30mT梁施工方案模板

12T梁预制施工方案一、工程概况1#2#大桥、龙3#1#2#1#大桥、2#大桥、青杠寨3#大桥、坎边互通A1#桥、坎边互通A2#桥、型梁898片、40mT147片、预制梁板合计：1055片。1#预制场选址在K29+56010个，2#K33+900段挖方路基上，挖方成型后将依据现场状况进展规划，以满足全线梁板预制工期的施工要求。二、施工方案1、场地、模板及总体部署方案K29+5001#30T58526000M2。2#K33+90030T44832亩。2HZS90100m320I5#槽钢，台面6mm802230mT8〔中6240mT4〔3130m30m30mT16，40T82、施工方法及工艺措施6mm座两侧设置排水槽以利养护和施工排。模板：承受标准化整体钢模，厚度不小于8mm。模板分段拼装，每节长度不小于3m。钢模加工要求具有足够的强度和刚度，以确保梁体截面尺寸。模侧分别安装一排高频附着式振动器，布置在腹板中部。钢筋：钢筋和钢绞线置于钢筋棚内堆放，钢筋集中下料，在制作棚内按4波浪管：波浪管安装前按设计图中预应力筋的曲线坐标在箍筋上设置U20cm1cm浆，砼初凝后准时抽出。孔道管固定处对锚垫板编号使钢绞线对号入座。场内运输拟承受预制场内的龙门吊进展模板、钢筋、砼、T梁装车等水平垂直运输。横梁横梁吊梁小车塔架下扁担T梁走行系统T梁场内运输示意图砼施工梁板混凝土灌注时间不得超过6均匀、颜色全都、性能良好为度，每盘混凝土的搅拌时间不宜少于120s。有雨混凝土的水灰比。混凝土的灌注承受连续整体灌注，灌注时承受斜向分段、水平分层的方法。30cm，先后两层混凝土的间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。120～160mm，2m，以免离析。梁体混凝土灌筑不应连续，先后灌筑的两局部混凝土的间隔时间不能超过45min。弃，以免梁体翼缘板下外表混凝土外表消灭皴裂现象。拔吊孔预埋件及盖养护罩时均不得踩踏在混凝土上。30501-2m侧模上的附着式振动器以2～3个为一组，随着混凝土的灌筑逐步振捣。灌1.5〔即30c5～10cm20～30s，以混凝土不再沉落、不消灭气泡、外表消灭浮浆为度，实际操作中应留意管的变形、移动及松动。0.3cm0.5cm缝，有助桥面铺装粘结效果。砼养生土依据不同时期的气候承受不同的养护方法，气温较低时承受暖棚保温保湿养7张拉疏通孔道，再穿钢绞线束，钢绞线按孔位编号分束入孔。7张拉。入孔均用人工进展，每束5~103~6m2台千斤顶在T梁的两端同时对称张拉，张拉程序按标准要求进展。张拉时以伸长值进展校核，实际伸长值与理论伸长值差把握在6%以内。①张拉程序100%,5分钟。伸长值符合千斤顶张拉力的计算伸长值，进展锚固，放松千斤顶。A、T预应力钢束：100%N1→50%N2→100%N3→100%N2②伸长值的计算与量测6%以内。后张法理论伸长值的计算：AEpe AE

pl1e AE 式中：p—预应力钢筋张拉端的张拉力，N；l—从张拉端至计算截面的孔道长度，m；从张拉端至计算截面曲线孔道局部切线的夹角之和，rad；k—孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数；μ—预应力钢筋与孔道壁的磨擦系数；Eg—预应力钢筋的弹性模量，Mpa；Ay—预应力钢筋截面面积，mm2。段的张拉伸长值。实际伸长值的量测：预应力筋张拉时的实际伸长值△l，应在建立初应力前方可开头量测，量得拉过程中的弹性压缩值，即：c式中：△lm；1△lm；2c—张拉过程中混凝土构件的弹性压缩值，m；初应力的取值，一般取张拉把握应力的10%。③预应力张拉作业留意事项顶的后面设立防护装置。动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开必需切断电路。当千斤顶使用超过6300，并不致于增加孔道磨擦损失。510卡住。润滑剂可承受石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚灵。多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉。拉记录表。④张拉一般故障事故处理措施量。加强对设备、锚具、预应力筋的检查A、千斤顶和油表需按时进展校正，保持良好的工作状态，保证误差不超过B、锚具尺寸应正确，保证加工精度，锚环、锚塞逐个地进展尺寸检查，有时消灭正误差或同时消灭负误差，以保证锥度正确。C、锚塞应保证规定的硬度值，当锚塞硬度缺乏或不均，张拉后有可能产生内缩过大甚至滑丝。为防止锚塞端部损伤钢丝，锚塞头上导角应做成圆弧。引超锚塞内缩超量。E、预应力筋使用前应按规定检查：钢丝截面要圆，粗细、强度、硬度要均匀正常楔紧和正常张拉。孔道中心线垂直；锚具中心线必需与孔道中心线重合。严格执行张拉工艺防止滑丝、断丝锚圈孔对正垫板并点焊，防止防止张拉时移动。B、锚具在使用前须先去除杂物，刷去油污。C、楔紧钢束的夹片其打紧程度及间距务求全都。过猛，产生较大的冲击振动，易发生滑丝。E、张拉操作要按规定进展，防止钢丝受力超限发生拉断事故。F、在冬季施工时特别是在负温条件下钢丝性能发生了变化〔钢丝伸长率削减。故冬季施工较易产生滑丝与断丝。建议预应力张拉工作应在正温条件下进展。滑丝与断丝的处理后张法预应力筋断丝、滑丝限制类别类别检查工程把握数每束钢丝断丝或滑丝绞线束每束钢绞线断丝或滑丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%单根钢筋断筋或滑移不容许滑丝与断丝现象发生在顶锚以后，处理方法可承受如下方法。A、钢丝束放松。将千斤顶按张拉状态装好，并将钢丝在夹盘内楔紧。一端〔钢钎可用5mm20～30cm。然后主缸缓慢回油，钢丝内束更换的钢丝束和锚具。楔紧。C、人工滑丝放松丝束。安装好千斤顶并楔紧各根钢丝。在钢束的一端张拉易拉出。孔道压浆压浆料使用合格的成品，并严格依据试验室设计协作比进展配置。压浆前，承受砂轮机切割锚环前端钢绞线，使钢绞线头距离锚环夹片不小5MPa2850MPa。压0.1%铅粉作膨胀剂。冒出浓浆后，关闭冒浆端稳压阀，再连续加压持续不少于2分钟，压浆的最大压搅拌机拌制水泥浆搅拌机拌制水泥浆吸浆管储浆罐灌浆泵灌入水泥浆Y孔道注浆抽除空气真空泵压力表空气滤清器排出空气移梁水泥净浆的强度到达设计要求后〔以同期试件强度为准2三、人员、料具、设备配备及工期打算序号工 种序号工 种数 量备 注1钢筋工302电焊工123木 工154混凝土工305机械操作工66起重机司机47电 工38普 工20机械设备配备序号设备名称序号设备名称单 位型 号定额产量数 量1混凝土搅拌楼套HZS90150m3/h22龙门吊套8043龙门吊套544装载机台ZL5015附着式振动器个3KW1266智能张拉机套YCW25027智能压浆机台28汽车吊台2529砂轮切割机台410电焊机台BX2-50010打算工期20224152022115日，进度把握120片/月。施工预备钢筋制作施工预备钢筋制作清洁底模、侧模波浪管制作构造钢筋绑扎，预埋件设置及波浪管定位侧端模及端垫板安装样浇注梁体混凝土混凝土拌和拆模混凝土块试压到达穿钢铰线钢绞线制作100％Rs束张拉锚固压浆取试件移梁封端抗压强度满足要求结束四、安全体系及保证措施安全方针：安全第一，预防为主，综合治理安全领导小组组长：范建波副组长：林波、崔东军安全目标：安全方针：安全第一，预防为主，综合治理安全领导小组组长：范建波副组长：林波、崔东军安全目标：“三消灭”安全责任制安全训练安全工作体系安全把握安全检查安全工作体系安全活动经费安全奖惩条例安全治理措施系统安全教育生产安全教育各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监视岗岗位奖惩兑现提高安全意识现场安全生产提高预防、推测力量消退安全隐患确保施工全过程安全目标实现防防防防防防不塌触火淹高交定方电灾亡空通期坠事检落故查安全生产治理保证措施：经理部成立安全生产领导小组，由经理任组长，副经理、总工任副组长。安质部为专职治理部门，下设专职安全员。架子队设安全生产小组，由队长任小组组长，小组下设专职安全员。，层层进展安全把握，确保安全目标的实现。制定安全生产检查制度：工程施工过程中，由安全领导小组每周进展消灭在萌芽状态。制定安全生产培训制度；组织各类安全培训训练活动，对员工进展安治理、建立使用台账，加强对电焊工、电工的岗前培训，并持证上岗。制定机械、车辆安全生产治理制度；加强工程机械、车辆安全治理工停岗和罚款制度。制定其他与安全生产有关的安全治理规章制度及奖罚措施。安全生产费用保证措施设置安全生产专项费用，由专职安全总监支配，实行专款专用。安全生产技术保证措施施工现场预防、警示措施①施工现场标准安全治理、各种安全标识、标牌齐全；安全员的治理；③施工现场全部作业场地进展严格规划，做到有序施工。④全部施工人员按规定配备安全防护用品。⑤施工现场按安全规定设置防火、防盗、防爆、防雷电等设施。防设备；设备安装完毕，待检查符合安全生产要求后，才进展作业。安全生产施工方案保证措施施工方案。五、环水保保证体系及措施环保和水保保证体系制定治理细则开展宣传训练制定治理细则开展宣传训练组织现场检查各部门落实到位设立环保宣传栏组标准施工操作行为树立良好的环保意识标准环保治理到达环保目标织采定环取期保奖进知罚行识措整学施改习废料废弃物的处理定地点弃置，并在其上覆土种植草皮、灌木和树木，避开堵塞河流或泄洪系统及污染水源，并防止汛期漂浮农田或村庄。六、妥当处理路地关系1〕深入基层，具体调查了解当地的民风民情，敬重当地发扬民族友爱和团结协作精神，建立良好的地方关系。的施工生产环境。各种冲突，不有意制造事端，尽量避开各类纠纷的发生。局，听从统一协调和指挥。施。，乐观与相关部门取得联系，准时进展改移或拆迁。七、施工现场治理措施等张挂上墙，各种图表标注标准、醒目。各类公告牌、标志牌内容齐全，样式标准，位置醒目。量检测负责人、施工负责人、旁站监理。八、施工人员文明治