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文档简介
合同、协议书模板——可编辑、可修改第17页,共17页阳树脂车间胶体白球安全操作规程
1.安全要求和注意事项
(1)正常生产情况下安全要求和注意事项
序号
岗位或工种
安全要求和注意事项
1
卸原料岗位
(1)检查运输单位的运输资质。
(2)检查泵、阀门、管路垫片是否完好。
(3)检查泵体、管路静电接地是否完好,静电接地仪良好。
(4)严格办理卸车准许证,夏季严格遵守卸车时间。
(5)双方监护,观察罐内液位,防止溢出。
(6)穿防静电服、戴安全帽、防护手套等防护用品。
(7)检查车体与罐管线连接是否完好,防止泄漏。
(8)配备干粉灭火器2具。
(9)检查桶装原料无泄漏,重、空桶分类存放,标识清晰。
(10)检查抽料管路静电线连接完好。
(11)开启桶盖时使用铜质开桶扳手,严禁使用铁器敲击原料桶。
(12)高温天气采取覆盖防晒网和喷淋水降温措施。
(13)卸车完毕清理残余物料,防止发生安全和环境污染事故。
2
备料岗位
(1)穿戴好防静电服、安全帽、防护眼镜、防毒口罩等防护用品。
(2)保持室内通风。
(3)检查二乙烯苯泵、苯乙烯泵、阀门、管路垫片是否完好
(4)检查高位槽液位,防止溢出。
(5)检查静电跨接是否完好。
(6)检查抽料管线静电缠绕是否完好。
(7)过氧化苯甲酰日存放量不得超过40公斤,称量时必须使用塑料制品。
(8)随时观察压缩风的大小,检查管路是否畅通。
(9)夏天采取交换柱防晒措施,检查窗帘是否。
(10)不能存放除阻后原料。
3.聚合岗位
(1)吊装食盐、白球时,执行《电动葫芦安全操作规程》。
(2)吊装完毕,及时清扫地面。
(3)穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。
(4)视孔灯使用前要检查密闭性;
用后要随时。
(5)升温速度不能过快,时刻注意釜内温度变化,严禁冒釜。
(6)投湿白球时,动作不能过猛,防止扭伤;
投完后,及时清扫地面。
(7)紧急停水停电按应急工艺执行。
(8)上下楼梯要扶好扶手,以防摔伤。
4
水洗岗位
(1)穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。
(2)检查阀门、管路垫片是否完好。
(3)注意放料阀门顺序,不要开得过大,以防物料溢出。
(先开放料阀门,再开釜底阀门)
(4)开蒸汽加热洗料时,注意不要开的过大,以防烫伤。
(5)上下楼梯扶好扶手,以防摔伤
5烘料岗位
(1)穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。
(2)放料时阀门不要开得过大,以免白球溢出烫伤。
(3)及时清理地面落地球,防止摔倒。
6
筛分岗位
(1)穿防静电服、戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩等劳保护品。
(2)检查所有设备运转正常,所有管路和设备的静电接地完好。
(3)保持室内通风良好,严禁使用塑料制品加料。
(4)在烘筛过程中严禁使用铁器敲击设备,以免撞击出火花造成事故。
(5)筛料时随时将地面白球清扫干净,以免造成滑跌摔伤。
(2)紧急停车时安全要求和注意事项
序号
工作内容
安全要求和注意事项
1
停电
(1)按照工艺操作规程(
4.5紧急停产、a突然停电时)
(2)操作人员密切注意反应釜内的温度变化情况,出现冒釜情况时注意自身和周围人员安全,防止被烫伤。
(3)紧急情况从聚合釜往洗料器放料时,注意自身所处位置,避免突然冒釜时被烫伤。
(4)未反应完全物料要及时单独收集,经车间或安环科统一安排处理。
2
停水
(1)按照工艺操作规程(
4.5紧急停产、b突然停水时)。
(2)操作人员密切注意反应釜内的温度变化情况,出现冒釜情况时注意自身和周围人员安全,防止被烫伤。
(3)紧急情况从聚合釜往洗料器放料时,注意自身所处位置,避免突然冒釜时被烫伤。
(4)未反应完全物料要及时单独收集,经车间或安环科统一安排处理。
3.停汽
(1)按照标准操作规程(
4.5紧急停产、c突然停汽时)操作2、岗位风险和安全控制措施
序号
岗位风险
主要后果
安全控制措施
1
卸原料:
苯乙烯、二乙烯苯泵坏、阀门失灵、管路垫片坏
环境污染、燃烧爆炸
卸料前认真检查
静电接地未接好
产生火花,燃烧爆炸
使用前检查2
备料、压料:
静电接地未接好
燃烧爆炸
使用前检查
加大监督、考核力度
液位溢出或泄漏
环境污染、燃爆
使用前检查
用铁瓢称量过酰
爆炸
改用塑料瓢
未检查真空泵
人身伤害、设备事故
使用前检查
按钮漏电
人身伤害
及时更换
物料聚合管路堵塞
憋压、混料釜泄露、设备损坏
用完后用压缩风吹扫干净
发现异常时及时疏通
3.包装湿白球
地面有湿白球
摔伤
及时清理
加大监督、考核力度
4
吊湿白球
护栏门未关
拖运白球未穿防滑鞋
坠落砸伤
摔伤
按操作规程操作
加大监督、考核力度
执行劳保护品穿戴规定
5聚合
反应剧烈、冒釜
投湿白球
污染、烫伤
扭伤
增加储水罐
双人操作
视孔灯不防爆
火灾爆炸
使用前检查、电工定期巡检
6
水洗
蒸汽阀门开度过大,溅出物料
烫伤
按操作规程操作
7
放料
料车放
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