北京某住宅小区冬期施工方案

目录编制依据-------------------------------1工程概况-------------------------------2施工部署-------------------------------3施工准备-------------------------------5主要方法措施---------------------------6质量管理措施---------------------------15安全、环保管理措施---------------------16消防保卫管理措施-----------------------17热工计算-------------------------------18砼厂家冬期施工砼质量保证措施-----------22附图-----------------------------------25（附图为东施底板测温孔布置图）

1、编制依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《建筑施工手册》《冬期施工技术管理规定》建筑工程施工工艺标准本工程设计图纸本工程施工组织设计2、工程概况北京***家园3#地住宅项目（38~42#、45~47#）楼工程是由北京***房地产开发有限公司投资开发、天津***建筑设计有限公司设计、北京**勘察设计研究院勘察、广东**工程建设监理有限公司实施监理，广东**工程总承包有限公司实施施工的住宅小区。包括8栋单体，具体见下表，该工程地点位于北京市通州区**镇，东临**西路，西临**东路，北靠**三街，南靠**中街，总建筑面积约34984.22平方米。序号栋号建筑面积（㎡）层数檐高（m）结构类型基础形式地下地上138#住宅楼3779.3311029.80剪力墙箱型基础239#住宅楼6692.2211028.90剪力墙箱型基础340#住宅楼3752.2011028.90剪力墙箱型基础441#住宅楼7435.7611028.90剪力墙箱型基础542#住宅楼3752.2011028.90剪力墙箱型基础645#住宅楼3064.711926.10剪力墙箱型基础746#住宅楼3064.711926.10剪力墙箱型基础847#住宅楼3103.091926.10剪力墙箱型基础总计：34984.22㎡2、工程具体冬概况项目名称结构型式剪力墙结构基础形式钢筋混凝土箱型基础地基类型CFG桩复合地基承载力特征值200Kpa混凝土强度梁、板、外墙C30；基础垫层C15；其它C30；其中基础底板、地下室外墙及不出地面的结构顶板混凝土抗渗等级为S6。根据北京市历年冬期来临特点，一般将冬期施工阶段定为11月中旬至3月中旬。根据项目部的施工进度总体安排，本工程在冬期施工期间施工部位及施工项目包括：桩基施工、地下室防水施工、混凝土底板、地下室板墙、顶板施工。3、施工部署3.1冬期施工管理目标针对本工程的特点，合理安排、精心组织，力求在降温之前将消防水池的基坑土方开挖施工完毕。消防水池混凝土施工前与商品混凝土厂家签订技术协议，严格控制出机、出灌、入模的温度，组织施工队进行混凝土覆盖保温工作，严格执行日测温制度，做好记录。3.2组织机构按照“保证质量、节约能源、降低成本”的指导方针，为确保冬施工程的顺利进行，项目部成立冬期施工领导小组：组长：冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的计划、布置、落实、检查等事项检查等工作。进入冬期施工前对现场进行一次检查，施工过程中每半月进行一次检查。具体人员组成及分工如下表：姓名职务责任项目经理、组长全面负责项目的冬期施工领导工作执行经理、组长全面负责项目的冬期施工领导工作生产经理，副组长全面负责项目的冬期施工领导工作技术负责人负责项目冬施期间的技术保障，有关技术问题的处理；冬季施工方案、措施的编制，日常问题的处理生产副经理主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作；质检员混凝土浇筑后的保温养护工作；模板的保温工作全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况；安全员负责冬施期间的安全检查工作试验员负责每日测温以及施工中的取样送检工作材料员负责冬期施工物资的采购、保管水电工长负责冬施期间水电保障工作后勤经理负责冬施期间后勤保障工作3.3流水段划分随桩基础的施工进度逐步进行施工。3.4冬施控制的重点及难点冬期施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。本工程的桩基工程、防水工程、筋混凝土基础工程正处在冬施期间，混凝土工程是冬施一个重点。质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是在冬季施工，大多数问题在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。冬期施工的计划性和准备工作时间性强。由于筋混凝土基础工程是地下建筑，每个部位的砼浇筑尽量一次浇筑完毕，如不可避免出现竖向施工缝，要合理留置。要求控制好砼的浇筑时间和连续性。4、施工准备4.1技术准备编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，综合考虑工期进度情况，尽量少的安排冬施项目。进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。测温工、试验工必须经培训，考试合格持证上岗。安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。与搅拌站签订冬期施工混凝土供应的技术协议。冬期施工混凝土试块增加两组试块：临界强度试块、同条件养护28d转标准养护28d强度试块。按规范要求的尺寸制作百页箱，放置在基坑附近，距离不大于10米。4.2现场准备根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。基坑上口边的防护栏杆用彩条布进行围护防风。试验室的标养间和操作间应增加电暖器，确保温度符合要求。现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。冬施前，组织各部门有关人员对现场进行检查。坡道要钉好防滑条。对各种机械，如电焊机、切断机、调直机、空压机等设备进行检查，查看运转是否正常，防风、防雪措施是否到位。做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。4.3材料准备冬施物资、设备于11月13日前进场。材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。主要冬施材料见下表：序号名称单位规格数量1塑料薄膜m2/4000平米2阻燃草帘m250mm厚4000平米3最高、最低温度计个±30 210个5、主要方法措施5.1钢筋工程5.1.1负温下钢筋焊接:冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150~350℃之间，以起到缓冷的作用。钢筋应存放在不易生锈的环境中，搁置在高于地面30cm的钢筋原材支放墩架上，以免排水不畅、表面锈蚀，下雪前应用彩条布将钢筋整体覆盖。钢筋存放要保持原捆、盘完整，按品种、牌号、规格、尺寸及试验编号等挂牌码放不要混杂。钢筋码放时，应保证所有钢筋一端对齐码放。在负温条件使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。对绑扎好的钢筋应在下雪前用塑料布进行整体覆盖，防止下雪钢筋积雪结冰；下雪完毕后应及时将积雪清理干净。5.2混凝土工程冬期施工对混凝土的原材料、搅拌、运输等几方面的要求，选用规定温度为-15℃的混凝土防冻剂，与搅拌站签订技术协议中具体叙述。5.2.1混凝土的浇筑不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。顶板混凝土收面时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上，马凳铁高度须高出板面10～15cm。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为1.5m，每跨板至少铺设一块跳板。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并采取局部暖风加热的方法使施工缝处原混凝土的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层。待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。混凝土浇筑时间宜安排在早晨8：00至下午16：00期间。技术准备不充分或没有绝对把握时，以及最低气温在-10℃以下时，不得进行混凝土浇筑施工。5.2.2混凝土的保温混凝土施工及保温养护时，混凝土浇筑完一块应立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加一至二层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。板墙侧用阻燃草帘被缠裹并用铁丝固定。混凝土的覆盖保温是冬季综合蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。当温度达到-10℃时，采取电暖气增温措施，并派专人进行看管。结构容易受冻的边、棱角及西北迎风的部位，保温层厚度增加到面层的2倍。5.2.3混凝土测温混凝土测温内容：大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温。混凝土出罐温度(保证不低于15℃),混凝土入模温度(保证在13℃以上)，每一工作班不少于4次。混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，测量时间为7天。由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。测温孔派专人进行测温并及时作好记录。混凝土浇筑和养护期应认真保护好测点。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。每次测温后，立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项目现场管理人员审核后在技术部门归档。测温孔布置：基础底板测温孔布置在距四周边缘200mm处，每15平米设置一个测孔，孔深为构件的1/3；顶板的测温孔设置在容易散热的距板四周200㎜的部位，孔深为1/2板厚，每一跨布置测温点1处；柱头、柱根：各布置测温点1处且设在迎风面，测孔与柱面成90度，孔深1/2～1/3柱断面边长为宜。梁：每3米布置测温点1处且每跨至少设置2个，每点测温深度以梁高的1/2～1/3为宜。梯间休息平台及踏步板设测温孔不少于2个。墙体：每块板单面设测孔3个，对角线布置，上、下测孔距模板上、下边缘30cm；7）详见测温孔平面布置图（附后）测温要求:现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。读数前按住酒精柱上所指读数，然后从测温孔中取出温度计，并与视线成水平，仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭。混凝土养护期间，测温员按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。测温管理:每个施工部位停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目技术负责人审阅签字。项目部的试验员在项目技术负责人的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。每次停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动，每次测温完毕应将草帘被恢复，重新盖好。5.2.4混凝土试块留置 进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和同条件养护28d转标准养护28d强度，试验报告纳入竣工技术资料。部位临界强度拆摸结构实体同条件28天转标养28天强度标养底板1组1组同一强度等级不少于10组1组1组柱1组/不同标号不少于10组1组1组墙1组/不同标号不少于10组1组1组混凝土浇筑过程中其他应注意的问题：优化运输路线，缩短运输距离；混凝土罐车用保温海绵包裹，外罩胶皮加以固定，尽量减少混凝土运输热量损失。混凝土浇筑前应准备充分，混凝土应连续浇筑。如因偶发事件使混凝土不能连续浇筑，其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间或影响已浇混凝土的保温等工作时，应按设计和规范要求留置施工缝。 现场调度的管理，根据现场浇筑的进度，随时与搅拌站联系调整发车的频率，基本做到既不滞留罐车也不等待罐车。混凝土浇筑前，应清除钢筋和模板上的冰雪和油污，模板内积雪不准用水冲，必须采用手工清扫或用气泵冲净。运输和浇注砼用的容器应具有保温措施。控制拆模程序，墙体模板在混凝土强度达到1Mpa后，松动穿墙螺栓。墙体模板拆除及顶板保温撤除前必须由试验员根据测温记录进行成熟度计算，计算出砼强度已超过受冻临界强度，同时同条件试块试压强度大于受冻临界强度，并且混凝土冷却到50C，并经栋号技术负责人批准后方可进行。当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于200C时，应及时对砼采用保温材料覆盖养护。混凝土接槎部位不得有结冰、冻坏等现象。如果有冰槎等应剔凿干净。5.3模板工程模板和保温层在混凝土在达到拆模允许强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土的温度和环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面要及时缠裹阻燃草帘被保温，使其缓慢冷却。冬期施工掺防冻外加剂的柱混凝土强度达到4MPa时方可拆除模板并要及时修理柱边角。拼装小钢模外侧采用聚苯板保温，采用钢丝网固定。合模前，必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。严禁用水冲刷成型模板，模板上的积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。模板清理干净后，应在模板表面刷脱模剂，涂刷时应避免在夜间进行，以免脱模剂受冻结冰。下雪前应将支设好的梁模板用塑料布或密目安全网覆盖密实，以防止下雪落入模内；雪停止后，应将积雪及时清除干净，以防止模内积雪结冰。模板拆除及保温解除应严格执行规范和审批制度。竖向模板拆除由各技术员签认；水平模板拆除必须由总工书面批准。5.4土方工程冬期土方回填时，每层铺土厚度要比常温施工时减少20％～25％即减为每层厚200mm。预留沉陷量要比常温施工时增加。回填可采用有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15％，且应均匀分布。回填土施工应连续进行，做到随筛、随拌、随夯、随盖。填土前应将基底上的冰雪和保温材料等清理干净。在土壤松散时可适量泼洒盐水进行夯实。同时应继续严格执行有关留、接槎和分层夯实的规定，并加以严格检查。当夯实一层时，而上层未开始回填时，要在已夯实的土层铺一层草帘被。到上一层回填时，揭开覆盖物，开始回填，夯实，以此类推到顶。在气温低于-10℃时，不得进行回填土的施工。5.6防水工程铺设防水层前，基底必须干净、干燥。改性沥青防水卷材的低温柔性好，一般适宜在-10摄氏度左右的气温环境下，采用热熔法进行施工，其防水工程质量可以达到常温施工的质量要求。防水施工时，选择有太阳直射，日间较高的气温时间进行。5.7对现场试验室的控制现场试验室须保证混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。混凝土施工前作技术、安全交底，并具备混凝土养护条件，防冻措施要设专人实施。混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。现场试件的制作必须真实，混凝土试验资料必须可靠。6、质量管理措施建立以项目经理为核心的生产指挥系统，明确分工和责任，加强整体协调，合理调配各项资源，确保工程按工期、按质量要求进行和完成。冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底，并在冬施期间，对搅拌站不定期进行检查。各种冬施材料质量合格，并提前购置，存放在现场。混凝土浇筑前，清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。测温及时、准确，发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。对顶板、墙体边缘等极易受冻的结构部位，应重点观察、测温、养护、多层覆盖，防止混凝土过早降温、冷却。与市气象站保持联系和及时收听天气预报，及时了解天气情况，防止寒流突然袭击，提前做好防寒准备：6.7.1如预报有暴风雪，应暂停施工；6.7.2对正在养护的混凝土成品加强保温覆盖。进入冬季施工前，对测温保温人员，应专门组织技术业务培训，然后方可上岗工作。安排专人测量施工期间的室内外气温，作业面气温、风力及混凝土的温度做好记录。在进入冬施之前如突遇寒流，气温降至0℃以下时，应暂停混凝土浇筑，已具备冬施条件的可按冬施技术要求组织施工。7、安全、环保管理措施作业人员必须经过入场安全教育，针对冬施进行教育，考核合格后才能上岗作业。行政人员应检查取暖用具是否合格并符合安装要求，预防冬季煤气中毒事故。现场所有的易燃物品堆放应符合消防规定，配置足够的消防器材。保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。作业人员在施工作业前，要先清除作业面上的冰、霜、雪，防止滑倒。施工作业人员在施工过程中要穿戴保温，保证身体暖和，活动灵便。大雪天气停止施工作业，上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。各种吊装机械及机械车辆要有专人负责安全及指挥，遵守操作规程、安全规定，做到安全礼让，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳开车。进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。现场常用施工机具应定期进行检查，确保其性能良好，各类机动车辆应更换、添加防冻液。冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。现场用电：电工加强对各种电线、电器的定期检查，严禁非法使用电炉等用电器，电源开关设箱上锁，防止漏电触电。各种电器接电使用前必须报项目部相关部门审批合格后方可使用。加热及取暖用电炉应专人管理，定期检查其安全和可靠性。上水出水口及消火栓，明露水管采用岩棉包裹保温，防止水管冻裂。每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防大风雪的准备工作；在冬季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换；现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查发现漏电破损，老化等及时检修更换；严禁在大风雪天气进行室外露天电工作业；对于所有露天放置的机电设备，大风雪前必须切断电源锁好配电箱；大风雪前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作；雪后应立即对所有电器设备、线路进行检查，发现问题及时处理。配电箱、电器设备等，要停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业；大风雪后，对线路进行检查加固，防风，防砸，防碾压，防止因结冰而造成断线停电及触电事故。8、消防保卫管理措施木工棚、库房各设一组消防器材，易燃材料隔离放置，其附近严禁烟火，设专人值班；现场配备干粉灭火器。场成立义务消防队。均住在施工现场，以保证随时到达出事地点。消防队分为扑救组、报警组、保护现场维持秩序组。施工现场24小时有主管领导轮流值班，有紧急情况由值班领导统一指挥。因施工需要搭设临设，应符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料。使用电气焊设备和化学物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，严禁违章作业。电工、电焊工在从事用火工种前应申请用火证，由专职安全保卫人员签发。用火证只在指定地点和限定时间内有效。消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。冬季施工时需对消防设施采取防冻保温措施。现场严禁吸烟，吸烟时到指定的吸烟区域吸烟。工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育。现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温材料，设专人负责。、保温材料注意保护，阻燃草帘小心拿放、爱护使用，以防被损坏。碎散的稻草及时清理出场。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。9、热工计算由于本工程冬施期间采用商品混凝土，所以在热工计算部分不进行混凝土拌合物温度(T0)、混凝土拌合物出机温度（T1）的计算，要求混凝土运至施工现场的出罐温度不得低于15℃，控制混凝土的入模温度在13℃以上，保证混凝土浇筑完毕的温度不低于5℃。混凝土养护采用综合蓄热法，根据北京地区气温特点及以往气温记录，最低温度为-15℃，混凝土浇筑时的环境气温TS、Tf取最低气温－15℃，而砼养护温度取日平均气温－5℃，分别计算混凝土表面到达0.c时所用的时间、平均养护温度。以较容易受冻的板墙构件为计算对象进行热工计算。模板采用多层板，取一个计算单元1m×1m，板墙厚度主要为200mm。取混凝土入模温度T2=13℃。9.1计算混凝土浇筑成型时的温度T3式中：CC——砼的比热容，取1.05KJ/kg·K；CS——钢筋的比热容，取0.48KJ/kg·K；Cf——模板的比热容，取2.51KJ/kg·K；ms——每立方米砼相接触的钢筋重量，取150kg/m3；mf——每立方米砼相接触的模板重量，取40kg/m3；mc——每立方米砼的重量，取2500kg/m3；Tf——模板的温度，取-5℃；Ts——钢筋的温度，取-5℃；大于5℃，符合要求。9.2计算混凝土蓄热养护开始到0.c时所用时间、平均温度。式中：t0——混凝土的冷却时间(h)；Cc——混凝土的热容量(kJ/m3·K)；T0——混凝土浇筑完毕时的温度(℃)；mce——每立方米混凝土所用的水泥量(kg/m3)；Cce——每千克水泥的水化热(kJ/kg)；M——结构的表面系数(m-1)；