二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器机械设计-课程设计

华中科技大学PAGEPAGE41明德厚学、求是创新机械设计课程设计说明书题目：带式输送机

目录题目及总体分析…………………3各主要部件选择…………………4电动机选择………4分配传动比………5传动系统的运动和动力参数计算………………6设计高速级齿轮…………………7设计低速级齿轮…………………12链传动的设计……………………16减速器轴及轴承装置、键的设计………………18１轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计………18２轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计………24３轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计………29润滑与密封………34箱体结构尺寸……………………35设计总结…………36参考文献…………36一.题目及总体分析题目：设计一个带式输送机的减速器给定条件：由电动机驱动，输送带的牵引力，运输带速度，运输机滚筒直径为。单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。工作寿命为八年，每年300个工作日，每天工作16小时，具有加工精度7级（齿轮）。减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器。特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿。整体布置如下：图示：5为电动机，4为联轴器，３为减速器，2为链传动，1为输送机滚筒，6为低速级齿轮传动，7为高速级齿轮传动，。辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。二.各主要部件选择部件因素选择动力源电动机齿轮斜齿传动平稳高速级做成斜齿，低速级做成直齿轴承此减速器轴承所受轴向力不大球轴承联轴器结构简单，耐久性好弹性联轴器链传动工作可靠，传动效率高单排滚子链三.电动机的选择目的过程分析结论类型根据一般带式输送机选用的电动机选择选用Y系列封闭式三相异步电动机功率工作机所需有效功率为Pw＝F×V＝7000N×0.5m/s圆柱齿轮传动(8级精度)效率(两对)为η1＝0.972滚动轴承传动效率(四对)为η2＝0.984弹性联轴器传动效率η3＝0.99输送机滚筒效率为η4＝0.97链传动的效率η5＝0.96电动机输出有效功率为电动机输出功率为型号查得型号Y132S-4封闭式三相异步电动机参数如下额定功率p=5.5kW满载转速1440r/min同步转速1500r/min选用型号Y132S-4封闭式三相异步电动机四.分配传动比目的过程分析结论分配传动比传动系统的总传动比其中i是传动系统的总传动比，多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；nm是电动机的满载转速，r/min；nw为工作机输入轴的转速，r/min。计算如下,取取i:总传动比：链传动比：低速级齿轮传动比：高速级齿轮传动比五.传动系统的运动和动力参数计算目的过程分析结论传动系统的运动和动力参数计算设：从电动机到输送机滚筒轴分别为1轴、2轴、3轴、4轴；对应于各轴的转速分别为、、、；对应各轴的输入功率分别为、、、；对应名轴的输入转矩分别为、、、；相邻两轴间的传动比分别为、、；相邻两轴间的传动效率分别为、、。轴号电动机两级圆柱减速器工作机1轴2轴3轴4轴转速n(r/min)n0=1440n1=1440n2=342.86n3=97.96n4=32.65功率P(kw)P=5.5P1=4.244P2=4.034P3=3.834P4=3.607转矩T(N·m)T1=28.146T2=112.390T3=373.869T4=1055.326两轴联接联轴器齿轮齿轮链轮传动比ii01=1i12=4.2i23=3.5i34=3传动效率ηη01=0.99η12=0.97η23=0.97η34=0.96六.设计高速级齿轮1．选精度等级、材料及齿数，齿型1）确定齿轮类型．两齿轮均为标准圆柱斜齿轮2）材料选择．小齿轮材料为４０Ｃｒ（调质），硬度为２８０ＨＢＳ，大齿轮材料为４５钢（调质），硬度为２４０HBS，二者材料硬度差为４０HBS。３）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度4）选小齿轮齿数Ｚ1＝２４，大齿轮齿数Ｚ2＝ｉ1·Ｚ1＝4.2×24=100.8,取Z2=101。5）选取螺旋角。初选螺旋角2．按齿面接触强度设计按式（10－21）试算，即１）确定公式内的各计算数值（１）试选（２）由图１０－３０，选取区域系数（３）由图１０－２６查得（４）计算小齿轮传递的转矩（５）由表１０－７选取齿宽系数（６）由表１０－６查得材料的弹性影响系数（７）由图１０－２１ｄ按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限（８）由式１０－１３计算应力循环次数（９）由图１０－１９查得接触疲劳强度寿命系数（１０）计算接触疲劳强度许用应力取失效概率为１％，安全系数为S=1，由式１０－１２得２）计算（１）试算小齿轮分度圆直径，由计算公式得（２）计算圆周速度（３）计算齿宽ｂ及模数（４）计算纵向重合度（５）计算载荷系数K已知使用系数根据，７级精度，由图１０－８查得动载荷系数由表１０－４查得由图１０－１３查得假定，由表１０－３查得故载荷系数（６）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式１０－１０ａ得（７）计算模数3．按齿根弯曲强度设计由式１０－１７确定计算参数（１）计算载荷系数（２）根据纵向重合度，从图１０－２８查得螺旋角影响系数（３）计算当量齿数（４）查取齿形系数由表１０－５查得（５）查取应力校正系数由表１０－５查得（６）由图１０－２０ｃ查得，小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳强度极限（７）由图１０－１８查得弯曲疲劳强度寿命系数（８）计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数S＝1.4，由式１０－１２得（９）计算大小齿轮的大齿轮的数据大设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，取＝1.5mm，已可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度，须按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数。于是有取，则4．几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为109mm２）按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多，故参数、、等不必修正。计算大、小齿轮的分度圆直径计算大、小齿轮的齿根圆直径计算齿轮宽度圆整后取；5．验算合适七.设计低速级齿轮1．选精度等级、材料及齿数，齿型1）确定齿轮类型．两齿轮均为标准圆柱直齿轮2）材料选择．小齿轮材料为４０Ｃｒ（调质），硬度为２８０ＨＢＳ，大齿轮材料为４５钢（调质），硬度为２４０HBS，二者材料硬度差为４０HBS。３）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度4）选小齿轮齿数Ｚ1＝２４，大齿轮齿数Ｚ2＝ｉ1·Ｚ1＝3.5×24=84。2．按齿面接触疲劳强度设计由设计计算公式１０－９ａ进行试算，即确定公式各计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩由表１０－７选取齿宽系数由表１０－６查得材料的弹性影响系数由图１０－２１ｄ按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限（６）由式１０－１３计算应力循环次数（７）由图１０－１９查得接触疲劳强度寿命系数（８）计算接触疲劳强度许用应力取失效概率为１％，安全系数为S=1，由式１０－１２得计算试算小齿轮分度圆直径，代入中的较小值计算圆周速度v计算齿宽ｂ计算齿宽与齿高之比ｂ／ｈ模数齿高计算载荷系数K根据，７级精度，由图１０－８查得动载荷系数假设，由表１０－３查得由表１０－２查得使用系数由表１０－４查得由图１０－2３查得故载荷系数（６）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式１０－１０ａ得（７）计算模数ｍ3．按齿根弯曲强度设计由式１０－５得弯曲强度的设计公式为确定公式内的计算数值由图１０－２０ｃ查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳强度极限由图１０－１８查得弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力取失效概率为１％，安全系数为S=1.4，由式１０－１２得计算载荷系数（５）查取齿形系数由表１０－５查得（６）查取应力校正系数由表１０－５查得（７）计算大小齿轮的，并比较大齿轮的数据大设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数ｍ大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，可取有弯曲强度算得的模数2.11，并就近圆整为标准值ｍ＝2.2ｍｍ。但为了同时满足接触疲劳强度，须按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数。于是有取大齿轮齿数取4．几何尺寸计算计算分度圆直径计算齿根圆直径计算中心距计算齿宽取5．验算合适八．链传动的设计选择链轮齿数和材料取小齿轮齿数，大齿轮的齿数为材料选择40钢，热处理：淬火、回火确定计算功率由表9－6查得，由图9－13查得，单排链，则计算功率为：选择链条型号和节距根据及查图9－11，可选24A-1。查表9－1，链条节距为。计算链节数和中心距初选中心距。取。相应得链长节数为，取链长节数节。查表9－8得到中心距计算系数，则链传动的最大中心中心距为：计算链速v，确定润滑方式由和链号24A－1，查图9－14可知应采用油池润滑或油盘飞溅润滑。计算压轴力有效圆周力为：链轮水平布置时的压轴力系数，则压轴力为链轮的基本参数和主要尺寸名称符号计算公式结果分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿高确定的最大轴凸缘直径九.减速器轴及轴承装置、键的设计1．１轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计１．输入轴上的功率转矩２．求作用在齿轮上的力３．初定轴的最小直径选轴的材料为４５钢，调质处理。根据表１５－３，取（以下轴均取此值），于是由式１５－２初步估算轴的最小直径输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径.为了使所选的轴直径与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器型号.联轴器的计算转矩Tca=KAT1,查表14-1,考虑到转矩的变化很小,故取KA=1.3,则，查《机械设计手册》，选用HL１型弹性柱销联轴器，其公称转矩为160000N·ｍｍ。半联轴器的孔径，故取半联轴器长度L＝42ｍｍ，半联轴器与轴配合的毂孔长度。４．轴的结构设计１）拟定轴上零件的装配方案（见下图）２）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度（１）为满足半联轴器的轴向定位要求，１轴段右端需制处一轴肩，轴肩高度,故取２段的直径。半联轴器与轴配合的毂孔长度=30mm.，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故的长度应该比略短一点，现取（2）初步选择滚动轴承参照工作要求并根据，初选型号6205轴承，其尺寸为，基本额定动载荷基本额定静载荷，，故,轴段7的长度与轴承宽度相同,故取(3)取齿轮左端面与箱体内壁间留有足够间距，取。为减小应力集中,并考虑右轴承的拆卸,轴段4的直径应根据６００５的深沟球轴承的定位轴肩直径确定（4）轴段5上安装齿轮,为便于齿轮的安装,应略大与,可取.齿轮左端用套筒固定,为使套筒端面顶在齿轮左端面上,即靠紧,轴段5的长度应比齿轮毂长略短,若毂长与齿宽相同,已知齿宽,故取。齿轮右端用肩固定,由此可确定轴段6的直径,轴肩高度,取,,故取为减小应力集中,并考虑右轴承的拆卸,轴段7的直径应根据６００５的深沟球轴承的定位轴肩直径确定,即，（5）取齿轮齿宽中间为力作用点,则可得,，(6)参考表15－2，取轴端为，各轴肩处的圆角半径见CAD图。输入轴的结构布置5．受力分析、弯距的计算（１）计算支承反力在水平面上（２）在垂直面上故总支承反力２）计算弯矩并作弯矩图（１）水平面弯矩图（２）垂直面弯矩图（３）合成弯矩图3）计算转矩并作转矩图6．作受力、弯距和扭距图7．选用键校核键连接：联轴器：选单圆头平键（C型）齿轮：选普通平键（A型）联轴器:由式６－１，查表６－２，得，键校核安全齿轮:查表6－2，得，键校核安全8．按弯扭合成应力校核轴的强度由合成弯矩图和转矩图知，C处左侧承受最大弯矩和扭矩，并且有较多的应力集中，故c截面为危险截面。根据式１５－５，并取，轴的计算应力由表１５－１查得，，故安全9．校核轴承和计算寿命校核轴承A和计算寿命径向载荷轴向载荷由，在表１３－５取X＝0.56。相对轴向载荷为，在表中介于0.040－0.070之间，对应的e值为0.24－0.27之间，对应Y值为1.8－1.6，于是，用插值法求得，故。由表１３－６取则，A轴承的当量动载荷，校核安全该轴承寿命该轴承寿命校核轴承B和计算寿命径向载荷当量动载荷，校核安全该轴承寿命该轴承寿命2．２轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计1.中间轴上的功率转矩２．求作用在齿轮上的力高速大齿轮:低速小齿轮:３．初定轴的最小直径选轴的材料为４５钢，调质处理。根据表１５－３，取，于是由式１５－２初步估算轴的最小直径这是安装轴承处轴的最小直径4．根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度（1）初选型号6206的深沟球轴承参数如下基本额定动载荷基本额定静载荷故。轴段1和7的长度与轴承宽度相同,故取，，(2)轴段3上安装低速级小齿轮,为便于齿轮的安装,应略大与,可取。齿轮左端用套筒固定,为使套筒端面顶在齿轮左端面上,即靠紧,轴段3的长度应比齿轮毂长略短,若毂长与齿宽相同,已知齿宽，取。小齿轮右端用轴肩固定,由此可确定轴段4的直径,轴肩高度,取,,故取(3)轴段5上安装高速级大齿轮,为便于齿轮的安装,应略大与,可取。齿轮右端用套筒固定,为使套筒端面顶在齿轮右端面上,即靠紧,轴段5的长度应比齿轮毂长略短,若毂长与齿宽相同,已知齿宽，取。大齿轮左端用轴肩固定,由此可确定轴段4的直径,轴肩高度,取,,故取。取齿轮齿宽中间为力作用点,则可得,，（4）参考表15－2，取轴端为，各轴肩处的圆角半径见CAD图。中间轴的结构布置5.轴的受力分析、弯距的计算1）计算支承反力：在水平面上在垂直面上：故总支承反力：2)计算弯矩在水平面上：在垂直面上：故3)计算转矩并作转矩图6．作受力、弯距和扭距图7．选用校核键１）低速级小齿轮的键由表６－１选用圆头平键（A型）由式６－１，查表６－２，得，键校核安全2）高速级大齿轮的键由表６－１选用圆头平键（A型）由式６－１，查表６－２，得，键校核安全8．按弯扭合成应力校核轴的强度由合成弯矩图和转矩图知，2处当量弯矩最大，并且有较多的应力集中，为危险截面根据式１５－５，并取由表１５－１查得，，校核安全。9．校核轴承和计算寿命１）校核轴承A和计算寿命径向载荷轴向载荷,查表13-5得X=1,Y=0,按表13-6,,取,故因为，校核安全。该轴承寿命该轴承寿命２）校核轴承B和计算寿命径向载荷当量动载荷，校核安全该轴承寿命该轴承寿命查表13-3得预期计算寿命，故安全。3.３轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计１．输入功率转速转矩2．第三轴上齿轮受力3．初定轴的直径轴的材料同上。由式１５－２，初步估算轴的最小直径这是安装链轮处轴的最小直径，取，查机械手册可得到安装在链轮孔的轴的长度：，为保证链轮与箱体的距离，取4．轴的结构设计１）拟定轴的结构和尺寸（见下图）２）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度（1）轴段2和轴段7用来安装轴承，根据，初选型号6309的深沟球轴承，参数基本：基本额定动载荷基本额定静载荷。由此可以确定：（2）为减小应力集中,并考虑左右轴承的拆卸,轴段3和6的直径应根据6309的深沟球轴承的定位轴肩直径确定,即，取(3)轴段5上安装低速级大齿轮,为便于齿轮的安装,应略大与,可取。齿轮左端用套筒固定,为使套筒端面顶在齿轮右端面上,即靠紧,轴段5的长度应比齿轮毂长略短,若毂长与齿宽相同,已知齿宽，取。大齿轮右端用轴肩固定,由此可确定轴段4的直径,轴肩高度,取,,故取。(4)取齿轮左端面与箱体内壁间留有足够间距，取（5）取齿轮齿宽中间为力作用点,则可得,，（6）参考表15－2，取轴端为，各轴肩处的圆角半径见CAD图。输出轴的结构布置5.轴的受力分析、弯距的计算（１）计算支承反力在水平面上在垂直面上故（2）计算弯矩１）水平面弯矩在C处，在B处，２）垂直面弯矩在C处（３）合成弯矩图在C处在B处，（4）计算转矩，并作转矩图(CD段)6．作受力、弯距和扭距图7．选用校核键１）低速级大齿轮的键由表６－１选用圆头平键（A型）由式６－１，查表６－２，得，键校核安全2）高速级链轮的键由表６－１选用圆头平键（A型）由式６－１，查表６－２，得，键校核安全8．按弯扭合成应力校核轴的强度由合成弯矩图和转矩图知，B处当量弯矩最大，并且有较多的应力集中，为危险截面根据式１５－５，并取由表１５－１查得，，校核安全。9．校核轴承和计算寿命１）校核轴承A和计算寿命径向载荷当量动载荷因为，校核安全。该轴承寿命该轴承寿命２）校核轴承B和计算寿命径向载荷当量动载荷，校核安全该轴承寿命该轴承寿命十.润滑与密封1．润滑方式的选择因为此变速器为闭式齿轮传动，又因为齿轮的圆周速度，所以采用将大齿轮的轮齿浸入油池中进行浸油润滑。考虑到高速级大齿轮可能浸不到油，所以在大齿轮下安装一小油轮进行润滑。轴承利用大齿轮的转动把油溅到箱壁的油槽里输送到轴承机型润滑。2．密封方式的选择由于I，II，III轴与轴承接触处的线速度，所以采用毡圈密封。3．润滑油的选择因为该减速器属于一般减速器，查机械设计手册可选用工业齿轮油N200（SH0357-92）。十一.箱体结构尺寸机座壁厚δδ=0.025a+58机盖壁厚δ1δ1=0.025a8mm机座凸缘壁厚b=1.5δ1机盖凸缘壁厚b1=1.5δ11机座底凸缘壁厚b2=2.5δ2地脚螺钉直径df=0.036a+1216.3地脚螺钉数目a<250,n=66轴承旁联接螺栓直径d1=0.75df12.2机盖与机座联接螺栓直径d2d2=(0.5～0.6)df1联接螺栓d2间距L=150～2001轴承盖螺钉直径d3=(0.4～0.5)df7窥视孔螺钉直径d4=(0.3～0.4)df6定位销直径d=(0.7～0.8)d27mm轴承旁凸台半径R1轴承盖螺钉分布圆直径D1=D+2.5d3(D为轴承孔直径)D11=42.5D12=42.5D13=57.5轴承座凸起部分端面直径D2=D1+2.5d3D21=59.5D22=59.5D23=74.5大齿顶圆与箱体内壁距离Δ1Δ1>1.2δ1齿轮端面与箱体内壁距离Δ2Δ2>δ9两齿轮端面距离Δ4=55df,d1,d2至外机壁距离C1=1.2d+(5～8)C1f=26C11=2C12=18mmdf,d1,d2至凸台边缘距离C2C2f=22C21=17C22=15机壳上部（下部）凸缘宽度K=C1+C2Kf=48K1=38K2=轴承孔边缘到螺钉d1中心线距离e=(1～1.2)d11轴承座凸起部分宽度L1≥C1f+C2f+(3～5)52吊环螺钉直径dq=0.8df13十二.设计总结之前我对《机械设计基础》这门课的认识是很肤浅的，实际动手设计的时候才发现自己学得知识太少，而且就算上课的时候再认真听课，光靠课堂上学习的知识根本就无法解决实际问题，必须要靠自己学习。我的设计中存在很多不完美、缺憾甚至是错误的地方，但由于时间的原因，是不可能一一纠正过来的了。尽管设计中存在这样或那样的问题，我还是从中学到很多东西。首先，我体会到参考资料的重要性，利用一切可以利用的资源对设计来说是至关重要的。往往很多数据在教材上是没有的，我们找到的参考资料也不齐全，这时参考资料的价值就立时体现出来了。其次，从设计过程中，我复习了以前学过的机械制图知识，AUTOCAD的画图水平有所提高，Word输入、排版的技巧也有所掌握，这些应该是我最大的收获。再次，严谨理性的态度在设计中是非常重要的，采用每一个数据都要有根据，设计是一环扣一环的，前面做错了，后面就要全改，工作量差不多等于重做。通过这次的课程设计,极大的提高了我们对机械设计这门课程的掌握和运用，让我们熟悉了手册和国家标准的使用，并把我们所学的知识和将来的生产实际相结合，提高了我们分析问题并自己去解决问题的能力，也提高了我们各个方面的素质，有利于我们今后更顺利地走上工作岗位。十三.参考文献1．《机械设计课程》第八版濮良贵纪名刚主编高等教育出版社2007年2．《机械设计课程设计》周元康林昌华张海兵编著重庆大学出版社2004年3．《机械设计师袖珍手册》毛谦德李振清主编机械工业出版社1994年4．《实用机械设计手册上》中国农业机械化科学研究院编中国农业机械出版1985年5．《机械原理》第七版孙桓陈作模葛文杰主编高等教育出版社年2007目录第一章总论11、项目名称及承办单位12、编制依据43、编制原则54、项目概况65、结论6第二章项目提出的背景及必要性81、项目提出的背景82、项目建设的必要性9第三章项目性质及建设规模131、项目性质132、建设规模13第四章项目建设地点及建设条件171、项目建设地点172、项目建设条件17第五章项目建设方案251、建设原则252、建设内容253、工程项目实施33第六章节水与节能措施371、节水措施372、节能措施38第七章环境影响评价391、项目所在地环境现状392、项目建设和生产对环境的影响分析393、环境保护措施……404、环境影响评价结论……………..……………42第八章劳动安全保护与消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防设施…………...45第九章组织机构与人力资源配置461、组织机构462、组织机构图46第十章项目实施进度481、建设工期482、项目实施进度安排483、项目实施进度表48第十一章投资估算及资金筹措491、投资估算依据492、建设投资估算493、目录TOC\o"1-2"\h\z\u1. 总论 11.1 项目概况 11.2 项目建设的必要性 21.3 可行性研究工作依据 61.4 可行性研究报告的编制原则 61.5 可行性研究报告内容概要 71.6 建议引进设备清单 151.7 结论及建议 151.8 项目主要技术经济指标汇总 162. 市场需求预测与竞争能力分析 192.1 概述 192.2 广西区内市场 192.3 主要目标市场分析 222.4 广东省水泥市场分析 242.5 竞争能力分析 272.6 市场分析结论 283. 建设条件与厂址选择 293.1 原、燃材料 293.2 交通运输 313.3 供电电源 313.4 水源 313.5 厂址条件 324. 工程技术方案 334.1 原燃料与配料设计 334.2 石灰石矿山 464.3 生产工艺 584.4 总图运输 724.5 电气及生产过程自动化 764.6 给水排水 854.7 通风及空气调节 874.8 建筑结构 895. 节约与合理利用能源 925.1 主要能耗指标 925.2 主要节能措施 926. 环境污染防治与治理 946.1 建设场地 946.2 工程概述、主要污染源和主要污染物 946.3 设计采用的环境保护标准 956.4 控制污染的方案 966.5 环境管理机构及监测机构 986.6 环境影响分析 986.7 环境保护投资估算 987. 劳动安全及工业卫生 1017.1 设计依据与执行标准 1017.2 建筑及场地布置 1017.3 生产过程中职业危险、危害因素分析 1027.4 对各种危害因素采取的主要防范措施及预期效果 1027.5 劳动安全卫生机构及人员配备情况 1048. 组织机构与劳动定员 1058.1 组织机构 1058.2 劳动定员 1058.3 劳动生产率 1058.4 职工培训 1059. 工程建设招标安排 10810. 项目建设进度的建议 11010.1 项目管理 11010.2 项目实施进度 11011. 投资估算 11211.1 综述 11211.2 建设投资构成 11211.3 估算编制依据 11211.4 建设项目投资总估算书 11312. 财务评价 11712.1 概述 11712.2 项目总投资及资金筹措 11712.3 总成本费用 11812.4 财务评价 12012.5 不确定性分析 12212.6 财务评价结论 12312.7 财务评价附表目录 12313. 附件 13914. 附图 14050第十二章经济分析521、国民经济评价52第十三章社会评价541、项目对社会的影响分析542、互适性分析553、社会风险分析554、社会评价结论56第十四章工程招标571、发包方式572、招标组织形式573、招标方式584、本项目招标形式和招标内容58第十五章结论与建议6012.1结论6012.2建议60目录第一章总论11、项目名称及承办单位12、编制依据43、编制原则54、项目概况65、结论6第二章项目提出的背景及必要性81、项目提出的背景82、项目建设的必要性9第三章项目性质及建设规模131、项目性质132、建设规模13第四章项目建设地点及建设条件171、项目建设地点172、项目建设条件17第五章项目建设方案251、建设原则252、建设内容253、工程项目实施33第六章节水与节能措施371、节水措施372、节能措施38第七章环境影响评价391、项目所在地环境现状392、项目建设和生产对环境的影响分析393、环境保护措施……404、环境影响评价结论……………..……………42第八章劳动安全保护与消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防设施…………...45第九章组织机构与人力资源配置461、组织机构462、组织机构图46第十章项目实施进度481、建设工期482、项目实施进度安排483、项目实施进度表48第十一章投资估算及资金筹措491、投资估算依据492、建设投资估算493、目录TOC\o"1-2"\h\z\u1. 总论 11.1 项目概况 11.2 项目建设的必要性 21.3 可行性研究工作依据 61.4 可行性研究报告的编制原则 61.5 可行性研究报告内容概要 71.6 建议引进设备清单 151.7 结论及建议 151.8 项目主要技术经济指标汇总 162. 市场需求预测与竞争能力分析 192.1 概述 192.2 广西区内市场 192.3 主要目标市场分析 222.4 广东省水泥市场分析 242.5 竞争能力分析 272.6 市场分析结论 283. 建设条件与厂址选择 293.1 原、燃材料 293.2 交通运输 313.3 供电电源 313.4 水源 313.5 厂址条件 324. 工程技术方案 334.1 原燃料与配料设计 334.2 石灰石矿山 464.3 生产工艺 584.4 总图运输 724.5 电气及生产过程自动化 764.6 给水排水 854.7 通风及空气调节 874.8 建筑结构 895. 节约与合理利用能源 925.1 主要能耗指标 925.2 主要节能措施 926. 环境污染防治与治理 946.1 建设场地 946.2 工程概述、主要污染源和主要污染物 946.3 设计采用的环境保护标准 956.4 控制污染的方案 966.5 环境管理机构及监测机构 986.6 环境影响分析 986.7 环境保护投资估算 987. 劳动安全及工业卫生 1017.1 设计依据与执行标准 1017.2 建筑及场地布置 1017.3 生产过程中职业危险、危害因素分析 1027.4 对各种危害因素采取的主要防范措施及预期效果 1027.5 劳动安全卫生机构及人员配备情况 1048. 组织机构与劳动定员 1058.1 组织机构 1058.2 劳动定员 1058.3 劳动生产率 1058.4 职工培训 1059. 工程建设招标安排 10810. 项目建设进度的建议 11010.1 项目管理 11010.2 项目实施进度 11011. 投资估算 11211.1 综述 11211.2 建设投资构成 11211.3 估算编制依据 11211.4 建设项目投资总估算书 11312. 财务评价 11712.1 概述 11712.2 项目总投资及资金筹措 11712.3 总成本费用 11812.4 财务评价 12012.5 不确定性分析 12212.6 财务评价结论 12312.7 财务评价附表目录 12313. 附件 13914. 附图 14050第十二章经济分析521、国民经济评价52第十三章社会评价541、项目对社会的影响分析542、互适性分析553、社会风险分析554、社会评价结论56第十四章工程招标571、发包方式572、招标组织形式573、招标方式584、本项目招标形式和招标内容58第十五章结论与建议6012.1结论6012.2建议60目录第一章总论11、项目名称及承办单位12、编制依据43、编制原则54、项目概况65、结论6第二章项目提出的背景及必要性81、项目提出的背景82、项目建设的必要性9第三章项目性质及建设规模131、项目性质132、建设规模13第四章项目建设地点及建设条件171、项目建设地点172、项目建设条件17第五章项目建设方案251、建设原则252、建设内容253、工程项目实施33第六章节水与节能措施371、节水措施372、节能措施38第七章环境影响评价391、项目所在地环境现状392、项目建设和生产对环境的影响分析393、环境保护措施……404、环境影响评价结论……………..……………42第八章劳动安全保护与消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防设施…………...45第九章组织机构与人力资源配置461、组织机构462、组织机构图46第十章项目实施进度481、建设工期482、项目实施进度安排483、项目实施进度表48第十一章投资估算及资金筹措491、投资估算依据492、建设投资估算493、目录TOC\o"1-2"\h\z\u1. 总论 11.1 项目概况 11.2 项目建设的必要性 21.3 可行性研究工作依据 61.4 可行性研究报告的编制原则 61.5 可行性研究报告内容概要 71.6 建议引进设备清单 151.7 结论及建议 151.8 项目主要技术经济指标汇总 162. 市场需求预测与竞争能力分析 192.1 概述 192.2 广西区内市场 192.3 主要目标市场分析 222.4 广东省水泥市场分析 242.5 竞争能力分析 272.6 市场分析结论 283. 建设条件与厂址选择 293.1 原、燃材料 293.2 交通运输 313.3 供电电源 313.4 水源 313.5 厂址条件 324. 工程技术方案 334.1 原燃料与配料设计 334.2 石灰石矿山 464.3 生产工艺 584.4 总图运输 724.5 电气及生产过程自动化 764.6 给水排水 854.7 通风及空气调节 874.8 建筑结构 895. 节约与合理利用能源 925.1 主要能耗指标 925.2 主要节能措施 926. 环境污染防治与治理 946.1 建设场地 946.2 工程概述、主要污染源和