14起重机安全操作规程3篇

14起重机安全操作规程3篇141起重机司机安全操作规程在操作过程中，必须做到起动、行车、停车平稳，确保吊钩、吊具及其吊物不游摆。吊物应准确地停在指定的位置上降落，即落点准确连续工作，提供工作效率。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人力和设备事故掌握起重机性能和特性，合理控制起重机定能既安全又经济。二、司机在工作前的职责严格遵守交接班制度，做好交接班工作。记中。对起升机构制动器的可靠性应做试吊检查工作，不合格应及时调整制动器，不可“带病”工作。三、司机在操作前的职责1.在下列情况下，司机应作出警告信号：(1)起重机在起后即将开动前(2)靠近同跨其他起重机时(3)在起吊和下降吊钩时(4)吊物在运移过程中，接近地面工作人员时(5)起重机在吊运过程中设备发生故障时(6)起重机在吊运通道上吊物运行时2安全通道移动。操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人在移运吊物下面工作或通过，应画出危险区并立警示牌，以引起人们重视。起重机司机应做到“十不吊”应逐步退档，确保起重机平稳起动运行。不准使用限位器及联锁开关作为停车手段除非遇有非常情况外，不允许打反车不允许同时开动三个以上的机构同时运转何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反。四．司机在工作完毕后职责员行动；吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。起重机吊钩货物不允许长时间悬吊。班日记中。与下一班司机做好交接班工作。142起重机吊装安全操作规范（一）作业平台定。封挂密目网。按照高处作业规范规定：“悬空作业处应有牢靠的立足处，”作业人员必须站在符合要求的脚手架或平台上作业。（二）施工方案选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。级技术部门审批确认符合要求。（三）吊点进行规定。吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的，（吊点与重物重心的边线和重物的横截面成垂直起吊，禁止斜吊。（四）起重机械起重扒杆起重扒杆的选用应符合作业工艺要求，扒杆的规格尺上级技术部门审批。纸要求进行，组装后应经有关部门检验确认符合要求。扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊200~500mm，使各缆风绳就求。起重机起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。（五）构件堆放（应经设计计算确定，并确保地面抗倾覆要求。6~8度一般不应超过。（六）司机、指挥（司机持有两种证的除外。起重机司机属特种作业人员应经正式培训考核并取得合符。起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门起重机的信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证GB5052—85的规定。（七）钢丝绳与地锚10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停K=5~6。滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。案要求，缆风绳应与地锚牢固连接。地锚的埋设作法应经计算确定，地锚的位置及埋深应符合上。（八）地耐力木等铺垫措施，以确保机车的作业条件。3‰，横向1‰5m且不得停放在斜坡上。起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求，并应对相应的地耐力报告结果进行审查。（九）警戒防止高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事故。起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。（十）起重作业1.200~300mm有交底记录。3.司机必须熟知该机车起吊高度及幅度情况下的实际起吊载作业。斜。不准斜拉、斜吊。重物启动上升时应逐渐动作缓慢进行，不得突然起吊形成超载。不得起吊埋于地下和粘地面或其他物体上的生物。80%。（十一）操作工必须经有关部门培训考核并发给合格证书方可操作。（十二）高处作业“攀登作业”的有关规定。吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带。独（这起重吊装高处作业时，应按规定设置安全措施防止高处坠14起重机安全操作规程3履带式起重机安全操作规程1GB5144方向和相间距离应符合规定，钢丝绳损伤、保养状况。2、起重机卷筒上钢丝绳在作业时不应放尽，应保留3圈以上。3、履带式起重机司机应按规定做到“十不吊”。即在有下列情况之一发生时，操作人员应拒绝吊运：、捆绑不老、不稳的货物。、吊运物品上有人。、起吊作业需要超过起重机的规定范围时。、斜拉重物。、物体重量不明或被埋压。、吊物下方有人时。、指挥信号不明或没有统一指挥时。、吊运易燃、易爆品没有安全措施时。、吊运重要大件或采用双机抬吊，没有安全措施，未经批准时。4、司机在操作中遇下列情况应鸣铃：、起升、落下物体，开动大小车。、起吊物件从视界不清处通过时，应连续鸣铃。吊运货物接近人时。在其他紧急情况时。5、驾驶员应按照保养规程对各项保养进行检视后，方能启器和限位、限载装置应灵敏可靠。6、作业前应检查起重机的回转范围内应无障碍物。7、起重机停放地点和行驶路线应与道路边缘、沟渠、基坑8、起重机在平坦坚实的地面上进行起重作业。如地面松软，进行起重作业。9、加注燃油时严禁吸烟或接近明火，如油料着火应用灭火器或沙土扑灭，严禁浇水。10、起吊前应根据现场条件（度）选配滑轮组倍率、起重臂长及仰角。起吊物体重量不明时，不应起吊。11吊埋在地下的不明物体。12、提升重物时，提升速度应均匀平稳，落下物体时，应低速轻放，不应忽快忽慢和突然制动。13、吊重物时，应先吊离地面10-30cm，检查起重机的稳定性、制动可靠性，各部分情况正常后方可继续提升。14作反向旋转。15作。162/3下落接近地面并用绳索牵引缓慢行驶。17、严禁利用限位装置替代应进行的正常操作动作。18磨转。上坡时，应有防滑措施。19、起吊重物未放下前，驾驶员不应离开工作岗位。20停止各部运转后进行保养、调整和修理。21、工作中驾驶员应集中精力，不应与他人闲谈，驾驶室内严禁无关人员进入。22、起重机工作完毕后应将吊钩升起，吊钩放置40°—60°，各制动器处于工作状态，操作杆放在空挡位置，并将驾驶室门窗闭锁。23、起重机短程移动时，吊杆应降至30°左右，收取吊钩，必要时应拆下起重臂和配重块，并应将道路铺垫整平。24、交接班应遵守下列规定：交接班应在机上进行。交班人员应为接班人员提供方便，白班应为夜班创造条件，护、保养记录。15分钟到达作业岗位，做好接班准备。交接双方应做好“五交”“三查交接班双方应填写接班记录，并共同签字。25还应遵守以下规定：接通电源的电器装置后，不应进行任何修