汽研中心项目QC成果提纲资料

确保高精度设备基础施工一次成优单位：中国建筑第六工程局有限公司小组名称：中国汽车技术研究中心项目QC小组发布人：xx

目录一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结及今后打算一、工程概况中国汽车技术研究中心主院区扩建工程-研发和验证能力提升建设项目零部件试验室3、联合站房项目位于天津市东丽经济技术开发先锋东路南侧、三经路东侧。区位图零部件试验室3建筑面积43554.42平方米，建筑高度17.9米，作为中国汽车技术研究中心院区内最大的综合性试验室，内部分设模拟碰撞试验室、电机动力总成试验室、安全气囊试验室、VOC试验室、零部件噪声试验室、传动试验室、轮胎耦合试验室等下属试验室。效果图零部件试验室3首层8-9/B-G轴为模拟碰撞试验室，室内设有碰撞试验台，可对乘用车白车身、成人座椅、成人安全带、儿童约束系统、门锁门铰链进行模拟碰撞试验，试验台基础全长60.6米，可分为起始段、加速段和试验段三段，基础上设有预留方形孔洞134处，起始段、试验段轨道基础下各设有一个设备基坑，整体结构较为复杂，精度要求高。二、小组概况小组名称中国汽车技术研究中心项目QC小组组建时间2016年7月课题类型现场型注册号ZJLJ-JFQC-03活动课题提高高精度设备基础施工质量一次合格率小组人数10活动时间xxxx年1月—xxxx年6月序号姓名学历职务分工任务1武争艳本科公司科技部长顾问监督咨询2刘志业本科项目经理组长全面工作3xxx本科项目总工副组长技术工作4xxx大专生产经理副组长施工现场负责人5孟艳芹大专资料员组员技术资料整理6xxx大专质量总监组员施工现场检测7xxx本科土建工长组员施工现场检测8叶蕾大专土建工长组员施工现场检测9xx本科技术员组员数据整理成果发布10尚衍法大专分包技术员组员分包技术管理制表人：xx时间：xxxx年6月QC活动计划进度表阶段

日期项目xxxx年xxxx年xxxx年xxxx年xxxx年xxxx年1月2月3月4月5月6月P选择课题现状调查设定目标原因分析要因确认制订对策D对策实施C效果检查A巩固措施和总结及下一步打算注：计划活动时间实际活动时间

制表人：xx时间：xxxx年6月三、选题理由1、中国汽车技术研究中心作为政府管理的主要汽车技术支撑单位，在我国汽车工业发展过程中占有重要地位，汽研中心新院区的建设在汽车相关科研机构的院区建设中有标杆作用。在合同工期内安全、高质的完成本工程将有利于我单位对今后相关、相似工程的承接和实施。2、碰撞试验台作为钢丝绳牵引式模拟碰撞系统的结构基础，为保证试验数据准确，减少牵引方向外的震动干扰，依据工艺图纸及业主要求，该设备基础垂直度、平面水平度全高/长不超过10mm，预留孔位中心线位置允许偏差不超过10mm，精度要求高。3、设备基础混凝土施工质量的控制是本工程施工过程中的重点，也是一个施工队伍技术水平的体现。为了使砼面达到平整、光滑、顺直，预留孔洞、埋件布设精准，我们决定开展QC活动来研究，解决存在的不合格问题，确保设备基础施工一次成优，把设备基础建成亮点工程。四、现状调查

我QC小组组织成员对汽研中心院区试验室内设备基础施工质量情况进行统计分析，发现影响工程质量的主要问题如下：序号项目频数频率累计频率1蜂窝、麻面4647.92%47.92%2埋件位置偏差2222.92%70.83%3局部表面气孔1414.58%85.42%4砼表面水波纹55.21%90.63%5垂直度偏差较大44.17%94.79%6平整度偏差较大44.17%98.96%7纵向裂缝11.04%100%合计96100%制表人：xx时间：xxxx年6月根据统计表绘制排列图从排列图可以看出影响设备基础施工质量的主要问题是蜂窝麻面和预埋件位置偏差。制图人：xx时间：xxxx年6月五、目标设定1、以碰撞试验台设备基础一次成优为总目标，经我QC小组调研，结合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及工艺图纸的要求，讨论并制定了明确的目标值：确保高精度碰撞试验台设备基础施工一次合格率100%，全部预留孔位置偏差、垂直度、平整度、截面尺寸合格率达到100%，并且砼面达到平整、光滑、顺直的表面观感。2、目标可行性分析：a、本小组成员常年在施工现场进行施工管理工作，且在汽研中心前期项目中积累了丰富的大型设备基础施工经验，在过程控制中能够做到合理安排，精心管理，严格把关。b、混凝土专业施工队伍具有多年混凝土施工经验，对有效的控制混凝土的施工质量及整体观感质量有一定的实践基础。六、原因分析制图人：xx时间：xxxx年6月六、原因分析我们通过关联图，得出影响设备基础施工质量的末端因素包括：1、施工人员对图纸的理解不明；2、复核验收不到位；3、人员踩踏模板；4、加固支护不合理；5、施工人员操作不规范；6、清理不彻底；7、模板接缝不严；8、商品砼质量不稳定；9、模板自身变形。七、要因确认通过原因分析，共找出9条末端因素，小组制定要因确认任务表，并按任务表对末端因素进行逐一确认：序号末端原因确认内容确认方法负责人计划完成时间1施工人员对图纸理解不明施工人员对结构形式是否有直观了解调查分析xxxxxx年2月20日2复核验收不到位是否有完善的质量管理责任制度并有效执行调查分析xxxxxxx年2月20日3人员踩踏模板技术交底是否详尽、现场作业人员有无教育调查分析xxxxxx年2月20日4加固支护不合理加固支护方案是否切合实际调查分析xxxxxxx年2月26日5施工人员操作不规范作业人员考核是否合格是否合格人数占考核人数80%以上调查分析xxxxxxx年2月26日6清理不彻底周转料具是否有专人负责验收现场验证叶蕾xxxx年2月20日7模板接缝处密封不严是否采用了有效的密封措施现场验证xxxxxxx年2月26日8商品砼质量不稳定有无第三方检测证明与合格证，相关技术指标是否达标试验检测xxxxxxx年2月26日9模板自身变形模板何时发生的变形调查分析xxxxxxx年2月20日制表人：xx时间：xxxx年6月确认一末端因素施工人员对图纸理解不明确认人xx确认方法调查分析确认标准施工人员对图纸是否理解透彻确认时间xxxx.2.18调查确认该设备基础纵向为多层结构，结构标高差异较大，且预留孔位数量多，结构复杂，施工人员及部分管理人员对施工图纸理解不到位，对设备基础结构形式缺乏直观了解。结论标高0.000-0.500-0.750-0.780-0.900-1.300-1.580-2.700-3.500

预留孔位尺寸

及数量1700×200×400，共2个200×200×400，共22个260×400×400，共110个制表人：xx时间：xxxx年6月确认二末端因素复核验收不到位确认人xxx确认方法调查分析确认标准验收可行性100%确认时间xxxx.2.15调查确认项目部制定有严格的验收制度，经过现场实际调查，发现在施工现场对模板的验收能做到严格遵守验收制度，做好三检。结论制表人：xx时间：xxxx年6月确认三末端因素人员踩踏模板确认人xx确认方法调查分析确认标准踩踏情况是否可控确认时间xxxx.2.20调查确认安全技术交底较详细，施工人员虽然自觉性差，但现场加强监督教育可避免。结论制表人：xx时间：xxxx年6月确认四末端因素加固支护不合理确认人xxx确认方法调查分析确认标准中心孔位偏差不超过±10mm，全长平整度偏差不超过±10mm确认时间xxxx.2.25调查确认现有施工方案采用模板盒子绑扎在钢筋上制作预留孔位，但本工程施工要求较高，该方案不能保证预留孔位精准，设备基础表面平整，需要新的施工方案。结论制表人：xx时间：xxxx年6月确认五末端因素施工人员操作不规范确认人xxx确认方法调查分析确认标准考核及格率是否达到80%确认时间xxxx.2.26调查确认经过对现场施工班组人员20人进行考试，80分及格，共17人及格，1人在60分以下。可以发现大部分施工人员具备相应技术知识，通过进行交底、教育提高责任心即可。结论制表人：xx时间：xxxx年6月确认六末端因素清理不彻底确认人叶蕾确认方法现场验证确认标准浇筑前模板清理是否及时、彻底确认时间xxxx.2.20调查确认经过现场检测，模板内存在未清理干净的木屑等垃圾，增加吸尘器清理，严格验收检查可避免。结论制表人：xx时间：xxxx年6月确认七末端因素模板接缝处密封不严确认人xxx确认方法现场验证确认标准现场验证封堵有效率是否达到100%确认时间xxxx.2.25调查确认经过对NVH设备基础施工现场检测，发现由于垫层施工不平整，模板下口存在5-10mm缝隙，现场采用浇筑前6-8小时对模板下口缝隙进行水泥砂浆封堵的措施，能保证密封严密。结论制表人：xx时间：xxxx年6月确认八末端因素商品砼质量不稳定确认人xxx确认方法试验检测确认标准检测报告合格率是否达到100%确认时间xxxx.2.24调查确认经检查，使用的商品砼有砼配合比、原材料合格证，样品送检第三方检验报告显示样品各技术指标均合格，现场观察到场商品砼坍落度等也符合要求。结论制表人：xx时间：xxxx年6月确认九末端因素模板自身变形确认人xxx确认方法调查分析确认标准模板是否存在变形情况确认时间xxxx.2.20调查确认保存不当可能造成变形，现场采用搭架隔离存放措施，不会出现此问题。结论制表人：xx时间：xxxx年6月八、制定对策序号要因对策目标措施负责人地点时间1施工人员对图纸理解不明可视化交底让施工人员对图纸有直观细致了解1、采用Revit对碰撞试验台进行三维建模2、对施工人员进行可视化交底xx施工现场xxxx.03.15~xxxx.03.252加固支护不合理专项方案预留孔位精准，确保孔中心偏差不超过10mm1、编制专项施工方案，经内部讨论实施2、严格按照方案实施xxx施工现场xxxx.03.25~xxxx.05.20小组对可能发生的因素逐一进行了现场确认，找出2个要因，并制定对策表：制表人：xx时间：xxxx年6月九、对策实施实施一：1、由项目部牵头，公司BIM小组进行技术支持，利用Revit软件对碰撞试验台设备基础进行三维建模。2、依据图纸绘制预留洞口族，方便洞口统计及检查检索；3、依据施工图纸创建结构模型，并添加设计及施工信息方便施工人员查看并作为作业交底资料；4、利用BIM5D平台记录施工过程中，为质量追溯提供依据；5、对一线管理人员及施工人员进行三维可视化交底，详细说明该设备基础的结构形式和注意事项。绘制三维模型三维模型与图纸对比位置图纸模型整体起始段试验段对施工人员进行专项方案交底实施小结：1、项目部相关管理人员通过对该设备基础进行结构建模，对其有了清晰的结构认识，并且学习了BIM建模的相关技术，为后续管综排布打下了基础。2、通过对施工人员进行可视化交底，并利用revit对施工节点出图，使全体施工人员对试验台有了清晰的认识。结论:达到目标值，识图不清的要因解决了！实施二：1、编制设备基础施工专项方案，并严格落实。2、对于小于200×200的预留孔按图纸长宽高，采用竖向用12根直径14mm、水平方向用6道直径12mm钢筋焊成钢筋笼，并将钢筋笼按照图纸位置焊牢，再在钢筋笼内放入挤塑板，待混凝土浇筑后拆除挤塑板，采用气焊割除钢筋即可。大于200×200的预留孔采用钉制模板盒子的方式并按照设计图纸位置固定牢固。加固措施钢筋均采用结构主体施工的钢筋废料制作。3、所有预留孔洞笼子或盒子的定位：按照设计结构图纸位置采用直径14钢筋棍砸入垫层，并与底板钢筋焊接固定的方式。预留螺栓孔制作示意图预留螺栓孔制作示意图实施小结：碰撞试验台浇筑完成后，小组对预留孔的位置尺寸进行了复核，检查比例不少于30%。结论:达到目标值，支护不合理的要因解决了！检查部位起始段加速段试验段合计总数811016134检查点数436646不合格数0000制表人：xx时间：xxxx年6月十、效果检查

在项目部领导的大力支持下，活动开展的十分顺利；根据小组制定的各项施工措施，现场严格执行后，小组成员对浇筑完成的零部件试验室3碰撞试验台设备基础施工质量进行了检查，各检查项目共检查了226项次，不合格点数为0，达到了目标值，并顺利通过验收。序号检查项目检查点数不合格数备注1预留孔偏差过大4602蜂窝和麻面3003局部表面气孔3004砼表面水波纹3005垂直度偏差较大3006平整度偏差较大3007纵向裂缝300通过上述列表可以看出：对策实施后，一系列影响混凝土施工质量的问题均得到了解决，零部件试验室设备基础工程施工完成后，质量达到了规范要求，表面观感也达到了预期效果，受到了甲方、监理的一致好评。十一、巩固措施通过本次QC小组活动，在施工中保证了混凝土施工的整体质量和观感质量，积累总结了确保混凝土施工质量的施工经验。编制的专项方案可作为后续施工的指导性文件，以继续加强对设备基础施工质量的重视。十二、总结及今后打算1.专业技术方面通过QC小组活动的开展，小组成员学到了许多专业技术的技能和经验。对于混凝土施工质量缺陷预防方面，积累了大量实践经验，对设备基础施工有了更深一步的了解，对于今后从事相似设备基础的施工和管理等方