设备维修安全管理制度-1

设备维修安全管理制度设备修理平安管理制度1

1、目的:

为了保证机台正常运行,乐观开展设备预防性维护,准时修理保养设备,防止设备特殊停机和故障重复发生,避开修理操作不当造成人身平安及财产损失,以达到毁灭事故和平安运行的目的,特制定本制度。

2、范围:

适用于机电设备修理平安操作管理

3、责任者:

设备工程组、生产部及机电设备使用部门

4、程序:

4.1电气修理

4.1.1检修低压电器设备,应将设备停电后进行,并对可能送电和倒送电的开关断开,熔断器取下,并挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

4.1.2更换供电电源装置时,必需关闭把握柜的总闸,锁上平安锁,修理人员负责保管钥匙,合闸前由2人检查电气装置安装是否合理,确定精确无误后方能送电。

4.1.3修理主搅拌、研碾机、灌装机时应切断断路器,锁上平安锁。

4.1.4在调味室、空调房或热水房等潮湿场修理电气都要先切断电源,不能停电时,至少有两人在场一起工作。

4.1.5停电检修时应先通知有关部门准时悬挂标志牌,以免发生危险。

4.1.6架梯登高工作时,应放稳靠妥,高空作业时应系好平安带,如更换油炸段的照明设施

4.1.7清扫配电箱时,刷子的金属部分必需用胶布包裹。

4.1.8使用电锤、冲击钻打墙孔时,必需带好防护眼镜。

4.1.9拆除线路时,应包扎好线头,清理掉落的铜丝

4.1.10使用摇表测量绝缘电阻时,必需停电后方准进行。

4.1.11不准带电作业,线路停电后,必需逐个验电,确认无电压后方可进行修理工作。

4.1.12留意感应高电压,不能确定信任绝缘体,不行完全信任装置,各种接地引下线在雷击时不行靠近。

4.1.13检修中,拆卸或组装零、部件时,要爱惜好易损件和绝缘层。详细检查零部件紧固状况和导线的绝缘有无挤压现象。

4.1.14保持操作现场卫生,不得乱扔包装物、废线头、废零件。

4.2机械修理

5)各种压力机械的施压部分,以及其它机械对人体有发生损害的部分,都要设有平安装置。

4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯,接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分,要安设平安装置。

4.5.2要切实做到不因平安装置缺陷或失效而造成事故。

6高于地面2米以上的开闭装置,闸板和附属设备,应有0.6米以上的走台,走台上应围有高1米以上的牢固牢靠的栏杆。

7)电动机及动力传动装置中,人员可能接触的部分,应围以牢固的金属栅栏或罩子。

8)设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所,须设置牢固的围栅、扶栏或盖子。

9)发觉操作的设备有严峻故障,并有发生事故的危险时,应立刻停止操作逐级报告,并实行适当的平安措施。

10)机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的平安装置和明显标志。

11)机械在转动时禁止做以下修理工作:

a)用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。

b)取下或停用平安装置及设施。

c)进行安装、拆卸、修理等工作。

d)向转动轮结合处浇抹润滑油。

12)使用的活门及其它全部计量仪器均应设置在照明充分的适宜地点,以便操作、观看和检修。

13)使用的活门及其它调整装置,要便于操纵管理,反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。

15)为防止可燃性气体产生爆炸应留意检查:

可燃性气体管道、设备的严密程度,要达到防止泄漏的基本要求。

在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气,禁止任凭动火。

不允许可燃性气体管道、设备产生负压。

含有可燃性气体的管道、设备,停车修理前必需进行置换,分析合格。

16)开停车时必需作好检查与联系工作,在确认无问题后按规定进行开停车。

17)检修后的设备开车,按《平安生产检修制度》中的有关规定执行。

18)基建部门设备试车前应组织有关部门进行检查,设备和安装应符合设计规范,要知道试车规程,平安技术措施,由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下,方可进行试车。新安装的基建设备投入生产前必需进行空转,合格后方能带负荷试车。

3.特种设备修理

3.1电梯修理

1.电梯设备修理人员必需是负责电梯设备维护保养并生疏电梯设备运作原理的电梯修理持证人员。

2.电梯修理人员在工作时必需戴平安帽,使用电梯专用平安工具。

3.电梯维护人员在每天工作开头前除对电梯作预备性试车外并应每天到机房内对机械和电器设备作巡察性检查。

4.进行平安技术检查时,不应一人进行,应有主持和助手相互协作。

5.电梯在作定期的修理性检修或加油时,或在修理后试车时,不得载客和装货,同时应在首层厅门口处悬挂“检修停用”的.标示牌。

6.电梯在进行修理、检查、清洁工作时,应依据具体状况断开相应位置的开关。

⑴在机房时应将电源总开关断开。

⑵在轿顶时应将平安钳联动开关和轿顶检修箱的急停开关断开。

⑶在轿厢内应将操纵盘上的电源开关断开。

⑷在底坑时,应将限速器张紧装置的平安开关和底坑检修按钮箱的急停开关断开。

7.电梯在维护检查、修理时所使用的行灯必需使用36伏以下的平安电压,使用单位应在机房、井道底坑,轿顶装设检修用低压插座。

8.电梯全部的电气装备和管道应有良好的接地或接零装置。

9.严禁修理人员在井道外探身到轿厢顶或轿厢地坎上各站一只脚来进行较长时间的检修工作。

10.每次修理均应作好记录,存于设备档案。

11.电梯在发生下述三种严峻状况时,须经有部门严格检查,修复鉴定后方可使用:

⑴当电梯发生严峻冲顶和撞底时;

⑵发生地震时;

微震和轻震对电梯的破坏不大,但轿厢或对重导靴有可能脱开导轨或一部分电线被切断,此时开动电梯就会引起意想不到的事故。

⑶发生火灾时:

把各层厅门关闭,防止火势向其他层楼集中,将电源切断。

12.不行用身体或脚来代替手操作,更不行利用物体吊在把握开关上或塞住把握开关来开动电梯上下行驶。

13.当电梯在运行时,应确定禁止揩拭,润滑或修理机件(在检修时例外,但要做好平安措施)。

14.不允许乘客电梯经常作为载货电梯使用。

15.不允许装运易燃、爆炸的危险物品,如遇特殊状况,需经技术部批准,并实行平安爱惜措施。

16.严禁在厅、轿门开启状况下、用检修速度作为正常行驶。

17.不允许揿检修、急停按钮作为正常行驶中消退信号之用。

18.不允许开启轿厢顶平安窗、轿厢平安门来装运长物件。

19.在等待装物或人员时,其他人员不行站在轿厢和井道厅门之间,应站在轿厢内或井道厅门外面等候。

20.轿顶上部,不得放置杂物。

21.行使时不得突然换向,必要时应先将轿厢停止,再换向启动。

22.不允许以手动轿门的启闭作为电梯的起动或停止。

23.载荷应尽可能稳妥地安放在轿厢中间,以免在运行中倾斜。

24.假如遇井道底坑内的电气设备被浸在水中,应将全部电源切断后,才可把水弄掉,以防发生触电事故。

25.如遇有电气设备发生燃烧时,应把有关的电源切断,除立刻报告有关部门前来抢救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避电灭火机进行抢救。

26.电梯发生事故,电梯维修人员必须立即停车,抢救受伤人员,保护现场,须设标志,并及时报告有关部门,听候处理,按照“三不放过原则”,采取有效的防护措施。

27.必须为电梯建立健全的管理维修保养制度,并将每次发生的故障、每次检查的经过、结果,修理保养等作详细的记录。

28.轿厢顶部除电梯自身的设备外,不得放置其它杂物。人在轿顶工作时,站立时应有选择,且脚下不得有油污,否则应先打扫干净,以防滑倒。

29.人在轿厢顶预备检修开动电梯以观看有关电梯部件的工作状况时,必需牢牢握住轿厢绳头板、轿架上梁或防护栅栏等机件。不能握住钢丝绳,并留意整个身体置于轿厢外框尺寸之内,防止被其他部件撞伤。

31.因修理保养需停机时,须确认轿厢内无乘客方可停机,断开相应开关,挂标示牌,用相应绝缘等级工具进行操作。

32.在修理保养中必需留意工作协调和协作,有人协同工作时,行机、停机都必需扬声,得到对方的回答后方可操作。

33.在机顶检修、保养工作时,除推断故障和调试需要外,禁止快车运行。

34.修理保养结束时,必需认真清理现场,清点工具和物品。

4、机修房工具、设备

1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否结实牢靠,有无损裂,不合格的不准使用。

2、凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防损害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。

3、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

4、钻小工件时,必需用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的平安操作规程进行。

5、用汽油和挥发性易然品清洗工件,四周应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

6、使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应当特别留意平安。

7、使用手提砂轮前,必需仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置平安牢靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。

8、使用非平安电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

9、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人协作操作要有统一指挥及必要平安措施,协调行动。

10、使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,准时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。

11、修理机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,修理时局部照明用行灯,应使用低压(36v以下)照明灯。

12、不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

13、高空行业(3米以上)时,必需戴好平安带,梯子要有防滑措施。

14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要当心谨慎,防止外溅。

15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。

设备修理平安管理制度2

第一章设备管理

第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

其次条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，依据油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有方案有重点的对设备进行更新改造。

第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

其次章设备的检查

第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必定会发生变化，为了保持设备的技术性能及平安运转，必需坚持对设备的检查工作。

第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查

第七条：依据《石油库设备检修规程》（Q/SH039—014—88）的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：

1、油罐的检查内容及周期

（1）每两个月对油罐至少进行一次特地外部检查。

（2）检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无特殊变化。

（3）罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

（4）立式油罐每3—5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。

2、输油管线的检查及周期（包括栈桥集油管线）

（1）每月对管线外表进行一次全面性检查。

（2）检查内容：管线连接部位（法兰、丝扣、焊接等）有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无特殊震动和变形。

（3）依据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。

3、阀门的检查内容及周期

（1）阀门每月至少检查一次。

（2）检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。

（3）平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。

4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。

（1）每月至少检查一次。

（2）检查内容：轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。

（3）每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀状况，工作压力状况。

5、装卸油设备（铁路、栈桥、鹤管、流量计）

（1）铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。

（2）栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应结实，油漆完好无腐蚀。

（3）鹤管的检查周期每月不少于一次。

（4）流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。

6、变压器的检查内容及周期

（1）变压器每月至少检查一次。

（2）检查内容：

①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。

②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。

③母线、电位、连接点有无特殊。

④变压器的`门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否洁净。

7、配电装置的检查内容及周期。

（1）配电装置不停电的外部检查每班两次。

（2）检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电爱惜的运行状况。

（3）电气测量仪表、继电爱惜装置每年检查一次。

①检查仪表和继电爱惜装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。

②检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。

8、输配电线路的检查内容及周期。

（1）架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡察，发觉问题准时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及四周的易燃杂物。

（2）电缆线路每月巡察一次。

检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经四周有无积累笨重物体或有无腐蚀性排泄物，准时清除以防线路受损腐蚀。

（3）室内线路每半年检查一次。

检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路四周环境清洁。

9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

（1）防爆电气设备及电机每半年检查一次。

检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，爱惜装置是否完整、正确、牢靠。

（2）电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。

10、风机的检查内容及周期。

（1）风机每月至少检查一次。

（2）检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转状况及腐蚀状况。

11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。

（1）日常检查和定期检查

日常检查：外观洁净，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵敏，有无损坏现象。

（2）定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。

检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。

第三章设备的维护、修理管理

第八条：油库的设备修理有方案地组织实施，设备修理组织与管理是油库作业、技术、财务方案的主要组成部分。

第九条：油库的设备修理按时间进度及设备使用状况，可分为年度修理、季度修理、月份修理，制定方案，详细支配。

第十条：对设备修理好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施修理状况记录、故障记录、修理记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。

第四章设备的腐蚀及防腐措施

第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必需加强设备、油罐、管线的防腐措施。

第十二条：为达到防腐目的，必需选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。

第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证平安。

设备修理平安管理制度3

1目的

为进一步加强对公司设施、设备的平安技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、平安生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内全部检修理作业过程的平安管理，结合公司实际，制定本管理规定。

2适用范围

本制度适用于本公司范围内的全部检修理作业。

3职责

1）总经理对大检修方案进行审批，方案停车检修理由厂长批准。

2）生产平安委员会对检修现场的作业平安进行监督。

3）生产平安委员会负责对检修理现场的交叉作业和检修理期间的生产活动进行协调。

4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检修理状况进行监督。

5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检修理作业进行管理。

6）作业相关人员必需对整个作业过程负责。

4管理内容和要求

4.1检修方案的`下达：

1）设备检修方案分大修方案、方案停车检修理、日常检修理。

2）依据设备检修理间隔期以及日常设备检查中发觉和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提诞生产设施（包括平安设施）大修方案、方案停车检修方案（包括平安设施），大修方案由企业管理汇总，依据实际生产状况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修方案，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修方案。

3）年度大修方案由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具方案，制订的检修方案应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；方案停车检修方案应依据生产任务、外部供电状况、供水状况或节假日等状况制定。

4）日常检修理方案由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。

4.2检修预备工作

1）大修方案实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

（1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检修理、试压开机“四个环节”。

（2）大修方案实施过程中，接受“五新技术”必需办理审批手续，进行风险把握，对平安附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。

（3）重大设施检修理必需制定大修方案，方案包括：检修理项目、质量要求、工程进度、平安措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，平安设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。

2）企业管理部依据检修理方案制订风险分析、风险把握措施，方可实施。

（1）检修负责人依据检修方案编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及平安措施。

（2）检修负责人依据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必需指定一人负责平安工作，检查和落实平安措施。

（3）检修负责人和检修人员必需到检修现场核实检修任务，并与作业人员及其相关负责人交换看法，制定平安措施。

（4）检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置，周密检查，平安牢靠。

4.3检修作业管理

1）检修理实施过程中，严格执行平安规章制度，现场应设平安防护栏杆、警示标志，确保检修理平安。

2）特种设备安装、修理严格依据《特种设备平安监察条例》执行。

3）检修理过程中应依据《平安作业管理制度》进行作业管理。检修负责人应依据作业内容办理动火、高处、进入受限空间、能源介质、大型吊装、交叉、其它危险作业等的作业证，作为检修理、施工依据。

4.4设施交接

1）检修前交接

（1）生产部门应制定停车方案，并按规定进行停车，对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、汽、气。

（2）分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量，应达到平安要求。

（3）检修负责人和生产部门负责人应在现场检查检修设施，符合平安条件的交检修单位，同时指派一人在检修现场关心工作。

（4）设施移交后，生产单位未征得检修负责人同意，不得使用。

2）检修后交接

（1）检修完毕后，检修单位要做到“三清”：一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理应拆除的盲板或垫圈堵塞；三是清除现场的杂物垃圾。

（2）检修完毕后应进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的平安防护设施。

（3）检修完毕要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量合格，平安设施恢复完备。

（4）生产单位对检修前切断的管线、重点设施及人孔等，要由专人检查处理并复原。

（5）生产设施、平安设施大修、方案停车检修理要有完整检修记录，并存档。

（6）年度大修工作完工后，由企业管理部组织使用单位对大修质量进行验收，方案停车检修、日常检修理由使用部门组织验收，并记录。

设备修理平安管理制度4

第一条修理动力设备时,应依据实际状况,需切断电源时,必需切断电源。切断电源后作业要坚持“没电当作有电干”的原则

其次条切断电源后,应立刻在现场设立警示标志,以防他人误操作发生危险。

第三条修理人员特别是电工,必需按规定穿戴平安防护用品。

第四条高空作业人员从事修理工作时,必需按规定佩戴平安带,并有专人在场监护。

第五条修理设备时,动用电、气焊明火作业时,现场四周严禁堆放易燃易爆物品。

第六条修理作业中,当修理人员中途必需离开无人看管时确定要设立警示标志,防止他人误操作发生事故。

第七条修理工作完成时,修理人员要认真检查,确认无误后通电试运行,设备正常工作后交付有关人员使用。

第八条修理工作全部结束后,清理好现场。

第九条修理人员要严格遵守本规定,不准违章作业。

第十条本规定由动力设备室制订和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。

设备修理平安管理制度5

1.总则

1.1为了加强施工与检修过程中的平安管理，保障施工与检修人员的，依据国家法律、法规和标准，并解惑公司实际，特制订本制度。

1.2本制度适用于公司范围内新建、改建、扩建、拆除、技措等工程施工及全部修理作业管理。

2.施工组织

2.1由企业组织施工工作包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工必需加强施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工组织、设计），报主管副总经理或总工程师批准。

1．凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必需办理《动土平安作业证》，弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质状况。

2．全部建筑安装工程项目的施工方案（施工组织设计）中，都必需有平安施工技术措施、内容。大型吊装、水下及深坑作业、拆除等特殊工程，都要编制单项平安施工技术方案，经批准后方可施工。

2.2每项工程施工前，施工部门负责人、工程技术人员、施工员等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必需逐级进行平安指令和平安措施的交底，未经平安措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。

2.3有两个以上部门联合施工时，应由建设部门和总承包部门统一组织管理现场平安工作，分包部门必需听从建设部门和总承包部门的指挥，对分包的工程项目、工程承包合同要明确平安责任和要求。对不具备平安施工条件的施工部门，不得对其发包工程。

2.4参加施工的人员以及外来施工作业人员，必需进行本系统、本工种、本岗位的平安技术规程以及施工平安留意事项的平安教育培训，施工部门必需同时遵守生产建设部门的有关平安制度并接受监督。

2.5新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工中，有关危险作业分别按危险作业有关规定执行。第八条对承包、外包给有资质的建设施工部门进行的"施工项目，企业应与建设施工方签订平安生产合同，明确各自的平安责任，同时遵守本制度，若建设施工部门的作业对企业构成影响、危及企业平安，应准时制止。

3.施工现场管理

3.1施工现场按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，并应符合平安要求。支配施工临时建设的设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合平安、防火和工业卫生的要求。

3.2施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃易爆场所等，必需设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责。各种防护措施、平安标志未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

3.3施工现场的道路、沟渠必需保持畅通，道路宽度、转弯半径必需保证行车平安要求。场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交通标志。

3.4施工现场必需做好季节性防护工作，夏季要防暑降温，雨季来临之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查，沿河流域的工地要做好防洪抢险预备，雨季过后要实行防滑措施。

3.5阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。临时电气线路架设必需符合电气平安规程要求。

3.6施工工地材料、机具、设备的堆放，必需整齐稳固。拆除的材料、脚手架、工具等要准时清除，做到工完、料尽、场地清。

3.7施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必需设专库专人管理，并按《危险化学品平安管理制度》中有关规定执行。

3.8施工现场要按规定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有关履行动火、用火手续。

4.施工机械与电气设备

4.1各种机械必需专人管理，按该机械平安规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。

4.2各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。

4.3起重机械、木工机械上的各种平安防护装置必需齐全完好。

4.4施工现场的电气设备、工具、线路必需配有专职电工维护管理。

4.4.1全部电气设备必需保证接线正确，爱惜接零或接地良好。

4.4.2架设的高、低压线路和临时线路必需符合有关电气、平安工作规程的要求。

4.4.3手持电动工具和移动电器用具，必需绝缘良好，配有漏电爱惜装置。

4.4.4塔吊、龙门吊、汽车吊及铆焊平台等必需保持接地良好。

5.拆除工程

5.1施工部门在拆除工程施工前，应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的四周场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案中要有平安措施，并经技安、设备等部门审查确认，主管副总经理或总工程师批准后方可施工。

5.2拆除工程经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工人员详细交底，进行施工前的平安教育，并组织落实施工方案中的平安措施。

5.3拆除工程的施工必需在工程负责人的统一指挥、监督下进行。

5.4拆除工程在施工前，应将电线、自然 气管道、水管网线、供热管道等干线通往建筑物的支线切断或迁移。

5.5施工人员从事拆除工作时，应站在特地搭设的脚手架上或其它稳固的结构部位上操作。

5.6拆除区四周应设围栏，挂警告牌，并设专人监护，严禁无关人员逗留。

5.7拆除工程，对危险部位应先消退危险后再拆除。拆除时按自上而下，先外后内的挨次进行，严禁数层同时拆除。不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位应保持稳固。

5.8拆除的物体不准由上向下抛掷，要接受吊运或顺槽溜放的方法，并准时清理场地。

5.9在拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，必需佩戴平安带（其长度不得超过3米），铺设跳板（或使用移动板梯），脚踏瓦钉处进行拆除。

5.10拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线路，应设置另外的配电线路。

5.11拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应当和整体程度相协作，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁要等待它所担当的全部结构和荷载拆掉后，方可以拆除。

5.12拆除建筑物时，楼板上不准有人聚集和堆放材料，以免楼盖结构超载发生倒塌。

6.土石方工程

6.1凡在地面上开挖建筑、构筑物基础、设备基础以及其它基础和在地面上建筑围墙及横穿大路、开挖各种管沟、电缆沟等作业都属于动土作业。

6.2动土作业必需按规定由施工部门办理《动土平安作业证》，经批准后方能施工。

6.3动土作业施工时应按《危险作业管理制度》中有关规定执行。

7.检修预备

7.1重大检修项目应在检修前必需事先制定平安检修方案，明确检修项目负责人，并报有关部门批准。

7.2检修项目负责人必需按检修方案要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修平安措施。

7.3检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的平安。

7.4依据检修方案的要求，生产部门要为检修部门制造平安检修条件，没有办完交接手续的检修部门，不得任意拆卸设备、管道。

7.5对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证平安牢靠。

7.6检修转动设备、传动设备上的电气设备必需切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源的开关处挂上禁止启动标志牌或上平安锁卡。

7.7检修部门的项目负责人要检查动火证、设备内作业证、高处作业证和电气工作票的审批内容与落实状况。

7.8检修部门的项目负责人应检查检修中需用防护器具、消防器材预备状况。

8.检修平安规定

8.1检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵精确等状况，每项作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后，方可作业。

8.2检修中的危险作业（动火作业、高处作业、进入设备作业、吊装作业、抽堵盲板作业、动土作业等）应严格按相关规定执行。

8.3一切检修应严格执行检修平安技术规程，检修人员必需严格遵守本工种平安技术操作规程的各项规定。进入检修现场的全部人员（含临时工），必需佩戴平安帽。

8.4检修的设备、管道与生活区域内的设施、管道及运行中的设备、管道有连通时，中间必需隔绝。

8.5在生产现场检修时，遇有易燃、易燃物料的设备，要使用防爆器械或实行其它防爆措施，要防止产生火花。

8.6在生产危险化学品场所检修时，要经常与操作工联系沟通。当生产发生故障，消逝突然排放危险物或紧急停车等状况，等停止作业，快速撤离现场。

8.7各部门使用的临时工必需经有关部门批准，在生产车间现场用工时须接受车间的平安教育后，方可在可以使用临时工的岗位作业（作业内容主要是基建、搭架、保温或其它特殊作业）。

8.8临时工作业时，项目部门必需指定专人负责同步监护，监护人必需是责任心强，有阅历的人员担当。

8.9监护人必需坚守现场，并检查、落实好相应的措施，当生产现场发生特殊状况时，须准时通知作业人员撤离现场并作好自我爱惜。

8.10检修完工后，必需做到一切平安设施恢复到正常状态。清理现场，做到工完、料尽、场地清。

8.11检修后的设备，必需按规程进行试运行，合格后生产、检修双方办理交接手续。

9.维护、保养

9.1定期对设备设施、平安附件、平安设施进行检查、维护、保养。

10.附则

10.1本制度由设备管理部负责解释。

10.2本制度自下发之日起执行。

设备修理平安管理制度6

1.总则

1.1为加强对高压设备修理的管理，预防担忧全作业引发的打击、冲击、火灾、爆炸等造成人身伤亡和财产损失，依据国家平安生产法律法规和标准，特制定本制度。

1.2本制度适用于公司各部门高压设备修理作业的管理，县域公司参照执行。

2.术语

高压设备修理作业是指在设计压力不小于10.0MPa的设备、固定式压力容器和移动式压力容器进行的修理行为。场站包括母站、子站、标准站、L-CNG站等，成员企业其他类似场站可参照执行。设备包括：压缩机、储气井、加气机、卸气柱、挨次把握盘、高压气化器、储气瓶组、缓冲罐等高压设备。

3.高压设备修理作业的`预备

3.1凡属高压设备修理作业，必需依据本公司的规定办理作业许可证。

3.2作业前应依据该次作业的对象和条件进行风险评估，识别出危害并确定相应的把握措施。

3.3申请人作业前应编制修理作业方案，包括组织支配、人员分工、平安措施等，包含拆除作业、恢复供气作业。

3.4作业前应由现场负责人对参与作业的人员进行作业平安技术交底，作业人员知晓平安风险和防范措施。

3.5现场负责人应对作业范围、环境、人员资质和状况、平安措施等全面检查，确认满足作业条件方可下达作业指令，并记录。

3.6应对承包商的作业人员组织特地的培训教育，并做好相关记录。

3.7作业前作业人员必需依据规定穿戴防护用品。

3.8对修理作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，确认处于正常状态。

4.高压设备修理作业的实施

4.1严禁无证、超范围修理。

4.2作业人员严禁擅动作业范围以外的设备。

4.3归口管理部门人员指定人员实施现场监督。

4.4严禁带压进行修理作业，作业前属于修理范围的管道及设施必需卸压，且应检测压力并记录。

4.5能拆卸的设备应支配在非防爆区进行修理。

4.6监护人应针对平安措施进行专项检查，对作业过程进行监护。

4.7恢复供气时，要严格依据检修方案实施，全面落实平安监护工作。

4.8通气后要进行泄漏性检查；CNG压缩机工作前，要对压缩机进行人工盘车。

5.高压设备修理作业的结束

5.1现场负责人应会同有关修理人员确认检修项目是否有遗漏，工具和材料等是否遗漏在设备内。

5.2因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等平安设施要恢复正常。

5.3临时电源、临时照明设备、平安措施设备等应准时拆除。设备、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。现场负责人和监护人应进行检查，并签字确认。

5.4现场负责人会同设备管理部门对设备等进行试压、试漏、试运行，并做好记录。

5.5修理后累计运行确定小时数后应对该次修理范围的设备应再次进行检查，具体由各部门依据设备说明书等确定。

6.现场应急处置

6.1现场负责人应明确作业人员的应急分工；作业人员应生疏应急处置措施，会使用应急器材和物品。

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