状态管理制度

—状态管理制度状态管理制度1

装备技术状态管理的主要内容包括：制定科学的管理制度和相应的规程标准，正确合理地运用装备，强化装备的维护、检查工作，了解和把握装备故障征兆与劣化情况，并实行消退和掌握措施，积累装备检查修理过程中的各种信息，为制定合理的修理方案或更新策略提供依据。其详细内容如下。

1、建立装备技术状态管理的原始依据。包括装备的力量指标、精度指标和运行特征等原始性能指标，有关技术特性指标，装备技术状态信息特征参数指标等。

2、制定装备技术状态管理的工作标准。包括装备操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。

3、建立装备管理规章制度和工作流程。包括装备维护保养、检查、计划修理、故障管理、重点装备管理等规章制度及考核考查方法，有关基础工作的内容、形式与流程等。

4、贯彻装备操作规程与维护制度。合理运用装备、正确合理润滑装备、细心维护装备。

5、施行装备检查制度。包括全部生产装备及起重装备、动力装备的日常检查、生产重点装备的定期性能检查和精密装备的定期精度检查，把握装备的技术状态信息。

6、定期进行装备完好状态检查，精度检测及特种容器检测等。

7、采纳诊断技术进行状态检测，按时把握装备的实际技术状态，为装备的状态修理提供精确信息依据。

8、根据装备的'检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的异样征兆和隐患，要按时排解或进行有计划地修理，以掌握和削减故障发生。

9、对突发故障（包括事故）根据规定进行分析处理和抢修，并做好记录。

10、严格贯彻动力装备的安全运行规程、环境爱护法则以及定期预防实验规定。

11、搜集各种检查记录资料，日常修理、故障修理及其他修理记录资料，进行统计、整理和分析，探究故障原因与规律，拟定修理对策。

12、实行相应的对策和措施，改进装备的技术状态。对标准与制度进行完善，不断提高装备技术状态管理的水平。

状态管理制度2

一总则

第一条制订装备技术状态管理是为了对生产装备进行有效地管理，以保持装备的根本性能和工作条件，并在实绩分析的基础上做好必要的装备改善工作，提高装备的牢靠性、修理性、经济性，使装备常常处于良好技术状态，满意纵横钢铁的经营目标和生产要求。

第二条为强化装备技术状态管理，必需坚持：

1、厂长对管辖区域的装备全面负责的的原则，执行下级对上级负责的`四级责任制，即厂长对公司经理负责，装备副厂长对厂长负责，装备作业长或车间主任（工段长）对装备副厂长负责，班组长对装备作业长或车间主任（工段长）负责，把各项指标落实到单位和个人，并严格进行考核。

2、装备的专业管理与全员装备管理相结合，严格执行全员预防修理、点检定修制及装备技术标准。

3、在点检的基础上，大力运用和发呈现代诊断技术，对装备进行状态监测，逐步以定量数据代替定性推断开展装备状态分析，施行状态修理。

第三条技术状态管理的责任范围

1、各分厂、单位是负责辖区内机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工业建构筑物等装备技术状态的直接管理者和责任者，并负责技术状态管理。

2、各点检作业区或车间（工段）负责本地区的机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工建构筑物等装备技术状态及管理，专职点检人员是其所分管点检区域装备技术状态的直接管理者和责任者。

3、装备部是公司装备技术状态管理的主管部门，主要责任是：

1）汇总并向有关部门报送有关统计报表；

2）定期或不定期组织公司装备技术状态的考核评比；使装备处于良好的技术状态。确定装备编号规章，组织编制装备清单。

二装备分级

1、各分厂装备管理部门应按装备编号规章组织编制装备清单及号码。参照装备评价标准表（表1）对每台单项装备进行评价计分，以综合评定每台装备的重要程度，第一次评定后依据装备变动情况，每年进行一次调整。

2、公司的装备施行按专业分级管理，公司全部参与生产的机械、电气、自动化仪表、运输、工业炉窑等装备，依据评定分数的不同，按装备分级表（表2）分为四级，即：A级、B级、C级、D级。

三技术状态管理的实施

1、装备的技术状态管理分为有效状态和失效状态两种，其评定标准如技术状态管理表（表3）所列。凡具有表中任一失效工程者即视该装备为不正常不完善装备。对存在失效状态的装备应按时实行措施，恢复有效；对关键装备失效而造成的装备不正常、不完善，要进行抢修；对重要装备和一般装备的失效，也要至少在3个月内消退失效因素。

2、专职点检人员要通过点检及倾向管理，精确分析把握装备的技术状态，监视其劣化倾向。当发现有失效倾向（隐患）时应立刻实行预防措施或向上级部门提出改善建议或申请；当装备存在上表中任一失效工程时，要填写失效装备情况报告表报装备部；当装备处在严峻失效状态时，有责任提出停止运用的建议。

3、各分厂、单位装备管理部门对处在失效状态下不正常、不完善的装备要按时组织检修，对存在隐患和有失效倾向的装备，要作为本部门的重点工作，主动制订改善措施方案和改善计划，争取装备按预期要求转为有效状态，防止长期失效。

4、专职点检人员及有关管理人员必需把装备失效情况及恢复、改善措施具体记入失效装备情况报告表及装备档案，并报送装备部。

四检查与考核

1、装备技术状态的检查、考核指标

装备总台数―失效装备台数

装备有效率计算方法：

装备总台数

（1）装备综合有效率=XXX%

关键装备有效台数

关键装备总台数

（2）关键装备有效率=―――――――――XXX%

重要装备有效台数

重要装备总台数

（3）重要装备有效率=―――――――――XXX%

（4）月（季）关键装备不正常不完善时间。

注：装备总台数是指生产运行、备用和就地封存装备台数之和，不包括外借、撤除和基建措施工程已完而尚未投产的装备。

2、各分厂、单位装备管理部门应组织有关人员每月对装备进行全面检查，检查内容：

（1）依据点检人员的报告，对装备进行抽查。

（2）检查失效台数及失效比（失效比=失效装备台数/装备总台数），并分析其原因、责任。

（3）检查装备的改善措施、方案、计划的落实情况。

（4）检查完后写出装备检查评定报告报公司装备部。

3、公司每季组织一次公司性装备技术状态大检查并予以考核，检查的主要对象为A、B级装备的技术状态。

检查内容：

（1）抽查AB级装备。

（2）检查装备失效原因和责任。

（3）检查装备的改善措施方案、计划的落实情况。

（4）检查各单位全员装备管理（TPM）的执行情况。

（5）检查各单位对装备状态的管理情况（包括台帐及实绩记录）。

每次装备技术状态大检查还可以结合其他管理目标增加检查内容，详细工程由主管部门依据情况确定。

五附则

5.1有关装备技术状态管理的奖惩罚法，详见公司有关经济责任制等规定。

5.2本制度从发布之日起开头执行，解释权归装备部。

状态管理制度3

依据石油化工企业的安全、环保等相关法规、标准，化工企业应当做到清污分流，事故状态下的“清净下水”应当从未受污染的水中分流出来，防止事故状态下造成对环境的污染。据此特制定本制度。

1、修建事故缓冲池

修建事故缓冲池，把事故状态下“清净下水”和一些不正常的污水，都搜集到事故缓冲池中，事故过后再进行处理，处理符合排放要求再往外排。

2、储罐围堰内增设通往事故缓冲池的独立管道和阀门，用于事故状态下“清净下水”与未受污染的“清净下水”的切换，切换按以下步骤进行：平常将反应装置区和储罐区围堰的通往事故缓冲池的阀门打开，将雨水系统的`阀门关闭，事故状态下“清净下水”被直接排放到事故处理池；平常遇到需要冲洗装备或雨天等，将通往事故缓冲池的阀门关闭，雨水和冲洗水等被限制在装置区和储罐区围堰之内，经检测人员取样分析，如确认未被污染，打开通往雨水系统的阀门，将场地内积水排至雨水系统；若分析结果显示“清净下水”已被污染，则用污水泵将受污染水送至事故缓冲池。

3、事故缓冲池严防渗漏，造成地下水、地表水的污染，要有专人管理与维护，保证事故缓冲池一直在备用状态。事故缓冲池严禁作他用。

4、事故应急救援预案要有“清净下水”处理内容，在事故应急救援演练中要把“清净下水”处理作为一项内容进行演练，并做好记录故应急救援演练台帐。

状态管理制度4

第一章总则

第一条为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实各级装备安全管理责任制，强化配网装备状态检修管理，在《湖北省电力公司安全生产工作奖惩规定》的基础上，特制定本方法。

第二条本方法规定了湖北省电力公司配网装备开展状态检修的安全管理考核内容与要求。

第三条本方法适用于湖北省电力公司10千伏及以下配网装备的状态检修工作。

第二章考核范围

第四条因以下原因造成电网或装备事故、障碍的，纳入本方法考核范围：

1、基础资料和信息搜集不按时、不精确、不完好等原因导致装备状态评价结果显现重大偏差；

2、执行《配网装备状态检修实验规程》不到位；

3、配网装备状态评价流程执行不完好；

4、未考虑本钱、环境、安全等要素导致状态检修策略显现重大偏差；

5、未按确定的状态检修策略实施检修；

6、未按确定的检修计划实施检修导致检修超期；

7、未执行标准化作业，显现检修质量问题。

第三章考核内容

第五条实施配网状态检修的单位凡显现考核范围内的障碍、事故，按《国家电网公司电力生产事故调查规程》组织事故调查，认定其性质并依据相关单位或人员的责任实施考核。

第六条实施配网状态检修中因工作不当引发考核范围内的事故、障碍，对有关责任人员根据《湖北省电力公司安全生产工作奖惩规定》的'相关条款进行惩罚。

第七条实施配网状态检修的单位发生非人员责任事故，并且未违反国家电网公司、湖北省电力公司配网状态检修有关规定的，免予相关单位和人员的责任考核。

第八条由于单位或人员责任原因，虽未构成事故或一类障碍，但造成配网主装备重大异样和紧急缺陷的，根据《配网状态检修管理标准和工作标准（试行）的通知》内容实施考核。

第四章附则

第九条本方法由湖北省电力公司生产技术部制定并负责解释。

第十条本方法自印发之日起执行。

状态管理制度5

钢铁企业装备技术状态管理制度

第一章总则

一、制订装备技术状态管理是为了对生产装备进行有效地管理，以保持装备的根本性能和工作条件，并在实绩分析的基础上做好必要的装备改善工作，提高装备的'牢靠性、修理性、经济性，使装备常常处于良好技术状态，满意纵横钢铁的经营目标和生产要求。

第二章为强化装备技术状态管理，必需坚持：

1、厂长对管辖区域的装备全面负责的的原则，执行下级对上级负责的四级责任制，即厂长对公司经理负责，装备副厂长对厂长负责，装备作业长或车间主任（工段长）对装备副厂长负责，班组长对装备作业长或车间主任（工段长）负责，把各项指标落实到单位和个人，并严格进行考核。

2、装备的专业管理与全员装备管理相结合，严格执行全员预防修理、点检定修制及装备技术标准。

3、在点检的基础上，大力运用和发呈现代诊断技术，对装备进行状态监测，逐步以定量数据代替定性推断开展装备状态分析，施行状态修理。

第三章技术状态管理的责任范围