第三章-施工总布置

第三章施工总布置3.1施工布置条件及原则3.1.1施工布置条件为了满足xx水电站西端1＃、2＃引水隧洞工程施工的需要，发包人前期作了大量卓有成效的施工准备工作，创造了良好的施工外围环境，场内施工条件较为优越。本标工程施工发包人提供的施工布置条件如下：1、场内公路：至本标各施工场地、营地、渣场及施工部位均可以利用场内公路到达。2、施工通道：发包人为本标工程施工提供了到达引水隧洞工作面的两条施工支洞。3、施工供电：发包人可在印把子沟35kV变电站为本标提供1回10kV电源；景峰开闭所为本标提供3回10kV电源；大沱变电站为本标施工工厂仓库提供一回10kV电源。4、施工用水：本合同工程施工和生活用水承包人自行解决(其中3#营地的生活用水由发包人提供)。5、施工场地：发包人为本标工程施工提供了总面积约1.36万m2的2块施工场地供本标布置临时设施及辅助工厂。6、施工营地：发包人在大坪3#营地有偿提供办公和生活用房，可为本合同承包人有偿提供办公、住宿和食堂面积分别为720m2、5000m2和520m2，总面积6240m2。7、施工通讯：中国移动和中国电信已在施工区建成通讯系统，目前已具备移动、固话通讯和互联网通信条件。承包人可与当地电信部门协商解决通向施工现场的通信线路和设施等相关手续并承担相关费用（发包人在大坪3#营地承包人的办公楼设置网络接口）。3.1.2施工布置原则根据我局多年来承建的国内大型地下洞室施工积累的经验，结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，充分体现“以人为本，施工布局与自然环境和谐统一，展现我局企业形象及企业文化”的理念。拟定本工程的施工布置原则为：1、所有的生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。2、临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地及安全可靠。以期降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。3、在地下洞室施工中，施工风、水、电供应及施工通风布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响较大，在布置上综合考虑施工程序、施工强度、施工交通、施工安全、开挖爆破影响、均衡施工强度等因素。4、各施工场地及营区均按要求配置足够的环保设施及消防设施；根据绿色环保施工的需要，在进行场地规划时，布置足够的环保设施及绿化带；所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。5、避免施工对公众利益的损害，并考虑为其他承包人提供方便。3.2施工场地规划本标施工场地的规划布置根据招标文件所提供的设施区情况和施工区域，按施工需求及使用功能进行规划布置。3.2.1生活福利、办公设施场地规划根据招标文件要求，发包人在大坪3#营地有偿提供办公和生活用房，可为本合同承包人有偿提供办公、住宿和食堂面积分别为720m2、5000m2和520m2，进点即可分期分批入住。拟将本工程管理层及施工作业层生活福利及办公设施布置在发包人提供的上述承包人营地内，并根据施工总进度计划及资源配置计划调配施工人员的相应办公、生活福利等使用面积。3.2.2生产辅助企业场地规划发包人在施工区内提供了2块施工设施区，总面积约1.36万m2，各施工设施区的具体规划布置如下：施工场地A：位于大沱业主永久营地下游，占地面积约1.212万m2，主要布置机械汽车保修厂、混凝土预制场、综合仓库及钢管和金属结构加工厂等设施；施工场地B：位于西引1#施工支洞洞口附近，占地面积1500m2，主要布置钢筋加工厂、模板加工堆放场、锚索加工厂等设施。另外，为满足现场施工管理的要求，在引水隧洞内设置变配电站、压风站、排水泵站等临时生产设施。爆破器材和油料从发包人提供的供应点领取。为保证施工区文明施工环境，各施工设施区布局时必须与周边环境协调，配合发包人对施工区临时用地进行绿化以美化环境。施工区各排水出口设置污水处理池；施工区内设置一定数量的移动厕所。施工场地布置见图3-1，施工场地特性见表3-1。表3-1施工场地特性表序号施工场地名称房建面积（m2）占地面积（m2）布置内容1大坪3#营地6240/管理层、施工作业层生活福利及办公设施。2施工场地A194012120机械汽车保修厂、综合仓库、混凝土预制场及钢管和金属结构加工厂等设施3施工场地B5501500钢筋加工厂、模板加工堆放场、锚索加工厂等设施。4合计=SUM(ABOVE)8730=SUM(ABOVE)13620注：表中场地占地面积以发包人实际提供的数据为准。3.3施工交通布置3.3.1周边地区交通条件xx水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅砻江干流锦屏大河弯上，工程地处高山峡谷，远离人口稠密和交通发达地区。雅砻江为不通航河流，无航道设施。1、铁路距工程区最近的铁路为成昆铁路，经成昆铁路可达成都、西昌、攀枝花、昆明等地。成昆铁路为电气化铁路，二级超限标准。工程区附近还有成渝、宝成、贵昆、川黔等铁路。本工程在成昆铁路线的漫水湾设置转运站，工程建设物资可经周边铁路线运至漫水湾转运站，再经对外交通专用公路运至工地。2、公路国道G108线是通过凉山州境内的唯一国道主干线，由马尿河起北行经石棉、雅安至成都，全长467km；南行经漫水湾至西昌、攀枝花，距离分别为78km、330km。规划中的雅安~攀枝花高速公路泸沽～黄联关段74.4km已建成通车，黄联关至攀枝花路段正在建设之中。3、航空电站周边地区成都市、昆明市、重庆市、西昌市均有航空港。成都市、昆明市、重庆市为=1\*ROMANI级航空港，可起降各类大型客、货运输机，开设有至全国各地大中城市的航线；西昌市为=2\*ROMANII级航空港，可起降B737型客机，目前仅开通至成都的短途航线。3.3.2电站对外交通条件xx水电站对外交通现有南、北两条线路。南线由漫水湾转运站利用电站对外交通专用公路翻越牦牛山，沿磨房沟、xx水电站东端工区，经辅助洞穿越锦屏山至景峰大桥，公路里程约81km；北线利用地方道路，由漫水湾转运站沿国道G108线至冕宁县马尿河口，转省道S215线翻越牦牛山，经江口至九龙河口连接锦屏工程辅助交通道路至景峰大桥，公路里程约207km。南线为锦屏一级和xx西端工区对外交通运输主通道，北线为对外交通运输辅助线路。xx水电站西端工程对外交通运输在对外交通专用公路和锦屏辅助洞建成通车之前利用对外交通辅助运输线路(北线)，建成后主要利用对外交通专用公路(南线)。1、对外交通专用公路通车前对外交通专用公路通车前(2007年6月以前)，对外交通运输路线为：漫水湾→泸沽(8km)→冕宁(30km)→江口(60km)→九龙河口(60km)→大沱1#发包人营地(37km)。2、对外交通专用公路和锦屏辅助洞建成通车前对外交通专用公路和锦屏辅助洞建成通车之前(2009年1月以前)，对外交通运输路线有两条：漫水湾→冕宁(38km)→江口(60km)→九龙河口(60km)→大沱1#发包人营地(37km)→电站工地；漫水湾→麻哈渡(对外交通专用公路55km)→江口(12km)→九龙河口(60km)→大沱1#发包人营地(37km)。其中麻哈渡至江口路段为泥结石路面。3、对外交通专用公路和锦屏辅助洞建成通车后对外交通专用公路和锦屏辅助洞建成通车后(2009年1月以后)，对外交通运输主要利用对外交通专用公路和锦屏辅助洞(漫水湾→锦屏东桥→锦屏辅助洞→锦屏西桥)，在专用公路运输受影响时，利用电站对外交通辅助运输线路(北线)运输。4、对外交通专用公路(南线)发包人为修建锦屏一、二级水电站，已于2003年开始修建电站对外交通专用公路，专用公路起点位于成昆铁路线上的漫水湾转运站，西行跨安宁河经沙坝、两河口(卫星发射基地)沟口进入杨家沟，沿沟右侧山脚行经李子坪沟、鲁罗沟展线至炭窑沟高程2600m附近设隧道穿越牦牛山，至牦牛山西翼的洼屋纳达出洞，沿沟展线下行，经金林乡至东雅砻江边，沿江下行至海腊沟下游接锦屏东桥过江，与xx东端施工区场内公路相连。漫水湾转运站至锦屏东桥全长约57km。5、对外交通辅助运输线路(北线)对外交通辅助运输线路公路里程约207km。辅助道路中后段地处雅砻江高山峡谷，道路设计标准较低，交通保障不高，对道路交通运输有一定影响。3.3.3场内交通条件西端施工区的施工场地主要位于上游景峰大桥至下游大沱的雅砻江沿江一带，长度约12km。西端工区的场内施工道路部分与锦屏一级共用，部分为xx专用。与本合同施工有关的主要场内公路布置见图3-1，场内通道特性见表3-2表3-2场内交通特性表编号名称线路长（km）最大坡度（%）路面宽度（m）道路等级（荷载标准）路面结构一、干线公路1右岸1#公路5.78.010.5矿山二级混凝土2右岸3#公路4.59.010.5矿山二级混凝土3右岸5#公路（下游段）4.698.010.5矿山二级混凝土右岸5#公路（上游段）2.897.09.0矿山二级混凝土4左岸2#公路17.59.010.5矿山二级混凝土5左岸10#公路1.51010.5矿山二级混凝土二、跨江大桥1景峰大桥1709.0汽-40，挂-120钢结构桥2印把子沟临时桥1704.5汽-54，挂-80索桥3.3.4临时施工道路布置由于本标工程中至本标各施工场地、营地、渣场及施工部位均可以利用场内公路或发包人提供的施工支洞到达，故本标不增设临时施工道路。3.3.5施工辅助通道布置1、施工通道布置西端1＃、2＃引水隧洞在布置上为两个相对独立的单元，隧洞单洞洞线较长，施工难度较大。为保证引水隧洞施工的顺利进行，各隧洞开挖期间出渣通道畅通、施工期排水、通风以及混凝土施工通道畅通，将两条相对独立的隧洞联系为一个有机的整体进行统一的综合施工组织规划，并根据西端1＃、2＃引水隧洞的布置特性及施工特性，进行施工横通道的规划设计布置。西端1＃、2＃引水隧洞平面上两洞平行布置。施工横通道的布置，从西引1＃施工支洞与1＃、2＃引水隧洞相交处沿洞轴线下游方向，原则上按500m的间距进行布置（由于1#引水隧洞暂定分标界面为2+500m桩号，考虑通风排水等因素，故该条横通道布置于1#引水隧洞2+500m桩号前附近）。施工横通道垂直引水隧洞轴线横向连接两条隧洞，两端底板高程与相交处各引水隧洞底板开挖高程相同为8m×7m城门洞型断面。施工横通道暂按西端1＃引水隧洞的暂定分标桩号进行布置，共布置3条。实际施工过程中，根据1＃引水隧洞的开挖长度和施工需求，按上述布置原则进行增加布置。2、通风通道布置为改善洞内通风条件，通风设计中，结合施工支洞及施工横通道的布置，采用相应通风方式进行规划。3、横向排水洞布置根据招标文件，西端1＃、2＃引水隧洞开挖施工过程中，将遇到大流量的地下涌水。为及时将地下涌水排除，确保隧洞开挖安全施工，拟按如下原则进行引水隧洞横向排水洞布置。施工排水洞开挖底高程低于同一垂直截面处4#引水隧洞底高程1.5m。横向排水洞平面上按与引水隧洞轴线120°夹角从1＃引水隧洞穿过2＃、3＃、4＃引水隧洞按5％纵坡下降连接到施工排水洞。横向排水洞断面形式为5m×5m城门洞型，起点为1＃引水隧洞轴线，底高程低于1＃引水隧洞底板高程67cm，终点底高程为施工排水洞底板高程。首条横向排水洞布置于引（1）1+300位置，一般按1000m的间距沿引水隧洞轴线下游方向布置。横向排水洞暂按西端1＃、2＃引水隧洞的暂定分标桩号进行布置，共布置4条。实际施工过程中，根据1＃、2＃引水隧洞的开挖长度和施工需求，按上述布置原则进行增加布置。引水隧洞开挖施工过程中，根据开挖施工的进展及地质情况，在合适的洞段、或预计单洞汇总出水量大于1m3/s时以及监理工程师指定的地方，开挖横向排水洞，将西端1＃、2＃引水隧洞开挖施工过程中揭露出来的大流量地下水，从主要工作区或交通要道引排至施工排水洞或相邻洞室排除，确保施工开挖掘进的顺利进行。3.4施工风、水、电及照明、通讯设施布置3.4.1施工供风根据现场踏勘所了解的地形位置，结合本标施工作业面分布、施工强度特点及施工机械设备的配置，施工供风以固定压风站为主，移动供风为辅，固定压风站仅考虑手风钻施工用风，系统供风能力为40m3/min，压风站前期布置于西引1#施工支洞内，待第一个施工横通道贯通后移设至施工横通道内，随工程开挖进程向下一个横通道移设。锚索、灌浆施工配置移动压风机机动供风。供风系统特性见表3-3，供风设备配置见表3-4。表3-3施工供风系统布置特性表名称布置位置容量设备配置承担任务风管管径mm/长度m固定压风站横通道（随开挖移设）202台4L-20/8手风钻施工用风DN100/900mDN50/200m移动供风343台VHP600E锚索施工用风DN100/100mDN50/200m合计54表3-4供风设备配置表序号项目名称及规格单位数量风量单台功率（kW）备注14L-20/8（中国柳州）台220130固定电动压风机（含备用）2VHP600E（英格索兰）台317160移动电动压风机（含备用）3供风钢管DN100m10004供风钢管DN50m40052m3储气罐个23.4.2施工供水根据招标文件发包人提供的条件，本合同工程施工和生活用水由承包人自行解决(其中3#营地的生活用水由发包人提供)。1、用水量确定本标段施工用水主要有辅助企业用水、开挖用水、混凝土浇筑及养护用水、支护处理用水等。开挖用水：各部位开挖阶段主要为台车施工用水，洒水降尘用水。混凝土施工用水：主要考虑混凝土浇筑仓面冲洗、混凝土养护用水，混凝土养护按28天考虑，混凝土养护主要采用喷水保持混凝土表面湿润养护，混凝土施工用水耗量取2.0m3/m3。2、供水系统布置根据发包人提供的供水条件、本标开挖和混凝土浇筑高峰强度以及施工设备配置，在施工场地A附近合适位置设置50m3水池，由泵站从雅砻江取水，供施工场地A内辅助企业用水；在施工场地B附近冲沟内合适位置设置100m3水池，由泵站从雅砻江取水，供施工场地B内辅助企业用水及引水隧洞施工用水。施工供水布置见图3-1，自建施工供水取水系统主要设备及管线见表3-5，供水系统特性见表3-6。表3-5自建施工供水取水系统主要设备及管线表取水泵站名称型号及规格总数量/备用数量（台）抽水能力（m3/h）扬程(m)供水管径/长度（mm/m）功率(kW）备注单机合计1#泵站IS65-40-2002/12550DN50/2507.57.5从雅砻江～1#供水池2#泵站IS80-50-2502/16075DN50/2502222从雅砻江～2#供水池表3-6施工供水系统特性表名称容量(m3)布置地点主要用水点供水主管规格、长度1#供水池（EL.1650m）50施工场地A附近施工场地A内辅助企业用水DN50mm/500m2#供水池（EL.1680m）100施工场地B附近施工场地B内辅助企业用水及主体工程施工用水DN100mm/5900mDN50mm/400m3.4.3施工供电1、供电条件根据施工总布置规划，发包人在印把子沟35kV变电站为本标提供1回10kV电源（在印把子沟口建设的印坝子35kV变电站计划于2007年8月投入运行）；景峰开闭所为本标提供3回10kV电源；大沱变电站为本标施工工厂仓库提供一回10kV电源；在电源接线点处高压侧进行电度计量。2、供电系统布置施工供电的变电配置根据不同部位的用电需要和用电时段进行设置，本标段共架设5条主供电线路，并设置了10座变配电站、2台箱式变压器、2台台车变压器，以满足本标段工程施工用电的供应，总装置容量为15615kVA，施工期高峰用电负荷为10722kW。供电网络布置如下：（1）大沱变电站：从大沱变电站10kV电源接线点引线至施工场地A，主要供施工场地A辅助企业用电。（2）印把子沟35kV变电站：从印把子沟35kV变电站10kV电源接线点引线至施工场地B，主要供施工场地B辅助企业用电（印把子沟35kV变电站投入运行前从景峰开闭所为10kV电源接线点引线）。（3）景峰开闭所：景峰开闭所10kV电源主要提供本标主体工程施工用电。本标主体工程施工用电项目主要包括凿岩台车、锚杆台车、混凝土喷车、电铲、出渣皮带机系统、通风风机、抽水水泵及照明等。洞外供电布置10kV高压线至各用电点配置变压器进行供电；洞内布置高压电缆进洞，各用电点配置变压器供电；凿岩台车采用移动台车变供电，应急水泵利用移动箱式变压器供电，混凝土施工期间混凝土拖泵及振捣器等利用一期供电布置的变压器（预留）供电。施工供电系统布置见图3-1，供电系统接线见图3-2，系统线路配置见表3-7，系统供电特性见表3-8。表3-7施工供电主要线路配置表供电线路供电路径主要用电点线路规格/长度（m）1#大沱变电站—施工场地A施工场地A内附属企业生产用电LGJ-3×50/12002#印把子沟35kV变电站（景峰开闭所）—施工场地B施工场地B内附属企业生产及支洞口通风机用电LGJ-3×50/600（YJV-3×35/2000）3#景峰开闭所—引水隧洞工作面、用电点引水隧洞施工、通风、照明、排水等用电YJV-3×70/8830YJV-3×35/3050表3-8供电变配电站布置特性表编号容量kVA变压器型号数量布置位置用电点及用电内容1#3151施工场地A附近机械汽车保修厂、综合仓库、钢管和金属结构加工厂、砼预制场生产及照明用电2#10001施工场地B附近钢筋加工厂、模板加工堆放场、支洞口通风机生产及照明用电3#10001施工支洞与1#引水隧洞交叉口附近1#、2#引水隧洞在西引1#施工支洞上游、下游至0+1100m桩号左右的施工、通风、照明、排水等用电4#（1000）500（1）11#引水隧洞1+000m桩号左右横通道内1#2#引水隧洞1+100m至1+600m桩号左右的施工、供风、通风、照明、排水等用电（1000kVA变压器随下一个横通道的贯通移设，此处更换500kVA变压器）5#（1000）500（1）11#引水隧洞1+500m桩号左右横通道内1#2#引水隧洞1+600m至2+100m桩号左右的施工、供风、通风、照明、排水等用电（1000kVA变压器随下一个横通道的贯通移设，此处更换500kVA变压器）6#（1000）500（1）11#引水隧洞2+100m桩号左右横通道内1#引水隧洞2+100m至2+500m桩号左右、2#引水隧洞2+100m至2+600m桩号左右的施工、供风、通风、照明、排水等用电（1000kVA变压器随下一个横通道的贯通移设，此处更换500kVA变压器）7#100011#引水隧洞2+500m桩号左右横通道2#引水隧洞2+600m至3+100m桩号左右的施工、供风、通风、照明、排水等用电以及2#引水隧洞2+600m桩号后施工通风用电8#50012#引水隧洞3+100m桩号左右2#引水隧洞3+100m至3+600m桩号左右的施工、供风、通风、照明、排水等用电9#80012#引水隧洞3+600m桩号左右2#引水隧洞3+600m至4+100m桩号左右的施工、供风、通风、照明、排水等用电10#50012#引水隧洞4+100m桩号左右2#引水隧洞4+100m至4+700m桩号的施工、供风、通风、照明、排水等用电箱式变压器20002西引1#施工支洞0+170m桩号左右应急排水水泵用电20002引水隧洞施工工作面最近横通道应急排水水泵用电5002台车专用变压器总计15075163、无功补偿为提高施工供电质量，使功率因数大于0.9，拟在供电覆盖范围较大的变压器低压侧配置并联补偿装置。4、用电设备保护5、事故备用电源事故备用电源仅考虑应急照明、排水及正在混凝土浇筑的仓位用电。在施工场地A、施工场地B各布置一台50kW，隧洞内布置三台200kW和一台400kW柴油发电机备用。6、设备配置为保证供电安全可靠，10kV高压开关柜选用KYN系列真空开关柜，电缆选用YJV系列交联铜芯电缆，变压器选用S11系列。施工供电设备及材料见表3-9。表3-9施工供电及照明设备及材料表序号名称型号规格单位数量备注1变压器S11-1000/10/0.4台32变压器S11-800/10/0.4台13变压器S11-500/10/0.4台54变压器S11-315/10/0.4台15台车变压器TBW-500/10/0.4台26箱式变压器YBP-1000台47柴油发电机维柴50KW台2备用8柴油发电机维柴200KW台3备用9柴油发电机维柴400KW台1备用10补偿装置台1011稳压电容台122台备用1210kV高压线LGJ-3×50m19001310kV高压电缆YJV-3×70m88301410kV高压电缆YJV-3×35m305015380V动力线BV-3×50+1×25m810016380V动力线BV-3×35+1×16m90017照明线BV-2×25m1060018照明线BV-2×16m12003.4.4施工照明本标段施工照明以集中布置、集中控制为主。对有特殊要求的场所，则分别设置能满足要求的照明，辅企厂区照明将视其功能酌情设置，照明尽量选用高效、节能长寿的优质成套灯具，特殊场所的灯具严格按规范要求进行选用。照明线路的敷设将在安全、经济的前提下兼顾美观，并严格按相关规范施工。办公及生活福利区、辅助企业、仓库和地面施工场地及地下非作业面采用220V照明线路，采用脚手架钢管制作灯塔，每个灯塔上装设2～3个1000W可自由调整照射范围的投光灯。引水隧洞和施工支洞采用“隧道灯”作为长期照明，照明灯具按1套/50m的间距布置，每套功率：250W。并对局部区域辅以白炽灯加强照明，在潮湿、易触及带电体场所和隧洞掌子面设行灯变压器，将照明供电电压从220V电压降为24V，以确保用电安全。3.4.5施工通讯系统根据本标招标文件规定，移动通信及施工场地内部通信由承包人自行解决。中国移动和中国电信已在施工区建成通讯系统，目前已具备移动和固话通讯条件。本标工程施工时，承包人进场前将与当地电信部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的电信服务设施，并签订相应的施工通讯协议。对外通讯：拟在大坪生活营地、施工场地A、施工场地B及施工区设置4部程控电话（含2台传真机），并对主要管理人员配备相当数量的手机，以满足对外联络的通讯要求。场内通讯：配备4对对讲机以及一部内部电话交换机（8门）以确保各生活、办公区、施工区的联络；其中，现场调度和应急通讯由对讲机和电话交换机完成。通讯电缆的敷设满足相关规范的要求。为了满足本标工程的施工需要，根据我局在类似地下工程的施工经验，与当地的移动电话运营商进行协商，尽量将手机信号发射机引入洞内，保证地下洞室手机可以使用。由于施工期发包人将对工程区进行工业电视监控规划，故在本工程支洞与主洞交叉口、开挖掌子面等主要工作面设置临时工业电视监控系统，并将该监控系统连接至发包人的工地监控系统，并制定相应的运行、管理、维护制度。工业电视监控终端布置6套（备用2套）。根据发包人的统一规划，为本工程的施工人员配制工作证和规划弱电系统，实行进出洞口及营地凭证刷卡管理的信息管理制度。本合同工程范围内弱电系统建设完成后与发包人的弱电系统连接，并制定相应的运行、管理、维护制度。3.5地下洞室施工通风、排水系统布置3.5.1施工通风系统布置1、布置原则与规划结合建筑物的布置与施工特点，布置按如下原则进行：（1）施工通风将直接影响施工进度、文明施工和员工的身体健康，通风系统设计必须达到施工人员卫生标准及降温、施工机械运行风量、爆破散烟等的所需通风量，满足洞室最小风速，满足投标文件的有关要求，并对通风的风流进行有效组织设计，是施工中最重要的内容之一。（2）通风设计中，结合施工支洞及横通道的布置，采用环线通风原则。施工通风总体规划如下（1）根据我局承建的类似地下工程施工经验，通风散烟、除尘的影响是连续性的，针对本工程的洞室施工程序及施工进度安排，施工通风总体上分为二期布置：一期：本标开工初期，引水隧洞在施工支洞上下游工作面均为独头工作面，洞室之间互不关联，一期主要采用正负压机械通风的方式。二期：两条引水隧洞间第一个横通道贯通后，利用横通道和两条引水隧洞创造环行通风，即由轴流风机送新鲜空气至1#引水隧洞，废气由设置于2#引水隧洞内的风机排出洞外，第一个横通道后的隧洞段施工由设置于工作面最近一个横通道附近的轴流风机送风至工作面，并在工作面设置局部风机辅助散烟降温，其他已开挖隧洞段内主要由射流风机通风。三期：开挖基本结束后，进行混凝土浇筑阶段，1#引水隧洞浇筑混凝土时，通风方式为轴流风机送新鲜空气至1#引水隧洞，废气由设置于2#引水隧洞内的风机排出洞外，由设置于1#引水隧洞2+500m桩号左右横通道附近的轴流风机送风至2#引水隧洞掌子面，其他隧洞段由射流风机形成环行通风；2#引水隧洞浇筑混凝土时，由轴流风机送新鲜空气至2#引水隧洞，废气由设置于1#引水隧洞内的风机排出洞外，由设置于2#引水隧洞2+500m桩号左右横通道附近的轴流风机送风至2#引水隧洞掌子面，设置于1#引水隧洞2+500m桩号左右横通道内及其他隧洞段的射流风机形成环行通风。（2）机械通风主要选用在隧洞工程施工广泛应用的SD-Ⅱ系列子午对旋轴流风机（防爆系列）。（3）进风隧洞口营造良好的环境为了保证进洞的空气质量，必须减少进风隧洞口的空气污染，主要采取以下措施：①根据风向，在进风隧洞口来风方向控制施工粉尘及空气污染，在进风隧洞口前设车速控制牌，禁止车辆及其他空气污染源在进风隧洞口长时间停留，减少污染源；②营造良好的洞口环境，对进风隧洞口（即西引1#施工支洞口）进行经常性洒水，避免扬尘和空气污浊；③在进风隧洞口如果有排气管道，将排气管道的出口尽量向高处设，避免污染进风隧洞口空气。（4）通风管吊挂做到平、直、紧、稳、顺，增大每节风管长度，减少风管接头，施工支洞中采用钢性风管，以减少风量损失。（5）为了保证洞内的空气质量，隧洞内尽量使用电动设备。在开挖施工工作面进行喷雾除尘，保持洞内的空气质量，减少洞内的通风量。（6）加强施工现场空气质量及有害气体浓度监测，并依据监测结果进一步调整优化通风设备配置及运行方式。2、通风布置（1）一期通风从西引1#施工支洞布置两趟1.8m的正压风管（通风能力3000m3/min）分别进风至1#引水隧洞和2#引水隧洞上下游工作面；在西引1#施工支洞内布置两趟1.8m的负压风管分别从西引1#施工支洞和1#引水隧洞交叉口附近、西引1#施工支洞和2#引水隧洞交叉口附近（通风能力分别为3500m3/min、3000m3/min）进行机械强制排风。西引1#施工支洞内中间设置一对SDS-No-10.0的射流风机辅助空气流通。一期通风管路及风机布置详见图3-3、3-6。（2）二期通风两条引水隧洞间第一个横通道贯通后，利用横通道和两条引水隧洞创造环行通风，从西引1#施工支洞布置一趟1.8m的正压风管（通风能力3000m3/min）进风至1#引水隧洞下游工作面（1#引水隧洞桩号0+750m左右），从2#引水隧洞布置一趟1.8m的负压风管（通风能力3500m3/min）至西引1#施工支洞洞口进行机械强制排风（风机布置于2#引水隧洞桩号0+750m左右）。在已开挖隧洞段内每250m左右设置一对SDS-No-10.0的射流风机、在离开挖工作面最近的横通道设置一对SDS-No-10.0的射流风机、其余横通道设置风门辅助形成环行通风。西引1#施工支洞内中间设置一对SDS-No-10.0的射流风机辅助空气流通。为解决工作面快速通风散烟问题，在离开挖工作面最近的横通道附近设置轴流风机引洞内新鲜空气至工作面，且视需要在开挖工作面最近的横通道上游设置风帘避免烟雾蔓延，并在工作面设置局部风机辅助通风散烟。其中2#引水遂洞桩号2+500m左右横通道下游的通风由布置于1#引水隧洞桩号2+500m左右横通道附近的风机送风至施工工作面，其间在2#引水遂洞桩号3+500m左右布置一台风机接力送风至工作面（本方案为暂定分标界面的通风方式，动态界面通风方式参照本方案布置）。二期通风管路及风机布置详见图3-3、3-4、3-6。（3）三期通风由于本工程隧洞混凝土衬砌滞后开挖跟进进行，1#引水隧洞浇筑混凝土时沿用前期通风方式，2#引水隧洞浇筑混凝土时利用前期布置的风机及管路将供风路线改为2#引水隧洞进风、1#引水隧洞排风方式进行通风。洞内交通运输车辆运行方向原则上需跟洞内风向一致。三期通风管路及风机布置详见图3-4、3-6。本工程一期通风布置特性见表3-10，二（三）期通风布置特性见表3-11，风机分类汇总见表3-12。表3-10一期通风布置特性表通风机名称型号风量(m3/min)布置位置风管用途类别管径(cm)长度(m)1#轴流风机SD-Ⅱ-1503000西引1#施工支洞口硬风管/软风管180960/7701#引水隧洞施工支洞上下游正压进风2#轴流风机SD-Ⅱ-1503000西引1#施工支洞口硬风管/软风管1801000/7702#引水隧洞施工支洞上下游正压进风3#轴流风机SD-Ⅱ-1503000西引1#施工支洞与2#引水隧洞相交处附近硬风管18010002#引水隧洞施工支洞上下游排风4#轴流风机SD-Ⅱ-1603500西引1#施工支洞与1#引水隧洞相交处附近硬风管1809601#引水隧洞施工支洞上下游排风表3-11二（三）期通风布置特性表通风机名称型号风量(m3/min)布置位置风管用途类别管径(cm)长度(m)1#轴流风机SD-Ⅱ-1503000西引1#施工支洞口硬风管/软风管180960/200引水隧洞施工正压进风（2#引水隧洞浇筑混凝土时通风至2#引水隧洞）2#轴流风机SD-Ⅱ-1503000工作面最近横通道附近软风管1801200引水隧洞施工正压进风至工作面3#轴流风机SD-Ⅱ-15030002#引水隧洞桩号3+500m附近软风管18012002#引水隧洞桩号3+500m后施工正压进风至工作面（暂定分标界面）4#轴流风机SD-Ⅱ-16035002#引水隧洞桩号0+750m附近硬风管/软风管1801000/200引水隧洞施工排风（2#引水隧洞浇筑混凝土时布置于1#引水隧洞桩号0+750m附近）表3-12通风机分类汇总表序号型号容量（m3/min）功率（kW）数量（台）备注1SD-Ⅱ-1503000132×232SD-Ⅱ-1603500160×213BDK-60-6№13900～180030×24局部风机4SDS-No-10.015002248总计=SUM(ABOVE)563.5.2施工排水系统布置1、概述本节施工排水系统布置主要解决施工期经常性地下渗水和施工废水的排出，地下突（涌）水控制应急措施详见第六章相关章节。根据招标文件要求，对于施工过程中揭露出的大流量地下水，应确保每条引水隧洞在总涌水量小于500L/s的情况下，能正常施工。2、排水系统布置由于本工程主要为反坡排水，故在本工程施工过程中主要采用反坡机械接力、沿线多层拦截的方式进行排水。为了使渗水不致全部流入工作面，先在1#、2#引水隧洞及横通道内随开挖布置一条排水沟，且在1#、2#引水隧洞内随开挖每隔50m左右设置20m3小型集水坑一个，使开挖沿程渗水通过洞侧的排水沟汇聚至相应的集水坑内（平坡段利用小型潜水泵辅助聚水，反坡段自流汇水）。同时在引水隧洞每间隔1000m的横通道设置一个固定集中排水泵站，修筑60m3集水池，并结合应急排水布置，在西引1#施工支洞桩号0+170m左右设置120m3集水池一个，用于汇集及抽排洞内的全部渗水。1#、2#引水隧洞洞内DN350经常性排水主管道随开挖沿线铺设，并在集水坑处预留接口。排水时，首先将开挖面的施工废水和渗水用潜水泵抽送至开挖面最近小型集水坑，再通过其上设置的水泵将水通过沿线铺设的排水主管抽送至最近集水池，然后再通过该集水池上的水泵利用铺设于2#引水隧洞内的一根DN800应急排水管道将水接力排出洞外，水泵与主管利用连接阀门连接，使各水泵既能单独排水又可联合排水。已开挖洞段两个集水池之间的排水，首先利用集水坑汇水（平坡段利用小型潜水泵辅助聚水，反坡段自流汇水），每隔250m左右采用水泵及前期铺设的排水主管将水抽送至最近集水池，然后再通过该集水池上的水泵利用铺设于2#引水隧洞内的一根DN800应急排水管道将水接力排出洞外。施工排水洞及本标横向排水洞贯通后，利用施工排水洞排水（排水洞可利用时1#引水隧洞开挖已结束，2#引水隧洞开挖至桩号3+050m左右，已贯通横向排水洞上游隧洞段自流排水，平坡段利用小型潜水泵辅助排水）。由于横向排水洞是按1000m的间距沿引水隧洞轴线方向布置，故在2#引水隧洞桩号3+050m后开挖面至最近横向排水洞之间排水仍采用反坡机械排水，即每隔50m左右设置20m3小型集水坑一个，使开挖沿程渗水通过洞侧的排水沟自流至相应的集水坑内，在两相邻的横向排水洞之间引水隧洞段中部设置40m3集水池一个，用于汇集及抽排该段洞内的全部渗水，管路布置与排水方法与上述一致，最后将水排至施工排水洞（该段排水管路及水泵由前期所布置移设）。排水主管采用DN350（应急排水管路DN800）钢管，隧洞排水沟设专人维护疏通，保证排水畅通。根据施工程序的安排，本标的主要施工排水系统布置详见图3-5、3-6，排水系统设备配置见表3-13。表3-13排水系统设备表1#引水隧洞内100WQ100-15-7.5两个集水池之间100157.510DN350/2000DN100/80备用3台100WQ100-15-7.5集水池至施工工作面之间100157.54DN100/100备用2台100WQ100-15-7.5桩号0+128～0+540m之间100157.54DN200/430备用1台2#引水隧洞内80WQ40-15-4两个集水池之间4015416DN350/2800DN100/120备用5台80WQ40-15-4集水池至施工工作面之间401544DN100/100备用2台80WQ40-15-4桩号0+128～0+555m之间401544DN200/480备用1台横通道ZW200-280-281#引水隧洞桩号1+500附近横通道28063556DN200/40备用2台ZW200-280-281#引水隧洞桩号2+500附近横通道28063553DN200/20备用1台施工工作面40WQ15-15-1.5施工工作面15151.56DN40/100备用2台3.6施工辅助工厂布置3.6.1机械修配厂施工机械修配厂布置在本标施工场地A内，建筑面积270m2，停放场地500m2，占地面积1000m2。具体布置详见图3-1。1、生产任务及规模施工机械修配厂主要承担本合同工作面施工的大型施工机械、机电设备的总成检修、维修、保养和运输机械的简单检修，临时故障处理和大型施工机械的停放。其主要技术指标见表3-14。表3-14施工机械修配厂主要技术指标表序号名称单位数量备注1占地面积m210002检修班制班/天23设备总台套台套134设备总容量kW1305检修人员人202、厂内布置机械修配厂主要布置有机械修理间、机械设备停放场地及办公室、工具房等，主要特性见表3-15，主要设备配置见表3-16。表3-15施工机械修配厂主要特性表序号名称结构尺寸面积（m2）结构型式备注1施工机械停放场50010cm厚碎石地坪2机械修理间20m×10m200钢结构棚、10cm厚C15混凝土地坪3办公室、工具房3×3.3m×6m60砖混4值班室3.3m×3m10砖混表3-16施工机械修配厂主要设备配置表序号名称型号单位数量功率（kW）备注1车床CY6140A台17.82万能铣床X6232台1103摇臂钻床Z35台14.04管子螺纹车床Q1319台18.05弓锯床G72台11.56砂轮机台21.17电焊机（直流）AX1-500台2268空压机1V-3/8台2229其它小型设备台套23.6.2汽车修配厂汽车修配厂也布置在本标施工场地A内，与施工机械修配厂毗邻，部分设施及设备可相互共用，建筑面积310m2，停放场地500m2，共需占地面积1000m2。具体布置详见图3-1。1、生产任务及规模汽车修配厂主要承担本合同施工的各种汽车和小型机电设备的维修、保养、旧件修复以及运输机械的停放。其主要技术指标见表3-17。表3-17汽车修配厂主要技术指标表序号名称单位数量备注1占地面积m210002检修班制班/天23设备总台套台套114设备总容量kW765检修人员人102、厂内布置汽车修配厂设修理车间、保养车间、工具库房及办公室等。其房建设施特性见表3-18，主要设备配置见表3-19。表3-18汽车修配厂主要房建设施表序号名称结构尺寸面积（m2）结构型式备注1运输机械停放场50010cm厚碎石地坪2汽车修理间20m×10m200钢结构棚、10cm厚C15混凝土地坪3保养车间10m×5m50钢结构棚、10cm厚C15混凝土地坪4办公室、工具房3×3.3m×6m60砖混表3-19汽车修配厂主要设备配置表序号名称型号单位数量功率（kW）备注1普通车床C630×2800台111.02管子套丝机EIT80台10.753电器万能试验台TQD-2台14硅整流器GCA30/90台15直流电焊机AX1-500台2106空气压缩机1V-3/8台2227汽车外部清洗设备套18其它小型设备台套23.6.3钢筋加工厂钢筋加工厂布置于西引1#施工支洞口附近施工场地B内，建筑面积320m2，成品料堆场300m2，材料堆场500m2，共需占地面积1200m2。具体布置详见图3-1。1、生产任务及规模钢筋加工厂主要承担本合同主体工程的锚杆、钢筋以及部分临建钢筋的加工、制作任务。根据招标文件及总进度计划安排，本标段钢筋加工总量1.31万t，锚杆约36万根，钢筋加工厂主要技术指标详见表3-20。表3-20钢筋加工厂主要技术指标表序号项目单位数量备注1生产能力t/班102占地面积m212003设备总台套台套204设备总容量kW2935生产班制班/天26生产人员人362、厂内布置厂内布置有钢筋加工车间、原材料堆放场、成品料堆放场、值班室、库房等。其主要特性详见表3-21，主要设备配置见表3-22。表3-21钢筋加工厂主要特性表序号项目结构尺寸面积（m2）结构型式备注1钢筋加工车间20m×12m240钢屋架棚、10cm厚C15混凝土地坪2办公室、库房6×3.3m×4m80砖混3成品料堆场300简易结构4原材料堆场50010cm厚碎石地坪表3-22钢筋加工厂主要设备表序号名称规格型号单位数量功率（kW）备注1钢筋切断机GQ40台34.52钢筋弯曲机GW40台34.03钢筋调直机GTJ4-4/14台25.54对焊机UN1-75台1755电弧喷锌机XDP-5台2306交流电焊机BX3-500台432.57平台车台28汽车吊QY25台19其他小型设备套43.6.4模板加工堆放场在本标施工场地B内布置模板加工堆放场，建筑面积90m2，成品料堆场200m2，材料堆场200m2，共需占地面积500m2（部分与钢筋加工厂共用）。具体布置详见图3-1。1、生产任务及规模模板加工堆放场主要承担本合同主体工程、临时工程的各类木模板的加工、修理、堆放以及房屋建筑构件加工任务和钢模板的修理、堆放任务。模板加工堆放场主要技术指标见表3-23。表3-23模板加工堆放场主要技术指标表序号名称单位数量备注1生产能力m3/d102生产班制班/天13占地面积m25004设备总台套台套95设备总容量kW236生产人员人202、厂内布置模板加工堆放场主要有材料堆放场、模板车间、模板堆放场、值班室及工具房等，其房建设施特性见表3-24，主要设备见表3-25。表3-24模板加工堆放场主要房建设施表序号项目结构尺寸面积（m2）结构型式备注1模板车间10m×5m50钢屋架棚、10cm厚C15混凝土地坪2材料堆放场20010cm厚碎石地坪3模板堆放场200C15混凝土地坪4值班室、工具房2×3.3m×6m40砖混表3-25模板加工堆放场主要设备配置表序号名称规格型号单位数量功率（kW）备注1木工平面刨MB506台22.82单面自动压刨机MB1065台27.53弓锯床G72台11.54砂轮机台11.15其他小型设备台套33.6.5锚索加工厂锚索加工厂布置于施工场地B内，建筑面积140m2，材料堆场200m2，共需占地面积400m2（部分与钢筋加工厂、模板加工厂共用）。具体布置详见图3-1。1、生产任务及规模锚索加工厂主要承担本标1244根预应力锚索的加工和制作、修理、堆放以及房屋建筑构件加工任务，与钢筋加工厂毗邻，部分设施及设备可相互共用。锚索加工厂主要技术指标见表3-26。表3-26锚索加工厂主要技术指标表序号名称单位数量备注1生产能力根/d52生产班制班/天13占地面积m24004设备总台套台套85设备总容量kW636生产人员人152、厂内布置厂内布置有锚索加工车间、原材料堆放场、成品料堆放场、值班室、库房等。其主要特性详见表3-27，主要设备配置见表3-28。表3-27锚索加工厂主要特性表序号名称结构尺寸面积（m2）结构型式备注1锚索加工车间5m×20m100钢屋架棚、10cm厚C15混凝土地坪2办公室、库房3.3m×6m×240砖混3成品料堆场10010cm厚碎石地坪4原材料堆场10010cm厚碎石地坪表3-28锚索加工厂主要设备表序号名称规格型号单位数量功率（kW）备注1氧气焊接及切割设备1套2高速砂轮切割机1台3电弧喷锌机XDP-51台304交流电焊机BX3-5001台32.55套丝机1台与钢筋加工厂共用6平台车2台7汽车吊QY251台3.6.6钢管和金属结构加工及堆放场钢管和金属结构加工及堆放场布置于施工场地A内，建筑面积560m2，成品料堆场200m2，材料堆场300m2，共需占地面积1500m2。具体布置详见图3-1。1、生产任务及规模钢结构加工厂主要承担本合同的零星钢结构、钢支撑、临建钢结构的加工、制作任务和钢模台车的制安、堆放以及发包人提供的闸门堆放。钢结构加工厂主要技术指标详见表3-29。表3-29钢结构加工厂主要技术指标表序号项目单位数量备注1生产能力t/班102占地面积m215003设备总台套台套234设备总容量kW1475生产班制班/天26生产安装人员人302、厂内布置厂内布置有钢结构加工车间、原材料堆放场、成品料堆放场、值班室、库房等。其主要特性详见表3-30，主要设备配置见表3-31。表3-30钢结构加工厂主要特性表序号项目结构尺寸面积（m2）结构型式备注1钢结构加工车间25m×15m400钢屋架棚、10cm厚C15混凝土地坪2办公室、库房8×3.3m×6m160砖混3成品料堆场200简易结构4原材料堆场30010cm厚碎石地坪表3-31钢结构加工厂主要设备表序号名称规格型号单位数量功率（kW）备注1氧气焊接及切割设备套32型钢弯曲机台23钢筋切断机GQ40台24.54钢筋弯曲机GW40台24.05交流电焊机BX3-500台432.56工字钢加工设备套37平台车台28汽车吊QY25台19其他小型设备套33.6.7预制混凝土构件加工厂预制构件加工厂布置在本标施工场地A内，视本标具体需求情况合理布置，主要为本标临建工程以及局部排水设施盖板预制混凝土。3.7砂石料和混凝土供应根据招标文件要求，本合同工程所需的前期砂石料由三滩前期砂石加工系统负责提供(2008年8月前)，2008年8月后由三滩砂石加工系统负责提供；本合同工程施工所需的各级配成品混凝土(含各种喷射混凝土，不含喷射混凝土的速凝类外加剂)由拦河闸坝和电站进水口工程标承包人承建的闸坝混凝土生产系统负责供应，闸坝混凝土生产系统计划在2008年2月29日投产，在闸坝混凝土系统投产前，本合同工程所需的各级配混凝土由承包人自行解决。根据本标总体规划及施工进度，本工程2008年2月29日前所需砂石料、喷混凝土以及前期临建工程混凝土，由三滩前期砂石加工系统和混凝土系统采购运至。2008年2月29日后本合同工程施工所需的各级配成品混凝土由闸坝混凝土生产系统供应。3.8仓库及堆料场3.8.1中心仓库中心仓库布置在本标施工场地A内，建筑面积800m2，露天堆场1000m2，占地面积2000m2。具体布置见图3-1。仓库主要存储施工中所需的电气、五金、各种零配件、工器具、小型设备以及劳保防护用品等，以满足工程施工的正常进行。根据工程需要，中心仓库设：办公室、配件库、化工材料库、杂油库、综合库、劳保库、小型机电设备库等。其房建设施特性见表3-32。表3-32中心仓库主要房建设施表序号名称结构尺寸面积（m2）结构形式备注1门卫房3.3m×6m20砖混2办公室3.3m×6m×480砖混3配件库3.3m×6m×480砖混4化工材料库3.3m×6m×480砖混5杂油库3.3m×6m×240砖混6综合库3.3m×6m×480砖混7小型机电设备库3.3m×6m×480砖混8劳保库3.3m×6m×240砖混9库棚300钢屋架棚3.8.2火工材料库及油料库根据招标文件要求，发包人已提供了爆破器材和油料的供应点，不允许承包人自建爆破器材库和油料库。发包人在景峰大桥下游约9.2km处磨子沟建有西端临时爆破器材库，现已具备供应条件。目前发包人在锦屏一级坝址上游解放沟5#公路旁建设主体工程爆破器材库，计划在2007年10月完工，该库完工后本合同承包人主要从该处采购爆破器材。发包人在景峰大桥下游约8.7km处建有xx大沱加油站，现已具备供应条件。3.8.3堆料场地在本标的各施工附属企业内设有原材料和成品料堆场，弃渣料则利用发包人提供的印把子沟渣场。3.9存弃渣堆存规划本工程弃渣场为印把子沟弃渣场，该弃渣场位于景峰大桥下游约1.5km处，该弃渣场与其他承包人共用。印把子沟弃渣场由其他承包人负责建设、管理和维护。本工程在弃渣过程中开挖渣料严格遵守招标文件技术条款的规定，整个渣料运输过程在监理人的统一协调下，严格按招标文件指定渣场及其分配容量，按规定时间、填渣方式、坡面保护、表面排水及堆渣要求进行堆存，按有用料、无用料分类进行处置，且严格服从弃渣场管理承包人的管理，包括弃渣的堆放地点、堆放方式等。3.10临时房屋建筑和公用设施布置根据施工总体进度安排，本标于2007年5月30日进点，施工高峰人数按830人考虑。根据招标文件要求，发包人在大坪3#营地有偿提供办公和生活用房，可为本合同承包人有偿提供办公、住宿和食堂面积分别为720m2、5000m2和520m2，办公楼已有网络接口，房屋结构为框架结构，房屋内水电设施已通，进点即可分期分批入住。拟将本工程管理层及施工作业层生活福利及办公设施布置在发包人提供的上述承包人营地内，并根据施工总进度计划及资源配置计划，按招标文件要求调配施工人员的相应办公、生活福利等使用面积。发包人负责在西端3#营地建设工地中心医院，委托相应的医疗机构负责管理，提供有偿服务，该中心医院的投入使用时间为2007年底。2007年年底前在本工程营地设置临时卫生所，中心医院投入使用后取消该卫生所。发包人负责在承包人营地设置邮电、金融、商店等公用设施，并引进相应的服务机构进行管理和提供相关服务。发包人已与地方政府协商，在大沱建立了锦屏公安分局，履行相关政府职能。生活营地的物业管理严格遵守发包人有关物业管理相关规定。生活、办公房建特性见表3-33，生活营地布置见施工总平面布置图3-1。表3-33生活、办公房建特性表序号项目建筑面积(m2)备注1办公室620大坪3#生活营地（发包人提供）2会议室1003职工住房50004食堂5205小计=SUM(ABOVE)62403.11其它临时设施布置3.11.1现场临时生产设施1、洞外临时生产设施的布置为满足现场施工管理的要求，按施工实际需求，在本标西引1#施工支洞口布置现场临时设施，主要包括：现场检修间及临时停放场、现场调度室、厕所等。其中，现场调度室（100m2）、移动厕所（6个）。2、洞内临时生产设施的布置为保证洞内交通及设备运行安全，洞内变压器、压风机等生产设施主要利用横通道进行布置，随开挖进行布置或移设。3.11.2中心试验室中心试验室布置于施工场地A内，主要承担本合同工程使用的材料(如水泥、骨料、外加剂、掺合料、钢筋、钢绞线、锚具、钢板、锚杆、混凝土、喷射混凝土等)进行取样试验，并按时提交各项试验成果及检测报告。并在施工场地B内设置临时试验试块存放处。中心试验室建筑面积240m2、占地面积360m2。3.11.3施工期安全防护设施设计布置本标安全防护按《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》、招标文件关于爆破安全、地下水处理等安全要求进行安全防护设计。主要安全防护设计如下：1、特殊部位爆破安全防护措施（1）在新浇混凝土、新灌浆区、新预应力锚固区、新喷锚支护区和已埋设监测设备等特殊控制爆破区域，严格按照招标文件规定进行专门的爆破方案设计，爆破的质点振动速度应小于规定的安全值。必要时，按照监理人的指示进行现场试验或安排现场质点振动速度监测。（2）对于隧洞交叉部位的开挖，一方面采取控制爆破措施，控制爆破质点振速满足招标文件的要求；另一方面在爆破施工时，每开挖一排炮，及时的进行喷锚支护、钢支撑支护，必要时采取砼衬砌措施。（3）对于岩石破碎洞段，埋设安全监测设施，对洞室的围岩变形进行监测用以指导洞室的开挖施工，确保开挖施工的安全。2、地下水安全防护措施根据招标地质资料显示，本标地下工程区地下水活动较为频繁，在本标施工过程中将不可避免的遇见地下水。（1）采用多种预报方法相结合的综合超前预报方法，即以超前地质勘探、物探法、超前钻孔、经验法等建立宏观预报、长距离预报、短距离预报等三级预报，并提出地质灾害临近预警机制，构成引水隧洞施工的地质综合预报体系。（2）成立现场安全应急小组，保持洞内与外部通讯联络。（3）在洞内显著位置配备适当数量的救生器具，如救生圈、安全绳、长竹竿等。（4）洞口和横通道预备沙袋等，以便堵水和引导水流方向。（5）配备足够数量的救援机械和设备、医疗设备和药品、备用水泵、生活保障物资等。（6）对工作人员进行必要的抢险逃生知识教育，并制定相应的防护措施。3、岩爆安全防护措施引水隧洞埋深大、地应力高、引水隧洞在开挖过程中将不可避免的会产生岩爆，其强烈程度以轻微~中等为主，局部洞段将发生强烈~极强岩爆。因此，在施工过程中，对岩爆段必须采取有效的措施，以确保施工人员和设备的安全，确保隧道安全施工和经济施工。（1）对岩爆易发洞段，在开挖工作面及其附近岩爆地段加固铁丝网，在设备上安设防护网、防护罩、排架，人员配备钢盔及防