混凝土装饰挂板性能介绍

混凝土装饰挂板性能介绍介绍生态混凝土装饰挂板的原材料、配合比设计、生产制作过程及在建筑工程上应用的情况，表明这种生态混凝土装饰挂板有很好的市场前景。O前言近年来，随着人们生态、环保和回归自然观念的提升，混凝土装饰构件特别是生态混凝土装饰挂板的应用量逐渐增多，其主要应用于各种公共与民用建筑内外墙面的装修。生产生态混凝土装饰挂板要求新拌混凝土必须具有极好的工作性，不允许出现分层离析的现象，并且硬化后的混凝土需具有较高的强度。另外，还要求原材料产地必须统一，水泥、掺合料、外加剂、砂子和石子的色泽一致和颗粒级配合理，特别是减水剂要求具有无色、减水率高、坍落度损失小、与水泥适应性强等。本文介绍生产生态混凝土装饰挂板所需的原材料、配合比设计、生产制作过程和在建筑工程上的应用情况，应用表明这种生态混凝土装饰挂板具有很好的市场前景。1试验1．1原材料(1)水泥：选用42．5级快硬硫铝酸盐水泥，各项技术指标均满足GB748—92标准的要求。(2)砂：选用细度模数为2．6~2．9的中砂，其颗粒级配、含泥量、针片状颗料含量等主要性能指标均满足JGJ52—92标准的要求。(3)石子：选用5~25mm的机碎石，堆积密度为1500kg/m3，其颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等主要性能指标均满足JGJ53—92标准的要求。(4)外加剂：选用自制无色高效减水剂，采用工业丙酮、对氨基苯磺酸钠等原料，按照一定的工艺过程合成而得。该外加剂可使生态混凝土装饰挂板面层均匀致密，并保持混凝土原有的本色，是确保产品质量的关键原材料之一。使用白度计对白水泥(三级)在未掺减水剂、掺1％自制无色高效减水剂和掺1％萘系高效减水剂3种情况下进行白度值检测，得到下列结论：掺1％自制无色高效减水剂的白水泥的白度值是未掺减水剂的白水泥白度值的86．28％；掺1％萘系高效减水剂的白水泥白度值是未掺减水剂白水泥白度值的43．23％。因此，试验表明，自制无色高效减水剂对水泥颜色影响不大，远优越于萘系高效减水剂。(5)掺合料：选用II级粉煤灰。(6)水：自来水。(7)钢筋：选用直径为3—4mm的螺纹淬火钢，满足预制板技术标准的要求。(8)玻璃纤维：选用短切纤维。1．2混凝土装饰挂板配合比设计根据生态混凝土装饰挂板制作、使用的特点和环境情况，要求新拌混凝土和易性好、坍落度损失小、设计强度在C30以上。故参照JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》的规定进行生态混凝土装饰挂板初步设计，其结果为：C：W：S：G=1：0．5：1．123：2．28，其中C为460kg／m3；再利用正交设计进行优化，参照坍落度、抗压强度、抗折强度等实验选出生态混凝土装饰挂板中各个因素的最佳掺量。其中生态混凝土装饰挂板实行2层混凝土分别浇注的施工方法，面层部分为清水混凝土，要求混凝土拌合物和易性好，板面光滑，颜色均匀，棱角分明，无任何外表修饰，同时要求具有较高的抗压强度；而背面面板部分要求抗折强度高，以便于制作、搬运、安装及切割。1．2．1面板配合比的正交设计按照上述配合比设计要点，生态混凝土装饰挂板面板部分的混凝土正交设计因素及水平见表1，重点考察指标为坍落度和抗压强度。对试验结果进行极差分析得到下列结论混凝土坍落度大小主要取决于减水剂掺量，减水剂掺量越大，坍落度值越大，当减水剂掺量为2％时，坍落度非常小，几乎无坍落现象；而混凝土的抗压强度则主要取决于水灰比，水灰比越大，混凝土抗压强度越小，并且随着水灰比的增大，混凝土的抗压强度下降程度急剧增加。另外当减水剂掺量过大时，在拌合混凝土时明显出现离析、泌水现象。当水灰比为0．45、无色高效减水剂掺量为3％，砂率为37％时，混凝土装饰挂板面板的3d抗压强度可达31．4MPa。1．2．2背面板配合比的正交设计生态混凝土装饰挂板背面部分的混凝土正交设计因素和水平见表2，重点考察指标为抗折强度。通过对试验结果进行极差分析可知：混凝土抗折强度大小主要取决于水灰比，水灰比越大，抗折强度越小，并且随着水灰比增大，混凝土的抗折强度下降程度急剧增加。当水灰比为0．46，减水剂掺量为3％，玻璃纤维用量为1％时，混凝土装饰挂板背面板3d抗折强度可达6．25MPa。2混凝土装饰挂板的性能按照最佳配比制作了混凝土装饰挂板，标准板尺寸为1200mm×600mm×30mm，外墙板表面经过憎水处理，其性能为：(1)抗渗性．24h渗水4．8ml。(2)抗冻性(冻6h，融2h)：150次冻融循环无质量损失。(3)抗裂性：无开裂现象。上述结果表明：混凝土装饰挂板可很好地满足耐久性和装饰性要求。3混凝土装饰挂板的生产及应用3．1生产(1)模具制作根据生态混凝土装饰挂板(角)尺寸、形状等要求制作模具，因为批量生产，模具反复周转使用，所以要求模具刚度要大，不易变形，同时模具要进行刨、铣、磨等工序以确保达到板面平整、尺寸误差小、尽量没有板缝等要求。(2)装饰挂板制作过程钢筋网制作→原材料及工具准备→清理模具→刷脱模剂-→浇注面层混凝土→振捣→放置钢筋网→浇注底层混凝土→带模养护-→拆模具→产品成型。(3)养护成型产品要及时进行养护，注意保护面层。可以采用先浇水然后覆盖塑料布、草帘的方法进行养护。(4)面层处理生态混凝土装饰挂板表面应进行防水、防油、防污染处理，特别是在条件比较恶劣的环境中使用时更要重视。(5)运输生态混凝土装饰挂板为刚性产品，怕磕怕碰，易掉角缺棱，运输过程中要特别注意，采用聚苯板条等柔性物品软垫硬挤加以固定为宜。3．2安装焊接龙骨(角钢或槽钢)→超平(用水平管)→选板(或角)→挂角→挂板(co从底到上)→割缝→清理板面。3．3工程应用实例混凝土装饰挂板由实验