检修质量管理制度

—检修质量管理制度检修质量管理制度1

1、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。

2、带着全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的装备安全负责。

3、组织全班热工人员每日定期对热工装备进行巡回检查，发现问题按时汇报按时处理，确保机组运行安全，并做好记录。

4、贯彻执行有关热工工艺标准和标准，建立正常的检修实验秩序，组织编制本班管理范围内装备检修实验计划，汇总并申报备品配件清单及托付加工工程。

5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成装备的大、小修和消退装备缺陷。

6、有权对不符合工艺要求和安全规定的装备系统提出看法，并反映提请车间领导解决。

7、有权布置全班人员的工作，并对全班人员的'嘉奖及批判处理有权提出看法。

8、强化班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，强化工具保管和运用。

9、完成车间交给的其他任务。

检修质量管理制度2

1

XXX真理惟一牢靠的标准就是永远自相符合

质量检验部门安全职责

1.企业在产品设计和工艺工装设计时，以及试制实验新产品的过程中，必需充足考虑可能显现的担心全因素，严格执行有关安全卫生的.标准和规定；

2.在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；

3.参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；

4.帮助有关部门提供安全技术信息和资料，检查和接受安全技术方面的合理化建议；

5.协同有关部门强化对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

6.参与伤亡事故的分析调查，从技术方面提出看法或作出合理化分析，帮忙确定事故原因和实行防范措施。

检修质量管理制度3

1、严格执行“安全第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工装备的检修和维护工作。

2、检修前充足做好准备工作，全面落实安全技术措施，保质保量的.完成检修实验任务。

3、对所管辖的热工装备进行定期全面巡回检查，做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会操作、会检查、会维护、会排查故障），对装备事故和异样情况认真分析原因按时处理。

4、根据热工装备检修实验标准和标准，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场运用要求，并建立台帐。

5、对实验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管实验仪器。

6、对各种热工装备做好检修实验记录，建立档案。

7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料运用本着节约的原则，反对积压铺张。

8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。

检修质量管理制度4

1范围

1.1本制度规定了装备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。

1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的装备检修质量检验管理工作。

2标准性引用文件

以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，激励依据本标准达成协议的各方研讨是否可运用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

国家经贸委颁发《发电企业装备检修导则》（20XX年）

国家电力公司颁发的《安全工作规程》（20XX年）

国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（20XX年）

3管理机构与职贯

3.1装备检修，应依据需要成立相应的装备检修质量检验监督小组'，其成员依据不同装备，由一至三级检验收人员组成。

3.2装备检修质量的检查，检验与验收施行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。

3.3装备质量检验三级机构：一级检验小组：由班（组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、装备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班（组）长组成。

3.4厂部、车间、班组三级验收小组负责范围：一级（班组）辅助装备、工艺简洁的工序、大坝中简洁的异样处理之后；二级（车间）重要辅助装备、工艺较冗杂的工序、大坝中的较大异样处理之后；三级（厂部）主要装备大小修，重要装备技术改造，大坝中的较大异样处理之后。

3.5三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉听从三、二级领导管理；二级检验听从三级领导管理。

3.6装备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。

3.7检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。

4管理内容与方法

4.1管理目标

4.1.1坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，真做好装备检修管理工作，保证装备安全、正常、稳定运行；

4.1.2装备检修质量检验管理必需贯彻“安全第一、预防为主”的方针，树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关”；

4.1.3激励各班主动开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水平。

4.2管理要求

4.2.1装备检修人员必需以高度的责任感与良好的工艺确保检修（调试）质量，在每项工作结束后，检修人员根据质量标准，自行修查，并做到：不符合规定标准不交验收；自己不满意不交验收；缺陷没有消退不交验收；

4.2.2装备检验人员要深化现场调查研讨，参与现场劳动、主动帮忙装备检修人员解决问题，同时必需坚持原则、严把质量关；

4.2.3装备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表（如：热工、长度、水平、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必需送检或自检合格；

4.2.4装备检修质量检验应充足发挥各专业技师、现场工程技术人员的作用，以进一步提高检修质量。

4.3管理条件

4.3.1为了保证装备检修质量，必需对“仪器仪表”、“热工校验”、“计量器具”、重要测试工具检定合格，以便检验值真实有效；

4.3.2为了保证装备检修质量，要求装备检修人员认真学习有关规程，主要负责人应有二年以上的.实际工作经验；

4.3.3加快科技进步应用步伐，抓好八大技术监督和牢靠性管理，促进装备检修质量上等级。

4.4管理方法

4.4.1装备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则；

4.4.2无论大小修、技改工程均由工作负责人首先依据装备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。

4.5管理程序

4.5.1装备质量验收施行静动态验收的分级制度；

4.5.2装备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定，装备更新改造依据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收；

4.5.3水轮发电机组、变压器大修，主要装备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：

4.5.3.1竣工报告；

4.5.3.2大修工程执行完成情况；

4.5.3.3主要缺陷消退情况；

4.5.3.4质量与安全措施落实情况；

4.5.3.5技术革新实际应用情况；

4.5.3.6存在的问题和处理情况；

4.5.3.7主要技术数据记录；

4.5.3.8大修后实验与试运行准备情况。

4.5.4装备提交检验前，工作负责人应向质量验收入预备具体的汇报检修概况、调试记录

检修质量管理制度5

1范围

本标准规定了XXX热电厂生产装备检修质量验收的根本原则和标准的实施与监督检查。

本标准适用于XXX热电厂主要装备及辅助装备，其他装备可参照本标准执行。

2管理职能

2.1职能

2.1.1生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责组织各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定，制定本厂的方针方法。

2.1.2检修副总工是检修质量的技术负责人，负责组织各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。

2.2职责与分工

2.2.1总厂长的职责

2.2.1.1负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。

2.2.1.2确定装备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。

2.2.1.3主持重大装备质量事故和性质严峻质量事故的调查分析工作。

2.2.2生产副总厂长的职责

2.2.2.1认真贯彻执行相关装备检修管理质量规定，保证全部装备检修活动得到充足而有效地管理和掌握。

2.2.2.2协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。

2.2.2.3确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包工程的检修人员应强制地遵守相关装备检修管理质量的规定和要求。

2.2.2.4批准装备质量检验工程及检修质量工序文件，并落实文件的执行情况。

2.2.2.5主持机组大小修的冷（热）态验收工作，对装备检修质量的重大问题，亲自主持组织研讨处理，并按时向总厂长汇报。

2.2.2.6组织各职能部门、各分场、开展全面质量管理，推广应用现代化管理方法，有效地提高装备检修质量。

2.2.2.7保证装备检修质量的监督检验工作顺当开展。

2.2.3检修副总工职责

2.2.3.1负责严格执行相关装备检修管理质量的规定和要求，并帮助生产副总厂长掌握装备大小修全过程的质量保证活动。

2.2.3.2组织质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量掌握计划、安全技术措施等详细质量管理措施，并认真组织贯彻执行。

2.2.3.3负责组织质量保证体系质量管理文件的详细修编审批工作，如：工序卡、工艺标准装备检修标准。

2.2.3.4负责机组大小修、年度反事故措施计划的审核工作。

2.2.3.5负责装备改造、装备选型、革新的技术方案、措施的审核工作。

2.2.3.6对生产装备显现质量大事负责组织技术原因分析，并实行对策。

2.2.3.7对生产装备质量保证活动中的问题按时向生产副总厂长汇报。

2.2.4运行副总工职责

2.2.4.1对全厂运行装备参数、操作、监视质量负有管理领导责任，帮助生产副总厂长掌握装备运行全过程的质量保证活动。

2.2.4.2组织运行值编写装备大、小修运行系统隔离措施，检查标准。

2.2.4.3组织编写机组检修整体启动措施，检查批准，对整体启动质量负责。

2.2.4.4协调装备检修分段、整体试运工作。

2.2.4.5负责组织编制和实施培训程序，履行规定的.职责。

2.2.5供应科的职责

2.2.5.1严格执行相关装备检修管理质量规定中物资供应管理程序、选购质量管理、材料管理；并制定质量管理保证措施，以满意质量保证体系的要求。

2.2.5.2依据各分场提出物资选购计划，要保证供货时间和质量。

2.2.5.3负责供货和托付加工厂家的质量保证确认，根据货比三家的原则，必要时组织相关部门技术人员进行评估。

2.2.5.4负责对供货物资提出有关技术资料、标准、图纸、运用说明、质量检验证明、产品合格证、质量保证承诺等文件。

2.2.5.5负责供货产品显现不符合项及货物运输、搬运中损伤部件的事后处理工作。

2.2.6检修部门的职责

2.2.6.1组织检修人员学习贯彻相关装备检修管理质量的规定和要求，对检修人员思想认识可控负责。

2.2.6.2严格执行厂部相关装备检修管理质量规定及质量管理、监督等方面的文件、制度。

2.2.6.3详细组织实施检修全过程管理程序、工序管理卡、质量验收程序、安全标准、技术标准、技术监督、有关合同标准和检修计划，对专业装备检修质量保证负责。

2.2.6.4按时检查、指导、订正检修工作中违反工艺标准的不良作风，对显现的质量不符合项要一抓究竟，考核到人。

2.2.6.5协调专业检修过程中质量接口问题，以保证工序管理的连续性。

2.2.6.6组织好装备检修专业的三级验收和冷态验收自检活动，对装备检修的整体质量负责。

2.2.6.7负责编制装备检修的技术组织措施和各种实验措施，并严格执行。

2.2.6.8负责编制装备检修专业安全技术措施，并组织实施。

2.2.6.9在检修中发生重大装备缺陷按时向检修副总工汇报，并提出初步处理看法和方案。

2.2.6.10组织开展装备检修质量活动，对装备检修全过程施行可控、在控，确保装备检修质量。

2.2.6.11对检修工程的外包工程，负有装备施工管理单位的责任，负责履行工作负责人、监护人的职责。

2.2.7运行部门的职责

2.2.7.1严格执行现场运行规程，组织好机组检修的试运行工作，履行装备运行管理单位职责。

2.2.7.2负责编写机组检修运行系统隔离措施，报运行副总工审批，并认真组织执行。

2.2.7.3参与