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文档简介

不合格品掌控规定不合格品掌控规定一、总则为了保证产品质量，避开不合格品在生产制造中的产生及使用，订立本规定。在生产过程中，对于全部不符合质量要求的产品，必需实行掌控措施，确保其被妥当处理或淘汰。同时，本规定也规定了对于不合格品的分类、计数统计、处理方法等方面提出了明确的要求。二、不合格品的分类（一）按错别分类错别是指产品在生产加工中发生的由于人为操作失误或机器问题造成的质量问题，包括但不限于以下情况：1.设计图纸缺陷，未按技术要求生产的产品；2.在材料成分、构型、规格、质量等方面与指定要求不符的产品；3.未经得到内部质量审查验收，并以不合格成品交付使用的产品；4.在生产过程中没有符合产品要求的检验、测试、标识产品的产品。（二）按损坏分类指在产品生产、检查、物流等过程中发生的各种损坏造成的不合格品，包括但不限于以下情况：1.在运输、搬运、装卸等过程中细小损坏导致的可修复的不合格品；2.重点损坏导致的不能修复的不合格品；3.在库房存储中由于长时间放置、存放环境不合适等因素导致的损坏。（三）按质量分类指在产品生产、检验或使用过程中品质不良或不能达到标准的不合格品，包括但不限于以下情况：1.外观质量不能达到标准要求的产品；2.功能性不能达到标准要求的产品；3.在性能、规格、安全性等方面不能达到标准要求的产品；4.在使用寿命、耐磨损等方面不能达到标准要求的产品。三、计数及统计（一）不合格品必需依据发生的实际情况计数及统计，统计数据要真实、可信。（二）如生产显现不合格品，作业人员需记录以下信息：1.不合格品的名称、规格、产生日期、产生环节和数量等认真信息；2.不合格品处理情况，包括销毁、退回供应商、返工等处理方式。（三）每一工作日结束时，生产工作人员应当向上级汇报当天不合格品的情况，包括品种、数量、原因及处理情况。四、不合格品的处理方式（一）销毁销毁是指将不合格品全部破坏，使其无法再次使用。销毁前需对其进行记录。（二）返工返工是指对不合格品进行再次加工，使其达到正常标准。（三）退货退货是指将不合格品退回原材料供应商，要求其负责。（四）保留保留是指对未成品和产成品进行隔离，做出标记，确保其不会误入市场使用。五、生产环节的责任（一）设备保养定期对设备进行维护和检测，保证设备运行正常，避开由于生产设备显现故障而产生的不合格品。（二）操作人员操作人员应当谙习产品要求，正确进行操作。发觉设备显现故障或操作失误等异常情况应当适时报告质检部门，以便适时实行掌控措施。（三）部门主管部门主管应当明确各工站的质量要求，压实员工的质量意识，对员工的操作进行监督和管理。（四）质检部门质检部门应当加强质量监督，严苛掌控产品质量，对不合格品和合格品进行区分，确保产品质量。六、违章行为处理对于对质量管理系统一知半解或不重视，或任意丢弃或任意处置不合格品，以及有意作出与工艺要求、标准不符的不合格品的行为，将视情节轻重分别予以纪律处分、罚款、严重者辞退等并追究个人的刑事责任。七

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