600MW机组-影响煤耗因素汇总表

,影响煤耗因素控制总表,,,

序号,运行参数,影响煤耗值(g/kw.h),影响参数因数,控制措施

1,主汽压力上升1MPa,1.65,煤耗下降,主汽压升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超压。

,主汽压力下降1MPa,1.89,煤耗上升,运行时，对80%以上工况尽量向设计值靠近，80%以下工况目标值不一定是设计值，目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。

2,主汽温度每下降10℃,1.26,煤耗上升,主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。运行时，应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。

,主汽温度每上升10℃,1.14,煤耗下降,主汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。

3,再热汽温度每上升10℃,0.91,煤耗下降,再热汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。

,再热汽温度每下降10℃,0.99,煤耗上升,再热汽温偏低一般与再热器积灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽温度低、燃烧过量空气系数低、减温水门内漏等因素有关。运行时，应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比、低负荷时滑压运行提高冷再热蒸汽温度。

4,再热器压力损失上升1%,0.32,煤耗下降,再热压损与设计有关，运行中不可控

,再热器压力损失下降1%,0.28,煤耗上升,再热压损与设计有关，运行中不可控

5,凝汽器真空下降1kPa,2.6,煤耗上升,引起凝汽器真空低的原因很多，总的来讲，与凝汽器传热系数、凝汽器热负荷、冷却水流量及温度、凝汽器内不凝结气体多少有关。运行时可从以下几个方面入手进行调整：按规定投运胶球清洗装置；可根据循环水温度和机组真空情况决定循环水泵运行台数；定期检查冷却塔淋水填料、喷嘴、除水器等部件是否完好、淋水密度是否均匀；做好无泄漏工作，对无防进水保护的疏水可人工关紧手动门；定期进行真空严密性试验，对于采用真空泵的机组，严密性试验结果>0.8kpa/min时，会对机组真空有较大的影响。运行中重点检查轴加水封是否破坏；适当提高低压轴封供汽压力，观察凝汽器真空是否有所提高；必要时进行真空系统检漏。

,主汽管道泄漏变化1th,0.35,煤耗上升,做好无泄漏工作，对无防进水保护的主汽疏水可人工关紧手动门

6,再热冷段泄漏变化1th,0.25,煤耗上升,做好无泄漏工作，对无防进水保护的冷再疏水可人工关紧手动门

,再热热段泄漏变化1th,0.32,煤耗上升,做好无泄漏工作，对无防进水保护的热再疏水可人工关紧手动门

7,给水管道泄漏变化10th,0.28(最后高加出口),煤耗上升,做好无泄漏工作

,厂用汽耗量变化10th,1.68,低辅汽源,做好非生产用汽的管理工作

8,厂用汽耗量变化10th,2.1,高辅汽源,做好非生产用汽的管理工作

,厂用汽耗量变化10th,2.5,冷段汽源,做好非生产用汽的管理工作

9,凝结水过冷度变化1℃,0.04,过冷度增加，煤耗上升,控制好热井水位，真空系统严密性达到标准

,给水温度下降10℃,0.71,煤耗上升,检查高加旁路阀是否泄漏，加热器进汽阀是否节流运行，抽空气是否正常，维持高加水位正常

10,凝汽器端差每增加1℃,0.48(额定真空附近),端差上升，煤耗上升,按规定定期投入胶球清洗装置，端差很大时，可考虑酸洗。

,#3高加上端差变化10℃,0.71,端差上升，煤耗上升,控制好水位，避免上游加热器温升不足；如加热器堵管严重，换热面积不足，可考虑更换。

11,#2高加上端差变化10℃,0.55,端差上升，煤耗上升,控制好水位，避免上游加热器温升不足；如加热器堵管严重，换热面积不足，可考虑更换。

,#1高加上端差变化10℃,0.19,端差上升，煤耗上升,控制好水位，避免上游加热器温升不足；如加热器堵管严重，换热面积不足，可考虑更换。

12,高加抽汽压力损失变化0.1MPa,0.07(额定工况附近),#3高加,检查进汽门、逆止门开度，保证不节流

,高加抽汽压力损失变化0.1MPa,0.08(额定工况附近),#2高加,检查进汽门、逆止门开度，保证不节流

13,高加抽汽压力损失变化0.1MPa,0.047(额定工况附近),#1高加,检查进汽门、逆止门开度，保证不节流

,加热器及管道散热损失变化1%,0.22(额定工况附近),#3高加,做好抽汽管道及加热器的保温工作

14,加热器及管道散热损失变化1%,0.18(额定工况附近),#2高加,做好抽汽管道及加热器的保温工作

,加热器及管道散热损失变化1%,0.13(额定工况附近),#1高加,做好抽汽管道及加热器的保温工作

15,高加水位低串汽10th,0.52,#3高加→#2高加,

,高加水位低串汽10th,0.49,#2高加→#1高加,

16,高加水位低串汽10th,0.62,#1高加→除氧器,

,#3高加切除,2.35,功率变化15.9MW,

17,#2高加切除,5.39,功率变化24.6MW,

,#1高加切除,2.9,功率变化8.59MW,

18,定排泄漏量10th,1.59,煤耗上升,做好无泄漏工作，保证定排各阀门严密性

,主汽减温水每增加1%,0.16,煤耗上升,尽量从燃烧调整方面做工作，少用减温水

19,再热汽减温水每增加1%,0.86,煤耗上升,尽量从燃烧调整方面做工作，少用减温水

,飞灰含碳量每上升1%,1.33,煤耗上升,飞灰含碳量上升一般与入炉煤煤质、制粉系统投运方式、煤粉细度、火焰中心偏高、炉膛漏风、燃烧过量空气系数低等因素有关。运行时，应根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。

20,炉渣含碳量每上升1%,0.19,煤耗上升,炉渣含碳量上升一般与入炉煤煤质、制粉系统投运方式、煤粉细度、火焰中心偏高、炉膛漏风、燃烧过量空气系数低等因素有关。运行时，应根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。

,排烟温度变化10℃,1.66,排烟温度上升，煤耗增高；排烟温度下降，煤耗减少,排烟温度上升一般与火焰中心偏高、受热面集灰、燃烧过量空气系数偏大、尾部烟道再燃烧等因素有关。运行时，应根据煤种变化调整燃烧，按规定进行吹灰。

21,送风温度变化10℃,0.56,,运行中不可控

,炉膛漏风率变化10%,1.3,煤耗上升,运行中不可控

22,锅炉效率每下降1%,3.2,煤耗上升,根据煤种调整煤粉细度、调整燃烧，减少漏风，按规定吹灰，减少