湖北染料有限公司年产5000吨分散染料生产线项目可研建议书环境影响报告书

PAGEPAGE58TOC\o"1-2"\h\z前言 51.总则 71.1编制评价的目的 71.2编制依据 81.3主要环境敏感点和环境保护目标 91.4评价标准 101.5总量控制指标 131.6评价等级 131.7评价重点、评价范围及评价时段 131.8评价程序、评价技术路线 142.建设项目概况 152.1建设项目的名称、地点及建设性质 152.2建设规模 152.3产品方案和主要工艺方法 162.4生产结构 163.工程分析 173.1公司现有生产和“三废”排放状况 173.2新建项目工程分析 233.3企业现有及工程建成后污染物排放分析 474、建设项目周围地区环境质量现状调查、分析和评价 484.1自然环境状况 484.2社会环境概况 504.3评价范围内的主要污染源调查及分析 514.4环境质量现状调查和评价 555、污染影响防治措施评述 615.1企业现有污染防治设施效果分析 615.2工程污染防治措施分析及评价 635.3污染防治措施投资估算 665.4非正常防范措施 675.5污染物总量控制指标及建议 675.6排污口规范化建议 686、环境影响分析 706.1大气环境影响预测及评价 706.2地表水环境影响预测及评价 796.3营运期固体废物对环境的影响 856.4营运期噪声影响分析 857.污染物总量控制方案 887.1总量控制指标的确定方法 887.2总量控制指标 887.3污染影响防治要求和目标 887.4废气污染治理对策及效果分析 897.5废水污染影响防治对策 907.6固体废渣影响防治措施 918.环境管理与环境监测计划 928.1环境管理现状 929.结论与建议 959.1评价结论 959.2建议 98前言湖北华丽染料工业有限公司创建于2000年10月，主要生产染料、助剂、中间体，共生产活性染料六大系列，共42个品种，2003年完成产量12089吨。经几年的发展已形成一定规模的生产能力和较为雄厚的技术力量，近几年来90%以上的产品出口海外，创汇额连续几年名列湖北省化工行业前3名，2003年实现销售28333万元，比2002年的12857万元增长120.4；2003年实现税后利润2495万元，比2002年的1052万元增长了137.2%；2003年出口创汇485万美元，比2002年的424万美元增长14.38%。1991年被化工部列为一百家出口产品生产基地和一百家出口重点企业，1995年取得自营进出口权，1997年获得ISO9002质量体系论证证书，同年七月被湖北省人民政府认定为省高新技术企业，1999年被科技部认定为“国家重点高新技术企业”是湖北省十大化工集团之一。随着对染料市场深层次的进入，企业的薄弱面也日渐明显，如果没有一定的市场规模和品牌优势，在市场竞争中是不堪一击的，为此华丽公司引进外资与沈阳化工研究院、香港某某合资组建创新公司；与香港灯光公司合资组建某某公司；与香港灯光公司、韩国WPR公司合资组建宝丽华公司。公司成立后可实现年新增活性染料生产30000吨能力，华丽公司总生产能力为50000吨。因此，湖北华丽公司抓住时机，充分利用其优良条件，尽快能在年内实现投产。湖北华丽公司下属合资的三个公司投产后，形成年产50000活性染料生产能力，项目总投资3800万元。2004年4月，公司委托荆州市环科所承担该项目环境影响评价工作，在接受委托后荆州市环科所迅速组织有关技术人员收集、整理、分析资料，踏勘现场，并与石首市环境保护局、楚源公司、华丽公司、石首市环境监测站的有关负责同志和专家一起讨论项目选址问题，核定生产工艺参数，进行选址区域社会、经济、环境现状调查，对该项目环境影响评价重点，评价范围和拟建厂址污染现状及投产后的环境污染状况、治理污染方案及评价标准进行了初步认真的商讨，取得了共识，在此基础上编制了《湖北宝丽华公司5000t/a活性染料项目环境影响报告书》、《湖北某某公司5000t/a活性染料项目环境影响报告书》、《湖北创新公司20000t/a活性染料项目环境影响报告书》现一并提交给建设单位呈报荆州市环境保护局审批。本报告书在编制过程中，得到了荆州市环保局、石首市环保局、石首市环境监测站有关单位以及建设单位楚源精细化工集团股份有限公司和华丽染料工业公司等有关部门的指导和大力支持，在此一并表示感谢。1.总则1.1编制评价的目的为了正确处理项目所在地区的经济、社会发展和环境保护，维护生态平衡的关系，做到瞻前顾后，统筹兼顾，维护和创造良好的生产与生活环境，使该项目的建设达到经济效益、社会效益和环境效益的统一，我所按照国家建设项目环境影响评价技术导则的规定开展环境影响评价工作，力求达到下述目的：⑴通过对拟建项目地区的环境现状调查及监测，掌握所在区域环境质量现状，确定区域主要污染源及主要环境问题；确定环境容量及满足环境容量相应对策和措施；⑵查明企业现有厂区污染物排放现状；污染防治设施及其运行状况；确定企业目前存在的主要环境问题；针对企业存在的环境问题提出“以新带老”污染防治对策和措施；⑶调查评价区域的社会、经济状况和发展规划，为企业环境管理以及环境保护主管部门综合决策提供依据。⑷分析本工程所采用的生产工艺和设备是否属于清洁生产工艺；分析工程设计采用污染治理措施的合理性、可行性和可靠性，经治理后的污染物是否能满足稳定达标排放的要求，以最大限度减少工程对环境的不利影响；对分析中发现的问题提出改进措施和要求；⑸根据行业技术政策和国家环境保护最佳实用技术水平，分析项目污染治理措施和清洁生产工艺，提出切实可行的污染防治对策和措施。⑹预测分析本工程完成后环境影响范围和程度；⑺为该项目综合治理污染的初步设计提出意见，为环境保护部门管理及决策提供可靠的科学依据，使该区域环境质量能够达到国家规定的有关标准，使企业经济与环境迈向可持续发展的良性轨道。1.2编制依据1.2.2环评委托书⑴《湖北华丽染料工业有限公司某某公司5000t/a高强度BF系列活性染料项目环境影响评价委托书》见附件1。1.2.2项目建议书的申报批复文⑵荆州市经济贸易委员会荆经贸投资[2002]118号《荆州市经贸委关于华染料工业有限公司合资项目可行性研究报告的批复》见附件2；1.2.3可行性研究的有关资料⑶《湖北华丽染料工业有限公司某某年产5000吨高强度BF系列活性染料工程可行性研究报告》及湖北华丽染料工业有限公司提供的其它相关资料。1.2.4环保行政主管部门对本项目的要求⑷荆州市环境保护局荆环保控文[2004]号《关于湖北华丽染料工业有限公司系列活性染料执行环评标准的批复》，见附件3。1.2.5行政法规要求⑸中华人民共和国主席令（1989年12月26日）第22号《中华人民共和国环境保护法》；⑹中华人民共和国主席令（2000年4月29日）第32号《中华人民共和国大气污染防治法》；⑺中华人民共和国主席令（1996年5月15日）第66号《中华人民共和国水污染防治法》；⑻中华人民共和国主席令（1995年10月30日）第58号《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；⑼中华人民共和国主席令（1996年10月29日）第77号《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；⑽中华人民共和国主席令（2002年10月28日）第77号《中华人民共和国环境影响评价法》；⑾中华人民共和国国务院令（1998年11月29日）第253号《建设项目环境保护管理条例》；⑿国家环境保护总局环发[1999]107号《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》；⒀国家计划委员会、国务院环境保护委员会（1987年3月20日）《建设项目环境保护设计规定》；⒁国务院国发[1996]31号文件《国务院关于环境保护若干问题的决定》；⒂国家环境保护总局令（2002年11月1日）第15号《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》；⒃国家环境保护总局令（2002年10月13日）第14号《建设项目环境保护分类管理名录》；⒄中华人民共和国主席令（2002年6月29日）第72号《中华人民共和国环境清洁生产促进法》；⒅鄂环办［2003］67号文《关于在建设项目环境评价中进一步做好公众参与工作的通知》1.2.6采用规范的名称及代号⒆国家环境保护总局《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1～2.3-93)。⒇国家环境保护总局《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/T2.4-1995)。1.3主要环境敏感点和环境保护目标根据项目周围自然环境状况、社会性设施分布，本项目选址周围环境敏感点列入表1-1。选址区域大气环境质量应达到GB3095—96《环境空气质量标准》二级标准的要求，并对主导风向下风向的各环境敏感点和主要城区不产生污染危害；纳污水体长江水质应达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准的要求，排放污水应不对排污口下游水域环境产生危害；选址区域声学环境质量应达到GB3096—93《城市区域环境噪声标准》3类标准的要求。表1-1主要环境保护目标一览表要素序号目标名称与项目地相对方位与项目地相对距离（m）区域面积（m2）人口数（人）保护级别备注空气环境1SSW2125660003000GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准要求2SE100－50028000203孙家拐村S15001050001664城关血防站SWW20001170505荆州机电工程学院环境6长江排污口下游5000GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水域标准声环境7选址周围区域GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类区域1.4评价标准根据荆州市环境保护局荆环保控文[2004]号，此次环境影响评价拟采用的评价标准各类（级）别见下表。1.4.1环境质量标准⑴空气环境质量标准见表1-2。⑵地表水环境质量标准见表1-3。⑶区域环境噪声质量标准见表1-4。表1-2空气环境质量标准一览表类别标准号及名称评价对象类(级)别污染物浓度及排放量名称取值时间标准值(mg/m3)环境空气GB3095-1996《环境空气质量标准》城区环境空气二二氧化硫（SO2）年平均0.06日平均0.15小时平均0.50总悬浮颗粒物(PM10)年平均0.20日平均0.15二氧化氮(NO2)年平均0.04日平均0.08小时平均0.12工业企业设计卫生标准表1区域环境空气氯化氢日平均0.015一次值0.05氨一次值0.20三氧化硫日平均0.10一次值0.30表1-3地表水环境质量一览表类别标准号及名称评价对象类(级)别污染物浓度及排放量名称标准值(mg/m3)地表水环境GB3838-2002《地表水环境质量标准》，长江ⅢpH6~9CODCr≤20mg/LBOD5≤4mg/L氨氮≤0.5mg/L挥发酚≤0.005mg/L高锰酸盐指数≤6mg/L石油类≤0.05mg/L表1-4区域环境噪声质量标准一览表类别标准号及名称评价对象类(级)别污染物浓度及排放量名称取值时间标准值(mg/m3)噪声GB3096-93《城市区域环境噪声标准》所在区域3等效声级Leq（A）昼间夜间65dB55dB1.4.2排放标准⑴废气排放标准见表1-5。表1-5废气排放标准一览表类别标准号及名称评价对象类(级)别污染物浓度(mg/m3)废气GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》改建工程(Ⅱ时段)二类区污染物名称排放浓度（mg/m3）烟气黑度(林格曼黑度、级)Ⅱ烟尘2001SO2900GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》工艺废气HCl粉尘⑵废水排标准见表1-6。表1-6废水排放标准一览表类别标准号及名称评价对象类(级)别污染物名称排放浓度(mg/L)废水改建工程pH6-9CODCr100SS70NH3N15色度50倍⑶厂界噪声标准见表1-7。表1-7厂界噪声标准一览表类别标准号及名称评价对象类(级)别等效声级Leq（A）昼间夜间噪声GB8978-90《工业企业厂界噪声标准》生产区Ⅲ65dB(A)55dB(A)1.5总量控制指标根据荆州市环境保护局荆环（2004）03号文下达的污染物排放总量控制指标为：①烟尘135t/a；②二氧化硫780t/a；③化学耗氧量24.50t/a；④氨氮1.05t/a；⑤固废0t/a1.6评价等级根据国家环保局颁布的《环境影响评价技术导则》经分析而确定本项目大气、地面水环境影响评价等级。1.6.1大气环境影响评价等级确定经过工程分析选取主要污染物SO2和TSP计算等标排放量Pｉ，拟建地属平原地区，根据HJ/T2.2-93规定的方法本项目大气影响评价确定等级为三级。1.6.地表水环境影响评价等级确定本项目废水排放量为341.53ｍ3/ｄ，水质复杂程度为中等，纳污水体为长江，其水体功能为Ⅲ类水域，根据HJ/T2.3-93规定的方法，确定本项目地表水影响评价等级为三级。1.7评价重点、评价范围及评价时段1.7.1评价重点根据项目工程分析和环境因子的识别，认为该项目技术路线较长、工艺技术比较复杂，进出物料相差很大，因此本报告将项目的工程分析作为评价重点，该项目进入废水中有机污染物众多，且成份较复杂，所以本报告书将地表水环境评价列为次重点。1.7.2评价范围工程分析范围工程分析范围为拟建工程的工艺装置及与之配套的公用工程、辅助生产装置“三废”产生工序和排放量分析，包括污染物正常排放和非正常排放两种情况，同时对项目生产工艺和“三废”排放情况、现有工程的产品生产工艺、“三废”生产工序和排放量进行分析。选址周围大气污染源和环境调查范围废气污染源和周围空气环境调查范围是以项目选址所在的湖北华丽股份有限公司本部为中心，向东西北向各延伸1km，向年主导风下风向（西南偏南向）延伸3.5km的区域。大气环境影响评价范围大气环境影响评价范围与废气污染源和环境调查范围相同。地表水评价范围地表水环境调查、监测的范围为公司排污管入长江口上游300m，下游2000m的地表水域范围。环境噪声影响评价范围环境噪声评价范围为公司厂界。1.8评价程序、评价技术路线本报告工作内容包括三个主要部分，一是评价大纲编写；二是资料收集、现状监测、工程分析与预测、数据处理，三是环境影响评价报告书的编制与审查。2.建设项目概况2.1建设项目的名称、地点及建设性质2.1.1项目名称湖北华丽染料工业有限公司某某公司年产5000t活性染料的生产装置项目。2.1.2公司概况某某公司是由湖北华丽染料工业有限公司与香港灯光有限公司合资组建。2.1.3项目投资项目总投资800万元。其中：香港灯光有限公司以现金600万元出资，占注册资本的75%；湖北华丽染料工业有限公司以厂房、部分设备和现金共200万元出资，占注册资本的25%。该项目流动资金由合资企业自筹解决。2.1.4项目地点某某公司位于湖北省石首市张城垸新技术开发区华丽公司厂区内，详见图2-1“新建项目位置图”。2.1.5建设性质本项目由荆州市经济贸易委员会荆经贸投资[2002]118号文批准立项，为新建项目。2.2建设规模2.2.1现生产规模湖北某某染料工业公司厂区内现有属华丽公司5000t/a高强度BF系列活性染料的生产装置一套。2.2.2拟建项目规模湖北华丽染料工业有限公司下属某某公司拟在华丽公司原基础上新建一条年产5000t高强度BF系列活性染料的生产装置，该置总投资1600万元，2.3产品方案和主要工艺方法活性蓝ZG是以H酸、对位酯、磺化吐氏酸为原料经过重氮化反应、酸性偶合反应、碱性偶合反应生成。②活性红活性红以H酸、氨基苯磺酸、三聚氯氰、磺化吐氏酸为主要原料经一次缩合、二次缩合、重氮化和偶合反应生成。活性黄145是以K酸、间脲和对位酯为原料，经过重氮化反应、偶合反应、一次缩合反应和二次缩合反应生成。2.4生产结构3.工程分析3.1公司现有生产和“三废”排放状况3.1.1生产情况现有主要产品名称和产量湖北华丽染料股份有限公司2003年生产产品名称、规格和产量列入表3-1。表3-1现有产品名称规格和产量序号产品名称规格设计产量（t/a）2003年实际产量（t/a）备注1活性黑500060052活性红500030533活性黄500023154活性蓝5000240合计116133.1.3现有原材料消耗情况主要原材料消耗情况列入表3-2。表3-2主要原材料消耗定额及消耗量产吕名称序号原辅料名称原辅料规格单耗(kg/t)(折100％)总消耗量(t/a)(折100%)备注活性黑KN-B6005t1H酸(HA)86.0%312.51876.6按86.0％计为908.430t/a2对位酯(Vs)95.0%5002002.53纯碱98.0%2371426.24盐酸30.0%53.4320.75亚硝酸钠98.0%127.5765.66磷酸三丁酯工业4.728.5活性蓝ZG240t1三聚氯氰(CNC)150362对位酯(Vs)95%230.55.23H酸(HA)86.0%260.62.44间二氨基苯磺酸16038.45磺化吐氏酸(ST)17040.86亚硝酸钠98.0%300727烧碱(NaOH)40%10024活性红1953053t1磺化吐氏酸(ST)195595.32H酸(HA)86.0%233711.3493对位酯(Vs)95.0%205625.84三聚氯氰(CNC)128390.75纯碱98%210641.16盐酸30%160488.47亚硝酸钠98.0%80244.2活性黄1452315t1K酸(KA)75.1%340787.12间脲(MUA)137317.23三聚氯氰167386.64对位酯(Vs)95.0%256592.65纯碱98.0%160370.46盐酸30%180416.77亚硝酸钠80185.28烧碱40%50现有主要生产设备主要生产设备列入表3-3。表3-3各车间主要生产设备序号设备名称规格型号材质单位数量备注1缩合反应釜20000LPE台22缩合反应釜15000LPE台133缩合反应釜12000LPE台84缩合反应釜10000LPE台85反应釜8000LPE台96反应釜7000LPE台17反应釜6000LPE台198反应釜5000LPE台89反应釜3000LPE台710反应釜2000LPE台1011压滤机140m2聚丙烯台1212压滤机180m2聚丙烯台213空压机V3/8台214纳米膜滤机台415喷雾干燥塔YPGII不锈钢台316混拼机台217鼓风机8-09N06.81215m3/h台318引风机9-26N09D19717m3/h台319斜网除尘器台320水膜除尘器台321氨液分离器AF－150台322压缩机812.5-1台323空压机LW-11/7台224油分离器AF-200台125氨冷凝器DWN-150台2150m226贮氨器2A-20B台227真空泵WL200台22.6×103Pa28燃煤锅炉SZL-6-1.25AII台229锅炉鼓风机4-72-11-No4.5A6.0台230引风机YGY6-18N010D台231麻石水膜除尘器台232烟囱φ1600mm/D45m砼座现有公用工程消耗情况华丽染料股份有限公司现有供电能力为6360KVA，锅炉供汽能力20t/h，其二台10t/h锅炉，厂区供水能力为250t/h。2003年公司生产耗电量为10429220kwh/a，生产总用水量213643t，废水排放量为184577t；全年按12个月计生产用煤29733.480t，煤质基本情况为灰份17～25%、固定碳50%、水分5%、含硫分1.4%，发热量5000大卡。全年供汽165151.000t，各车间公用工程消耗情况列入表3-4。表3-4公司生产公用工程消耗情况序号公用工程名称规格各产品消耗量合计活性黑KN-B6005t活性蓝ZG240t活性红1953053t活性黄1452315t1一次上水(t/a)1189007968134543926003540112软水（t/a）2116314662394719013655893蒸汽(t/a)0.3Mpa72060480061060570751957954冷冻、盐水-5℃5电(万度)380V540.533.6274.8324.111736煤(t/a)960872091598102.5275“三废”产生、治理和排放基本情况生产废水产生和排放情况湖北华丽染料股份有限公司现有（按2003年计）生产废水排放总量为184577m3/a(615m3/d)，废水产生量和排放量分别列入表3-5和表3-6。表3-5华丽公司主要废水处理前水质一览表项目编号废水量(m3/a)污染物名称pHCODCrNH3-NSS色度(倍)mg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a活性黑475044.5-6.51940-5942114.0388-27371.6331150-12005.5300-400活性蓝27364.5-6.51940-59426.65888.3-27.46.5671200-11503.3300-600活性红438594.5-6.588-1940107.2827.27-88.271.5361150-120053.4300-600活性黄338504.5-6.55942-1200041.5427.37-88.271.0761150-120040.5300-600车间清洗26478350-60012.4035.5-6.01.905500-850290.6100-200锅炉108002-5110-1508.571.5-20.114180-8502622.740生活污水195306.5-7.03005.805350.67718003.5100总计1845775.0-6.01213296.222.3813.512877819.5表3-6华丽公司现主要废水经处理后排放情况项目排放源废水量(m3/a)pHCODCrNH3-NSS色度mg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a工艺废水1279496.9-8.561.07.8052.803.5850.86.5＜6倍清洗废水264786.5-7.045.01.6155.600.07444.11.34511.0倍公用工程108006.2-7.088.00.951.500.01659.50.634＜10倍生活废水139506.5-7.045.00.8715.600.10844.10.853＜11倍总计1845776.5-8.560.911.2473.010.55650.79.35＜6倍本项目投产后，产生的废水污染源分为4类，即生产工艺废水、清洗废水、生活废水和公用工程废水，生产工艺废水中含污染物浓度高，色度深，形成复杂。对项目废水进行分类分流后，含污染物浓度较高，色度深的废水在厂区内进行预处理，水质达到GB8978－1996三级标准后再由楚源集团公司综合污水处理厂进行处理，该公司已经建成回收20000t/aNa2S2O3的废水综合处理回收工程，回收1000t/a的硝基酚化合物的回收处理工程和回收1000t/a废酸液的综合处理工程，正在建设回收硫铵和芒硝的废水综合处理回收工程，已于2000年11月底投产，现运行正常。生产废气产生和排放情况湖北华丽染料股份有限公司现有（按2003年计）生产废气排放总量为105084.76万Nm3/h，经过两级除尘处理后排放，锅炉烟气量为27314万Nm3/a，经过水膜除尘处理后排放。废气产生量和排放量分别列入表3-7，其产生、削减和排放情况如下。表3-7现有废气污染物产生和排放情况排放源废气量(万m3/a)污染物(t/a)HCl粉尘SO2产生量削减量排放量产生量削减量排放量产生量削减量排放量活性黑40266.1226.6526.65160.19150.0710.12活性蓝1406.660.7540.75419.2618.910.35活性红20350.487.697.69314.57308.855.73活性黄15567.626.116.11819.59815.044.55锅炉27314622.07572.349.77255.79253.62217.4合计105084.7641.2141.211971.681865.1770.52255.79253.62.3废渣现固体废渣产生和排放情况列入表3-8。生产活性黑KN－B、活性蓝ZG、活性红、活性黄145时分别产生废渣G1、G2、G3和G4，为危险固废，列入国家危险废物名录HW12类；废水处理时产生污泥G5，为428.83t/a，列入国家危险废物名录HW12类。锅炉燃煤产生煤渣、除尘沉淀废渣，产生量为6380t/a，煤渣送往砖瓦厂制造建筑材料和铺路。表3-8固体废渣产生和排放情况排放源编号污染物名称类型处理前产生量(t/a)处理后排放量(t/a)活性黑KN－B滤渣G1染料物质HW1233.56活性蓝ZG滤渣G2染料物质HW121.34活性黄145滤渣G3染料物质HW1212.94活性红滤渣G4染料物质HW1217.06废水处理污泥G5含染料物质(含固率70.0％)HW12363.92煤渣G6无机物普通固废6380危险固废合计G1+G2+G3+G4+G5染料物质HW12428.83合计生产噪声本项目建成投产后，产生的噪声源及噪声强度列入表3-9。表3-9生产设备噪声排放源编号特征治理前等效声级dB(A)治理后等效声级dB(A)数量（个）6t/h锅炉鼓风机噪声连续中低频88.082.026t/h锅炉引风机噪声连续中低频95.075.02喷雾干燥鼓风机噪声连续中低频105.083.03干燥除尘引风机噪声连续中低频95.075.03高压机LW－11／7噪声连续中低频101.081.02液氨压缩机连续中低频86.076.03真空泵噪声WL200连续中低频84.084.02水泵噪声连续中低频80~86.075.0~81.063.1.8目前主要的环境问题总排口废水废水中污染物成分较复杂，对纳污水体长江造成一定程度的污染。部分废气污染源超标排放，对周围的空气环境造成一定程度的污染，并且与周围居民产生污染纠纷，主要有：氯化氢的尾气超标排放。3.2新建项目工程分析3.2.1生产厂区平面布置3.2.3产品产量和性能生产装置设计生产能力为5000t/aBF活性染料，生产活性蓝ZG1500t，活性红（195）t，活性黄（145）1500t。产品经过客户试用并通过了湖北省石化行业管理办公室主持的技术成果鉴定，产品性能列入表3-10。楚源公司开发生产的BF型活性染料其质量稳定染色强度达155-160%，其色泽度和溶解度明显达到国外先进水平，使用性能优良，具有良好的相容性，匀染性、重覆性、溶解性和低尘性，有优良的泻染性和提升力，有颇佳的易洗涤性和工艺适用性，由于泻染率高，可大大降低印染废水的色度，减轻印染污染。其性能优于日本住友公司产品。表3-10产品性能指标产产品性能活性黑活性蓝活性红活性黄强度（％）150130150152含固量（％）27252526浓缩比22.544外观均匀粉末均匀粉末均匀粉末均匀粉末色光光泽柔和光泽柔和光泽柔和光泽柔和水分含量（％）≤5≤5≤5≤5水不溶物＜1＜1＜1＜1溶解度（50℃）g/L≥300≥300≥300≥300细度(80目筛余物)%≤5≤5≤5≤53.2.2主要生产设备和辅助设备生产装置新增主要生产设备和辅助设备列入表3-11。表3-11主要生产设备及辅助设备序号设备名称规格型号材质单位数量备注1纳米滤膜机MFN-845-12/4台52调质锅Φ4500Q235-A台203溶解釜10ｍ3台154缩合反应釜10000L台85重氮釜5000L铜衬PE台266缩合釜20ｍ3铜衬PE台167偶合釜25ｍ3铜衬PE台258真空泵W5台59压滤机200ｍ2聚丙烯台1010反应釜2000LPE台1011压滤机140m2台1212压滤机180m2聚丙烯台213空压机V3/8台214输料泵台4015喷雾干燥塔YPGII不锈钢台316混拼机台217鼓风机8-09N06.81215m3/h台318引风机9-26N09D19717m3/h台319空压机LW-11/7台520冰机台521粉碎机台522混拼机15ｍ3台2023喷雾干燥机Φ75W台528燃煤锅炉10T台529锅炉鼓风机4-72-11-No4.5A6.0台530引风机YGY6-18N010D台231麻石水膜除尘器台53.2.4原材料、辅助材料及公用工程消耗情况BF活性染料生产原材料、辅助材料消耗情况列入表3-12，公用工程消耗列入表3-13。表3-12主要原材料消耗定额及消耗量产吕名称序号原辅料名称原辅料规格单耗(kg/t)(折100％)总消耗量(t/a)(折100%)备注活性蓝ZG1500t1三聚氯氰(CNC)1502252对位酯(Vs)95%2303453H酸(HA)86.0%2603904间二氨基苯磺酸1602405磺化吐氏酸(ST)1702556亚硝酸钠98.0%3004507烧碱(NaOH)40%100150活性红1952000t1磺化吐氏酸(ST)1953902H酸(HA)86.0%2334663对位酯(Vs)95.0%2054104三聚氯氰(CNC)1282565纯碱98%2104206盐酸30%1603207亚硝酸钠98.0%80160活性黄1451000t1K酸(KA)75.1%3403402间脲(MUA)1371373三聚氯氰1671674对位酯(Vs)95.0%2562565纯碱98.0%1601606盐酸30%1801807亚硝酸钠80808烧碱40%5050表3-13新建项目公用工程消耗情况序号名称规格各产品消耗量合计活性黑KN-B活性蓝ZG活性红195活性黄145单耗总耗单耗总耗单耗总耗单耗总耗1一次上水(m3/a)9.849001224008.51275011.311300468002软水（t/a）3.581056.112227.8117008.28212292393蒸汽(t/a)0.3Mpa122760020400020300024.624654862544冷冻、盐水-5℃5电(万度)380V0.092040.14280.91350.141405106煤(t/a)1.636803600345003.53500122803.2.5生产工艺流程简述化学反应式⑴活性蓝ZG活性蓝ZG是以三聚氯氰、对位酯、H酸和间氨基苯磺酸、磺化吐氏酸为原料，经过重氮化、偶合、一次缩合、二次重氮化、二次偶合、二次缩合反应生成，主要化学反应式如下：重氮化反应：⑵活性红活性红以H酸、氨基苯磺酸、三聚氯氰、磺化吐氏酸为主要原料经一次缩合、二次缩合、重氮化和偶合反应生成，主要的化学反应式如下：⑶活性黄145活性黄是以K酸、间脲和对位酯为原料，经过重氮化反应、偶合反应、一次缩合反应和二次缩合反应生成，主要化学反应式如下：生产工艺和排污工序高强度BF活性染料多品种生产线典型的生产工艺过程为重氮化、偶合、一次缩合、二次缩合、盐析、膜过滤、干燥和包装。各产品生产工艺过程和排污工序如下：⑴活性蓝ZG间氨基苯磺酸间氨基苯磺酸盐酸亚硝酸钠一次重氮化废气G5(HCl)一次偶合反应废气G8(HCl)H酸磺酸氨二次重氮化一次缩合二次偶合反应废气G9(HCl)废气G7(HCl)废气G6(HCl)2.4-二氨基苯磺酸三聚氯氰盐酸亚硝酸钠过滤二次缩合反应废气G10(HCl)废水W3三聚氯氰膜过滤调制喷雾干燥废气G11废水W4成品磺酸氨磺酸氨磺酸氨⑵活性红废渣S废渣S3H酸三聚氯氰一次缩合废气G12(HCl)二次缩合废气G13(HCl)对氨基苯磺酸重氮化反应偶合反应废气G15(HCl)废气G14(HCl)磺化吐氏酸盐酸亚硝酸钠磺酸氨过滤膜过滤调制喷雾干燥废气G16废水W6成品废水W5⑶活性黄145磺化吐氏酸磺化吐氏酸亚硝酸钠磺酸氨K酸三聚氯氰一次缩合废气G18(HCl)重氮化反应二次缩合废气G17(HCl)盐酸膜过滤调制喷雾干燥废气G21废水W8成品废水W7偶合反应废气G19(HCl)废气G20(HCl)过滤废渣S4间脲物料平衡分析⑴活性蓝ZG按生产1t成品（折100％）活性蓝ZG计物料输入、输出及转移过程图所示物料总平衡分析列入表3-15。二次重氮化d二次重氮化d二次偶合反应e二次缩合c′磺酸氨170kg一次重氮化a间氨基苯磺酸160kg30％盐酸712kg一次偶合反应bH酸260kg30％盐酸300kg一次缩合c亚硝酸钠酸170kg2,4二氨基苯磺酸160kg三聚氯氰150kg30%亚硝酸钠酸1700kg过滤f膜处理槽g调制h喷雾干燥j成品1000kg废渣S25.59kg含有机物4.145kg水1.2kg其它0.245kg废水W310m3含NaHCO315.43kgNaCl35.74kg水1255kg其它0.15kg废气G7+G10含HCl10.55kg废气G5含：HCl0.54kg水3.40kg废气G860m3含HCl0.544kg水3.40kg废气G9213m3含HCl0.816kg废气G115788m3含染料粉尘1.154kgNaCl0.306kg废水W410m3CODCr19.52kgNH3-N0.726kgSS12.10kg色度300倍水2000kg三聚氯氰75三聚氯氰75kg表3-14活性蓝ZG物料总平衡分析表输入过程物料转移和输出过程备注输入工序过程物料名称物料量(kg)途径物料名称物料量(kg)a投料水2000进入废气G5HCl0.54间氨基苯磺酸160H2O3.4030%盐酸71230%亚硝酸钠.1700磺酸氨170b投料H酸260进入废气G8HCl0.544水2000水3.40c投料2,4二氨基苯磺酸160G7+G10HCl10.55三聚氯氰150c′投料三聚氯氰75d30%盐酸30030%亚硝酸钠.170e进入废气G9HCl0.816f进入废渣S2有机物4.14水1.2其它0.245g进入废水W3废水6640NaHCO315.43NaCl135.74h进入废气G11染料粉尘1.154NaCl0.306成品产品其中：活性红1000水70NaCl2.3其他有机物93.4HaHCO323.42合计78577837⑵活性红195按生产1t成品（折100％）活性红195计物料输入、输出及转移过程图所示膜处理槽f膜处理槽f调制g磺化吐氏酸195kg重氮化反应a30%亚硝酸钠酸1700kg加30%盐酸712kg偶合反应对位酯150kg一次缩合aH酸233kg三聚氯氰95kg30%亚硝酸钠酸1700kg废气G12+C13339.4m3含HCl1.448kg二次缩合废气G1412m3含HCl0.349kg废气G1567.88m3HCl0.58kg过滤e喷雾干燥h成品废渣S35.589kg含有机物4.035kg水1.243kg其它0.311kg废水W51.685m3含NaHCO314.65kgNaCl35.24kg其它0.182kg废气G166.670万m3染料粉尘1.483kgNaClkg0.392废水W612.951m3CODCr25.126kgNH3-N0.354kgSSkg15.542色度600倍表3-15活性红(195)物料总平衡分析表输入过程物料转移和输出过程备注输入工序过程物料名称物料量(kg)途径物料名称物料量(kg)a投料水1000进入废气G14HCl0.349磺化吐氏酸195盐酸712H2O10.000亚硝酸钠.1700b投料H酸200进入废气G15HCl1.448水500c投料亚硝酸钠70C+C′有机物4.035三聚氯氰95c′投料对位酯150NaCl300d进入废渣S3有机物4.035水1.234其它0.311e进入废水W5水5098NaHCO314.65NaCl135其它0.182f除尘补充水除尘沉淀回收水有机物NaCl21303543.20.576进入废气G16染料粉尘1.483NaCl0.39进入废水W6H2O730.000有机物98.059成品产品其中：活性红1000水70NaCl2.3其他有机物93.4HaHCO323.42合计71307097⑶活性黄物料平衡分析按生产1t成品（折100％）活性黄计物料输入、输出及转移过程图所示物料总平衡分析列入表3-16。三聚氯氰128三聚氯氰128kg重氮化反应aK酸190kg盐酸50kg偶合反应b水1000kg一次缩合c亚硝酸钠酸50kg过滤d膜处理槽e调制f喷雾干燥g成品1000kg废渣S45.589含有机物4.132kg水0.735kg其它0.722kg废水W71.061m3含NaHCO312.53kgNaCl24.65kg其它0.13kg废气G17HCl0.365kg废气G19HCl0.758kg废气G20+C18339m3HCl1.516kg废气G2166707.8m3染料粉尘1.553kgNaCl0.411kg废水W813.56m3CODCr26.307kgNH3-N0.371kgSS16.273kg色度300倍二次缩合c′对位酯155kg间脲95kg表3-16活性黄物料总平衡分析表输入过程物料转移和输出过程备注输入工序过程物料名称物料量(kg)途径物料名称物料量(kg)a投料K酸190进入废气G17HCl0.365亚硝酸钠150水10HCl750水1000b投料间脲95进入废气G19HCl0.758水500c投料三聚氯氰100G20+G18′HCl1.516c′投料对位酯155d进入废渣S4有机物4.132水0.785其它0.722e进入废水W7NaHCO312.53NaCl24.65其它0.13f除尘补充水除尘沉淀回收水有机物NaCl2150307450.576进入废气G21染料粉尘1.553NaCl3.542进入废水W6H2O5260有机物98.059成品产品其中：活性黄1000水70NaCl2.3其他有机物93.4HaHCO323.42合计651564193.2.6项目建成后给排水分析给排水某某公司项目建成后公司给排水情况见表3-17和图3-1。表3-17项目建成后给排水情况一览表单位：m3/a序号生产装置及部门一次用水量废水回用量冷却水用量工艺损耗水量排水量1活性蓝生产装置2400792122228013282活性红生产装置12750209511700191287433活性黄生产装置1130036388212135662764设备及车间清炉50400150007560428406生活污水635063507合计102460230292463011696102460拟建项目水工程水平衡分析节约用水是我国的重要的资源利用政策，也是减少废水排放量的有效措施，以“节流优先，治污为本，提高用水效率”是作为我国工业节水工作的指导方针。通过对拟建工程水平衡图3-5、3-6和表3-17分析可以看出：⑴拟建项目将冷却水全部回收，经制水车间处理后全部再进入循环使用，降低了用水量和废水排放量，体现了“节流减污”。⑵对没有被污染的废水进行回用，回用率为22.5%。14.2314.23活性黑活性蓝活性红活性黄车间及设备清洗生活用水新鲜水制水车间锅炉0.880.8811.285.752.00.890.0820.0390.260.190.5091.050.20.2370.330.71.570.039楚源污水处理厂图例例：：：：例工艺损耗水回用水图3-5拟建项目建成后用水平衡图（m3/h）一次上水一次上水49500.799生活用水12900.000喷雾干燥塔产品混合物含水5675.119水膜除尘器引风机生产工艺过程用水8810.573重氮化反应加水1468.429搅拌加水4405.286偶合反应加水2936.858原料含水1323.990反应生成水275.416废气G1含水14.684废气G2、G3含水440.529废渣S1含水2.349废水W1含水2277.298废气G1含水14.684废气G1含水14.684产品含水215.859蒸发G4含水2936.858泵41703.37747297.732沉淀池清水池水1071.953溢流排放废水W217500.734补充水12890.226锅炉用水新鲜用水6600.00锅炉用水新鲜用水6600.00车间设备清洗用水1800.000蒸发90.000排放清洗废水1710.000排放废水600.000蒸发6000.000化学水处理软水箱产生蒸汽用水30000.000冷凝水24000.000设备冷却用新鲜水3000.000蒸发1500.000循环水池24000.000冷却用水25000.000地面清洗1500.000排放清洗废水1500.00锅炉除尘补充3500.000蒸发损失2100.000清水池除尘用水10500.0007000.000沉淀池溢流排放废水1050.000灰渣含水350.000图3-2厂区用水及水平衡分析图(单位：m3/a)PAGEPAGE1393.2.7技改工程污染源及污染物排放量分析废水表3-18废水污染物产生和预计排放情况排放源编号废水量(m3/a)污染物名称处理前产生浓度(mg/L)和产生量(kg/a)处理排放浓度(mg/L)和排放量(kg/a)活性黑KN－B膜滤废水W12277.298pHCODCrNH3-NSS色度4.55942.1,1352388.27,2011150.0,2619400倍,活性黑KN－B干燥除尘溢流废水W217500.734pHCODCrNH3-NSS色度6.0～6.519400.0,339512737,4791200.0,21000300.0`活性蓝ZG膜滤废水W3656.220pHCODCrNH3-NSS色度4.55942.1,389988.27,5811500,755600倍，活性蓝ZG干燥除尘溢流废水W45042.960pHCODCrNH3-NSS色度6.0～6.519400.0,978327.37,1381200.0,6052300.0倍活性红膜滤废水W51685.316pHCODCrNH3-NSS色度4.5,5942.1,1001488.27,1491150.0,1938600倍活性红干燥降尘溢流废水W612951.428pHCODCrNH3-NSS色度6.0～6.51940.0,2512627.27,3541200.0,15542300倍活性黄145膜滤废水W71061.400pHCODCrNH3-NSS色度4.55942.1,630788.27,941150,1220600倍活性黄145干燥降尘溢流废水W813560.548pHCODCrNH3-NSS色度6.0～6.519400，2630727.37，3711200.0,16273300倍锅炉给水处理反洗废水W91500.000pHCODCrNH3-NSS2～4,150.0,2252.00,2180.0,270车间设备清洗废水W105400.000pHCODCrNH3-NSS色度6.5,450.0-600.0,2430-32405.50,46500.0,2700200.0倍车间地面清洗废水W116000.000pHCODCrNH3-NSS色度6.5350.0,21006.00,36200.0,1200100.0倍蒸汽锅炉降尘溢流水W12产生量：31500.000排放量：3150.000pHCODCrNH3-NSS色度5.0,110.0,34651.50,478502.7,2678344088.0,2771.50,559.5,18710.0职工生活污水W1319350.00pHCODCrNH3-NSS色度6.5～7.0300.0,580535.0,6771800,3483100.0倍45.0,8715.60,10844.1,85311.0W1+W2+……W854735.904pHCODCrNH3-NSS色度5.0～6.52355.3,12891933.69,18441194.8,65399300～600倍W1+W2+……W8+W9+W10+W11(不含W12、W13)67635.904pHCODCrNH3-NSS色度5.0～6.5,1988.4,13448428.50,19281028.6,69569300～600倍6.9～8.5,59.7,40382.85,19350.4,3409＜6倍W1+W2+……W8+W9W11+W13(不含W12)86985.904pHCODCrNH3-NSS色度5.0～6.5,1612.8，14028929.95，2605839.81,730.52300～600倍，6.5～8.556.4,49093.46,30149.0,4262＜6W1+W2+……+W12(不含W13)产生量：99135.904排放量：70785.904pHCODCrNH3-NSS色度50.~6.51391.5,13794919.92,19753403.4,337403300～600倍6.5～8.561.0,43152.80,19850.8,3596＜6倍总计W1+W2+……+W13产生量：118485排放量：102460pHCODCrNH3-NSS色度5.0～6.01213.3,14375422.38,26522877.0,3408866.5～8.557.5,51863.39,30649.4,4449＜6表3-19项目建成后废水污染物排放量汇总一览表序号污染源名称排水量(m3/a)污染物(t/a)CODNH3-NSS产生是削减量排放量产生是削减量排放量产生是削减量排放量1活性蓝132811.881.870.0041.561.490.072活性红87428.868.080.785.055.040.00510.279.620.653活性黄6276563055.980.3290.360.340.0152.377.10.274车间及设备143606.826.040.780.0820.0470.03564.661.00.65生活污水63501.911.620.23611.4311.150.286合计10246090.1987.772.4211.5511.430.1098.5396.522.0废气表3-20某某公司废气污染物产生和排放一览表排放源编号废气量(万m3/a)污染物名称处理前产生浓度(mg/Nm3)产生量(kg/a)处理后产生浓度(mg/Nm3)产生量(kg/a)活性蓝ZG重氮化反应废气G5＋G63.00HCl9066.7,272活性蓝ZG缩合废气G7＋G1016.90HCl3852.1,651活性蓝ZG缩合废气G8＋G916.90HCl3852.1,651活性蓝ZG喷雾干燥废气G112894.04染料粉尘NaCl1096.4,31730289.9,839019.9,5775.3,153活性红缩合废气G12＋G1367.88HCl4266.4；4421活性红重氮化反应废气G146.00HCl11633；1065活性红偶合反应废气G1533.94HCl4266；2210活性红喷雾干燥废气G1613341.56染料粉尘NaCl1221.6；162978323.0；4309622.2；29665.9；784活性黄145重氮化反应废气G174.50HCl12167；548活性黄145偶合反应废气G1925.46HCl4467；113750.91HCl4467；2274活性黄145喷雾干燥废气G2110006.17染料粉尘NaCl1279；127981338.2；3384123.3；23296.2；617蒸汽锅炉燃煤烟气G2212375SO2烟尘952；1179001323；163800886.1；109800132.3；10215含HCl废气合计（G3＋G5＋G6＋G7＋G10＋G8＋G9＋G12＋G13＋G14＋G15＋G17＋G19＋G18＋G20）风量产生量236.97排放风量2369.70HCl4545；4120545.4；119.3含染料粉尘废气合计G4＋G11＋G21＋G1632912.55染料粉尘NaCl1159.4；901105306.6；23827521.2；72055.6；1906废气总计G3＋G4＋……G21＋G2244909.52HCl染料粉尘NaClSO2烟尘11927395924104689117900163800119372051906109800102固体废弃污染物排放量某某公司项目投产后固体废弃污染物排放量见表3-21。表3-21项目建成后固体废弃物产生和排放汇总一览表单位：ｔ/ａ排放源产生量类型综合利用量排放量处理量活性蓝过滤0.83HW120.833.09活性红过滤6.05HW126.056.05活性黄过滤4.13HW124.134.13废水处理污泥S5含染料物质(含固率70.0％)HW12156.69156.69锅炉煤渣2531普通固废2531合计2531165.83165.8其它公用工程污染物排放量公司拟在厂区内建设10ｔ/ａ链条炉5台作为本项目和其它项目供热装置。拟建工程用煤煤质成分见表3-24。拟建项目用汽量为863254ｔ/ａ，燃煤量12280ｔ/ａ，全年300天计，锅炉污染物排放量见表3-22表3-22燃料煤化学成分一览表名称化学成分水分（%）灰分（%）挥发分（%）固定碳（%）全硫（%）发热量（ｋJ/ｋｇ）燃料煤517-2513501.429000表3-23项目建成后锅炉污染物排放汇总一览表污染物名称排放量万ｍ3/ｈ名称产生情况最终排放量排放参数备注浓度ｍｇ/ｍ3排放量ｋｇ/ｈ浓度ｍｇ/ｍ3排放量ｋｇ/ｈ方式高度烟气2.75SO295226.2886.124.4连续45ｍ经水膜除尘后排放具体措施见后述烟尘132336.4132.32.27灰渣2518SｉO2、CａO、C铺路和建筑3.3企业现有及工程建成后污染物排放分析新建项目投产由于产品产量均有成倍增加，在对所产生的污染物经过后处理后，污染物排放量分别都有增加，详见表3-27。表3-24创新、某某和宝丽华工程建成后污染物排放量与华丽公司汇总表类别污染源污染物单位1创新（1＃）2某某（2＃）3宝丽华（3#）4建成后（1#+2＃+3#）5现公司6总量(5+4)增加率(%)备注废气盐酸废气HClｔ/ａ5.0561.3721.1937.622.249.8677外排锅炉烟气SO2ｔ/ａ203.14140.85109.8453.78217.4670.4068烟尘ｔ/ａ48.9013.0521.4353.3849.7103.0852废水生产、生活废水ｍ3/ａ2543258542310246044220818457762678571外排CODｔ/ａ212.7011.2523.930.53NH3-Nｔ/ａ0.340.070.100.450.5561.010.45SSｔ/ａ6.881.732.0610.679.3520.020.53固废锅炉煤渣ｔ/ａ723.2322.95251.81297.5898.73253151综合利用工艺废渣危险固废ｔ/ａ626.76165.83165.83958.42428.831387.250.69焚烧处理4、建设项目周围地区环境质量现状调查、分析和评价4.1自然环境状况4.1.1地理位置石首市位于东经112°13′—112°48′，北纬29°30′—29°57′之间，东西长56.2km，南北宽50.3km，位于洞庭湖平原和江汉平原的结合部江北属江汉平原，江南属洞庭湖平原，是我国著名的商品棉和优质商品油料生产基地。市域面积1427km2，区域内河流交错，湖泊众多，长江荆江段将市辖行政区域分为南、北两块，市政府驻地绣林镇位于长江南岸，西、北两面被长江环绕，具体请见“石首市（项目拟建地）地理位置示意图”。是鄂南湘北的“门户”、“窗口”石首地处湘鄂边沿，鄂中荆州南部边陲，西抵公安，东临监利，北接江陵，东南、西南与湖南省的华容、南县、安乡三县毗邻，拥有交界线113公里，边贸口子镇6个，一脚踏两省的口子市场24个，辐射半径50公里范围内没有其它城市；位于鄂南湘北由荆州、常德、益阳、岳阳等城市组成的块状城市群体的缺档方和交叉辐射区，公路距武汉287公里、长沙272公里、常德206公里、益阳179公里、岳阳105公里；横跨“黄金水道”的下荆江首段，境内通航里程89公里，与纵贯江南的藕池河、调弦河，构成南极潇湘，西通成渝，东连沪宁的四通八达的水运网，水路上距重庆883公里、宜昌235公里、上海1561公里，南京1124公里，起着承东接西，服务两湖的省际物资通道作用，成为长江经济走廊上的重要集节点，湖北临江通海最近的港口城市。城区笔架山和南岳山是石首市绣林镇城区制高点，海拔高度分别为118m和141.6m，位于项目选址西南西向5000m和西南向3500m处。国家一级保护珍稀动物白鳍豚保护区和天鹅洲国家鱼类种质资源天然生态库、天鹅洲麋鹿保护区分别位于选址的长江下游18km以下江段，均远离项目选址。工程选址位于绣林镇东北部张城垸工业开发区，距市中心建设路和中山路交叉口4000m左右，距长江干堤直线距离500m，距长江直线距离1700m，长江堤高41.5m，底宽45m，面宽6m，可防御最高洪水水位39.89m，在选址周围无居民集中区4.1.2地形、地质石首市可分为平原、岗地、丘陵三个地貌类型

石首位于洞庭湖平原和江汉平原的结合部江北属江汉平原，江南属洞庭湖平原。平原面积1077平方公里，占总面积的73%。地势略呈西北高，中略低，向西南倾斜；海拔一般在31─36米之间，东部为丘陵地区，最高点为东部桃花山的屯岩子山，海拔368.9米，最低为中部上津湖，海拔为22.1米。。南部为岗地，海拔50-100m，面积192km2，占全市总面积的13.5%，面积107km2，占全市总面积的7.5%，。项目选址位于长江冲击平原，为发育不成熟的河漫滩平地，海拔高度38m。4.1.3水文、气象水文石首市辖区域内河流交错，湖泊众多。在绣林镇附近的过境水系有长江和其支流藕池河，内河水系民建渠始于绣林镇附近，向东经白莲湖流入调弦支河，经湖南华容县入洞庭湖，主要功能为蓄水、调洪、排涝、农田灌溉和两岸居民饮水，主要水源为自然降水，藕池河为季节性河流，在平水期和枯水期基本与长江断流。绣林镇主要饮用水源和纳污水体为长江，在排污口附近无水源取水口，石首城区自来水厂取水口位于排放口上游7500m处。长江石首段起自石首新厂，下至湖南省华容县塔市驿，全长86km左右，从公安县境内由北至南流入石首市，然后在绣林镇形成曲率半径2.2km近2700的园弧形弯道，形成由西向东的流向，在石首市天鹅洲以下形成近17km的“U”形弯道，继续向东流入湖南省华容县。平均流速为1.4m/s，平均流量为14129m3/s，平均水温为17.83℃，最高水温为29.7℃，最低水温3.7℃；平水期（4-6月，10-12月）：平均流速为1.42m/s，平均流量为10204m3/s；丰水期（7-9月）：平均流速为2.00m/s，平均流量为24210m3/s；枯水期（1-3月）：平均流速为0.76m/s，平均流量为4130m3/s。近十年来石首段水文统计见表4-1。表4-1长江石首段十年水文统计月平均数据(单位：m3/s)月项目123456789101112年均流量

(m3/s)42403385128068871024418884234562437624798170639216564314129流速

(m/s)1.010.970.311.061.381.901.842.032.141.811.321.031.40气象石首属亚热带季风气候区。四季分明。年太阳辐射总量从西到东105─109千卡/cm2，全年日照总时数为1821─1911小时，全年每天日照5.1小时，年平均日照率42%，能充分满足植物光合作用的需要；年平均气温16.3─16.50Ｃ，西南部偏高，东北部较低，最热月7月份平均气温28.4℃，历年极端最高气温3806℃(1971年7月261日)，最冷月1月份，平均气温4℃，历年极端最低气温为零下14.9℃(1977年1月30日)，10℃以上活动积温5212℃，对发展种养业十分有利，15℃初日至20℃终日的积温在3500℃以上，对双季稻安全生长保证率高，对发展各种形式的三熟制也十分有利；年平均绝对湿度17.4毫巴，年平均相对湿度为82%，对空气净化、人体健康、植物生长、农业多种经济都十分有利；年雨量自西北向东南逐渐增多，为1099─1230毫米，4─10是农作物速生快长的时期，总雨量859.7毫米，占全年总雨量的74.5%，这种雨热同季的特点，对农作物生长十分有利；年平均无霜期258天，比长江下游要长一个多月，有利于农业的增产丰收。4.2社会环境概况石首市下辖9镇4乡和4个街道办事处，辖区内人口60.5万人，其中农村人口49.6万人，农村劳动力28.8万人，1999年全市国内生产总值52.50亿元，农业产值12.00亿元，工业产值为20.70亿元，主要工业行业有棉麻纺织、钢铁、轻工食品、机电、汽车配件和农化产品等。项目选址在绣林镇境内，绣林镇1999年城区人口11.9万人，城区面积22.5Km2，建成区面积11.7Km2。项目选址区域为绣林镇规划中的工业区，以项目选址为中心，边长为2km的范围，分布着4家工业企业。其基本情况