和成药业环保制度汇编全套

山东新和成药业有限公司环保管理制度汇编环保部编制(2011年3月份执行)目录TOC\o"1-2"\h\z\u废水、雨水、清下水排放管理规定 1废水处理设施运行管理规定 9废气排放管理规定 12废气处理设施运行管理规定 16危险固废管理规定 23其他固废管理规定（内部） 44停工检修环保管理规定 50中试车间环境管理制度 51PAGE52山东新和成药业有限公司企业标准废水、雨水、清下水排放管理规定GL/NHU-LHB·01-2010修订状态第1次1主题内容与适用范围本标准规定了各类废水排放的适用范围、管理职责、归口管理与解释权限。以保证排放污水水质能符合地方规定标准要求。2管理职责2.1环保部负责新建、已建项目废水分类、车间排污监督考核、污水处理站运行管理。2.2工程部负责按环保部要求做好新建项目的清污分流及已建项目污水、雨水管网改造。2.3生产车间负责本车间废水管理及本车间至污水处理站的污水管线日常维护。2.4技术中心负责提供新建项目的“三废”排放资料。3工作程序3.1来源本公司产生的废水分类主要有：3.1.1a．高浓度废水：主要是指反应过程中水洗分层、水解等产生的污水或pH值<6或>9的酸\碱性且CODCr≥500mg/l、NH3-N≥35mg/l的其它废水。b．低浓度废水：主要是指地面冲洗水、化验室洗涤废水、实验室洗涤废水、化粪池废水、食堂废水，或pH值的范围在6~9之内、CODCr≤500mg/l、NH3-N≤35mg/l的其它废水。3.13.2处理方式规定3.23.2.3.23.2热值回收利用。其他蒸汽冷凝水收集后泵至污水站调温后当低浓度废水使用，电机等冷却水汇总到车间冷凝水池一起泵到污水站。4.1其他规定4.1.1环保部按照车间现有工艺技术水平及污水处理站综合处理能力制定《车间污水分级控制指标》，并下发到各相关车间。4.1.2车间管辖区污水管道及污水池，雨水管道与雨水井，要做好定期检查，并做好检查记录。各管辖车间必须及时做好污水井浮油打捞工作，所打捞的浮油应作好标识，按照公司内《危险废物管理规定》处理。4.1.34.1.44.1.54.1.64.1.74.1.84.1.94.1.104.1.11污水处理中，应充分利用公司产生的废酸、废碱，实现“以废治废”4.1.124.1.134.1.144.2监控4.2.14.2.24.2.34.2.4由公司环保部委托具有监测资质检测单位每年对公司的污水排放口进行监测，相关的“监测报告”5检查与考核环保部依本规定对车间进行检查，凡不按上述规定，造成污染事故的，要追究相关部门的责任并按公司有关考核办法考核。6记录6.1污水站废水监测分析原始记录表RD/NHU-LHB·001-20106.2车间废水监测分析原始记录表RD/NHU-LHB·002-20106.3车间排污月报表RD/NHU-LHB·003-20106.4车间废水排放汇总月报表RD/NHU-LHB·004-20107归口管理：本标准由环保部归口管理。本标准由环保部负责解释。附表A：车间污水分级控制指标车间名称废水名称控制指标CODCr(mg/l)NH3-N(mg/l)pH废水量（t/t产品）排污量(tCOD/t产品)日排最大放量t备注COD氨氮601高浓度废水≤65000≤1000/2.50.1200.5000.050低浓度废水≤500≤356~912.00.0080.0200.005603A高浓度废水≤13500不得检出/0.60.0120.1000低浓度废水≤500不得检出6~9/0.0010.0200603一工段废水≤4000≤800/6.00.050.3200.080二工段废水≤23000不得检出1.5000低浓度废水≤500≤356~96.40.0020.0750.010605高浓度废水≤1500≤80///0.0750.005低浓度废水≤500≤356~9//0.0100.005606高浓度废水≤30000≤1500/80.182.0000.100低浓度废水≤500≤356~9160.0050.0800.010607炔醇废水≤160000≤1500//0.5402.5000.045高浓度废水（RK酮）≤80000苯酚≤250///0.5000低浓度废水≤500≤356~9//0.0250.010608高浓度废水≤30000≤1500////低浓度废水≤500≤356~9//0.0250.010609高浓度废水（CPC）≤25000不得检出/0.1267.161.5/高浓度废水（MDJ）≤25000不得检出/低浓度废水≤500不得检出6~910.00.0080.020/所有车间清下水/雨水≤100≤156~9////合计9.2700.37备注：1、单位产品排污量指单位产品排放COD与氨氮之和。2、清下水/雨水指得是天落水、贮槽喷淋水、清下水等。3、车间低浓度废水排放量=地面冲洗水+化验室、实验室洗涤废水+化粪池废水4、601-608车间COD排放指标参考了2010年废水排放平均检测数据，均比平均数据稍高；氨氮数据考虑到污水站承受能力，并参考车间2010年的排放数据后制定，均比车间排放数据稍大。5、606和607排放炔醇脚料前提前通知环保部，炔醇脚料单独排放，不纳入当日浓度控制范围内，但是纳入总量控制范围内。6、609车间目前处于试生产期，具体控制指标待车间稳定生产后再作适当调整。车间废水量和排污量、日排污最大量均以二氢茉莉酮酸甲酯为目标产物。7、车间废水控制指标：总量和浓度要同时达标。山东新和成药业有限公司污水站废水监测分析原始记录表RD/NHU-LHB·001-2010废水名称CODCr(mg/l)NH3-N(mg/l)pH山东新和成药业有限公司车间废水监测分析原始记录表RD/NHU-LHB·002-2010日期车间名称样品名称pHCOD浓度（mg/l）NH3-N(mg/l)监测人备注山东新和成药业有限公司车间排污月报表年月份RD/NHU-LHB·003-2010序号废水名称单位产品排水量（t/t）废水排放总量（t）备注统计人：山东新和成药业有限公司车间废水排放汇总月报表RD/NHU-LHB·004-2010编制单位：环保部年月日—年月日车间名称废水种类废水量(吨)废水量合计(吨)COD浓度(mg/l)COD总量(吨)氨氮浓度(mg/l)氨氮总量(吨)排放总量(吨)备注废水量合计排污量合计统计核对：山东新和成药业有限公司企业标准废水处理设施运行管理规定GL/NHU-LHB·02-2010修订状态第0次1主题内容与适用范围本管理制度规定了废水处理设施运行以及其它有关要求。本管理制度适用于山东新和成药业有限公司相关车间及部门。2废水处理设施定义废水处理设施是指能去除COD、NH3-N、浮油及其他对微生物有毒有害物质的预处理或终端处理装置。公司内废水处理设施包括车间废水蒸馏（精馏）预处理设施、高浓度废水槽(含隔油功能)、低浓度废水池（含隔油功能）、终端处理设施（污水处理站）。3废水处理设施运行管理职责3.1603车间负责本车间2套氨回收塔的运行管理和出水浓度日常监控，确保氨氮排放浓度、总量符合《车间废水分级控制指标》有关要求。3.2606车间负责本车间1套氨回收塔的运行管理和出水浓度日常监控，并且持续改进，确保氨氮排放浓度、总量符合《车间废水分级控制指标》有关要求。3.3各车间负责本车间废水回收装置、高浓度废水槽隔油、低浓度废水隔油装置的运行管理，确保废水排放符合《车间废水分级控制指标》有关要求。3.4污水站负责将所有符合进站标准废水进行综合处理，处理后外排废水符合《污水排入城市下水道水质标准

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3082-1999》和园区污水处理厂有关要求。3.5环保部定期对车间废水处理设施、污水站运行进行检查，并将结果反馈给车间。3.6生产部负责车间废水预处理异常情况下生产调度。4废水处理设施异常处理4.1车间发现废水处理设施因设备、仪表或其他原因导致废水超标，应启动应急预案或停止排放并在24小时内书面通知环保部，环保部根据污水站接收能力确定是否能够排放，如污水站没有接收能力由生产部安排临时停产。4.2车间应有废水超标排放应急处理预案，确保对污水站最小的冲击。车间具备一定的废水储存能力，当发现某批次废水超标后，能够暂时储存进行二次回收处理。4.3污水站应具有一定的应急处理车间超标废水能力。当车间废水偶尔超标时，污水站根据影响大小采取的适当的调整，确保污水站达标排放。5其他规定5.1车间废水预处理设施要有专人负责。5.2车间废水预处理设施应急预案报环保部备案。5.3车间如果没有及时报告导致污水站受到冲击，则加倍扣罚。6工作流程：车间发现废水处理设施异常污水站接收超标废水，工艺做适当调整车间发现废水处理设施异常污水站接收超标废水，工艺做适当调整启动应急预案并通知环保部生产部临时安排停产环保部根据污水站接收能力，确定能否排放。否能7检查与考核环保部依本规定对车间进行检查，凡不按上述规定，造成污染事故的，要追究相关部门的责任并按公司有关环保管理考核办法考核。8记录8.1废水处理设施异常报告RD/NHU-LHB·005-20109归口管理：本标准由环保部归口管理。本标准由环保部负责解释。山东新和成药业有限公司废水处理设施异常报告RD/NHU-LHB·005-2010车间：设施名称：报告时间：月日时异常原因说明异常期间排放水质情况持续排放时间：预计排放量：（单位：吨/天）COD浓度氨氮浓度pH值盐分其他环保部意见签字：日期生产部意见签字：日期主管副总意见签字：日期山东新和成药业有限公司企业标准废气排放管理规定GL/NHU-LHB·03-2010修订状态第1次1主题内容与适用范围本管理制度规定了废气排放以及其它有关要求。本管理制度适用于山东新和成药业有限公司各车间及部门。2管理职责2.1各车间负责本车间废气排放控制与管理。2.2环保部负责对车间废气排放情况进行监督考核，协助政府环保监测部门做好监测取样工作。2.3环保部负责定期对厂界废气情况进行巡检，并形成记录。2.4环保部不定期对车间废气回收装置进行检查及监测。2.5工程部负责车间内部氮封系统及其他无组织废气收集安装及调试。3工作内容3.1废气主要来源：a．车间工艺废气：吸放料（脚料）挥发废气、反应系统废气、贮槽排空废气、紧急状态下排空废气（卸压）、真空系统排气、压滤、微孔过滤、离心出料时产生的无组织废气、投料时的废气、取样时产生的废气。b．污水处理废气3.2处理原则3.2.1车间废气处理以回收利用及末端治理相结合原则进行处理。3.3处理方式规定3.3.13.3.2真空泵废气：真空泵废气汇总后经尾冷后排出，进入后续深度处理。3.3.3排放脚料时废气：采用移动槽和平衡管技术，实现废气零排放。3.3.4取样时产生的无组织废气：必须设置采样漏斗，漏斗加盖密封，采样漏斗与下面储槽相连，储槽液体定期回收处理。严禁使用敞口设备取样操作。3.3.5对于具有恶臭气味的液体原料，在泵料时必须采用平衡管技术，实现零排放。3.3.6其他产生无组织废气的地方，必须设法收集后进入深度处理。3.3.73.3.8续生化段全部加盖密闭收集后送至后续深度处理。3.3.93.3.10对重要废气处理装置应建立健全的监控记录：如605车间三废锅炉热力燃烧处理系统，603车间催化燃烧处理系统，608车间催化燃烧处理系统,6034其他规定4.1废气产生车间负责废气排放的控制，做好冷凝、吸附、吸收回收等预处理，协助环保部做好监测取样。4.2各车间应做好设备、操作的密封，严格控制无组织有害有毒气体的排放。4.3各车间及时做好废气处理设施检修、技术改造工作。4.4由于管道破损物料泄漏造成废气污染，各车间应及时修复及整改。4.5由于操作不当，造成硫化氢、氨气、异戊醛、间戊二烯等恶臭废气“跑、冒、滴、漏”，导致大气环境污染的车间应立即采取有效措施，消除污染，确保不影响厂界并及时通知环保部。4.6由于安全生产需要，确需临时排放氨等废气的，应及时通知环保部，并采取预防或补救措施，以防影响厂界。4.7加强技术改造，对废气中溶剂应尽量回收，最大限度地减少物料的损耗。4.8严格按岗位操作规程操作废气处理设施，严禁擅自停止废气处理设施运转，如果生产需要确实要停的话，必须提出书面申请经环保部同意后才可以停。废气处理吸收液处理效果变差或催化剂失效，应及时更换，设备损坏的，及时修复。4.9新车间、新装置生产前需对主要废气排放口的排放量、排放种类、排放时间、排放方式、处理情况等作好统计，报环保部备案。4.10车间应在废气排放管道的适当位置设置废气取样点，便于监测。5检查与考核环保部依本规定对车间进行检查，凡不按上述规定，造成污染事故的，要追究相关部门的责任并按公司有关考核办法考核。6记录6.1废气处理系统运行记录RD/NHU-LHB·006-20106.2厂界废气巡检记录RD/NHU-LHB·008-20107归口管理：本标准由环保部归口管理。本标准由环保部负责解释。山东新和成药业有限公司废气处理装置运行记录RD/NHU-LHB·006-2010日期：年月日记录人：废气处理名称运行情况内容605车间三废锅炉热力燃烧装置603车间催化燃烧处理装置608车间催化燃烧处理装置603车间三工段氨吸收塔污水站生化段废气热力燃烧处理装置各车间氮封系统山东新和成药业有限公司厂界废气巡检记录RD/NHU-LHB·008-2010日期天气风向公司东厂界公司南厂界公司西厂界公司北厂界记录人：山东新和成药业有限公司厂界废气巡检记录RD/NHU-LHB·008-2010日期天气风向公司东厂界公司南厂界公司西厂界公司北厂界记录人：山东新和成药业有限公司企业标准废气处理设施运行管理规定GL/NHU-LHB·04-2010修订状态第1次1主题内容与适用范围本制度规定了有机废气处理设施运行以及其它有关要求。本制度适用于山东新和成药业有限公司相关车间及部门。2废气处理设施建设、调试、运行期管理职责2.1凡有环保部承建的废气处理设施职责划分：建设期（建设~中交）：以环保部为主，相关车间配合（现场监护、各类手续相关方签字）。调试期（中交~稳定）：由环保部与设施所在车间共同负责管理，环保部与车间各派技术人员一起调试，直至项目稳定运行一个月。中交过程出现的整改由环保部负责，调试过程中出现的整改由设施所在车间负责。运行期：以设施所在车间为主，环保部配合技术指导。调试稳定一个月后，环保部将有关技术文件，如工艺流程、操作规程、设备清单等全部资产移交给设施所在车间，并正式移交车间管理。2.2601车间负责本车间内储槽氮气保护系统、风机、可燃气体浓度检测仪、微压变送器、车间风管等设备、仪表运行管理与维护。2.3603车间负责本车间A、一、二、三工段储槽氮气保护系统、风机、可燃气体浓度检测仪、微压变送器、催化氧化装置、一级氨气吸收塔、三级氨塔回收装置等设备、仪表运行管理与维护。2.4605车间三废锅炉工段负责本区域内的风机、可燃气体浓度检测仪、微压变送器、风管、水洗塔、喷淋泵等设备、仪表运行管理与维护。2.5608车间负责本车间内储槽氮气保护系统、风机、可燃气体浓度检测仪、微压变送器、催化氧化装置、车间风管等设备、仪表运行管理与维护。2.6609车间负责本车间内储槽氮气保护系统、风机、可燃气体浓度检测仪、微压变送器、车间风管等设备、仪表运行管理与维护。2.7606车间、607车间负责本车间内储槽氮气保护系统、微压变送器、车间风管等设备、仪表运行管理与维护。2.8环保部负责污水站区域内的风机、可燃气体浓度检测仪、微压变送器及管架上的公共风管等设备、仪表的运行管理与维护。2.9环保部不定期对车间废气处理设施进行检查及监测。3废气处理设施工艺流程3.1有机废气处理热力燃烧系统工艺流程（图3-1）3.2车间储槽系统氮气保护系统工艺流程（图3-2）3.3603有机废气催化氧化系统工艺流程（图3-3）3.4608有机废气催化氧化系统工艺流程（图3-4）3.5氨气回收系统工艺流程（图3-5）、图3-1有机废气热力燃烧系统工艺流程示意图图3-1有机废气热力燃烧系统工艺流程示意图图3-2车间储槽系统氮气保护系统工艺流程图3-3图3-3603车间有机废气催化氧化系统工艺流程图3-4608车间有机废气催化氧化系统工艺流程图3-5氨气回收系统工艺流程4废气处理设施开停车以及异常停车4.1废气处理设施为车间环保配套设施，应与车间生产同时开，同时停。为了确保有机废气催化氧化系统、有机废气热力燃烧系统安全，这两套系统开车时，车间必须填写《废气处理设施开车申请表》，经过各个职能部门确认、相关车间确认、主管副总审批后方可开车。4.2异常停车：车间正常生产情况下，废气处理设施因出现设备、仪表或其他原因需要停车的，车间必须马上电话通知环保部，说明原因后按照停车方案停车。然后由环保部电话/书面报告当地环保局。停好后车间在24小时之内必须填写《废气处理设施停车申请表》，环保部到现场复查是否安全停好。车间排除异常后应及时将废气处理设施按照开车方案开起来，并电话通知环保部，说明已经恢复正常，环保部接到通知后，一面到现场检查、确认，一面通知当地环保局说明已经恢复正常。5其他规定5.1有机废气热力燃烧系统开车审批完成后，由605车间三废炉工作电话通知各送气车间，将废气送入三废炉。未接到605三废工段可以通气的指令下，严禁车间直接将废气通入。送入过程中各部门都要有专人在现场检查核对设备运行是否正常，核对自控室信息。焚烧系统运行稳定后，可以通过自控控制后，现场人员才能离开。5.2有机废气热力燃烧系统涉及车间比较多，各个自控室应与605车间三废锅炉工段自控室加强沟通，各个车间自控室发现本车间出现异常应及时通知605车间自控室，或605车间自控室发现其他车间有异常也应及时通知对方车间，并报告给车间相关领导以及做好相应的记录。5.3废气处理设施车间应派专人定期检查，并做好运行记录。5.4以上异常情况发生部门都必须同时电话通知到环保部。5.5其他车间将废气通入603、608催化氧化装置前必须经过环保部审核，接到603、608送气指令后方能送气。6工作流程：6.1废气处理设施正常开车：车间填写废气处理设施开车申请车间填写废气处理设施开车申请各职能部门或车间检查确认车间按照开车方案进行开车运行6.2废气处理设施异常停车：说明原因按照停车方案进行停车电话上报环保部废气处理设施异常停车说明原因按照停车方案进行停车电话上报环保部废气处理设施异常停车环保部一面倒到现场检查，一面电话/书面报告环保局车间补填废气处理设施停车申请表，环保部现场检查、确认情况环保部一面倒到现场检查，一面电话/书面报告环保局车间补填废气处理设施停车申请表，环保部现场检查、确认情况7检查与考核环保部依本规定对车间进行检查，凡不按上述规定，造成污染事故的，要追究相关部门的责任并按公司有关环保管理考核办法考核。8记录8.1废气处理设施开车申请表（603/608车间催化氧化装置）RD/NHU-LHB·009-20108.2废气处理设施开车申请表（605车间三废热力燃烧装置）RD/NHU-LHB·010-20108.3废气处理设施停车申请表RD/NHU-LHB·011-20109归口管理：本标准由环保部归口管理。本标准由环保部负责解释。山东新和成药业有限公司废气处理设施开车申请表RD/NHU-LHB·009-2010车间：设施名称：开车时间：月日时意见废气处理设施开车准备情况承诺车间主任签字：日期：设备动力部意见签字：日期：安保部意见签字：日期：生产部意见签字：日期：环保部意见签字：日期：主管副总意见签字：日期：总经理意见签字：日期：说明：废气处理设施开车需要填写废气处理设施开车申请表，各部门领导确认后，按照开车方案进行开车（此表适用于603/608车间催化氧化装置）。山东新和成药业有限公司废气处理设施开车申请表RD/NHU-LHB·010-2010车间：设施名称：开车时间：月日时意见605车间三废工段开车准备情况承诺车间主任签字：日期：601车间送气准备情况承诺车间主任签字：日期：603车间A工段送气准备情况承诺车间主任签字：日期：608车间送气准备情况承诺车间主任签字：日期：609间送气准备情况承诺车间主任签字：日期：设备动力部意见签字：日期：安保部意见签字：日期：生产部意见签字：日期：环保部意见签字：日期：主管副总意见签字：日期：总经理意见签字：日期：说明：废气处理设施停车需要填写废气处理设施停车申请表，各部门检查确认，领导审批后，按照停车方案进行停车。山东新和成药业有限公司废气处理设施停车申请表RD/NHU-LHB·011-2010车间：设施名称：停车时间：月日时意见异常停车原因说明签字：日期恢复正常时间承诺签字：日期：安保部意见签字：日期：生产部意见签字：日期：环保部意见签字：日期：主管副总意见签字：日期：说明：废气处理设施停车需要填写废气处理设施停车申请表，各部门检查确认，领导审批后，按照停车方案进行停车。

山东新和成药业有限公司企业标准危险固废管理规定GL/NHU-LHB·05-2010修订状态第1次1主要内容与适用范围本办法规定了危险废物申报登记、转移审批、出厂管理和检查考核办法，适用于公司所属各车间、部门。2引用标准和政策法规《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《山东省危险废物转移联单管理办法》《关于规范危险废物跨界转移行为的通知》潍环函〔2008〕26号《山东潍坊滨海经济开发区危险废物管理暂行办法》3制订本法目的简化精馏残渣内部转移手续，确保车间正常生产。规范公司危险废物的收集、贮存、运输和处置利用。明确管理责任，实施有效监督，防止危险废物对环境的污染和对人体健康的损害。4危险固废的定义危险废物，是指列入《国家危险废物名录》中的具有毒性、易燃、爆炸性、腐蚀性、化学反应性、传染性之一的，对人体健康和环境造成危害的固态、半固态和液态废物。我公司主要危险废物为车间的精馏残渣、副产物，属HW42或HW11类型危险废物。5管理职责5.1车间负责危废排放过程管理，负责提供危废的主要含量、酸碱性、含水情况。5.2仓库负责负责危险废物内部转移、过磅及其他危废（除配制精馏残渣外）装货管理。5.3605车间负责各车间精馏残渣混合、配制、装货。配制过程尽量做到固渣、浮油分水、过滤预处理，确保混合液质量稳定。负责混合、配制、装货中安全及现场管理。5.4环保部负责确定危废处理方式、转移台账建立及统一监督管理。负责危废跨县、跨市转移有关合法手续的办理。负责编制危废处置应急预案。5.5供销部负责联系有资质的单位，负责商务谈判等有关事项。5.6保卫科负责危险废物运输车辆出入厂管理。6工作流程6.1危险废物内部转移流程：危废产生车间通知仓储科仓储科负责过磅并转移危废产生车间通知仓储科仓储科负责过磅并转移605车间负责混合、配制、贮存环保部指定地点暂不可配制6.2委外处理工作流程危废产生车间提前1天危废产生车间提前1天通知供销部供销部联系客户后承诺转移时间供销部与接受单位接洽危废产生车间/仓库负责装货（供销部带客户与车间/仓库接头，装货现场由危废产生车间/仓库负责监管）仓储科负责过磅供销部填写五联单接收单位到财务部结算保卫科验证。符合要求，放行。不合符要求，手续补齐后，放行。供销部将第一联副联、第二联交环保部，其他五联随转移的危险废物交付危险废物接受单位接受单位将盖完公章联单的第一联、第二联副联10天内寄回环保部由环保部负责二天内交负责审批的环保局 6.3危险废物取样工作流程环保部给车间下达书面取样通知供销部电话通知环保部取样环保部将样品送供销部车间取样、测试后送环保部环保部给车间下达书面取样通知供销部电话通知环保部取样环保部将样品送供销部车间取样、测试后送环保部 7其他规定7.1危险废物产生部门每月28-30日申报本月的危险废物库存量以及下个月危险废物预计产生量。7.2非正常工况突发性产生的危险废物或车间暂时没法处理和存储的危废，产生部门填写《内部废料转移联单》，按环保部要求转移至指定地点。7.3新车间产生的精馏残渣或中试车间产生的临时脚料，环保部需提前将精馏残渣（脚料）有关成分、凝固点、性质提供给605车间，605车间可以取样配制实验；新车间精馏残渣经环保部和605车间确定可以通过管道输送至燃料油储罐的须填写《精馏残渣管道输送审批单》，再安装实行运作。7.4车间、污水站产生的浮油应在车间做好预分水工作，如果自己车间确实没有办法分水的，可以与605车间协商到605车间分水。7.5车间应做好危废的定置定位工作，桶装物料应贴好标签，标签上应注明脚料名称、数量、成分。7.6供销部如果需要更换接收单位，需提前通知环保部审查有关资质，等环保部合法手续办理后方可转移。7.7供销部应催促接受单位将联单第一联、第二联副联自接受危险废物之日起十日内寄回环保部，联单第一联由环保部自留存档，联单第二联副联由环保部在二日内报送移审批的环保局；7.8外来客户来公司装货，由供销部带客户与危废产生车间/仓库有关人员接头，现场装货过程有危废产生车间/仓库负责监控。7.9其他未尽事项，相关部门协商解决。8检查与考核环保部依本规定对车间、部门进行检查，凡不按上述规定，造成污染事故的，要追究相关部门责任并按公司有关环保管理考核办法考核。9记录9.1内部废料转移联单RD/NHU-LHB·007-20109.2固废取样通知单RD/NHU-LHB·035-20109.3危险废物申报登记表RD/NHU-LHB·013-20109.4危险固体废弃物委外处置台账RD/NHU-LHB·028-20109.5精馏残渣管道输送审批单RD/NHU-LHB·040-201010归口管理：本标准由环保部归口管理。本标准由环保部负责解释。

附件1：关于印发《山东省危险废物转移联单管理办法》的通知(鲁环发〔2005〕152号)各市环保局：

为认真贯彻《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物转移联单管理办法》，加强对危险废物转移活动的监督管理，防止危险废物污染环境，省环保局制定了《山东省危险废物转移联单管理办法》，现印发给你们，请遵照执行。二○○五年七月三十一日山东省危险废物转移联单管理办法

第一条

为有效实施危险废物转移联单制度,加强对我省危险废物转移活动的监督管理，根据有关法律法规，制定本办法。

第二条

本办法适用于在本省行政区域内从事危险废物转移活动的单位或个人。

第三条

省环境保护行政主管部门对全省危险废物转移联单(以下简称“联单”)实施统一监督管理，省危险废物管理中心受省环境保护行政主管部门的委托对全省执行联单制度具体实施监督管理。各设区城市的环境保护行政主管部门负责对本行政区域内执行联单制度实施监督管理。

第四条

危险废物产生单位需要转移危险废物的，须在转移危险废物之前向移出地环境保护行政主管部门提出危险废物转移申请并提交下列材料：

（一）危险废物转移计划；

（二）危险废物运输单位的资质证明及运输合同；

（三）接受单位的危险废物经营许可证及所签订的意向合同。

第五条

在省内转移危险废物的单位或个人，应当遵守以下规定：

（一）在省内各设区城市之间转移危险废物的，产生单位应向所在地设区城市的环境保护行政主管部门提出转移申请。经批准后，按要求填写《危险废物转移联单》，在转移三日前向移出地和接受地环境保护行政主管部门报告。

（二）在我省各设区城市辖区内转移危险废物的，由各市环境保护行政主管部门实行联单管理，制定相应的管理办法。

第六条

各设区城市环境保护行政主管部门应就跨市危险废物转移活动填写《危险废物转移登记月报表》，就辖区内的危险废物转移活动填写《危险废物转移登记年报表》，并分别于次月十五日前和次年一月底前报省危险废物管理中心备案。

第七条

跨省转移危险废物的单位或个人，应遵守以下规定：

（一）从省内向外省转移危险废物的，产生单位应向省环境保护行政主管部门提出转移申请，经省环境保护行政主管部门审查同意并征得接受地省级环境保护行政主管部门同意后，从省危险废物管理中心领取联单。

（二）从外省转移危险废物进入省内的，须经省环境保护行政主管部门同意。

第八条

符合下列条件的，可以办理联单：

（一）合同所列的运输单位和接受单位具有相应的资质；

（二）待转移的危险废物在运输单位和接受单位的经营范围之内。

第九条

危险废物移出者每转移一车、船（次）同类危险废物，应填写一份联单；每车、船（次）中有多类危险废物时，每一类别危险废物应填写一份联单。

第十条

联单由省环境保护行政主管部门统一印制。

联单共分五联，联单编号由十位阿拉伯数字组成。第一位、第二位数字为省级行政区划代码，第三位、第四位数字为省辖市级行政区划代码，第五位、第六位数字为危险废物类别代码，其余四位数字由发放空白联单的危险废物移出地设区的市环保局按照危险废物转移流水号依次编制。

第十一条

危险废物产生单位应当如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地设区城市环境保护行政主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运行。

第十二条

危险废物运输单位应当如实填写联单的运输单位栏目，按照国家有关危险物品运输的规定，将危险废物安全运抵联单载明的接受地点，并将联单第一联、第二联副联、第三联、第四联、第五联随转移的危险废物交付危险废物接受单位。

第十三条

危险废物接受单位应当按照联单填写的内容对危险废物核实验收，如实填写联单中接受单位栏目并加盖公章。

接受单位应当将联单第一联、第二联副联自接受危险废物之日起十日内交付危险废物移出者，联单第一联由危险废物移出者自留存档，联单第二联副联由危险废物移出者在二日内报送移出地设区城市环境保护行政主管部门；接受单位将联单第三联交付运输单位存档，将联单第四联自留存档，将联单第五联自接受危险废物之日起二日内报送接受地环境保护行政主管部门。

第十四条

危险废物运输单位或接受单位在验收时，发现危险废物的种类、数量或成份与联单填写不相符的，可以拒运或拒收，并应立即书面报告当地环境保护行政主管部门。接受单位拒收由运输单位送交的危险废物时，有责任采取一定的安全防护措施防止危险废物污染环境。

第十五条

危险废物产生单位、运输单位和接受单位必须建立危险废物管理档案。

第十六条

联单保存期限为五年；贮存危险废物的，其联单保存期限与危险废物贮存期限相同。

省环境保护行政主管部门认为有必要延长联单保存期限的，危险废物产生单位、运输单位和接受单位应当按照要求延期保存联单。

第十七条

危险废物产生单位在危险废物转移过程中，须遵守以下规定：

（一）危险废物的贮存场所、设施及容器设立明显的识别标志；

（二）危险废物的包装应符合安全运输、贮存的包装要求；

（三）核对运输单位及收运人员的证件、手续，并向收运人员说明危险废物的种类、性质、安全运输注意事项及发生事故时的应急处理方法。

第十八条

危险废物运输单位在危险废物转移过程中，须遵守以下规定：

（一）运输工具应符合危险废物运输技术规范要求、设有明显的警告标识，并配备必要的应急防护设备；

（二）装运危险废物时，应检查其包装及所附标签、标识，并按照危险废物装运的技术规范要求装载；

（三）应将承运的危险废物按照合同要求运达接受单位，不得擅自转运给其它单位或个人，不得自行处理或倾倒。

第十九条

危险废物接受单位在危险废物转移过程中，须遵守以下规定：

（一）按照合同要求接受危险废物；

（二）按规定做好接受记录。

第二十条

医疗废物转移执行联单制度的特别规定：

（一）本省对医疗机构产生的医疗废物实行集中处置，交由集中处置的医疗废物转移由处置单位向设区城市环境保护行政主管部门提出申请。

（二）转移计划经审查批准后，日常医疗废物交接采用简化的《危险废物转移联单》（医疗废物专用）。《危险废物转移联单》（医疗废物专用）一式两份，交接双方按要求如实填写后各自保存，保存期限为五年。

每车、每次运送的医疗废物采用《医疗废物运送登记卡》管理，一车一卡，双方交接时按要求填写后由处置单位保存，保存期限为5年。

（三）医疗废物处置单位应当填写医疗废物处置月报表，并于每月十五日前将上月医疗废物处置情况报当地设区城市环境保护行政主管部门。

医疗废物产生和处置单位应当分别填写医疗废物产生和处置的年报表，并于次年一月份前报当地设区城市环境保护行政主管部门。

（四）医疗废物产生单位、处置单位或运送方式出现重大变更的，应在变更前十五日重新报批转移计划。

第二十一条

在危险废物转移过程中，违反本办法规定的，由省、市环境保护行政主管部门责令纠正；情节严重的，由省、市环境保护行政主管部门依据有关法律法规予以处罚；造成重大环境污染事故、导致公私财产重大损失或者人身伤亡等严重后果的，依法追究刑事责任。

第二十二条

本办法自二○○五年九月一日施行。附件2：关于规范危险废物跨界转移行为的通知潍环函〔2008〕26号各县市环保局，市局各分局，市属开发区环保局：为加强对危险废物跨界转移的有效监管，防止发生污染事故和其他环境违法行为，省局下发了《关于规范危险废物跨界转移行为的通知》，现将省局的意见予以传达，请各县市区加强危险废物跨境转移企业的管理，并将有关事项通知如下：一、危险废物跨界转移需要提报的材料1、移出企业的危险废物转移申请报告原件及工商营业执照复印件。2、危险废物转移计划，包括（1）类别、数量、组分、物化特性；（2）转移时间、批次，运输路线；（转移计划可作为申请报告的附件）3、移出企业与危险废物接受企业签订的合同或协议复印件；4、接受企业危险废物经营许可证复印件；5、与运输公司签订的合同或协议复印件；6、运输公司危险废物运输资质证明及押运员资质证明复印件；7、运输过程中突发性事故应急预案原件；以上材料中为复印件的，需在复印件上加盖原单位公章。二、转移管理权限跨省转移的，当地环保部门将企业的材料审核后，写出意见报市局，市局审核后报省局批准；跨市转移的当地环保部门将企业的材料审核后，写出意见报市局批准；跨县市区转移的各县市区环保局，各县市区环保局审核企业材料后批准转移，并将有关材料备案。三、法律依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第59条；《危险废物转移联单管理办法》。请各县市区环保局将上述要求传达到辖区内危险废物产生和处置单位，做好日常监督管理工作。二抄送：市环境监察支队危险废物转移联单编号__________第一部分：废物产生单位填写产生单位________________________单位盖章电话________通讯地址_________________________________邮编________运输单位_______________________电话________通讯地址__________________________________邮编________接受单位__________________________________电话________通讯地址__________________________________邮编________废物名称____________类别编号___________数量___________废物特性：__________形态__________包装方式______________外运目的：中转贮存利用处理处置主要危险成分_______________禁忌与应急措施_______________发运人___运达地_____________转移时间____年__月__日第二部分：废物运输单位填写运输者须知：你必须核对以上栏目事项，当与实际情况不符时，有权拒绝接受。第一承运人_______________________运输日期______年__月__日车（船）型：________牌号__________道路运输证号___________运输起点______经由地_______运输终点_______运输人签字______第二承运人_______________________运输日期______年__月__日车（船）型：________牌号___________道路运输证号___________运输起点______经由地_______运输终点_______运输人签字______第三部分：废物接受单位填写接受者须知：你必须核实以上栏目内容，当与实际情况不符时，有权拒绝接受。经营许可证号______________接收人________接收日期________废物处置方式：利用贮存焚烧安全填埋其他单位负责人签字_________单位盖章日期____________《国家危险废物名录》（适用于公司部分）废物类别行业来源废物代码危险废物危险特性HW06有机溶剂废物基础化学原料制造261-001-06硝基苯-苯胺生产过程中产生的废液T261-002-06羧酸肼法生产1,1-二甲基肼过程中产品分离和冷凝反应器排气产生的塔顶流出物T261-003-06羧酸肼法生产1,1-二甲基肼过程中产品精制产生的废过滤器滤芯T261-004-06甲苯硝化法生产二硝基甲苯过程中产生的产品的洗涤废液I，T261-005-06有机溶剂的合成、裂解、分离、脱色、催化、沉淀、精馏等过程中产生的反应残余物、废催化剂、吸附过滤物及载体I，T261-006-06有机溶剂的生产、配制、使用过程中产生的含有有机溶剂的清洗杂物THW08废矿物油天然原油和天然气开采071-001-08石油开采和炼制产生的油泥和油脚T071-002-08处理废弃钻井液后产生的污泥T精炼石油产品的制造251-001-08清洗油罐（池）、油件过程中产生的油水、烃水混合物T251-002-08石油初炼过程中废水处理污泥，以及储存设施、油-水-固态物质分离器、积水槽、沟渠及其他输送管道、污水池、雨水收集管道产生的污泥T251-003-08石油炼制过程中API分离器产生的污泥，以及汽油提炼工艺废水和冷却废水处理污泥T251-004-08石油炼制过程中的溶气浮选法产生的浮渣T251-005-08石油炼制过程中的溢出废油或乳剂T251-006-08石油炼制过程中的换热器管束清洗污泥T251-007-08石油炼制过程中的隔油设施污泥T251-008-08石油炼制过程中的储存设施底沉渣T251-009-08石油炼制过程中的原油储存设施沉积物T251-010-08石油炼制过程中的澄清油浆槽底沉积物T251-011-08石油炼制过程中的进油管路过滤或分离装置产生的残渣T251-012-08石油炼制过程中产生废弃过滤粘土T涂料、油墨、颜料及相关产品制造264-001-08油墨的生产、配制产生的废分散油T专用化学产品制造266-004-08粘合剂和密封剂生产、配置过程产生的废弃松香油T，I船舶及浮动装置制造375-001-08拆船过程中产生的废油和油泥T非特定行业900-200-08珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及其含油污泥T900-201-08使用煤油、柴油清洗金属零件或引擎产生的废矿物油T900-202-08使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的废矿物油T900-203-08使用淬火油进行表面硬化产生的废矿物油T900-204-08使用轧制油、冷却剂及酸进行金属轧制产生的废矿物油T900-205-08使用镀锡油进行焊锡产生的废矿物油T900-206-08锡及焊锡回收过程中产生的废矿物油T900-207-08使用镀锡油进行蒸汽除油产生的废矿物油T900-208-08使用镀锡油（防氧化）进行热风整平（喷锡）产生的废矿物油T900-209-08废弃的石蜡和油脂T，I900-210-08油/水分离设施产生的废油、污泥T，I900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油THW09油/水、烃/水混合物或乳化液非特定行业900-005-09来自于水压机定期更换的油/水、烃/水混合物或乳化液T900-006-09使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液T900-007-09其他工艺过程中产生的废弃的油/水、烃/水混合物或乳化液THW10多氯联苯类废物非特定行业900-008-10含多氯联苯（PCBs）、多氯三联苯（PCTS）、多溴联苯（PBBS）的废线路板、电容、变压器T900-009-10清洗含有PCBS、PCTS和PBBS的电力设备的液体T900-010-10含有PCBS、PCTS和PBBS的电力设备中倾倒出的介质油、绝缘油、冷却油及传热油T900-011-10含有或直接沾染PCBs、PCTS和PBBS的废弃包装物及容器T900-012-10含有或沾染PCBs、PCTS、PBBS和多氯（溴）萘的且含量³50mg/kg的废物、物质和物品THW11精（蒸）馏残渣精炼石油产品的制造251-013-11石油精炼过程中产生的酸焦油和其他焦油T炼焦制造252-001-11炼焦过程中的蒸氨塔压滤污泥T252-002-11炼焦过程中的澄清设施底焦油状污泥T252-003-11炼焦副产品回收过程中萘回收及再生产生的残渣T252-004-11炼焦和炼焦副产品回收过程中的焦油储存设施残渣T252-005-11煤焦油精炼过程中的焦油储存设施残渣T252-006-11煤焦油蒸馏残渣，包括蒸馏釜底物T252-007-11煤焦油回收过程中产生的残渣，包括炼焦副产品回收过程中的污水池残渣T252-008-11轻油回收过程中产生的残渣，包括炼焦副产品回收过程中的蒸馏器、澄清设施、洗涤油回收单元产生的残渣T252-009-11轻油精炼过程中的污水池残渣T252-010-11煤气及煤化工生产行业分离煤油过程中产生的煤焦油渣T252-011-11焦炭生产过程中产生的其他酸焦油、焦油T基础化学原料制造261-007-11乙烯法制乙醛生产过程中产生的蒸馏底渣T261-008-11乙烯法制乙醛生产过程中产生的蒸馏次要馏分T261-009-11苄基氯生产过程中苄基氯蒸馏产生的蒸馏釜底物T261-010-11四氯化碳生产过程中产生的蒸馏残渣T261-011-11表氯醇生产过程中的精制塔产生的蒸馏釜底物T261-012-11异丙苯法生产苯酚和丙酮过程中蒸馏塔底焦油T261-013-11萘法生产邻苯二甲酸酐过程中的蒸馏塔底渣和轻馏分T261-014-11邻二甲苯法生产邻苯二甲酸酐过程中的蒸馏塔底渣和轻馏分T261-015-11苯硝化法生产硝基苯过程中产生的蒸馏釜底物T261-016-11甲苯二异氰酸酯生产过程中产生的蒸馏残渣和离心分离残渣T261-017-111,1,1-三氯乙烷生产过程中产生的蒸馏底渣T261-018-11三氯乙烯和全氯乙烯联合生产过程中产生的蒸馏塔底渣T261-019-11苯胺生产过程中产生的蒸馏底渣T261-020-11苯胺生产过程中苯胺萃取工序产生的工艺残渣T261-021-11二硝基甲苯加氢法生产甲苯二胺过程中的干燥塔产生的反应废液T261-022-11二硝基甲苯加氢法生产甲苯二胺过程中产品精制产生的冷凝液体轻馏分T261-023-11二硝基甲苯加氢法生产甲苯二胺过程中产品精制产生的废液T261-024-11二硝基甲苯加氢法生产甲苯二胺过程中产品精制产生的重馏分T261-025-11甲苯二胺光气化法生产甲苯二异氰酸酯过程中溶剂回收塔产生的有机冷凝物T261-026-11氯苯生产过程中的蒸馏及分馏塔底物T261-027-11使用羧酸肼生产1,1-二甲基肼过程中的产品分离产生的塔底渣T261-028-11乙烯溴化法生产二溴化乙烯过程中的产品精制产生的蒸馏釜底物T261-029-11α-氯甲苯、苯甲酰氯和含此类官能团的化学品生产过程中产生的蒸馏底渣T261-030-11四氯化碳生产过程中的重馏分T261-031-11二氯化乙烯生产过程中二氯化乙烯蒸馏产生的重馏分T261-032-11氯乙烯单体生产过程中氯乙烯蒸馏产生的重馏分T261-033-111,1,1-三氯乙烷生产过程中的产品蒸汽汽提塔产生的废物T261-034-111,1,1-三氯乙烷生产过程中的重馏分塔产生的重馏分T261-035-11三氯乙烯和全氯乙烯联合生产过程中产生的重馏分T常用有色金属冶炼331-001-11有色金属火法冶炼产生的焦油状废物T环境管理业802-001-11废油再生过程中产生的酸焦油T非特定行业900-013-11其他精炼、蒸馏和任何热解处理中产生的废焦油状残留物THW12染料、涂料废物涂料、油墨、颜料及相关产品制造264-002-12铬黄和铬橙颜料生产过程中产生的废水处理污泥T264-003-12钼酸橙颜料生产过程中产生的废水处理污泥T264-004-12锌黄颜料生产过程中产生的废水处理污泥T264-005-12铬绿颜料生产过程中产生的废水处理污泥T264-006-12氧化铬绿颜料生产过程中产生的废水处理污泥T264-007-12氧化铬绿颜料生产过程中产生的烘干炉残渣T264-008-12铁蓝颜料生产过程中产生的废水处理污泥T264-009-12使用色素、干燥剂、肥皂以及含铬和铅的稳定剂配制油墨过程中，清洗池槽和设备产生的溶解洗涤剂和污泥、腐蚀性洗涤剂和污泥、水洗涤剂和污泥T264-010-12油墨的生产、配制产生的废蚀刻液T264-011-12其他油墨、染料、颜料、油漆、真漆、罩光漆生产过程中产生的废母液、残渣、中间体废物T264-012-12其他油墨、染料、颜料、油漆、真漆、罩光漆生产过程中的废水处理污泥，废吸附剂T264-013-12油漆、油墨生产、配制和使用过程中产生的含颜料、油墨的有机溶剂废物T纸浆制造221-001-12废纸回收利用处理过程中产生的脱墨渣T，I非特定行业900-250-12使用溶剂、光漆进行光漆涂布、喷漆工艺产生的染料、涂料废物T，I900-251-12使用油漆、有机溶剂进行阻挡层涂敷产生的染料、涂料废物T，I900-252-12使用油漆、有机溶剂进行喷漆、上漆产生的染料、涂料废物T，I900-253-12使用油墨和有机溶剂进行丝网印刷产生的染料、涂料废物T，I900-254-12使用遮盖油、有机溶剂进行遮盖油的涂敷产生的染料、涂料废物T900-255-12使用各种颜料进行着色产生的染料、涂料废物T900-256-12使用酸、碱或有机溶剂清洗容器设备的油漆、染料、涂料等产生的剥离物T，I900-299-12生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆、真漆、罩光漆产品THW13有机树脂类废物基础化学原料制造261-036-13树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产生的不合格产品、废副产物T261-037-13树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中在合成、酯化、缩合等工序产生的废催化剂、母液T261-038-13树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中在精馏、分离、精制过程中产生的釜残液、过滤介质和残渣T261-039-13树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中的废水处理污泥T非特定行业900-014-13废弃粘合剂和密封剂T900-015-13饱和或者废弃的离子交换树脂T900-016-13使用酸、碱或溶剂清洗容器设备剥离下的树脂状、粘稠杂物T/C/In/I/RHW23含锌废物金属表面处理及热处理加工346-102-23热镀锌工艺尾气处理产生的固体废物T346-103-23热镀锌工艺过程产生的废弃的熔剂、助熔剂、焊剂T电池制造394-001-23碱性锌锰电池生产过程中产生的废锌浆T非特定行业900-021-23使用氢氧化钠、锌粉进行贵金属沉淀过程中产生的废液及废水处理污泥THW34废酸精炼石油产品的制造251-014-34石油炼制过程产生的废酸及酸泥C，T基础化学原料制造261-056-34硫酸法生产钛白粉（二氧化钛）过程中产生的废酸和酸泥C261-057-34硫酸和亚硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸和亚磷酸、硝酸和亚硝酸等的生产、配制中产生的废酸液、固态酸及酸渣C261-058-34卤素和卤素化学品生产过程产生的废液和废酸C，T钢压延加工323-001-34钢的精加工过程中产生的废酸性洗液C金属表面处理及热处理加工346-105-34青铜生产过程中浸酸工序产生的废酸液C电子元件制造406-005-34使用酸溶液进行电解除油、酸蚀、活化前表面敏化、催化、锡浸亮产生的废酸液C406-006-34使用硝酸进行钻孔蚀胶处理产生的废酸液C406-007-34液晶显示板或集成电路板的生产过程中使用酸浸蚀剂进行氧化物浸蚀产生的废酸液C非特定行业900-300-34使用酸清洗产生的废酸液C900-301-34使用硫酸进行酸性碳化产生的废酸液C900-302-34使用硫酸进行酸蚀产生的废酸液C900-303-34使用磷酸进行磷化产生的废酸液C900-304-34使用酸进行电解除油、金属表面敏化产生的废酸液C900-305-34使用硝酸剥落不合格镀层及挂架金属镀层产生的废酸液C900-306-34使用硝酸进行钝化产生的废酸液C900-307-34使用酸进行电解抛光处理产生的废酸液C900-308-34使用酸进行催化（化学镀）产生的废酸液C900-349-34其他生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他废酸液、固态酸及酸渣C，THW35废碱精炼石油产品的制造251-015-35石油炼制过程产生的碱渣C基础化学原料制造261-059-35氢氧化钙、氨水、氢氧化钠、氢氧化钾等的生产、配制中产生的废碱液、固态碱及碱渣C毛皮鞣制及制品加工193-003-35使用氢氧化钙、硫化钙进行灰浸产生的废碱液C纸浆制造221-002-35碱法制浆过程中蒸煮制浆产生的废液、废渣C非特定行业900-350-35使用氢氧化钠进行煮炼过程中产生的废碱液C900-351-35使用氢氧化钠进行丝光处理过程中产生的废碱液C900-352-35使用碱清洗产生的废碱液C900-353-35使用碱进行清洗除蜡、碱性除油、电解除油产生的废碱液C900-354-35使用碱进行电镀阻挡层或抗蚀层的脱除产生的废碱液C900-355-35使用碱进行氧化膜浸蚀产生的废碱液C900-356-35使用碱溶液进行碱性清洗、图形显影产生的废碱液C900-399-35其他生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强碱性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他废碱液、固态碱及碱渣THW36石棉废物石棉采选109-001-36石棉矿采选过程产生的石棉渣T基础化学原料制造261-060-36卤素和卤素化学品生产过程中电解装置拆换产生的含石棉废物T水泥及石膏制品制造312-001-36石棉建材生产过程中产生的石棉尘、废纤维、废石棉绒T耐火材料制品制造316-001-36石棉制品生产过程中产生的石棉尘、废纤维、废石棉绒T汽车制造372-001-36车辆制动器衬片生产过程中产生的石棉废物T船舶及浮动装置制造375-002-36拆船过程中产生的废石棉T非特定行业900-030-36其他生产工艺过程中产生的石棉废物T900-031-36含有石棉的废弃电子电器设备、绝缘材料、建筑材料等T900-032-36石棉隔膜、热绝缘体等含石棉设施的保养拆换、车辆制动器衬片的更换产生的石棉废物THW41废卤化有机溶剂印刷231-009-41使用有机溶剂进行橡皮版印刷，以及清洗印刷工具产生的废卤化有机溶剂T基础化学原料制造261-073-41氯苯生产过程中产品洗涤工序从反应器分离出的废液T261-074-41卤化有机溶剂生产、配制过程中产生的残液、吸附过滤物、反应残渣、水处理污泥及废载体T261-075-41卤化有机溶剂生产、配制过程中产生的报废产品I，T电子元件制造406-008-41使用聚酰亚胺有机溶剂进行液晶显示板的涂敷、液晶体的填充产生的废卤化有机溶剂I，T非特定行业900-400-41塑料板管棒生产中织品应用工艺使用有机溶剂黏合剂产生的废卤化有机溶剂I，T900-401-41使用有机溶剂进行干洗、清洗、油漆剥落、溶剂除油和光漆涂布产生的废卤化有机溶剂I，T900-402-41使用有机溶剂进行火漆剥落产生的废卤化有机溶剂I，T900-403-41使用有机溶剂进行图形显影、电镀阻挡层或抗蚀层的脱除、阻焊层涂敷、上助焊剂（松香）、蒸汽除油及光敏物料涂敷产生的废卤化有机溶剂T900-449-41其他生产、销售及使用过程中产生的废卤化有机溶剂、水洗液、母液、污泥I，THW42废有机溶剂印刷231-010-42使用有机溶剂进行橡皮版印刷，以及清洗印刷工具产生的废有机溶剂T基础化学原料制造261-076-42有机溶剂生产、配制过程中产生的残液、吸附过滤物、反应残渣、水处理污泥及废载体T261-077-42有机溶剂生产、配制过程中产生的报废产品I，T电子元件制造406-009-42使用聚酰亚胺有机溶剂进行液晶显示板的涂敷、液晶体的填充产生的废有机溶剂T皮革鞣制加工191-001-42皮革工业中含有溶剂的除油废物T毛纺织和染整精加工172-001-42纺织工业中染整过程中含有有机溶剂的废物I，T非特定行业900-450-42塑料板管棒生产中织品应用工艺使用有机溶剂黏合剂产生的废有机溶剂I，T900-451-42使用有机溶剂进行脱碳、干洗、清洗、油漆剥落、溶剂除油和光漆涂布产生的废有机溶剂I，T900-452-42使用有机溶剂进行图形显影、电镀阻挡层或抗蚀层的脱除、阻焊层涂敷、上助焊剂（松香）、蒸汽除油及光敏物料涂敷产生的废有机溶剂T900-499-42其他生产、销售及使用过程中产生的废有机溶剂、水洗液、母液、污泥THW45含有机卤化物废物基础化学原料制造261-078-45乙烯溴化法生产二溴化乙烯过程中反应器排气洗涤器产生的洗涤废液T261-079-45乙烯溴化法生产二溴化乙烯过程中产品精制过程产生的废吸附剂T261-080-45α-氯甲苯、苯甲酰氯和含此类官能团的化学品生产过程中氯气和盐酸回收工艺产生的废有机溶剂和吸附剂T261-081-45α-氯甲苯、苯甲酰氯和含此类官能团的化学品生产过程中产生的废水处理污泥T261-082-45氯乙烷生产过程中的分馏塔重馏分T261-083-45电石乙炔生产氯乙烯单体过程中产生的废水处理污泥T261-084-45从其他有机卤化物的（不包括上述HW39，HW41，HW42类别的废物）生产、配制过程中产生的高浓度残液、吸附过滤物、反应残渣、废水处理污泥、废催化剂T261-085-45从其他有机卤化物的（不包括上述HW39，HW41，HW42类别的废物）生产、配制过程中产生的报废产品T基础化学原料制造261-086-45石墨作阳极隔膜法生产氯气和烧碱过程中产生的污泥T非特定行业900-036-45其他生产、销售及使用过程中产生的含有机卤化物废物（不包括HW41类）THW46含镍废物基础化学原料制造261-087-46镍化合物生产过程中产生的反应残余物及废品T电池制造394-005-46镍镉电池和镍氢电池生产过程中产生的废渣和废水处理污泥T非特定行业900-037-46使用报废的镍催化剂T山东新和成药业有限公司危险废物申报登记表RD/NHU-LHB·013-2010申报部门申报日期危险废物名称废物来源数量（吨）形态含水量%主要有害成分贮存方法危险性（易燃、易爆、腐蚀性）目前库存下月预产量名称含量%注：第一次申报时或今后有更改时，请附页申报：1、产生过程说明；2、有关物性分析3、减量化管理和技术措施4、综合利用措施。山东新和成药业有限公司危险固体废弃物委外处置台账RD/NHU-LHB·028-2010转移日期废物名称状态性质及成分废物重量（吨）废物处置方式废物转移联单号废物运输单位废物接收单位废物储存部门经手人山东新和成药业有限公司各车间危险废物（现有）明细表车间危险废物名称废物来源形态贮存方法危险性（易燃、易爆、腐蚀性）601车间二次氧化脚料氧化反应液桶装易燃BO脚料BO精馏液桶装易燃消除脚料消除反应液桶装易燃刮膜脚料脚料处理液桶装易燃603车间MHO精馏脚料MHO精馏液储槽易燃去氢β精馏脚料去氢β精馏液移动槽易燃β精馏脚料β精馏液移动槽易燃GA精馏脚料GA精馏液移动槽易燃去氢COL脚料去氢COL精馏液移动槽易燃COL脚料COL精馏液移动槽易燃FA脚料FA精馏液移动槽易燃FA前前份FA精馏液储槽易燃GA前前份GA精馏液储槽易燃废甲醇酰化液储槽易燃606车间卡氏精馏脚料卡氏精馏液移动槽易燃醇化精馏脚料醇化精馏液移动槽易燃还原精馏脚料还原精馏液移动槽易燃废甲醇酰化液储槽易燃607车间乙芳脂精馏