湖北沙洋经济开发区2万吨年冰晶石生产项目补充变更报告环评报告书

PAGEPAGE14国环评证乙字第2609号湖北沙洋荆氟化工科技有限公司2万吨/年冰晶石生产项目补充变更报告荆门市环境科学研究院2013年8月

前言 1一、变更前后工艺流程变化情况 1二、主体变更前后设备变化情况 1三、变更前后物料平衡变化情况 1四、变更前后废水处理措施变化情况 5五、变更前后废水污染物排放情况及总量变化分析 9六、变更前后废气污染物排放情况及总量变化分析 9七、变更前后固废污染物排放情况及总量变化分析 10八、环保投资变更情况 11九、竣工验收环保设施一览表 12附件1：环评委托书附件2：原环评报告书的批复前言湖北沙洋荆氟化工科技有限公司于2011年委托荆门市环境科学研究院编制《湖北沙洋荆氟化工科技有限公司2万吨/年冰晶石生产项目环境影响报告书》，2012年2月13日，湖北省环保厅以鄂环函【2012】115号文对该项目予以批复。本项目厂址位于湖北省沙洋经济开发区，主要建设内容为：氟硅酸氨解车间、冰晶石合成车间、白炭黑车间，同步建设废气除尘、吸收装置等环保设施。项目建成后利用磷肥生产产生的副产品-氟硅酸溶液作为原料，利用邻近化工厂硫铁矿制酸产生的蒸汽，形成年产冰晶石2万吨的生产能力。原报告书及批复中要求建设方根据“雨污分流、分质处理”的原则建设排水系统，进一步优化污水处理方案，并切实做好各类管网的防腐、防漏和防渗措施。冰晶石合成废水、白炭黑清洗废水、车间地面冲洗水经投加氢氧化钙进行预处理，生活污水经化粪池预处理，满足《污水综合排放标准》三级排放标准及《污水排入城镇下水道水质标准》要求后，排入沙洋县污水处理厂做进一步处理。结合目前该项目运行的实际情况与原环境影响报告书，有部分变更，变更内容如下：生产废水处理设施采用砂虑+活性炭过滤+精密过滤+膜法+反渗透，替代原报告中提到的石灰水处理法。废水经处理后部分回用至生产工段，部分外排。本次补充报告，针对项目废水环保设施变更后废水的排放变化情况进行分析，主要补充内容为：变更前后废水污染物变化情况、污染物排放变化情况、总量指标变化情况等。一、变更前后工艺流程变化情况变更前后工艺流程不变，规模不变。二、主体变更前后设备变化情况变更前后主体工程设备情况仅是废水处理设备情况发生了变化，其他不变。三、变更前后物料平衡变化情况氨平衡新鲜氨水新鲜氨水3.4白炭黑干燥尾气无组织挥发图3-1变更前NH3物料平衡图（t/a）0.0750.160.0652.9生产装置冰晶石干燥尾气0.29718.16污水处理站氨水回收回用氨水9718合成槽含氨尾气新鲜氨水新鲜氨水3.2白炭黑干燥尾气无组织挥发图3-2变更后NH3物料平衡图（t/a）0.0750.160.065生产装置冰晶石干燥尾气0.23400.16污水站氨水回收回用氨水3400合成槽含氨尾气6320.73淡水外排2.83城市污水厂回用浓水含氨6317.9氟平衡氟硅酸中含F10氟硅酸中含F10788.073外排氟化物废气冰晶石图3-4变更后元素F物料平衡图（t/a）10588.4除尘灰0.203198.3冰晶石生产装置废水29.22污水站废水1.1728.05中水回用城市污水场氟硅酸中含F10816外排氟化物废气冰晶石图3-3变更前元素F物料平衡图（t/a）10588.4除尘灰0.203198.3冰晶石生产装置废水29.1沉淀池废水固废27.941.16水平衡氨解氨解物料带水315.93厢式过滤氟溶液槽合成氟溶液456.22离心分离干燥冰母液槽母液回用漂洗332.46吸收、洗涤回收氨水槽漂洗干燥蒸汽冷凝水53.34离心脱水车间冲洗水生活用水10.8512.28.64新鲜水31.8经化粪池处理后外排反应生成水11.39回用146.9稠浆18反应生成水34.14490.36回用146.9冷却水12121200热风炉水浴除尘器44576污水处理站391.81611387.8图3-5变更前全厂水平衡图（单位：m3/d）氨解氨解厢式过滤氟溶液槽合成氟溶液902.72离心分离干燥冰母液槽母液回用漂洗621.96吸收、洗涤回收氨水槽漂洗干燥蒸汽冷凝水53.34离心脱水车间冲洗水生活用水10.8512.28.64新鲜水31.8经化粪池处理后外排反应生成水11.39回用296.9稠浆34反应生成水34.14936.86回用296.9冷却水12121200热风炉水浴除尘器44576污水处理站681.33218677.3图3-6变更后全厂水平衡图（单位：m3/d）物料带水277.63外排330.5回用水350.8回用水350.8四、变更前后废水处理措施变化情况变更前项目废水排放情况项目生产工段排放的废水主要为工艺生产废水、地面冲洗水。冰晶石生产过程中会有碱性冰母液产生，冰母液一部分用于白炭黑漂洗后处理达标外排，一部分用于吸收合成车间的氨气制成氨水后回用于氨解车间。用于白炭黑清洗的母液和离心脱水废水一起处理，产生的废水量为343.4m3/d，建设方拟设置一个污水处理池，在其中加入一定量的Ca(OH)2，沉降废水中的F-，确保使其低于20mg/L的排放标准，经预处理后的污水可进入城市污水处理厂。车间地面一天冲洗一次，每次用水5m3/d，排放量为4m3/d，和白炭黑清洗废水一起处理后排入沙洋县污水处理厂。废水中各污染物排放浓度为F-9.3mg/L，SS全厂生活用水量为10.8m3/d，排水量以用水量80%计，生活污水排放量为8.6m最终废水中各污染物排放浓度为COD60mg/L、NH3-N8mg/L、F-10mg/L。排放量为COD0.154t/a、NH3-N0.84t/a、F1.04t/a。2、变更后废水排放情况砂虑+活性炭过滤+精密过滤+膜法+反渗透，该工艺的主要特点是将废水中的无机离子一并拦截分离，可以达到出水稳定合格。其具体工艺流程图如下：车间排放母液车间排放母液调节池调节池压滤机沉淀池石英砂过滤罐压滤机沉淀池石英砂过滤罐活性炭过虑罐反洗废水活性炭过虑罐污泥污泥精密过滤器精密过滤器膜反洗装置回用膜堆浓水池浓水膜反洗装置回用膜堆浓水池淡水反渗透膜组浓水反渗透膜组达标排放清水池达标排放清水池图4-1变更后的项目生产废水处理方案车间排放的母液废水进入废水处理站的调节池，通过提升泵将废水打入石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和精密过滤器，使废水一步步过滤去除水中大量的SS和少量的大分子物质，为下面的膜法提供先决条件。经过过滤后的废水，满足膜堆的进水水质满足以下要求后即可进行进一步处理：混浊度≤3毫克/升。含铁总量<0.3毫克/升。水温0-40度。渗析是指溶液中溶质通过半透膜的现象。自然渗析的推动力是半透膜两侧溶质的浓度差。在直流电场的作用下，离子透过选择性离子交换膜的现象称为电渗析。离子交换膜是由高分子材料制成的对离子具有选择透过性的薄膜。主要分阳离子交换膜（CM，简称阳膜）和阴离子交换膜（AM，简称阴膜）两种。阳膜由于膜体固定基带有负电荷离子，可选择透过阳离子；阴膜由于膜体固定基带有正电荷离子，可选择透过阴离子。阳膜透过阳离子，阴膜透过阴离子的性能称为膜的选择透过性。电渗析过程最基本的工作单元称为膜对。一个膜对构成一个脱盐室和一个浓缩室。一台实用电渗析器由数百个膜对组成。通过本工艺后，进水氨由27000mg/L处理到外排淡水含氨25mg/L。氟离子含量由进水含氟3100mg/L处理到淡水含氟9.3mg/L，可以满足环评所诉的三级排放标准。同时一部分废水得到浓缩，浓缩后的废水回到车间参与循环再生产，排水量330.5吨/天，与原环评中的生产废水外排量391.8吨/天相比，相差不大，减少了61.3吨/天。厂内污水处理工艺变更前后处理优缺点对照表分类工艺名称优点缺点变更前石灰水沉淀法该工艺具有方法简单、处理方便，石灰的价格便宜处理后出水很难稳定达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难，且药剂投加量过大增加劳动成本，其用药成本也较高。变更后电渗析+渗透膜法可以满足三级排放标准。同时一部分废水得到浓缩，浓缩后的废水可以回到车间参与循环再生产，节约了成本也降低了排污量。设备投资、维护运行费用较高。五、变更前后废水污染物排放情况及总量变化分析1、变更前全厂废水污染物排放情况参考原报告书中的有关内容，变更前，全厂废水污染物排放情况汇总见表7.1-1：表5-1变更前全厂废水污染物排放情况汇总表分类废水量(104COD(t/a)NH3-N(t/a)F-(t/a)SS(t/a)产生量11.980.772.96529.223.45削减量00.6162.12528.050排放量11.980.1540.841.1723.45变更前新增废水排放量为11.98万m3/a，新增COD、NH3-N等污染物，新增排放量分别为0.154t/a、0.84t/a。2、变更后废水排放情况及总量变化分析项目实施污水处理设施变更后，本项目生产废水进入污水处理站处理，生产废水处理量约为685.3t/d，其中350.8t/d浓水回用至生产工段，淡水330.5t/d作达标外排经管网进沙洋污水处理厂处理，全厂生活污水经化粪池处理后进入污水管网经沙洋污水处理厂处理，本项目产生的生活污水量约8.6t/d。表5-2变更后全厂废水污染物排放情况汇总表分类废水量(104COD(t/a)NH3-N(t/a)F-(t/a)SS(t/a)产生量20.440.776320.73350.34.11削减量10.520.6166319.93349.172.13排放量9.920.1540.81.131.98变更后本项目废水排放量9.92万m3/a。新增COD、NH3-N等污染物，新增排放量分别为0.154t/a、0.8t/a。原环评批复中下达的污染物排放量为COD为0.154吨/年，氨氮0.84吨/年，本次变更满足总量控制指标要求。六、变更前后废气污染物排放情况及总量变化分析表6.1变更前的废气产排情况分类废气量(104mSO2(t/a)烟尘(t/a)粉尘(t/a)氨(t/a)NOX(t/a)F(t/a)产生量1744028.838.936916.245.40.203削减量017.337.7365.3115.7400排放量1744011.51.23.690.55.40.203本次变更内容，不涉及废气排放，废气产排污情况变更前后未发生变化，因此总量情况也未发生变化。七、变更前后固废污染物排放情况及总量变化分析1、变更前的固废产排情况项目固废主要为除尘器收集的除尘灰、污水处理过程中的泥渣及生活垃圾。煤渣与脱硫除尘沉渣燃煤产生的煤渣及水浴除尘器产生的沉渣均为一般废物，混合后外卖砖厂制砖。产生量为煤渣540t/a，沉渣84.2t/a。除尘器收集的除尘：产生量为365.31t/a，回收利用。化粪池产生的污泥：产生量为10t/a，用于农田堆肥。④生产废水处理产生的氟化钙沉渣（以干渣计）：产生量为74t/a，根据《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》（2007版）表1浸出毒性鉴别标准无机元素及化合物中规定，氟化钙不为危险固体废物。与煤渣混合后外卖砖厂。⑤生活垃圾：产生量为54t/a，由环卫部门统一清收。2、变更后的固废产排情况与变更前相比本次变更，仅是污水处理方案发生了变化，原方案中，采用石灰水处理产生的含氟污泥不再存在，而变更的方案中，沉淀池及砂滤池有少量的沉淀污泥产生，较变更之前，减少了，年产量约为10t/a，这部分污泥经石灰水固定后外卖砖厂，其他固废产排无变化。变更前后的三废排放情况对照表：表7.1变更前后的废气排放情况对照分类废气(104m3/a)SO2(t/a)烟尘(t/a)粉尘(t/a)氨(t/a)NOX(t/a)F(t/a)变更前1744011.51.23.690.55.40.203变更后1744011.51.23.690.55.40.203变化量0000000表7.2变更前后的废水排放情况对照分类废水量(104COD(t/a)NH3-N(t/a)F-(t/a)SS(t/a)变更前11.980.1540.841.1723.45变更后9.920.1540.81.131.98变化量-2.060-0.04-0.042-1.47表7.3变更前后的固废排放情况对照分类固废排放量(104t/a)变更前0变更后0变化量0八、环保投资变更情况表8变更前后环保设施变化投资估算变化变更前分类设施处理物数量投资运行费备注废水化粪池生活污水1座21事故池事故排放废水、雨水1座250废水处理池生产废水1座201废气石灰水浴除尘装置热风炉尾气1台305.0袋式除尘器生产线含尘废气3台753.0冷凝吸收装置含氨尾气1套13710.0固废一般废物煤渣、灰渣(外卖砖厂)50其它生活垃圾(集中清运)20噪声消声器热风炉鼓风机20热风炉风机隔声间热风炉风机房20生产车间高噪声设备、各种泵类30排污口规范化建设140合计31720总投资4600万元，环保投资317万元，占总投资的6.9%变更后分类设施处理物数量投资运行费备注废水化粪池生活污水1座21事故池事故排放废水、雨水1座250废水处理系统生产废水1座301100废气石灰水浴除尘装置热风炉尾气1台305.0袋式除尘器生产线含尘废气3台753.0冷凝吸收装置含氨尾气1套13710.0固废一般废物煤渣、灰渣(外卖砖厂)50其它生活垃圾(集中清运)20噪声消声器热风炉鼓风机20热风炉风机隔声间热风炉风机房20生产车间高噪声设备、各种泵类30排污口规范化建设220合计606119总投资4889万元，环保投资606万元，占总投资的12.4%废水处理系统总投资301万元，投资明细如下：项目投资项目投资土建工程15万元酸洗系统8万元废水处理池20万元氨氮吹脱塔12万元水处理车间18万元除氟过滤器8万元砂滤过滤器6万元管道类32万元活性炭过滤器6万元阀门类27万元膜脱盐装置400*1600mm55万元仪表、压力表类10万元电极7万元2个浓水罐9万元泵类15万元2个淡水罐9万元整流电气控制系统11万元1个排放缓冲池3万元配电系统10万元其它费用20万元九、竣工验收环保设施一览表表9-1变更前项目”三同时”竣工验收一览表污染源治理措施主要控制因子效果执行标准或要求废气热风炉炉尾气石灰-水浴除尘器，20m烟尘、SO2烟尘54mg/m3；SO2533.3mg/m3。达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级冰晶石干燥尾气袋式除尘器、15m排气筒排放粉尘、氟化物、NH3粉尘30mg/m3；氟化物2mg/m3；NH32.5mg/m3。粉尘、氟化物达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放标准；氨达到GB14554-93《恶臭污染物综合排放标准》二级新改扩建排放标准。合成槽含氨尾气吸收、冷凝、洗涤20m排气筒排放NH3NH34mg/m3白炭黑干燥尾气袋式除尘器、15m排气筒排放粉尘、氟化物、NH3氟化物0.8mg/m3；NH31.2mg/m3；粉尘25mg/m3白炭黑粉碎尾气袋式除尘器、15m排气筒排放粉尘粉尘50mg/m3无组织排放加强管理氟化物、NH3氟化物0.02mg/m3；NH31.5mg/m3。废水冰晶石合成母液、白炭黑清洗废水、地面冲洗水污水处理池NH3、F-、SSNH325mg/L；F-9.3mg/L；SS30mg/L。达到《污水综合排放标准》三级排放标准之后排入沙洋县污水处理厂，处理后排入西荆河生活污水化粪池COD、NH3-NCOD300mg/L；NH3-N15mg/L。固废煤渣、沉渣外卖砖厂综合利用废水处理氟化钙沉渣外卖砖厂生产线除尘灰外卖砖厂综合利用化粪池污泥农田堆肥资源化生活垃圾环卫统一清运无害化处理噪声车间高噪声设备吸声壁、耳塞、耳罩、减震垫片等厂界噪声（等效A声级）使设备噪声降低15dB(A)符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3、4a类标准环境风险事故雨水、消防废水全厂应急事故池防渗、防漏设施容积516m3排污口规范化管理（含在线监测仪）废气排气筒设置标志牌和取样口表9-2变更后项目”三同时”竣工验收一览表污染源治理措施主要控制因子效果执行标准或要求废气热风炉炉尾气、冰晶石干燥尾气石灰-水浴除尘器，袋式除尘器、20m烟囱烟粉尘、SO2氟化物、NH3烟（粉）尘54mg/m3；SO2533.3mg/m3。氟化物2mg/m3；NH32.5mg/m3。烟粉尘及SO2达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级；氟化物达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放标准；氨达到GB14554-93《恶臭污染物综合排放标准》二级新改扩建排放标准。合成槽含氨尾气吸收、冷凝、洗涤，20m排气筒排放NH3NH34mg/m3粉尘、氟化物达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放标准；氨达到GB14554-93《恶臭污染物综合排放标准》二级新改扩建排放标准白炭黑干燥、粉碎尾气袋式除尘器、15m烟囱排放粉尘、氟化物、NH3氟化物0.8mg/m3；NH31.2mg/m3。粉尘50mg/m3无组织排放加强管理氟化物、NH3氟化物0.02mg/m3；NH31.5mg/m3。废水冰晶石合成母液、白炭黑清洗废水、地面冲洗水污水处理系统（精密过滤、电渗析、反渗透）NH3、F-、SSNH325mg/L；F-9.3mg/L；SS30mg/L。达到《污水综合排放标准》三级排放标准之后排入沙洋县污水处理厂，处理后排入西荆河生活污水化粪池COD、NH3-NCOD300mg/L；NH3-N15mg/L。固废煤渣、沉渣外卖砖厂综合利用废水处理沉渣外卖砖厂生产线除尘灰外卖砖厂综合利用化粪池污泥农田堆肥资源化生活垃圾环卫统一清运无害化处理噪声车间高噪声设备吸声壁、耳塞、耳罩、减震垫片等厂界噪声（等效A声级）使设备噪声降低15dB(A)符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3、4a类标准环境风险事故雨水、消防废水全厂应急事故池防渗、防漏设施容积516m3排污口规范化管理（含在线监测仪）废气排气筒设置标志牌和取样口目录第一章总论11、项目名称及承办单位12、编制依据43、编制原则54、项目概况65、结论6第二章项目提出的背景及必要性81、项目提出的背景82、项目建设的必要性9第三章项目性质及建设规模131、项目性质132、建设规模13第四章项目建设地点及建设条件171、项目建设地点172、项目建设条件17第五章项目建设方案251、建设原则252、建设内容253、工程项目实施33第六章节水与节能措施371、节水措施372、节能措施38第七章环境影响评价391、项目所在地环境现状392、项目建设和生产对环境的影响分析393、环境保护措施……404、环境影响评价结论……………..……………42第八章劳动安全保护与消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防设施…………...45第九章组织机构与人力资源配置461、组织机构462、组织机构图46第十章项目实施进度481、建设工期482、项目实施进度安排483、项目实施进度表48第十一章投资估算及资金筹措491、投资估算依据492、建设投资估算49目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 41.1项目概况 41.2编制依据 51.3项目建设内容及规模 51.4项目投资概算及资金筹措 141.5产品方案 151.6原材料及动力 161.7主要技术经济指标 171.8项目实施进度 181.9研究结论 18第二章项目建设背景和必要性 192.1项目建设背景 192.2项目建设必要性 20第三章市场分析和预测 223.1市场现状 223.2**县市场 233.3全国市场 233.4鸡肉市场分析 243.5鸡蛋市场分析 243.6有机肥市场分析 243.7销售预测 25第四章项目区概况 264.1项目区基本情况 264.2项目区畜牧业生产现状 274.3水、电、路、通讯、技术等条件 27第五章项目建设方案 295.1项目建设原则 295.2项目设计依据的规范与规程 295.3项目设计方案 305.4工程设计标准 335.5技术标准 365.6设备选型 53第六章消防安全 576.1消防依据 576.2消防工作程序 576.3消防安全流程 59第七章节水与节能 607.1节水工程与科技措施 607.2养殖节能措施 617.3饲料加工节能措施 617.4电气节能措施 627.5减排 62第八章环境影响和保护措施 638.1环境保护依据 638.2项目区环境现状 638.3环境影响评价 648.4工程环境保护措施 648.5“三废”处理措施 658.6环境影响综合评价 65第九章项目组织管理 679.1基本思路 679.2组织管理 679.3施工组织及质量管理 689.4建设及运作方式 69第十章招投标方案 7010.1项目招标执行文件及标准 7010.2项目招标范围、组织形式及方式 7010.3招投标组织 71第十一章建设实施进度安排 7311.1项目建设期 7311.2项目建设进度安排 73第十二章投资估算和资金筹措 7412.1投资概算 74