挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用获奖科研报告

挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用获奖科研报告摘

要：挤压的膨化水产饲料为一类少浪费、效率高以及污染少等特点的环保饲料。应用挤压膨化的思路为制造质量高的安全性的动物食品，进而保证了人们身体健康，另外也是今后饲料行业发展的必然方向。因此，本文深入分析了挤压膨化技术的基本原理，对挤压膨化技术对饲料内的成分变化进行了阐述，最后探讨了对挤压膨化技术应用影响的一些因素。

关键词：挤压膨化技术;水产饲料;应用;因素

引言

随着我国科学技术发展越来越快，人们生活质量也随之提升。养殖业从传统数量型逐渐向着质量型方向所发展。水产品的优质化为新时期养殖业发展的迫切需求。应用挤压膨化饲料为制造质量较高的动物产品重要措施，另外其也为今后饲料工业持续健康发展的必然方向[1]。现阶段，在一些发达国家逐渐完善了通过膨化饲料作为主体的养殖以及加工模式。近几年时间里，随着我国在水产品的种类方面越来越多，在饲料基本要求方面也不断提高了要求。饲料需要按照不一样鱼类觅食习惯，针对性制定饲料特性。要想实现这些特性就需要利用挤压膨化技术来实现。

1挤压膨化技术的基本原理分析

挤压膨化技术主要存在两类方法应用。第一，气流式的膨化过程;第二，挤压式的膨化过程。一般情况下，气流式的膨化过程主要使用原理为利用外部的条件来加热，或者应用热水蒸汽的手段。在应用这种方法的时候，含有比较多的热能在高温的情况下，然而挤压式的膨化过程是要通过螺旋套杆的设备，不断向前面进行挤压，进而出现一些摩擦力以及推动力，让物料出现改变，发生压缩后者因为高温的因素而出现糊化的情况[2]。在这种情况下，物料内将会存在比较多的热能，其水分也出现了高温的情况。如果将物料内压力看成是常态，其高能物料系统就会出现紊乱，进而出现膨化的状况。

2挤压膨化时候水产饲料内成分的改变分析

2.1淀粉方面的改变

在挤压膨化的时候，饲料内淀粉将会在温度较高的条件下出现糊化反应。它的糊化情况主要是受到淀粉含量以及水分含量的制约。在挤压效果当中，增加了物料温度，然而随着物料温度的提升，也提高了水分渗透性。当水分渗透到一些情况下，物料内水分也会吸收，进而让物料内淀粉出现破裂，出现了糊化情况。一般状况下，淀粉在一定密闭条件下处于高温度的时候，淀粉内聚合物将会出现断裂，出现融化状态，减小淀粉含量，另外增加了还原糖等含量[3]。

2.2蛋白质方面的改变

在水产饲料内，一种重要成分就为蛋白质，其占据了整体饲料配方的比例较大。它主要是给水生动物带来营养需求，确保水生动物良好的生长状态。蛋白质的功能和水产饲料稳定性存在比较大的关系[4]。它的吸水性、弹性等都在一定情况下对饲料稳定性产生影响。在使用挤压膨化技术的时候，当温度在140到200摄氏度，压力在1.7到6.1兆帕的范围当中，蛋白质塑性就会出现变化，逐渐向着熔融情况所发展。在这种状态下，蛋白质会通过模孔以及挤压盘，然后进入到一般压力的条件下，受到热蒸汽的作用，进而出现了多孔结构。

2.3脂类物质的改变

在使用挤压膨化技术的时候，脂类物质将会发生水解放映，脂肪氧化酶不断对自身活性进行失去，进而增加了饲料结构方面的稳定。然而，因为挤压膨化时候存在比较大的温度，脂类植物将会大大被破坏稳定性，发生氧化和水解等问题。其中，存在不饱和的脂肪酸鱼油将会和饲料内铜、铁和锌等离子出现反应，进而发生聚合效果。在聚合反应的情况下，脂类物质内不饱和的键将会出现断裂，进而减小脂类物质养分[5]。

2.4微量元素以及维生素方面的改变

在挤压膨化的时候，微量元素和维生素的改变也较多。在膨化时候，不断增加维生素损失，其也和化学结构含有一些影响。一般状况下，热敏性的维生素等较容易破坏。除此之外，加工环境也对维生素的损失产生一定的影响。当挤压时候存在高温度以及大压力的时候，将会加快维生素的损失速度。在饲料内，当水分降低比较快的时候，也会加快了维生素的损耗。然而，在挤压膨化的时候，多数矿物质元素不会出现改变，然而饲料内矿物质元素容易在植酸的影响下出现氧化反应，减小饲料内的营养。

2.5饲料内有害成分改变

实际上，在挤压膨化的时候，不但可以低饲料内不良因子进行去除，还可以对通过菜籽粕以及棉籽粕等作为原材料所制造的思路带来比较大的影响，进而让挤压膨胀时候内分解成芥子甙和棉酚，降低饲料当中有害物质。除此之外，在挤压膨胀的时候，多数有害微生物会去除，进而大大提升饲料的营养。

3对挤压膨化技术应用产生影响的因素

3.1原材料内水分含量影响因素

一般状况下，在挤压膨化的时候，原料内水分含量需要控制到15%到27%之间，并且水产饲料比容往往会伴随着水分的增加而降低。当原材料内水分高于35%的时候，原材料内收缩将会不断提升，进而发生变形。当原材料内水分含量比15%要低的时候，设备损耗也会提升。除此之外，在让饲料对模孔进行挤出的时候，表面也会出现比较显现的变化。在实际当中，物料流变化也会影响着水产饲料外观，进而根据挤压膨化机自身的性能以及磨具的孔径等方面来对原料水分含量产生影响。

3.2原料颗粒大小方面的影响因素

在挤压膨化的时候，原料颗粒大小也会影响着水产饲料的质量。在一定情况下，原料颗粒大小决定饲料内的组织结构以及均匀度。这些方面给饲料外观带来的影响比较大。实际上，原料颗粒的直径越小，当被挤压膨化的时候，也会增加生产饲料比容。

3.3原料内纤维素以及淀粉方面的影响因素

当挤压膨化淀粉的时候，往往会出现较大改变。对水产的饲料而言，淀粉主要的功能不但可以充分满足动物食用的基本需求，还可以充分对成长需求进行满足，其为碳水化合物主要的一种原材料。在水产饲料内，一定情况下淀粉发挥着粘结以及膨化的效果，其粘结效果也尤为关键。经过相关试验显示，在水产饲料内，淀粉含量不能小于10%，然而在浮性的饲料内，淀粉含量需要高于20%。

3.4蛋白质饲料方面的影响因素

因为动物蛋白质的原料内存在比较低的氮溶解指数，进而降低了产品膨化性。但是，多数不能通过熟化反应蛋白质原材料内，其存在比较高的NSI，容易在挤压时候发生化蛋白。在这个基础上，对水产饲料而言，淀粉应用量方面的控制尤为关键。因为水产动物存在比较多的种类，对于不一样的水产动物，其食用的饲料养分也不一样。所以，在对蛋白原料进行配置的时候，需要根据动物自身需求来针对性配比。对于肉食性的水产动物而言，通常需要应用含量较高的水产饲料。

4结论

最近几年时间里，挤压膨化是一种现代化的饲料加工技术。在生产水产饲料内越来越受到关注