总工程师安全职责（崔木煤矿）例文多篇合辑

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一、对全矿安全生产技术工作全面负责管理。对本矿井"一通三严防"工作正数技术管理责任。

二、掌控和介绍与本矿井田范围相连煤矿的采矿技术资料，避免出现超层越界违法采矿犯罪行为。

三、非政府撰写矿井安全发展规划、恩技措工程项目计划、矿井灾害防治及处置计划。

四、非政府审核矿井各项工程设计方案、作业规程和技术措施等。

五、领导安全科研项目和技术革新活动,非政府推展安全新技术、新装备、新工艺。

六、定期举行安全技术工作会议,研究制订预防水、火、瓦斯、煤尘、顶板、提高运输等关键性灾害事故的技术措施,并检查全面落实。

七、负责管理"一通三严防"恩技措工程项目的全面落实。马龙煤矿压风机房值班员岗位责任制马龙煤矿压风机房值班员岗位责任制

一、严格执行操作规程，必须津津乐道甩风机的性能和运转情况。

二、严苛交接班制度，必须展开现场交接班。

三、下班后不许搞一切毫无关系杂事，坚守岗位，严禁外人进内。

四、机房内不得置放一切毫无关系杂物，并深入细致核对各种记录。

五、维持干净，以上四条一项超过没标准，都必须给司机以经济行政处罚。电气（神华集团）第一条、井下采用的电气设备必须合乎《煤矿安全规程》，具有煤安标志，下井前必须由采用单位核对试验记录。入井的设备(包含五小电器设备)必须存有安全检查检查员核对的安全检查合格证方能够入井，凡未经许可入井的设备而入井采用的，存有一台对设备采用单位队长罚款100元、机电副队长罚款100元。采用单位通告机电科安全检查检查员展开设备的入井环评而安全检查检查员未深入细致履行职责的，每辨认出一次给与安全检查检查员罚款100元。

第二条、凡设备须要加装或迁址的，设备采用单位应当向机电科呈报设备加装或迁址提出申请，在收到机电科印发的加装或迁址计划通知单后，方可作业。加装或迁址完，须要由加装或迁址单位提出申请由机电科非政府有关部门展开环评合格，更替双方盖章后方可以转交采用;经验交不合格者由机电科印发《自查通知单》给加装或迁址单位限期自查转交，凡未按建议自查的罚加装或迁址单位负责人500元，例如仍不自查的，每天递减罚款100元。若机电科未及时非政府环评，罚责任人200元。

第三条、设备的加装和接线等工艺，必须合乎《机电设备较完整标准》建议。存有不合乎的由机电科印发《自查通知单》限期展开自查，逾期一处不展开自查的罚包机人100元，罚分管机电副队长及机电技术员100元。设备发生一台(处)失爆的，罚包机人500元、罚分管机电副队长及机电技术员200元、罚主管队长(科长)100元。

第四条、中剧保护装置每失一处或一处不合格者，罚包机人、机电副队长各100元。

第五条、每台设备必须开卖，多台设备必须放置整齐(维持后斜槽在一个平面上)，存有一台不开卖罚包机人100元、机电副队长50元，存有一处不整齐罚包机人100元、机电副队长50元。

第六条、每台设备必须维持清洁卫生，防止淋水，辨认出一台设备不卫生或存有淋水现象罚包机人和岗位工各100元、罚分管机电副队长及机电技术员50元。

第七条、设备安全检查叶唇柱旋转部位，每月(或每次收纳后)换一次防锈油，并存有换油记录;若未按规定换油，存有一台设备罚包机人(或收纳人员)100元、罚分管机电副队长及机电技术员50元。

第八条、电器设备应当使用适当等级的电压，电气维护必须整定恰当，齐全可信,不得用铜丝替代保险丝。每月(或每次迁址重新安装后)必须检查校验一次，搞好记录，且供电系统图、设备责任牌与控制器三者的整定必须一致，供电系统图理应审查盖章，存有一处不符合要求罚包机人100元、分管机电副队长及机电技术员50元。

第九条、移变、煤电扣(或信号照明设备)综合保护器的各项维护必须齐全可信，严禁换回或短接，例如辨认出换回或短接维护一次罚包机人200元，机电副队长100元。

第十条、未按规定装设风电、瓦斯电枪机或换回不必的，罚有关轻易责任人500元、罚分管机电副队长及机电技术员200元、罚主管队长(科长)100元。

第十一条、每台设备(不含五小电器)必须搬运设备责任牌，并且核对精确准确，存有一项不符合要求的罚包机人100元、机电副队长50元。

第十二条、所有机电设备必须维持台台较完整，存有一台不较完整，罚包机人和岗位工各100元。

第十三条、设备控制器分散在配电点展开集中管理，配电点100米以外不容许加装单台的配电控制器，(排洪用的QJZ-30控制器除外)因工作条件所限，的确须要加装单台配电控制器时，需向机电科呈报经同意后方可以加装。存有一台不符合要求罚有关责任人100元，罚分管机电副队长及机电技术员各50元。主提高绞车司机岗位责任制（煤矿）一、负责管理运输绞车的正常操作方式，保证其正常运转。

二、认真贯彻党的安全方针、政策，稳固践行“安全第一”和“安全为天”的思想，确保安全提高。

三、绞车司机必须和信号工、挂勾工密切配合，证实阻攻恰当后方可以驾车。

四、严禁酒后上岗。

五、秉持上岗上岗，不得无牌作业。

六、严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》，继续执行“三不行”、“六特别注意”。

七、爱惜设备，及时展开巡回检查和设备维修保养。

八、每班应付各种保护装置试验一次，杜预问题方可驾车。

九、严格执行必须轻场所管理制度，驾车时严禁与人谈笑，严禁读书看报，精力必须分散。

十、深入细致核对各种记录，辨认出绞车运转不正常时必须及时向科汇报。

十一、搞好车房环境卫生，保证机房、硐室洁净整洁。提高系统安全管理制度规章制度编订集第二册目录

规章制度编订集第二册

第五章提高系统安全管理制度1

一、提高系统安全管理(立井)1

第一节绞车工安全操作方式五要素1

第二节绞车司机岗位责任制2

第三节绞车司机操作规程3

第四节绞车工交接班制度4

第五节绞车司机操作方式巡回检查5

第六节绞车常见故障及其处置办法6

第七节绞车房设备纸盒机制8

第八节钢丝绳及各相连接装置定期检查制8

二、斜井提高、运输管理制度(斜井、巷)9

第一节斜井串车提高安全规定9

第二节斜井运输的安全规定9

第三节绞车提高的弯曲井巷安全规定10

第四节斜井绞车工的安全操作规程11

第五节斜井把钩工操作规程12

第六节斜井信号工安全操作规程13

第七节信号、把钩人员交接班制度14

第八节绞车运输事故的预防措施14

第九节挡车装置安全规定17

第十节钢丝绳及相连接装置检查安全规定18

第六章矿山供电安全和设备管理制度19

一、机电管理制度19

第一节机电管理制度19

第二节矿山供电安全规定20

第三节电缆管理制度20

第四节井下电气设备安全检查管理制度22

第五节井下照明设备与通讯规定22

第六节矿井校准保护装置设置规定23

第七节井下供电“十不许”24

第八节矿井电气设备的采用和保护规定24

第九节矿井防治雷电波及井下管理规定25

第十节矿井扰动电网短路维护规定25

第十一节矿井中剧维护规定25

第十二节井下倒闸操作方式制度27

第十三节井下安全用电措施27

第十四节机电技术管理资料备查制度29

第十五节井下变电硐室巡回检查、交接班制度30

二、设备管理制度31

第一节设备管理制度31

第二节施工设备管理的基本任务和内容31

第三节设备的选型与采用33

第四节设备的更新与改建45

第五节设备的转派与出租51

第六节设备管理的考核指标54

第七节安全装备的基本建议55

第七章空气压缩机安全管理制度62

一、开三牌螺杆LG-22/8空气压缩机设备维护保养制62

第一节安全预防措施62

第二节检查与保护63

第三节电动机的停机检查63

第四节电动机的定期检查64

第五节电动机的保护、维修保养64

第六节电动机的杀菌65

二、活塞式----空气压缩机设备维护保养制66

第一节维护保养规定66

第二节空气压缩机司机操作规程67

第三节空压机司机岗位责任制68

第四节空气压缩机司机交接班制度68

第五节空气压缩机房巡回检查制度69

第六节空气压缩机房包机制69

第八章矿井排水系统安全管理制度70

第一节矿井水灾预防管理规定70

第二节排水系统的安全管理71

第三节井下主排洪设备安全管理71

第四节井下主要泵房的安全管理规定72

第五节离心式水泵运转中的注意事项73

第六节水泵房严防救火措施74

第七节主排水泵房质量标准74

第八节水泵司机岗位责任制76

第九节水泵司机操作规程77

第十节主排水泵司机交接班制度78

第十一节泵房设备维护保养制度78

第十二节泵房设备纸盒机制79

第十三节雨季“三严防”安全工作细则79

第九章通风机房安全管理制度81

第一节主通风机房质量标准81

第二节通风机的较完整标准83

第三节主风机司机岗位责任制84

第四节主风机交接班制度85

第五节主风机司机操作规程85

第六节主风机维护保养制87

第七节主风机工巡回检查制度87

第八节风机房设备纸盒机制88

第九节通风机房的防救火措施88

第十节风机房领导上岗检查内容89

第五章提高系统安全管理制度

一、提高系统安全管理(立井)

提高系统就是矿山主要生产运转关键的设备、设施。强化绞车提高系统，相连接装置各环节运转中的保护，管理事关关键。我们必须从严、从细、从人文管理做起。必须以全面性的意识、全面性的管理、以制度约束纪律确保，同时实现提高系统安全运转，确保安全生产。

第一节绞车工安全操作方式五要素

一汪：严格执行《煤矿安全规程》和操作规程。

二要：必须手不距操作手把;必须坐姿端正，精力分散，无此绞车运转时替代司机。

三看看：再生制动看看信号、运转方向、绳在滚筒上的排序情况，努力做到再生制动精确稳定;运转看看仪表，深度指示器;努力做到运转便捷;停放看看深度指示器和绳记，努力做到停放精确，一妥当。

四勤：诚听到、诚看看、诚捏、诚检查。

五不跑：当值情况不支付利息不跑，任务不顺利完成不跑，设备和机房清洁卫生不好不跑，存有故障能够确定而不确定不跑，未经接班人司机更替盖章不跑。

附于：绞车房管理必不可少

1.绞车说明书。

2.绞车总装备图。

3.刹车装置的结构和刹车系统图。

4.电气系统图。

5.提高装置(绞车、钢丝绳、天轮乙提高容器、防坠器和罐道等)的检查记录。

6.钢丝绳的试验和更改记录厚。

7.岗位责任制。

8.操作规程和设备较完整标准。

9.司机交接班记录厚。

必须装设在绞车房内的文件存有：刹车系统图、电气系统图、提高装置的技术特征和岗位责任制等。

第二节绞车司机岗位责任制

1.佩戴不好劳动保护，上岗上岗。

2.爱惜设备，经常维持设备和工作地点的洁净、整齐、机房卫生每班清扫一次。

3.熟识设备性能，严苛按操作规程操作方式，确保设备安全运转。

4.设备运转不正常时应立即汇报处置，例如碰到可能将导致重大事故的紧急情况时，司机应立即暂停运转，并及时向领导汇报。

5.严格遵守交接班制度，不许擅离职守，不许写作书报，不许下班睡，不许酒后驾车。

6.车房内非工作人员不得进内，操作方式司机必须精力分散，监护司机必须起著监护促进作用。

7.机房内创建备案制度，外来人员参观、检查、自学理应领导率领方可进内。

8.努力学习提升自己的操作方式技术水平，努力做到可以操作方式、可以维修保养、可以修理、可以排除故障，特别必须掌控几小维护系统的情况。

第三节绞车司机操作规程

一、驾车前检查以下各项

1.首先检查备部螺丝，连轴节螺丝与否收紧，各部位销子有没有收紧、缺乏。

2.油质无杂质，润滑油路和刹车油路与否通畅，制动闸、保险闸、失速装置与否动作灵敏、可信。深度指示器与否与实际吻合。

3.各种信号指示灯和各种维护指示器与否命令精确。失速箱、油泵、电动机，滚筒运转声音与否正常，有没有杂音。

4.大绳排序与否整齐，有没有侵蚀伸展变形，电控设备(包含磁力东站、电阻、接触器、互感器、发动机等)与否可信。

5.驾车时，必须一人驾车一人监护。

二、运转中注意事项

1.不论在任何情况下，并无信号或信号未明不明时，不许驾车，等待信号确切时方可驾车。

2.驾车时，先上开润滑油泵，刹车油泵，等待压力正常时再驾车。再生制动时，首先慢慢移动工作闸，并适当的移动手柄并使电动机。慢慢快速。

3.在运转中：司机不得与他人谈话，集中精力操作方式，无法随便调整刹车系统。工具及其它物品不许放到机座上。在运转中绞车须返转时，必须待车停好后方可以展开运转操作方式。

三、停放注意事项

将掌控手柄拉向停放边线，用制动闸刹车失速选定边线停放。

绞车停放时间较长时，将润滑油泵，液压站油泵暂停运转并阻断掌控电源。

四、巡回检查

1.班中必须深入细致检查设备各主要部件情况。

2.至少每小时巡回检查设备各部件一次。

3.辨认出不正常现象，立即停放处置，并向有关领导汇报。

4.深入细致核对不好运转日志，做好出入停放房人员备案工作。

第四节绞车工交接班制度

1.必须按规定时间在现场交接班。

2.交班人员必须将当值情况及问题向接班人员交代确切，交班人员能够处置的问题应当由交班人员处置，无法处置的做好记录及时汇报。

3.必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件更替确切。

4.接班人员因故未按时至岗，交班人员通常严禁究问岗位，应当及时向本队、业务科或调度室汇报联系。经同意后，并搞好善后处理，就可以返回工作岗位。

5.更替双方应当按正常巡回检查路线共同展开一次实地巡回检查，辨认出问题及时插入交接班记录中，并向领导汇报赶快处置。

6.更替双方应当共同实际操作1-2次，共同检查绞车运转情况，证实有误，方可正式宣布交接班。

7.接班人员指出存有一些关键性安全问题未交代确切可以婉拒接班人，但必须报告上级有关领导判决，接班人员严禁借故婉拒接班人。

8.双方指出交班确切后，应当在交接班记录表上核对记录数据，双方盖章后有效率。

第五节绞车司机操作方式巡回检查

绞车司机操作方式巡回检查内容，县丞的方法存有：

1.看看：外观检查，看看仪表命令。

2.捏：用嘴巴，感慨其振动、温度、或用手槌敲打检查其套管程度。

3.听到：听到运转中各部有没有异常声响。

4.嗅：用鼻闻，与否存有异味。

5.先行：试验各安全保护装置与否灵敏可信。

6.量：用直观量具测量。

序号检查项目检密内孟检查时间

1电动机机体温升、碳刷与否挠

每30分钟一次

2电动机轴承温度与否正常、杀菌状况

每30分钟一次

3三轴轴承温度与否正常、杀菌状况

每30分钟一次

4联轴器销轴、胶圈与否磨损超载和收紧、间再降情况每班1次

5安全闸拉杆与否偏移、转动、油缸有没有漏油、变压控制器与否松省，及闸间隙情况每班1次

6齿轮齿面与否带油及磨损情况每班1次

7二轴轴承温度与否正常、杀菌及声响情况每班1次

8大轴轴承油圈旋转有效率、温度、油质油量及漏油情况每班1次

9工作闸闸皮碰触间隙磨损情况、各部拉杆、销轴、螺钉

与否收紧每2小时1次

10滚筒简壳有没有上开焊接、变形、铆钉、螺钉有没有收紧，及木衬情况每10天1次

平时特别注意观测

11钢丝绳排序与否整齐，以及断丝破损磨损、变形情况交接班时检查

12深度指示器指针命令精确传动装置有效率可信及杀菌情况交接班时检查

13基础螺丝与否收紧交接班时检查

14安全防护装置各种保护装置与否齐全、动作与否精确可信交接班时检查

15配电站碰触较好、动作可信、枪机与否松省交接班时检查

16电阻器碰触与否挠、中剧情况每小时1次

17液压站油路与否通畅、泄漏情况每小时1次

18主令控制器动作与否有效率可信交接班时检查

19仪表电流表、电压表、动力表中命令数值与否正常随时特别注意观测

20天轮旋转与否有效率、托绳和杀菌情况随时检查

第六节绞车常见故障及其处置办法

故障现象产生原因处置办法

(一)主轴滚筒

轴承失灵1、缺油，油中不含杂质、油孔阻塞

2、接触不良或轴线相同

3、间隙过大

4、油圈旋转自作聪明或卡住1、冲洗，助威或换油，通在油孔

2、展开调整

3、调整冷却或擦碰到

4、调整或更改油圈

滚筒存有轧轧声或其它异声1、相连接杆件收紧或脱落，产生相对加速度和振动

2、焊缝脱落

3、间隙过大

4、衬套与轴经磨损、间隙过小

5、联轴器收紧1、展开套管或更改

2、展开补焊

3、简内补焊加强筋

4、换衬套，强化杀菌

5、套管或更改损毁零件

滚筒轮毂收紧局部受力过小，联接件颤抖或脱落套管或更改连接件

至轴伸展、裂纹或脱落1、各车轴轴承相同心，水平度偏差小，并使轴局部受力过小，反反复复烦躁撞断

2、经常超员运转和空载淹没，并使轴局部受力过小，产生伸展

3、加工装置质量不合格

4、材质不符合要求和轴颈变小经处结构不合理

5、拎负荷静置太久，产生变形1、调整轴承水平度和同心度

2、避免超员和冲击空载运转，展开调整

3、再次按标准建议加工和加装

4、采用合格材料，改良结构设计

5、经常旋转置放，勿并使一面受力大长

伍富桥或松闸不有效率、速度缓慢1、传动杠杆销轴不有效率或过分僵硬

2、缓冲器油缸卡顶

3、油压严重不足

4、蝶形弹簧失灵

5、制动器操作方式逃走把不能妥当，或移动角度不最合适1、调节注油或焕销轴

2、检查调节油缸

3、检查管路与否漏油，查阅油泵排油压力

4、检查更改蝶形弹簧

5、检查调整操作手把

闸瓦局部失灵或裂纹1、刹车杠杆传力不光滑

2、局部碰触，并使单位面积压力过小

3、闸块与闸轮(或闸盘)间隙不光滑1、调节刹车杠杆长度

2、展开调整化工设备

3、调整闸瓦间隙，达至光滑

故障现象产生原因处置办法

油压低落1、密封件受损，产生泄漏

2、缩孔或油管阻塞

3、油质不好

4、油泵工作不正常1、更改密封件

2调整，堵塞或更焕

3冲洗或再加新油

4展开检查处置

闸瓦磨漏或磨损过慢1、闸瓦与闸轮(或闸盘)中心线不重合，偏差很大

2、闸瓦间隙失衡，偏移

3、闸轮碰触表面坚硬，闸瓦面叶坚硬

4、闸瓦材质不符合要求1、展开调整

2、调整闸瓦加装边线或维修闸瓦

3、维修或切削接触面

4、换闸瓦，使用新型材料

刹车力矩严重不足1、闸瓦与闸轮(或闸盘)碰触面积大，并使摩擦系数减少

2、刹车机头严重不足，蝶形弹簧力严重不足1、减少碰触面积，减少表面粗糙度

2求函数刹车力矩倍数，检查机头和弹簧弹力与否足够多

盘形闸液压系则运转中忽然升压，吉不获批1、溢流阀节流孔阻塞或滑阀卡死

2、溢流阀密封不规范或电液调压装置漏油

3、电液调压装置的动线圈冲压不稳固1、展开检查，冲洗

2、强化密封，更改漏油处零件

3、检查;冲压稳固

(二)减速器

齿轮有异响和振动过小1、齿轮加装间隙不最合适

2、两齿轮轴线不平行，扭斜或不枕头的直，碰触不好

3、轴承间隙过小

4、轮齿磨损过小1、展开调整

2、展开调整或密封

3、展开调整、配垫

4、维修或焕齿轮

齿部磨损过慢1、杀菌不当，油中存有杂质

2、载荷过小或材质不好

3、烦躁1冲洗或更改新油

2、合理调整载荷，更改优质材料齿轮

3、更改崭新齿轮

打牙、断齿1、齿面跳入金属异物

2、材质不好或烦躁

3、忽然空载冲击或反反复复冲击1、检查抽出金属异物，焕齿轮

2、更改轮齿

3、采取措施，不得超负荷运转

故障现象产生原因处置办法

(三)联轴器

联结螺栓磨细和撞断1、螺栓与螺孔协调间隙过小或磨损后松旷

2、两轴水平度，倾斜度偏差小

3、螺栓材质不好1、布局崭新螺栓

2、检查调整水平度和倾斜度

3、检查更改螺栓

齿轮联轴器齿磨损块和撞断1、两轴水平度，倾斜度偏差踢

2、油量不力阻，杀菌严重不足

3、空载冲击，轻负荷过小过频1、调整水平和倾斜度，达至标准化建议

2、补油或焕新油

3、严禁超员，改良操作方式技术

(四)深度指

丝杠摇晃1、上下轴承相同心，间隙过小

2、传动箱内传动轴的轴向蹿量小，轴承调整不最合适1、调整或更改轴承

2、检查调整，消解轴向蹿量

丝杠伸展1、丝杠磨损超载，刚度严重不足

2、丝杠螺母传动别劲1、更焕崭新丝杠

2、调整更改丝杠螺母

传动伞齿轮收紧，俊爬出，断轴头1、俊收紧

2、挡健板不器促进作用

3、丝杠传动别劲，阻力过小1、换新健

2、维修紧固挡健板

3、确定卡住障碍，焕崭新丝杠

第七节绞车房设备纸盒机制

1.推行五包：

纸盒生产执勤、纸盒安全经济运转、纸盒设备较完整、纸盒材料消耗及质量标准化合格。

2.设备的定人、岗位的定人、分工定点、转让帖子、责任至人。

3.负责管理看管设备及其附属设备、附件、工具等。

4.不合乎操作规程和交接班制度的命令，可以拒绝执行。

5.加装检修不合乎质量标准时，可以婉拒接管。

6.不合乎质量标准的油脂备件，可以婉拒采用。

第八节钢丝绳及各相连接装置定期检查制

1.提高钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，均衡钢丝绳、防坠器刹车绳至少每周检查1次。

2.钢丝绳在运转中遭遇至卡罐，忽然停放等强烈拉力时，必须立即停放检查。发现异常必须存有采取措施，须要更改的必须更改。

3.钢丝绳的钢丝依从白、锈皮、点蚀麻坑构成沟纹、外层钢丝收紧时，不论点位数或绳径变细多少，都必须立即更改。

4.对钢丝绳的检查必须设置专人、定时检查、做好记录，对提高系统各相连接装置，必须二天检查一次。特别对罐笼的滑架、尼龙套、天轮轴瓦与否缺油，绳磨损都必须定时检查。辨认出问题及时精心安排处置，钢丝绳必须每月上油1次。

二、斜井提高、运输管理制度(斜井、巷)

第一节斜井串车提高安全规定

1.在弯曲井巷内短果并使能将运转中断绳，挂勾的车辆制止居住的跑车防护装置。

2.在各车场短果能避免拎绳车辆误闯非运转车场或区段的挡车装置。

3.在上部平车长入口短果能掌控车辆步入剥挂勾地点的阻车器。

4.在变坡点处短果能制止未连摆的车辆掉入斜巷的挡车装置。

5.在变坡点划拨略高于一列车长度的地点，应当设置能避免未连摆的车辆稳步往下跑车的挡车装置。

6.在各车场短果打翻车时能够出现警号的信号装置。上述阻车器和挡车装置必须经常停用，交钱时方准关上。

第二节斜井运输的安全规定

1.斜井运输应当根据斜井的弯曲情况，厘定矿车装矿量以避免滚石伤人。

2.相连接装置和保险链应经常检查并定期更改，存有问题的相连接装置和保险链严禁复原采用，必须更改。

3.在倾角大于10°的斜井内，轨枕应当内嵌道床底板的沟槽中，其深度不大于轨枕厚度的三分之二，轨枕线面的道渣后的严禁大于50㎜。

4.斜井运输严禁拖钩。

5.斜井内应装设避免跑车装置，斜井上部和中间车场，须设阻车器和阻车栏。阻车器和阻车栏在车辆通过时关上，车辆通过后停用，下部车场须设避车硐。

6.斜井运输用的相连接装置和保险链的安全系数严禁大于10。

7.在斜井用矿车滑行物料时，提高容器的最小速度，斜井长度大于300m时，严禁少于3.5m/s，斜井长度大于300m时，严禁少于5m/s。

8.斜井提高时，矿车之间的相连接，矿车和钢丝绳挂勾之间的相连接，必须采用无法自行松脱的相连接装置，少于12°的斜井提高，必须安装保险链或保险绳，矿车的相连接钩环、相连接杆等的安全系数严禁高于6，保险链的安全系数运输人员时严禁大于13，运输物料时严禁大于10，相连接装置必须定期更改，辨认出不合格的必须立即更改。

9.斜井提高的绳头相连接装置的安全系数严禁大于10。

第三节绞车提高的弯曲井巷安全规定

1.钢轨的铺设应当合乎矿井巷道质量标准，并装设轨枕防滑装置。

2.托绳轮应当按设计建议设置，并应当经常维持旋转有效率。

3.在弯曲井巷的上端，必须存有足够多的过卷距离(从上部过卷控制器算是起至)。过卷距离应当根据巷道的倾角，设计载荷，最小提高速度和实际刹车力等参量排序确认，并存有1·5倍的水泵系数。

4.串车提高的各车场应当建有信号硐室及避开硐;运人斜井各车场应当建有信号和候车硐室，候车硐室应当具备足够多的空间。

第四节斜井绞车工的安全操作规程

1.司机必须熟识所采用绞车的结构，性能和工作原理，熟识轨道及掘进情况，熟识信号。司机应当通过培训获得合格证上岗上岗。

2.司机必须头脑清醒，精力充沛。神志XX煤矿有毒气体采样化验管理制度XX煤矿有毒气体采样化验管理制度

我矿自然发怒等级为四级，各煤层均为自然发怒煤层。为了避免煤层自然发怒隐患及煤层自然灾害事故的出现，强化矿井气体采样化验管理工作，特制订《XX煤矿有毒气体采样化验管理制度》，恳请有关单位严苛遵照执行。

一、气体采样管理

1、气体采样工具及装备的搭载必须合乎《煤矿安全规程》和《操作规程》的建议。入井前必须检查采样工具较完整，采样球、球胆不漏气，数量充裕。

2、抵达采样地点后，观测采样地点顶板较完整情况，然后按规定检查各种有害有毒气体浓度。

3、采样时，关上A65T32Km，上等变头，用采样球取出采样管及中的气体，冲洗球胆。然后展开采样工作。

4、采样工作顺利完成后，用夹子卡住球胆进气口使之不漏气，然后记录该地点名称、瓦斯浓度、采样时间、温度、采样人姓名，并标明密封风向（内漏或外漏）。

5、收集其它地点气样时，首先在该地点冲洗球胆，然后采气样，顺利完成采样工作后，记录该地点名称、瓦斯浓度、采样时间、温度、采样人姓名等。

二、气体化验管理

1、必须随时检查气体化验药品，如果药品不合格必须立即更改。

2、更改化验药品时，必须穿不好防水手套，再加不好药品之后，应用领域肥皂水冲洗手指，避免重毒。

3、高涨时必须达至标定温度后就可以展开下一步工作。

4、在活化药品时必须按照标定时间间隔更改活化纸条，直至满足需要年才。

5、气体化验操作过程中，对仪器的操作方式必须努力做到重拎钳子、小心谨慎。

三、采样地点规定

1、矿山急救中队每月必须按采样计划建议定期对通往采空区内的所有密封，矿井工作面隅角、尾排在，特定地点抽放钻孔及其它蹊跷播发热点等展开采样化验和观测。

2、扣新兹自然发怒女性主义煤层的采空区瓦斯时，煤层气管内CO气体采样化验分析每周至少1次。当发生自然发怒征兆时，应立即暂停对存有自然发怒威胁区域的采空区煤层气，并查明原因。

3、正在采矿的矿井工作面春早隅角、尾排在巷必须每周采样化验一次；通往采空区内的所有密封必须每旬采样化验一次；采空区抽放钻场及采空区密封抽放管必须每周采样化验一次；对于其它蹊跷播发热点采样化验根据实际情况展开采样化验。

四、行政处罚规定

1、对井下气体采样化验工作弄虚作假，行政处罚主要责任者200元/次，并行政处罚救护队队长、书记各100元/次。

2、采样化验地点未按照每月采样化验计划建议展开，即为缺样。行政处罚救护队队长、书记各50元/处。

3、每月最后一天前必须基本建设次月的采样化验计划，用电子邮件发给救护队，由通风科负责管理。如果未按时传送，行政处罚主要责任者20元/天。

4、采样化验报告单必须经通风科、矿总工程师审查盖章，由救护队负责管理。如果未审核盖章，行政处罚救护队队长、书记各20元/次。

5、通风科必须创建采样化验管理台帐，台帐内采样地点依据每月采样化验计划，并且至少每周统计数据一次。否则行政处罚主要责任者20元/次。

6、采样化验报告单、采样化验管理台帐上存有显著的错误或数据相互不统一，行政处罚主要责任者10元/处。法律、法规、规章规定的其他职业病危害预防制度《职业病防治法》主席令第60号第十三条规定：产生职业病危害的用人单位的成立除应合乎法律、行政法规规定的成立条件外，其工作场所还应合乎以下职业卫生建议：

第一条职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准。

第二条存有与职业病危害防水相适应的设施。

第三条生产布局合理，合乎有毒与无毒作业分离的原则。

第四条存有服务设施的的更衣间、洗衣间、孕妇歇息间等卫生设施。

第五条设备、工具、用具等设施合乎维护劳动者生理、心理健康的建议。

第六条法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于维护劳动者身心健康的其他建议。

《职业病防治法》主席令第60号第十九条规定：用人单位应实行以下职业病预防管理措施：

第一条设置或者选定职业卫生管理机构或者非政府，搭载专职或者全职的职业卫生专业人员，负责管理本单位的职业病预防工作。

第二条制订职业病预防计划和实施方案。

第三条创建、完善职业卫生管理制度和操作规程。

第四条创建、完善职业卫生档案盒劳动者身心健康监护档案。

第五条创建、完善工作场所职业病危害因素监测及评价制度。

第六条创建、完善职业病危害事故应急预案。严防救火预测预报管理制度（2021编制工作）一、检测技术建议

㈠手工监测

⑴监测人员必须对工作认真负责，杜绝误测现象。

⑵监测结果必须及时办理手续呈报。

⑶在冶炼工作面展开监测时，必须躲避放炮时间。回采面检测地点包含：回去风流、入春早隅角、架间以及两承槽低冒著区、其他高温点。

⑷监测过程中，若辨认出某项气体参数抽检时，必须查明原因，并及时汇报工区及矿调度室。

⑸检测人员必须认真执行监测结果“两对口”(监测手册、气体成份日报表)制度，对监测结果如实呈报，同时，原始记录必须真实精确，并留存较完整。不得检测人员看待测地点假校准检。

⑹检测范围必须广，按照检测点设置计划定期对密封、栅栏、盲巷、冶炼工作面以及巷道等都必须展开深入细致检测。

⑺检测人员必须爱惜检测仪器仪表，严禁损毁和遗失，否则按价索赔。

㈡微机色谱系统监测

⑴强化微机室管理，外来人员严禁步入微机室。

⑵检测人员必须认真学习严防救火监测科学知识及有关的环境治理技术，娴熟采用各种监测仪器仪表。

⑶检测人员必须自学色谱仪工作原理，并努力做到能够对仪器的直观故障展开修理。

⑷检测人员必须定期对系统展开保护，以确保该系统的成功运转。

⑸检测人员必须确保每次监测结果的准确性，及时报矿调度室。

㈢红外线防雷观测

⑴观测人员在已经开始观测前必须证实探测仪与否正常工作，所用测档与否转变至场强档上。

⑵用作对准目标的激光指向器，在定点观测中，不容许对准棚架或木板，必须指向煤壁展开观测。

⑶观测过程中，当发生读数忽然减小时，操作者应付煤壁并作纵向和橡胶垫读取，把读取中获得的最高值及其边线记录在附注堵内。

⑷采用仪器的自动平均值显示屏时，每测完一个探点必须抬起仪器的扳机。如果吉不行，第二次探点的读数值将与第一探点的读数值一起平均值。

⑸仪器对温度较脆弱，所以在观测前，必须在试样地点预婉环境30～60分钟。

⑹必须对仪器搞经常性维修保养。

⑺观测结果必须做好记录，该记录必须保持清洁。

⑻观测结果必须及时输出微机，绘制观测曲线，并展开图象分析，得出结论，对低场强点展开环境治理。

⑼正常情况每旬必须对各矿井工作面及两承槽展开一次场能观测，特定情况每天展开一次。

二、监测人员工作制度

1、监测人员的工作地点统筹安排管理，各主要监测点(由监测主管人员规定的监测地点，例如改采、凿工作面等)必须转让管理，监测人员必须深入细致核对其内容。

2、各监测人员必须认真执行旬检制度。

3、各监测人员必须对自己负责管理区域内的监测地点(包含主要监测点和非主要监测点)展开认真仔细的检测，将获得的结果如实办理手续呈报。

4、监测人员对各地点监测的参数为O2、CO、CO2、CH4、C2H2、

C2H4、C2H6、温度、监测时间、深度(巷道冒著落区监测时)。

5、各监测人员必须遵从工区及监测主管的精心安排。

6、监测人员必须对监测工作认真负责,否则,按矿有关规定处置。

7、监测主管必须对监测工作全面负责管理，辨认出火灾隐患，必须及时分析原因，展开处置。

三、预测预报方法

㈠军城煤矿煤炭自然发怒标志气体指标：

在正常氧浓度(20.78%)下，CO首次发生的温度为69℃，浓度为17.4ppm，99℃以前，CO减少较缓慢，99～117℃温度段，CO浓度减少整体表现出来快速势头，其煤样温升减少速率很大，141℃后，CO浓度的减少整体表现出来急剧下降的趋势。

C2H4首次发生的温度为174℃，206℃减至最小，其浓度为1012.1ppm。

㈡军城煤矿自然发怒标志性气体为CO。

根据我矿3上煤，11301回采面高涨氧化物气体产物测试结果，挑选CO做为爆胎标志性气体，以CO的相对量和增加率为主要的预测预报指标展开爆胎预测预报。

具体内容预测预报方法如下：

1、当监测地点辨认出如下情况时，即可确认沉煤已处在低温水解阶段：

⑴春早隅角发生CO，CO浓度缓慢增高，不少于24ppm，且较为平衡，温度缓慢增高，O2浓度缓慢上升，尚未发生C2H4。

⑵春早隅角发生煤油味。

在低温水解阶段，必须实行注浆、防腐风等预防措施。

2、当监测地点辨认出如下情况时，即可确认沉煤已处在高温水解阶段：

CO浓度急剧增高，温度急剧增高，O2浓度急剧下降，首次发生C2H6、C2H4，回去风流中发生CO;

在高温水解阶段，必须实行注浆等措施，同时大力推进大力推进度.

3、当监测地点辨认出如下情况时，即可确认沉煤已处在冷却阶段：

CO浓度急剧增高，水解点沉煤温度减至206℃，O2浓度降到16%以下，C2H6、C2H4逐渐减小，回去风流中的CO浓度增高。

沉煤处在冷却阶段时，必须强化回采面的瓦斯、CO检测，避免瓦斯事故和CO中毒事故的出现。并积极主动实行注浆、防腐风、均甩等措施，进一步大力推进大力推进度。当自然发怒趋势丧失掌控时，必须实行果断措施，半封闭回采面。等待火区合乎欣华条件时，再恢复正常生产。

四、对于不合乎本有关规定的，对有关责任人罚款50～100元。萍乡矿业集团矿井瓦斯监测监控管理制度萍乡矿业集团矿井瓦斯监测监控管理制度

一、凡是高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯注重矿井，必须装备矿井瓦斯监控系统，高瓦斯没装备矿井瓦斯监控系统的矿井的矿井工作面、煤巷、半煤巷和存有瓦斯喷出的岩巷盾构工作面以及春早中存有电器设备的地点，必须装备瓦斯风电枪机装置。二、瓦斯监控系统搭载必须合乎以下建议1、瓦斯监控系统地面中心站必须搭载两台计算机，一台工作，一台水泵，并备有打印机和屏幕显示器。中心站计算机电源应当由在线式不间断电源或交流稳压器提后备式不间断电源供给，中心站机房应用领域防雷装置、空调设施，地板必须就是抗静电地板。2、瓦斯监控系统必须具有甲烷断电仪和甲烷风电枪机装置的全部功能，以及电网停水延测功能、断电状态和馈电状态的监测、报警、表明、存储、列印报表功能和监控设备故障枪机功能。3、凡创建了瓦斯监控系统地面中心站的单位，应当装备系统终端，系统终端必须搭载一台计算机，并备有打印机和屏幕显示器，存有专人管理、检查和保护。井下所有监控设备的信号必须意见反馈至地面中心站（与系统不服务设施的装备除外）。三、瓦斯传感器的设置必须合乎以下建议1、矿井工作面的设置为：低突矿井必须在工作面及其春早巷中各设置一台甲烷传感器，若矿井工作面的甲烷传感器无法掌控送风巷内全部非本质安全型电器设备的，必须在送风两端设置一台甲烷传感器。高瓦斯矿井必须在工作面设置一台甲烷传感器。2、煤巷、半煤巷和存有瓦斯喷出岩巷盾构工作面的设置为：低突矿井必须在工作面和回去风流中各设置一台甲烷传感器，高瓦斯矿井必须在工作面设置一台甲烷传感器。3、凡回去风流中存有电气设备的地点、瓦斯抽放泵站、高瓦斯矿井的串联通风及《煤矿安全规程》中规定的其它地点，必须设置甲烷传感器。四、做好瓦斯监控装备加装设计，严苛审核1、各单位在基本建设采区设计、冶炼作业规程和安全技术措施时，必须对瓦斯监控装备的种类、数量和加装边线，信号电缆和电源电缆的铺设，掌控区域等做出明确规定，并绘制布置图。2、瓦斯监控装备加装任务必须列为矿上的月生产作业计划，并同生产计划一并下发。工程动工前，由瓦斯遥测技术员根据生产计划下发的加装任务明确提出加装申请单和加装设计，加装设计必须包含以下内容：①监控地点；②主机和传感器型号、数量、报警值、断电值、通电值；③断电范围；④被控电气设备（不含枪机控制器和电缆）的型号和数量；⑤传感器布置图和瓦斯枪机电路布置图。传感器布置图中应当标明断电仪和传感器的加装边线、遥测电缆的布置路线以及风流方向。瓦斯枪机电路布置图中应当标明枪机控制器和被控设备的边线、电缆铺设线路以及遥测电缆与枪机控制器的接线方式。传感器的报警值、断电值、通电值及断电范围必须合乎（煤矿安全规程）第168条的规定。3、加装设计必须经矿总工程师和机电科安全用电审核。并送来调度室、机电科安全用电组、安全科、采用单位、通风调度站和遥测组备案，由遥测组负责管理加装。五、加装瓦斯监控装备必须合乎以下建议1、瓦斯监控装备必须具备煤安（MA）标志，装备下井前必须经过调试、校正，检查合格后方可以采用，无煤安标志和并无合格证明的装备不许下井和加装采用。2、监控装备必须按设计建议展开加装，各项参数的值域也必须合乎设计建议。3、监控设备的供电电源必须源自被控控制器的电源两端，不得直奔在被控控制器的负荷两端。所有井下采用的监测仪器应当尽可能使用36V电源，以化解控制器小喇叭输出660V而引致的失爆问题。风电、瓦斯枪机的被控控制器不许采用DW型馈电控制器。4、电缆建议：本质安全型监控装备其输入本质安全型部分可不按安全检查建议管理，但其关联设备仍要按安全检查建议管理。其本质安全型电源的电缆接点必须采用普通防尘接线盒，必须与动力电缆分离装设在大巷的两侧；例如受到条件管制必须在同一侧时，应当铺设在动力电缆上方，且与高压电缆维持100mm、与扰动电缆间维持500mm以上距离。电缆严禁装设水管、瓦斯管、消防管及上，如果必须与管路、风筒同一侧装设时，必须铺设在管路或风筒上方300mm处为。5、井下主机或分站应当短果在掘进较好、并无滴水、并无杂物的送风巷道或峒室内，且距巷道的底板距离严禁大于300mm。6、传感器必须横向装设，距顶板不大于300mm，距巷帮不大于200mm。7、加装完经过调校、测试合格，由瓦检员、加装人员、施工单位共同在加装申请单上盖章，然后转交给施工单位采用和看管。六、强化监控装备的保护和采用管理1、瓦斯断电仪和传感器必须推行转让管理，并明晰管理责任人。2、定期对监控设备展开调试、校正，系统设备每月不少于一次，甲烷传感器每7天必须采用标准气样和空气调校一次，并采用不好气体断路器；每7天必须对瓦斯超载断电功能展开一次测试，并做好测试记录。3、监控设备在井下已连续运转6—12个月后必须升井展开全面检修。经大修调试、性能检验后各项性能指标达至建议的，由专业人员检查设备电气性能，由安全检查环评员检查安全检查性能，并出示安全检查环评合格证，凡并无环评合格证的设备不许入井采用。青山矿、安源矿的设备大修由矿上自行负责管理，集团公司通风试验室负责管理抽查，其它单位的设备大修由通风试验室负责管理。所有调试和大修必须做好记录。4、瓦检员每班必须对所辖范围的传感器数据展开校订和记录，对信号电缆展开外观检查，并将检查结果报通风调度站，通风调度记录必须存有瓦斯监控装备情况的内容，当校订数据误差大于容许误差时，以读数大者为依据，并在8小时内调校不好。5、瓦斯传感器、电缆的移动由瓦检员负责管理，按规定展开移动，不得擅自移动和停止使用装备。6、检修与监控装备关联的电气设备，须要暂停装备运转时，须先报矿调度室，并制订相应措施后方可以展开。7、监控设备出现故障时，必须及时展开修理或更改，建议在8小时之内顺利完成，故障期间还必须制定专项安全措施。8、瓦斯监控装备所须要元器配件及标准气样，各单位必须提早报计划，由集团公司统一出售。9、地面监控中心的设备也必须推行转让管理，全面落实专人负责管理。并保证实时表明、超载报警、数据存储、列印报表、曲线图表制作、断电掌控及断电和馈电状态的监测、历史数据和图表调用等功能的正常运转。定期对水泵计算机展开检查、保护和维修保养，保证一旦运转计算机发生故障时能立即投入使用水泵计算机。七、强化地面瓦斯监控中心东站管理1、瓦斯监控中心东站必须秉持24小时值守，辨认出瓦斯超载报警信号或设备故障信号时，值班人员应立即向调度室、通风调度站、通风区汇报，收到汇报的部门必须立即非政府人员查明原因并采取措施展开处置，同时做好汇报及处理结果记录。2、瓦斯监控中心东站必须每天列印瓦斯监控日报表，矿长、矿总工程师、通风区队长必须每天签审监控日报表，对存有的问题，由矿总工程师明确提出处理意见，通风区及有关部门负责管理及时非政府化解。3、监控中心东站应当张贴瓦斯监测系统图。4、监控中心东站计算机严禁专门从事与监控毫无关系的操作方式，且严禁储存娱乐性质的程序。5、闲杂人员严禁步入监控中心东站，到访必须展开备案。6、值班人员必须面对面交班，本班监控设备运转情况、发生的瓦斯超载和设备故障情况等必须记录在交接班本上，并向接班人交代确切，双方在交班本上盖章。八、强化瓦斯监控装备的技术管理1、矿总工程师、技术人员必须充份利用计算机数据库的监测资料，定期非政府分析，搜寻瓦斯超载或设备故障的原因，制订针对性的措施，以确保安全生产。2、强化技术资料管理。技术人员必须经常收集整理各种瓦斯监控技术资料，并分门别类展开建档。建立健全以下台帐、记录、报表及图纸：①设备、仪器、仪表台帐；②设计、加装、环评台帐；③监测装置故障登记表；④检查、调试、校正记录；⑤监测中心运行日志；⑥瓦斯监测日报表；⑦瓦斯超载和设备故障汇报、处置记录；⑧矿井瓦斯监测装置采用情况月报、季报表；⑨矿井瓦斯监测系统图。3、调集瓦斯监控人员，加强培训，提高素质，保证瓦斯监控工作的正常积极开展。加装、修理及监控室值室人员必须经过专业培训并经考试合格后上岗上岗，不合格的严禁上岗。九、加强监督检查，严苛行政处罚违章乘舆犯罪行为1、集团公司每季、矿每月、通风区每旬必须非政府一次瓦斯监控装备的专项检查，主要检查瓦斯枪机断电装置与否符合要求、瓦斯传感器的加装边线与否恰当、报警值和断电值与否符合规定、调试校正与否按规定继续执行等，并要存有检查记录。2、按照《煤矿安全规程》和质量标准化建议，检查辨认出违规行为的，按有关规定展开行政处罚。火区管理制度（三项管理制度）一、井下火区未轻易驱散而不予半封闭的区域表示火区。

每个火区必须根据发怒时间及时编号，创建火区管理卡和绘制火区边线关系图，由矿通风部门永久留存。火区管理卡片包含以下内容：

1、火区基本情况备案。

2、火区边线示意图。

3、灌浆、注氮或其他方式救火记录。

4、入春早防火墙及观测记录。

火区边线关系图以通风系统图为基础绘制，即为在通风系统图的基础上标明所有火区的边界，防火墙边线、火源点边线、漏风路线及灌浆、备注氮系统布置、火区编号、发怒时间、半封闭时间、火区注消时间等内容。

二、当井下无法轻易救火或轻易救火违宪时，必须实行半封闭措施救火。半封闭时应遵从以下原则：

1、在确保安全的前提下，尽量增大半封闭范围，特别应当延长送风两端密封与火源之间的范围;

2、入、春早密封在施工顺序上实行入、春早两端同时半封闭或一流后回的半封闭方法。实行先再此风侧密封时，应当存有通风孔，并使其既能够掌控火势又可以避免火源绝对优势两端出现瓦斯超载和蓄积。因签订合同不好时间，大唇春早防火墙在同一时间半封闭完结。半封闭存有核爆危险的火区必须使用安全检查墙;

3、必须选定专人内要10分钟检查一次进回风流中瓦斯浓度、一氧化碳和氧含量，随时辨别核爆危险性。必须根据具体情况实行避免瓦斯、煤尘核爆和人员中毒的安全措施。存有核爆危险而并无有效率安全检查措施时必须将人员废至安全地带，然后排泄核爆危险;

4、火区半封闭完结后应当进快将人员撤走灾区。

三、火区半封闭后应当积极主动采取措施快速火区点燃进程。火区救火方案由矿通风部门负责管理基本建设,经矿长、总工程师批准后继续执行。救火方案应当涵盖以下内容:

1、火区基本情况及现状分析。

2、火区周围地质情况及采矿情况。

3、救火方法、救火工程、劳动非政府及安全措施。

4、救火方案图。

四、当火区范围很大,火源与否已经全然点燃难以证实时,可以使用缩封措施,去化解部分查封煤量和半封闭物资,并通过在半封闭状态下将密封怱段迫近火源地点,以便提升救火效果,快速火区点燃。实行变小封火区必须基本建设缩封计划和安全措施,报上级部门审核,并由矿山救护队负责管理顺利完成，缩封计划与安全措施可以参考火区欣华计划和安全措施基本建设。

五、半封闭的火区必须经采样分析合乎以下点燃条件,经矿长和矿总工程师非政府有关部门鉴别证实火区已经点燃时,方可冻结火区:

1、火区内空气温度上升至30℃以下或达至灾前日常温度。

2、火区内空气中氧浓度降至5%以下。

3、火区内空气中不所含乙烯、乙块,CO浓度在半封闭期间逐渐上升,并平衡在0.001%以下。

4、火区的水温度高于25℃或与灾前水温相同。

5、上述4项指标持续平衡超过1个月以上。

冻结火区时,必须将火区冻结鉴别及结果报上级部门备案,未经冻结的火区密封不得关上。

六、欣华火区必须谨慎从事,必须搞好一切应急准备工作。事先必须基本建设欣华计划和安全措施报上级部门审核。欣华计划和安全措施应当涵盖以下内容:

1、火区冻结时间及火区冻结鉴别材料。

2、欣华方法、火区情报搜集顺序及防火墙欣华顺序。

3、欣华时避免人员中毒、避免火区冷静下来、避免瓦斯核爆的通风安全措施及应急准备工作工作。

七、欣华火区，通常应当使用门锁风法,即为欣华过程中并使火区始终处在半封闭阻隔状态的欣华方法,欣华火区时,火区回去风流所经过巷道内人员必须全部撤走，应逐段恢复正常通风，且必须随时测量火区气体及回去风流中有没有一氧化碳，一旦辨认出冷静下来征兆,必须立即暂停向火区制冷并再次半封闭火区。

欣华火区及恢复正常火区初期通风的工作矿提出申请由矿山救护队负责管理顺利完成。火区欣华后三天内,每班必须由救护队检查通风情况,并检测水温、气温和空气成分,只有在证实火区已全然点燃且通风正常后方可以转至其他工作。火区欣华工作完结,应予以总结并将欣华报告读卖新闻上级部门。

八、在火区附近展开冶炼工作必须严格遵守以下规定:

1、在火区同一煤层同一水平的相连区域展开冶炼工作,必须存有足够多火区隔绝煤柱，并基本建设专门设计及安全措施报矿总工程师核准。

2、在火区同一煤层的上下区段及上下即将来临煤层通常严禁回采。但当煤层倾角大于35°且火区下部存有足够多高度的煤柱，能够有效率隔绝火区时,应当基本建设专门设计和安全措施报上级部门批准后方可回采。在火区下部盾构时必须存有避免冒顶、冒透火区的安全措施。

3、在火区下方的周边煤层展开回采，只要存有防范措施能确保回采后不影响火区救火工作和火区对回采没威胁,应当将专门采矿设计报上级部门核准。

九、每周对防火墙、火区密封和其它密封展开检查，分析测量其内外气体成分,内外温度、进回两端密封内压差及墙体与围岩掘进情况，并计入防雷专用记录本备查。通风科队长应当及时审查,辨认出密封墙半封闭不规范。或存有发怒异常现墙体裂缝等必须采取措施及时处理，并报告矿总工程师。某某煤矿综合自动化系统运转管理制度某某煤矿综合自动化系统运转管理制度

一、主皮带运输系统自动化运转管理制度

某某煤矿主皮带运输系统由主斜井1#皮带、101上仓皮带、104、105刮板机及井下2台给煤机共同组成，原煤自工作面承槽皮带至各水平滚煤眼后，经给煤机或漏煤斗步入主斜井1#皮带，经101上仓皮带由104#、105#刮板机分配步入1#、2#、3#原煤仓。·

根据某某煤矿综合自动化无人值班系统实施方案建议，主皮带运输系统须要同时实现综合自动化无人值班，为了保证系统安全高效率运转，特制订管理制度如下：

(一)、掌控范围

主斜井1#皮带、101上仓皮带，104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板。

(二)、运转方式

1.设备的再生制动、暂停操作方式由鲍里索夫卡中心负责管理，系统设备运转前检查、试验，现场巡回检查，暂停运转后的清扫、检查等工作由运输一队负责管理。

2.由于主皮带运输线距离较长，点多面广，因此将县丞工作业范围分成以下三部分：

①.主井驱动大厅及主皮带沿线

②.101上仓皮带沿线

③.104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板。

3.现场再生制动指令由运输一队向鲍里索夫卡中心传送，传送再生制动指令必须在主斜井驱动机房鲍里索夫卡室内，每班设备再生制动指令必须由当值县丞班长负责管理传送。

(三)、运转管理

1、运转前的检查

Ⅰ.根据设备原产情况，主斜井1#皮带、101上仓皮带、104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板分别搭载专人展开检查、试验。

Ⅱ.设备运转前，由矿集往下压中心通告运输一队检查证实系统具有开机运转条件后方可以逐级启动设备。

Ⅲ.系统启动前，非政府专职县丞工对主煤流沿线展开检查、试验，具体内容检查及试验内容如下：

(1)检查各部相连接部位及各部基础紧固情况与否较好;

(2)检查各紧固件与否套管较完整，并无紧固件收紧或开裂;

(3)检查各传动部联轴器与否较完整，无卡力阻、移位、变形、收紧、开裂及其它异常现象;

(4)检查输送机沿线机架与否较好，并无碎裂、飞溅、变形等现象;

(5)检查输送机沿线托辊与否较完整，并无缺位、托辊不转回现象;

(6)检查输送机张紧装置与否较完整，并无失压、爆震、除雪钢丝绳开裂、断丝或割断股、机头开裂等现象。

(7)检查刹车装置和严防爆冷装置与否较完整，刹车装置盘闸闸瓦并无断裂、过磨损，闸瓦吻合密切并无间隙，刹车装置液压站液位充裕，液压站及液压管路并无损坏、漏液，失压、爆震等现象。断路器器汤沐油现象，壳体无裂纹，定位销无变形，移位或开裂现象。盘闸及断路器器紧固座并无变形、裂纹、移位等现象;

(8)检查驱动部与否较完整，电动机、减速器并无移位现象，减速器汤沐油现象;

(9)检查系统内设备及输送机沿线、机尾等部位护网、护罩与否齐全，无护网、护罩缺位、损坏、变形卡阻设备等现象;

(10)检查输送机沿线有没有大块煤、矸或其他异物卡阻输送带现象;

(11)检查输送机沿线底部沉煤与否与输送带碰触;

(12)检查输送带与否正常，并无跑偏、裂纹、刺穿、坏死等现象，并逐个对输送带接点展开检查;

(13)检查刮板机链条与否张紧一致，并无刮板碎裂，链条错环现象;

(14)检查液力耦合器与否较完整，汤沐液、漏液及旋转不当等现象，壳体无裂纹;

(15)检查刮板、圆环链、相连接环路等与否较完整，刮板并无伸展、变形、缺位现象。圆环链无轻微变形、过度磨损现象。相连接环无过度磨损，并无缺位螺栓、螺栓收紧现象;

(16)检查各配仓闸门与否较完整，闸门并无变形、卡阻现象，伸缩有效率。闸门行程开关并无失灵、缺位现象;

(17)对胶带输送机、刮板输送机及附件各种安全保护装置展开试验，各种维护动作灵敏，并无失灵现象;

(18)检查驱动机房内操作台，操作方式指令掌控地点处在鲍里索夫卡中心掌控状态;

(19)检查高压柜、变频器与否正常，并无电压波动异常等现象;

(20)检查井筒中顶、底板及巷壁变形情况，顶板并无浆皮退层，底板并无异常变形，巷壁无偏帮忙。

以上各种检查及试验任何一项发生问题都严禁向鲍里索夫卡中心收到指令，等待问题处理完毕后，清扫设备沿线作业人员至选定安全地点后，方可由专人收到再生制动指令。

2、运转中的检查：

(1).转发点设专人值班，观测运转中给煤量，及时与鲍里索夫卡中心联系皮带运转速度，掌控不好各转发点上煤量。

(2).转发点值班司机随时观测落下煤中与否所含影响输送机安全运转的异物。

(3).沿线县丞工对输送机展开巡回检查，内容如下：

①检查胶带输送机运转中存有无不转回的托辊或开裂的托辊;

②检查胶带输送机机架有没有飞溅、碎裂现象;

③检查胶带输送机输送带与否跑偏、输送带张紧力与否符合要求;

④检查胶带输送机护网、护罩与否存有开裂、变形擦卡设备现象;

⑤检查胶带输送机机架与否存有异物卡阻;

⑥检查胶带输送机液压系统压力与否正常，有没有异常波动;

⑦检查胶带输送机、刮板输送机驱动部、传动部旋转与否正常，温度、噪声、振动与否在正常值范围内;

⑧检查刮板输送机链条张力与否一致，刮板有没有碎裂、变形现象;

⑨检查刮板输送机压链器与否过度磨损，链条有没有退槽或脱牙现象;

⑩检查配仓闸门与否处在正常打开边线。

(4).运转中辨认出存有异常情况，县丞工或转发点看管司机立即与鲍里索夫卡中心集控员联系，商定化解处置办法后停机处置。突遇紧急情况时，县丞工或看管司机可以轻易就地暂停输送机运转，然后向调度室展开汇报。

(5).非正常情况下，输送机不得带载停机。

3、停机后的检查：

(1).设备运转完结后，按照本制度规定的运转前检查内容对系统设备展开检查，消解各种隐患。

(2).将设备踢至就地枪机状态，清扫沿线卫生。

(3).深入细致搞好各项检查、试验记录。

二、主运输系统有关制度

(一)、领导干部上岗查岗制度

1.分管副队长至少每周亦须主煤流沿线展开一次巡查。

2.分管副队长至少每周对县丞工的思想状况、劳动纪律及工作效率展开一次巡查。

3.支部书记每半月亦须主煤流沿线展开一次巡查，掌控县丞工的思想状况、劳动纪律及工作效率等情况。

4.技术员应付分管的业务范围经常性的至现场展开巡查。每周至少一次，凡关键性工程和关键工作项目必须秉持和工人同上同下，不究问现场。

(二)、巡回检查制度

1.县丞工按巡回检查路线展开检查，搞好记录。

2.队长每月巡查不少于两次，书记每月巡查不少于一次，分管副队长每月巡查不少于三次，技术员每月巡查五次。

3.崭新投运的设备应当重点巡查。

4.巡查应当充分发挥感觉器官例如耳听到、眼视、鼻闻对仪表命令、设备运转温度展开检查。

5.巡查人员巡查中例如辨认出问题应当及时向技术员、分管队长、队长汇报。

6.通常问题应当非政府人员检修，关键性问题经队长、机电科科长、机电副总、机电矿长、矿总工同意后确认检修时间，并基本建设完善的安全技术措施。

(三)、皮带接点检查制度

1.皮带加装时，应付所有皮带接点编号，并将接点长度测量做为标记，记录在案。

2.每月对所有皮带及皮带接点展开一次全面检查，具体内容时间为：每月的1号，11号，21号，对接点外观及弯曲量展开详尽检查，并详尽记录。

3.每次检查时，应当由技术员非政府维修工出席。

4.检查结果应当由检查人、县丞工、技术员、队主管领导盖章，并报矿主管部门领导校对