生产统计作业指导书

生产统计岗位作业流程指导书《2011-9月版》负责收取整理生产部与调理部的票据1.1到品控部取现场质量控制记录表，并对现场质量记录做好编号；需10分钟1.2到配件库取班组和设备机物料的领料单，并据此做好相应的考核数据录入；需15分钟1.3每日将生产部的生产票据整理好，整理类别：第一类生产领退料，出入库票据；第二类：产品质量监督日报及调休人员名单；第三类：生产技工作业记录表（含和面岗，压延岗，油炸岗，包装岗）及生产交接表；第四类：生产日报表；需5分钟负责对生产部的各项管理基础数据的录入，及数据信息的传递2.1将第一类票据录入<生产指标日分析表>中，做出正品率，油耗，薄膜损耗的指标。并与第四类报表进行核对，无误后写上异常分析并在中午12：00前将<生产指标日分析表>上报给财务经理，生产经理，研发经理与公司副总经理；需40分钟2.2将产品质量监督日报录入<月单人质量成本绩效表>中,然后将现场质量控制记录表中的单人记录录入<月单人质量成本绩效表>；需1小时2.3根据产品质量监督日报录入<生产机物料日报表>及<设备部考核日报表>中的班次，线别;需2.5分钟2.4根据配件库的实物出库凭单将相应的金额录入<生产机物料日报表>及<设备部考核日报表>中;（分类办法见孟州公司该季度的成本控制考核方案）需2.5分钟2.5根据第一类报表将包膜的数据录入<包膜考核日报>，根据<生产指标日分析表>把数据录入产能日统计表中;需5分钟2.6根据现场质量控制记录表将将数据录入<生产时间表>中，并做出考核;需5分钟2.7根据<生产时间表>将标准有效开机时间录入<产能日统计表>,计算出日产能。然后将日产能及人均产能填写在产品质量监督日报上。并在12：00前将产能日统计表发送给生产经理；需15分钟2.8在12：00前将产品质量监督日报，调休人员名单及调理部产品质量日报送至企管部。需10分钟2.9每日将根据生产计划及卡片的投奖方案将卡片考核做出来负责对调理部的各项管理基础数据的录入，及数据信息的传递3.1将调理部的领退料票据及出入库票据录入调料日考核表中，将调料的产能日报录入到调料个人日考核中，并计算出粉酱菜的产能完成率。然后在12：00前将<调料日考核表>,<调料个人日考核表>发送给财务经理，品保经理，调料经理，分公司副总；需50分钟3.2将每日的粉碎料录入粉碎料记录表中，并按月分类统计汇总，发送给分公司副总需10分钟负责生产部，调理部各班组的质量与成本绩效考核的日分解4.1根据<月单人质量成本绩效表>将个班组的各岗位人数填制在各班组成本绩效日报中，根据每天财务统计发送的<班组日考核>将正品率考核，油耗考核，状态率考核，辅料添加考核，干粘纸/纸箱/热熔胶/促销品考核，调料考核填制进去。根据<生产时间表>把生产停机时间考核填制在各班组成本绩效日报，根据<包膜考核日报>将包膜考核录入各班组成本质量绩效日报中，根据卡片考核将卡片的考核金额录入各班组成本质量绩效日报中；需20分钟4.2根据个班组成本质量绩效日报，将单人成本质量绩效填制好；需10分钟4.3每天将班组的考核日报打印出来张贴在报栏内。（此项工作因技术问题暂不能及时完成）4.4每月把生产部报送的签呈送至财务经理，分公司副总，签署意见并对相关的考核做出修改；需3-4小时4.5每月月底去财务部向成本会计要市场客诉，依据客诉及生产部主管，经理建议做到生产部的绩效奖金分解表中需1小时4.6根据个班组成本质量绩效日报，将技工的评级得分填制好，按月汇总一次，每季度将数据上传给生产经理、生产主管，以此对技工定级。（方法根据技工定级方案走）需2小时4.7每月月底根据单人成本质量绩效将生产部的绩效奖金分解表做好，并报送给生产经理，财务经理，品保经理，分公司副总签字确认后送至企管部。需8小时负责每月各个阶段的生产及调理部的指标汇总5.1每月分四个阶段，每阶段对生产指标做一次汇总，汇总指标包含生产机物料耗用指标，生产停机时间指标，生产喷淋损耗率指标，设备维修费用指标，设备停机时间指标，各系列的正品率，油耗，包膜损耗。附上说明分析后将此上报给财务经理，生产经理，分公司副总；需2-3小时5.2每月月底将生产指标填制在年度生产指标数据表中，供生产部经理，财务经理，分公司副总需要时供给需3-4小时负责根据生产部，调理部的各项管理要求做出对应的统计表格6.1每月月初做出本月的生产，调料用excel统计表（生产部：包膜考核日报。产能统计日报，卡片考核日报，设备部考核日报，机物料日报，生产指标日分析，生产时间考核日报，单人成本质量绩效日报，各班组成本绩效日报，班组日考核；调理部：各班组日考核，粉碎料日报，调料员工日考核；）需3-4小时6.2每三个月对指标一次季度汇总，并据此对下季度的生产部成本考核方案提出建议，并依据分公司副总审核后的生产成本考核方案对季度的生产，调料考核excel统计表做出修改，使之适应本季度的生产成本考核；需要掌握excel中函数中的常用函数及复合函数。需要掌握数据库原理，需要对管理学有一定认知，方便对海量数据进行快速，高效的统计汇总与分析。如此才能做出一套高效率，多功能的excel生产统计数据管理信息系统。需3-4小时各个计算公式如下：（可根据管理需要做出科学化更改，但须个相关负责人签字确认）正品率=正品重量/（正品重量+次品重量）包膜损耗率=废包膜数量/（废包膜数量+生产件数*单件包数）油耗=棕油量/（面粉+面粉添加物）出品率=（正品重量+次品重量）/（面粉+面粉添加物）状态率=出品率-油耗风味料损耗率=（损耗金额-允许损耗金额）/标准金额生产停机时间=生产停机数/班次机物料指标=机物料耗用金额/班次机修维修费用=（生产线费用+包装机封箱机费用）/班次机修停机时间=（生产线停机+包装机封箱机停机）/班次调料包膜损耗=（实用包膜-标用包膜）/标用包膜标用包膜=包数*包代长/单卷米数调料出品率=合计包数/标准包数标准包数=原料重量*1000/（物料占比*单包克重）物料占比由财务成本总账会计提供粉碎料出品率=碎碎后重量/原料重量电耗=用电量/（生产件数*单件包数）生产班组人均产能=600/26*产能完成率*当班实际人数/定编人数产能完成率=实际产能/标准产能标准产能=刀速*排数*标准正品率*标准有效开机班组日考核金额见财务erp软件及由财务统计提供。生产部成本绩效奖金分解办法暂如下：岗位正品率油耗状态率精装纸辅料添加干粘纸/纸箱/热熔胶/促销品调料、卡片生产停机占比占比占比占比占比占比占比占比倒面工4%7%5%和面工6%15%10%90%15%压延工8%18%32%15%油炸工7%30%4%2%35%入盒工15%10%8%8%顺面工18%15%25%35%包装机手15%35%30%15%机封箱手装箱工4%2%10%5%10%封箱工2%2%35%粘箱工35%摆垛工3%2%10%下库工班长18%20%20%20%10%15%25%20%考核金额100%100%100%100%100%100%100%100%生产部员工日质量分解方法暂如下：编号岗位质量指标项目质量指标项目编号绩效占比1-1倒面工面粉使用差错率1100%2-1和面工盐水料使用差错率240%2-2和面工和面辅料使用差错率340%2-3和面工和面干湿效果偏差率420%3-1压延工克重偏差率530%3-2压延工面带厚度差异率640%3-3压延工花型感官效果偏差率730%4-1入盒工入盒质量效果偏差率870%4-2入盒工面饼异物偏差率930%5-1油炸工油炸效果偏差率1040%5-2油炸工面饼成型效果偏差率1120%5-3油炸工工艺执行偏差率1240%6-1喷淋工喷淋克重偏差率1350%6-2喷淋工喷淋效果偏差率1450%7-1顺面工不合格面饼包装率(干吃面)15100%7-2顺面工不合格面饼包装率(泡吃面)1540%7-3顺面工料包未投放率1640%7-4顺面工不合格料包投放率1620%8-1包装机手包装效果不合格率1750%8-2包装机手日期打印不清晰率1830%8-3封箱机手封箱效果偏差率1920%9-1装箱工装箱数量偏差率2060%9-2装箱工包装效果不合格率1740%10-1封箱工封箱效果偏差率1950%10-2封箱工批号打印偏差率2150%11-1粘箱工粘箱效果偏差率22100%12-1下库工下库翻车次数23100%13-1班长克重偏差率515%13-2班长油炸效果偏差率1030%13-3班长喷淋效果偏差率1415%13-4班长包装效果不合格率1725%13-5班长封