南云沥再生产品生产科研中心项目节能评估评价报告书

云南省建水县鸿辉种养殖产业有限公司秸秆养畜示范项目.87万元=0.2877吨标煤/万元三、单位工业增加值能耗项目工业增加值按生产法估算，计算公式为：工业增加值=工业总产值-工业中间投入合计+应交增值税。经计算，该项目达产年工业增加值约为4117.87万元。单位工业增加值综合能耗=年综合能耗/年工业增加值=1184.82tce/4117.87万元≈0.2877tce/万元四、项目能耗指标汇总本项目各项能源消耗指标汇总见下表：表5-6项目能耗指标汇总表序号能耗指标单位指标值备注1综合能耗tce/a1184.822单位产品综合能耗tce/吨2.962053单位工业产值综合能耗tce/万元0.284单位工业增加值综合能耗tce/万元0.2877第六章节能措施评估第一节节能措施一、节能技术措施1、热处理工艺节能措施（1）本项目选用的可控气氛井式气体炉，自动化程度高、炉温碳势控制精度高、安全可靠、高效节能。（2）本项目选用一条调质淬火生产线，设备利用率高，产品质量稳定，操作简单方便，后续检验、加工工作量小，节省投资和能耗。（3）采用电加热方式，对金属材料加热效率高，速度快，有效的减少处理过程中的废气等产生，减少了处理过程的投资和能耗。（4）通风空调系统风机采用高效低噪声风机，既降低能耗又减少噪声对环境的影响。2、节电措施1）电缆的选型与敷设应符合要求，应尽量减少电缆中间接头的数量。加强电缆运行中检查，防止电缆运行中过热，增加电力损耗。合理设计配电线路的导线截面。2）减少线损率的有效措施：（1）提高负载功率因数，减少无功电流，采用无功就地补偿和提高负载自然功率因数；（2）合理提高线路运行电压，变压器可采用带载分接头调压开关；（3）合理安排负荷分布；（4）配电变压器尽量安排在负荷中心，缩短低压线路的长度；（5）输电线路采用合理的经济电流密度。3）在电机选型时，应优先选用YX、YE、YD、YZ等系列的高效电机，并采用变频调速技术，节电效果明显。4）电动机负载应与容量相匹配，防止“大马拉小车”现象。5）电动机采取改善电机拖动系统的调节方式、改进工艺拖动的调速方式、优化电机系统的运行和控制等综合措施，提高电机系统运行效率。6）将水力系统中产生水力不平衡的管道加装压力平衡装置，并加以调节，即可降低水泵的扬程，从而降低电耗。7）选用高效水泵，以提高效率，节约用电。3、节水措施1）采用节水技术和节水型器具，提高用水效率，节约用水。2）本企业应绘制给排水平面图，水平衡网络图，配备一、二、三级各种水表，建立用水台帐，进行水平衡测试工作，并取得管理部门认可。3）结合能源管理，对本企业节水先进个人和集体进行奖励，充分调动全员参与节能管理的氛围。4）选择灵敏的控制开关，可缩短水流时间，节省水流量。4、节气措施采取以下措施减少跑、冒、滴、漏。1）合理调节用气比例及用气量。2）确保供气管道的质量，各种气体在使用前对管道进行检查，以确保各供气管在正常工作状态下，不易发生渗漏状况。3）对用气终端进行泄漏检查。5、动力节能措施1）空气压缩机是空压站的主要耗能设备，是空压站节能的关键所在，本项目采用比功率低的螺杆双级压缩机，相比单级螺杆压缩机节能约15%左右，在同等功率下，其排气量可增加12%～18%。2）根据生产实际需求，合理设定空压机的工作压力，在保证实际用风量的同时尽可能低设定空压机的排气压力，减少空气冷却器负荷，排气压力设定越低所消耗的轴功率越少，节能效果越好。3）在满足工艺需要的情况下尽可能减少系统气路的流动阻力，以减少管路及附件(冷却器，油水分离器，阀门，弯头，管路变径等)的压强损失；采用大管径，低流速送气方式；尽可能减少设备内外泄漏和余隙容积。6、总图节能措施1）车间设计为联跨结构，可提高土地使用率，节约土地资源，并可减少制作部件周转，节约运输能源。2）合理布置车间设备、理顺工艺流程、区划生产区域，使之物流便捷，有效降低生产中不必要的能耗和费用。3）生产装置变配电所的位置尽量接近负荷中心，缩短供配电距离，减少线路损耗。7、照明节能措施1）根据实际情况，减少一般照明，相应增加局部照明，即采用混合照明方式，合理设置工厂车间照明，不但能满足各种照度要求，而且能较大程度节约照明功率。2）照明线路加装稳压装置，起稳定电压作用；照明线路加装节电器，可相应降低灯具的端电压；照明线路加装智能控制装置，不但可控制电压，而且可控制灯的亮度、开关时间等；加装声控、光控、触摸开关等。3）充分利用自然光，适当减少人工照明，节约用电。4）选择有3C标志和有节能认证标志的节能灯。5）加强照明用电管理是照明节电的一个重要方面。照明节电管理主要以节电宣传教育和建立实施照明节电制度为主，提高企业职工节电意识。6）选择合理的供电方式和导线截面积，降低照明线路的损耗。二、节能管理措施1、能源计量管理方面的措施严格按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）的要求做好能源计量工作，重点做好以下方面工作：1）能源计量制度（1）建立能源计量管理体系，形成文件，并保持和持续改进其有效性。（2）建立、保持和使用文件化的程序来规范能源计量人员行为、能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。2）能源计量人员（1）设专人负责能源计量器具的管理，负责能源计量器具的配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作。（2）设专人负责主要次级用能单位和主要用能设备能源计量器具的管理。（3）能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核，持证上岗；用能单位应建立和保存能源计量管理人员的技术档案。（4）能源计量器具检定、校准和维修人员，应具有相应的资质。3）能源计量器具（1）建立完整的能源计量器具一览表。表中列出计量器具的名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、用能单位管理编号、安装使用地点、状态（指合格、准用、停用等）。（2）用能设备的设计、安装和使用应满足GB/T6422、GB/T15316中关于用能设备的能源监测要求。（3）建立能源计量器具档案，内容包括：①计量器具使用说明书；②计量器具出厂合格证；③计量器具最近两个连续周期的检定（测试、校准）证书；④计量器具维修记录；⑤计量器具其他相关信息。（4）备有能源计量器具量值传递或溯源图，其中作为用能单位内部标准计量器具使用的，明确规定其准确度等级、测量范围、可溯源的上级传递标准。（5）能源计量器具，凡属自行校准且自行确定校准间隔的，应有现行有效的受控文件（即自校计量器具的管理程序和自校规范）作为依据。（6）能源计量器具实行定期检定（校准）。凡经检定（校准）不符合要求的或超过检定周期的计量器具一律不准使用。属强制检定的计量器具，其检定周期、检定方式应遵守有关计量法律法规的规定。（7）在用的能源计量器具应在明显位置粘贴与能源计量器具一览表编号对应的标签，以备查验和管理。4）能源计量数据（1）建立能源统计报表制度，能源统计报表数据应能追溯至计量测试记录。（2）能源计量数据记录采用规范的表格式样，计量测试记录表格应便于数据的汇总与分析，应说明被测量与记录数据之间的转换方法或关系。（3）根据需要建立能源计量数据中心，利用计算机技术实现能源计量数据的网络化管理。（4）根据需要按生产周期（班、日、周）及时统计计算出其单位产品的各种主要能源消耗量。5）建立能源计量网络企业应做到对每一个耗能设备配备相应的计量器具和必要的检测设备，做到输入、输出能源情况有计量，严格能源计量管理；定期对主要用能设备以及本单位的能源利用状况进行技术评估和经济分析，并与经济责任制挂钩。2、节能管理措施1）积极开展清洁生产审计，从生产过程的各个环节控制物耗和能耗。2）加强企业内部管理，实施成本控制法，制定水、电、气消耗定额，落实成本控制责任制，通过提高内部管理水平降低产品能耗。3）加强对公用工程系统的设计、安装、运行管理。定期调整系统各装置，保证系统在最优状态下运行，以提高公用工程系统的运行效率。4）定期监督、检查能源利用状况。5）每年制定本单位能源使用计划，下发各部门执行，每年定期检查计划执行情况，年终以书面形式总结本单位能源使用情况，并上报上级有关部门。6）开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。未经节能教育培训的人员，不能在耗能设备岗位上操作。7）建立节能工作责任制，对节能工作取得成绩的集体和个人给予奖励。8）建立健全能源消耗原始记录和统计台帐，按照《中华人民共和国统计法》和其它有关规定，定期向上级节能管理机构和企业业务主管部门报送有关能源统计报表。9）进行能耗分析，并根据需要开展能源平衡工作，实行综合能耗考核和单项消耗考核制度。10）定期对本企业主要耗能产品制订先进、合理的能源消耗定额，并认真进行考核。将各项能源消耗定额分解落实到车间、班组、岗位。11）积极开展节能技术革新和传统项目节能改造工作。12）建立企业节能管理网络体系，并有效运行。13）经常开展节能合理化建议活动。第二节节能措施效果评估该项目拟采用的节能降耗措施符合国家相关规定。项目通过采用工艺设备节能、增效控制系统，优化工艺设计，选用先进的装备和技术，采取切实有效的管理措施，合理利用能源，提高能源利用率，在物耗、能耗等方面较传统的技术装备有很大的节约。一、耗能指标对比1、单位工件热处理指标分析本项目热处理车间总耗电量约为650.24kW·h，年生产沥再生产品400t。则本项目热处理车间的工艺电耗约为0.0016256kW·h/kg。表6-1热处理综合工艺电耗对比序号工艺单位本项目热处理综合工艺电耗限额1单位产品热处理综合工艺电耗kW·h/kg0.00162560.672通过上述对比可以看出，本项目单位产品热处理综合工艺电耗优于《热处理生产电耗计算和测定方法》限额指标。2、与同行业对比根据国家发改委2007年7月发布的《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》，该标准以万元工业增加值综合能耗作为评价机械行业清洁生产水平的能源消耗指标之一，评价基准值为0.42吨标准煤/万元，代表行业清洁生产平均先进水平。与本项目的对比情况见下表：表6-2与行业能耗数据对比表序号对比对象单位本项目机械行业平均先进水平1单位工业增加值综合能耗tce/万元0.28770.42通过上述对比可以看出，本项目单位工业增加值综合能耗优于国内机械行业平均先进水平。3、与地区水平对比根据2010年7月国家统计局、国家发展和改革委员会、国家能源局联合发布的《2009年各省、自治区、直辖市单位国内生产总值（GDP）能耗等指标公报》以及云南省统计局、云南省经贸委、云南省发改委联合发布的《2008年全省及各省辖市单位GDP能耗等指标公报》，与本项目的对比情况见下表：表6-3与同地区能耗数据对比表序号对比对象单位本项目云南省玉溪市易门县1单位工业增加值综合能耗tce/万元0.281.1070.9752单位工业产值能耗tce/万元0.28770.7611.054通过上述对比可以看出，本项目单位工业产值、工业增加值综合能耗优于2009年云南省和2008年玉溪市易门县的平均水平。二、节能措施效果1）目前变频技术的应用已经非常普遍，本项目中大量应用了变频控制供水压力，电机变频控制转速等，经测算，使用变频后平均电耗下降20%以上。2）项目大量使用节能灯具，几乎所有耗能的用电器都安装了节电器，既节电5％～10％，又延长设备寿命。通过以上各个环节节能措施的采用，并完善能源管理体系，健全落实各种节能规章制度。第七章存在问题及建议一、项目在节能方面存在的问题1、由于密封箱式多用炉、调质淬火流水线等功率较大，如直接启动，电流较大，对电网的冲击较大，电网可能不能满足其启动要求。2、回火炉、密封箱式多用炉等运行会产生大量的热能，而这部分热量会白白损失掉。二、针对问题，提出相应的应对措施或建设方案调整建议1、选择合理的启动方式，根据设备的功率大小，可选择变频调速起动。2、在技术可行的情况下回收井式气体渗碳炉、回火炉、密封箱式多用炉等运行产生大量的热能，如利用其余热生产蒸汽。第八章结论通过上述分析评估，本项目的评估结论如下：一、该项目全年综合能耗（折标准煤）为1184.82吨标准煤/年，能源消耗以电力为主，占总能耗的67.%；液化气气消耗占总能耗的17.02%；燃油消耗占总能耗的6.16%；新鲜水消耗占总消耗的9.37%。该项目的能源消耗结构符合机械行业用能特点。二、该项目采用数控加工工艺、可控气氛热处理技术等先进可靠的生产工艺技术，主要生产设备及辅助设施选型充分考虑了产品特点、生产规模、生产模式等因素，优先选用先进节能、可靠性高的设备，未采用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备。三、该项目采取的各项节能技术措施合理、可行，有利于降低生产过程的能源消耗，提高能源利用效率；采取的节能管理与计量措施，符合《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）等标准规范的要求。四、该项目热处理车间的工艺电耗约为0.0016256kW·h/kg，符合《热处理生产电耗计算和测定方法》（GBT17358-2009）的要求；单位工业增加值综合能耗为0.2877吨标准煤/万元，达到国内机械行业平均先进水平，同时优于项目所在地的平均水平。五、项目对玉溪地区地区的节能目标完成有积极的促进作用，符合所在地节能规划的要求。六、通过工艺技术和设备配置分析、能耗指标计算和综合能耗比较，可知该项目产品单位产量综合能耗较优。该项目拟在节水、节电、节气、建筑设计、能源管理等方面采取切实可行的节能降耗措施，符合相关节能设计规范和标准的要求，可实现较好的节能降耗效果。附表：主要耗能设备一览表；主要能源和耗能工质品种及年需求量表；能量平衡表等。附表1主要耗能设备一览表序号名称数量额定功率（kW）每天使用年均使用系数年耗能标煤量（台/套）时间（h）使用天数（d）（104kWh）（tce）1生产线1.1原料储料罐182500.81.2成品搅拌罐1100082500.8160.00196.641.3内燃热载体炉150082500.880.0098.321.4电动搅拌泵250082500.8160.00196.641.5地衡器110082500.816.0019.661.6管道设备、配件510082500.880.0098.32小计496.00609.582运输设备吨2.1产品运输车及生产用柴油4565.572.2项目运营业务用车汽油57.36小计72.933产品检测设备3.1化验设备110021000.20.400.493.2化验试验设备12002300.20.240.293.3办公生活设备180083000.8153.60188.77小计154.24189.565设备合计650.24799.14以上总计872.07附表2主要能源和耗能工质品种及年需求量表序号名称年耗能标煤量（104kWh）（tce）1生产生活用电650.24799.142生产生活用水1296m³/年111.073生活用气200m³201.684生产运输用油（柴油）45.0065.575运输业务用油（汽油）5.007.361184.82附表3能量平衡表（单位：tce）能源购入存储加工转换输送终端使用名称实物量等价值当量值小计1分配主要辅助照明运输附属小计2（单位）生产生产生活123456789111213供电力650.24万kW·h799.14799.14799.14639.31597119.8717439.957248799.14496入柴油45t65.570.00000能新鲜水1296m3111.07111.07111.0788.85622.214111.07量液化气200m3201.688.578.578.578.57汽油5t7.36合计1184.82918.78728.17197119.8717439.957248030.78918.78目录TOC\o"1-3"\u第一章项目摘要 31.1项目基本情况 31.2建设目标 31.3建设内容及规模 41.4产品及去向 41.5效益分析 4第二章项目建设的可行性和必要性 52.1建设的必要性 52.2建设的可行性 52.3编制依据 62.4编制原则 9第三章项目建设的基础条件 93.1建设单位的基本情况 93.2项目的原料供应情况 103.3地址选择分析 10第四章产品 114.1沼气 114.2沼气产量确定 124.3有机肥 134.4产品去向 13第五章沼气工程工艺设计 145.1工艺参数 145.2处理工艺选择 145.3工艺流程的组成 155.4厌氧处理工艺选择与比较 155.5沼气存储和净化工艺 165.6工艺流程 185.7沼气输配设施 195.8沼气计量设施 19第六章总体设计 196.1站内总体设计 196.2站外配套设计 19第七章土建设计 207.1建筑设计 207.2结构设计 20第八章电气设计 218.1设计依据 218.2设计规范 228.3设计说明 228.4控制与保护 228.5防雷与接地 228.6配电系统 238.7防雷与接地 238.8防爆设计 238.9供电负荷 23第九章安全、节能及消防 249.1安全生产 249.2防火消防 249.3节能 25第十章主要构（建）筑物、设备的设计参数 2510.2厌氧消化系统工艺参数设计 2710.3沼气净化系统工艺参数设计 2810.4沼气储存系统 2810.5沼肥储存系统 2910.6配套设施区 29第十一章投资概算和资金筹措 3011.1编制说明 3011.2总投资估算表 PA