装载机大修技术方案

装载机大修技术方案编制：审核：审定：批准：燃环部2011/09/28#1装载机简介及现状投产日期：2008年12月；制造厂家：柳州工程机械厂；型号规格：CLG856；装机斗容量：3m³额定负荷5t#1装载机主要承担石膏库铲石膏、紧急上煤漏斗上煤、除大块器铲大块等工作，自去年两台机组发电后，所用的煤种较杂，含硫较高，石膏量、漏斗上煤量、除大块器铲大块的工作量都大幅度较加，装载机的使用随之大增。目前该设备出现如下状况：设备的损耗、腐蚀较大，其动力部分、机械传动部分和工作装置都出现较严重的磨损腐蚀，存在着较多的问题必须经过大修进行解决。该装载机长期铲石膏，因石膏腐蚀性特别强，对装载机的腐蚀比较严重，急需解决且存在的主要问题有：1、机车外表腐蚀严重；2、各联接销座磨损。3、铲斗腐蚀严重。4、传动轴磨损。5、前刹车分泵、刹车油管腐蚀严重。6、工作分配阀及液压油管腐蚀严重。7、各油缸杆腐蚀。以上问题，已严重影响该设备的安全稳定运行，经部门研究决定实施大修。大修方案柴油机系统：更换喷油器、空气滤芯、机油格、柴油格；柴油箱进行清洗，水箱各连接管的更换。燃油系统清洗检查及高压油泵的修理；配气系统清洗检查；机油散热器的修理。变矩器及变速箱：更换变速泵，检查变速阀如达不到标准应更换。驱动桥：全部分解检查各转动件的配合间隙，如超标修复或更换并更换全部密封件。传动轴：更换十字轴及轴承并按需更换总成。制动系统：①更换空压机总成、油水分离器、压力控制器、双管路气制动阀、单向阀、风管；更换前后两个加力器。②盘式制动器；更换全部密封件、各活塞检查配合间隙，如发现活塞腐蚀应更换、刹车片磨损应更换。③手制动检修及更换皮腕。工作装置液压系统：各转动件全部检查配合间隙，如超标应修复，更换全部液压油管密封件、按需更换工作泵先导阀油管、液压油管清洗及更换滤网等。转向系统：更换各密封件、液压油管，按需更换转向泵等。变速操作系统：各联接件不灵活的部件进行处理、间隙大的进行调整、轴承更换。车架：更换各车架联接绞点的销、垫及衬套等。铲斗：更换各绞点销轴、套、铲斗前底板磨损严重的钢板更换。驾驶室：司机座椅按需更换、驾驶室外侧的挡泥板、门窗等损坏部分修复。电气：更换各线路及仪表、仪表架；检查发电机，起动机，如达不到标准要求更换处理；灯全部更换，并按需更换电池及照明灯具。空调：空调腐蚀严重更换处理。整机全部防腐喷漆，一度底漆、二度面漆。主要材料主机型号：WD61567G3-36序号名称型号规格单位数量单价（元）金额（元）备注01冷却水软管880530007件1252502喷油器偶件件614888803起动机Q2827DE件11780178004空气滤芯135件110510505空滤器罩总成件139539506增压器61560119223A油泵总成件1135.135.08前桥传动轴51G0002件11800180009后桥传动轴03E0014件11300130010变速操纵阀12C0001件11500150011转斗缸销11D0006件114014012动臂销轴11D0008件212024013转向销11D0007件411044014上铲接销60A0014件111011015下铲接销轴60A0015件111011016铲斗下销轴11D0004件27014017铲斗上销轴11D0001件170.7018铲斗刀板43C0086件12500250019转向缸修理包付235070020转向系修理包套/台125025021转斗缸修理包套/台145045022分配阀套/台1350.350.23分配阀进油软管07C0009件135035024分配阀回油软管07C0010件135035025动臂缸修理包套/台236072026加力器总成13C0067件21200.240027气制动阀总成13C0004件140040028汽车油漆（进口）Kg40180720029轮胎总成25-23.5套4750030000合计58430元费用估算材料费:约6万元劳务费(含设备送出和返回费用):2.5万元总费用合计:6+2.5=8.5万元.试车及验收空载试车；重载试车；超负载试车；大修所有相关技术资料（如大修记录竣工报告等）全部移交甲方策划部及相关班组。项目实施计划施工时间预定为30天。施工进度安排及质量监督要求；时间工作内容要求第一阶段将该设备用汽车运至承修厂在保证生产需要的情况下进行安排。第二阶段由大修厂进行解体清冼检查、测量。责任班组安排人员跟踪监督对应进行检修和必须更换的零部件按质量标准进行检修或更换，分部组装。责任班组安排人员及本部门专工一同跟踪监督整车总装和喷漆。责任班组安排人员跟踪监督试车准备验收。责任班组安排人员及本部门专工参与该项工作检修标准：整机大修后必须达到以下标准：牵引功率应达到98％以上，调速器控制灵活可靠，耗油率合乎规定要求。起动容易，每次扭转开关3~5秒，应不得超过三次，就能很容易地起动着火。各部仪表工作正常可靠，指针读数应符合原厂规定要求。电气系统完整无缺，连接可靠，各线路线接触良好，不松动、不外露、不搭铁、不漏电及合理分布。电压和电流调整合适，照明不得有明有暗或不亮等现象。各连接处如水箱、油箱、管道以及进排气管等必须清洁而畅通，不得有漏水漏油老漏气现象。转向轻便灵活，不得有杂音和过涩现象，各操纵机构应调整适当，保证规定的自由行程，工作行程和所需力量。变矩器进口油压为0.56MPa、出口油压0.28-0.45MPa、变速泵工作压力1.6-1.8MPa的规定要求。铲斗装满定载荷降到最低位置，柴油机和液压油在正常的操作温度下，踩大油门使柴油机以额定转速运转，操纵分配阀的动臂阀杆使动臂提升到最高位置所需时间不大于6.5秒；铲斗以最后倾位置翻转到最大前倾位置所需时间不大于3秒。紧急和停车制动系统：当制动气压低于安全气压（约0.28-0.3MPa）时，该系统自动使装载机紧急停车，以确保安全。制动性能在平直，干燥的水泥路面上以32公里/小时速度行驶，用脚制动时其制动距离不大于15米。以32公里/小时速度行驶，点试制动，应迅速出现制动现象，且不跑偏。各部润滑处应按规定注入润滑油，各部轴承和传动部分应转动灵活，不得有卡滞和过热现象。装载机上所有零件耍清洁干净，不得有铁锈和油垢。各部螺栓螺帽、垫片、垫圈、锁片和销等牢固可靠，零件的附属装置完整齐全。门窗密封良好、整洁；空调完好、制冷正常；声响正常。喷漆应保持光泽均匀，不得有皱纹、气孔、流痕和漏漆现象。大修组织机构大修项目批准后，由燃环部备好备件，外委给相关队伍进行施工，由燃环