年产6万立方米细木工板项目可行性研究论证报告

PAGEPAGE69年产6万M3细木工板项目建议书第一章总论1.1项目提要1.1.1项目名称：年产6万m3细木工板项目1.1.2项目性质：新建1.1.3项目单位：项目负责人：1.1.4建设规模：年产细木工板6万m31.2项目概况1.2.1主要建设内容投入资金5800万元，在———经济开发区征用土地60亩,兴建厂房20000m2,其他建筑物3300m2建成五条细木工板生产线，年产6万m3“湘益”牌优质环保型细木工板。1.2.2建设工期项目于2009年9月至2011年2月投产，建设期为18个月。具体进度为2009年11月动工至2010年12月厂房竣工，2010年12月安装设备，2011年1月试产，2011年2月底正式投产。1.2.3投资规模及构成项目总投资5800万元，固定资产投资4800万元，流动资金1000万元。固定资产投资中:土地480万元;土建工程1950万元;设备安装1200万元;其他670万元。资金来源：项目单位自筹,出资比例:湘益木业60%，仙安木业40%。1.3主要经济技术指标年产6万m3“湘益”牌优质环保型细木工板。年销售收入：15000万元，年利润总额：2880万元销售利润率：19.2%资本金利润率：49.66%投资利润率：60.0%投资回收期：3.8年1.4报告编制依据1.4.1中共中央、国务院《关于加快林业发展的决定》（2003年6月25日）1.4.2中央中共、国务院[2008]1号文件《关于促进农民增加收入若干政策的意见》1.4.3《中华人民共和国公司法》1.4.4《中华人民共和国环境保护法》1.4.5《国家农业发展纲要》；1.4.6《湖南省国民经济和社会发展“十一五”纲要》；1.4.7《2004-2020年湖南省益阳市产业发展规划》1.4.8项目建设方提供的相关资料1.5综合评价与结论1.5.1综合评价项目建设的必要性大力发展林木系列产品深加工是桃江县委、政府富民强县，调整产业结构的战略性决定，其必要性有：①本地林木资源能得到合理、有效的利用。②通过本项目的实施，资源优势向产业优势转化，使林木产业为本地的支柱产业。③林木产品科技含量的提高，逐步扩大进入国际市场的份额，将为国家增加外汇收入。④本项目实施，促进桃江林木产业的快速发展，能为更多的农村富余劳动力和下岗职工提供再就业机会。⑤通过本项目的实施，以项目建设单位的龙头带动、示范推广作用，把林木产业开发的新工艺、新技术提高到新的水平，实现林木产品深加工产业的持续、稳定、健康、快速的发展。项目建设的可行性本项目的实施有充足林木资源优势；近十多年来，桃江县林木产业已形成一定规模，项目建设单位有9年从事林木产品生产、经营管理的实践，并建立有以协会、生产合作社为载体的林木产业销售网络体系；项目所在地具备交通便捷的区位优势和已形成的林木产品营销体系，以及本项目林木产品的国内外市场潜力极大，发展前景广阔；还有本项目实施的新工艺，新技术能够提高木材利用率和降低产品成本，提高产品的市场竞争能力。项目建设的技术先进性本项目实施的技术依托单位是中南林学院，湖南农业大学等科研院、所，将依靠专家和自身技术力量，研发新的工艺，能够减少能耗支出和有效地提高细木工板质量及劳动效率，将显著地提高细木工板科技含量和产品附加值。项目建设的经济合理性项目的实施使桃江的林木产业迅速形成区域性经济的新的增长点，实现国家增税、农业增产、企业增效、农民增收，对县域经济的发展，将发挥积极作用。项目建设环境评价本项目利用本地林木资源，是绿色产业，环保型产业，对周边环境无影响，是可持续发展的现代林业产业化开发项目。1.5.2结论本项目是湖南省林木产业中生产细木工板规模大、辐射农户多、推广范围广、产品科技含量高、经济效益好的林业产业化龙头项目，符合国家产业政策扶持要求；是市场前景好、经济效益高的项目，符合财政增值、农业增产、农民增收、农村社会稳定发展的要求；本项目着重研发新技术、新工艺，将科学技术成果转化为生产力，是林木产业实现可持续发展的必经途径。第二章项目背景及建设的必要性2.1项目背景桃江县是“中国竹子之乡”之一和湖南省重点林区县、湖南省林业十强县。桃江地处湘中偏北，是洞庭湖南岸的绿色宝库，全县有林业用地187万亩，森林覆盖率为56.98%。，全县活立木蓄积为305万m3，年可产材30余万m3，有丰沛的资源条件。项目单位还有山东的临沂、河泽上、广东的韶关以及本省安化、邵阳、怀化等地林农，可以为该项目的原料资源提供有力保障。项目单位积累了足够的资金、技术、市场基础。且该项目是木材综合利用的典型项目，符合国家产业政策。因此，该项目在建立比较发达的林业产业体系、促进本地经济发展和建设新农村中将会作出重大的贡献。1999年以来，桃江县把林业产业开发作为县域经济支柱产业来抓，林产工业由此进入了一个高速发展时期。2008年，全县林业总产值达到18亿元，农民人均林业收入达到1300元，占全县农民人均纯收入的三分之一。林业已成为桃江七大支柱产业之一，是桃江农民脱贫致富奔小康的重要途径。2.2立项理由该项目已纳入县人民政府“十一五”规划，项目单位具备了一定的资金基础，而本县其他细木工板厂家生产规模尚不符合该产品的经济规模，固有成本在单位产品中占有的比例过大，削弱了产品竞争力和对产品升级换代带来了不利影响。为了提升企业竞争力，进一步深度开发森林资源，提高森林资源的利用水平和附加值，在中南林业科技大学、湖南省林科院、湖南省林业勘察设计总院的支持下，加大投入，加快桃江林业产业的飞跃，故兴建本项目，年产高档细木工板6万m3。2.3项目建设的必要性2.3.1市场体系发达为我国木材深加工提供契机我国是少林缺林国家，长期进口木材是国策之一，木材的关税已调为零。因此加入WTO对木材行业不会有大的影响。至于木材流通方面，外国木材商可以在中国有分销权，主要进口国俄国斯、加蓬、马来西亚、印尼等大多是发展中国家，他们不象欧美国家有那样强的分销网络，因此不会有太大影响。因中国地域辽阔，大量的木材分销还得依靠我们的网络，故外国木材商不会对我木材流通造成大的影响。但对于单搞木材代理而自己不搞经营的一些外贸公司或代理公司，则要受到影响，生意要被外商抢去。对于细木工板行业，那些技术含量低、设备落后、产品质量差的企业会受到国际、国内两个市场的较大压力和冲击，有的甚至会破产。企业要有紧迫感，要千方百计改进工艺，提高质量，降低成本，为日后竞争作出应有的准备。对企业有利的一面，是利于引进国际资金、先进设备和先进管理经验，把产品打到海外，使企业得到发展壮大。2.3.2良好的木材进出市场为细木工板创造了良好的市场环境首先，我们来看看原木进出口形势。今年上半年，我国累计原木进口量为799.2万立方米，金额8.78亿美元，去年进口634.8万立方米，金额8.5亿美元。同比分别增加26%和3%。从出口方面来看，上半年出口原木为1.37万立方米，金额436万美元，而去年出口2.3万立方米，合款金额688万美元，同比分别减少40%和36%。再者，从锯材上半年进口看，总量为180.65万立方米，金额4.5亿美元，去年同期分别为166万立方米、4.4亿美元，同比分别增加8.8%和2.3%.而1-6月出口，今年分别为22.11万立方米、1亿美元，去年分别为19.16万立方米、0.82亿美元，同比分别增加19%和22%。最后，再看胶合板的进出口形势。今年上半年进口为39.86万立方米、1.66亿美元，去年同期为50.55万立方米、2.2亿美元，同比分别减少21%和25%。而今年上半年出口为42.82万立方米、1.1亿美元，去年同期出口29.33万立方米、0.83亿美元，同比分别增加46%和33%。从以上原木、锯材、胶合板进出口情况，今年与去年同期相比来分析，可以清楚地看到我国实施天保工程和放开木材进口的政策显出了成果，进口原木增加了，出口原木减少了，这无疑有利于我国经济发展及大环保战略。而锯材进出口的双赢，又表明我国由一地经济飞速发展，人民生活水平不断提高，室内装饰装修及家具需求热度不减，对国外高档阔叶硬木锯材消费增加；同时，我国又注意了提高木材出口质量，减少原木出口，加工锯材出口，增加其附加值。而胶合板进口减少，出口增加，则说明我国近年胶合板工业快速发展，不但数量上去了，质量与国外胶合板生产大国也有一比。2.3.3我国人造板已形成自己的特色应该看到中国人造板工业以引进设备技术和国内设计研制相结合，已走出了一条适于自身发展之路，尽管其发展之路不是一帆风顺，也有过坎坷曲折，但无论是在生产工艺技术到国产生产设备的研制生产，还是生产管理等方面都走出了一条可行之路。就设备生产能力方面，目前全国生产人造板机械单机或能提供成套设备的企业有80多家，从业人员3万余人，年产值约40亿元，人造板机械的品种已达800多种。除个别大型设备（如中密度纤维板连续式压机）不能生产外，绝大多数人造板机械都能自行设计与制造，有些还打入国际市场，至今已向国内外市场提供了约240多条中密度纤维板生产线，600多条刨花板生产线、数量更多的胶合板生产线和近百条饰面板加工生产线。人造板设备国产化率（以生产能力计）中密度纤维板占70%左右，刨花板达82%，胶合板达93%。2.3.4我国专家已提出人造板发展之路科学技改、节能降耗，向科学技术要效益、要产量。近年来，我国的人造板工业发展较快，加速了科研成果转化为生产力的进程，许多企业对于行业的新技术、新设备以及新的技改方案都很青睐。质量是人造板企业生存的关键，降低成本、提高效益是企业发展必由之路。其中节能降耗就是一条降低成本的重要途径，因为人造板生产的物耗和能耗约占产品成本的70%-85%。例如热油炉技术在行业中大量采用，不断发展。温州木材公司在近期设备年检中，将该厂500万大卡的热油炉多余的能力，通过热交换器、蒸汽发生器转而提供给纤维热磨所需的蒸汽，即生产中节省了一台为纤维分解提供蒸汽的4吨锅炉，大大节约了能源，增加了效益。新型防水剂在刨花板和中密度纤维板的生产中广泛推广、应用，获得了良好的效益和经济效益，提高了产品的质量，同时降低了游离甲醛。新的检测、控制质量的仪器不断涌现与应用。积极开发新产品。我国人造板工业持续稳定发展，给产品的开发提供和创造了条件。人造板产品将朝多品种、功能化方向发展，以改变当前在人造板生产中存在品种单调、规格单一、普通板为主的状况，应积极主动配合建材部门，尽快开拓各种人造板在建筑领域中的用途，扩大人造板的应用范围。要组织力量研究开发与国际市场接轨的低毒胶系列人造板（E1、B0级）、难燃型板、防霉防蛀型板、轻质和超轻质板，以及应用在室外场合的各种类型及各种规格的符合建筑模数的人造板，拓展人造板产品在建筑业的应用范围，以改变我国人造板应用在墙体材料上的比例仅为3%的状况。第三章项目区基本情况3.1自然地理概况桃江县属于亚热带大陆季风湿润性气候，水热分布等直线呈扇形展布，自西南至东南，雨量递减，热量递增。总的气候特征是：冬冷期短，夏热期长；春温多变，寒潮频繁；雨季明显，夏秋多旱；热量丰富。板页岩风化物是全县的主要成土母质，占全县总面积的72.44%，发育成的土壤主要有板页岩红壤、板页岩红黄壤。其次还有石灰岩风化物、砂砾风化物、花岗石风化物、第四纪红色粘土、近代河流冲积物。其他红壤为占总面积的83.95%。土壤条件和气候适宜林木等森林资源的生长发育。林产工业发展现状20世纪90年代中期以前，我县林产工业一直是手工作坊水平，主要以原竹原木外销湖北、江苏、浙江等地。进入九十年代，我县林产工业进入了一个崭新的发展阶段，全县掀起了加工竹凉席的热潮；1995，在中南林学院支持下，建立了桃江县竹胶板厂；1997年，桃花江天竹复合胶板厂竣工投产，年产高强度竹胶板10000m3以上，掀开了我县现代工业化利用森林资源的序幕；1999以后，我县民间资本迅速向林产工业集聚，产业蓬勃发展。以竹胶板企业为主体的民营企业迅速崛起，至2003年，全县增加到43家、48条线、年产值达6亿元，竹胶板加工成为了我县林产工业的主力军。木胶板、竹工艺品、竹木地板、竹笋食品、花卉苗木、森林旅游等产业也在这一时期从无到有，产业规模迅速扩大，产业链迅速拉长，森林资源对县域经济的拉动效应迅速显现。目前，全县林产品加工经营企业达到340多家，其中固定资产投资1000万元的11家、5000万元的3家，年产值1000万元以上的达50多家。全县从事林业开发及其相关产业的人员近15万人。竹、木加工产品函盖家居装饰、建筑建材、日用生活、食品保健、家具用具、工艺美术、文娱用品、外贸制品、农资日杂、物品包装等10大类400多个品种。产品销往全国各大、中城市（含港、澳、台地区）以及日本、韩国、俄罗斯和欧美、东南亚等地。2006年，全县林业总产值达18亿元，其中竹产业13亿元，木产业4.5亿元，花卉苗木业与森林旅游业产值5000万元。林业经济在县域经济具有举足轻重的作用，是富民强县的重要途径。3.3林产工业发展特点3.3.1区域化的产业集群模式已经形成。在我县林产工业发展进程中，一批独具特色的加工小区勃然兴起，形成了区域性布局，并形成了由多个同类产品生产企业组织集群式生产区。如桃花江镇、石牛江镇的竹凉席企业集群，武潭、鸬鹚渡和桃花江的竹胶板、竹工艺品企业集群等7个具有各自产业特色的产业集群，公司和农户互相关联，辐射周边村寨，增强了市场竞争力，凝聚了区域各种产业要素，提高了经济效益。3.3.2龙头企业的支柱和带动作用显著。目前，全县年产值1000万元以上的企业有50多家。这些龙头企业年产值占全县林业总产值的50%以上，带动农户1万多户。2001年成立的桃花江竹胶板集团公司是我县着力打造的竹产业“航空母舰”，2002年1月被省政府授予“农业产业化龙头企业”称号。集团公司自成立以来，改变了我县竹胶板行业“散”“小”的局面，直接为群众提供年人均工资11000余元的一线生产岗位4000多个，带动800多人从事竹帘(竹胶板生产原料)和竹胶板销售，吸引3万多户竹农通过简单的手工劳动加工半成品。3.3.3林产品市场体系逐步完善。根据市场需求，我县一些企业与组织在全国各地设立了100多个销售网点。同时，造就了一支近2000人的销售队伍，常年在外跑销售，确保了林产品货畅其流，增值增收，林产品商品率达95%以上。为进一步拓展竹业市场，我县正在建设桃花江（全国）竹业城，占地面积200亩，计划投资1亿元。竹业城建成后，将成为集竹产业开发、科研、信息、交流、商贸于一体的大型竹业市场。3.3.4林业产业成为县域社会经济发展的支柱产业。2006年，全县竹木加工厂家向国家交纳税费近3000万元，一些林产工业发展好的地方，如鸬鹚渡、武潭、乍埠等乡镇，林业产业的税收收入占当地财政收入的四分之一以上。全县农民在大力发展林业产业的过程中，也得到了实惠，走上了致富之路，许多农民企业家还购买了小汽车和电脑，通过互联网做生意。2006年，全县农民人均收入3698元，其中来自于林业产业的收入为1200元，占人平纯收入的三分之一。同时，林产工业发展，带动了全县运输、电力、餐饮等相关行业的发展，解决了一大批剩余劳动力的出路问题。据统计，全县林产工业共安排就业人员15万余人，其中安置下岗职工近万人，对社会稳定起了重要作用。3.4项目建设地概况本项目选址湖南桃江经济开发区,湖南桃江经济开发区座落在闻名遐迩的桃花江“美人窝”，是经国家发改委批准的省级经济开发区，整体规划面积15.68平方公里。开发区交通十分便捷，北临石长铁路和资江水域，距火车站4公里，距500吨级水运码头2公里。南抵洛湛铁路，319国道贯穿园区，距省会长沙仅90公里，是一个宜工宜居宜娱的工业园区和生态园区。第五章

市场预测5.1市场现状及预测5.1.1细木工板市场现状细木工板概念细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。与刨花板，中密度纤维板相比，其天然木材特性更顺应人类自然的要求；它具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的理想材料。桃江县成为了南方最大的木胶板产业基地。桃江县鲊埠回族乡部分农民在山东、河北等地从事木胶板贩运生意，积累了一定客户资源和资本的信息后，他们返乡创乡提高产品质量，全乡木胶板企业如雨后春笋般兴起。乡党委、政府不断在营造发展环境上下功夫。1999年以来，引导企业主树立管理意识、品牌意识，进一步把企业做大做强。全乡15家企业通过扩建或重组，新增生产线20条，新增投资近1亿元。木胶板企业由高峰期的66家整合到了现在的56家，其中投资1000万元以上的企业就有8家，全乡企业真正实现了由数量型向规模效益型、由粗加工型向质量品牌型的转变。通过整合资源，一批规模较大、档次较高的企业相继涌现。其中，湘益木业投资1500万元进行技术改造和扩建，可年产环保细木工板120万张，被评为“湖南省林业产业化龙头企业”，目前正在申报湖南省名牌产品。金湘木业投资1000多万元，建起了一家年产细木工板50万张的规模企业，安置农民工120多名。细木工板生产企业近几相继在武潭、马迹塘、大粟港等项目单位产品市场概况项目单位产品近年从数量型向规模效益型、粗加工型向质量品牌型的转变，投资1500万元进行技术改造和扩建，可年产环保细木工板120万张，被评为“湖南省林业产业化龙头企业”，目前正在申报湖南省名牌产品。产品行销华中、华南建材市场。5.1.2细木工板市场预测我国森林资源匮乏,森林覆盖率仅为16.55%。在我国实行天然林保护工程以后,致使我国木材供需矛盾十分突出。因而,国家制订了合理和综合利用木材,发展速生丰产林、高效开发利用人工速生材的一系列政策和措施,以缓解当前的木材供需矛盾。在我国南方地区,人工杉木林源发展迅速,生长速度快,现已普遍成材,而且蓄积量大。人工速生杉木具有颜色浅、密度低、无气味、易加工、胶合性能好等特点。但长期以来,由于杉木树种和材性的原因,在杉木加工利用、开发杉木工业化板材产品等方面的工作力度不够,这已成为全国性的问题。在加工方面,有“两少两多”问题,即规模大的杉木加工企业少、科技含量高的杉木制品少、杉木总体加工层次低、杉木综合利用率低等;在流通方面,没有形成自己的工业产品和品牌,市场竞争力不强。这些既影响了杉木产区的林业经济发展,也有碍于我国杉木资源木材综合利用率的提高。通过我们大量的实验研究,证明杉木作为细木工板用材是可行的,而且其细木工板的质量、性能和价格都优于或高于速生意杨加工成的细木工板。目前,市场上质量较好的“手拼”杨木芯细木工板的市场价为40～60元/张,“手拼”软硬杂木芯细木工板的售价为50～70元/张,“机拼”杨木芯细木工板的售价为80～100元/张,“机拼”软硬杂木芯细木工板的售价为90～100元/张,“机拼”柳桉芯细木工板的售价为95～120元/张,而杉木制造的“机拼”杉木芯细木工板的市场价也可以达到90～110元/张。因而,利用杉木生产的细木工板产品具有很强的市场竞争力。随着我国建筑室内装饰行业和家具制造行业的迅猛发展,以及国际市场的不断扩大,预计未来的十几年内,细木工板以其优于其他人造板的材性,其国内外市场的需求量将会大幅度地增长。因此,利用人工速生杉木制造细木工板不仅可缓解国内市场供求矛盾、扩大杉木产品出口创汇;而且也为我国扩大细木工板用材找到了一条重要途径;同时将有利于我国的天然林资源保护和杉木人工林继续发展。为此,项目单位对项目区杉木资源的综合开发和加工利用进行了探讨,研究、设计和建设年产6万ｍ3的细木工板厂,。该细木工板项目的设立与建设对实现桃江县杉木资源加工增值,提高该县木材加工产业化水平,增加地方利税收入,特别是增强农民引种杉木的积极性,均将发挥重要作用。5.1.3市场前景分析

该湘益细木工板产品质量达到GB5849—5855—86标准，由于质地好、易加工、价格便宜，深受消费者青睐，据有关专家日本、美国等发达国家和地区，目前全国生产量为需求量的60％左右，市场前景可观。5.2细木工板市场定位年产6万ｍ3的湘益细木工板。项目投资双方优势互补，湘益木业有资源、产品生产的优势；仙安木业有市场营销、拓展的优势。5.3市场营销策略本项目实施过程、项目建设单位生产适合国内国际两个市场需求的各类细木工板，以获得最佳经济效益和社会效益。产品营销要综合考虑产品因素，价格因素和促销诸因素。做到品种多、质量好。价格因素：一是在确定各类产品的基本价目表，基本价格是销售业务人员与客商洽谈业务的基础；二是要根据客商的付款时间、付款方式、交易数量及信誉程度等来确定是否采取销售折扣。项目建设单位的产品对外订单，主要是在网上进行，即网络营销。企业需要开展一系列的网络推广工作，也会收到企业所企盼的询盘邮件，对询盘邮件要进行分类、甄制，从中发现潜在的新的境外客商，特别是对目标明确(如有品名、要货数量、交货条款等)、信息全面(如有公司名称、地址、电话、传真等联系方式)、询问专业、问题详尽的询盘人，要及时、准确、全面、专业的回答对方。第五章

生产技术方案及工艺流程5.1指导思想湘益木业的企业宗旨是:以发展绿色环保产品,促进国家的经济发展,帮助当地人民致富和建立持续经营的规模化生产型企业，以达到国家、人民、企业三赢为最高目标。这是我们企业发展的核心价值观，企业文化的源泉，更是企业一切行为的原动力，是本项目开发建设的指导思想。我们将本着有利于企业发展、环境保护、国家和地区经济发展的目的进行开发经营。5.2科学技术措施5.2.1项目实施前的准备，事项要做得充分细致，在对项目进行设计、规划时要尽量采用新工艺、新设备，要使新建的“湘益”牌优质环保型细木工板生产销耗的林木利用率提高。5.2.2林木余料综合利用需项目建设单位聘请专业技术人员，对林木余料综合利用技术进行研究与推广。5.2.3利用项目建设单位现有网络信息系统，一方面保持与林木产业相关各科研院所的紧密联系，及时获得最新技术、工艺的动态；一方面通过现代信息网络获取市场对本项目产品的反馈情况，适时针对性地利用现代科学技术研发出新的适合市场需求的产品，使本项目得以持续、高效的发展。5.3主要材料木材结构均匀，变形小，干缩率小，且木材弦向与径向干缩率差异较少的树种。南方最适宜作芯条的树种如松木、杉木等，其次是一些软阔叶材，北方的红、白松、云杉、杨木、泡桐等。2.含水率：小木条的含水率应为8—12%，南方相对湿度大，可含水率偏高些，但不大于15%，北方相对湿度小，空气干燥，约为6—12%。含水率应根据当地木材平衡含水率而定。同一块板芯，要采用相同的含水率。3.厚度：木条厚度应占细木工板总厚度的60—80%，厚度与宽度比例为1：1.5。5.4生产技术方案及工艺流程本项目采用环保绿色的生产工艺技术，五条生产线，年产6万m3“湘益”牌优质环保型细木工板。5.4.1生产技术方案工艺流程下料下料分选烤房压刨拼板刮灰双面涂胶冷压热压刮灰砂光刮二次灰二次砂光双面涂胶贴面冷压热压二次裁边123板芯砂光456789101112131415161819175.4.2细木工板生产技术要点细木工板的生产现状及工艺改革近年来,我国大力发展杨木、杉木、泡桐、湿地松等速生工业用材的生产,取得显著成就。由于速生林木材较适宜于加工细木工板,为生产细木工板提供了丰富的原料,又由于家具和家装业的迅猛发展为细木工板提供了广阔的市场,因此,细木工板已成为目前我国人造板品种中发展最快的板材之一。与刨花板和中密度纤维板相比,细木工板的工艺与设备似乎较为简单,但从板材结构来分析,细木工板不仅层次较为复杂,而且引起板材表面不平、厚度偏差、翘曲变形的因素也更多。细木工板的表面平整度、厚度偏差和翘曲变形等指标要达到刨花板和中密度纤维板同等水平,难度要大得多。近些年来,中、高档细木工板生产工艺不断变革,以期改善产品质量。

影响细木工板质量的主要因素细木工板的胶合强度、成品板幅面偏差、含水率、握钉力、吸水厚度膨胀率等质量指标所受的影响因素与刨花板和纤维板等大致相同,在此不须赘述,而细木工板的表面平整度、翘曲变形和厚度偏差是其相对重要的质量指标。主要影响细木工板质量的因素如下：

(1)板芯芯条单元的影响一般来说,人造板的基本构成单元越小,材性就越趋于均一。纤维板的构成单元为细小纤维,刨花板是经削片和打磨的刨花,胶合板是较薄的单板,这些单元在高温热压下易于达到塑性变形,残余应力较小。而细木工板主要是由芯条拼合成的板芯构成,芯条尺寸远大于纤维和刨花,加之加工精度和含水率等的影响,难以在同一时间达到相同的塑性变形和均一的材性。

(2)板芯芯条材质的影响板芯的芯条即使采用相同树种的木材,也由于受立地条件、早晚材、树龄、木材缺陷等因素的影响,芯条的硬度、干缩湿胀等性质仍有差异。相邻芯条的材性相差较大时,采用普通的加工工艺难以制造出高质量的细木工板。如果对芯条材料按材质不同进行分选,分别加工,虽可以减小其影响程度,但在规模化生产中显然是不现实的。

(3)芯板的影响国内细木工板生产厂家的面、背板基本采用进口单板材料,由于考虑成本因素,已日趋薄型化,最薄的已到0.2mm以下。采用这样薄的面、背板,要生产高表面平整度的细木工板,对芯板的要求显然更高。目前芯板大都采用杨木、泡桐等国产速生材进行旋切,由于材质较差,旋切单板孔洞多,表面粗糙,毛刺沟槽多,厚度偏差大,不但对表面平整度影响很大,而且在采用芯板整张化工艺时,使后续的修补、干燥等工序难以进行。工厂基本采用剪切取材然后多张单板手工拼合或机械自动拼合的工艺。这样,拼合后的单张芯板中各单板的厚度偏差、含水率高低、心边材或早晚材的材性等差异累计后就会反映到芯板质量上,从而影响细木工板的表面平整度、尺寸稳定性和厚度偏差。

(4)结构层次的影响普通细木工板一般为五层结构,即面板、芯板、板芯、芯板、背板。这种不同材质、不同几何尺寸单元的层积结构,由于各层材料的树种、材性、几何尺寸、加工和处理方式的不同,易于产生局部应力,从而引起板材尺寸和形状的变化。此外,多层结构材料要保持尺寸和形状的稳定,重要的条件之一就是结构的对称。对细木工板来说,要做到面板、背板和两芯板在树种、材性、厚度、含水率等方面的对称也有一定难度。

(5)板芯加工工艺细木工板实际上是特种胶合板之一,与普通胶合板的区别就在于中心层为小规格木条的组合,即板芯。板芯质量的高低对细木工板质量的影响很大,同时对产品的成本反应也极其敏感,细木工板的档次往往因板芯的质量而区别。因此,板芯的用材和加工工艺是生产细木工板的关键工段。主要工艺技术用小径材、加工边角料和变通木材旋切单板，采用新的生产工艺，可以生产出高档次的优质细木工板。新工艺在涂胶、组坯、胶料配方和配制、热压、中间处理等工序上均进行了一定的改革和创新。较之普通生产工艺，在采用同等材料甚至较差材料的条件下，可以生产出高质量的细木工板产品，从而大大提高经济效益。产品超过国家规定的相关标准，环保标准可以达到E1级以上，也可以生产无甲醛产品，根本解决板材中甲醛的污染问题。实芯细木工板的芯板约占细木工板体积60%以上，是由芯条组成的木芯板，而芯条的质量与加工工艺及成品质量有很大关系。细木工板的制造方法一般可分为三种：(1)联合中板法：先用板材胶合成木方，然后把它锯割成胶拼的板材，在45—50摄氏度温度下干燥，再横拼成所需要的芯板宽度。此法，芯板质量很高，但耗胶多，原料是板材，其成本较高。(2)胶拼木条法：是用胶把小木条拼成芯板，其主要原料是边材及小木条。此法，芯板质量高，强度好，但多胶拼工序，用胶量多。(3)不胶拼芯板制造法：此法是木条边部不胶拼，而是用框架，嵌槽或其它连接制成。优点是省胶拼工序和胶，但成品强度低。生产工艺流程杉木细木工板是在杉木木条或板条所组成的芯板两面覆以单板制成的。其生产工艺包括单板制造、芯板制造和细木工板胶压与加工等三大部分,即杉木小径材的制材、干燥、配料、芯板胶拼、单板干燥与整理、预热压、尺寸与表面加工等过程。本项目杉木细木工板生产线或车间所用的单板一般都是外购,但也可在建设单位的其他场地或以后将扩建的相邻场地内设置内层单板(衬板)旋切线,旋制部分杉木单板,以便充分利用当地原料或保证产品规模。杉木细木工板是将杉木原木或旋切单板后的木芯,经带锯制材、自然堆垛晾晒及人工干燥窑烘干、横截圆锯截断、双面刨刨光、多片圆锯开料、横截圆锯精截、人工选料与涂胶、拼板机胶拼成芯板、组坯配板、预压、热压覆面、尺寸加工、表面处理、检验分等等过程得到成品。杉木细木工板生产工艺流程如下(不同企业在实际生产中略有差异):

主要工艺技术在杉木细木工板生产过程中,影响其质量好坏的技术因素很多,其中杉木细木工芯板的制造、单板的干燥与整理、预热压、尺寸与表面加工等工序是工艺技术的关键部分。

1、芯板的制备

(1)芯板的材种:本项目主要选用人工速生杉木小径材。杉木材软容易加工、芯条容易压平、木材干缩变形小、板材质量轻。在生产中,不同树种或材性不相近的树种不可混杂在同一块芯板中。

(2)芯板的要求:芯板厚度占细木工板总厚度的60%～80%,厚度要求一致。拼成芯板的杉木芯条,通常采用厚宽比为1∶15～2的木条比较适宜,而且芯条的厚度公差要求±0.2ｍｍ左右,以免胶拼后产生翘曲变形和板面不平。芯条必须经过干燥处理,其含水率为6%～12%。

(3)芯条的制造:本项目采用收购杉木板方材或自己收购原木通过配置几台带锯机和截断圆锯机进行制材。收购或制材的杉木板方材先在板院内进行堆垛和自然干燥,干燥到木材含水率约为30%后,再送入木材干燥窑进行人工干燥。为节省能源和提高木材废料的利用,人工干燥窑拟选用燃木屑的炉气间接加热木材干燥窑。窑干周期为5～6ｄ。

(4)芯板的胶拼与刨(砂)光:杉木芯条拼成芯板有2种方法,一种是把芯条横向侧边涂胶拼合成一定规格尺寸的芯板,然后再进行表面的刨光或砂光处理,使芯板厚度均匀一致。要求细木工芯板的厚度公差为±0.2ｍｍ,宽度上的弯曲度不能超过2ｍｍ,含水率在12%以下,无严重材质缺陷,以保证细木工板的质量。另一种是芯条不预先胶拼,直接排成芯板。芯板可采用机拼(拼板机)或手拼的胶拼工艺。细木工板等级质量的签定标准细木工板的质量要求检查细木工板的质量，可参照细木工板的国家标准进行。质量可看板的尺寸公差、外观质量及物理力学性能三个方面来判断。

(1)尺寸公差：厚度尺寸公差分两类，如表面不砂光，公差值在±0.8—±1.0毫米，表面砂光，公差值在±0.6—±0.8毫米范围。长、宽度允许公差为+5毫米，不允许有负公差，翘曲度允许在0.2—0.3毫米，波纹度允许在0.3—0.5毫米范围。

(2)材质与加工缺陷：按国际规定分一等、二等、三等三个等级。为保证板在使用过程中的尺寸稳定性和受力均匀性，芯板两面对称层的单板应具有同一厚度，同一或近似的树种，与芯板胶贴的两层中板应具有相同的纹理方向，并与芯板的纹理方向垂直。这是观察板质量的首要条件，此外还要目测细木工板的材质缺陷和加工缺陷。表、背板中的不健全节、死节、夹皮、补片。加工缺陷的拼缝、压滚、毛刺沟痕、透胶污染、面板叠层等，在国标允许的范围内，随着缺陷的增加而降等。但细木工板任何等级也不允许开胶和鼓泡。且规定板中不得保留有影响的夹杂物，板面不得留有胶纸带及明显的纸痕。

(3)物理力学性能：此项指标只能通过实验仪器来检查它的性能，包括含水率、横向静曲强度，胶层剪切强度等，其质量只分合格与不合格二个等级。细木工板的板坯组合细木工板坯组合一般为五层，胶涂在二、四层上，三层结构涂胶在芯板上。胶合的方法可分为热压及冷压两种。

(1)热压法，优点是生产效率高，产品胶合质量好。国内外制造细木工板主要应用热压法。

如制造脲醛树脂胶细木工板，单位压力为0.6—1.2MPa，热压温度100—120摄氏度，热压时间取决于板坯厚度和结构。对于板坯中单板覆面材料部分，热压时间以每1毫米板厚50—60秒计，对于芯板，每6毫米板厚需热压1分钟计，一般厚度19毫米的板，则需约7—11分钟。

生产酚醛树脂胶细木工板时，则比脲醛树脂胶采用较高的热压温度和较高的单位压力，采用的热压温度在125—145摄氏度，压力1.0—1.2MPa，19毫米板厚，约11分钟。

在细木工板生产中，为了提高产量与质量，近年来有采用低温低压的趋势。热压温度越低，板坯内应力越小，板材平整越高，压力越低，板坯压缩率越小，热压后板材变形越小，板面翘曲和不平度较小。

(2)冷压法，其优点是成品内应力小，变形小，木材压缩损失少，缺点是生产周期长。

冷压胶合时，木材塑性和胶粘剂的流动性较差，需稍高的单位压力，使用脲醛树脂冷压胶合时，单位压力1.2MPa,胶合时间6—8小时。

板坯采用成堆冷压，每隔一定高度需放一张垫板，使板坯受力均匀，保证板面平整。5.4.3木材干燥不均匀产生的原因及控制１、产生的一般原因：

（1）干燥室内空气动力学状态不良；

（2）加热器散热不均；

（3）材堆堆码不合理，窑内气流不均；

（4）进窑前木材含水率差异过大；

２、预防纠正方法：

（1）检查加热管，排除加热管中冷凝水和空气，检查疏水管是否失灵，回水管是否赌塞。使加热管能够正常工作，传热均匀；

（2）保证每台风机正常运转，不能出现有开有停的情况；

（3）减少进窑前木材含水率的差异；

（4）风机定时转向；

（5）要注意使空气沿材堆的高度方向均匀的分布；

（6）合理堆积，使窑内气流循环均匀。5.4.4细木工板的物理特性与用途

构造：细木工板最外层的单板叫表板，内层单板称中板，板芯层称木芯板，组成木芯板的小木条称为芯条，规定芯条的木纹方向为板材的纵向。木芯板的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，表板除了使板面美观以外，还可以提高板材的纵向强度。因为细木工板是特殊的胶合板，以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的美丽外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省。实木拼板比较，细木工板尺寸稳定，不易变形，有效地克服木材各向异性，具有较高的横向强度，由于严格遵守对称组坯原则，有效地避免了板材的翘曲变形。细木工板板面美观，幅面宽大，使用方便。细木工板主要应用于家俱制造、门板、壁板等。芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。

制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度大，但不得超过15%。

芯条的生产流程：

干板材→双面刨→多片锯→横截锯→芯条

(1)芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。

(2)芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。

(3)芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利用率越低。

(4)芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。

(5)芯板的加工：使用芯条胶拼机

木芯板胶拼后，板面粗糙不平，通常采用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来代替刨光。细木工板是家装中用途很广泛的板材,尤其是应用在橱柜上，关于细木工板的标准下面为大家介绍一下:细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。细木工板的芯板条可为适应胶合的各种树种，但同一张细木工板的芯条必须是同一树种或物理力学性能相近似的树种，不允许软、硬材混拼。各类细木工板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。各类细木工板中不得保留有影响使用的夹杂物，其面板上不得留有胶纸带和明显的纸痕。家具工业用细木工板的面板和背板，不可以进行修补。家具工业用细木工板不得有腐朽、表面污染、漏砂等缺陷。细木工板的芯板条必须进行干燥，其含水率为6%～12%。细木工板的芯板条宽度对于一般用途的细木来说，不能大于其厚度的3倍；对于高质量要求的细木工板不能大于20mm。在相邻两排芯板条间，其沿长度方向上两条端接缝的距离不得小于50mm。芯板条不允许有长度大于200mm的裂缝，不允许有钝棱、严重腐朽和树脂漏。芯板条中脱落节的孔洞直径如果大于10mm，必须用同一树种的木材进行补洞或用腻子腻平，以保证单板与芯板条的牢固胶合。芯板条之间的缝隙，在细木工板端面检量不能大于1mm；在侧面检量不能大于3mm。细木工板生产，只能使用ⅰ类胶或ⅱ类胶。细木工板不许有开胶和鼓泡。细木工板紧接面板的中板叠离在一级板上其叠离宽度不得超过1mm，二级板上不得超过3mm，三级板上不得超6mm。局部叠离在板面上检量长度不超过100mm者，一级板上允许宽度为2mm，二级板上为4mm，紧接背板的中板叠离，各等级板皆不得超过10mm。5.5项目实施进度安排项目实施进度安排如表所示：建设进度安排表时间(月)项目2368101214161819初步设计△△施工图设计△△施工招标△土建施工△△△△设备订货(招标)△△设备及管线安装△△△人员培训△△△设备调式于试生产△△正式生产△

第六章项目总体布局、建设内容及规模6.1项目建设指导思想根据国家木材深加工鼓励政策及支持地区经济发展政策，本着开发资源、综合利用、提高水平、增加效益、保护环境、致富农民、振兴地方经济、带动区域经济发展、创一流企业、出一流产品、富一方经济的宗旨，建设一个具有现代经营理念的示范性林工企业。6.2建设目标年产“湘益”牌细木工板6万M3。实现年产值15000万元，年纯利润1500万元，吸纳农村剩余劳动力460人。6.3项目布局6.3.1项目布局依据根据桃江县“十一五”规划中桃江经济发展总目标和桃江县林产工业规划布局，在细木工板区域地区扩展规模，使布局符合产业政策、法律及规章。聘请湖南林业勘察设计院专家进行厂区布局与设计，使生产科学化、合理化。6.3.2项目布局原则突出重点根据本项目实际，新建规模重点进行优化设计，整合资源，把产能在设备、工艺、布局上进行优化，以扩充产能为重点。综合利用本项目是一个木材综合利用、深度开发项目，在设计上以提高木材综合利用水平为目标，以提高产品技术含量为手段，使现代化先进技术与当地木材资源完美结合，打造桃江木材加工航母。符合政策和法规要求新建本项目根据相关产业政策来建设新扩项目，特别是在降能耗、环境影响方面要从长远考虑。6.3.3项目布局方案新建项目达到年产细木工板6万m3规模。厂区分原料堆放、初加工及整理区域；产品生产区域；产品存放与销售区域；员工生活与办公区域。6.4建设内容及规模6.4.1项目工程新建生产线五条，使产能达到年产细木工板6万m3。(1)基础工程①建设厂房20000m3②建设仓库2000m2③建设办公用房2000m2(2)辅助工程①办公室生活区2000m2②建立营销系统及控制设备③建立品质管理系统④建立产品品质保障系统(3)建筑物设计、施工要点①建筑物的布局在按产品的工艺流程顺序合理规划，即从原材料到加工中的各工序直至到最后成品入库，物流方向相互衔接便捷。②生产车间搬运原材料及在产品等物料的移动与车间、仓库之间物料的移动可采用3吨叉车。③生产车间内要有通风、除尘措施；有相应的消防设施。6.4.2主要生产设备生产设备详见表：生产设备、设施名称数量估价（万元）金额（万元）冷压机5台1260热压机6台35210拼板机6台954重型砂光机2台50100轻型砂光机6台1060锅炉2个2652烤房6间20120锯边机5台1575接齿机4套520压刨18台118裁料机30台0.824叉车5台840滚胶机6台2.515烤房架600个0.0216车辆20吨货车1台50100供电、供水设备设施200环保设备设施180检测设备20消防设备设施136其他设备200合计1500上述设备估价1500万元，另考虑6%的运杂费和8%的安装费用，则设备、设施共需投资约1700万元。第七章投资估算与资金筹措7.1投资估算依据7.1.1编制范围本项目投资估算包括土建、设备、技术引进、产品检测系统建设、职工培训、水电系统新建和配套等。7.1.2编制依据①设备根据厂家报价；②运输费用按报价6%计，安装按8%计，共计为11%；③土建按平方米计价；按建设项目当地的平均造价指标估算。④其他按实际情况而定。7.2项目建设投资估算7.2.1固定资产投资额项目的固定资产投资额为4800万元。其中：土地及建筑工程费：2430万元设备购置费：1574万元安装工程费：126万元其他费用：670万元附表1投资估算表投资项目数量金额（万元）征地60亩480厂房建设厂房20000m21200万元,仓库、车库5000m2400万元,办公房2000m2200万元1800厂房附属设施建设150设备、设施1700产品销售、广告宣传100技术费用200其他不可预计费320流动资金1000合计58007.3资金使用安排按项目进度安排如下表序号项目投入（万元）2009年2010年2011年1土建243080012304002设备及设施157420010243003安装费用12646804其他6701002504205流动资金1000100100800合计1200260020007.4资金筹措项目建设单位出资由桃江县湘益木业和武汉市仙安木业共同筹措，其筹措比例分别为:桃江县湘益木业60%，武汉市仙安木业40%。第八章财务评价8.1财务评价依据8.1.1计算期，主要产品价格与生产负荷（1）计算期为12年。（2）主要产品生产负荷与价格本项目系新建项目，通过实施本项目，要达到年产6万m3“湘益牌”细木工板产品的生产能力。8.1.2其他评价基础1、产品销售产品增值税及税金附加综合考虑按6.6%进行估算。2、固定资产折旧及其他摊销：建筑物按20年计提折旧（残值3%）；设备按8年计提折旧；无形资产按10年摊销估算；递延资产按5年摊销估算。3、财务费用的利率和计算现值的贴现率均按10%估算。8.2销售收入和税金及附加估算细木工板每立方米销售价格为2500元，则达产年2012年的销售收入为150000万元，(6万m3×2500元)，2011年生产负荷按70%估算，侧2011年的销售收入估算为10500万元，2011年及达产年2012年的产品税金及附加分别为693万元和990万元。8.3总成本及经营成本估算8.3.1折旧及摊销估算根据本项目固定资产及其他投资所形成的年折旧及摊销计398万元，固定资产的折旧331万元，摊销额67万元。8.3.2员工工资及附加估算人员工资标准按工作岗位不同而有区别：高层科研技术人员3人，年均工资标准4.8万元；高层管理人员5人，年均工资标准3.6万元；一般管理、技术人员12人，年均工资2.4万元；员工及固定岗位技工22人，年均工资1.8万元（生产工人的工资按单位产品成本计入生产成本），并按工资总额的36%估算，应计提的各项工资附加及劳动保险费用，根据项目安排的人员情况[（33.8+5×3.6+12×2.4+22×1.8）×1.36%=137.63]，估算人员费用为137.63万元。8.3.3产品销售费用估算（1）产品广告费用按产品销售收入的1%估算。（2）产品销售人员及产品推销费用按销售收入的8‰估算。（3）参加国内、国外及同行业商品交易会按每年支出180万元估算。（4）按上述估算标准估算的销售费用，2011年为369万元；2012年为450万元。8.3.4其他费用估算（1）产品科研开发费用按产品销售收入的5‰计取估算。（2）木材收购过程应缴纳的规费按产品销售收入的1.5%计取估算。（3）固定资产修理费按固定资产金额的3%计取估算。（4）公司常年办公、审计、证照、年检、认证及应酬等费用按每年360万元估算。（5）按以上估算办法估算的各年费用如下：2011年570万元，2012年804万元。8.3.5产品成本估算根据产品成本项目估算在各年产品生产成本是2011年6393.08万元，2012年9350万元(每立方米细木工板生产成本1558.33元)。8.4财务效益分析项目单位2011年、2012年的预计经营损益估算如下：经营损溢表单位：万元项目2011年2012年产品销售收入1050015000产品销售税金及附加693980产品销售成本65459350产品销售费用369450产品销售利润28934220管理费用10911340财务费用利润总额180028808.4.1盈利能力分析（达产年）（1）产品销售收入净利率（利润净额/产品销售收入）×100%=2880/15000=19.2%（2）产品销售收入利税率（利税总额/产品销售收入）×100%=3860/15000=25.73%（3）资本金利润率（利润净额/企业实际资本）×100%=2880/5800×100%=49.66%（4）投资利润率（利润净额/固定资产投入）×100%=2880/4800×100%=60%（5）现金流量分析从项目财务估算分析现金流量的结果，财务内部收益率（%） 48.86财务净现值（万元） 11650投资回收期（年） 盈亏平衡分析固定成本1219=折旧及摊销398+管理费用821.63（固定工资人员137.63+固定销售费用180万+修理费144万+办公费360）项目达产年销售收入为15000万元；年总经营成本费用为11140万元，其中固定成本1219万元，可变成本9921万元；年销售税金及附加980万元，以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP）为：BEP=1219/（15000-9921-980）×100%=29.74%计算结果表明，项目达产后，在保持设计的产品结构、成本结构因素不变的前提下，生产能力利用率达到29.74%时，企业即可做到保本，由此可见，项目的抗风险能力较强。第九章环境影响评价项目建设单位由于管理严密，环保意识强，近年在全县1000多家林木产品加工企业中，环保工作真正起到“龙头”作用，成为全市同类行业学习的楷模。9.1环境影响分析9.1.1废气本项目生产工艺过程中需耗蒸汽2t/h，配套2t/h的锅炉2台（一用一备）。为充分利用本厂的林木加工剩余物，因此本项目选用湘潭锅炉厂的燃柴锅炉M2二台，以木屑为燃料，年耗木屑1415t。产生废气的来源：锅炉燃烧产生的烟气，烟气中含有烟尘；下料、开片、干燥等工艺过程中产生的工业粉尘；上胶、喷漆过程中产生的有机废气；食堂油烟气。9.1.2废水本项目水源为桃花江镇自来水，由城市管道输送到经济开发区后用φ70mm的管道引入厂内。本项目日耗水为120t，其中生活用水40t/d，工业用水80t/d（包括锅炉用水70t/d）。产生废水的来源：来源有两个部分，一部分是工业废水，来自于生产过程，废水中主要有CODcr、BOD5等污染物；另一部分是生活污水，主要来源于食堂、办公楼及车间卫生间，污水主要污染物为BOD5、CODcr。日排放污水94t，其中生活污水34t/d，工业废水60t/d。9.1.3废渣废渣来源：来自锅炉燃烧后产生的炉渣；下料、开片等产生的木屑以及除尘器除尘下的粉尘。其中木屑1500t/d，锅炉灰尘15t/d，生活垃圾33t/d。9.1.4噪声噪声来源在生产加工过程中的机械设备，运转时产生的机械噪声，声源强度在85-90dB（A）左右。9.2环保治理措施9.2.1质量标准和排放标准环境质量标准1、环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）的二级标准。2、地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。3、环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准。污染物排放标准1、污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的一级标准。2、工业废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准；锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中的Ⅱ时段标准。3、厂界环境噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准。4、建筑施工噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。9.2.2治理措施废气治理1、锅炉经麻石水膜除尘器处理后，其烟尘排放浓度为134mg/m3，排放量4.32t/a。低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段标准要求。2、生产设备产生工业粉尘，粉尘无组织排放。但因粉尘湿度较大，输送距离较近，不会对周围环境造成影响。3、施胶过程中有少量的甲醛挥发。但由于目前制胶技术的改进，树脂胶中的游离甲醛较少。不会对周围环境造成影响，但车间内应注意通风。4、喷漆生产过程中PO、UV漆挥发到空气中。但PO、UV漆属于环保漆范围，对周围环境影响较小。废水治理生产废水和通过化粪池处理后的生活污水混合后，进入污水处理站。污水处理采用两级生物接触氧化法。通过处理后的废水CODcr浓度小于100mg/l、SS小于70mg/l。年排放CODcr为1.8t，SS为1.26t。低于污水《污水综合排放标准》（GB8978-96）中一级标准的要求。生物接触氧化法工艺如下：调节池→一级接触生物池→二级接触生物池→沉淀处理后的废水经城市下水道入桃花江，最后进资江。噪声治理通过选用先进的机械设备和对噪声较大的设备采用隔声和吸声处理后，其车间外噪声可降到65dB（A）。采用点声源几何发散衰减模式对期厂界噪声进行预测。可知厂界北侧噪声为49dB（A），南侧41.0dB（A），东西为43.0dB（A）。均大大的低于噪声背景值。因此本项目噪声不会对周围声环境造成大的影响。废渣治理1、各加工工段产生的废渣作本厂的锅炉的燃料，不外排。燃烧产生的炉灰可用于农田作无机肥。不会对周围环境造成影响。2、生活垃圾生产量为33t，生活垃圾与污水处理站的污泥用垃圾运输车运到指定的垃圾填埋处置。3、废胶桶、废漆桶由生产厂家回收。9.3消防9.3.1消防水源和贮水量本项目消防水源为市政自来水。本项目所在地市政自来水供应充足，市政给水管网能满足室外消防用水量和水压要求，故室外消火栓灭火系统由市政自来水直接供水保证。本项目室内消火栓灭火系统和自动喷水灭火系统设防贮水池，消防贮水池容量为950m3，水池分成两格，消防水贮水量满足消防灭火要求。9.3.2室外消火栓灭火系统由市政给水管网接入一条给水管沿厂区建筑物四周道路边布置成低压环状室外消火栓灭火系统给水管网，在适当地方设置室外消火栓，并分段设置阀门以方便检修。室外消火栓的布置间距不大于80M，保护半径不超过120M。室外消火栓灭火系统的供水量及水压由市政给水管网保证。9.3.3室内消火栓灭火系统室内消火栓灭火系统消防供水量为101/s（36m3/h），供水量和水压由消防水池，消火栓供水加压泵保证。室内消火栓灭火系统给水管网布置成环状，供水泵至环状管网设有2条输水管。室内消火栓的布置保证建筑物内同层有两股充实水柱同时达到室内任何部位进行灭火。消火栓系统选用全自动消防气压供水设备一套FQL-I-144-40，配消防主泵2台（150DL150-20*2），一用一备。9.3.4自动喷水灭水系统恒温仓贮存木材，火灾危险性高，按仓库危险级Ⅱ级设置自动喷水灭火系统，设计喷水强度为161/minxm2，水量为801/s（288m3/h）。其供水量和水压由消防水池，自动喷水供水加压泵保证。自动喷水系统选用全自动消防气压供水设备FQL-I-288-60，配消防主泵3台（150DL150-20*3），二用一备，p=37KW，配稳压泵2台（VP408），一用一备。9.3.5灭火器的配置按《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）的要求，设计按规范的规定在全厂建筑内不同场合配置磷酸铵盐手提式和推车式干粉灭火器或泡沫手提式、推车式灭火器。9.4环保治理效果及环保部门评价9.4.1环保治理效果排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物锅炉林格曼黑道旋流板温式除尘器＜1级1烟尘＜200mg/m3精铣等粉尘袋式除尘器＜120mg/m3上漆线有机废气水膜机吸收对外环境无影响水污染物蒸煮等CODcr、SS生物接触氧化法处理GB8978-96中一级标准要求办公楼、食堂、卫生间等COS、BOD5化粪池+生物接触氧化法处理固体废物开片、粗铣木屑作本厂锅炉燃料无影响锅炉炉灰外运、做肥料无影响噪声各机械设备运行产生的噪声对外环境有一定的影响。各主要高噪声的设备设置在厂区中央，且对车间进行隔声和吸专声处理。其他散发到对空气中的甲醛对车间内环境有一定的影响。通过采取强制通风等措施，可以消除其车间的影响。且由于浓度较低，通过稀释扩散后，不会对外环境造成影响。9.4.2环保部门的意见1、湖南省益阳市环境保护科学研究所结论与建议项目建设单位为扩大生产规模，提高市场竞争能力，决定在桃花江经济开发区投资5800万元，建设年产6万立方米细木工生产线。(1)该项目拟建地位于桃花江经济开发区，交通便利，物流合理，拟建区域无珍稀树种和珍贵野生动物。选址基本合理。(2)拟建项目区域的环境质量现状通过对拟建项目区域环境空气质量的现状监测表明：环境空气中SO2、NO2、TSP监测值均低于国家二级标准：桃花江各断面水体中PH、SS、CODMn等污染因子的监测值均在国家标准范围之内，只有大肠菌群有极个别超标；资水桃谷山断面水质状况良好，PH、SS、CODMn等污染因子均低于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水质标准；拟建项目由于靠近桃益公路，交通噪声对该区域的影响较大，北侧监测点噪声等效A声级偏高，超过《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中4类标准，其余各测点噪声等效A声级均低于GB3096中的3类标准。2、项目环境影响分析(1)废水项目竣水后，日排放废水94t，其中工业废水日排放量34t，主要来源于浸泡、蒸煮阶段。废水中含有CODcr、SS等污染物质。废水通过生物接触氧化法处理。达标后排入城市下水道。年排放1.8tCODcr、1.26tSS；生活污水日排放量为60t。主要来源是办公楼、食堂和卫生间。污水通过化粪池初收处理后进入生物接触池中与工业废水混后处理，达标后排放。年排放0.1tCODcr、0.05tBOD5，对水环境影响不大。(2)废气本项目配套2台燃柴锅炉（一用一备），锅炉年耗竹屑2830t。锅炉烟气采用旋流板湿气除尘器处理后，通过35米高烟囱高空排放。烟尘浓度小于134mg/m3。低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段要求，对周围环境影响较小。开片机、切刨机等生产过程中产生粉尘无组织排放。由于竹屑粉尘湿度较大，其输送距离较近，对外环境影响较小。施胶、喷漆过程中产生少量有机废气，废气通过收集后进入有机废气处理塔。处理后的废气对周围无环境影响。(3)废渣各加工段产生的木屑和粉尘均在本厂锅炉中焚烧，不外运，对周围环境无影响；炉灰年产生量30t，主要用于作农田肥料，对外环境影响较小；生活垃圾由专门的垃圾池堆放，一定的量后由专用运输车送至垃圾填埋场处置。综上所述，本项目所在地环境质量较好。只要对项目产生的污染采取必要的防治措施，使其达标排放，则项目建设对环境影响不大，从环保角度考虑，本项目的建设是可行的。(4)建议1、本项目受纳水体桃花江属生活饮用水水源地二级保护区（桃花江入资江口上游1500m范围），城市下水道进入该水体是被禁止的，因此，建议经济开发区建设污水处理厂集中处理生产和生产污水，并且将城市下水道排放口移到资江南岸。2、林木经切削后剩余的木屑等废料，全部用作本厂的锅炉燃料，不得堆放和外运。3、加强对环保设施的管理，避免超标排放。特别是锅炉要配套高效YK湿式除尘器，防止粉尘污染。4、对漆桶、胶桶必须由生产厂家回收，不得随意堆放、焚烧。5、搞好厂区绿化，减少交通噪声对厂区内的影响。6、完善消防设施，制定有关的消防制度，杜绝火灾事故的发生。第十章社会效益与农民增收10.1社会效益10.1.1项目建设单位的龙头支柱作用，带动了产业发展与优化升级项目建设单位充分利用资金优势，人才技术优势，产品市场销售优势和现代化企业管理优势，按照公平、公正、科学合理的利益机制和平等、自愿、互利的原则股份合作，改变了近年细木工板生产企业由于规模过小，设备不配套，资源浪费严重，产品质量低劣，市场滞销，面临倒闭的困境。10.1.2加快了农村剩余劳动力的转移项目建设单位达产时，年需林木做原料1250万吨，平均每年必须有13-15万亩林木砍伐才能保证原材料需求。公司以长远发展的战略眼光，走可持续发展之路，从培植林木资源上做文章，以“公司+基地”、“基地带农户”的经营管理模式，将建立了以桃江为核心的林木连片示范培植基地，并实行“订单收购”，调动了林农的积极性。示范基地的农户自发成立了“林业生产合作社”。10.1.3工厂规模化生产，给较多的下岗职工解决了就业机会。近几年随着国有企业的改革和地方集体企业的关、停、并、转，下岗职工不断增加，给社会增加了就业压力。项目建设单位近几年已安置下岗职工126人，本项目实施后，就业人数将增加到400余人。项目建设单位在示范基地建立了专业生产合作社，“实行民办、民营、民受益”的经营责任制。合作社从技术、销售、利益分配，林木承包面积调剂等管理内部工作，按章程处理，解决了社区集体经济组织“统”不了，国家经济技术部门“包”不了，农民单家独户“干”不了的许多问题。一个专业农户培植管理50亩林木，按亩产平均1400公斤计算，三年砍伐70吨，按现行市场收购价格，每吨500元，可收入3.5万元，剔除生产成本5000元，纯利可得3万元以上，是全县2008年农业人口人平均收入3580元的4倍。10.2推动效益项目建设单位首先整合了林木资源，形成了“一盘棋”规划和发展林木资源的格局。保护了本地资源，实现了限量采伐；整合了市场。细木工板规模化生产，从根本上改变了细木工板行业“散”与“小”的落后局面。第十一章组织机构与运行机制11.1组织机构11.1.1建立现代法人治理机制项目建设单位按照现代企业制度和《公司法》规范要求，根据权力机构、监督机构、执行机构相互分离、相互制衡、相互配合、相互支持、精干高效的原则。形成由董事长、监事会、经理层组成司法人治理机构。保证责、权、利明确、各负其职，各尽所能的激励机制和制约机制。公司按照专业化法人治理的要求，设有董事会、监事会，实行董事会、监事会领导下的总经理负责制。本项目在同行业中，赛先通过ISO09001∶2000国际标准化质量体系认证的产业化龙头企业，国家最具权威的认证机构——CQC颁发了证书，“湘益牌”细木工板注册商标全套企业形象进行了V1设计，企业管理的每个环节严格按照标准化和科学化要求，注重发挥每个员工的智慧和主观能动性，加强了全方位沟通、协作，并建立了公开、公平竞争机制，符合产业化、市场现代化管理要求。管理机构设置示意图公司董事会生产技术部销售部财务部人力资源部办公室公司董事会生产技术部销售部财务部人力资源部办公室总经理监事会总经理监事会11.1.2各管理体系职能1、生产指挥体系：主要是对加工生产活动全过程实施计划、组织、指挥、协调和控制。理顺生产管理体系；抓好生产中的衔接、配合；生产计划制定与下达，生产进度控制；生产统计规范，生产调度会议组织；物质消耗定额制定及劳动资金管理；文明生产检查，优质高效的评价；安全生产的落实等。2、质量保障体系：执行国家或和行业标准，创品牌产品，申办国际质量认证，负责质量保证体系和监督体系的正常运行，制定质量管理规章制度和监控办法；对购进的原辅材料和销售的产品进行质检把关；开展基地竹林生产技术服务和培训；解决生产工艺中的质量问题。3、技术攻关体系：负责技术标准工作；制定各种产品企业标准，收购、销售标准；负责技术服务，新技术引进和推广工作。4、经营与财务管理体系：诚实理财，恪守信誉；搞好税务、客户的往来关系；按计划筹措资金，按总经理命令调配资金，监督资金的合理使用；跟踪贸易合同，督促货款回笼；搞好财务预算，决算，加强资产管理；开展成本核算，控制费用开支；开展财务经济效益分析，随时提出调控建议。5、发展战略研究小组：发展战略研究小组由副总经理，职能部门负责