外网施工组织设计

PAGE1第65页共65页目录TOC\o"1-3"\h\z1 编制说明 51.1 编制依据 51.1.1 招标文件及相关资料 51.1.2 规范规程及标准图集 51.1.3 施工管理文件 51.2 编制原则 52 工程概况 62.1 地理位置及规模 62.2 分项工程设计概况 62.2.1 道路工程 62.3 施工条件 62.3.1 场地状况 72.3.2 道路及交通情况 72.3.3 水、电设施 72.3.4 现况管线 73 工程分析 83.1 工程难点 83.1.1 加强沟槽回填质量监控 83.1.2 安全文明施工和环保要求高 83.1.3 抓季节性施工安排，保施工质量优良。 84 施工部署 94.1 施工指导思想 94.2 施工部署重点及总体思路 94.2.1 确定项目管理目标 94.2.2 组建项目经理部 104.2.3 明确项目管理职责 104.2.4 项目经理部主要人员职责 114.2.5 生产资源配备 124.2.6 主要施工材料供应 135 施工准备 155.1 技术准备 155.1.1 控制桩点的复核及加密 155.1.2 熟悉审查设计图纸并编制实施性技术方案 155.1.3 建立工地试验室 155.1.4 编制质量计划及资料目标设计 155.2 设备及物资准备 155.2.1 建筑材料及预制管件准备 155.2.2 施工机具及设备准备 155.3 施工组织准备 165.3.1 劳动力组织 165.3.2 建立健全各项管理制度 165.4 施工平面布置 165.4.1 经理部驻地及民工生活基地 165.4.2 生产设施布置 165.5 施工道路布置 165.6 临时用电 165.7 临时用水 166 主要项目施工方法 176.1 施工测量方法 176.1.1 控制点检测 176.1.2 平面定位 176.1.3 高程测设 176.1.4 各种管线施工测量 176.1.5 道路施工测量 176.2 管线施工方法 186.2.1 沟槽开挖 186.2.2 中水、雨水、污水管道施工 186.2.3 给水管道施工 206.2.4 土方回填 246.3 道路工程 266.3.1 级配砂砾垫层施工 错误！未定义书签。6.3.2 钢筋水泥混凝土路面施工 286.3.3 路缘石施工 316.4 附属工程 错误！未定义书签。6.4.3 质量控制 错误！未定义书签。7 质量目标保证体系和措施 327.1 质量目标 327.2 质量保证体系 327.3 质量保证措施 327.3.1 基本措施 327.3.2 质量控制要点 337.4 缺陷责任期内工程质量的维护措施 408 工期保证措施 468.1 施工组织保证 468.1.1 施工准备阶段组织保证 468.1.2 施工过程中的组织保证 468.2 施工计划保证 478.2.1 工程进度计划保证 478.2.2 物资采购计划保证 478.2.3 资金计划保证 478.3 工期追补措施 488.3.1 充分挖掘内在潜力，优化施工方案 488.3.2 合理加大资源投入，缩短作业循环时间 488.3.3 加强施工管理，保证工期追补顺利实施 489 主要技术措施 499.1 成品保护措施 499.1.1 管线施工成品保护 499.1.2 道路施工成品保护 499.2 技术节约措施 499.2.1 优化施工方案 499.2.2 加强施工管理 499.3 冬雨季施工措施 4910 安全文明施工措施 5310.1 安全施工管理措施 5310.1.1 安全目标 5310.1.2 安全措施 5310.2 环境保护措施 5510.2.1 管理目标 5510.2.2 基本措施 5610.2.3 控制扬尘及大气污染 5710.2.4 防止施工噪音污染 5710.2.5 防止对水污染 5810.2.6 废弃物管理 5810.2.7 材料设备管理 5810.2.8 其他措施 5810.3 文明施工措施 5810.3.1 管理目标 5810.3.2 文明施工管理要点 5910.4 消防保卫措施 5910.4.1 消防措施 5910.4.2 保卫措施 6010.5 环境卫生、预防传染病及健康体系措施 6010.5.1 环境卫生和预防传染病措施： 6010.5.2 健康体系及措施： 6110.6 技术资料目标设计及管理措施 6310.6.1 资料管理目标 6310.6.2 施工技术资料编制原则 6310.6.3 资料收集整理的要求和保证措施 6311 附图表 65编制说明编制依据招标文件及相关资料轻轨L2线通州段两站一街定向安置房项目北区室外工程招标文件。轻轨L2线通州段两站一街定向安置房项目室外工程图纸。现场考察所获取的资料。规范规程及标准图集市政工程施工及验收规范。市政工程标准图集。北京市城市道路工程施工技术规程DBJ-01-45-2000。北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ-01-47-2000。施工管理文件北京市文明施工管理规定。北京市市政工程施工技术资料管理规定。公司ISO9001：2000质量体系文件。公司ISO14001环保体系文件。公司ISO18001安全管理体系文件编制原则确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标。充分考虑本工程的特点、工期及施工环境。符合我公司现有的技术水平，结合我公司类似工程施工经验及施工机械设备配套能力。以合理的施工进度计划、人员及机械配备、先进的施工工艺及健全的质量管理措施作为工程施工组织的重点。工程概况地理位置及规模本工程为轻轨L2线通州段两站一街定向安置房项目室外工程。招标单位为北京星湖投资开发公司。本工程主要施工内容包括道路工程、雨水管线、污水管线、中水管线、给水管线等。分项工程设计概况道路工程道路设计拟建道路为小区内道路，道路横坡为双面坡,路宽。路面结构形式：（自上而下）沥青混凝土面层垫层压实基层雨水管线设计钢筋混凝土管污水管线设计钢筋混凝土管中水管线设计球墨铸铁管给水管线设计球墨铸铁管排水管线设计双壁波纹塑料管人行道彩色步道砖采暖管线直埋聚氨酯保温无缝钢管施工条件场地状况通过现场调查，本工程场地为住宅小区建设用地，在建设用地内可独立施工。道路及交通情况施工现场周围交通状况良好，有利于施工材料、设备进场。水、电设施建设住宅小区区内沿电力设施较为齐备，施工用电直接报装变压器，施工水源，从周围自来水管线接入。现况管线根据现场调查，新建道路施工区域内，基本没有现况市政公用管线，在开工前采用坑探等方法进行详细调查，如果有地下障碍物，确定其准确位置，并会同业主、监理、设计和管线管理单位，共同商定处理措施。工程分析工程难点加强沟槽回填质量监控沟槽回填质量直接关系到路基的稳定，因此沟槽回填质量至关重要。我单位将根据各条市政管线位置关系，按照先深后浅的原则合理安排施工工序，使各管线沟槽回填与挡墙后背回填依次顺序完成，避免二次开挖，保证各管线基底质量；结合本工程实际，编制专项《管线回填技术方案》，上报监理审批，成立由专职质检员、试验员组成的“管线回填质控小组”，按照报批的回填技术方案，严格控制管线回填质量，加强现场试验监督，确保路基施工质量，延长道路使用寿命。安全文明施工和环保要求高本工程处小区内，管线、道路施工伴随着土方施工，在施工中减少施工噪音，降低环境污染，防止施工遗撒、扬尘、车辆带泥上路和加强运输车辆苫盖、规范围档和交通设施标志工作都要进一步加强。施工中，我单位将安全文明施工和环境保护作为一项重点工作来抓，成立文明施工与环境保护领导小组，做好文明施工与环境保护工作，合理安排施工进度计划，减少对周围单位的影响，对施工机械的噪音防治采取切实有效的措施，防治施工噪音。最大限度减少扰民与民扰现象，保证施工顺利进行。施工中创“绿色工地”、“市级文明工地”。抓季节性施工安排，保施工质量优良。本工程根据工期情况，施工过程经历雨季。季节性施工组织和安排以及季节性施工措施的落实是确保施工质量稳定，保证工程质量优良的关键。我单位将本着未雨绸缪的思想安排雨期的施工，在雨期到来之前，提前做好物资储备和技术准备，提前筹备防汛物资，做到有备无患，根据总体工期要求和本标段工程量，合理安排施工进度，并根据工程项目特点制定切实可行的雨期施工措施，保证工程质量。施工部署施工指导思想根据本工程特点，为确保高质量、高水平的完成全部工程项目，我公司将为本工程配备优秀的管理人员、高素质的施工队伍，先进的施工设备，运用科学、合理的施工工艺，并在施工全过程中贯彻如下施工指导思想。以人为本，强化管理——以人为中心，成立强有力的领导班子，确保政令畅通；以工程为对象，以保工期、创优质、重环保为目标，以合同为依据，强化施工现场各项管理工作，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。技术先进，设备领先——严格监控，推行新技术，确保先进设备进场以及高标准技术和工艺来知道施工。对施工全过程实施严谨、科学的监控。推行自检、交叉互检、旁站监控，以数据说话，使施工全过程处于施组策划可控方案之中。优质安全，确保工期——把ISO9001系列标准贯穿在施工全过程、高标准、严要求。无论管线工程、道路工程均一次成优。坚持安全第一的思想，严格操作规程，加强安全工地建设，确保安全生产指标达国标。文明规范，注重环保——切实搞好标准化工地建设，严格按公司标准采取环保措施，认真做好生态环境保护工作，不乱弃碴，不乱排污。施工部署重点及总体思路根据招标文件对工期、质量及安全环保等各方面的要求，并结合业主的要求施工，保证进入交通畅通的情况下，将本工程分为四个阶段组织实施。第一阶段施工南侧部分的道路、雨水、污水、给水、中水等。第二阶段施工西侧部分的道路、雨水、污水、给水、中水等。第三阶段施工东侧部分的道路、雨水、污水、给水、中水等。第四阶段施工北侧部分的道路、雨水、污水、给水、中水等。总体施工安排上遵循先深后浅、先干后支等原则，为后序工序及早展开创造条件。此外在正式施工前详细了解各规划管线的相对位置关系，合理安排各类管线的施工顺序，避免因管线位置冲突而导致工期延误或增加投入。地下管线施工完毕以后，立即开始进行道路结构施工。道路施工按照：路床→垫层→混凝土面层或沥青混凝土面层的顺序组织流水作业具体施工部署在道路施工完毕以后，立即开始进行附属工程的施工。附属施工按照：路缘石及步道砖等同时平行作业施工。确定项目管理目标我公司将积极响应业主对工期、质量、安全及环保等各方面的要求，并通过周密部署、精心组织和科学管理，确保质量、工期、安全、文明施工及环保等各项管理目标的顺利实现。质量目标本工程的质量标准：合格。工期目标业主工期要求：总工期为81日历天。我单位计划：总工期为81日历天，保证本工程按要求工期完成，在施工中加强管理，按时交付满意工程。安全、环保及文明施工目标严格遵守国家及北京法律法规及环保要求，做到施工全过程无违法事件、无工程事故和重大设备及人员伤害事故；杜绝施工过程中的扰民及民扰现象，确保达到北京市安全文明工地标准。组建项目经理部本工程将按项目管理模式组织施工，组建项目经理部，同时为确保工程质量、工期、安全及环保等各项管理目标的顺利实现，项目部将由曾参加过多项综合市政工程施工，有丰富施工经历并获得业主、监理及各界好评的人员构成，其组织机构由领导决策层、项目管理层和施工作业层三部分构成。项目经理项目经理生产副经理总工程师经营副经理行政副经理道路施工队雨污水施工队给水施工队明确项目管理职责领导决策层由项目经理、总工程师、生产副经理等成员组成，以项目经理为核心，对工程质量、工期、安全、文明施工、经营管理、科学技术的推广应用等全面负责。项目管理层由工程、技术质量、物资、行政等职能部门组成，负责项目实施过程中的工程计划管理、技术质量管理、物资设备管理及安全行政管理。施工作业层由管线施工队、结构施工队和、道路施工队和步道等附属工程施工队等专业施工队构成，负责各项施工任务的具体落实实施。项目经理部主要人员职责4.3.4.1项目经理职责对本项目的实施进行全方位的管理和控制，认真贯彻公司质量、安全、文明施工及环保等各项方针和目标。组织建立项目质量保证体系、安全文明施工管理体系；明确经理部内职能分工；组织制定项目经理部各项管理制度和措施。负责工程总体对外协调与联络，负责处理各方面关系。4.3.4.2项目总工程师职责协助项目经理建立施工项目质量保证体系，具体负责对施工全过程的质量控制、监督和管理；主持工程质量评定、负责组织各种验收、参加竣工验收。负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审批施工方案。监督检查物资采购、试验和检验控制，主持对不合格品的评审和处置。负责“四新”技术的推广应用和科技创新。4.3.4.3生产副经理职责协助项目经理负责现场施工管理和调度，并具体负责现场安全文明施工及环境保护工作。负责编制和实施月、旬施工生产、劳动力、机械设备计划，调配人机料等各项生产资源。4.3.4.4经营副经理职责协助项目经理进行成本管理，负责对项目成本监督、控制和分析，回收工程的备料款和进度款；掌握资金的储存和使用情况。负责整个项目的验工计价工作，及时解决预算工作中出现的问题。4.3.4.5行政副经理职责协助项目经理负责职工安全与健康管理，具体负责职工生活保障、负责传染性疾病的防控工作，保证职工健康安全。负责驻地环境卫生及消防保卫管理，车辆及交通安全管理。4.3.4.6项目经理部各职能部门职责工程计划部负责计划统计管理；对外联络，对内协调各施工区段的机具设备、周转材料调配；负责现场文明施工管理；控制施工用水用电和机械使用；协调各专业队的施工。控制施工进度计划；协助技术质量部做好质量工作。技术质量部负责联络监理及设计人员，组织编制施工方案；负责施工中的技术攻关和解决各种施工技术问题；负责进场材料设备的检验、工序验收和隐预检。经营财务部负责工程预、结算工作；按工程部位申报工程款；发放各种费用；与分包单位签订合同、结算、收付款；负责合同管理及其他各项经营活动。行政保卫部负责现场办公区和民工生活区的安全卫生、消防保卫、交通安全、环保工作；负责垃圾外运；确保健康安全生产。生产资源配备生产资源均按能同时展开平行施工，具体施工时，根据工作面及工程进展情况作相应调整。劳动力配备序号施工队平均用工高峰用工1管线施工队1001202道路施工队80100主要施工机具配备土方施工主要机械设备配置表序号设备名称单位数量备注1挖掘机台22平地机台23压路机台14自卸运输车辆305洒水车辆16装载机台2路面结构层施工主要机械配备表序号设备名称单位数量备注1平地机台3路基处理、底基层施工延用土方施工机械2振动压路机台23振动小压路机台24洒水车辆15钢筋切断机台86电焊机台6管线施工主要机械设备配备表序号设备名称单位数量备注1钢筋弯曲机台82钢筋切断机台83振捣器台204移动式搅拌机台25蛙式打夯机台126吊车台17电焊机台68装载车台69铲车台210风镐台211倒链个612切割机台113水泵台30主要施工材料供应混合料供应混凝土由具有资质且信誉好的搅拌站供应。为加强质量控制并确保工期要求，在选择供料方时，会同业主及监理等对供料方的生产能力及产品质量进行考察。各种原材料必须按要求取样检测，进行平行试验，合格后，方可鉴定供求合同。在生产过程中，项目经理部对各种混合料的生产厂家均设专人进行质量监督，从根本上杜绝不合格材料进入现场。管材及构件供应对于各类管材、井室盖板等构件，除按混合料供应要求进行采购外，严格执行首件验收制度，并以通过验收的首件产品作为现场收料的样板，对于达不到样板要求的产品坚决拒收。施工准备技术准备控制桩点的复核及加密在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复测，如符合要求即向监理工程师申请批准使用，否则重新交桩。在控制桩点经监理工程师批准使用后，根据工程现场情况，在道路沿线进行控制点的加密。熟悉审查设计图纸并编制实施性技术方案审查各专业施工图纸在平面位置、标高以及总图与各细部尺寸等方面是否一致，技术要求是否正确。在图纸会审之后，立即进行各个项目的实施性技术方案和分项工程的作业指导书，并组织对各工种施工人员进行技术交底。建立工地试验室现场设工地试验室，负责回填土密实度测试、混凝土和砂浆试块留置等试验工作，其它试验均在公司试验室进行。编制质量计划及资料目标设计在开工前，依据《北京市市政公用工程施工技术资料管理规定》进行单位、分部、分项工程划分。根据单位、分部、分项工程划分编制质量计划，制定出各分项工程的质量控制要点。根据划分的单位、分部、分项工程，按照有关规定及业主要求，编制出技术资料目标设计。设备及物资准备建筑材料及预制管件准备根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应单位和供应方式，签定物资供应合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。施工机具及设备准备根据各种机械设备的需要量计划，确定调配、购买或租用方式并办理好相关手续。根据总体进度计划要求，提前对各种机械设备进行检查调试，确保各种机械进场后即可投入使用。施工组织准备劳动力组织根据总体施工进度计划以及施工作业安排，提前组织各专业施工人员进场，进行质量、安全及文明施工等方面教育。向施工班组、操作工人进行技术交底，明确各项施工工艺、质量标准及安全注意事项。劳动力计划详见附表。建立健全各项管理制度制定图纸汇审、图纸交底制度。在正式施工之前，项目经理部技术部、工程部等有关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸汇审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程顺利进行。建立周例会制度。每周定期召开工程例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，需解决的问题。制定专题讨论会议制度。遇到较大和专业性问题，由监理组织，召开由业主、施工单位、必要时设计参加的专题会议。此专题讨论会根据具体情况随时召开。制定考察制度。对劳务队及主要材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，经过综合评比，最终选定合格、满意的分供方。施工平面布置经理部驻地及民工生活基地根据现场情况，现综合楼施工正在进行，在综合楼南侧有空地，项目经理部可设置在综合楼南侧空地上，主要用于管理人员办公、施工队驻地，在施工现场搭设钢筋加工厂以及木工棚，减少材料二次倒运。生产设施布置钢筋和木工加工集中在施工现场加工厂进行。路基、路面施工机械在现场停放，安排专人进行看护。施工道路布置由于本工程施工区域内土建承包方正在施工，临时道路利用现状施工临时道路。临时用电临时用电由业主指定的位置引入，安装1台315KVA变压器，以满足生产生活用电。另外配备1台120KW移动式发电机以防止突然停电并解决用电高峰期电量不足问题。临时用水本工程施工用水主要是施工用水和道路养护用水。根据现场条件，临时用水可利用土建承包方的自来水管线引入的办法。主要项目施工方法施工测量方法控制点检测接到勘测单位的交桩后，对导线点用全站仪进行检测，导线检测采用《工程测量规范》中的技术标准所规定的导线标准。平面定位平面定位采用极坐标测设，用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线资料，打印成书面表格形式。内业计算校核无误后，在现场将全站仪置于控制点上，进行测放。放线完毕立即进行校核，用钢尺拉出和桩点的间距，同坐标反算之距离值比较，以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系，不合格者立即复查并重放直至合格。高程测设高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程，并尽可能避免转站次数，再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符，最后以加设的施工水准点验测桩点中任意两个。以上每一步骤如有不合格或差值过大者，立即查明原因并重测直至合格。每一步放线资料、验测值均以书面型式保存。各种管线施工测量平面控制认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。根据内业计算数据，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。管道高程控制用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm(L为两点间水平距离以千米计)。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m，应经常复测。以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制铺管高程。井室处需设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。道路施工测量施工过程中用极坐标法测设出中线位置，全段每50m设置一组中线桩，每100m设一临时水准点，每20m设一组边线桩，对路面高程及平面位置进行控制。管线施工方法沟槽开挖开挖前做好现况地下管线的调查核实工作，对现况管线应做明显标记，在确保现况地下管线安全的前提下，采用人工配合机械开挖，开挖出的现况管线应根据其种类及型式采取悬吊或支顶保护。根据拟建管道间距离及高程情况，遵循先深后浅的原则，能合槽的合槽施工。在机械挖槽至设计标高以上200mm时，改用人工清底，要求沟底平直，沟内无塌方、积水，当基底土质不能满足承截力要求时，采取换填砂砾处理。沟槽允许偏差表项目允许偏差（mm）检查频率范围点数槽底高程0，-20两检查井之间3槽底中线每侧宽度不小于规定6所挖土方经试验可用做回填的，在工地周围空地存放，现场存土采用密目防护网遮盖并洒水防止扬尘。中水、雨水、污水管道施工平基施工下管稳管平基施工下管稳管管座施工井室砌筑验收管口接口施工主要工序施工方法浇筑平基砼：采用10×10cm方木作为模板，模板外侧插铁钎固定，混凝土浇筑完成并经初凝后，覆盖草帘及时洒水养生。下管、稳管：平基混凝土达到设计强度时方可下管，采用汽车吊装。下管前在平基面上弹线，稳管间隙按10mm控制，避免出现错口现象。管节对口完毕后，用与包封同标号的混凝土垫块卡牢。安管允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1中线位置≤102管内底高程D≤1000mm±103D>1000mm±154相邻管内底错口D≤1000mm≤35D>1000mm≤5浇注管座砼：模板采用组合钢模拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用顶镐加固于边坡木板上。模板内侧用短方木卡住。混凝土浇筑前，对连接面进行凿毛，并冲洗干净，平基与管子接触的三角部分，要特别注意振捣密实，浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止出现漂管、移管现象。接口：钢丝网水泥砂浆抹带接口。井室砌筑施工：井身为方形时，采用满丁满条砌法；井身为圆形时采用丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。砌筑检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井口3cm。须做到满铺满砌，每砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌上一层砖，上下两层砖缝错开，灰缝应为10mm。砌筑时检查井流槽与井墙同时砌筑。雨水检查井流槽顶与管中线平，污水检查井流槽顶与管内顶平。砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3cm，三面收口的最大可收进4～5cm。支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井随安装，井壁与混凝土管接触部分必须座满砂浆，管口与井内壁取齐，预埋管在还土前砌砖抹面封堵，防止漏水。7）护底、溜槽等与井壁同时砌筑，井室内的踏步等埋件应在安装前刷防锈漆，在井壁砌筑时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装。井身砌完后，外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满。内壁抹面采用三遍法，并及时覆盖草帘湿润养生，防止干裂。砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3～4mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。井室砌筑的质量标准方井的长与宽，圆井直径，允许偏差±20mm；井室砖墙高度允许偏差±20mm；井口高程允许偏差±10mm；井底高程允许偏差±10mm。安全注意事项⑴沟槽内砌筑时必须检查槽帮，确认安全后方可作业。砌筑高度大于1.2米时，应在脚手架上作业。脚手架上堆砖不得超过三层，两根排木之间不得放二个灰槽。（6）污水闭水试验A、闭水试验100%进行。闭水试验在管道与检查井灌水浸泡24小时后进行，闭水试验水位为试验段上游管道内顶以上2m，对渗水量的测定时间不少于30min。B、闭水试验用水：计划采用附近的自来水源，退水水路采用现况雨水管线。C、闭水试验外观检查以管身、接口无严重漏水渗水为合格，管道允许渗水量以《市政污水管渠工程质量检验标准》为准。D、污水管道闭水试验从上游往下游分段进行，采用带井试验的方式，闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将试验段上、下游管口及各支线管口砌砖抹灰封堵,确保无漏水现象，并在下游管口装放水截门。E、试验按下列程序进行：注水浸泡1～2天→闭水试验不少于30分钟→计算试验渗水量→检验→合格→管线勾通每公里管道每昼夜渗水量为：Q=48q×1000/LQ——每公里管道每昼夜的渗水量（m3/km.d）q——闭水管道30分钟的渗水量（m3）L——闭水管道长度（m）当Q≤允许渗水量时，试验为合格.(7)中水、污水管道通过坡道时埋深不够采用保温措施。检查井允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1井室尺寸长、宽直径±202井筒直径±203井口高程非路面±204路面与道路的规定一致5井底高程安管D≤1000±10D＞1000±156踏步安装水平及垂直间距、外露长度±107脚窝高、宽、深±108流槽宽度＋10给水管道施工工艺流程本工程给水管道采用球墨铸铁管。球墨铸铁管施工工艺流程下管→清理承口和橡胶圈→上胶圈→安装对口机具设备→清理插口外表面及刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查→闭水试验→冲洗消毒砂基⑴砂基厚度根据设计规范铺设,先铺第一层砂垫层。⑵遇交叉管线，槽底被扰动，经现场监理工程师同意采用灰土处理并夯实。槽底灰土处理应达到95%。⑶砂基采用人工摊平，平板振捣器捣密，压实系数大于0.95。7.3.3.2平基管线覆土较浅处采用球墨铸铁管150°砂基加固。此段采用平基。⑴平基采用100×100mm、100×150mm方木支模，并加小方桩固定。打混凝土时，模内清理干净。⑵遇交叉管线，槽底被扰动，经现场监理工程师同意采用灰土处理并夯实。槽底灰土处理压实度应达到95%。⑶平基采用平板式振捣器振捣密实，使用木抹抹平混凝土表面，并及时洒水养护。下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，下管时注意承口朝向，同时将各管件按设计位置排好，在各接口处掏挖工作坑。清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子，泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存装在盒子里面，或用其他东西罩上。清理插口外表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表面刷润滑剂（肥皂水），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并要派人进管里检查胶圈是否撞匀。安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。（3）管道管件比较多，设有取水口、排气阀、蝶阀等，在主干线安装同时注意管件安装位置准确和数量准确。闭水试验A、生活给水管道工作压力为0.35kpa，消防给水管道工作压力为0.6kpa。B、闭水试验100%进行。闭水试验在管道与检查井灌水浸泡24小时后进行，闭水试验水位为试验段上游管道内顶以上2m，对渗水量的测定时间不少于30min。C、闭水试验用水：计划采用附近的自来水源，退水水路采用现况雨水管线。D、闭水试验外观检查以管身、接口无严重漏水渗水为合格，管道允许渗水量以《市政给水管渠工程质量检验标准》为准。E、给水管道闭水试验从上游往下游分段进行，采用带井试验的方式，闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将试验段上、下游管口及各支线管口砌砖抹灰封堵,确保无漏水现象，并在下游管口装放水截门。F、试验按下列程序进行：注水浸泡1～2天→闭水试验不少于30分钟→计算试验渗水量→检验→合格→管线勾通每公里管道每昼夜渗水量为：Q=48q×1000/LQ——每公里管道每昼夜的渗水量（m3/km.d）q——闭水管道30分钟的渗水量（m3）L——闭水管道长度（m）当Q≤允许渗水量时，试验为合格.冲洗消毒（1）管线联通并试压完毕后，立刻进行冲洗消毒。放水冲洗前与管理单位联系，共同商定放水时间、用水流量、用水量及取水化验时间等事宜。（2）冲洗生活用水给水管道，放水完毕，管内存水24h以上再化验。（3）生活饮用的给水管道在冲洗完毕后，如化验达不到要求标准，用漂白粉溶液注入管道内浸泡消毒，然后再冲洗，经水质部门检验合格后交付验收。勾头（1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排。需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。（2）挖工作坑、集水坑，作好支撑、防护栏杆和标志灯，并配备优质水泵抽水。（3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。附件安装附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调解余量。操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母。并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员在地面操作。生活给水管道内壁用水泥砂浆衬里。蝶阀安装 按设计要求进行管件组装，阀门上、下通过法兰盘与短钢管连接，短钢管最小长度50cm钢塑管道安装1.为确保质量，管身防腐工序送专业厂家进行，材料进场后及下管前对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。2.管子吊运及下沟时，采用专用的吊具，不能与沟壁或沟底相碰撞。3.下管时严格控制基准管的安装，使其中心线和高程偏差达到最小值。4.钢管安装前应用10KV火花仪检查防腐层无损坏、无针孔。并检查管材的直径和壁厚，并无明显腐蚀，无裂纹，重皮和压不良现象，并清除管身、管端污特和毛刺，其它项目均应符合设计标准。5.配管时应选用相同管壁的连接在一起，不同壁厚的管材，壁厚相差不得超过2毫米，两管纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于300毫米。焊接1.焊接采取氩弧焊打底，氩弧焊丝在使用前应用砂纸将表面镀铜或油锈擦干净，直到露出全部光为准，焊条在使用前应检查型号，药皮是不是否偏心，有无脱落的明显裂纹，焊条有无生锈等。2.点固焊所用的焊条性能应与焊接所采用的相同，点固焊的焊条与点固焊焊缝的质量要求，均应与焊接相同。钢管的纵向焊缝端部不得进行点焊，点固焊的厚度应与第一层厚度相同，其根部必须焊接，点固焊焊点间距为50—60毫米，点固焊点为5处，点固焊后的焊口不得用大锺敲打。在焊接第一层前应对点固焊时行检查，如发现裂纹时应铲除重焊。3.焊工应按操作规程工艺流程进行操作，焊口焊完时，及时清除焊缝药皮，进行检查，发现缺陷后应立即修补。焊工完成操作在焊口附近表明自己的钢印号，并清除药皮、焊渣、磨平楔子裤焊瘤。4.焊缝外观检查，焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部焊透。焊缝表面余高1.5毫米，宽度应焊出坡口边缘2毫米。5.焊口30%射线探伤，管道穿过重要路口时100%射线探伤，一次合格率为95%，拍片质量为II级片以上。管道试压1．在管道安装前检查内部是否清除干净。2．强度试验强度试验应逐级缓计，首先升至压力的50%进行检查，如无泄漏及异常现象后，再继续升压试验力的10%稳步升压，直到试验压力。完成强度试验后需及时补齐各接头处的绝缘防腐层。强度试验（高压）试验压力稳压时间试验时间DN5001.5Mpa1小时4小时3．严密性试验在强度试验后进行严密性试验，严密性试验前管顶应回填50cm厚土。并要求夯实，回填土时除了按设计要求和有关规定外，还应注意保护绝缘防腐层不被破坏。严密性试验（高压）试验压力稳压时间试验时间DN5001.15Mpa6～12小时24小时4.管线全部完成后统一进行试验一次。土方回填由于本工程工期短，且部分管线在道路范围内，因此必须加强管线回填质量控制，确保道路结构的稳定性，做到路面不沉、不陷、不裂。本工程雨水管线、污水管线、中水管线、给水管线回填土均按照本方法施工。一般控制措施各管线回填工作开始前，提前向驻地监理工程师申报管道回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量最大干密度，沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料禁止有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小的扩槽回填，以保证足够的工作宽度。当采用蛙式夯时，虚土厚度≯20cm；当采用压路机时，虚铺厚度不超过30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm。在工作面具备且不损及管道的前提下，尽量使用压路机进行填碾压，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控验人员和现场监理员的姓名，每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧管顶上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填管道两侧对称进行，高差不超过30cm。不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度两倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程，先回填基础低的沟槽，待回填到高基础底面后，再按照要求进行回填。回填密实度标准胸腔（I）区≥85％（轻型击实）。管顶以上25cm范围内（II区）≥90％（轻型击实）管顶上25cm至路床（III区），按路床以下深度划分回填密度。执行《市政工程质量检验评定标准》重型击实标准。管道回填分区示意图管道回填分区示意图管线回填的具体措施对于管顶至路床顶标高≤60cm且管径≤60cm的雨水口支线管等，采用C10混凝土全断面回填至路床顶标高。管顶至路床底标高>60cm且≤150cm的个别支线管道，管顶60cm以下全部采用9%的石灰土全断面回填，在管顶以上60~80cm做一层9%的石灰土做为封层，并在管槽两侧开50cm的台阶，80cm以上分层开台阶采用压路机碾压素土，回填至路床顶标高。对于管顶至路床标高大于>150cm的雨水、污水管道，管顶以上60cm以下全部采用9%的石灰土全断面回填，60cm以上至路床顶标高回填采用素土，每层挖台阶，压路机碾压密实。新建管线与现状管线交叉且垂直距离较小的，采用C10混凝土在垂直方向做包封至现况管道中线，水平方向两侧各包封50cm。对于两条管线位于同一标高，间距较小不能使用机械夯实的，采用C10混凝土回填。当新建管线基础落在其它管线肥槽内时，采用2：8灰土或级配砂石进行肥槽处理。井室四周回填处理措施检查井周围100cm范围内，路面结构层以内采用级配砂砾掺5％水泥回填。路面结构层以下至槽底采用9％石灰土（如下图所示），与回填层同步施工。道路工程6.3.1旧路破除本标段新建道路是在现况路上，因此道路施工时需将现况旧路路面及基层破除。采用液压破碎锤，挖土机和铲车配合。破除前，先用切割机将路面切成5×5m方格，再用铲车将沥青混凝土破碎。路面下石灰粉煤灰基层用液压破碎锤施工，铲车装车外弃。6.3.2路基挖方在路基开挖前，认真计算路床标高，测量放线，并标明挖深，在路基范围内边缘钉出1m土方开挖要求从一端向另一端进行，预留20cm待人工清理。严禁超挖。余土外运弃掉，留足路基回填部分用土。安全注意事项：⑴配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内清槽。⑵配合汽车运输作业时必须服从指挥，当车辆启动后，作业人员严禁攀登车辆。6.3.3路基填方根据招标文件，本标段将现况场地清理，按设计路拱设横坡，进行填土。中线和边线埋设标高桩，每层填土虚铺厚度30cm，每侧比设计宽度宽50cm路基填土宜采用同种类土，不得乱填杂土，遇土质不同时，必须分段分层填筑。使用推土机推平，刮平机找平，压路机碾压。碾压时，自路基边缘向中央进行，碾轮每次重叠20cm，碾压5～8遍，直到无明显轮迹且经试验检测达到密实度后，再进行下层土填筑。碾压时，随时保持土壤湿润，达到最佳含水量。6.3.4石灰粉煤灰砂砾基层混合料分层施工最大压实厚度不大于20cm，最小不小于10cm。本标段主路结构设计基层的下基层为35cm，使用推土机，刮平机作业，分两层施工。主路结构上基层为15cm，按招标文件要求使用摊铺机摊铺。在施工前，首先进行200m试验段，将各试验数据汇总报监理工程师，合格后按试验段进行施工。施工工艺流程为：路基路床整理→级配砂砾混合料检测→施工放样→自卸汽车运料到工地→摊铺→检测摊铺料含水量→振动压路机碾压→检测密实度。施工方法：

1、

经监理工程师验收合格后的路基上铺筑垫层材料。

2、

垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运级配砂砾混合料，装载机粗平，再用人工精平。

3、

在铺筑垫层前，在放样好的桩位挂线施工，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。

4、

摊铺级配砂砾混合料时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，采用20T的压路机进行碾压，保证压实度至重型击实最大密度的96%以上。每段路碾压完后质检员进行检测，并把试验资料交经监理工程师审批。

5、

凡的压路机不能压到处都要采用夯实机进行夯实，直到符合规范要求止。

6、

严禁压路机在已经完成的或正在施工的路段上调头和急刹车。6.3.4.1推土机、平地机联合施工⑴底基层验收合格后，在中线和路边线外1m每10⑵根据各段基层的宽度、松铺厚度及松铺系数，计算各段所需二灰混合料的数量，再根据运料车辆的吨位计算堆积距离。⑶用推土机和平地机将二灰均匀的摊铺在预定的宽度上（比设计每侧加宽50cm⑷整型后，当混合料的最佳含水量宜达到+1%左右，然后进行碾压。用振动压路机在基层全宽内进行碾压。碾压顺序，由路基边部向中央进行碾压。碾压时，后轮应重迭1/2轮宽，碾压至达到要求的密实度为止。碾压速度，头两遍采用1.5～1.7Km/h为宜，以后采用2.0～2.5Km/h。⑸两工作段的搭接部分将旧料刨除，采用立茬毛茬衔接，对旧茬处进行洒水湿润并在碾压时加强碾压。⑹安全注意事项①汽车在路基上装、卸料应设专人指挥。开关车辆槽帮应彼此呼应。②使用推土机或平地机摊铺材料时，作业范围内不得有非作业的车辆、人员。③指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合，并指挥周围人员避让。指挥时严禁在压路机前倒行。④检查井、闸井必须设置安全防护设施及安全标志。6.3.4根据招标文件要求，主路基层上层混合料采用摊铺机进行摊铺。(1)摊铺时按规定的铺筑厚度、虚铺系数计算虚铺厚度，用两台摊铺机一前一后同时进行。(2)摊铺机摊铺时，每天的工作缝应做成横向接缝，混合料施工中如因故中断超过三小时，也应设横向接缝。接槎施工时，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实符合要求的末端挖成一横向（与路中垂直）向下的断面，然后，再摊铺新的混合料。(3)为避免纵向接缝，用两台摊铺机一前一后要隔5～10m，同步向前摊铺混合料，一起进行碾压。(4)碾压达到密实度后，为避免横向裂缝，使用胶轮压路机进行碾压。6.3.4.3二灰分层施工时，下层碾压完毕，即进行上层施工。全部施工完毕，进行洒水养生，养生期不少于7天。在养生期封闭交通。6.3.4安全注意事项见道路工程沥青混凝土面层施工。6.3.5沥青混凝土路面施工沥青混凝土采用拌合站拌合，运输车运至施工现场。本工程沥青混凝土面板路面厚度根据标准点进行严格控制，分层浇筑成型。沥青混凝土面板面层的施工程序为：

准备下承层→施工测量放样→严格材料试验→平地机摊平→标高控制→沥青混凝土的拌合→沥青混凝土的运输和摊铺→沥青混凝土的整平、压实→沥青混凝土的表面处理→养生及交通管理

（1）准备下承层

路基必须按规定验收，符合标准。方可在上铺筑混凝土。

（2）施工测量放样

恢复中桩：采用全站仪进行恢复。直线段每10m设一桩，平曲线每50m设一桩，每50m设一固定桩，并写明桩位，在路两侧边缘外设自动找平指示桩。

水平测量：在两侧指示桩上用红漆标出铺筑层的边缘设计标高，并将自动找平基线调整到合适位置。

按路面结构的设计宽度定好边线。

（3）严格材料检验

1、原材料

a、基层：严格按照设计及市政道路施工规范要求进行摊铺压实，保证基层厚度。

b、砂：砂选用中粗砂，砂中不得含有污染物，有机质或其他有害杂质，砂的颗粒级配符合施工规范要求；砂中泥土含量不得大于3%。

c、碎石：碎石采用最大颗粒粒径不得大6cm。含泥量不能超过1%，针、片状含量和有害物的含量不能超过规范规定。碎石在使用前要予以冲洗。

d、水：水要洁净，不含有有害杂质，水取自河水经净化处理，必须经过化验合格方能使用。

2、混凝土的配合比试验

在开工之前，将沥青混凝土施工方案报请监理工程师批准后再进行施工。（4）路面宽度、高度按照设计图纸规定尺寸进行严格控制，允许偏差符合北京市规范要求规定。（5）支承点设采用5cm厚的钢柱，经过放线确定位置，在钢柱外测用钢筋固定。接缝处错台符合规范规定。

（6）沥青混凝土拌合a、沥青混凝土在中心拌合站拌合，采用自动计量拌合站集中拌合。沥青、碎石的比例按重量比进行配合。

b、拌合时，有专人控制。拌合时间自全部料投入拌合机起不少于1.5分钟。（7）沥青混凝土的运输和摊铺a、高度、宽度必须按规定验收，符合标准。方可铺沥青混凝土。b、在准备铺筑的面层的基层上，卸料前应先洒水，使路基表面湿润。c、沥青混凝土按设计断面宽度，每米用量均匀卸料，应保证路面能按设计宽度、厚度摊铺。沥青混凝土在拌好后尽快进行摊铺，摊铺后用压路机整平。（10）养生及交通管理

a、沥青混凝土初凝后开始洒水养生，养生期不少于5天。

b、养生期间，不允许车辆在路上行使。（11）质量控制

1、质量控制包括所有材料的抽样试验及施工过程中的质量控制与外型尺寸管理。

2、所有试验检验做到原始记录齐全，数据准确可靠。

3、所有规范规定的检验方法需要通过大量的现场对比试验找出替代方法与规定检验方法的关系，并报监理工程师同意后方可使用。试验项目及施工质量控制均照规范执行。

4、外型尺寸测量频度按规定执行；外观表面平稳坚定、边线整齐、无松散现象。

5、从摊铺、拌合、整形到振捣时间不能超过水泥的终凝时间。6.3.6乳化沥青施工基层混合料达到设计强度后，在铺油前一天，按设计要求洒布一层乳化沥青。在洒布乳化沥青前，对路缘石及平缘石和步道进行覆盖，以免被污染，然后用沥青洒布机按1.0kg/m2的用量均匀洒布,并撒布用量为3m3/1000m2的石屑(粒径5～106.3.7沥青混合料生产与运输沥青混合料采取在沥青拌合站集中拌制。为确保沥青混合料的质量，采用自卸汽车运输，每天对车槽清理干净。为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖保温蓬布，并设专人检查车后挡板密封情况。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机摊动前进。为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量计算后调配车辆，施工过程中摊铺机前应有运料车在等候卸料，开始摊铺时等候卸的运料车不宜少于5辆。6.3.8沥青混合料摊铺沥青混合料摊铺必须在下层检查完毕，并验收合格后方可进行。为保证沥青混合料摊铺质量，采用二台摊铺机联合摊铺，两台摊铺机前后相距15m，混合料重迭50～100mm摊铺，以避免纵向搭缝。将摊铺机按试验确定的虚铺厚度调整就位，每5m设一个高程点，用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线，并设专人控制。下面层采用双面挂线，上面层使用浮动基准梁确保平整度。固定预热5～10分钟，使熨平板温度不低于65℃，并在熨平板下面拉线测校，保证熨平板的平整度。混合料的正常摊铺温度应为110～130℃，由质检员检测达到工地的沥青混合料。将检测合格后的沥青混事料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2～3m/分钟的速度进行摊铺。当摊铺5～10m后，用细线横向检查摊铺厚度。横坡无误时继续摊铺。在摊铺过程中应保持摊铺机连续均匀行走，中间不得有停机待料现象，在摊铺过程中，摊铺的混合料应得到有效的振动和压实，并不得有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。当摊铺50～6.3.9沥青混合料碾压沥青混合料碾压初温不得低于110℃，但不高于140℃，首先采用轻型钢轮压路机或振动压路机进行初压，由边向中、由低向高顺序静压二遍，碾压速度为1.5～2km/h。初压后检查平整度和路拱，必要时应予修整。复压紧接在初压后进行，复压采用重型的轮胎压路机，碾压速度为5km/h，碾压遍数经试压确定，一般不小于4～6遍。终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机碾压，碾压速度为2.5～3.0km/h，碾压终了时温度不得低于70℃，最后路面应无轮迹。碾压纵向进行，由低向高慢速均匀的进行，相邻碾压带应重迭至少30cm。碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m现场检验沥青面层密度需用核子密度仪随时检测，最终采用腊封法。6.3.10接缝处理路面铺筑工作应合理安排，尽量减少横向接缝，横缝采用直茬热接。在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡板，木板外部洒一层细砂。第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m直尺找平，将端部不符合要求的1m左右的混合料切除。摊铺前，应在接缝处涂上一层热沥青，并用热混合料将接缝处加热，料高15cm，宽20cm，10分钟后清除。摊铺时应掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。压实时，应对接缝处用钢轮压路机反复横向压实，压路机不易压实处，用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。主辅路沥青混凝土表面层与下一层不能连续施工时，在铺表面层时，需浇洒粘层油，使连接紧密。6.3.11安全注意事项⑴沥青混合料运输车辆，沥青混凝土摊铺机、压路机等作业时，必须设专人指挥。⑵作业人员应服从沥青混凝土摊铺机、沥青混合料运输车、压路机等机械指挥人员的指挥。沥青混凝土摊铺机、压路机运行时，不得攀登机械。沥青混合料运输车向沥青混凝土摊铺机卸料倒车时，车辆和机械之间严禁有人。⑶多台压路机同时作业时，压路机前后间距应保持3m以上。⑷施工期间应设专人看管路口，指挥车辆和行人。严禁非作业人员进入施工作业范围。6.3.12路缘石施工本工程主路路边缘采用预制水泥混凝土路缘石，施工前沿设计路边线间距10米设高程桩及边线桩，曲线段加密至5米。缘石底部设C25混凝土基础，缘石安装时底部采用1：2.5水泥砂浆找平，安装长度不