某服装集团大货生产程序要求

香港FALCON服装集团有限公司约旦工厂大货生产程序要求制定人：朱凌云

大货生产程序要求大货生产前要求大货裁剪要求大货车缝程序要求跟单程序和步骤大货生产员工须知大货生产前程序要求包括以下内容...大货生产前程序布料做百家布做齐码版试缩水改纸样验布结果预裁报告必须完成以上工作，经香港跟单部同意后方可进入裁剪部门让我们来看看生产前程序的要求大货生产前程序布料做百家布A:100%做百家布,并在洗水后分出缸色,一份留在工厂,另一份交送香港FALCON跟单部B:先剪20％的布料去试缩水率,如果缩水率90％都相同,可以只作一套纸样D:100%验布(并按照我们客户的要求验布)C:如果缩水率不稳定,必须100%试缩率,根据缩水率的实际情况再定做多少套纸样.大货生产前程序布料做齐码版A:必须做齐色齐码样版.B:必须按客户要求的洗水方法进行洗齐码版C:洗后必须按客户要求整烫,并量出样版的尺寸,记录在案,以便在纸样上进行加减.D:必须要寄跳码版到香港FALCON公司跟单部进行批核工艺和洗水颜色大货生产前程序布料试缩水改纸样A:必须根据试缩水的记录,增加或减少纸样,并根据缩率计算出须要做多少套纸样.B:必须在纸样上注明是用于哪种缩水率的布料上.C:写出各部位洗水前的尺寸表,提供给QC和车缝线使用.D:根据已修改后的纸样做齐色跳码版,再次复核尺寸后寄香港FALCON公司跟单部批核生产版大货生产前程序布料验布结果A:100%验布后,做好验布报告,一份传真到香港FALCON公司,一份留在贵工厂,另一份提供给布料商B:必须根据洗水后的百家布进行分缸色,然后分开堆放,以免浑乱.C:将有问题的布料样版剪下部份寄香港FALCON公司,与布料商洽谈,并把有品质问题的布料放开D:核对来料单与实到面料是否相符,并把报告传真到香港FALCON公司.大货生产前程序布料预裁报告A:根据各色缸的布料数量,并根据客户批准的用量计算出预裁报告B:根据布料的数量同时在各色各码上进行加减裁数,C:最好提前安排好一个缸色同在一个码数(指的是单色单码包装的)D:如果是单色浑码装箱的,必须平均分配大货裁剪程序要求大货裁剪程序画马克（唛驾）检查唛驾拉布过程裁剪过程分码堆放压朴检查裁片

大货裁剪的程序要求是什么呢？大货裁剪程序画马克（唛驾）1.根据制造单各码的数量计算需要用多少张唛架2.根据布料的性能是排合掌还是单层拉布方法3.分出各种缩水率的纸样后再排,不能浑错纸样4.唛加必须注明缩水率和用量及拉布层数大货裁剪程序检查唛驾1.检查唛架是否错码2.检查是否漏排4.检查是否超出用量3.检查是否顺向5.检查各剪口是否有漏7.检查是否同一毛向(有毛的面料)6.检查唛架布封是否与唛架相符8.检查布纹与纸样相符大货裁剪程序拉布过程1.必须先放底纸,根据唛架长度进行拉布2.做好拉布记录3.必须按唛架的布封到仓库领布4.必须按唛架的用量到仓库领料必须再次复查拉布层数是否要求相同数量大货裁剪程序裁剪过程1.放好唛架之后首先检查四边是否有足够的位置2.必须先裁细小的裁片3.最后一次检查唛架是否有误4.底部裁片与面上裁片对照是否相符做好防护工作,裁割手必须配带钢丝手套大货裁剪程序检查裁片2.必须检查每个厄(剪口)位置是否标准1.必须用纸样对照裁出的裁片3.裁片必须100%按顺序编号4.编号不准用园珠笔或钢笔大货裁剪程序分码堆放压朴检查是否压得稳裁朴裁袋布必须按照预裁数的数量进行裁剪大货裁剪程序画马克（唛驾）检查唛驾拉布过程裁剪过程分码堆放压朴检查裁片进入车缝部门完成以上所有步骤大货车缝程序要求详细内容...大货车缝程序裁床首先是非常重要的...产前会议大货车缝程序产前会议裁床批核各小组生产版生产指令单领取试样和夹具领取裁片辅料清点辅料按生产计划单领取按照该款要求领取生产夹具及所要求数量领取机针等完成以上步骤，可进入生产阶段看看这一环节的一些要求！大货车缝程序产前会议批核各小组生产版生产指令单领取试样和夹具领取裁片辅料清点辅料A:必须由技术部门组织各生产车间或生产小组进行开产前会议.B:必须发放该生产款式的生产制单与相关注意事项的资料给各小组组长.C:必须在开会时一一讲明该款的注意事项,工艺要求,品质要求,尺寸要求等事项D:必须要求各小组组长做一件生产样版,E:必须要求在生产前调试好机器设备之针距,明确用什么机针及机针号数F:必须统一安排好生产工序表以及各工序生产工时,人员配比.大货车缝程序产前会议批核各小组生产版生产指令单领取试样和夹具领取裁片辅料清点辅料A:必须由技术部门经核各小组组长所做的生产样版式B:把所有存在的技术问题,生产问题,品质问题一一标明C:根据各组长提供的工艺流程进行规纳,总结一套统一流程D:再次检查各小组的生产设备及生产模具.大货车缝程序产前会议批核各小组生产版生产指令单领取试样和夹具领取裁片辅料清点辅料A:根据指令单的数量进行清点各码各PO之辅料B:核对辅料卡上所要求的是否正确C:与组上员工进行品质,工艺要求,注意事项一一讲解清楚D:清查车间是否留有园珠笔,因为园珠笔是不允许在车间出现大货生产中员工必须掌握工序四工序五工序二工序三工序一工序六工序七工序八工序十六1.要让员工清楚知道该工序的要求2.要明确该工序的尺寸和位置3.完全掌握工艺的重要和注意事项1.要让员工清楚知道该工序的要求2.要明确该工序的尺寸和位置3.完全掌握工艺的重要和注意事项1.要让员工清楚知道该工序的要求2.要明确该工序的尺寸和位置3.完全掌握工艺的重要和注意事项1.要让员工清楚知道该工序的要求2.要明确该工序的尺寸和位置3.完全掌握工艺的重要和注意事项1.要让员工清楚知道该工序的要求2.要明确该工序的尺寸和位置3.完全掌握工艺的重要和注意事项1.要让员工清楚知道该工序的要求2.要明确该工序的尺寸和位置3.完全掌握工艺的重要和注意事项1.要让员工清楚知道该工序的要求2.要明确该工序的尺寸和位置3.完全掌握工艺的重要和注意事项1.要让员工清楚知道该工序的要求2.要明确该工序的尺寸和位置3.完全掌握工艺的重要和注意事项1.要让员工清楚知道该工序的要求2.要明确该工序的尺寸和位置3.完全掌握工艺的重要和注意事项要让每一道工序的员工都能明白以上要求!跟单程序和步骤跟单程序和步骤上报生产进度1.2.上报品质报告日常工作3.出货前必须完整的装箱单客户QC同意走货的验货报告准备好所有相关文件必须每天上报产量报表到香港FALCON报表上必须有每日产量和累计产量，并按照要求格式核对裁数，各色各码是否够数走货跟单程序和步骤每天上报QC的验货报告，尺寸报告报表上必须有每日产量和累计产量必须事先与香港跟单部联系订货柜必须完成以上工作方可确定货柜前来装货必须按照公司规定的方案进行装柜，以免出错事后工作把所有资料整理好，以便日后核对与船务部门交接好所有相关文件传真电子邮件上报FALCON跟单部的方式OR只要及时传到，演示完毕谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH2009电子大赛电机部分培训一、直流电机（）汇报人姓名图4为采用内部集成有两个桥式电路的专用芯片L298所组成的电机驱动电路。驱动芯片L298是驱动二相和四相步进电机的专用芯片，我们利用它内部的桥式电路来驱动直流电机，这种方法有一系列的优点。每一组PWM波用来控制一个电机的速度，而另外两个I/O口可以控制电机的正反转，控制比较简单，电路也很简单，一个芯片内包含有8个功率管，这样简化了电路的复杂性，如图所示IOB10、IOB11控制第一个电机的方向，IOB8输入的PWM控制第一个电机的速度；IOB12、IOB13控制第二个电机的方向，IOB9输入的PWM控制第二个电机的速度。

）

步进电机是利用电磁铁的作用原理，将脉冲信号转换为线位移或角位移的电机。每来一个电脉冲，步进电机转动一定角度，带动机械移动一小段距离。特点:（1）来一个脉冲，转一个步距角。（2）控制脉冲频率，可控制电机转速。（3）改变脉冲顺序，可改变转动方向。应用：由于步进电动机的这一工作职能正好符合数字控制系统要求，因此它在数控机床、钟表工业及自动记录仪等方面都有很广泛的应用二、步进电动机及其控制种类：励磁式和反应式两种。励磁式步进电机的转子上有励磁线圈，依靠电磁转矩工作。反应式步进电机的转子上没有励磁线圈。依靠变化的的磁阻生成磁阻转矩工作。应用最广泛，它有两相、三相、多相之分。三相反应式步进电动机的原理结构图如下：ABCIAIBIC

定子内圆周均匀分布着六个磁极，磁极上有励磁绕组，每两个相对的绕组组成一相。采用Y连接，转子有四个齿。定子转子1、步进电机的结构2、步进电机的工作原理

由于磁力线总是要通过磁阻最小的路径闭合，因此会在磁力线扭曲时产生切向力，而形成磁阻转矩，使转子转动。现以BCIAIBIC的通电顺序，使三相绕组轮流通入直流电流，观察转子的运动情况。ABCA（1）三相单三拍（FLASH）CA'BB'C'A3412

A相绕组通电，B、C相不通电。气隙产生以A-A为轴线的磁场，而磁力线总是力图从磁阻最小的路径通过，故电动机转子受到一个反应转矩，在此转矩的作用下，转子必然转到左图所示位置：1、3齿与A、A′极对齐。“三相”指三相步进电机；“单”指每次只能一相绕组通电；“三拍”指通电三次完成一个通电循环。CA'BB'C'A3412

同理，B相通电时，转子会转过30角，2、4齿和B、B´磁极轴线对齐；当C相通电时，转子再转过30角，1、3齿和C´、C磁极轴线对齐。1C'342CA'BB'ACA'BB'C'A3412

这种工作方式下，三个绕组依次通电一次为一个循环周期，一个循环周期包括三个工作脉冲，所以称为三相单三拍工作方式。按ABCA……的顺序给三相绕组轮流通电，转子便一步一步转动起来。每一拍转过30°(步距角)，每个通电循环周期(3拍)磁场在空间旋转了360°而转子转过90°(一个齿距角)。CA'BB'C'A3412CA'BB'C'A3412

A相通电，转子1、3齿与A、A'对齐。

A、B相同时通电，A、A'磁极拉住1、3齿，B、B'磁极拉住2、4齿，转子转过15，到达左图所示位置。按AABBBCC

CA的顺序给三相绕组轮流通电。这种方式可以获得更精确的控制特性。（2）三相六拍（FLASH）CA'BB'C'A3412B相通电，转子2、4齿与B、B´对齐,又转过15。3412CA'BB'C'AB、C相同时通电，C'、C

磁极拉住1、3齿，B、B'磁极拉住2、4齿，转子再转过15。三相反应式步进电动机的一个通电循环周期如下：AABBBCC

CA，每个循环周期分为六拍。每拍转子转过15（步距角），一个通电循环周期(6拍)转子转过90(齿距角)。与单三拍相比，六拍驱动方式的步进角更小，更适用于需要精确定位的控制系统中。AB通电CA'BB'C'A3412BC通电3412CA'BB'C'ACA通电CA'BB'C'A3412与单三拍方式相似，双三拍驱动时每个通电循环周期也分为三拍。每拍转子转过30(步距角)，一个通电循环周期(3拍)转子转过90(齿距角)。（3）三相双三拍（FLASH）按ABBCCA的顺序给三相绕组轮流通电。每拍有两相绕组同时通电。

从以上对步进电机三种驱动方式的分析可得步距角计算公式：—步距角Zr

—转子齿数m—每个通电循环周期的拍数实用步进电机的步距角多为3和1.5。为了获得小步距角，电机的定子、转子都做成多齿的。相数：产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。常用m表示。拍数：完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用n表示，或指电机转过一个齿距角所需脉冲数，以四相电机为例，有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB，四相八拍运行方式即A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.步距角：对应一个脉冲信号，电机转子转过的角位移用θ表示。θ=360度/（转子齿数*运行拍数），以常规二、四相，转子齿为50齿电机为例。四拍运行时步距角为θ=360度/（50*4）=1.8度（俗称整步），八拍运行时步距角为θ=360度/（50*8）=0.9度（俗称半步）。3.步进电机的静态指标术语定位转矩：电机在不通电状态下，电机转子自身的锁定力矩（由磁场齿形的谐波以及机械误差造成的）静转矩：电机在额定静态电作用下，电机不作旋转运动时，电机转轴的锁定力矩。此力矩是衡量电机体积（几何尺寸）的标准，与驱动电压及驱动电源等无关。虽然静转矩与电磁激磁安匝数成正比，与定齿转子间的气隙有关，但过分采用减小气隙，增加激磁安匝来提高静力矩是不可取的，这样会造成电机的发热及机械噪音。1)步距角精度

步进电机每转过一个步距角的实际值与理论值的误差。用百分比表示：误差/步距角*100%。不同运行拍数其值不同，四拍运行时应在5%之内，八拍运行时应在15%以内。2)失步

电机运转时运转的步数，不等于理论上的步数。称之为失步。3)失调角

转子齿轴线偏移定子齿轴线的角度，电机运转必存在失调角，由失调角产生的误差，采用细分驱动是不能解决的。4)最大空载起动频率

4.步进电机动态指标及术语电机在某种驱动形式、电压及额定电流下，在不加负载的情况下，能够直接起动的最大频率。5)最大空载的运行频率

电机在某种驱动形式，电压及额定电流下，电机不带负载的最高转速频率。6)运行矩频特性

电机在某种测试条件下测得运行中输出力矩与频率关系的曲线称为运行矩频特性，这是电机诸多动态曲线中最重要的，也是电机选择的根本依据。如图2所示：图2力矩与频率曲线图环形分配器、功率放大器以及其它控制线路组合构成步进电机的驱动系统，其方框图如图4，在下一节的方案选择时，也是按照驱动系统的结构来进行。5.步进电机驱动系统的结构图4步进电机驱动系统结构图基本原理作用如下：

(1)控制换相顺序

通电换相这一过程称为脉冲分配。例如：三相步进电机的三拍工作方式，其各相通电顺序为A-B-C,通电控制脉冲必须严格按照这一顺序分别控制A,B,C相的通断。

(2)控制步进电机的转向

如果给定工作方式正序换相通电，步进电机正转，如果按反序通电换相，则电机就反转。

(3)控制步进电机的速度

如果给步进电机发一个控制脉冲，它就转一步，再发一个脉冲，它会再转一步。两个脉冲的间隔越短，步进电机就转得越快。调整单片机发出的脉冲频率，就可以对步进电机进行调速。

主要元件：恒压恒流桥式2A驱动芯片L298N、光电耦合器TLP521-4

工作电压方式：直流

工作电压：信号端4~6V、控制端5~36V

调速方式：直流电动机采用PWM信号平滑调速。

特点：

1、可实现电机正反转及调速。

2、启动性能好，启动转矩大。3、工作电压可达到36V，4A。

4、可同时驱动两台直流电机。

5、适合应用于机器人设计及智能小车的设计中。

实例一：用L298驱动两台直流减速电机的电路。引脚A，B可用于PWM控制。如果机器人项目只要求直行前进，则可将IN1，IN2和IN3，IN4两对引脚分别接高电平和低电平，仅用单片机的两个端口给出PWM信号控制A，B即可实现直行、转弯、加减速等动作。

实例二：用L298实现二相步进电机控制。将IN1，IN2和IN3，IN4两对引脚分别接入单片机的某个端口，输出连续的脉冲信号。信号的快慢决定了电机的转速。改变绕组脉冲信号的顺序即可实现正反转。图13L298驱动步进电机伺服电动机又称执行电动机。其功能是将输入的电压控制信号转换为轴上输出的角位移和角速度，驱动控制对象。伺服电动机可控性好，反应迅速。是自动控制系统和计算机外围设备中常用的执行元件。伺服电动机可分为两类：交流伺服电动机和直流伺服电动机三、伺服电动机及其控制1、交流伺服电动机

交流伺服电动机就是一台两相交流异步电机。它的定子上装有空间互差90的两个绕组：励磁绕组和控制绕组，其结构如图所示。励磁绕组控制绕组杯形转子内定子交流伺服电动机结构图~Uf~UcC其旋转速度n为:n=60f(1-s)/p=n0(1-s)f:交流电源频率(HZ)p:为磁级对数n0:电动机旋转磁场转速(r/min),

n0=60f/ps:转差率,s=(n0-n)/n0图5—21.基本工作原理:交流伺服电动机以单相异步电动机原理为基础，从图5—2可以看出，励磁绕组WF接到电压为Uf的交流电网上，控制绕组WC接到控制电压Uc上，当有控制信号输入时，两相绕组便产生旋转磁场。该磁场与转子中的感应电流相互作用产生转矩，使转子跟着旋转磁场以一定的转差率转动起来.放大器检测元件控制信号+–+–控制绕组励磁绕组+++–––11(b)相量图交流伺服电动机的接线图和相量图(a）接线图交流伺服电动机的接线图和相量图放大器检测元件控制信号+–+–控制绕组励磁绕组+++–––1励磁绕组串联电容C,是为了产生两相旋转磁场。适当选择电容的大小，可使通入两个绕组的电流相位差接近90,从而产生所需的旋转磁场。控制电压与电源电压频率相同，相位相同或反相。励磁绕组固定接在电源上，当控制电压为零时，电机无起动转矩，转子不转。放大器检测元件控制信号+–+–控制绕组励磁绕组+++–––1

若有控制电压加在控制绕组上，且励磁电流和控制绕组电流不同相、相位相差90度、幅值相等i1=Ikmsinωti2=Ikmsin(ωt-90)Bk=BmsinωtBj=Bmsin(ωt-90)因此便产生两相旋转磁场。在旋转磁场的作用下，转子便转动起来。交流伺服电动机的特点：不仅要求它在静止状态下，能服从控制信号的命令而转动，而且要求在电动机运行时如果控制电压变为零，电动机立即停转。如果交流伺服电动机的参数选择和一般单相异步电动机相似，电动机一经转动，即使控制等于零，电动机仍继续转动，电动机失去控制，这种现象称为“自转”。什么是“自转”现象？2.消除自转现象的措施由三相异步电动机的特性可知，转子电阻值对电动机的机械特性有较大的影响，如图5—4所示。当转子阻值增大到一定程度，例如图中r23时，最大转矩可出现在s=l附近。为此目的，把伺服电动机的转子电阻r2设计得很大，使电动机在失去控制信号单相运行时，正转矩或负转矩的最大值均出现在Sm>1的地方，这样可得出图5—5所示的机械特性曲线。

图5—5中曲线l为有控制电压时伺服电机的机械特性曲线，曲线T+和T-为去掉控制电压后，脉动磁场分解为正、反两个旋转磁场对应产生的转矩曲线。曲线T为去掉控制电压后单相供电时的合成转矩曲线。从图中可看出，它与异步电动机的机械特性曲线不同，是在第二和第四象限内。当转速n为正时，电磁转矩T为负，当n为负时，T为正，即去掉控制电压后，单相供电时的电磁转矩的方向总是与转子转向相反，所以，是一个制动转矩。由于制动转矩的存在，可使转子迅速停止转动，从而避免“自转”现象。电机停止转动所需要的时间，比两相电压Uf和Uc同时取消、单靠摩擦等制动方法所需的时间要短得多。这正是两相交流伺服电动机在工作时，励磁绕组始终接在电源上的原因。增大伺服电机转子阻值r2，既有利于消除“自转”现象，同时还使稳定运行段加宽、启动转矩增大。目前通常采用高电阻材料制成的鼠笼导条，杯形

转子的壁很薄，一般只有O．2～0．8mm，因而转子阻值较大，且惯量较小。

图5—6所示为幅值控制的一种接线图，从图中看出，两相绕组接于同一单相电源，适当选择电容C，使Uf与Uc相角相差90度，改变电阻Ｒ的大小，即改变控制电压Uc的大小，可以得到图5—7所示的不同控制电压下的机械特性

3.控制特性。两相交流伺服电动机的控制方法有三种：①幅值控制；②相位控制；⑧幅值～相位控制。机电一体化系统中应用幅值控制的较多，下面只讨论幅值控制法。

加在控制绕组上的控制电压反相时(保持励磁电压不变)，由于旋转磁场的旋转方向发生变化，使电动机转子反转。

加在控制绕组上的控制电压大