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空分车间安全技术操作规程一、前言空分车间安全技术操作规程是空分车间生产期间保障生产安全的操作指南。各操作人员必须遵守本操作规程，在生产过程中正确使用设备，保障自己与他人的人身安全和设备连续运转。二、基本要求1.严格按规程操作，使用设备前必须了解本规程，掌握每个操作步骤和注意事项。禁止操作人员随意更改设备的设置参数；2.使用的设备必须符合安全操作要求，设备必须进行定期检修维护；3.使用设备的人员必须熟练掌握设备的操作方法以及故障处理方法；4.设备操作过程中必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响神经的药物；5.保持操作区域干净整洁，设备周围不得放置任何杂物。三、安全操作规程1.闸门操作（1）操作人员必须确认设备状态正常再进行闸门操作；（2）闸门在操作时要先关闭门扇，待确认好下一步操作步骤后再放行；（3）分类操作时必须一个人操作一个闸门；（4）闸门引导板必须垂直安装；（5）当闸门处于半启闭状态时，禁止进入工作区域。2.容器操作（1）操作人员必须在司马台附近就位，确认设备状态正常后方可进行操作；（2）操作时必须先切断相关管线的流向；（3）禁止用脚或工具敲打或击打容器；（4）设备运行时不得进行容器相关的检修或维护；（5）容器上方及周围必须保持干燥，杜绝容器线路漏电现象发生。3.气瓶操作（1）操作人员必须穿着规定的安全防护用品，包括耐酸耐碱手套、眼罩和口罩等；（2）检查气瓶压力及瓶身有无损伤等异常情况，确保气瓶状态良好；（3）禁止采用拖拉的方式移动气瓶，在操作时必须慎重操作；（4）气瓶操作时必须专人负责，不得同时操作多个气瓶；（5）禁止抛掷气瓶或进行其他危险行为。4.阀门操作（1）必须确认设备状态正常后，才能进行阀门操作；（2）阀门开启前必须确认管路的变化，防止管路因此受到损害；（3）阀门操作时必须垂直拧动手柄或用其他规定的操作方式；（4）禁止在操作过程中用过力过急的方式，容易损坏阀门；（5）使用不正常的方法操作阀门容易造成危险，禁止进行此类操作。5.泵操作（1）操作人员必须在泵的安全防护区域内操作；（2）确认泵壳正常后才能进行开启操作；（3）泵操作时必须保持周围环境清洁，禁止将工具、杂物等放置在泵周围；（4）泵运行期间不得轻易停顿，保持稳定状态；（5）泵坏的情况下必须关闭电源，并及时联系维修人员进行维修处理。四、应急处置方法1.停车设备遇到突发情况，应立即停车，关闭涉及危险区域的相关设备和管路，并通知相关人员。必要时可以使用钳子、等工具将相关管路切断，确保生产安全。2.下料设备发生故障，需要下料的情况下，必须切断有关管路并通知相关人员进行处理。3.报警设备遇到异常情况需要报警的情况下，应立即触发报警按钮或进行呼叫求助，并通知相关人员进行处理。

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