单级单吸立式离心冷却水泵检修工艺规程_第1页
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文档简介

单级单吸立式离心冷却水泵检修工艺规程1.特点整流所纯水冷却水泵为立式结构，叶轮与电机共用同一根轴，轴向尺寸短，结构紧凑，轴封采用机械密封。2.安装说明：（1）安装前应检查机组紧固件有无松动现象。泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。（2）安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动振动对泵性能的影响。（3）安装后拨动电机风扇叶片，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。（4）安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。3.水泵拆卸（1）解除电机接线，拆除泵盖与泵体连接螺栓（2）由于叶轮与电机共用同一根轴，故库将电机和叶轮整体吊出落于枕木上（3）检查叶轮磨损和汽蚀的情况，如有以上问题，应查明原因从而决定修理或更换泵体，并清洗泵体。（4）用套筒扳手拆下叶轮连接螺钉，取下叶轮，检查机械密封有无损坏（5）检查完毕后按拆卸相反顺序装复，然后拆下电机风扇罩，拆下风扇和轴承压盖，对电机另一头轴承添加润滑脂，然后装复轴承压盖、风扇4.调试（1）起动前准备：①用手拨转电机风叶，叶轮应无卡塞现象，转动灵活。②打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。③检查各部位是否正常，用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。④试验电机转向是否正确。（2）起动：①全开进口阀门。②关闭出口阀门。③起动电机，观察泵运转是否正常。④调节出口阀门开度至所须正常运行工况。⑤检查轴封漏水量，正常时机械密封泄漏量应小于3ml/h。⑥检查电机、轴承温度应≦75℃。5.泵的维护（1）运行中的维护：①进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。②定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。③长期运行后，噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件（机械密封、叶轮）及轴承，机组大修期一般为一年。（2）机械密封维护：①机械密封润滑应清洁无固体颗粒。②严禁机械密封在干磨情况下工作。③起动前应先盘动泵几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。④密封泄漏量允差3滴/分，否则应检查处理。

6.故障原因及排除方法：故障现象可能产生的原因排除方法水泵不出水进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。吸入管漏气。泵没灌满液体，泵腔内有空气。进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。管路阻力过大，泵选型不对。检查，去除阻塞物。调整电机方向，坚固电机接线。拧紧各密封面，排除空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。停机检查，调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象减少管路弯道，重新选泵。水泵流量不足先按1.原因检查。管道,泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积,阀门开度不足。电压偏低。叶轮磨损。先按1.排除。去除阻塞物，重新调整阀门开度稳压。更换叶轮。功率过大超过额定流量使用。吸程过高。泵轴承磨损。调节流量关小出口阀门。.降低吸程。更换轴承。杂音振动管路支撑不稳。液体混有气体。产生汽蚀。轴承损坏。电机超载发热运行。稳固管路。提高吸入压力排气。降低真空度。更换轴承。调整按5。电机过热流量过大，超载运行。擦碰。电机轴承损坏。电压不足。关

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