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文档简介

-称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和的铸铁，含碳小于2%的碳钢，以及各种用途的造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形），-也会发生突然脆性断裂，这种现象叫做金属材料特点是：金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：性材料（如低碳钢等而把延伸率小于百分之五的-了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地处介质有关。在含有氯盐的介质中易发生孔蚀硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金布氏硬度（HB以一定的载荷(一般3000kg)把一定10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/-入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以金属材料的性能决定着材料的适用*围及应用引起的应力称为工作应力，在无外力作用条件下平衡冲击等等，因此衡量金属材料机械性能的指标主要有以下几项：极限(σb）、抗弯强度极限(σbb）、抗压强度极限(σbc）等。由于金属材料断裂，测定的强度指标主要有：限，常用单位为兆帕（MPa换算关系有：1MPa=1N/m2=(9.8)-1kgf/mm2然应力不再增加，但是试样仍发生明显的塑-产生屈服时的应力称为屈服强度极限，用σs原状的能力称为弹性。金属材料能保持弹性变形的）：应的单位变形量）之比，用E表示，单位兆帕（MPaE=σ/δ=tgα式中α为拉可通过直径测量进行计算：ψ=[1-(D1/D0)2]*100%，式中：D0-试样原直径；即用一定尺寸和形状的金属试样在规定类型的冲击试验机断时，断口上单位横截面积上所消耗的冲击功表征材料的韧性：α用或交变应力作用下（应力一般均小于屈服极限强度生断裂的现象称为疲劳破坏或疲劳断裂，这是由于多种原裂纹，随着反复交变应力作用次数的增加，使裂纹逐渐扩应力集中）导致该局部处承受应力的实际截面积减小，直至局部应力大于σb而-严格的材料，例如航空航天以及核工业、电述一些力学性能指标：蠕变极限：在一定温缓慢产生塑性变形的现象称为蠕变。通常采），金属的物理性能主要考虑：V为体积。在实际应用中，除了根据密度计算金属零件的重量外，很重要的一-耗、剩余磁感应强度、矫顽磁力等参数上，从而可以料加热到一定温度时其塑性的高低（表现为），力加工的温度*围大小，热胀冷缩特性以及与显微态时的流动性、吸气性、氧化性、熔点，铸件化（需加

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