水利枢纽工程施工组织设计

PAGE127目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章概述 62一、工程说明 62二、本工程主要工程项目 65三、合同控制工期 66第二章施工总体规划 67一、主要控制目标 67二、工程特点及难点分析 67三、施工措施 68第三章施工总布置 69一、布置原则 69二、施工总平面布置 69三、施工道路布置 69四、混凝土拌和系统 69五、木工加工厂 70六、钢筋加工厂 70七、办公生活用房布设 70八、辅助设施布置 70九、水、电及通迅系统 70十、施工总平面布置图 71十一、临时用地表 71第四章施工导流 72一、导流时段及导流标准 72二、导流方式 72三、导流围堰 72四、施工排水 72五、超标来水应急措施 73第五章施工程序及施工方法 74一、抬田土方工程 74二、田间工程 78三、其它工程 86第六章拟投入施工机械设备、工期及保证措施 88一、编制依据 88二、编制原则 88三、施工总进度规划 88四、施工进度计划 88五、工程进度控制措施 89六、主要项目施工强度及设备选型 94七、拟投入的主要施工机械设备、试验和检测仪器 94第七章质量保证及管理措施 95一、质量方针及质量目标 95二、质量体系组织机构 95三、质量体系主要要素控制 97第八章安全保证及管理施工措施 101一、总体思路 101二、安全目标 101三、建立安全保证组织机构 101四、安全保证措施 101五、安全技术措施 102六、安全管理制度 103七、安全组织措施 108八、重要施工工序和特殊施工工序的安全过程控制 110第九章施工组织机构 111一、施工组织管理体系 111二、项目部各职能部门职责 112三、人员配置 113四、主要劳动力计划 113第十章环境保护及文明施工 114一、环境保护 114二、文明施工、消防和卫生管理 116第十一章附表 119一、附件一：拟投入本标段的主要施工设备表 119二、附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 120三、附件三：拟投入本标段的劳动力计划表 121四、附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 122五、附件五：施工总平面图 123六、附件六：临时用地表 124概述工程说明工程概况峡江水利枢纽工程位于赣江中游峡江县巴丘镇上游约6.0km处，控制流域面积6.271×104km2，枢纽总库容11.87×108m3，总装机容量360MW。峡江库区防护工程涉及吉安市的吉水县、吉安县、吉州区和青原区。同江河、吉水县城、上下陇洲、拓塘、金滩、樟山（包括樟山、燕家坊、落虎岭、奶奶庙）、搓滩共计七片区域设置防护工程；为最大限度地降低水库淹没对当地国民经济和生态环境的影响，减少土地淹没和人口迁移的数量，针对库区地形地质条件，峡江库区抬田共20片，分为防护区外抬田和防护区内抬田。其中防护区外抬田15块：沙坊、八都、桑园、水田、搓滩、金滩、南岸、醪桥、乌江、水南背、葛山、砖门、吉州区、禾水、潭西，防护区内抬田5块：同江、陇洲、搓滩防护区、拓塘、樟山。抬田工程主要是进行填土垫高，重建田间工程。抬田由上而下为表层耕作层厚25cm、粘土保水层厚35cm、基础料层组成。抬田区布置灌溉与配水系统，并与现有水系相连接；田间道路采用沟—路—渠相结合的形式。本次施工招标为江西省峡江水利枢纽八都抬田施工招标，合同编号(JXXJ/SG-KQ-TJ-BDTT)，主要工程项目为八都抬田及其田间工程（道路、沟渠、农门、涵管等）和相关的临建工程等。八都抬田区位于赣江右岸支流曲岭河，距曲岭河出口约3km处，属吉水县八都镇管辖。该区涉及吉水县八都镇的下白沙及中村，地面高程处于44m以上，其中太垅自然村（需搬迁人口86人）地面高程约45.5m，采取抬田措施后，可满足该村移民就近靠后安置的容量需求。八都抬田最低抬田高程为46.5m。抬田区域面积为1062亩，工程后将获得耕地约1000亩。水文气象和工程地质资料1、水文气象条件赣江流域属亚热带湿润气候，东亚季风区，一年当中的气候特征是：春夏梅雨多，秋冬降雨少，春秋季较短，冬夏季较长，春寒夏热，秋凉冬冷，结冰期短，无霜期及日照时间长，相对湿度大，四季变化明显。赣江流域降水量充沛，流域内多年平均降水量在1400mm～1800mm之间，降水量年内分配极不均匀，据赣江流域各代表站统计，4～6月多年平均降水量占全年降雨的41％～5l％，其中峡江站占全年降水量的47％。流域内总的降雨趋势是边缘山区大于盆地。赣江流域暴雨频繁，根据流域内雨量站的历年实测暴雨统计，最大日暴雨量多出现在4～9月，5～6月以锋面雨的形式出现使大暴雨更集中，7～9月主要是受台风影响产生暴雨。流域内各站实测多年平均蒸发量为l294mm～1765mm，多年平均气温在17.2℃～19.3℃之间，极端最高气温41.6℃，极端最低气温-l4.3℃，多年平均相对湿度76％～82％，最小相对湿度为6％，多年平均风速为1.1～2.9m/s，最大风速20m/s，相应风向为南(S)风。多年平均日照小时数1628～l875h，多年平均无霜期252～285d。吉水站气象因素各月多年平均出现天数详见下表。单位：天项目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月日降雨量≥5mm3.85.88.810.710.48.54.15.33.43.63.43.0日降雨量≥10mm1.53.55.97.67.26.12.74.12.12.42.21.5风速≥六级0.050.120.260.190.190.210.280.190.160.0900.022、地形地质条件工程区地处赣江右岸冲积阶地与丘岗接壤带，属低山丘陵地带，地面高程一般为42～68m，地势高低不平。抬田区东、北、西三面环山，地势东高西低，属赣江右岸一级阶地，地面高程一般为42.82～47.18m，地形相对较平缓，地势由北向南倾斜。工程区附近不存在不良物理地质现象。场区地层主要为第四系统冲积层(a1Q4)粘土、砂及砾卵石层，下伏基岩为下第三系新余群（E1-2xn）复成分砾岩。工程区位于华南褶皱系赣中南褶隆赣西南拗陷之武功山～玉华山隆断束构造单元。场区地下水类型为孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙水主要赋存于第四系松散砂砾石层中，其含透水性良好，水量丰富，水位埋深较浅，部分地带具承压性，与赣江水联系紧密。基岩裂隙水主要赋存于基岩裂隙及断层破碎带中，接受大气降水和地表水补给，沿裂隙及断层破碎带渗流运移，以泉水形式向河湖及低洼地带排泄，含水量不丰。施工条件1、对外交通条件工程区域附近有105国道以及京九铁路，现场乡村公路纵横其间，对外交通较为便利。具体交通条件由承包人实地查勘自行查明。2、供电条件本标段施工用电由承包方自行解决。3、天然建材条件1）、抬田料本标段土料至下列料场开采：(1)枫陂村土料场位于吉水县水田乡枫陂村西部，处于赣江右岸一级阶地，现为农田，地面高程39-41m。水库蓄水后处于淹没线以下。土料为第四系中全新统冲积层(alQ4），具二元结构，上部为粘土和壤土，下部为砂砾石。其中的粘土呈棕黄色，稍湿，可塑状，可用做筑堤土料，质量满足要求；其余可用做抬田料。土料场面积200×l04m2，土料有用层厚度为2-3m,储量600×104m3。土料场主要供应水田桑园、岭头以和八都镇中村、白沙抬田，场地距离中村抬田片最短运距1.3km，场地距离白沙抬田片最短运距约3.5km，有公路相通，运距较近，路况较好，开采运输方便。本标段该土料场平均运距3.8km，规划占地面积454亩，规划取土量91万m3。(2)中村土料场位于吉水县八都镇中村，一线的赣江小溪流一级阶地，属农田，地面高程42～44m，水库蓄水后处于淹没线以下。土料为第四系中全新统冲积层(alQ4），具二元结构，上部为粘土和壤土，下部为砂砾石。其中的粘土呈棕黄色，稍湿，可塑状，可用做筑堤土料，质量满足要求；其余可用做抬田料。土料场面积20×104m2，土料有用层厚度2m,储量约40×104m3。距离白沙抬田片最短运距约2.4km，有公路相通，运距较近，路况较好，开采运输方便。本标段该土料场供应抬田粘土料，平均运距2.0km，规划占地面积225亩，规划取土量30万m3。2）、砂卵石料本标段砂卵石料由承包人自行外购商品料。3）、块石料本标段块石料由承包人自行外购商品料。4、弃渣场本标段所有弃渣由承包人自行解决（自行征地，其费用包含在《工程量清单》“其他施工临时占地费”总价中，发包人不另行支付）。5、其它砂、石资源费及其它一切矿产资源费由承包人支付，其费用包含在投标报价中，发包人不另行支付。本工程主要工程项目本标段主要工程项目为八都抬田及其田间工程(道路、沟渠、农门、涵管等)，主要施工项目有：（1）土方开挖；（2）土方填筑；（3）混凝土工程；（4）泥结石路面；（5）砌体工程；（6）草皮护坡；（一）、施工临时设施项目1、施工导流工程：抬田区(田间工程内的水系调整)施工导流工程；2、现场施工临时设施：施工临时道路、施工作业及仓库临时用房、场内供电供水系统、砼生产及原材料堆放场地、施工机械和汽车停放场等。3、承包人认为需要的其它临时工程。（二）、施工占地计划发包人负责永久工程占地的征用。土料场用地(含粘土料场和风化土料场等)及施工临时道路、施工辅助企业和施工生活区临时用地由承包人自行解决，其中土料场征地费用及取土补偿费(抬田部分的取土工程，在非淹没区取土的，取土补偿费按600元／亩标准支付)包含在土方单价中，发包人不另行支付。当土料场因发包人原因变更时，其发生的运距变化在1km以内的(含1km)引起的费用变化亦不予考虑。弃渣场、临时道路及施工辅助企业和施工生活区等的临时用地的征地费用包含在工程量清单的“其它施工临时占地费”中，按总价支付。临时征地应遵循少占耕地、林地，尽量征用荒地的原则，临时占地补偿费每亩每年3675元，若占用耕地，由承包人自行负责复垦并承担费用，发包人不支付任何复垦费用。临时占地总费用不得超过承包人该项费用的总报价。承包人承担无论何种原因引起的合同节点工期外的抬田工程占用耕地影响耕种的补偿费。(三)、施工导流条件抬田区(田间工程内的水系调整)等的施工导流工程由承包人视现场实际情况自行解决，在施工过程中应同时满足符合耕作条件的田块的灌排需要，其费用包含在施工导流的总价中，发包人不另行支付。合同控制工期1、工程开工工程开工日期为：2012年3月1日2、完工日期工程完工日期为：2013年2月28日3、控制性工期抬田应分块施工，要求各块施工影响时间不超过一季农作物生长时间，超过一季农作物生长时间的，其占用耕地补偿费用由承包人负责。施工总体规划主要控制目标1、施工工期：为保证各块施工影响时间不超过一季农作物生长时间，本工程计划2012年3月1日开工，2013年2、施工质量：工程施工质量合格率达100%，优良率达75%，确保合格，争创优良。3、施工安全：无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，控制一般事故。4、文明施工：创标准化施工现场。工程特点及难点分析施工项目内容土方工程、田间工程等。主要施工项目有：土方工程：耕作土剥离、耕作土填筑、粘土填筑、基础料填筑、草皮护坡。田间工程：土方开挖、土方回填、砼工程、U型槽安装、生产路路基填筑、田间道路基填筑、田间道泥结碎石路面、斗沟草皮护坡、斗门、农门、涵管及提水泵安装等。本工程施工项目较多，项目较分散，有利于工作面的展开，但对项目管理提出了较高要求。工期要求本工程计划2012年3月1日开工，2013年2月28日完工,工期365日历天。抬田应分块施工，要求各块施工影响时间不超过一季农作物生长时间，超过一季农作物生长时间的，其占用耕地补偿费用由承包人负责。场内外交通条件工程区域附近有105国道以及京九铁路，现场乡村公路纵横其间，对外交通较为便利。具体交通条件由承包人实地查勘自行查明。为便于施工需在水北村与青坛村附近分别新修0.5km和0.3km临时道路与主干道沟通。物质资源供应条件本工程所需的水泥、钢筋、钢材、木材等建筑材料可由附近建材市场购买；砂石料及块石料可从沿岸附近料场采购，填筑土料从业主指定的料场取运。施工用电可从附近电源接入点接入；施工生活用水利用当地居民用水，生产用水可就近取用沟塘渠湖中水。取料场本工程取料场有枫陂村土料场、中村土料场。施工措施施工项目措施我单位将集中一批高素质、富有经验的工程技术人才，负责本合同段施工的组织、指挥和管理工作。临时施工道路措施利用施工现场田间道及生产路作为场内临时道路。对抬田填筑区至枫陂村土料场、中村土料场施工道路进行加固修整，同时为便于施工拟在水北村与青坛村附近分别新修0.5km和0.3km临时道路与主干道沟通，其他施工临时道路根据施工需要修筑。土方平衡规划1、土方平衡及调配原则1）、挖填结合的原则开工时剥离的耕作土用于耕作土填筑。2）、按质取料的原则按不同填料标准要求取料用于不同部位，做到优质优用，劣质劣用。3）、低料低用，高料高用的原则在满足相关要求的条件下，尽可能低料低用，高料高用，以降低施工难度。4）、就近取料的原则采取就近取料的原则，以满足施工强度和降低工程造价。5）、按使用条件分部位取料的原则由料场条件及填筑时段自然气候、工程建设状况等规划取料部位。6）、在满足质量条件下，尽可能从工程整体效益角度进行规划。2、土方调配基本情况基础填筑料从枫陂村土料场挖取，自卸车运输至抬田填筑工作面。粘土填筑料从中村土料场挖取，自卸车运输至抬田填筑工作面。耕作土填筑采用开工时剥离的耕作土进行就近填筑。施工总体顺序施工准备→靠近青坛村与下白沙村2片抬田耕作土剥离→靠近青坛村与下白沙村2片抬田基础料填筑→靠近青坛村与下白沙村2片抬田田间道、生产路路基→靠近青坛村与下白沙村2片抬田泥结石路面→剩余2片抬田耕作土剥离→剩余2片抬田基础料填筑→剩余2片抬田田间道、生产路路基→剩余2片抬田泥结石路面→工程扫尾。施工总布置布置原则根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5个方面的因素：1、充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地、堆放护坡工程所需砂石等材料的备料场，不破坏原有土层性状；如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地。2、临时设施布置尽量少占地，无拆迁。尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量；3、场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行；4、临时施工道路与现有施工区域道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用；5、总体布置必须合理、可靠、实用、方便。施工总平面布置结合施工现场的实际情况，施工总布置拟进行分区布置，分别为生活临设区、施工临设区。施工道路布置场外交通利用工程区域附近105国道以及京九铁路，现场乡村公路，对外交通较为便利。场内道路利用施工现场田间道及生产路作为场内临时道路。对抬田填筑区至枫陂村土料场、中村土料场施工道路进行加固修整，同时为便于施工拟在水北村与青坛村附近分别新修0.5km和0.3km临时道路与主干道沟通，其他施工临时道路根据施工需要修筑。混凝土拌和系统混凝土生产系统布置本工程布置2套砼拌和系统，前期用于砼预制场的砼预制件制作，后期用于砼工作面附近进行砼现浇。拌和设备的选择每套砼拌和系统配1台JZC350型拌和机及相应配套设施。预制场布设本工程砼预制场布置在中村附近空地上，占地200m2（包括场内砼拌和系统及其配套设施占地面积）。U型槽、涵管当地具有合格资质和相应生产能力的厂家购买的购买，预制厂主要负责农沟踏板和农渠灌口的预制水泥仓库布置在中村附近预制场，简易板棚结构，占地面积50m2。木工加工厂布置在中村附近预制场，简易板棚结构，占地面积100m2。钢筋加工厂因钢筋用量少，本工程不设钢筋加工厂，直接采购成品钢筋。办公生活用房布设生活办公房租用中村房屋。生活用水、电、照明、垃圾处理均利用已有设施。本工程施工期高峰人数为340人，按每人6m2考虑，需2040m2。办公人员20人，需160m2办公用房。故办公生活用房需2200m2。辅助设施布置器材仓库租用中村房屋，面积100m2。机械设备停放、维修场机械设备停放、维修在施工工作面附近空地上。油库不设油库，由附近石油公司送至工地。试验室租用中村房屋，面积100m2。水、电及通迅系统供水系统布置施工用水包括生产用水和生活用水。生活用水可利用当地现有供水系统通过管路供水。施工用水可直接通过水泵从沟塘渠湖内抽取。供电系统布置本工程施工用电主要为混凝土搅拌、抽水、施工照明等，用电负荷较小。为保障在电网停电情况下不影响工程施工，工地配备3台30kW柴油发电机作为备用电源,其中每套砼拌和系统配一台，剩余一台布置在施工营地。通讯系统为保障施工项目部与建设单位和监理工程师之间的联络畅通，拟定在项目部配备一部程控电话机和传真机，另在项目经理部与施工工区之间配置4对对讲机用于现场联络，项目经理、副经理、项目总工每人配备一部无线通讯设备，以便于随时联系和指挥现场施工。施工总平面布置图施工总平面布置图见附件五：施工总平面图。临时用地表临时用地见附件六：临时用地表。施工导流本合同工程为抬田区（田间工程内的水系调整）的施工导流与水流控制。包括：施工导流挡水和泄水建筑物、基坑排水等的工程项目及其工作内容。导流时段及导流标准导流时段及导流标准本工程建筑物导流标准为5年一遇，导流时段为该建筑物的施工时段。各抬田区施工均采取分段流水作业，当施工工作面有水流时，分段做围堰。导流方式抬田田块施工导流：修筑土埂阻挡来水或导水，必要时挖沟导水。田间工程施工导流：排水沟、灌溉渠等分段施工，施工时，在该段上下游做施工围堰，阻挡来水,并疏通上下游其它过水沟渠,或在附近开挖临时过水沟渠,使上下游水顺畅不流入施工建筑物基坑。基坑内渗水、积水，在施工期间抽排至围堰外即可。农门、斗门等施工时，在其施工面2米左右外上下游修建施工围堰，并疏通上下游其它过水沟渠。基坑内渗水、积水，在施工期间抽排至围堰外即可。导流围堰围堰设计抬田区（田间工程内的水系调整）:修筑土埂阻挡来水或导水，必要时挖沟导水。田间工程：围堰顶高程为施工期五年一遇洪水位加0.5米，堰顶宽1米，围堰两侧边坡1：2，迎水面用编织袋装土堆码。围堰拆除各抬田区分块施工，各施工段完成即拆除该段围堰，拆除采用人工配合挖掘机挖装上车，自卸车运输至业主、监理指定的弃渣场。施工排水初期排水施工期排水分为初期排水和经常性排水。初期排水初期排水量稍大，计划配置潜水泵2-3台即可满足初期排水要求。经常性排水施工期排水主要为渗水、降雨汇水及施工废水等经常性排水，施工排水采取集水井抽排方式，施工期在围堰内侧布设集水井（距离建基面1.0m），在基坑周边坡脚设置排水沟并以一定的坡降（1～2％）与集水井相通，由排水沟将水集中引排至集水井后，配备潜水泵进行集中抽排。因来水较小，施工期间布置1-2台潜水泵即可。水泵安装在集水井内抽水向外排放，日常注意做好集水井的清淤、清污工作，以免水泵电机受损。超标来水应急措施在施工期间，为防止超标来水的影响，特制定如下应急措施：1、经常检查防汛材料的储备和防汛设备的到位情况，及时对防汛材料加以补充与设备维护，使其处于良好的状态；2、对有可能被淹没部位的设备，随时作好撤退的准备，一旦出现险情，以最快的速度撤到地势高的部位，尽量减少损失；3、现场储备部分编织袋，在有洪水到来前，快速用人工在围堰上用装土编织袋堆码形成子堤临时挡水，保护基坑内设备不被淹没；4、合理安排施工；位置低洼地段，避开洪水位较高时段施工。5、配备专人日夜查巡，一旦发现险情，及时报警，全力投入防汛抢险。6、密切与当地水文及气象部门联系，及时掌握上游来水情况。7、当超标洪水应主动破围堰，设置临时过水渠道，渲泄洪水。施工程序及施工方法抬田土方工程复核地面高程施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。施工放样在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。耕作土剥离采用挖掘机和推土机相结合的形式进行表土剥离，剥离时认真控制厚度，剥离表土集中就近堆放，堆放的高度不得高于3m。下雨前用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷而使土壤流失，以便于后期推回并保证耕作土的肥力。基础料填筑、粘土料填筑基础料填筑从枫陂村土料场开采取运，粘土料填筑从中村土料场开采取运。在施工时，基础料在下层，粘土料在上层，先进行基础料填筑，填至设计高程后，再进行粘土料填筑。两者施工方法相同与不同之处如下：相同之处：在料场用1m3挖掘机挖取后，用8t自卸车运输至工作面卸料后，分层铺摊、分层压实，用120型推土机铺摊，12t振动碾碾压密实。不同的是：1）、基础料为枫陂村土料场开采的全～强风化岩层和残坡积层含砾粘土，挖掘机能挖取的用挖掘机挖取，不能挖动的用破碎锤破碎后再用挖掘机挖取上车。2）、压实度指标不同，根据招标文件，基础料压实度为不小于0.85，粘土料压实度为不小于0.90；3）、粘土料对渗透性有要求，在施工时，应对粘土料的渗透性能进行检测，选用渗透性能满足设计、规范要求的土料。4）、抬田基础料原则上土石料均可，但不得含树根、树蔸、生活垃圾、有机物残渣及草皮、农作物的根系，其中石渣料要求单块直径应小于50cm。1、施工程序：施工程序见下图测量放样测量放样基础表面清理、静碾刨毛碾压压实度试验验收合格填筑料铺筑不合格3、施工方法料场开采：在开采前对料场进行复查，核实开采范围和数量、开采区表土开挖厚度及有效开采厚度、土料的物理力学性能复核试验；复核土料的开采、加工、储存和装运条件、料场的工程地质和水文条件，并做好临时堆料场地。开采前，清除料场表面的树木、树桩、树根、杂草、垃圾等杂物，清除表层腐植土，清除杂土弃于监理工程师指定的地点堆放。开挖时，预留1：2的边坡，以保证稳定，开挖后对料场进行整理；在料场周围开挖截、排水沟，设置排水设施。土料直接采用1m3挖掘机挖装，8T自卸汽车运输。含水量控制措施：土料含水量高低是保证土方填筑质量的关键。如果水量偏高，拟采用如下措施：首先，在料厂周围设置截水沟将地表水截排到料场外；开采前先进行抽槽开挖，降低开采区地下水位；其次，考虑对部分土料进行翻晒，降低含水量。如果填料土含水量偏低，采取在工作面对土料适量洒水的措施予以保证，洒水量根据实验确定。石料填筑无含水量的控制参数。填筑时整体一层层铺筑、碾压，在该层碾压完毕、铺筑上层料之前，对压实层表面残留的被翻松的面层进行处理，以免形成层间结合不良的现象。铺料应尽量平行，以免造成过多的接缝。填筑采用分层流水作业方式进行，每层层厚控制在25cm以内，格田内粘土层平整度范围±3cm，填筑面保持平衡上升，涵管顶上方2.0m回填采用人工或蛙式打夯机进行夯实，2.0m以上回填采用机械压实。4、质量控制措施填筑料应满足设计要求，不得含有杂草、树根等杂物和腐植土；铺料厚度、碾压遍数、最优含水量等参数均由现场生产性试验确定；严格杜绝漏碾、欠碾、虚浮层、平松料、弹簧土和光面等不良现象，对出现的不良情况及时处理；随时检查碾压情况和土料含水量，以便及时处理或调整含水量；加强对填筑与基础、刚性建筑物等和结合部位和填筑接缝部位的处理；雨季施工时严格执行规范中的有关降雨停工标准要求或监理工程师的指示；作好雨情预报及雨前防御措施，雨前用推土机进行快速碾压封闭填筑面略向外侧倾斜，以利排除积水；雨后作好坝面的保护，不允许践踏工作面，禁止车辆通行。填筑面经晾晒等措施处理后，含水量达到合格要求时再进行复压。5、安全控制措施挖装料时，挖掘机作业范围内，不允许站人和进行其它作业；挖掘机铲斗未离开工作面时，不得进行行走、回转等动作。制动应用回转制动，不得用转向离合器反转制动。装车时不得碰撞汽车任何部位。与供电线保持足够的距离，严禁靠近供电线。操作人员离开驾驶室时，必须将斗落地。行走时严禁在坡道上变速和空档滑行；推土机严禁拖、顶启动，行驶前严禁有人站在履带或刀片支架上；汽车行驶距边坡安全距离不小于3m，配合挖机作业时，就位后拉紧手动制动器，卸料后车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行走。6、料场环境保护和水土保持土料场取料前，剥离表土后集中堆放，取土结束后，进行表土剥离回填、种草、种树等，施工取土期间，在料场合适位置挖截水沟排流雨水、渗积水，在临时堆土处挖排水沟排水，并准备足够的防雨布，在下雨时进行裸露采土区或堆土处进行覆盖，防止雨水冲刷或积水。耕作土填筑用挖掘机和推土机相结合方式把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量。做到先填生土，后填熟土，耕作土应粉碎后采用推土机平整。同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过±3cm。回填的耕植土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。草皮护坡本工程草皮护坡包括抬田土方工程中的草皮护坡及田间工程中斗沟草皮护坡。1、施工程序本工程草皮护坡采用撒播法。田块边坡：坡面清理→选择草皮种子→播种。2、施工方法1）、坡面清理先清理场地，做好各项准备工作；坡面应完全有适应草皮生长的土壤，没有土壤的在上面覆盖土壤，适应草皮生长的土壤达到30cm以上，坡面做到削高填低，进行平整，坑洼相对高度不大于5cm，并剔除砾石、树根等杂物。根据土壤检测的结果，有针对性的施入基肥和土壤改良剂，以调整土壤元素的平衡，缓解土壤的酸碱度。2）、选择草皮种子选择草皮种子时，选用生长快、耐旱、耐高温、耐水淹、耐贫瘠、耐酸性、耐碱性，能安全越冬的草种。同时要求护坡草坪根系发达、强劲，密集交叉，覆盖性好。因此，本工程采用“狗牙根”草种。同时，因草易退化，大部分草种寿命短，为防止退化，采用二种草籽混播，以“狗牙根”为主（种草密度为20g/m2）配少量比例的“高羊毛”草种。播种前先做发芽试验，确定播种量。且草种须有种子质量鉴定书。3）、播种采用撒播播种法，播种前两天在整平的坡面上浇透水一次，待地表不在粘脚时即可播种；为做到播种均匀，用种子2-3倍的细土或黄砂与之混合，用专用播种机械纵、横比向后退撒播，播后轻轻耙土整压种子入土0.2-1cm，切忌往返耙动表土或用平锹拍打地面。为防止漏播，应将坡面分成若干小区，按每亩的播种量分摊到每个播种小区，然后分区进行播种。播种后应及时喷水，水点应细密均匀，浸透土层8-10cm，同时覆盖无纺布、桔干等覆盖物防止雨水冲刷，以免种子流失，保持土壤湿度，确保出苗，幼苗长至3-6cm时可停止喷水，且经常保持土壤湿润。田间工程土方工程1、土方开挖田间工程土方开挖主要为排水沟、灌溉渠（斗、农渠U型槽）的土方开挖，开挖弃碴均堆于业主指定的地点堆放,可利用料用于本工程土方回填及场地平整。（1）、土方开挖①土方开挖施工程序利用土利用土施工准备场地清理机械开挖验收运至储料场人工开挖是否到位运至弃渣场整平和保护②土方开挖施工方法施工前先清理现场，清除地表植被等杂物，测量人员对施工范围进行断面放样。③开挖处理及验收开挖结束后，由测量人员配合质检人员对开挖后的尺寸进行检查，对未达到设计要求的部位指定人员及时进行修整和处理，如发现新的不良地质因素，报监理工程师，并按监理工程师的指示要求进行处理，直至符合设计要求。处理完成后，报请监理工程师进行检查验收，验收合格后由测量人员及时测出竣工断面图，并报监理工程师。弃料须分层堆放，一般厚度为2m，并且备有排水设施在形成最终堆体时，其自由边坡面必须保持自身稳定。土方回填田间土方填筑，主要为灌溉渠（斗、农渠U型槽）的土方回填。1）、施工方法土方填筑施工前,先进行现场填筑试验,以便确定最佳含水量、碾压次数、铺填厚度等技术参数。测量放样后，进行表层处理，再对表面进行刨毛，对原地面处理后进行土方填筑。土料开采由挖掘机或推土机配合装载机进行挖装土料，自卸汽车运输。根据断面及铺填厚度确定卸土间距，根据生产性填筑试验参数进行夯实。最后按规范要求进行检测试验，确保填筑质量符合设计和施工规范要求。第二层以后每层填筑施工时，接触面按地面处理方式进行创毛处理，再按第一层填筑方式进行填筑施工。建筑物周围用人工分层夯填，分层厚度根据现场试验确定。2）、质量控制措施填筑土料应满足设计要求，不得含有杂草、树根等杂物和腐植土。雨季施工时严格执行水电部SDJ213-83、SDJ220-87、SDJ338-89规范中的有关降雨停工标准要求或监理工程师的指示。作好雨情预报及雨前防御措施，雨前用振动碾进行快速碾压封闭，填筑面略向外侧倾斜，以利排除积水。雨后作好工作面的保护，不允许践踏工作面，禁止车辆通行。填筑面经晾晒等措施处理后，含水量达到合格要求时再进行复压。田埂修筑田埂修筑采用人工配合机械的方法进行，先用推土机或挖机在设计田埂位置进行堆土，同时进行夯实，田埂大致成形后，由人工进行修整至设计形状。砼工程抬田项目砼工程主要有斗门、农门等现浇砼、斗（农）渠U型槽预制件、农渠灌口封口及农沟踏板等预制砼板。1、现浇混凝土1）、砼施工程序：基面清理验收→模板安装→钢筋及埋件安装→砼浇筑前验仓→砼浇筑→养护拆模2）、砼施工方法：(1)、基面清理：人工清除附着物，使建基面符合设计要求，并进行建基面验收和地质编录。(2)、模板安装：根据本工程施工特点，以胶合模板为主。模板在加工厂成形后，由汽车运至施工现场，卸至安装部位。模板支立前，先进行准确的测量定位放样，并设置明显的标志。模板支立严格按测量放样进行，保证位置、形状尺寸的准确，同时，在支模过程中进行临时固定，然后按照测量校核修整，准确后再进行固定，以保证在其它工序施工时不变形、不变位。模板支立完成后，在砼浇筑前涂刷脱模剂，以保证拆模后的砼表面光滑。折模严格按规范规定时间进行，且在拆除后及时清理模板表面。(3)、钢筋（埋件）制安：钢筋制作前，严格按照设计详图及规范《SDJ207-82》中之规定进行钢筋制作料表的编制，同时考虑钢筋原材料的定尺，以减少材料的损耗。钢筋制作遵循使用顺序进行，制作好的钢筋认真按材料表中的编号挂牌，以免混料造成安装错误。并用汽车运输到施工现场，卸至仓面。钢筋安装前，根据实际需要做好架立筋，然后再进行钢筋安装。钢筋安装严格按施工详图给定的尺寸、位置、间距和保护层要求进行。钢筋的接头必须按照《SDJ-82》规范规定的要求进行。(4)、砼浇筑：在模板支立、钢筋安装完成后，先进行清基，然后进行砼的仓面验收，合格后开浇。a、砼拌和：采用JZC350砼拌和机拌制砼。b、砼运输：采用双胶轮车运输。c、铺料：采用全仓面浇筑法，浇筑层厚为0.3-0.5m。d、平仓振捣：采用Ф50软轴振捣器振捣，个别钢筋密集部位采用人工辅助振捣。(5)、养护：在砼浇筑后12-18h内开始进行，一般采用洒水养护14天，高温季节等特殊条件延长养护时间至少21天以上。并结合流水养护及喷水雾养护。3)、冬季低温砼控制低温季节砼施工,采取搭设保温棚，碘钨灯照射等，另外对浇筑后的砼立面采用包裹袋等措施。同时尽量安排在白天浇筑砼。另外，对天气急骤变化引起的降温应预先对新浇砼加以覆盖，以避免砼面产生裂缝。2、砼预制件制作本工程砼预制件制作有斗（农）渠U型槽、农渠灌口封口板、农沟踏板。其中斗（农）渠U型槽到附近预制厂商处购买合格产品后运至工地进行埋设，施工项目部只预制农渠灌口封口板、农沟踏板，其施工方法如下：1）、材料（1）模板：预制混凝土构件采用特制钢模。（2）混凝土：拌和设备具有将骨料、水泥、外加剂及水在规定的时间内均匀拌和且卸料也不发生离析的能力。配料系统的称量设备有足够的精度，称量偏差不超过有关的规定；混凝土能连续、均衡、快速及时地从拌和机运到浇筑地点，运输过程中混凝土不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。因故停歇过久，已经初凝的混凝土应作废料处理。运送混凝土时，必须遵循《水工混凝土施工规范》中的有关规定。2）、预制混凝土构件制作（1）制作场地：混凝土预制场的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作时混凝土浇注和振捣不引起沉陷。（2）预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装预埋件。（3）模板安装和拆除：根据施工图纸或监理人指示进行模板安装。模板安装和拆除应符合GB50204-92的规定。（4）制作时在模板表面涂刷脱模剂，使模板表面光洁、平整，接缝严密，不漏浆和便于拆模。混凝土采用砼拌和机拌制，拌制时严格按照试验确定的混凝土配料单进行配料。振捣采用平板振捣器振捣密实，人工抹面、收光。混凝土初凝后即可拆模，并加强混凝土块的养护和保护，确保混凝土预制块的质量符合设计要求.（5）养护：终凝后用水养护15天。砌体工程1、砌砖1）、拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。砂浆采用机械拌合，因砂浆用量不大，故用砼搅拌机拌制，不再另行配置砂浆搅拌机，投料顺序先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。2）、组砌方法砖砌体砌筑上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砖墙的转角处和交接处同时砌筑，均错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均沿墙高设置通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留搓时，砌成斜搓。2、浆砌块石1）、砌筑时砌体双面拉准线。第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。2）、砌第一皮石时，选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将块石砌上，并使块石的大面向下。3）、砌每一皮石时，分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎（卵）石嵌实，不得采用先摆碎（卵）石块后塞砂浆或干填碎（卵）石块的方法。4）、灰缝厚实宜为20～30mm，砂浆饱满，石块间不得有相互接触现象。5）、块石墙设置拉结石，均分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。块石基础的每皮石内每隔2m拉结石长度：墙厚等于或小于400mm，与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。拉结石宽度：如基础宽度等于或小于400mm，拉结石宽度与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于基础宽度的2/3。6）、块石砌体转角处和交接处同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，留成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度，斜槎面上毛石不找平，继续砌时将斜槎清理干净，浇水湿润。3、干砌石砌筑砌石前对垫层验收，如果发现有损坏情况，应予以修复，如有杂物混入就予以清除干净，验收合格后即进行块石砌筑。块石料由料场运至施工区，经自检合格后，堆到临时堆放场，采用人工进行块石的施工。在砌筑前，用全站仪测原样桩高程，并精确挂线。砌筑时，每一分区采取自下而上、错缝竖砌、大面朝下、紧靠密实、大块封边、表面平整，块石间隙采用适合大小的石料铺砌，并使其密实稳固。施工结束后，报请监理工程师进行现场验收。单元工程施工结束后，将测量成果资料及各工序验收资料整理好，送监理处报请单元工程验收。4、砼预制件砌筑或铺筑（1）U形槽砌筑铺砌：U形槽砼预制块达到设计强度后，由自卸汽车运至砌筑工作面，人工抬运至安装位置并安装固定。U形槽砼预制块需摆放平整稳固，拼缝紧密，底部垫层密实，砌体表面平顺。养护：外露面养护期内避免雨淋或暴晒；完工后，洒水养护时间不少于3天。（2）农渠灌口封口、农沟踏板等预制板铺筑农渠灌口封口、农沟踏板制作好后，强度达到设计强度后，运至工作面放置即可。养护：外露面养护期内避免雨淋或暴晒；完工后，洒水养护时间3天以上。预制砼涵管埋设1、基础开挖按设计图纸放样，先用挖掘机开挖，再人工修整至建基面，进行隐蔽工程验收。2、现浇砼1）、模板施工：模板在使用前清洗干净，并刷油。按砼结构物的施工详图放样、安装并检验校正。模板拆除期限，根据不同结构部位，施工时间，遵照有关规范规定执行。2）、管座砼浇筑：基础面的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，先铺一层3cm的高标号水泥砂浆。铺设时应确保砼与基础面呈良好结合。砼浇筑作业时，按一定厚度、次序、方向、分层进行。仓面砼随浇随平，不堆积。砼浇筑保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，应按工作缝处理。分上下块浇筑的砼，已浇筑好的砼强度尚未达到2.5MPa前，不进行上一层砼浇筑的准备工作。3、钢筋圆管涵成品验收对于订购的预制砼管，管节端面应平整并与轴线平直，斜交管涵进出水口管节的外端面，应符合图纸斜交角度要求。管壁内外侧外表面应平直圆滑，如果缺陷小于设计要求和规范时，需修补完善后方可使用，如果缺陷大于规定时，将不予验收。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌合均应符合相应规范。3、预制涵管安装管座砼浇筑完后，强度达到设计的75%后，测量放样，定出各节预制管位置，对采购来的预制管按口径大小编号，定出头尾顺序，用吊机按从头到尾的顺序依次吊装就位，同时，测量检查各预制管位置，确认到位无误后，按设计要求对预制管各接头进行接缝处理，开始土方回填。4、土方回填采用开挖的可利用料回填，不足部分料场取土。建筑物周围边线2米以内及边角土方填筑用打夯机碾压夯实，建筑物周围边线2米以外用推土机或振动碾压实。道路工程道路工程包括生产路及田间道路基、田间道泥结碎石路面。1、生产路及田间道路基填筑1）、原路基修整场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用推土机推土。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。2）、土方填筑及碾压1m33）、人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。2、田间道泥结碎石路面1）、材料石料：采用机械轧制碎石。石料压碎值不大于15%，强度大致相同。颗粒接近六面体或立方体，针片状不超过相关规范要求并不含其他杂质。最大粒径不大于40mm，嵌缝料粒径为10mm以下。土料：土的塑性指数一般以15-18为宜，含土量一般不大于混合料重量的15%。在泥结碎石中掺入石灰时，土和石灰总含量不大于20%，石灰剂量以占灰土重量的8-12%为宜。2）、泥结碎石铺设采用灌浆法或拌和法。、灌浆法施工程序为：摊铺碎石→稳压→浇灌泥浆→撒嵌缝料→碾压。a、摊铺碎石：松铺厚度（=松铺系数×压实厚度）用人工摊铺碎石，并使路拱符合要求。b、稳压：用8t压路机碾压3-4遍，至石料无松动为止。c、浇灌泥浆：在初步稳压的碎石层上，面的泥浆应用扫帚扫匀，露出碎石。d、撒嵌缝料：灌浆1-2h后，表面未干层上灌注预先制备的泥浆：灌浆必须饱满礴前规定用量的嵌缝料，均匀地撒铺在碎石层上。e、碾压：撒嵌缝料后，即用12t压路机碾压1-2遍后，洒水，再碾压至要求的密实度。一般碾压4-6遍，无明显轮迹为止。、拌和法施工程序为：摊铺碎石一铺土一拌和整型一碾压。a、摊铺碎石：按照松铺的厚度来用平地机或人工摊铺碎石，并洒水，使碎石全部湿润。b、铺土：将规定用量的土均匀地摊铺在碎石表层上。c、拌和：采用机械或人工拌和。拌和一遍后，边拌边洒水。一般翻拌3-4遍，以粘土成浆与碎石粘结一起为度。d、整型：人工将路面整平，使符合路拱要求。e、碾压：整型后用8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，至表层石缝中有一层泥浆，即停止碾压。稍干后再用12t压路机进行收浆碾压1遍，随即撒嵌缝料，再碾压2-3遍，至表面无明显轮迹为止。其它工程1、料场撒播种草料场撒播种草与抬田土方工程中草皮护坡相同。2、料场截排水沟土方开挖料场截排水沟土方开挖与抬田土方工程中排水沟土方开挖施工方法相同。3、提水泵安装①.准备工作：首先熟悉有关的图纸及技术资料；依照设备清单对到现场的设备进行清点，如发现问题及时向监理反应，同时对设备进行检查，对主要部件的主要尺寸及配合公差校核，各金属传动部位涂上油脂，以防生锈，确保设备的组合面光洁无毛刺。②.底座就位：吊装前清理干净底座基础面和地脚螺栓预留孔，检查基础标高及螺孔中心线偏差，同时检查起吊设备的安全性，确保吊运过程安全可靠。③.底座、泵体安装：用楔子板、钢琴线配合千斤顶进行底座中心、水平、高程的调整完毕后，需对底座进行临时加固。④.圆度、同轴度调整：向地脚螺栓预留孔内注入混凝土时，严密加强监测，以确保底座不发生位移和变形，清理完毕后，对水泵的轴圆度进行测量，用自制的测圆架在上、中、下断面进行测量，测量的中心线到镗口直径，使其满足要求即可。⑤.泵轴密封安装检查：泵轴填料密封时应用塞尺控制其安装间隙，确保偏差不超过实际平均间隙值的±20%，空气围带装配前，需按照制造厂家规定通入压缩空气检查有无漏气现象。⑥.水泵试运行：在水泵安装完毕，并对各项检查符合要求后，可对其进行试运转。在水泵运转时，要保证导轴承支架的水平振动值（双振幅）要小于0.08mm。注意事项：水泵叶轮的安装高程在安装中，为了消除因水推力而产生的设备结构挠度和联接件变形，要求其最终安装高程较设计值高出2mm。拟投入施工机械设备、工期及保证措施编制依据1、本工程的招标文件。2、《水利水电工程施工组织设计规范》；3、我单位在以往类似工程施工中的经验；4、结合我单位技术、设备状况等实际施工能力。5、根据本工程地段的有关水文、气象、施工场地、交通等资料编制进度计划。6、综合各种情况,尽量均衡进度。编制原则施工进度计划本着“施工方案科学、施工布置合理、施工工序紧凑、施工工艺先进”的原则精心编制，具体如下：根据工人的施工熟练水平、机械化程度状态合理确定进度，保工期、保安全、创优质工程。安排进度时，兼顾各个工作面，既不互相影响，减少施工干扰，并做到均衡施工。同时还要考虑质量、安全等各方面的综合因素，全面地安排施工进度，使施工进度安排得科学、合理，做到质量兴业、科学管理、发包人满意。严格按照招标文件规定的合同控制工期要求，科学合理地安排各个工序及施工进度，确保节点工期及合同工期如期完成。根据进度计划决定施工设备数量、劳动力投入等资源配置。编制时，对照重点、难点项目和关键线路，仔细安排，充分考虑不可预见因素，为施工留有余地。施工总进度规划综合考虑各种因素，拟定2012年3月1日开工，2013年2月28日，工程完工。抬田共4片，拟分为2施工进度计划本工程施工进度计划详见附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图。工程进度控制措施组织保证措施1、建立有效的组织体系保证施工进度计划的顺利实施。选派组织能力强、施工经验丰富、有魄力的项目经理，建立坚强有力的项目经理部对工程进度统一规划、控制和协调。项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等各职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理、落实和完成各自的任务。施工组织各级负责人，从项目经理、施工队长、班组长及其所属全体成员组成施工项目实施的完整组织系统。不同层次人员分工明确、职责到位、分工协作。对影响进度的因素进行分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、执行、检查、调整的程序。施工进度控制的组织系统如下图所示。

施工进度控制的组织系统划施工过程计划检查质量检查材料消耗计划机械使用计划2、组成精干高效的两级领导班子，确保指令的畅通。3、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质高效。4、制定实施性施工组织设计，在管理上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序，而用非关键工序去调整机械设备和劳动力生产的平衡。5、根据总工期安排，编制合理的月进度计划，对月进度计划进行分解，制定旬计划并落实，以旬计划保月计划，以月计划保总工期。6、每周一次生产调度会，召集有关部门参加，必要时邀请建设单位、监理参加，解决施工中出现的各种问题，协调各工序之间的关系，布置下一周的生产计划安排，使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。7、加强同有关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境。要加强同建设单位、监理、设计单位的联系，加强与当地交通、供电、供水、工商、税务、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工顺利进行。技术保证措施1、本工程施工道路人员及车流量较大，要加强交通安全管理，避免经常发生交通堵塞而影响工效。2、施工前在投标施工组织设计的基础上，编制实施性施工组织设计及施工方案。在单项工程施工前，编制详细的、有效的技术保证措施、作业指导书和技术交底卡，做到技术措施先行，以指导施工。3、专家组及技术部对施工技术重点、难点进行研讨、分析，作出正确决策，制订针对性的措施。4、施工技术文件编制批准后，组织施工人员学习，做到施工方案人人心中有数。5、施工中每项工程开工前，总工程师组织向各部门和施工单位，各施工单位向作业队，作业队向班组逐级进行技术和进度交底。交底采用会议的形式为主，由专人填写交底卡，记录交底内容，所有参与交底的人员签字，相关的文件及图纸附在交底卡后发放给有关人员。6、每班作业前，班组长向作业人员下达明确要完成的任务和产量，及作业方法，避免出现不知道怎么干、如何干造成的工期延误。7、施工过程中出现难点时，由总工程师组织技术部门及时攻关解决，高效地处理好施工中出现的技术问题。施工人员保证措施按投标文件的施工人员投入表以总公司为大本营在全司范围内抽调具有类似工程施工经验的工程技术管理人员和熟练的技术工人，组成一支高素质的施工队伍，据计划及时组织分批进场。机械设备措施利用先进的机械化手段施工。在本工程的土方开挖、混凝土浇筑等项目中均采用先进的机械设备、技术手段施工，以达到提高生产效率，确保本合同工程项目优质高效完成。根据施工进度计划安排，配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机械设备。我单位将在全公司范围内进行设备调配，按设备进场计划组织设备进场，提前着手进行机械设备的维修保养，并保证中标后投入本工程的关键施工设备100%达到全新设备性能的要求，保证施工设备处于完好状态。在施工过程中对施工机械设备进行强制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。节假日劳动力保证措施本工程工期相当紧张。因此需采取有效的措施保证假日期间不停工。做好队伍的稳定工作，给以节假日期间的员工加班一定的补助和津贴。在订立劳务合同时，于合同中强调施工工地无节假日和稳定劳动力的条款。加强宣传教育，提前做好员工及民工的思想工作，作好人员调度，调整施工作业面及工序流程，保证节假日工作不受影响。冬季施工保证措施连续10d的平均气温低于5℃或当日最低温度低于-3℃时，按冬季施工要求执行。做好防冻材料的准备工作及防冻剂升温设备的准备工作。施工现场临时用电用水管线做好保温处理。保证砂浆、混凝土拌合物出机口温度、增强骨料预温。掺加抗冻剂，增加拌合时间等，严格按施工规范规定施工。混凝土严格按照施工规范的要求施工，严防受冻，影响工程质量。机械设备停机时放水、放油，开机时加水、放油，保证机械的完好。夜间、雨天施工措施工程正式开工前，在下述保证措施基础上，由总工程师负责组织，编制关于夜间、雨天施工的分项专题组织措施，保证能正常生产。1、夜间施工措施（1）、施工照明由专人负责；夜间施工一个作业区内值班电工不少于2人。（2）、在施工区布置足够照明。混凝土浇筑时仓位增设1KW碘钨灯。照明线路、灯具在白天安装好，为夜间施工创造良好条件。各作业区照明灯具数量以照明度满足规定要求为准。2、雨天施工措施（1）、施工现场做好截水沟、排水沟、排水井及其它排水设施，确保现场无积水，开挖时优先施工好排水系统。（2）、回填施工：工作面填筑成缓坡，使用水能及时排走；在作业面靠近岸坡侧，用编织袋砌筑土埂，拦截水流，防止雨水冲刷作业面。（3）、防洪渡汛：成立防洪渡汛领导小组；编制防洪渡汛方案和制订防洪抢险应急措施；准备好编织袋、石料、土料等防汛物资。（4）、与当地气象站建立联系，及时获得气象预报资料，提前做好防雨准备。（5）、做好施工人员劳动保护，配备必须的雨衣、雨鞋。（6）、混凝土施工：混凝土采用斗车运送，仓内安设遮雨棚，配备足够雨布，保证在小雨天气能正常进行混凝土浇筑作业。（7）、及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土。（8）、突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等措施。雨停后立刻排除仓内积水和处理受雨浸混凝土，认真做好接头处理工作，直到满足施工规范为止。加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故，千万不必要的损失。（9）、雨中浇筑时，浇筑仓面设置防雨蓬，浇筑完后砼面做好覆盖保护工作。如遇大雨天气，立即停止砼浇筑，覆盖砼表面。雨后及时排除仓内积水，受水浸泡或冲刷的部位及时处理。如砼未超过允许间歇时间，在其表面加铺砂浆后，继续进行浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报工程师批准后执行。主要项目施工强度及设备选型1、主要项目施工强度序号工程项目工程量(m3)工期(d)不均匀系数日最大强度(m3)1耕作土剥离1811381281.216992耕作土填筑1811381361.215993粘土填筑2535941551.219644基础料填筑9073991831.259512、主要项目设备选型序号施工内容选用施工机械设备生产能力（m3/班）计划日最大强度（m³）每日工作台班需配置

台数生产能力(m3/天)备用台数1耕作土剥离1M3100016991.52300003M3100016991.5230000120型推土机120016991.51180002耕作土填筑1M3100015991.52300003M3100015991.5230000120型推土机120015991.51180003粘土填筑1M3100019641.52300008T自卸车20019641.572100112T振动碾120019641.5236000120型推土机120019641.52360004基础料填筑1M3100059511.54600028T自卸车20059511.5206000312T振动碾120059511.5460001120型推土机120059511.5460001拟投入的主要施工机械设备、试验和检测仪器本工程所有的主要施工机械设备、试验和检测仪器在开工前全部进场，并进行严格的维护保养。设备配置已考虑利用率及可能出现不利因素的影响，主要施工机械设备见附件一：拟投入本标段的主要施工设备表，主要试验检测仪器见附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表。质量保证及管理措施我单位已按GB/T19002-1994和ISO9002:1994版标准建立了质量体系。本项目将严格按照体系运行，提高工程质量，以良好的信誉，创优质工程，让建设单位满意。质量方针及质量目标质量方针：信守合同，科学管理，质量第一，建设单位满意。质量目标：工程施工质量合格率达100%，优良率达75%，确保合格，争创优良。质量体系组织机构为了保证整个工程的施工质量达到质量目标，建立质量体系组织机构：见下图。

质量体系组织机构图全面质量管理领导小组组长：项目经理全面质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人工程技术部计划财务部物资供应部质量安全部质检工程师试验室主任队质量管理领导小组组长：队长副组长：技术负责人安质室主任质检组各工班长QC小组专职质检员

1、项目经理质量职责（1）、项目经理是工程质量的第一责任人（分管责任人），认真贯彻单位里的质量方针和目标，组织制定具体措施，对本项目质量体系的建立和有效运转全面负责。（1）、在项目经理领导下，认真贯彻执行单位里的质量计划和目标，组织制定本项目的质量保证措施。（2）、全面履行工程的质量管理职责，建立、健全组织机构，配齐所需设备，落实质量责任制，对工程重大、大质量事故负全面责任。（3）、主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。（4）、深入工地调查研究，坚持“质量第一”的思想，及时推广保证工程质量的先进施工方法，决定管理方面的重要奖惩。（5）、接受监理工程师的监督与管理。2、项目技术负责人质量职责（1）、严格工程的施工技术和质量检验管理，制定和实施项目工程质量计划，加强施工过程措施，对本项目工程质量负责。（2、）主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确技术保证和质量保证措施，制定作业指导书。（3）、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。（4）、制定和实施纠正和预防措施，组织推广运用“四新”技术，严把“图纸、测量、试验”关，接受监理工程师指令和监督。质量体系主要要素控制物资采购1、做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案。2、从待定的分承包方产品中取样试验。3、试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包方，建立供货关系。4、建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。供应商提供产品的控制1、供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。2、供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。3、对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。4、质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。产品标识和可追溯性1、用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避免误用。2、采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。3、产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。施工过程控制1、严格执行ISO9001（GB/T19002）系列标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率达90%以上。2、建立以项目经理为组长，总工程师和质检总工程师为副组长，经理部各部门和各项目队负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质检总工程师全过程把关，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，把创优落实到人头和各项具体工作中，做到分层把关，层层包干。3、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验和控制，确保工程一次合格，一次成优。4、认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、复检、终检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制、验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，落实到施工活动中去，使质量控制做到群众结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。5、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中挖填土方、砌石等关键部位，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。6、坚持“预防为主，检验把关”相结合的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砂浆强度和回填土密实度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。7、工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计产量，不准验工，出