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文档简介
RCS-915A保护全部校验作业指导书1范围本指导书适用于乾安风电场110Kv~220kV双母线结构RCS-915AB型母线保护(配RCS-918A复压闭锁装置)全部项目的检验(含部分检验)。本指导书是以装置最大化配置给出的元件数,现场作业应以一次设备实际运行的支路数进行检验。2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。2.1DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)2.2GB7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》2.3GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》2.4DL478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》2.5JB/T9568—2000《电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件》2.6DL/T5136—2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》2.7(87)水电电生字第108号《继电保护及电网安全自动装置检验条例》2.8DL/T624—1997《继电保护微机型试验装置技术条件》2.9DL/T527—2002《静态继电保护装置逆变电源技术条件》2.10DL/T670—1999《微机母线保护装置通用技术条件》2.11RCS-915AB微机母线保护装置厂家使用说明书2.12RCS-915AB微机母线保护装置厂家技术说明书2.13RCS-915AB微机母线保护装置厂家调试大纲2.14反措要求管理规定和文件(略)
3修前准备3.1准备工作安排√序号内容标准责任人备注1检修工作前结合一次设备停电计划,提前3到5天做好检修摸底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷2开工前一周,向有关部门上报本次工作的材料计划3根据本次检验的项目,全体工作人员应认真学习作业指导书,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项4开工前一天,准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况5根据现场工作时间和工作内容落实工作票工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行3.2人员要求√序号内容责任人备注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好2工作人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗3全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经考试合格4本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任,作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。3.3备品备件√序号名称规格单位数量备注1RCS-915AB光隔插件HIRVY03A3-24块12RCS-915AB电源插件HSPWR01H块13RCS-918A光隔插件VLOPT11B块4RCS-918A电源插件VSPWR21E块3.4工器具√序号名称规格/编号单位数量备注1单相刀闸220V/10A把12RCS-915AB系列专用转接插板块23个人工具箱只24三相四线电缆盘380V/10A只15三相刀闸380V/15A把16计算器函数型只17兆欧表1000V、500V只各1在有效期内8继电保护三相检验装置微机型台1在有效期内9万用表只1在有效期内10钳形相位表100V/400V只1在有效期内11交流电流表5~100A只1在有效期内12交流电压表5~500V只1在有效期内13直流电压表45mV~600V只1在有效期内14直流电流表7.5mA~30A只1在有效期内15电烙铁25W、恒温、内热式支1带接地线16试验接线套13.5材料√序号名称规格单位数量备注1绝缘胶布卷12自粘胶带/卷13小毛巾/条14焊锡丝#2松香芯m>0.25松香/克106中性笔/支17口罩/只38手套/付39毛刷1.5"把210防静电环只111砂条条112酒精瓶113电子仪器清洁剂罐114独股塑铜线1.5mm2.5mm盘各115微型吸尘器台13.6危险点分析√序号内容1典型安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全措施时误跳运行设备2拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备3带电插拔插件,易造成集成块损坏4频繁插拔插件,易造成插件接插头松动5保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故6拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故7漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备8电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏9表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备3.7安全措施√序号内容1检查被检修的kV母差保护确在停用状态2检查在被检修的kV母差保护屏上确挂有“在此工作”标示牌,在被检修的kV母差端子箱上确挂有“在此工作”标示牌3检查在被检修的kV母差保护屏相邻运行设备上确挂有明显的运行标志4做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》5工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,做好记录,以防误接、漏接6必须正确使用工器具及仪器仪表,所有电动工器具及带电仪器仪表零线必须可靠接地,以防外壳漏电引起低压触电事故7调试过程中发现问题先查明原因,不要频繁插拔插件,更不要轻易更换芯片,当证实确需更换芯片时,则必需更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠8断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路,在插入插件时严禁插错插件的位置9试验人员禁止用手触摸芯片,如果需要,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片10原则上现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接11严禁交、直流电压回路短路或接地,交流电流回路开路12工作中应使用绝缘工具并戴手套13在保护室内严禁使用无线通讯设备14严禁漏拆联跳接线或漏取压板,防止误跳运行设备15严禁电流回路开路或失去接地点,防止引起人员伤亡及设备损坏16严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,防止误跳运行设备17进入工作现场,必须正确使用劳保用品18详细技术措施见附录C3.8人员分工√序号作业项目检修负责人作业人员1母差保护全部检验
4.RCS-915AB保护(配RCS-918A型复压闭锁)全部检验流程图日期:RCS-915AB日期:RCS-915ABRCS-918A插件外观检查日期:记录压板位置、根据现场安全技术措施完成安措日期:绝缘检查日期:工作许可日期:日期:绝缘检查日期:工作许可日期:工作负责人向工作班成员交底日期:保护屏检查及清扫日期:修前准备日期:恢复安全措施日期:RCS-915AB交流量定值检验日期:母线保护投入运行前的检查日期:恢复安全措施日期:RCS-915AB交流量定值检验日期:母线保护投入运行前的检查日期:RCS-915ABRCS-918A模数变换系统检验日期:RCS-915ABRCS-918A通电初步检查日期:RCS-915ABRCS-918A开入量检查日期:整组试验并结合整组检验检查开关输出量日期:状态检查日期:状态检查日期:工作终结、移交工作负责人:
5作业程序及作业标准(试验记录见附录B)5.1开工√序号内容到位人员签字1工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作票许可人办理工作票许可手续2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名3根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施工作后,方可开工5.2检验电源的使用√序号内容标准及注意事项责任人签字1检修电源接取位置检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接负荷侧,再接电源侧。5.3检修验内容和检验方法√序号检验项目检验内容及检验方法注意事项检验结果责任人签字1保护屏检查及清扫保护屏后应清洁无尘,接线应无机械损伤,端子压接应紧固2RCS-915AB装置及RCS-918A装置插件外观检查(1)检查装置内外部是否清洁无积尘;清扫电路板及盘内端子排上的灰尘。(2)检查装置的按钮是否良好;液晶显示屏是否清晰,文字清楚;(3)检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否连接好;防止直流回路短路、接地2RCS-915AB装置及RCS-918A装置插件外观检查(4)检查各插件上元件是否焊接良好;(5)检查各插件上变换器、继电器是否固定好,有无松动;(6)检查装置横端子排螺丝是否拧紧,后板配线连接是否良好。发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件3绝缘检查摇测前必须将RCS-915AB及RCS-918A的插件全部拔出,断开交、直流电源,拆除回路接地点,并通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作,。注意:绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线3.1摇测屏内交流电流回路对地的绝缘电阻用1000V摇表摇测,要求大于10MΩ3.2摇测屏内交流电压回路对地的绝缘电阻用1000V摇表摇测,要求大于10MΩ3.3摇测保护直流回路对地的绝缘电阻(包括切换回路)用1000V摇表摇测,要求大于1MΩ4通电初步检查4.1RCS-915AB保护装置的通电自检通电自检应无异常情况4.2RCS-915AB保护软件版本和程序校验码的核查保护软件版本号及程序校验码的核对应和整定单及原记录一致4.3RCS-915AB保护装置时钟的检查装置时间应正确无误4.4RCS-918A复压闭锁装置的通电自检通电自检应无异常情况4.5RCS-918A复压闭锁装置软件版本和程序校验码的核查保护软件版本号及程序校验码的核对应和整定单及原记录一致4.6RCS-918A复压闭锁装置时钟的检查装置时间应正确无误4.7打印机联机检查5开入量检查5.1RCS-915AB装置开入量检查5.1.1保护板开入量检查进入保护板开入量子菜单,改变各开关输入量的断、合位置,检查在液晶显示屏上显示的开入量状态应正确。刀闸位置开入检验用面板上“刀闸位置强制开关”将各分路刀闸强制于合、断位置,观察液晶屏幕显示其合、断情况应正确。将“刀闸位置强制开关”全部置于自适应位置,在保护屏后端子排上分别短接各支路Ⅰ母及Ⅱ母刀闸位置辅助接点,观察液晶屏幕及模拟屏显示其合、断情况应正确。失灵接点开入检验在保护屏后开入量端子排上分别短接各失灵开入量与公共端,观察液晶屏幕中各失灵开入量显示是否正确。保护功能压板投、退各保护功能压板查看液晶屏显示正确。母联TWJ开入检验短接母联断路器跳闸位置辅助接点(TWJ)开关输入量,查看液晶屏显示母联断路器开入量合、断情况应正确。母联非全相开入检验短接母联断路器非全相保护启动回路开入接点,查看液晶屏显示母联非全相(THWJ)开入正确。母线电压切换开入检验将保护屏上的电压切换开关分别切至I母、Ⅱ母位置,查看液晶屏显示电压切换开入应正确。失灵电压解除开入检验在保护屏后开入量端子排上短接失灵电压解除开入与公共端,查看液晶屏显示失灵电压解除开入应正确。5.1.2管理板开入量检查进入管理板开入量状态子菜单,按上述方法检查各开入量在管理板中显示屏上显示的状态应正确。5.2RCS-918A装置开入量检查5.2.1保护板开入量检查进入保护板开入量子菜单,改变各开关输入量的断、合位置,检查在液晶显示屏上显示的开入量状态应正确。保护功能压板投、退各功能压板查看液晶屏显示正确。5.2.2管理板开入量检查进入管理板开入量状态子菜单,按上述方法检查各开入量在管理板中显示屏上显示的状态应正确。6模数变换系统检验6.1RCS-915AB交流量零漂检查要求电流:(IN=5A),-0.05≤I≤0.05;电压:-0.05≤U≤0.05。6.1.1保护板交流量零漂检查进入保护板的“交流采样”子菜单,查看各电流、电压通道的零漂值,6.1.2管理板交流量零漂检查进入管理板的“交流采样”子菜单,查看各电流、电压通道的零漂值,6.2RCS-915AB交流电流、电压精度检验在端子排“交流电流输入回路”中,分别在第1元件至第20元件及母联的电流端子A、B、C相通入5A(1A)电流。在端子排交流电压Ⅰ、Ⅱ母回路中加入三相对称额定电压。6.2.1保护板交流电流、电压精度检验进入保护板“交流采样”子菜单,查看各元件电流模拟量有效值与实际输入值相同。要求误差应小于±5%6.2.2管理板交流电流、电压精度检验进入管理板“交流采样”子菜单,查看各元件电流模拟量有效值与实际输入值相同。要求误差应小于±5%6.3RCS-918A交流量零漂检查要求:-0.05≤U≤0.05。6.3.1保护板交流量零漂检查进入保护板的“交流采样”子菜单,查看各电流、电压通道的零漂值,6.3.2管理板交流量零漂检查进入管理板的“交流采样”子菜单,查看各电流、电压通道的零漂值,6.4RCS-918A交流电压精度检验在端子排交流电压Ⅰ、Ⅱ母回路中加入三相对称额定电压。6.4.1保护板交流电压精度检验进入保护板“交流采样”子菜单,查看各元件电流模拟量有效值与实际输入值相同。要求误差应小于±5%6.4.2管理板交流电压精度检验进入管理板“交流采样”子菜单,查看各元件电流模拟量有效值与实际输入值相同。要求误差应小于±5%7RCS-915AB无制动时的差动动作值检验分别短接元件1的Ⅰ母及Ⅱ母刀闸位置接点。分别在元件1TA的A、B、C相端子排处通入差动电流门槛值,使母差动保护动作。8整组传动试验恢复信号告警回路接线,传动过程中检查中央信号告警应正确,用万用表检查跳闸出口输出接点及事件记录输出接点闭合应正确。用万用表测量出口跳闸接点时,注意防止误跳运行断路器。8.1母线差动保护投入母差保护压板,不加电压,使母差电压闭锁条件开放。8.1.1区外故障短接元件1的Ⅰ母刀闸位置及元件2的Ⅱ母刀闸位置接点。将元件2TA与母联TA同极性串联,再与元件1TA反极性串联,通入大于差流起动高定值的电流,保护不应动作。8.1.2模拟I母区内故障,有选择性切除I母故障短接元件1~元件10的Ⅰ母刀闸位置;短接元件11~元件20的Ⅱ母刀闸位置。将元件1TA、母联TA和元件11TA同极性串联,通入大于差流起动高定值的电流,模拟Ⅰ母故障,I母差动保护动作,“跳Ⅰ母”灯点亮。检查元件1~元件10及母联断路器的跳闸压板有正电;元件11~元件20的跳闸压板无电。模拟Ⅱ母区内故障,有选择性切除Ⅱ母故障短接的各元件刀闸辅助接点位置不变。将元件1TA和元件11TA同极性串联,再与母联TA反极性串联,通入大于差流起动高定值的电流,模拟Ⅱ母故障,Ⅱ母差动保护动作。装置面板上“跳Ⅱ母”灯点亮。检查元件1~元件10的跳闸压板无电;元件11~元件20及母联断路器的跳闸压板有正电。8.1.2模拟Ⅰ母或Ⅱ母区内故障,非选择性切除两条母线。投入单母压板。短接元件1的Ⅰ母刀闸位置及元件2的Ⅱ母刀闸位置接点。⑴将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联,通入大于差流起动高定值的电流,保护动作切除两母线上所有的连接元件。“跳Ⅰ母”灯及“跳Ⅱ母”灯均应点亮。⑵将元件1TA和元件2TA同极性串联,再与母联TA反极性串联,通入大于差流起动高定值的电流,保护动作切除两母线上所有的连接元件。“跳Ⅰ母”灯及“跳Ⅱ母”灯均应点亮。8.1.3母联断路器失灵保护短接元件1的Ⅰ母刀闸位置及元件2的Ⅱ母刀闸位置接点。将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联,通入大于差流起动高定值的电流,I母差动保护动作,保护向母联发跳令后,继续向母联TA通入大于母联失灵电流定值的电流,经母联失灵保护整定延时母联失灵保护动作切除两母线上所有的连接元件。“跳I母”灯及“跳Ⅱ母”灯均应点亮。8.1.4母联死区保护母联开关处于合位时的死区故障短接元件1的Ⅰ母刀闸位置及元件2的Ⅱ母刀闸位置接点。将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联,用母联跳闸接点模拟母联跳位开入接点,通入大于差流起动高定值的电流,保护发I母线跳令后,继续通入故障电流,经整定延时Tsq母联死区保护动作将另一条母线切除。规定:母联TA装载母联断路器的Ⅱ母侧。母联开关处于跳位时的死区故障短接的各元件刀闸辅助接点位置不变。将元件2TA与母联TA同极性串联,短接母联TWJ开入(TWJ=1),通入大于差流起动高定值的电流,模拟母联断路器与母联TA之间的死区故障,Ⅰ母差动保护不动作,Ⅱ母差动保护动作切除故障。(注意:故障前两母线电压必须均满足电压闭锁条件)8.2投母联带路方式投入母联带路压板,短接元件1的I母刀闸位置和I母带路开入。将元件1TA和母联TA反极性串联通入电流,装置差流采样值均为零,将元件1TA和母联TA同极性串联通入电流,装置大差及I母小差电流均为两倍试验电流;投入带路TA极性负压板,将元件1TA和母联TA同极性串联通入电流,装置差流采样值均为零,将元件1TA和母联TA反极性串联通入电流,装置大差及Ⅰ母小差电流均为两倍试验电流。8.3母联充电保护投入“母联充电保护”压板;短接母联TWJ开入(TWJ=1);在母联TA上加入A相电流,电流大于充电保护电流定值;开放母联TWJ(TWJ=0);母联充电保护应动作,跳母联开关接点闭合,“母联保护”信号灯应亮。8.4母联过流保护投入“母联过流保护”压板;在母联TA上通入A相电流,电流大于母联过流定值;母联过流保护应经整定延时动作,跳母联开关接点闭合,“母联保护”信号灯应亮。8.5断路器失灵保护投入“断路器失灵保护”压板,并保证失灵保护电压闭锁条件开放。对于分相跳闸接点的起动方式:短接任一分相跳闸接点,并在对应元件的对应相别TA中通入大于失灵相电流定值的电流,失灵保护动作。对于三相跳闸接点的起动方式:短接任一三相跳闸接点,并在对应元件的任一相TA中通入大于失灵相电流定值的电流,失灵保护动作。失灵保护起动后经跟跳延时再次动作于该线路断路器,经跳母联延时动作于母联,经失灵延时切除该元件所在母线的各个连接元件。“线路跟跳”、“I母失灵”或“Ⅱ母失灵”信号灯应亮。将试验支路的不经电压闭锁控制字投入,重复上述试验,失灵保护电压闭锁条件不开放,同时短接解除失灵电压闭锁接点(不能超过1s),失灵保护应能动作。8.6信号告警的检验8.6.1RCS-915AB信号告警的检验8.6.1.1交流电压断线报警⑴模拟单相断线:合上Ⅰ母及Ⅱ母交流电压开关,断开Ⅰ母或Ⅱ母的任一相电压,延时报相应母线TV断线。⑵模拟三相断线:在母联TA通入大于0.04IN电流。拉开Ⅰ母或Ⅱ母交流电压开关,延时报相应母线TV断线。8.6.1.2交流电流断线报警⑴在电压回路施加三相平衡电压,向任一支路通入单相电流>0.06In,延时5秒发TA断线报警信号。⑵在电压回路施加三相平衡电压,在任一支路通入三相平衡电流>IDX,延时5秒发TA断线报警信号。⑶在任一支路通入电流>IDXBJ,延时5秒发TA异常报警信号。8.6.1.3装置直流失电告警关掉RCS-915AB装置直流电源,发装置告警信号。同时检查装置的远动、事件记录接点应由断开变为闭合。8.6.2RCS-918A信号告警的检验8.6.2.1交流电压断线报警⑴模拟单相断线:合上Ⅰ母及Ⅱ母交流电压开关,断开Ⅰ母或Ⅱ母的任一相电压,延时报相应母线电压长期开放。⑵模拟三相断线:拉开Ⅰ母或Ⅱ母交流电压开关,延时报相应母线电压长期开放。8.6.2.2直流失电告警的检验关掉RCS-918A装置直流电源,发装置告警信号,同时检查装置的远动、事件记录接点应由断开变为闭合。9投入运行前的准备工作9.1打印RCS-915AB定值清单与定值单核对9.2打印RCS-918A定值清单与定值单核对9.4恢复正常接线⑴拆除试验接线;⑵检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况;⑶测试母线保护屏上的交流电流、电压回路的直流电阻值,并填入试验纪录;⑷按照安全措施票检查装置的手把、压板的位置在试验前状态;⑸按照安全措施票恢复各元件的交流电流回路正常接线,及交流电压回路正常接线;⑹按照安全措施票恢复断开的直流回路正常接线。防止误碰出口回路,误跳运行断路器9.5带负荷检查9.5.1检查各支路电流中性线电流用钳型电流表检查各元件中性线回路电流是否正确9.5.2检查RCS-915AB差电流进入“保护状态”菜单检查保护的采样值及相位关系是否正确,检查大差电流、Ⅰ母小差电流及Ⅱ母小差电流合格;要求:IN=5A,Icd≯250mA;IN=1A,Icd≯50mA。5.4竣工√序号内容责任人签字1全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理,应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域;设防雨、防泄漏、防飞扬等设施,并有消防等应急安全防范设施,且有醒目的标识;固体废弃物贮存的设施、设备和场所,要设有专人管理;一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内,不得随便乱扔2工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料3状态检查,严防遗漏项目4工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等5经值班员验收合格,并在验收记录卡上各方签字后,办理工作票终结手续6验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件责任人签字存在问题及处理意见验收单位意见检修班组验收总结评价检修部门验收意见及签字运行单位验收意见及签字7作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见
附录A(资料性附录)
设备主要技术参数RCS-915AB母线保护主要技术参数额定数据额定直流电压220V允许偏差+15%~-20%额定交流电流5A,1A;50Hz额定交流电压100/√3功率损耗直流回路正常〈45W,跳闸〈60W交流电流回路In=5A,〈1VA/相;In=1A,〈0.5VA/相;交流电压回路〈0.5VA/相整组动作时间:差流Id〉2Icdzd时,〈15ms。定值误差:小于5%整定范围IHcd,ILcd0.1IN~10IN,级差:0.01A电压定值2~100V,级差:0.01V负序、零序电压定值2~57.7V,级差:0.01V时间定值0~10S,级差0.01s电流定值0.041IN~19IN,级差:0.01A抗干扰水平符合《量度继电器和保护装置的电气干扰试验》(IEC255-22)标准最大主接线规模20单元/柜
附录B(资料性附录)
母线RCS-915AB保护全部检验试验报告
B.1所需仪器仪表序号试验仪器名称设备型号编号1继电保护试验装置微机型2万用表3兆欧表4钳形相位表5交流电流表6交流电压表7直流电压表8直流电流表B.2保护屏后接线及插件外观检查内容结果保护屏端子排、装置背板接线检查清扫及螺丝压接检查情况合格、不合格各插件外观及焊点检查情况合格、不合格各装置后背板内清扫及检查情况合格、不合格B.3保护屏上压板检查内容结果压板端子接线压接是否良好合格、不合格压板外观检查情况合格、不合格B.4绝缘测试记录卡检查内容标准试验结果交流电流回路对地要求大于10MΩ交流电压回路对地要求大于10MΩ直流电压回路对地要求大于1MΩ交直流回路之间要求大于1MΩ出口引出触点对地要求大于1MΩB.5通电初步检查检查项目检查结果备注RCS-915AB保护装置的通电自检合格、不合格RCS-915AB保护软件版本和程序校验码的核查合格、不合格RCS-915AB时钟的检查合格、不合格RCS-915AB打印机联机功能合格、不合格RCS-918A复压闭锁装置的通电自检合格、不合格RCS-918A复压闭锁装置软件版本和程序校验码的核查合格、不合格RCS-918A复压闭锁装置时钟的检查合格、不合格保护名称插件名称版本号版本日期CRC码密码保护地址RCS-915AB保护板管理板面板RCS-918A保护板管理板面板B.6开入量检查B.6.1RCS-915AB保护装置开入量检查B.6.1.1隔离开关位置接点检查(填正确或不正确)插件名称保护板显示管理板显示元件编号Ⅰ母刀闸位置检查结果Ⅱ母刀闸位置检查结果Ⅰ母刀闸位置检查结果Ⅱ母刀闸位置检查结果母联正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件1正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件2正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件3正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件4正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件5正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件6正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件7正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件8正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件9正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件10正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件11正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件12正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件13正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件14正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件15正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件16正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件17正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件18正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件19正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确元件20正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确B.6.1.2失灵开入接点检查(填正确或不正确)插件名称保护板显示管理板显示插件名称保护板显示管理板显示母联正确、不正确正确、不正确元件11正确、不正确正确、不正确元件1正确、不正确正确、不正确元件12正确、不正确正确、不正确元件2正确、不正确正确、不正确元件13正确、不正确正确、不正确元件3正确、不正确正确、不正确元件14正确、不正确正确、不正确元件4正确、不正确正确、不正确元件15正确、不正确正确、不正确元件5正确、不正确正确、不正确元件16正确、不正确正确、不正确元件6正确、不正确正确、不正确元件17正确、不正确正确、不正确元件7正确、不正确正确、不正确元件18正确、不正确正确、不正确元件8正确、不正确正确、不正确元件19正确、不正确正确、不正确元件9正确、不正确正确、不正确元件20正确、不正确正确、不正确元件10正确、不正确正确、不正确B.6.1.3保护压板投退检查(填正确或不正确)压板名称保护板显示管理板显示压板名称保护板显示管理板显示投母差压板正确、不正确正确、不正确投母联非全相保护正确、不正确正确、不正确投单母运行正确、不正确正确、不正确母联代路压板正确、不正确正确、不正确投母联充电保护正确、不正确正确、不正确代路TA极性负压板正确、不正确正确、不正确投母联过流保护正确、不正确正确、不正确投检修状态正确、不正确正确、不正确投断路器失灵保护正确、不正确正确、不正确B.6.1.4其它开关输入量检查(填正确或不正确)开入量名称保护板显示管理板显示开入量名称保护板显示管理板显示母联非全相(THWJ)开入正确、不正确正确、不正确1QK投Ⅰ母电压位置1-2正确、不正确正确、不正确失灵电压解除开入正确、不正确正确、不正确1QK投Ⅱ母电压位置7-8正确、不正确正确、不正确母联TWJ正确、不正确正确、不正确打印按钮1YA正确、不正确正确、不正确复归按钮1FA正确、不正确正确、不正确GPS对时正确、不正确正确、不正确B.6.2RCS-918A复压闭锁装置开入量检查B.6.2.1压板投退检查(填正确或不正确)压板名称保护板显示管理板显示压板名称保护板显示管理板显示投Ⅰ母复合电压正确、不正确正确、不正确投检修状态正确、不正确正确、不正确投Ⅱ母复合电压正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确B.6.2.2其它开关输入量检查(填正确或不正确)开入量名称保护板显示管理板显示失灵电压解除开入正确、不正确正确、不正确B.7模数变换系统检验B.7.1RCS-915AB保护装置模数变换系统检验B.7.1.1交流电流通道零漂检查插件名称保护板显示值(A)管理板显示值(A)元件编号A相B相C相A相B相C相母联元件1元件2元件3元件4元件5元件6元件7元件8元件9元件10元件11元件12元件13元件14元件15元件16元件17元件18元件19元件20B.7.1.2交流电压通道零漂检查插件名称保护板显示值(V)管理板显示值(V)模拟量名称A相B相C相A相B相C相Ⅰ母电压Ⅱ母电压B.7.1.3交流电流采样精度检验通入5A(1A)电流插件名称保护板显示电流值(A)管理板显示电流值(A)元件编号A相B相C相A相B相C相母联元件1元件2元件3元件4元件5元件6元件8元件9元件10元件11元件12元件13元件14元件15元件16元件17元件18元件19元件20B.7.1.4交流电压采样精度检验(通入60V电压)插件名称保护板显示电压值(V)管理板显示电压值(V)模拟量名称A相B相C相A相B相C相Ⅰ母电压Ⅱ母电压B.7.2RCS-918A复压闭锁装置模数变换系统检验B.7.2.1交流通道零漂检查插件名称保护板显示值(V)管理板显示值(V)模拟量名称A相B相C相A相B相C相Ⅰ母电压Ⅱ母电压B.7.2.2交流电压采样精度检验(通入60V电压)插件名称保护板显示电压值(V)管理板显示电压值(V)模拟量名称A相B相C相A相B相C相Ⅰ母电压Ⅱ母电压B.8保护定值检验B.8.1RCS-915AB保护整定值单核对定值单名称定值单编号定值单发出日期实际定值与定值单是否一致装置使用的定值区号装置参数字号年月日一致、不一致区系统参数字号年月日一致、不一致母差保护字号年月日一致、不一致失灵保护字号年月日一致、不一致B.9整组传动试验在直流额定电压下进行内部传动,交流电流、电压必需从端子排上通入试验,并按本保护展开图的要求,对保护直流回路上的各分支回路(包括直流保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动,检查各直流回路接线的正确性(一次不允许传动断路器,则严禁带断路器传动,所有出口压板应全部退出,并做好记录)序号故障类型装置面板指示灯动作情况装置记录情况输出接点动作情况中央信号监控系统信号1母线差动保护1.1模拟母线区外故障正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确1.2模拟母线区内故障正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确模拟Ⅰ母区内故障,选择性切除Ⅰ母设备。正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确模拟Ⅱ母区内故障,选择性切除Ⅰ母设备。正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确模拟Ⅱ母区内故障,非选择性切除两母线设备。正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确模拟Ⅰ母区内故障,检验母联断路器失灵保护正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确模拟母联断路器处于合闸位置时的母联死区保护正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确模拟母联断路器处于跳闸位置时的母联死区保护正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确模拟母联断路器代路方式正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确2母线充电保护的检验正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确3母联过流保护的检验正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确4断路器失灵保护的检验正确、不正确正确、不正确正确、不正确正确、不正确B.10信号告警的检验装置名称信号告警内容检验结果RCS-915AB母线保护装置TV断线告警正确、不正确TA断线告警正确、不正确直流电源消失告警正确、不正确RCS-918A复压闭锁装置TV断线告警正确、不正确直流电源消失告警正确、不正确B.11带负荷检验B.11.1各支路中性线电流的测试元件编号中性线电流值(mA)元件编号中性线电流值(mA)元件编号中性线电流值(mA)母联元件7元件14元件1元件8元件15元件2元件9元件16元件3元件10元件17元件4元件11元件18元件5元件12元件19元件6元件13元件20B.11.2差电流的检验要求:IN=5A,Icd≯250mA;IN=1A,Icd≯50mA。插件名称保护板管理板电流名称A相B相C相A相B相C相大差电流值(mA)Ⅰ母小差电流值(mA)Ⅱ母小差电流值(mA)B.12状态检查状态检查内容结果自验收情况检查正确、不正确验收传动结束后,应清除保护装置内部的事件报告已清除、未清除结束工作票前,按一下所有微机保护装置面板复位按钮,使装置复位完成、未完成“工作现场安全技术措施”上所做的安全措施是否已全部恢复是、否工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线等)是、否验收人员和检修人员一同核对保护定值是否和最新整定单一致,检查无误后,分别签字确认一致、不一致状态检查人员签名工作班成员工作负责人B.13终结发现问题及处理情况遗留问题结论试验日期试验负责人试验人员审核人
附录C(规范性附录)
现场工作安全技术措施被试设备及保护名称变电站母线RCS-915AB型保护工作负责人工作时间年月日签发人工作内容:KV母线差动保护全部项目年校工作条件1.一次设备运行情况;开关,开关,开关,开关,开关在运行状态被试保护作用的断路器;被试保护屏上的运行设备;无4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线。开关,开关,开关,#主变,#主变。技术安全措施:包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等,按下列顺序做安全措施。已执行,在执行栏打“√”按相反的顺序恢复安全措施,以恢复的,在恢复栏打“√”。序号执行安全措施内容恢复下列项目由“保护人员”逐项检查:检查KV母线保护屏(屏)1检查“母差保护投入LP”压板在退出位置;2检查“跳开关第一组LP”压板在退出位置;3检查“跳开关第一组LP”压板在退出位置;4检查“跳开关第一组”压板在退出位置;5检查“跳开关第一组LP”压板在退出位置;6检查“跳开关第一组LP”压板在退出位置;7检查“跳开关第二组LP”压板在退出位置;8检查“跳开关第二组LP”压板在退出位置;9检查“跳开关第二组LP”压板在退出位置;10检查“跳开关第二组
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