聚氨酯涂膜防水施工方案全套完整

聚氨酯涂膜防水施工方案全

套完整

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目

录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、施工方法2

1、施工工艺流程2

2、操作要点2

2.1材料机具准备2

2。2基层验收3

2。3防水涂料涂刷,中间检查3

2。4涂刷完毕,最终检查4

2。5聚合物抗裂砂浆保护层4

四、施工进度计划4

五、质量保证措施4

六、安全施工措施6

一、编制依据

1、JC/T864-2021《聚合物乳液建筑防水涂料》

2、JC1066-2021《建筑防水涂料中有害物质限量》

3、GB50345—2021《屋面工程技术规范》

4、GB50207—2021《屋面工程质量验收规范》

5、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

二、工程概况

天津临港经济区粮油物流中心一期工程立筒仓（19万吨），主体结构类型为钢筋混凝

土筒仓结构，呈4×4排列布置，竖向分Y、C、F、J四个轴，横向分2、5、8、11四个轴，

共计16个单仓.仓与仓之间分开设计，没有星仓。筒仓仓顶为锥壳形状,中心平面直径7m

范围内为平板,板厚180mm，锥形板与水平面成28°设置，仓顶结构标高44.15m，建筑面

积约12000㎡。

仓顶防水采用型水性聚氨酯防水涂料，其采用聚合物乳液和多种共聚物为基料通过

改性、共聚加入添加剂而制成绿色环保型防水涂料。突出了低温柔性、不透水性和拉伸强

度,是目前最理想的防水涂料。水性聚氨酯防水涂料产品特点:1.具备良好的耐水性、耐候

性，粘结力强、弹性高、抗拉能力大2。耐高温不流淌，耐严寒不开裂,耐酸碱、盐化学介

质,不易硬化3。涂层呈整体封闭，性能长期稳定4。产品绿色环保，无毒无害5.施工安全,

工艺简单

仓顶分布有27个测温孔、10个通风孔、60个栏杆柱墩及钢结构柱墩、人孔等突出仓

顶部的结构,这些细部结构对防水施工造成了一定困难，同时存在较多的漏水隐患，因此，

加强细部结构防水施工质量是防止漏水的一个重要方面。

三、施工方法

1、施工工艺流程

材料、机具准备——基层验收——防水涂料涂刷,涂层厚度达到1。5mm，中间检查——涂

层厚度达到设计要求（2mm），最终检查——粘贴网格布、聚合物砂浆保护层——浇水养

护

2、操作要点

2.1材料、机具准备

名称

水性聚氨酯

防水涂料

滚刷

毛刷

高压吹风机

小平铲

扫帚

加压泵

塑料软管

耐碱玻纤网格布

抗裂砂浆

剪刀

钢抹子

灭火器

规格

型

数量

20t

若干

若干

1个

2个

4把

1台

150m

15000㎡

80t

4把

10把

8罐

用途

仓顶防水层

做平面基层

细部刷涂

清理基层

清理基层

清理基层

输水加压

输水

防水保护层

防水保护层

网格布裁剪

砂浆抹面

备用

2.2基层验收

1)混凝土基层应平整、干净、干燥，无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质，除去基层

表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷;基层

表面坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象,用2米直尺

检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；

2）找平层与突出平面基层的结构（如测温孔、通风孔、栏杆柱墩、钢结构柱墩等）

交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°（135°）折角；不得有局部积水;在

转角处要抹成小圆角；

3）在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100—150mm宽的条状涂膜

附加层。条状附加涂层厚度为0。8—1。2mm。条状涂料固化后再进行下道工序的施工。

2。3防水涂料涂刷，中间检查

总体方向为从上向下顺序涂刷，涂刷前将防水涂料均匀搅拌，开始第一遍涂刷，首先

在阴阳角、管道根部用毛刷涂刷一遍，然后大面积涂刷，基层平面用滚刷进行滚涂，细部

结构用毛刷刷涂。涂刷时力量要均匀，不得过厚或过薄，均匀涂刷一层的厚度0.5mm，

一次性完成。第一遍涂膜完成后，在天晴、温度10℃以上时，涂层6小时固化成膜,开始

进行第二遍涂刷,第二遍涂刷与第一遍涂刷方向垂直,防止漏刷.以此类推，在涂层厚度达

到1.5mm，对防水涂膜进行全面检查，查看是否有气泡或粘结不牢之处，如存在上述现象，

需用刀片割开排气、去尘，再从开口灌入聚氨酯浆液。

由于聚氨酯防水是按无接缝防水涂层规范施工，凡是能接触到水的部位都必须涂刷，

因此防水涂料必须将测温孔、通风孔、钢结构柱等凸出仓顶的细部结构立面及顶部全部涂

刷,使整个筒仓面被一个整体的膜覆盖。

聚氨酯涂膜厚度检验主要采用防水涂料的使用量来计算得出，也可用刀片将聚氨酯涂

膜切开一小块进行测量。

2.4涂刷完毕，最终检查

中间检查排除隐患后进行最后一次涂刷，使涂膜厚度达到2mm.整个涂膜完成12小时后，

再对所有涂膜防水面进行全面检查，查看是否有裂纹，破损、皱折、翘边、气泡、分层、

流淌、脱皮、麻面、露胎、凹坑、堆积、漏涂等缺陷。如发现隐患地方再次涂刷修复确保

整体涂层符合要求。

因仓顶形状为锥形，不具备做闭水试验的条件,因此只能从外观上进行检查，为确保防水

施工质量，在防水涂膜施工完成后必须进行全面认真检查，确认无患后才能进行下一步砂

浆保护层的施工。

2。5聚合物抗裂砂浆保护层

首先用不锈钢抹灰刀先均匀抹一层抗裂砂浆,1mm厚，然后将网格布压入湿砂浆中并找平，

网格布连接处重叠10cm，网格布必须完全埋入，然后抹面层砂浆2mm，面层压光,砂浆抹

完12小时后，开始浇水养护，养护期不少于7天。

四、施工进度计划

防水及保护层施工计划工期2021年4月7日—-2021年4月30日，根据工期节点要

求，同时进行3∽4个仓的防水施工。

五、质量保证措施

1、所采用的防水涂料应符合质量标准和设计要求,并具有产品合格证,进场检验报告并复

试合格。2、落实各级、各类上岗人员的岗位责任制。施工队伍内部建立一套严格的考核

制度，贯彻"谁操作，谁负责的原则，严格奖惩。3、做好施工技术交底工作,使有关工

程人员做到心中有数，了解工程设计内容特点，使其认真按图施工；了解清楚工程特点、

施工布暑、任务计划，管理措施；了解施工工艺规范要求，质量标准,材料要求等；熟悉

现场特征,以便合理规划现场;

3、严格质量检查制度，对各道工序，由现场负责先自检，再由质检人员检验，合格后报

监理验收通过后方可进行下一道工序.

4、自觉接受服从监理工程师的监督和指导。对监理工程师的要求严肃对待,遵照执行，包

括施工进度安排、质量控制.监理工程师现场指导时，要热情接待，主动汇报工程进度，

工程质量情况，配合监理工程师对工程进行全方位的工程监理。、推行项目法质量管理,

5

实行质量层层承包责任制,责任落实到人，奖惩与质量挂勾,严格执行十二项质量管理制

度：即设计文件分级审查制，岗位责任制,质量负责制,定期检测制，技术交底制，测量复

核制，隐蔽工程检测制，双班作业交接班制，质量活动目标制，质量挂牌制，群众自检互

检制,对事故"三不放过制.

六、安全施工措施

1、进入施工现场，必须戴安全帽,严禁穿硬底鞋、拖鞋，严禁酒后上班。

2、凡进场人员必须遵守安全生产规章制度，施工前做好安全技术交底,并随时检查落实情

况。

3、加强对工人的安全管理，增强工人的安全意识，有违反规章制度情况发生,立即处理。

中铁十八局集团建筑安装工程

筒仓项目部

2021年4月4日

一、编制依据

中国气象局集体宿舍楼工程设计图纸

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001

《建筑工程施工质量验收规范》

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

《建筑装饰装修工程施工规范》GB50327－2001

单组份聚氨酯防水涂料施工工艺

二、施工准备

（一）作业条件

1、厕浴间楼地面垫层巳完成,穿过厕浴问地面及楼面的所有立

管、套管已完成,并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用

1：2：4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。

2、厕浴问楼地面找平层已完成，标高符合要求,表面应抹平压

光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大

于9％.

3、找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交

接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一

致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子。凡是靠墙的管根处

均要抹出5％（1：20)坡度,避免此处积水。

4、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残

留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清

扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳

角未抹成圆弧处,可用众霸胶：水泥：砂=1:1。5:2.5砂浆

修补。

5、基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排

水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。

6、厕浴间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm)

有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、

裂缝、起砂等缺陷.穿过防水层的管道及固定卡具应提前安

装并在距管50mm菏围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm

的圆弧。

7、根据墙上的+0。5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出

立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。

8、厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯

等）和通风设备。

9、防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用时要远离

火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员

要着工作服，穿软底鞋,并设专业工长监管。

10、环境温度保持在+5℃以上。

11、操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板

间,经检查验收合格,方可全面施工。

（二）材质要求

单组分聚氨酪防水涂料(由于双组分、多组分聚氨酷防水涂料

含有大量有机溶剂，对环境污染严重,己禁止此类材料使用于建筑物

内部厕浴间等防水工程)。

单组分聚氨酷防水涂料是以异氰酸酷、聚醚为主要原料,配以

各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。其性能

指标见下表。

项目

固体含量（％）

拉伸强度Mpa

断裂伸长率（％)

不透水性

低温柔性

（℃)

表干时间(h)

干燥时间

实干时间（h）

注:L指低强度高延伸率型

H指高强度低延伸率型

（三）施工机具

主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小

刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、

指标

L

80

1.9

2。45

350

450

0.3Mpa，30min不透水

-40℃弯折无裂纹

12

24

H

消防器材、风机等。

三、质量要求

项序

项

目

允许偏差或允许值（mm）

主1防水涂料

符合设计要求和现行有关标准的

控

规定

项

排水坡度、预埋管道、设

2

符合设计要求

目

备、固定螺栓的密封

3

1

2

3

4

地漏

地漏顶应为地面最低处，易于排

水，系统畅通

一

般

项

目

排水坡、地漏排水设备周

应密封严密，无渗漏现象

边节点

使用柔性材料,嵌填密实，粘贴牢

密封材料

固

防水材料

均匀，不龟裂，不鼓泡

防水层厚度

1.5mm

四、工艺流程

基层清理细部附加层施工第一层涂膜第二层涂膜第

三层涂膜第一次试水保护层施工第二次试水工程质量验收

五、操作工艺

（一）

基层清理

涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤

帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部

位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉.基层表面必须

平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（二）

细部附加层施工

1、打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。

2、细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、

阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与

墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高）常温4h表干后,

.

再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂

膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm.

（三）

涂膜防水层施工

聚氨酷防水涂膜厚度为1.5mm，

根据设计厚度,可分成三遍进行

涂膜施工.

1、打开包装桶先搅拌均匀。

2、第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡

胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上，

厚度为0。

6mm,

要均匀一致,刮涂量以0。6～0。8kg/m2为宜，操作时先墙

面后地面，从内向外退着操作。

3、第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施

工方法，进行第二道涂膜防水施工.为使涂膜厚度均匀，刮

涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,

厚度为0.5mm为宜.

4、第三层涂膜:第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法,

进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜（如设计厚度

为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷）。

5、撤粗砂结合层：为了保护防水层,地面的防水层可不撒石渣

结合层，

其结合层可用l:l的108胶或众霸胶水泥浆进行扫

毛处理,地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防

水涂料,未固化时，在其表面上撒千净的2～3mm砂粒,以增

加其与面层的粘结力。

6、对于部分墙面PPR管施工不能一次做防水涂料部位，

在墙面

管道验收合格封堵完成后，先涂刷一层加强层，两侧重叠宽

度不小于100mm，保证防水层的结合严密不漏水,不开裂。

7、保护层施工。

（四）

防水层细部施工

1、管根与墙角（见图4-7)

2、地漏处细部做法（见图4—8）

3、门口细部做法(见图4—9）

（五）

涂膜防水层的验收

根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序

进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水

层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收,要求满涂，厚度均匀一

致，封闭严密，厚度达到设计要求(做切片检查).防水层无起鼓、开

裂、翘边等缺陷，并且表面光滑.经检查验收合格后可进行蓄水试验

（蓄水深度高出标准地面20mm）,24h无渗漏,做好记录，可进行保

护层施工.

六、成品保护

1、

涂膜防水层操作过程中，

操作人员要穿平底鞋作业,穿过地

面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、

变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、

电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2、

涂膜防水层每层施工后，

要严格加以保护,在厨卫间门日要

设醒目的禁入标志，在保护层施工之前,任何人不得进入，也

不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。

3、

地漏或排水口在防水施工之前，

应采取保护措施,以防杂物

进人,确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。

4、

防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹

不得触及防水层，要精工细做,不得损坏防水层。

七、应注意的质量问题

1、

涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷

不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率

检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之

前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

2、

地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因

是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉,撕裂防

水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净

产生空隙,接搓、封日处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水

保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够.因

此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严

格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行

第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏

为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于

全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗

漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

3、

地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按

设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水

层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，

应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡.

4、

地面二次蓄水试验后,已验收合格，

但在竣工使用后仍发现

渗漏现象;主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接

严密，连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的

固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须

仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序.要求卫生

器具安装后，注意成品保护.

八、安全问题

1、

在防水涂料施工过程当中,要保证良好通风，

在不具备自然

通风的条件下，要利用鼓风机进行人为通风，保证空气流通畅

通。

2、

在防水施工过程当中,严禁现场吸烟，严禁明火,要安排专

人进行看管,每个房间要设置相应的防火、灭火设施，保证安

全。

3、

防水施工时,要严禁其他专业进入现场施工。

目

1、编制依据0

1.1相关规范0

1。2图纸0

2、工程概况0

3、材料要求及机具准备0

3。1、材料要求0

3.2、主要机具0

4、施工工艺流程1

4。1、空调机房及其他用水房间1

4.2、卫生间、开水间1

5、施工做法1

5.1、材料及机具准备1

5。2、施工做法1

6、质量要求及注意事项3

6。1、质量要求3

6。2施工注意事项3

7、质量检验及工程验收4

8、安全、消防保证措施4

录

1、编制依据

1。1相关规范

序号

1

2

名

称

编

号

建筑装饰装修工程质量验收规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

聚氨酯防水涂料

建筑外墙防水技术规程

建筑防水工程现场检测技术规范

GB50210-2021

GB54—2021

GBT19250—2021

JGJ/T235—2021

JGJ/T299-2021

3

4

5

1。2图纸

序号

1

2

名

称

编

号

2、工程概况

Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxx

涂膜防水面积为1265.68㎡，采用满刷1.5mm聚氨酯涂料.

3、材料要求及机具准备

3。1、材料要求

单组份聚氨脂防水涂料的优点是重量轻；耐侯性、耐水性、耐蚀性优良且适

用性强,对于各种形状的部位均可涂布形成无缝的连续封闭的防水膜；但是人工

涂刷，

涂布厚度不易做到均匀一致,且材料抵抗结构变形的能力差,与潮湿基层的

粘结力差等不足之处,因此要求聚氨脂材料必须具有良好的耐水性、耐久性、耐

腐蚀性及耐菌性且有较好的延伸性及较大适应基层变形能力.

聚氨脂防水涂料属反应型高档有机涂料，

涂料等原材料进场应检查其产品合

格证、产品说明书,经复检合格后方可使用。

3。2、主要机具

施工机具包括拌料桶、小型油漆桶、橡皮刮板或塑料刮板、铁皮小刮板、油

漆刷、圆滚刷、小抹子、油工铲刀等。

0

4、施工工艺流程

4。1、空调机房及其他用水房间

基层处理涂刷聚氨酯底涂料局部增强涂刷聚氨酯防水涂料（图纸要

求）蓄水实验（合格）垫层及基础施工。

4。2、卫生间、开水间

基层处理涂刷聚氨酯底涂料局部增强涂刷聚氨酯防水涂料（图纸要

求）蓄水实验（合格）20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层表面撒素水泥粉

贴地砖保护蓄水实验（合格）.

涂布顺序应遵循"先远后进、先高后低、先细部后大面、先立面后平面"的

原则,且每层涂抹方向应相互垂直。

5、施工做法

5。1、材料及机具准备

施工前应预先准备好各种材料及施工机具，并对各种机具进行检查其工作性

能，施工操作人员经现场管理人员进行交底并且领悟防水操作要点后方可施工，

严禁现场操作人员野蛮施工。

5。2、施工做法

1、基层处理

（1）堵洞：各种管道套管安装之后，用膨胀细石混凝土塞实填平.

(2）找平层：用1：3水泥砂浆找平，做到平整、坚实、无麻面、起砂、起

壳、松动及凹凸不平现象；砖墙灰缝应与砖墙表面抹平；除去基层表面的浮灰和

其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；用2米直

尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处

理.

（3)找平层与突出平面基层的结构(如立墙、变形缝、管道、天窗等）及地

下室底板找平层与立墙、水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为20mm

集

的圆弧或45°（135°）折角;厕浴间泛水坡度应在2％以上,不得有局部积水；

在转角处要抹成小圆角；与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必

须安装牢固、收头圆滑。这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工；

（4）将基层清扫干净,基层要做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实，

无起灰、起砂、起壳及开裂等现象，涂刷底层涂料前，基层表面必须达到干燥状

态.

1

2、涂刷底层涂料（即聚氨脂底胶）

基层处理剂为低粘度聚氨脂，可起到隔离基层潮气,提高涂膜与基层粘结强

度的作用。

先涂阴阳角、

管道根部均匀涂刷一遍，

然后大面积涂刷，

用料为0.15～

0。20kg/m2。涂刷应固化干燥24h以上(具体时间应根据施工温度测定），才能

进行下一道工序的施工。

3、增强涂布

（1）增强涂布在涂刷底层涂料后进行，在地漏、管道根部、阴阳角、排水

口、施工缝、变形缝等容易渗漏部位，均匀涂刷一遍做附加层。

（2)增强涂布与基层涂料是组成涂膜防水层的最初涂层，

对防水层的抗渗性

能具有重要作用，因此涂布操作时要认真仔细,不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边

等质量问题.

（3)节点处理的方法为立管固定用细石砼封堵以后,管根四周抹成八字脚，

将管根及周围务必清理干净、干燥.在管根口周围，涂刷基层处理剂,再做聚氨酯

防水涂料增强层，并在立管上涂刷涂料，使立管和混凝土基层成为一体。

4、涂膜施工

（1）前一层涂料固化干燥后，

在

应先检查其上有无残留的气孔或气泡,如无，

即可涂布施工;如有，应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平,然后再进

则

行第一道涂膜施工.

（2）用滚刷在水平基层面上和垂直基面上涂布涂料；应涂刷均匀、厚薄一

致应分层分遍涂布涂料。一般可分1—2遍完成，重涂时间的间隔,由施工时的温

度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。为了确保防水工程质量，涂刮的方

向必须与前一层的涂刮方向垂直。施工后在防水层未固化前不宜上人踩踏.

5、第一次蓄水实验

待防水层完全干燥后,可进行第一次蓄水实验，蓄水3cm，蓄水24h后无渗

漏时为合格.

6、贴地砖保护

防水层蓄水实验不漏,质量检查合格后,即可在防水层上做30厚1:3干硬性

水泥砂浆结合层表面撒素水泥粉并进行卫生间贴地砖保护.施工时注意成品保护,

不得破坏防水层。

7、第二次蓄水实验卫生间装饰工程完工后，工程竣工前进行第二次蓄水实

验，以检验防水层是否被破坏,如果蓄水实验合格,卫生间防水施工才算成功.

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6、质量要求及注意事项

6.1、质量要求

1、涂膜防水层不得有渗漏水现象，排水系统应顺畅。

2、所采用的涂料应符合质量标准和设计要求。

3、基层不得有酥松、起砂、起皮现象.

4、涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和

皱皮等现象，涂膜防水层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓、砂眼、脱层等现

象。厚度应符合设计要求。

5、收头部位的密封处理应连续、封闭。

6、刚性保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层。操作人员应严格保护已做

好的涂膜防水层。在做保护层之前任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。

7、涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象

存在。

8、地漏或排水口等部位不有杂物堵塞,确保排水畅通。施工时,涂膜材料不

要污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

6.2施工注意事项

1、当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行

稀释，以降低粘度。

2、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用

功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清

理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工

艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

3、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应

认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺

逐层涂刷.

4、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。

主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力

不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

5、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上

人操作活动，或放置工具材料等,将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。

6、施工时应注意防火,施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好,

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以防溶剂中毒。

7、质量检验及工程验收

1、单组分聚氨酯防水涂料材料的质量、品种、规格和性能应符合有关规定。

工厂报告和施工现场抽样送检等资料齐全。

2、涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求1.5mm厚，厚薄均匀一致，可用

针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。

3、单组分聚氨酯涂膜防水层完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有

无渗漏和积水、排水系统是否顺畅,应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行.

厕浴间防水层完工后，经蓄水24h无渗漏，再做面层或装修。装修完毕还应进行

第二次蓄水试验，24h无渗漏时为合格方可正式验收。

4、涂膜防水层及保护层的施工方法和施工顺序应符合本工法的要求。

8、安全、消防保证措施

1、进入工地现场操作人员必须戴好安全帽,系好安全带，遵守项目部下发的

各种安全制度。

2、严禁酒后作业及穿拖鞋进入现场,现场严禁打闹。

3、操作人员应严格保护好已做好的涂膜防水层。在做保护层前任何人员不

得进入施工现场,以免损坏防水层.

4、工作人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干防水层。

5、施工现场应有良好的通风条件，必要时可采用强力通风,施工中应有足够

的照明.

6、按防水进度需要进料，并应妥善保管，材料应储存在阴凉干燥处，环境

温度不得高于50度，周围并配置足够的灭火器。

7、施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时

调拨补充备用。

8、操作人员使用各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电

工的安全技术指导;非电工人员，严禁乱用电气设备。

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涂膜防水工程

本模块适用于主体工程中的外墙防水工程，使用涂膜防水的施工工艺。

1材料要求

1.1涂膜防水材料必须有出厂合格证明，产品说明书,检验报告,材料的品种、

规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求.并需经见证取样送检合格。

1。2涂膜防水材料为多组分材料时，配料应按配合比规定准确计量、搅拌

均匀，每次配料量必须保证在规定的可操作时间内涂刷完毕，以免固化失败。

1.3涂料防水层按设计要求可采用反应型、水乳型、聚合物水泥基防水涂料，

或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。其厚度应符合设计和规范要求。

2主要机具

根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求

为基本原则，兼顾进度、经济要求.

常用机具设备有：棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛

刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺等。

3作业条件

3。1穿过防水层的管道、设备及预埋件安装完毕.

3.2防水基层已经完工并通过验收，质量符合设计和规范规定.

3。3地下结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷.

3.4基层表面应洁净干燥，含水率不应大于9％。

3。5防水涂料严禁在雨天、雪天、雾天施工；五级风及其以上时不得施工。

3。6预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护措施.。

3.7严冬季节施工环境温度不得低于5℃.

3。8溶剂型高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料的施工环境温

度

宜为－5～35℃；水乳型防水涂料的施工温度必须符合规范规定要求，施工

环境温度宜为5~35℃。

4主要的施工方法、技术要点

4。1主要的施工方、技术要点

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（1）涂膜防水层施工方法

1）抹压法：涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未结膜时,再用铁抹

子压实抹光。用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜施工.

2）涂刷法:用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷。用于涂刷立面防水

层和节点部位细部处理.

3）涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来

回涂刮，使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚物改性沥青防水涂料及合成高分子

防水涂料在大面积上的施工。

4）机械喷涂法：将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出。用

于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面积施工。

(2）技术要点

基层要求：

1）平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键.如果基层表面

凸凹不平或局部隆起,在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。找平层的平

整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。

2)表面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与

基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离，而成为渗漏的主要原因

之一。因此基层应压实平整,不得有酥松、起砂、起皮等现象。

3）含水率：基层含水率的大小,对涂膜有着不同程度的影响一般来说,溶剂

型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格.溶剂型涂料必须在干

燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题.

涂刷基层处理剂：

涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目的

是：

1）堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少

防水层起鼓；

2）增加基层与防水层的粘结力；

3）将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。所涂刷的基层处理剂可

用防水涂料稀释后使用.涂刷基层处理剂时要用力薄涂,使其渗入基层毛细孔中。

细部构造要求：

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1）外墙基层转角处及地下室飘出的底板处，均应抹成圆弧，其半径不应

小于50㎜，以保证涂膜层厚薄均匀，且防水涂料做到飘出底板上。

涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料：

1）准确计量，充分搅拌

对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；

有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂,以调节其稠度和凝固时

间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求.特别是某些

水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂

布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

2)薄涂多遍，确保厚度

确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低屋面

整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。每遍涂膜

厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约1～1.2㎏/㎡，不宜一遍过厚。施工中严格

控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角

堆积过厚，产生裂纹。

在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，以

防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚

度。因此,防水涂膜应分遍涂布,待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。

3）铺设胎体增强材料

在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料,胎体增强材

料的铺贴方向应视屋面坡度而定：屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；屋面

坡度大于15％时，应垂直屋脊铺设。其长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接

宽度不得小于70mm。

若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开，其间

距不应小于幅宽的1/3.

4）涂料涂布方向及接茬

防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，

使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和

均匀性。

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涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～

100mm,避免在接茬处涂层薄弱,发生渗漏。

当结构有高低差时，在平面上的涂刷应按"先高后低.、先远后近"的原则

涂刷.立面则由上而下,先转角及特殊加强部位,再涂大面。

5）收头处理

在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的

涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或

压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏.收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢

固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

4。2工艺流程

准备工作基层清理涂刷第一遍附加增强层处理涂刷第二遍涂

刷第三遍检查修整、验收保护层施工

4。3准备工作

(1)技术准备：

1）：图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图;搜集该品种涂膜防水的

有关资料。

2）：编制屋面防水工程施工方案。

3)：向操作人员进行技术交底或培训。

和