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文档简介
PAGEPAGE17大安市西部废油脂加工有限责任公司4万吨/年落地油回收再利用项目利用工业废弃油年生产3万吨润滑油项目工程建设及投产实施计划第一章前期工作及建设项目一、项目报批1、四万吨/年落地油回收再利用项目已于2011年4月完成立项审批及可研批复,并已审批上报节能奖励。2、利用工业废弃油年生产3万吨润滑油项目将于2011年4月完成立项审批及可研批复,并已审批上报节能奖励。(1)可研批复、征地工作、完成了立项审批作,并完成了环保奖励批复,同时已办完工商执照,用地已完善批复(2)利用工业废弃油年生产3万吨润滑油项目征地,与废润滑油再生项目联合进行,分期建设。该工程注册后分三期建设项目,具体实施如下:1.四万吨/年落地油回收再利用项目,1)先报批。在2011年4月-2011年11月份建成回收净化系统,生产回收落地油以燃料形式外销。2)在2012.3年-2012.12年建成再利用系统,生产轻、重度燃料油,最终形成完整的项目产能和合格燃料油品。3)利用工业废弃油年生产3万吨润滑油项目先报批,在2012年1月-2013年7月年建成,并生产合格的润滑油基础油,调合后生产合格润滑油。二、附属土建工程1、综合办公楼2、储运及润滑油泵房、装置油泵房、中心控制室、污水泵房,润滑油精过滤间、生化池等场地三通一平。三、2011年完成的设计工作1、总平面布置图2、总体竖向平整布置图3、储运部分罐区布置图4、油罐附件布置图5、油罐本体设计(1)油罐区油罐为拱顶油罐,采用图集02R112及CR-3112,设内浮盘罐按拱顶油罐采购浮盘。(2)油罐梯子平台采用图集02R112,罐顶全护栏。(3)排水槽(排水管)采用图集02R112(4)油罐附件:人孔、透光孔、量油孔、罐壁通气孔、全天候防火呼吸阀、浮盘、空气泡沫产生器等采用厂家供货方式。(5)开孔全部按图集规定标准补强。(6)充水试压、沉降按规范执行。(7)施工及验收按规范进行。(8)保温油罐采用100mm厚岩棉保温,按QB-01标准进行保温施工,外保护层用镀锌铁皮(不用自攻螺钉)。6、油罐基础采用毛石基础。7、办公大楼、总变配电室、采暖锅炉房、锅炉车间、化验大楼、机修大楼、泵房、空压站、配电室、装卸设施,油品设施、消防供排水设施、供电设施、污水处理等。8、系统仪表,防雷防静电。四、2012年完成的设计工作1、四万吨/年落地油回收再利用项目回收原油再加工装置。2、利用工业废弃油年生产3万吨润滑油项目主体装置。3、场地硬化、绿化。4、道路系统。五、本项目建设总分区本项目是废油再生及落地油回收再利用两个项目合并建设,故设计时进行统筹考虑公用工程及装置联合,经合理布局后,做如下分区:办公区:办公大楼、倒班宿舍、车库、材料库、采暖锅炉。辅助生产区:化验楼、机修楼、锅炉车间、总变配电、空压站、油罐区:油品钢储罐,卸油池。原料油预处理及消防区,含废润滑油原料处理及落地油原料处理设施,配电室、消防泵房、循环水泵房、消防水池,原料预处理泵房。油泵房区(土建已完毕,室内隔墙待施工)。主生产装置区,含回收原油催化精馏及汽提,废润滑油蒸馏及精制。污水隔油及污水处理区。锅炉房区。装油区。(9)变配电、空压站、循环水场设计。六、第一阶段实施计划(2011年4月~2011年12月20号)本阶段为全年施工,由于时间工期较紧,为确保2011年12月20日1、2011年4月5日2、2011年4月19日3、2011年5月1日-4、2011年5月11日5、2011年5月26日6、2011年6月176月20日-7月30日完成油池施工,7、2011年8月18日~211年12月5(1)施工队进入现场。(2)设备进入现场。(3)生活设施完备。(4)水、电供应准备完毕。8、2011年9月4日~(1)施工队有完整的施工组织计划。(2)按合同采用按进度付款方式。(3)施工及验收按时间完成。(4)试压试漏。9、2011年9月12日~2011年11月日毛石护坡施工完毕,现场清理第二章第二阶段项目建设内容一、工程设计时间:2012年1月落地油主装置及消防区设计油泵房安装设计配管设计电气仪表设计照明及接地设计附属设施及管网设计(含给排水、暖通、电气、仪表设计)二、2012年第二阶段施工实施计划1、土建施工(1)2012年5月1日~2012(2)2012年5月10日~2012年(3)2012年6月10日(4)2012年4月10日~(5)2012年8月1日~(6)2012年8月1日~2012年月(7)2012年7月1日~20122、非标现场焊接设备安装工程(1)非标现场焊接设备2012年8月(2)非标设备保温防腐工程2012年10月3、试运行2012年12月10日4、工艺管线安装(1)2012年7月1日(2)2012年8月2(3)2012年7月1日~20(4)2012年6月26日~20(5)2012年7月(6)2012年8月20日~205、给排水工程(1)室外给排水线安装2012年5月1日~20(2)室内给排水线安装2012年5月10日(3)污水处理安装2012年6月256、采暖通风安装2012年6月25日~207、电气安装2012年6月10日~208、仪表安装2012年6月15日~20三、中交验收及整改1、2012年2、2012年10月8四、试车投料、运行1、2012年2、2012年11月五、采购计划1、2012年4月10日塔、容2、2012年3月-5月采购管材及管道配件、阀门。3、2012年3月份采购标准设备(机泵类)。4、2012年4月份采购电气及仪表设备。5、钢材类按施工进度采购。第三章第三阶段项目建设内容2013年第三阶段利用工业废弃油年生产3万吨润滑油项目施工实施计划1、土建施工(1)2013年5月1日~2013年6月28日完成混凝土基础施工及油罐防火堤施工。(2)2013年5月10日~2013年7月5日完成消防泵房、循环水、污水处理土建施工。(3)2013年6月10日~2013年7月10日完成管架类施工。(4)2013年4月10日~2013年5月5日完成设备订购。(5)2013年8月1日~2013年10月10日完成设备。(6)2013年8月1日~2013年月15日完成土建钢结构施工安装。(7)2013年7月1日~2013年8月7日完成地面及道路施工,系统试压、水联运。2、非标现场焊接设备安装工程(1)非标现场焊接设备2013年8月10日~2013年10月20日完成。(2)非标设备保温防腐工程2013年10月1日~2013年11月20日完成。3、试运行2013年12月10日~2013年12月25日完成。4、工艺管线安装(1)2013年7月1日~2013年8月25日油罐区配管完成。(2)2013年8月26日~2013年9月15日电脱盐配管完成。(3)2013年7月1日~2013年7月15日装车区配管完成。(4)2013年6月26日~2013年7月26日锅炉房配管完成。(5)2013年7月1日~2013年10月2日主装置区配管完成。(6)2013年8月20日~2013年11月7日地上管网配管完成。5、给排水工程(1)室外给排水线安装2013年5月1日~2013年5月15日完成。(2)室内给排水线安装2013年5月10日~2013年8月25日完成。(3)污水处理安装2013年6月25日~2013年9月25日。6、采暖通风安装2013年6月25日~2013年9月25日完成。7、电气安装2013年6月10日~2013年9月28日完成。8、仪表安装2013年6月15日~2013年9月28日完成。三、中交验收及整改1、2013年10月8日中交。2、2013年10月8日~2013年11月13日现场整改完毕。四、试车投料、运行1、2013年11月14日投料试车。2、2013年11月14日~2013年12月26日开车正常、出合格产品。五、采购计划1、2013年4月10日塔、容器类设备采购。2、2013年3月-5月采购管材及管道配件、阀门。3、2013年3月份采购标准设备(机泵类)。4、2013年4月份采购电气及仪表设备。5、钢材类按施工进度采购。第四章管理层及技术人员招聘、培训一、2011年9月~2012年4月完成人员招聘、培训招聘生产主任3名,具有一定的化工、石化生产经验招聘车间班长及工人:(1)生产车间四班三倒制;(2)车间分为:生产车间,储运车间和辅助车间;生产车间――司炉岗、分馏岗和精制岗、泵工;储运车间――油罐区岗、装油岗、卸油预处理岗、泵工;辅助生产车间――热工岗、供排水岗。(3)人员配备生产车间――每班4人班长4人会计20人储运车间――每班4人班长4人会计20人辅助生产车间――每班4人班长4人会计20人各车间配核算保管员1名合计3人(3)车间合计用人66人(含车间主任、保管核算员)3、公司管理层及各部门人员配备(1)副总经理2人常务副总――主管工程建设、生产技术、生产调度经营副总――主管原料采购、产品销售和对外联系协作。总经理――负责全面工作、主管财务、人事。(2)各部门人员A、生产调度部――生产调度及安全管理。部长1人、调度员6人(三班三倒),技术员2人(工艺、设备机动管理),安全巡检员2人(两班),合计11人B、技术部――生产技术管理、能耗管理。部长1人,技术人员3人,合计4人C、公司办公室――负责公司的后勤服务。办公室主任1人,文秘2人,财务2人,司机6人,门卫2人,清洁工2人,食堂4人,合计19人D、质检化验维修部――负责全厂原料及产品质量化验、质量控制、仪表电器维护。部长1人,倒班为2班制,倒班人员6人,白班1人,仪表、电气维护人员4人,合计12人E、供销部――负责全厂原料及注剂的采购、产品销售。部长1人、员工3人,合计4人。(3)人员统计经理级人员――3人部长――5人各部门员工――45人全厂合计员工总数119人(定员)。二、员工培训到相关类似企业实习培训,培训时间为2011年培训上岗前考核2012年7月内部学习培训2011年10月--11月10日第三章投料开车前准备工作一、准备工作1、2011年10月~2011年11月原料进厂,准备加工2、20119年10月10日~20113、2011年4、备品备件准备就绪。4、开工前安全教育5、开工前劳动保护配备及消防器具、配备完毕。6、中交前员工上岗熟悉生产工艺及设备,参与中交提出工程问题。7、联系好销售市场。8、完善生活及办公设施。9、完成场地清理及绿化、美化。二、公司规章制度建立、管理体系建立2011年9月~2011年10月完成第四章施工管理1、为了使现场施工、试车顺利进行,配备至少两名甲方施工员或聘用监理,有利于工程质量管理及进度控制。2、按施工及验收规范严格管理。3、严格控制现场签证及通知单。4、施工必须有组织计划(设计),并审核。5、必须按领料单领料,领料单必须有甲方负责人签字。6、施工安全管理必须有专人负责,与施工单位签属安全责任协议书。7、工程施工完成后应有交工资料。8、甲方应为施工单位提供住所(供电、供水、采暖)、生活条件等便利。一、现场管理
㈠施工现场分两级管理,即甲方负全面管理责任;工程管理人员给予协调,监督和指导,重要工序和单项工程验收派员现场查验。
㈡要严格按图施工。如需变更设计,必须报有关部门和甲方领导批准,并由设计单位出图或修改通知,没有修改图纸或通知不得施工。
㈢定期检查工程质量、安全和施工规范执行情况。工程管理人员每月组织一次常规检查,对特殊分项工程和工序不定期检查。
㈣现场管理人员应认真做好施工日志记录。
㈤工程管理人员相关职责,按有关规定执行。
二、签证管理
工程施工中,如发生变化或其他原因导致图纸修改的,应按下列规定做好签证工作。凡属现场签证内容,须填具工程量、工料款或注明独立费等,并经甲、乙双方签字认可,方能作为结算依据。
㈠单项工程款在1000元以下的,由甲方的工程员签证,主管经理签字认可。
㈡单项工程款在1000元~3000元的,由乙方工程员提出,甲方经理批准签字。
㈢单项工程款在3000元~6000元的,须报甲方工程主管经理,由甲方工程管理人员到现场核准,并由甲方经理签字认可。
㈣单位工程款在6000元~10000元的,须按本条款的第(三)项程序,甲方总经理审核批准。
㈤单项工程款在1万元以上的,需签订单项工程合同书。
三、质量、安全管理
㈠要认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理条例》、《吉林省省建设工程质量管理条例》和长春市《关于加强工程质量管理暂行规定》,落实岗位责任制,明确各自的基本职责,杜绝和减少工程的质量、安全事故。
㈡甲方在接到工程承建单位的竣工报告后,应通知消防部门、规划部门预先对工程消防和规划进行验收,合格后方组织设计、勘察、施工、监理、质监等单位进行工程验收。验收时,应有施工单位签署的工程质量保修书。
㈢工程项目的质量、安全合格率必须达到100%、优良率达到30%以上。四、施工合同签订
工程开工前,应依照协商的预算浮动价格和中标文件,签订施工合同书。
合同书签订,由甲方组织。分别在施工合同书上签字,加盖印章。
五、工程结算1、本工程结算采取按工程进度付款方式。
2、工程结算、现场签证和一切需结算定案付款的项目,须经主管经理组织的工程管理小组初审,总经理签字执行。3、所有批准开工的建设项目,对投资要一次性包死。不能突破投资估算;施工预算不能突破设计概算;竣工决算不能超过施工预算,确保投资不超。
六、工程建档归档
工程验收交付使用后,甲方应将工程的一切产权、产籍资料,立项、规划、报建、质监等书证,以及设计图纸等档案材料认真整理建档,并存入局档案室立档存考。目录TOC\o"1-4"\h\z\u1总论 31.1可行性研究的主要结论和建议 31.1.1项目名称及建设地点 31.1.2项目编制依据和原则 31.1.3项目建设的必要性及有利条件 41.1.4研究结果 71.3项目范围、依托条件、实施计划及人力资源 111.3.1项目范围 111.3.2项目建设的依托条件 121.3.3项目实施建议 122市场分析与预测 162.1产品供需及价格的分析和预测 162.1.1国内成品油生产消费概况 162)国内成品油需求预测 182.3东北地区成品油供需现状及预测 193工程技术方案研究 223.1库区规模确定 223.1.1储罐容量 223.2油品运输方案 223.2储运工艺 263.4建厂条件和厂址方案 273.5公用工程和辅助设施 313.6.节能 444生态环境影响分析 434.1环境保护 434.1.1建设地区的环境状况 444.1.2建设地区应执行的排放标准 464.1.3项目建设的主要污染源和主要污染物 464.1.5环境保护与综合利用论述 474.1.6绿化设计 484.1.7环境管理与环境监测 484.1.8对建设项目引起的生态变化所采取的防范措施 494.1.9环保投资 494.1.10环境保护措施的预期效果 504.1.11环境保护设计采用的标准规范 504.2劳动安全卫生与消防 514.2.1劳动安全卫生设计依据及原则 524.2.2生产过程中职业危险、危害因素分析 534.2.3危害因素的防护方案 574.2.4劳动安全卫生机构 594.2.5预期效果 594.2.6专用投资 594.2.8消防 605经济分析与社会评价 645.1投资估算 645.1.1投资估算范围 645.1.2编制依据 645.1.3建设投资估算 645.1.4流动资金估算 645.2融资方案 655.2.1资金筹措 655.2.2资金运筹计划 665.3财务评价 665.3.1概述 665.3.2项目实施进度 665.3.3储运价格 665.3.4总成本及费用估算 675.3.5销售额和税金估算 675.3.6项目盈利能力分析 675.3.7项目清偿能力分析 685.3.8不确定性分析 685.3.9结论 686风险与竞争力分析 686.1风险分析 686.1.1项目主要风险因素识别 686.1.2风险程度分析 696.1.3防范和降低风险的对策 706.2竞争力分析 70目录TOC\o"1-2"\h\z1.总论 11.1项目基本情况 11.2可行性研究依据 11.3项目的意义和必要性 21.4技术经济指标 52.项目承担单位的基本情况 82.1项目承担单位 82.2项目负责人 93.市场预测 103.1保健品国内外市场分析 103.2虫草制品市场分析 143.3市场竞争力分析 164.建设地点、建设规模、产品简介 184.1建设地点 184.2产品方案及建设规模 184.3产品简介 185.项目的技术水平和主要特点 195.1产品的技术特点 195.2产品的生产工艺 196.原辅料消耗及外部配套条件落实情况 276.1主要原辅料、包装材料用量 276.2外部配套条件 287.项目建设方案 307.1总图布置 307.2建设内容 317.3土建、公用系统配套 318.环境保护、资源综合利用、节能 328.1环境保护 P
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