化工原理认识实习报告

化工原理认识实习报告一：认识实习的目的经过本次认识实习对我们此后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识有益于理论和实质更好的联合和理解认识实习是我们专业教课计划中一个重要的实践教课环节为学生由学校到工厂由理论到实践之间架起的一座“桥梁”经过生产工艺及设施的观光实习使学生认识化工生产实质增添感性认识进而增强工程看法为学习《化工原理》、《化学反响工程》等专业课程打下基础二：认识实习的安排月13号上午老师解说换热器的的种类用途构造老师解说中水站的设施用途流程等等下午观光实验室观光精馏塔观光反响器月14号下午13点组织观光中水站由老师的解说认识中水站的原理流程仪器的用途等等出于某些原由此次的认识实习并无像早年那样去工厂观光而是经过老师的解说经过中水站的观光来认识一些对于实质操作的问题对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解三：认识实习的内容换热器换热器是工厂内应用最为宽泛的设施之一换热器依照其构造形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器此中应用最为宽泛的是管壳式换热器又称管式换热器是一种通用的标准换热设施它拥有构造简单、牢固耐用、造价便宜、用途宽泛、冲洗方便、适应性强等有点；在换热设施中占有主导地位管壳式换热器依据构造特色分为：1固定管板式换热器2浮头式换热器3u形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器蛇管式换热器是管式换热器中构造最为简单操作最方便的一种换热设施往常依照换热方式不一样将蛇管式换热器分为沉醉式和喷淋式两类：1沉醉式蛇管换热器的长处是构造简单、价钱便宜、便于防腐化、能承受高压其弊端是因为容积的体积较蛇管的就、体积大的多管外流体的传热膜系数较小故常需加搅拌装置以提升其转热效率喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体固定在支架上的蛇管摆列在同一个垂直面上热流体自下部的管进入由上部的管流出冷却水由管上方的喷淋装置中平均地喷洒在上层蛇管上并沿着管表面面淋漓而降落至基层蛇管表面最后采集在排管的底盘中该装置往常放在室外空气流通处冷却水在空气中汽化时带走部分热量以提升冷却效率与沉醉式蛇管换热器对比喷淋式蛇管换热器拥有检修清理方便传热成效好等长处其弊端是体积宏大占地面积达；冷却水耗费量较大喷淋不宜平均蛇管换热器因其构造简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中套管式换热器是由两种不一样直径的直管套住在一同构成齐心套管其内管用u形肘管按序连结外管与外管相互连结而成的每一段套管称为一程程数课依据传热面积要求而增减换热时一种流体走内管另一种流体周环隙内管的壁面为传热面套管式换热器的长处是构造简单；能耐高压；传热面积课依据需要增减；适合地选择管内、外径可使流体的流速增大且两种流体呈逆流流动有益于传热其弊端是单位传热面积的金属耗量大；管子接头多检修冲洗不方便此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器：平板式换热器简称板式换热器它是由一组长方形的薄金属板平行摆列夹紧组装于支架上边构成螺旋式换热器是由两张间隔必定的平行薄金属板圈制而成的两张薄金属板形成两个齐心的螺旋型通道两板之间焊有定距柱以保持通道间距在螺旋板双侧焊有盖板冷、热流体分别经过两条通道经过薄板换热精馏塔1）精馏塔式精馏装置的主要设施混淆液分别的过程主假如在精馏塔内进行的在精馏塔内装有若干块塔板或必定高度的填料.2）精馏塔在石油炼制、石油化工和其余化工生产中精馏是应用极为宽泛的传质过程其工艺过程多采纳dcs（散布式控制系统）监控其目的是将混淆液中的各组分进行分别使之达到所规定的纯度精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设施构成精馏过程实质上是利用混淆物中各组分挥发度的不一样这一性质使液相中的轻组分和汽相中的重组分相互转移进而实现分别的目的版式精馏塔的工作原理：板式塔为逐级接触式气液传质设施它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等零件构成操作时塔内液体依赖重力作用由上层塔板的降液管流到基层塔板的受液盘而后横向流过塔板从另一侧的降液管流至下一层塔板溢流堰的作用是使塔板上保持必定厚度的液层气体则在压力差的推进下自下而上穿过各层塔板的气体通道（泡罩、筛孔或浮阀等）分别成小股气流鼓泡经过各层塔板的液层在塔板上气液两相亲密接触进行热量和质量的互换在板式塔中气液两相逐级接触两相的构成沿塔高呈阶梯式变化在正常操作下液相为连续相气相为分别相版式塔的特色板式塔是逐级接触混淆物浓度发生阶跃式变化而填料塔则不一样气、液两相是微分接触气、液的构成则发生连续变化板式塔构造如下图塔体为一圆式筒体塔体内装有多层塔板塔板设有气、液相通道如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等气、液相流程；再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上涨上涨到塔顶由塔顶冷凝器冷凝部分凝液返回塔顶作回流液液体在逐级降落中与上涨气相进行接触传质详细接触过程如下图液体横向流过塔板经溢流堰溢流进入降液管液体在降液管内开释夹带的气体从降液管底隙流至下一层塔板塔板下方的气体穿过塔板上气相通道如筛孔、浮阀等进入塔板上的液层鼓泡气、液接触进行传质气相走开液层而奔向上一层塔板进行多级的接触传质合成氨此刻合成氨是以碳氨为主要原料,1.工艺路线：以无烟煤为原料生成合成氨常有过程是:造气>半水煤气脱硫>压缩机12工段>变换>变换气脱硫>压缩机3段>脱硫>压缩机45工段>铜洗>压缩机6段>氨合成>产品nh3采纳甲烷化法脱硫除原料气中co.co2时,合成氨工艺流程图如下:造气>半水煤气脱硫>压缩机1,2段>变换>变换气脱硫>压缩机3段>脱碳>精脱硫>甲烷化>压缩机4,5,6段>氨合成>产品nh3中水站北京化工大学中水站采纳先进的挪动床生物膜反响器、钾基自由基活性氧消毒；过程模拟dcs控制；互联网通信和现代管理功能等技术每年为东校区供给10万余吨的中水用于校园绿化和冲厕年节俭水费40多万元实现经济效益和社会效益的兼收努力创立国内一流的节俭用水示范站在工作人员老师的率领下我们实地观光了进水泵房格栅间、瀑气池、中水池等地真实的看到了污水一步步获得办理最后变为干净的“中水”的过程这类直观的感觉和体验让我们对污水办理的认识更直接更全面达到一种新的层面.在装置设计中为了“战胜大马拉小车的问题”尽量采纳节能动力设施供水部分依据用水需求变化采纳双泵并联组合和变频控制技术在该系统中综合利用了数据采集自动控制与互联网通信的技术可保证中水装备稳固运转同时无需加入絮凝剂等化学药品拥有运转成本低的特色主要设施：挪动床生物膜反响器挪动床生物膜反响器是近似化工反响器中的流化床依照表面更新理论该工艺拥有极高办理效率的一种微生物水办理技术其拥有生物介质比表面积大（850m2/m3）使用寿命20年不改换载体表面微生物食品链长生物介质比表面积大（850m2/m3）使用寿命20年不改换载体表面微生物食品链长无拥塞无需反冲刷动力耗费少运转花费低钾基自由基活性氧消毒装置钾基自由基活性氧消毒装置所制备的活性氧消毒剂直接用于中水的消毒细菌总数由50006000个/ml降至5080个/ml大肠杆菌未检出消毒办理后的中水还可有效降低氨氮阴离子表示活性剂等的含量出水质质量好除冲便外因其含有钾元素（硫酸钾磷酸钾等）可直接作为叶面肥用于校园绿地浇灌有益于草皮、花卉等植物的生长从根本上除去含氯化学品对水体的污染防止了水体中氯离子对草皮花卉树木的伤害其创新之处是实现了中水回用的洁净工艺利用钾基自由基活性氧消毒剂消毒消毒后的中水中含有微量的钾元素可作为叶面肥使用实现了中水办理的洁净生产工艺中水工程试验表示：增添自由基氧消毒剂为100mg/l时为知足水质要求的最经济用量对cod、nh3n、总氮、总磷、tds、阴离子表面活性剂均有优秀的去除成效分别降落了50%、35%、49%、39%、24%、11%工程出水经北京市节水管理中心的三次抽测查验均达到《城市杂用水水质标准》活性污泥驯化条件试验表示反响器10天内驯化优秀连续运转后在逗留时间为2~4h时对cod去除率达到78~87%nh3n去除率达到80%~93%tss去除率达到93%~95%有优秀的耐冲击切合的能力在cod为XXmg/l的冲击负荷下当逗留时间为7小不时反响器对cod和nh3n的去除率分别达到了70%和90%有优秀的耐冲击性办理过程中不需要添加絮凝剂.认识实习的意义在实习中让我深深领会到了将理论与实践联合起来的不易理论知识在实践生产中的应用认识了一些在讲堂上和书籍内不可以直观地观察到的设施和宏观的