移动式冷冻站投标文件1

PAGEPAGE18 中国核工业建设有限公司搅拌站冷水机组投标人：南京五洲制冷集团有限公司。2007年9月

目录1总则2设备技术性能及有关设备样本资料3方案描述4结构设计5技术参数6移动式冷冻站配置表及制冷机组配置表7监造、检验和性能验收试验8技术服务和联络

技术规范书1 总则针对中国核工业华兴建设有限公司某工程用搅拌站冷水机组的招标要求，我公司拟提供两台LS440-YD移动式冷冻站。它满足中国核工业华兴建设有限公司某工程用搅拌站冷水机组的技术要求和所需制冷设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面提出的技术要求。2 设备技术性能及有关设备样本资料2．1．概述2.1.1总体描述本系列移动式冷冻站是本公司在多年设计、制造冷水机组的基础上，广泛收集市场需求，秉承“高效、节能、环保”的理念，坚持技术的持续改进和提高的一贯风格，广泛吸收国内外同类产品的优点而开发的新型整体可移动式冷水机组。该移动式冷冻站将标准冷冻工作站中的主要设备，如：冷水机组、冷却（冻）水泵、冷却塔、水箱、管路和附件以及控制系统全部集中于一体，不需独立的冷冻机房，可用户现场建造冷冻站的时间和投资；该移动式冷冻站运抵用户现场后，连接好相应的管道和电源，加注冷冻介质（水、盐水或乙二醇水溶液），即可向用户提供所需的冷源，有效克服了集中供冷初投资大、输水能耗多、冷量利用率低和设备承压高等缺点，同时移动式冷冻站可以移动运输至另外的用冷现场，特别适用于用冷现场经常变换的场合。本次提供的移动式冷冻站，是针对混凝土搅拌过程用的冷水特性而专门开发的可提供1℃～5℃的低温冷水供搅拌站使用，彻底解决了52.1.2该冷冻站的设计、制造、生产执行以下相关标准：GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》；GB/T10870-2001《容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法》JB8654-1997《容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求》JB/T7659.4-1995《氟里昂制冷装置用干式蒸发器》；JB/T7659.2-1995《氟里昂制冷装置用水冷冷凝器》；JB/T4750-2003《制冷装置用压力容器》；JB/T6906-93《喷油螺杆式单机制冷压缩机》Q/NL3201NLJ1202-2004《LS/LSBLG系列中低温冷水机组》GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》《设备及管道保冷技术通则》GB11790－1996《制冷设备通风技术规范》GB9237－882．2．性能、特点：2.2.1、高效、节能的螺杆压缩机2.2.1.1半封闭螺杆压缩机■选用国际著名品牌的高温和中低温型专用半封闭螺杆压缩机。■国际上先进型线的高效5：6第三代非对称齿型螺杆。■采用半封闭设计技术，只有三个运动部件，具有零件数少、故障率低的特点。■可实现分级或无级能量调节，控制灵活方便，节能高效易于维护保养。■选用世界著名的SKF和FAG零间隙多重止推和径向轴承，结构精密、可靠性高、寿命长。■采用外置供油润滑系统，易损件少，系统安全可靠。专用耐氟低铁损电机设计，配备可靠的电机过热保护装置，有效保证电机高效可靠的工作。专利排气腔室设计和转子连续输气，保证压缩机低振动、低噪音国家认可的权威测试系统，保证压缩机出厂性能100%满足设计要求2.2.2、针对性的换热器设计冷凝器采用高效壳管式换热器，其中采用专利齿型的高效换热管，使其具有换热效率高、体积小、结构紧凑等特点。蒸发器采用一级、二级蒸发器采用高效换热的干式壳管式换热器，采用特殊设计，满足小流量、大温差的特殊要求，减小设备的体积，同时蒸发器外包20mm厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料，有效地隔断了蒸发器和外界空气的传热，大大减少了能量的损失。三级蒸发器为特殊设计的。选用国际著名品牌的热力膨胀阀、电磁阀等控制元件，保证机组在宽广的使用工况范围内高效可靠的工作。2.2.3、集成化设计，移动方便、灵活采用集成式整体设计理念，将冷冻站大部分设备集中安装于一个集装箱体内，适合移动和运输。为了方便移动和快速组装，冷冻站所需的冷却塔安装于一个支座上，放置于箱体的侧面，且冷却塔有专用的起吊装置，移动时分离后可分别运输，两者之间通过简易的管路连接装置，可方便、快捷的连接和分离，确保冷冻站的快速移动、安装和使用。整体集成设计，可根据用户现场情况任意放置，不需独立、固定的站房，可为用户节省站房的投资。特殊的防雨、防尘、防锈、耐高温的专利技术设计，特别适合室外环境恶劣的场合使用，能确保用户安全可靠的运行。选用单级单吸立式离心泵，水泵经过特殊设计，具有低振动、低噪音等特点；冷却塔部件采用圆形冷却塔。2.2.4、高可靠的控制系统冷水机组、水泵、冷却塔和防高温装置等集中控制，设备控制齐全、操作简单。柔性化的能调控制设计,可使机组根据用户负荷以及环境参数的变化，实时跟踪，及时调整冷冻站的能量输出，使其最大限度的与实际负荷匹配，使机组总是运行在最高效率点上，最大程度地为用户节约运行费用。国际知名品牌电控元件及工业级可编程控制器。大屏幕液晶显示器，显示控制设备的各项运行参数。高低压保护、油位保护、排气过热、电机过热、过电流保护、过电压报警、欠电压报警、缺相或逆相、断水或水流量过低、防冻保护、防冻保护等自动保护功能，功能齐全，确保了产品运行的高度可靠性。具有等磨损切换、累计运行时间记录、故障显示及锁定、当前温度显示、历史温度趋势及记录、自动开停机等控制功能，同时也可以根据用户要求提供具有远程控制功能的标准通讯接口（选配），确保了产品运行的高度自动化。2.2.5、可靠完善的测试装配完成后经严格的气压和水压检漏试验。冷水机组经过持续12h的气压保压试验，水系统检漏试验。冷水机组多系统（含双系统）机组12h分腔保压试验。2.2.6、方便运输、安装、调试所有冷水机组均带氟出厂，设备安装就位后，连接冷却塔，接好水管和电源线，按开机按钮即可实现产品的正常运行。2．3．控制特点2.3■对于螺杆压缩机，采用25％负荷＋星三角启动，有效降低启动电流；对于涡旋压缩机，采用直接启动的方式。■对于螺杆压缩机，采用柔性化的能调设计,可使机组在25%-100%间连续性能量调节(无级能调),保证压缩机效能的完全发挥并帮助用户最大程度地节约运行费用。标准配置采用了25%-50%-75%-100%的四段能调，可以通过手动强制控制机组的出力在某一确定点。■国际知名品牌电控元件及工业级可编程控制器。■大屏幕液晶显示器，显示控制设备的各项运行参数。■高低压保护、油位保护、排气过热、电机过热、过载保护、过电压报警、欠电压报警、断水或水流量过低保护、防冻保护等自动保护功能，功能齐全，确保了产品运行的高度可靠性。■具有等磨损切换、累计运行时间记录、故障显示及锁定、当前温度显示、历史温度趋势及记录、等控制功能，同时具有远程控制功能的标准通讯接口，确保了产品运行的高度自动化。2.3控制系统的完善与否，直接影响到机组的性能。该机组采用人性化的微电脑自动控制系统，具备以下特点：（1）完善的系统配置保护措施完善的自动控制系统，采用德国SIEMENS品牌的工业级可编程控制器进行控制。人性化的液晶可触摸式显示屏，中文菜单界面，能随时监控机组运行状态。具有控制逻辑强，抗干扰耐寒热性高，反应灵敏等特点。（2）运行管理功能机组按所设定的运行日及运行时段自动开关机，并根据负荷状态自动调整所投入的压缩机数量，使输出冷量与所需冷量最佳匹配，并保证各压缩机均衡磨损，以提高整机使用寿命。（3）安全报警功能机组各系统保护装置设有：高低压保护、油位保护、排气过热、电机过热、过载保护、过电压报警、欠电压报警、断水或水流量过低保护、防冻保护等自动保护功能，功能齐全，确保了产品运行的高度可靠性（4）冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔全部集中控制，根据温度确定水泵和冷却塔风机的开停，为用户节约每一分能源。（5）远程监控功能该机组既可就地控制，又可通过RS—485标准串行通讯口BA系统连接通讯。2.3.3智能控制功能简介自动制冷运行功能：机组设置为自动制冷运行时，控制系统通过对当前进水温度与设定值的比较运算来决定运行工况，并随负荷的变化自动加卸载，达到自动控制水温的目的。均衡磨损功能：机组自动运行过程中，控制系统能通过内部算法实现各压缩机等磨损程度的运行，以提高整套系统的使用寿命。密码保护功能：控制系统对重要的工作参数及调试运行功能设置了密码保护功能，以防止无关人员修改参数造成的系统紊乱。故障自诊及处理功能：控制系统随时检查机组运行中发生的故障，对故障作及时处理并显示记录故障类型、故障发生的地点。控制系统还提供一对故障报警输出触点供用户使用。查询功能：使用查询功能，用户可随时掌握机组的运行情况。控制系统在面板上显示出水温度及机组工作状态，包括系统高低压力值，可查询控制参数和机组故障情况。2．4．噪音标准2.（1）选用国际著名品牌的半封闭螺杆压缩机和涡旋压缩机，运动部件少，运动特性平稳，振动及气体压力波动小。（2）机组的冷凝器为水冷式，无风机，再加上整机的合理化设计，有效减小了机组的噪音。2.4.2机组的噪音（dB）状况多重减震措施确保机组噪音值≤72dB(A)。不含冷却塔2．4．冷冻油相关数据压缩机初始开机运行累计时间约1000h需更换同样品牌的润滑油。以后每运行10000小时需检查或更换同样品牌的润滑油。本机组选用的压缩机内加注的润滑油规格是SUNISO5GS（螺杆压缩机）。不同品牌的润滑油，绝对不可混合使用。若要更换润滑油品牌，须先咨询技术部门确认是否能够更换，再将系统内残存的润滑油清洗干净，并更换干燥过滤器。更换新油后，系统须有足够之抽真空时间，并加热润滑油，以便有效地将系统内的水分抽除干净。方案描述3.1机组采用多级冷却，将常温自来水（28℃）分成多段，最终降温成1～3由蒸发器出来的低温低压蒸汽，进入压缩机，由压缩机压缩成高温、高压气体，排入冷凝器，被流经冷凝器的冷却水带走热量，高温、高压的气体被冷凝成过冷液体，经过滤器、电磁阀后进入热力膨胀阀被节流减压后，变为低温低压液体后进入蒸发器，在蒸发器内制冷剂不断蒸发，从而使流经蒸发器的冷冻水温度降低，蒸发器内的低温低压液体变为低温低压蒸汽。如此循环，冷冻水温度不断降低到所需温度。详见机组制冷系统图。首先，常温自来水通过一级换热器降水温降到某一特定值，再通过二级换热器降水温进一步降低，最后通过一个特殊的换热器降水温降到需要的1～3℃，直接供混凝土搅拌用水，以满足其特殊的工艺要求。3.1.4机组制冷关键点由于常温自来水温度约28℃，要求一次性降温到1～3℃，此温差过大。常规方式为采用中低温冷水机组提供低温冷冻液和其换热，以提供1～3℃3.1.4.1而我们采用三级降温的方式满足招标要求，可以直接提供1～3℃3.1.4.2在最后一级降温过程中，机组采用特殊的换热器，提供1～3℃3.2机组制冷系统图3.3机组冷冻水系统图3.4机组冷却水系统图3.2机组制冷系统图3.3机组冷冻水系统图3.4机组冷却水系统图结构设计机组采用集装箱体结构等。便于起吊和运输。圆形冷却塔安装于一个底座上，单独放置。技术参数制冷量：460kW，压缩机输入功率：43.3kW＋40.7kW＋28.6kW冷却塔风机：3.7kW，冷却水泵功率：15kW，冷冻水泵功率：2.2kW冷水进出水温度：28℃/1～3℃冷却水进出水温度30℃/冷却塔净重：937kg（不含支撑），冷却塔运行重量：3570kg，冷却塔外形尺寸：2450×2450×3280mm集装箱外形尺寸：6058×2438×2591mm机组净重：6000kg，机组运行重量：12000kg移动式冷冻站配置表及制冷机组配置表移动式冷冻站序号零部件名称配置品牌冷水机组1南京五洲制冷（含水冷冷凝器、干式壳管式蒸发器、冷配）冷水机组2南京五洲制冷（含水冷冷凝器、干式壳管式蒸发器、冷配）冷水机组3南京五洲制冷（含水冷冷凝器、特殊的蒸发器、冷配）电器控制法国施耐德（SchneiderTE）交流接触器/日本富士FUJI交流接触器梅兰日兰（MerlinGerin）塑壳断路器/常熟开关塑壳断路器德国菲尼克斯（PHOENIX）接线端子可编程控制器为德国Siemens的S7-200系列液晶显示为：触摸屏为台湾HITECH冷却塔上海金日（圆塔）温度传感器上海仪表三厂集装箱专业厂家生产水泵、阀门等上海凯源/上海申银管路无缝钢管保温20mm厚软质闭孔橡塑海绵保温材料制冷机组配置表序号零部件名称配置品牌1压缩机螺杆压缩机：台湾HANBELL2水冷冷凝器壳管式（进口设备加工制作），南京五洲3蒸发器干式壳管式换热器（一、二级蒸发器用）：南京五洲特殊换热器（三级蒸发器用）：南京五洲4电磁阀美国Castel/美国Sporlan/美国ALCO5热力膨胀阀美国Sporlan/丹麦DANFOSS6压力控制器日本鹭宫7监造、检验和性能验收试验1.概述1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2卖方应在本合同生效后两周内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2.工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3.设备监造3.1监造依据GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》；GB/T10870-2001《容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法》；JB8654-1997《容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求》；JB/T7659.4-1995《氟里昂制冷装置用干式蒸发器》；JB/T7659.2-1995《氟里昂制冷装置用水冷冷凝器》；JB/T4750-2003《制冷装置用压力容器》；JB/T6906-93《喷油螺杆式单机制冷压缩机》Q/NL3201NLJ1202-2004《LS/LSBLG系列中低温冷水机组》3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。3.3 监造内容 具体监造内容﹑监造方式由买方确定。监造项目及方式表序号项目内容监造方式备注HWR1冷凝器制作R2机组制作R3移动式冷冻站组装WR3.4对卖方配合监造的要求：卖方为买方提供以下方便：（1）提前7天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；（2）买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。4.性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。4.2性能验收试验的地点在买方现场，待设备投入运行后检验设备是否能够达到设计需要为准。4.3性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方商卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验在现场进行，卖方进行全面配合，并指派技术设计工程师现场操作指导。4.5性能验收试验的内容4.5.1材料试验：材料应根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。4.5.2a、买方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。b、进行这些试验的时候，卖方应派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。卖方提供性能验收试验的标准和方法。4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8性能验收试验的费用本附件4.7和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。在卖方工厂进行，则已包含与合同总价之中。4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。4.10卖方应保证所提供的设备满足买方安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、装箱、发运、现场调试等过程全面负责。4.11卖方所提供的产品有保质期。保质期限应由卖方提出，并经买方认可。 卖方应对保质期内、因质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制，甚至产品更换。保质期后应满足买方对产品的技术咨询（无偿）和零、配件的供给（有偿）。

8技术服务和联络1.卖方现场技术服务1.1卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费用由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方要求追加人天数，且发生的费用由买方承担。1.2卖方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。1.5下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数1设备安装指导2工程师1调试和性能验收3工程师21.6在下列情况下发生的服务人天数将不计入卖方现场总服务人天数中：1.6.1由于卖方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数；1.6.2卖方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；1.6.3因其他卖方原因而增加的现场服务人员。1.7卖方现场服务人员应具有下列资质：1.7.