弹簧置于阀盖内,由旋在阀盖中心螺母的调节螺杆通过上弹簧座来压紧,压紧力的大小由调节螺杆升降来改变。下弹簧座托住弹簧，并将力通过尖端（阀杆）传递到阀芯中心位置。安全阀启跳压力的调整是通过旋动调节螺杆,依其旋入的长短来改变的。四、常见阀门（十一）安全阀安全阀选用：

1、结构形式，主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器泄放量不大的情况多选用弹簧式安全阀，否则选择全启式安全阀比较好。

2、如果介质有毒、易燃易爆，应选封闭式安全阀。

3、每个安全阀都有自己的工作压力范围，选用时应按照实际需求进行选择。

4、选用的安全阀的排放量必须大于设备的泄放量,这样才能保证部分介质被排除，避免压力继续升高。四、常见阀门（十一）安全阀常见故障：

1、安全阀泄漏问题。阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏。原因及解决方法：（1）出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物，可以将阀多开几次冲下就行。（2）密封面损伤，可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。（3）阀杆弯曲、倾斜。应重新装配或更换。

2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭，这都是由于安全阀定位不准造成的，应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。

3、安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量，应该选用合适的安全阀。

4、阀瓣频跳或振动。这主要是因为弹簧刚度太大，该改用刚度适当的弹簧。

5、安全阀排放后不回座，原因：弹簧弯曲，阀