年产26000吨耐火材料生产线二期技改项目环境影响评价报告书

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：山东淄博沈淄耐火材料有限公司年产26000吨耐火材料生产线二期技改项目建设单位（盖章）：山东淄博沈淄耐火材料有限公司编制日期：2022年9月中华人民共和国生态环境部制——PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称山东淄博沈淄耐火材料有限公司年产26000吨耐火材料生产线二期技改项目国民经济行业类别C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30，60.耐火材料制品制造308；其他。建设性质£新建（迁建）£改建£扩建R技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）淄川区行政审批局服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）2201-370302-89-02-701119总投资（万元）5200环保投资（万元）180环保投资占比（%）3.5%施工工期18个月是否开工建设R否£是：73000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性根据中华人民共和国发展和改革委员会令第29号《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，也不属于《当前部分行业制止低水平重复建设目录》规定限制、禁止类产业范围，本项目所用设备不在《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》之列。因此，本项目为允许建设项目，符合国家产业政策要求。本项目所用设备、生产工艺不属于淄博市《全市重点淘汰的落后工艺技术、装备及产品目录》中落后的工艺技术、装备及产品项目；本项目不属于淄博市人民政府办公厅发布的《关于印发淄博市产业结构调整指导意见和指导目录的通知》（淄政办发【2011】35号）中鼓励类、限制类和淘汰类，故本项目属于允许类项目，符合淄博市产业政策要求。本项目位于淄博市淄川区西河镇敦仁村东147米，为技改项目，满足《耐火材料行业规范条件（2014年本）》要求，本项目使用天然气，窑炉满足《淄博市窑炉节能技术改造规范》标准，有组织污染物执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2标准，且企业已按照规定安装在线监控设施并联网运行。该项目已在山东省投资项目在线审批监管平台进行备案，备案号：2201-370302-89-02-701119。2、与《淄博市人民政府关于印发淄博市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（淄政字〔2021〕49号）符合性分析（1）与生态保护红线及一般生态空间符合性分析生态红线是指生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。根据《山东省生态保护红线规划》（2016-2020年），淄川区共有7处生态保护红线区分别为：宝山水源涵养生态保护红线区、杨古水源涵养生态保护红线区、青山以东水源涵养生态保护红线区、太河水库水源涵养生态保护红线区、龙藏洞以东土壤保持生态保护红线区、淄川生态公益林北部生物多样性维护生态保护红线区、潭溪山-峨庄生物多样性维护生态保护红线区。淄川区生态保护红线区具体范围见下表。表1-1淄川区生态红线范围一览表生态保护红线区名称代码边界描述面积生态功能类型青山以东水源涵养生态保护红线区SD-03-B1-08325省道以南，青山以东，抬头崖村以西，槲林村以北1.89km2水源涵养、生物多样性维护森林、草地、农田太河水库SD-03-B1-09235省道以东，泉河公园以北，峨庄森林公园以西，北崖村以北8.74km2生物多样性维护、水源涵养水库、森林、草地、城镇、农田杨古水源涵养生态保护红线区SD-03-B1-07杨古水源地及杨古水源地东侧，岭子镇以北，冲山以西和以南1.80km2水源涵养、生物多样性维护森林、城镇、草地宝山水源涵养生态保护红线区SD-03-B1-06309国道以南，东张村以东，刘家河以西，双峪以北1.80km2生物多样性维护、水源涵养森林、城镇龙藏洞以东土壤保持生态保护红线区SD-03-B2-02淄博与博山县界以北，龙藏洞生态景区以东，青山以南，车峪口村以西12.25km2土壤保持、生物多样性维护森林、草地淄川生态公益林北部生物多样性维护生态保护红线区SD-03-B4-05鲁泰文化路以东，淄河以北，淄博与潍坊市界以西，淄川与临淄县界以南。52.86km2生物多样性维护、水源护、水源涵养森林、城镇潭溪山-峨庄生物多样性维护生态保护红线区SD-03-B4-06太河水库以南，三台山以东，S327省道以北，淄博与潍坊市界以西。158.33km2生物多样性维护、水源护、水源涵养、土涵养、土壤保持森林、城镇本项目位于淄博市淄川区西河镇敦仁村东147米（中心地理坐标E117.952182°，N36.509354°），距离最近的太河水库水源涵养生态保护红线区（SD-03-B1-09）20公里以上。因此，本项目不在上述生态保护红线区内。（2）与环境质量底线的符合性环境质量底线是指国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。根据淄博市生态环境局网站发布的《生态淄博建设工作简报（2022年第1期）—2021年12月份及全年环境质量情况通报》（2022年1月24日）数据可知：项目所在区域大气环境中各主要污染物的平均浓度为PM10：85μg/m3、PM2.5：46μg/m3、SO2：16μg/m3、NO2：33μg/m3、O3：183μg/m3、CO：1.6mg/m3，项目所在区域2021年环境空气部分不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准；本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，项目所在地属2类声环境功能区，所在地无重大噪声源，声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准；根据淄博市生态环境局2022年1月24日公布的《生态淄博建设工作简报》（2022年第1期），2022年度淄川太河水库断面指数3.0184、南外环断面指数6.3130，质量指数4.6972，能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准；地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。（3）与资源利用上限的符合性强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源利用、土地资源利用、能源消耗等达到省下达的总量和强度控制目标。优化调整能源结构，实施煤炭消费减量替代和能源消费总量控制，能源消费总量完成省下达任务，煤炭消费量实现负增长，进一步降低万元国内生产总值能耗，严格落实高污染燃料禁燃区管控要求，加快清洁能源、新能源和可再生能源推广利用。建立最严格的水资源管理制度，强化水资源刚性约束。推进各领域节约用水，农田灌溉水有效利用系数、再生水规模逐年提高，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量等用水效率指标在2020年基础上持续下降，确保完成用水总量控制指标；优化建设用地结构和布局，严控总量、盘活存量，控制国土空间开发强度。确保耕地保有量，从严管控非农建设占用永久基本农田，守住永久基本农田控制线。全力做好河湖岸线保护，优先实施防洪护岸、河道治理等公共安全及公众利益的建设项目，依法依规开展桥梁、码头、取水工程等项目建设。项目通过内部管理、设备选择、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，能够有效地控制污染。本项目不新增建设用地，项目资源利用相对区域资源利用量较少，不会突破区域资源利用上线。（4）环境准入负面清单按照生态环境法律法规和国家、省环境管理政策，结合区域发展战略和生态功能定位，全市共划定环境管控单元117个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类。本项目位于淄博市淄川区西河镇敦仁村东147米，根据淄博市环境管控单元图（附图7），项目所在区域属于一般管控单元，根据淄博市生态环境委员会办公室关于印发《淄博市“三线一单”生态环境准入清单》的通知（淄环委办2021〕24号），相关环境准入清单符合性分析见下表：表1-2项目与淄环委办〔2021〕24号的符合性分析一览表内容文件要求本项目情况符合性分析空间布局约束1.禁止新建、扩建《产业结构调整指导目录》（现行）明确的淘汰类项目和引入《市场准入负面清单》（现行）禁止准入类事项；鼓励对列入《产业结构调整指导目录》的限制类、淘汰类工业项目进行淘汰和提升改造。2.生态保护红线内禁止城镇化和工业化活动，严禁开展不符合主体功能定位的各类开发活动。对生态保护红线内的管理，严格按照《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》（2019年11月）、《关于划定并严守生态保护红线的若干意见》《自然生态空间用途管制办法（试行）》（国土资发〔2017〕33号）等相关要求管控。3.生态保护红线外的生态空间，依法依规以保护为主，严格限制大规模、高强度的区域开发，并根据其主导生态功能进行分类管控。4.污水处理设施不健全、未正常运行或污水管网未覆盖的地区，未配套污水处理设施的项目不得建设。1.项目不属于《产业结构调整指导目录》（现行）明确的淘汰类项目和引入《市场准入负面清单》（现行）禁止准入类事项；项目位于淄博市淄川区西河镇敦仁村东147米，不在生态保护红线内；项目非大规模、高强度的区域开发。项目无生产废水产生。符合污染物排放管控1.严格控制“两高”项目，确需建设的需严格执行产能、煤耗、能耗、碳排放、污染物排放减量替代制度。2.落实主要污染物总量控制和排污许可制度。新（改、扩）建工业项目生产工艺应达到国内先进水平，主要污染物治理要达到国内同行业先进水平，实施主要污染物总量等量或倍量替代。3.废水应当按照分类收集、分质处理的要求进行预处理，达到行业排放标准或是综合排放标准后方可排放。4.禁止工业废水和生活污水未经处理直排环境；原则上除工业污水集中处理设施、城镇污水处理厂外不得新建入河排污口。5.陶瓷、化工、印刷、表面涂装、建材等严格按照淄博市行业环境管控要求，实施源头替代，建立健全治理设施，确保污染物稳定达标排放，做到持证排污。6.严格控制化肥农药施用量，鼓励使用有机肥、缓释肥等高效肥料，加强农业面源污染治理，逐步削减农业面源污染物排放量。实施环境激素类化学品淘汰、限制、替代制度。7.规模养殖场（小区）粪污处理设施装备配套率达到100%。通过管网截污、小型污水处理站和氧化塘、人工湿地等方式因地制宜处理处置农村生活污水，解决农村污水直排问题。1.项目不属于“两高”项目；本项目需申请总量及倍量替代，建成后需及时完成排污许可登记管理申报。2.已落实主要污染物总量控制和排污许可制度，本项目属于技改项目，废气采用SNCR脱硝+双碱法脱硫工艺，NOx去除率可达50%，SO2去除率可达80%，均为同行业先进水平。3.本项目生产废水均蒸发，需定期补水；生活污水定期清挖，用于农肥。4.无直排情况。5.项目经SNCR脱硝、双碱法脱硫后由18m高排气筒排放，硫氮尘污染物均能达标排放。6.本项目不存在此情况。7.本项目不存在此情况。符合环境风险防控1.加强农田土壤、灌溉水的监测，对周边区域环境风险源进行评估。2.企业应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，依法依规编制环境应急预案并定期开展演练。3.建立各企业危险废物的贮存、申报、经营许可、转移及处置管理制度，并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。1.项目不涉及农田土壤、灌溉水。2.项目建成后应根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，依法依规编制环境应急预案并定期开展演练。3.项目建成后应严格按照法律法规存贮、转移危险废物，并设置管理台账。符合资源开发效率要求1.加强农业节水，提高水资源使用效率。2.提升土地集约化水平。3.调整能源利用结构，控制煤炭消费量，实现减量化，鼓励使用清洁能源、新能源和可再生能源。项目采用电、天然气作为能源，不使用高污染燃料。项目用水符合《产业园区水的分类使用及循环利用原则和要求》（GB/T36575-2018）。项目采用电、天然气作为能源，不使用高污染燃料。企业建成后，可按照相关部门要求信息清洁生产审核。符合3、与《山东省环境保护条例》（2018.11.30修订）的符合性分析表1-3与《山东省环境保护条例》符合性分析分类文件要求符合性分析防治污染和其他公害县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。本项目建设地点为沈淄工业园内；符合排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、颗粒物、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。本项目污染物排放均能满足要求；且满足总量控制要求；符合重点排污单位应当按照规定安装污染物排放自动监测设备，并保障其正常运行，不得擅自拆除、停用、改变或者损毁。自动监测设备应当与生态环境主管部门的监控设备联网。重点排污单位由设区的市生态环境主管部门确定，并向社会公布。本项目企业已安装污染物排放自动监测设备，并与相关主管部门联网；符合。各级人民政府及其有关部门应当加强重金属污染防治，确定重点防控的重金属污染地区、行业和企业，加强对涉铅、镉、汞、铬和类金属砷等加工企业的环境监管，推进涉重金属企业的技术改造和集中治理，实现重金属深度处理和循环利用，减少污染排放。禁止在重点防控区域内新建、改建、扩建增加重金属污染物排放总量的建设项目。本项目不涉及重金属产生及排放；符合。4、与山东省工业和信息化厅关于印发《山东省建材工业“十四五”发展规划》的通知（2021年12月1日发布）符合性分析表1-4与《山东省建材工业“十四五”发展规划》的符合性分析耐火材料行业发展重点本项目符合性1.突出发展重点产品。重点发展用于水泥窑、干熄焦装置、冶金高温容器内衬、钢铁冶金等耐火材料，发展镁质制品、刚玉制品、高熔点氧化物材料及其复合材料、高温纤维及增强材料。积极发展功能陶瓷溢流砖及配套支撑砖、高致密锆英石砖、三抗制品等玻璃窑用耐火材料及系列耐火浇注料。本项目产品属浮法窑用高性能锡槽用复合耐火材料，符合。符合2.加快智能化设备和先进实用技术的推广应用。加大窑炉自动化控制系统、窑炉节能装备、高温隧道窑、自动液压机及机械臂、机器人等生产装备使用比重。推广全自动控制的高温高精智能隧道窑，实现从原料到包装出厂的全过程自动控制；推进淄博周村、淄川及博山耐火材料产业创新示范园集聚发展。本项目窑炉由控制室控制并监测温度，实现自动化生产，节省人力物力，符合。5、与关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气〔2019〕56号）的符合性分析表1-5与《工业炉窑大气污染综合治理方案》的符合性分析行业子行业污染治理项目情况符合性建材耐火材料超高温竖窑、回转窑应配备覆膜袋式等高效除尘设施，其他耐火材料窑应配备袋式等除尘设施；以煤（含煤气）、重油等为燃料以及使用含硫粘结剂的，应配备石灰石石膏法等高效脱硫设施；超高温竖窑、回转窑、高温隧道窑应配备SCR、SNCR等脱硝设施。本项目使用反吹式布袋除尘器，隧道窑配备SNCR脱硝设施，项目以天然气为燃料。符合与山东省生态环境委员会办公室关于印发《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）》的符合性表1-6与《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）》的符合性分析文件要求本项目情况符合性一、淘汰低效落后产能聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。本项目为非金属矿物制品制造，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于允许类项目。四、实施VOCs全过程污染防治实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用替代。新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低（无）VOCs含量产品。本项目不涉及。五、强化工业源NOx深度治理严格治理设施运行监管，燃煤机组、锅炉、钢铁企业污染排放稳定达到超低排放要求。2023年年底前，完成焦化、水泥行业超低排放改造。实施玻璃、陶瓷、铸造、铁合金、有色等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。重点涉气排放企业取消烟气旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效监控装置纳入监管。引导重点企业在秋冬季安排停产检修、维修，减少污染物排放。（省生态环境厅、省工业和信息化厅牵头）本项目使用清洁能源天然气，锅炉排放尾气经双碱法脱硫装置+SNCR脱硝装置+25m排气筒处理后达标外排。7、行业规范条件符合性分析根据《耐火材料行业规范条件（2014年本）》（2014年第84号），技改后项目与耐火材料行业符合性分析内容详见下表：表1-7行业规范条件符合性分析一览表行业规范条件符合性分析生产布局耐火材料项目应综合考虑资源、能源、环境容量和市场需求，符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保护规划和项目所在地城乡规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准。控制新增产能，鼓励实施等量或减量置换，依托现有耐火材料生产企业，通过联合重组，“退城入园”，开展技术改造，推进节能减排，生产和推广不定形耐火材料，优化产业结构，提高生产集中度。世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不得新建、扩建耐火材料项目。上述区域内已有的耐火材料企业，达不到本规范条件的，要通过整改达到。本项目为技改项目，符合相关规划要求，无新增用地，产能新增，主要是由于技改引起的效率提升，周围无敏感目标。工艺与装备（一）耐火材料厂区布局要符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1)的要求。（二）采用《产业结构调整指导目录》鼓励类工艺和装备，使用列入《节能机电设备（产品）推荐目录》的产品或能效标准达到1级的机电设备。（三）不采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》等明令淘汰、限制的工艺和装备。（四）使用本质安全的技术和装备，采用清洁能源（燃料）。应用原料精选、提纯、均化、合成等新技术，提升关键原料综合利用水平。通过以新带老，全面提升企业管理信息化、生产自动化水平。本项目为技改项目，不改变厂区整体布局；未采用淘汰、限制的工艺和装备；采用清洁能源（天然气）；本次技改通过以新带老，提升企业管理信息化、生产自动化水平。质量管理（一）建立完善的产品质量保障体系和产品质量追溯制度，具备健全的质量管理机构和质量检验实验室，配备专职质量管理和质量检验人员。（二）耐火原料、耐火制品质量达到相应的国家标准或行业标准。符合清洁生产（一）原料堆场配建围墙和顶盖，破（粉）碎、筛分、均化、输送、成型和成品加工等易产生粉尘的环节，配套除尘装置，防止粉尘无组织排放。含尘气体经处理达标后排放。（二）配套建设窑炉烟气除尘、脱硫、脱硝等治理装置。烟气经治理达标后排放。（三）建立雨污分流系统。生产工艺废水回用率不低90%，污水经治理达标后排放。（四）原料加工、制品成型等易产生噪声的工段，配套建设降噪设施。厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）。（五）固体废物贮存、处置按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599)执行。堆存含有重金属的原料和固体废物场所配套建设防渗漏设施。（六）采取清洁生产技术，依法开展清洁生产审核。建立环境管理体系，制定突发环境事件应急预案。严格控制粉尘无组织排放，含尘气体经处理达标后排放；配套建设窑炉烟气除尘、脱硫、脱硝等治理装置，烟气经治理达标后排放。项目生产工艺废水全部回用。厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）。固体废物贮存、处置按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599)执行。企业采取清洁生产技术，已建立环境管理体系，制定突发环境事件应急预案。节能降耗和综合利用（一）依法开展工业节能评估与审查，采用节能环保型窑炉，并以新带老配套建设企业余热回收利用设施。（二）耐火原料单位产品综合能耗限额符合表1的规定。（三）耐火制品单位产品综合能耗限额符合表2的规定。（四）回收再利用生产过程产生的碎矿、粉矿和回收的粉尘等固体废物，鼓励回收再利用用后耐火材料。（五）年消耗标准煤5000吨及以上的耐火材料企业，应按照当地工业节能管理部门要求，定期提交本单位能源利用状况报告，提供可靠的能耗数据。符合8、与《淄博市新一轮“四减四增”三年行动方案》的符合性分析表1-8与《淄博市新一轮“四减四增”三年行动方案》符合性分析一览表文件要求本项目情况符合性2.持续开展“散乱污”企业专项执法检查。进一步压实管理责任，按照“发现一起、处置一起”的原则，实行“散乱污”企业动态清零，确保“散乱污”企业不复发。本企业不属于散乱污企业。符合3.各区县要重点围绕再生橡胶、废旧塑料再生、砖瓦、石灰、石膏等行业制定实施方案，对生产工艺装备进行筛查，按照有关法律法规程序要求，推动低效落后产能退出。通过两次技改，本企业已淘汰落后低效产能设备。符合4.严控重点行业新增产能。重大项目建设，必须首先满足环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放“减量替代是原则，等量替代是例外”的总量控制刚性要求。本项目新上产品使用低温烧成，节能减排，全厂污染物排放不超之前申请的总量。符合5.推动绿色循环低碳改造。严格按照《淄博市实施减碳降碳十大行动工作方案》要求，落实电力、建材、有色、石化、化工等重点行业碳达峰目标，实施减污降碳协同治理。本企业使用天然气作为唯一燃料，绿色环保。符合二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况山东淄博沈淄耐火材料有限公司位于淄川区西河镇敦仁村，成立于1998年，法人代表马乃甫，注册资金3987万元，占地面积73000m2，主要产品为耐火材料。《山东淄博沈淄耐火材料有限公司年产26000吨耐火材料项目建设项目环境影响现状报告表》于2016年11月取得淄博市环境保护局淄川分局的备案意见（川环许可[2016]136号），《山东淄博沈淄耐火材料有限公司成型工艺技改项目环境影响报告表》于2018年4月取得淄博市环境保护局淄川分局的审批意见（川环报告表[2018]136号）并于2018年6月完成自主验收，《山东淄博沈淄耐火材料有限公司年产26000吨耐火材料生产线技改项目环境影响报告表》于2019年9月23日取得淄博市环境保护局淄川分局的审批意见川环报告表[2019]192号，现有项目产品方案包括浮法窑用高性能锡槽用复合耐火材料26000t/a，目前正在建设中。为顺应市场需求，提升公司竞争力，公司新上梭式窑、冷等压机、磨边机、摇臂钻床等设备，淘汰大湿碾绞刀、小湿碾绞刀、成型机、振动压力机等旧设备（详见表2-1），其他配套设施主要依托现有，原材料新增铝酸钙水泥、锆英砂、硅线石、莫来石共计18500t，技改后项目可新增产能18000t浮法窑用高性能锡槽用复合耐火材料，天然气用量增加69万m3/a，电能用量增加50万kWh/a。2、项目基本组成本项目主要组成见下表。表2-1项目基本组成一览表工程名称工程内容现有工程情况技改内容备注主体工程梭式窑11座新增6座梭式窑依托现有生产线，完善新型设备，提升产能。隧道窑位于西厂区，88米烘干室2座，东西车间各1座--加工车间2座，东西车间各1座更新替换部分设备破碎车间3座，东车间1座，西车间2座更新替换部分设备成型车间2座，东西车间各1座更新替换部分设备辅助工程棚库4座--依托现有办公楼1座，位于厂区东南部--职工食堂1所--车棚2座--门卫室4座--维修房2座--辅助用房2座--公用工程供水由西河镇自来水管网接入，年用水量7790m3新增1850m3用水量依托现有供电由淄川区西河镇电网供应，年用电量196.74万kWh年用电量新增50万kWh依托现有排水雨污分流雨水系统收集厂区雨水直接外排--依托现有生活污水排入化粪池--依托现有供气由绿川燃气提供，年用气量300万m3年用气量增加69万m3依托现有环保工程废气东厂区窑炉尾气：双碱法脱硫装置+SNCR脱硝装置+25m排气筒（Y1）--依托现有西厂区窑炉尾气：双碱法脱硫装置+SNCR脱硝装置+25m排气筒（Y2）新增小型烘干室，+15m高排气筒DA007依托现有东厂区原料制备粉尘：布袋除尘器+15m排气筒（DA004）--依托现有西厂区破碎粉尘：布袋除尘器+15m排气筒3套（DA001，DA002，DA003）新增布袋除尘器+15m排气筒2套（DA005，DA006）依托现有移动式焊接烟尘净化器--依托现有废水化粪池、废水收集池--依托现有噪声减震降噪设施更新设备加装减震垫--固废一般固废分类收集装置--依托现有3、主要产品及产能表2-2主要产品及产能方案一览表序号产品名称生产规模备注1浮法窑用高性能锡槽用复合耐火材料33200吨/年技改后产能加18000吨2玻璃窑用耐火材料10800吨/年技改后产能不变合计44000吨/年4、主要生产设备表2-3主要生产设备一览表序号现有设备名称数量单位型号技改情况技改后数量1冷等压机0台1250新增1台12磨边机0台--新增6台63开槽机0台--新增2台24摇臂钻床0台--新增4台45电焊机2台DX1-315新增2台46水泵10台D50新增3台137反吹式布袋除尘器17台90袋新增2台198移动式焊接烟尘净化器2台--新增2台49搅拌桶2套φ1000新增3台510梭式窑11座--新增6台1711钻床5台--新增6台1112切机4台φ1600新增5台913雷蒙机2台4R新增1台314空气压缩机6台3L10/8新增2台815强力混料机3台900型新增4台716巴马克冲击破碎机4台700型新增2台617球磨机2台QM15T新增4台618提升机17台D250新增3台2019振动筛5台2400x1000新增4台920滤泥机2台800型新增2台421压力机16台--新增3台1922桥式起重机（行车）36套--新增4台4023余热烘干室0座--新增2座224排烟风机4台Y5-48-9D新增8台1225砂轮机5台m3020--526颚式破碎机8台250x400--827颚式破碎机2台250x700--228磁选机15台CXS-W-1--1529皮带机5台600型--530混料机15台JW750--1531泥浆搅拌机3台800型--332柱塞泵2台200型--233单轴练泥机2台250型--234真空泵2台5111型--235三轴练泥机1台250型--136线切割机1台DK77--137搅拌喂料机3台338振动成型平台3台1500×5000--339振动成型平台2台1500×4000--240振动成型平台2台1500×2000--241助燃风机12台Y9-38-5.6D--1242预热风机4台Y5-48-8D--443急冷风机2台9-26-4.5A--244冷却风机2台4-72-6C--245车下风机1台Y5-47-5E--146排潮风机1台Y5-47-5C--147精细切磨机12台QSJ-1800Q--1248钻孔机4台⌀φ200--449双辊破碎机5台400x600--550皮带机4台700型--451风机9台Y4-73--952隧道窑1条88m--153加工磨床5台554振动筛2台2400x1200--255牛头刨5台B6063--556车床2台C6150--257铣床1台ZX6350D--158切割机2台JIG400--259脱硝设备3台SNCR--360氨逃逸设备2套261脱硫设备2套钠钙双碱法--262脱硫塔（吸收塔）2座直径2.3m，塔高9m，排气筒高25m--263文丘里棒2套264循环池2座265再生池2座266沉淀池2座267压滤机2台268夹板锤1台D180淘汰169大湿碾2台50T淘汰070大湿碾绞刀2台--淘汰071小湿碾2台--淘汰072小湿碾绞刀1台--淘汰073成型机2台1300x4000型淘汰074振动压力机7台HP32-630淘汰3台45、主要原辅材料及能源表2-4主要原辅材料及能源消耗一览表主要原辅材料序号原材料名称单位技改前消耗量技改后消耗量变化情况性状包装方式来源运输方式1合成莫来石t/a26007600用量增加5000块状散装外购汽车运输（密闭）2硅线石t/a20808580用量增加6500块状散装外购汽车运输（密闭）3铝酸钙水泥t/a5203520用量增加3000粉末散装外购汽车运输（密闭）4锆英沙t/a04000用量增加4000粉状散装外购汽车运输（密闭）4焦石t/a1360013600无变化块状散装外购汽车运输（密闭）5粘土t/a71607160无变化粉状散装外购汽车运输（密闭）6氢氧化钠t/a60100用量增加40块状袋装外购汽车运输7石灰t/a90150用量增加60粉状散装外购汽车运输8尿素t/a3762.62用量增加25.62粉状袋装外购汽车运输能耗1水m3/a77909640用量增加1850由西河镇自来水管网供给2电万kWh/a196.74246.74用量增加50依托原有，厂区内配变电室，由淄川区西河镇电网接入3天然气万m3/a300365用量增加65依托原有，来自天然气管道，由绿川燃气提供6、公用工程1、给排水（1）给水本项目用水主要为生活用水和生产用水，供水由西河镇自来水管网接入，依托原有供水设施，不再新增职工，不设宿舍。①生活用水：技改前项目总职工定员210人，技改后不新增定员，用水按30L/人·d计，年运营300天，生活用水量为1890m3/a。②生产用水：原料混料需添加10%左右的水，约4450m3/a；精细打磨使用循环水，循环水取自循环池，仅需定期补水，循环水量为1000m3/d，取蒸发损耗系数为1%，则日补水量为10m3，年补水量约3000m3；双碱法脱硫装置建设循环池，循环水量为100m3/d，取蒸发损耗系数为1%，则日补水量为1m3，年补水量300m3。生产用水量总计7750m3/a。综述，全厂用水量共计9640m3/a。表2-5全厂用水一览表序号名称指标用水量t/a备注1生产用水量/7750新鲜水2生活用水量/1890新鲜水合计9640新鲜水（2）排水技改项目排水雨水进入雨水管，因此未建设污水管。①雨水：雨水收集后排入雨水管网；②生活污水：技改不新增定员，生活用水情况均未发生变化。全厂区劳动定员总共210人，工作300天，生活用水量按照30L/人·d计算，总用水量为1890m3/a。生活污水排放量按照生活用水的80%计算，产生量为1512m3/a。生活污水产生情况和排放去向较技改前未变化。生活污水经化粪池简单处理后用于农田。③生产废水：项目混料工序添加的新鲜水全部进入物料中，后经烘干作为水蒸气而损失；水磨加工循环水需定期补水，不产生废水外排，少部分物料沉入底部定期回捞，晒干利用，约1%的水分（30m3）进入物料，后蒸发损耗；双碱法脱硫装置循环水因烟气蒸发和进入脱硫渣而损耗，无废水外排。新鲜水9640技改后项目水平衡图如下：新鲜水96402970损耗30300445044502970损耗3030044504450图2-1项目水平衡图单位m3/a2供电现有项目用电量为196.74万kWh/a，由淄川区西河镇供电站供给，技改后项目用电量为246.74万kWh/a。3供热项目隧道窑、梭式窑使用天然气由绿川燃气提供。原项目年用气量300万m3。技改后项目用气量为369万m3/a。该项目厂区内不设燃煤锅炉，办公室冬季取暖使用空调。7、厂区平面布置该厂区的总体平面布置已形成一定的格局，整个厂区从中部道路开始分为东部生产区和西部生产区两部分。其中东西厂区均设有成型车间、加工车间、烧成车间，隧道窑位于西厂区西部，梭式窑位于东厂区北部，办公区位于东厂区的南部。新增6个梭式窑位于西厂区西南部，厂区总平面图详见附图4。工艺流程和产排污环节一、工艺流程简述（图示）：生产工艺流程及产污环节图、废铁粉、废铁粉耐火材料耐火材料图2-2现有项目普通耐火材料生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：焦石、粘土等原料由汽车运入厂区，经化验合格后，进厂实行翻选分级分库存放。原料经破碎机破碎后，进行筛分，并通过磁选机剔除物料中的废铁粉，物料通过皮带机传送料仓储存起来。混料过程根据配方配比确认原料加料顺序及投加量，通过混料机加入少量水进行混料。混合后的物料使用皮带机输送至振动成型机、捣固机等成型制作设备，按照图纸和模具要求操作成型得到半成品胚料。破碎、磁选及混料生产过程产生的粉尘通过集气罩统一收集后，通过反吹式布袋除尘器收集处理，15m以上排气筒排放。胚料经检验合格后进入烘干室烘干（烘干使用窑炉余热，烘干温度200~300℃，大型砖材在40℃以上烘干不低于15天）。烘干后的胚料由专职检验员对砖材质量进行检验，然后砖材按不同要求使用梭式窑或隧道窑进行烧成，烧成使用天然气作为燃料，过程中使用SNCR装置喷射尿素炉内脱硝（脱硝温度>850℃），烧成废气通过25m窑炉排气筒排放。出窑成品检验后及时做好检验标识，取样作物理化学检验，然后再根据客户的具体要求进行机械刻花加工，刻花加工利用循环水冲洗下进行打磨，该过程不产生粉尘，废水循环使用。加工完成后经检验入库后再进行包装发运。图2-3现有项目浮法窑用高性能锡槽用复合耐火材料生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：原料合成莫来石、硅线石、铝酸钙水泥分别经过破碎机破碎后，通过磁选机除铁和振动筛筛分，储存到料仓中。粉末状原料按照50%合成莫来石、40%硅线石、10%铝酸钙水泥比例进行投料，并加入少量水和添加剂进行混料。混合后的物料使用皮带机输送至振动成型机进行振动成型，按照图纸和模具要求操作得到半成品胚料。胚料经检验合格后进入烘干室烘干，烘干后的胚料由专职检验员对砖材质量进行检验，然后砖材按不同要求使用梭式窑或隧道窑进行烧成。烧成后的产品按照眼前使用精细切磨机进行刻花，利用循环水进行冲洗。加工完毕后的高性能的浮法窑用高性能锡槽用复合耐火材料经检验后入库，再包装发运。与项目有关的原有环境污染问题一、公司现有项目情况介绍山东淄博沈淄耐火材料有限公司现有3个项目，其环评验收情况如下：表2-6现有项目环保手续执行情况一览表序号项目名称环评批复环保验收批复备注1年产26000吨耐火材料项目川环许可[2016]136号/正常运行2成型工艺技改项目川环报告表[2018]136号2018年6月完成自主验收正常运行3年产26000吨耐火材料生产线技改项目川环报告表[2019]192号/在建二、现有工程排污许可执行情况山东淄博沈淄耐火材料有限公司实行排污登许可记制度，编号为913703021642037017001Y，详见附件，排污登记回执。三、现有项目污染情况1、废气（1）有组织废气现有项目有组织废气主要为东厂区窑炉尾气、原料制备工序粉尘，西厂区窑炉尾气、原料破碎工序粉尘。1）东厂区窑炉尾气根据山东润鲁建筑材料检测技术服务有限公司出具的《固定污染源烟气自动检测设备比对监测报告》（HJ1810-0122）（详见附件12），东厂区窑炉尾气中烟尘、SO2、NOx的最大排放浓度为4.8mg/m3、0.2mg/m3、20.9mg/m3；污染物排放浓度均满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2标准标准要求（烟尘<10mg/m3，SO2<50mg/m3，NOx<100mg/m3）。根据监测结果，烟气流量平均值为11559m3/h，经计算东厂区窑炉尾气烟尘、SO2、NOx排放量分别为0.399t/a、0.017t/a、1.739t/a。表2-7东厂区窑炉尾气监测结果采样点位采样时间检测项目检测结果（mg/m3）东厂区窑炉排放口2018.10.3115：00颗粒物4.815：343.916：074.52018.10.3113：48SO20.013：570.014：050.214：140.014：230.014：310.02018.10.3113：48NOx19.413：5719.414：0519.414：1419.414：2319.414：3119.4成型技改完成后：技改完成后东厂区窑炉天然气用量由180m3/a减少至150m3/a，则技改后东厂区窑炉排气筒废气量为9633m3/h，颗粒物产生量为0.416t/a，产生速率为0.058kg/h，产生浓度为6.0mg/m3，排放量为0.333t/a，排放速率为0.046kg/h，排放浓度为4.8mg/m3；NOx产生量为2.898t/a，产生速率为0.402kg/h，产生浓度为41.79mg/m3，排放量为1.449t/a，排放速率为0.201kg/h，排放浓度为20.9mg/m3；窑炉尾气SO2产生量参照《排污许可证申请与核发技术规范—锅炉》（HJ953-2018）中附录F，SO2产污系数为0.02Skg/万m3-燃料（产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米，S取值参照《天然气》（GB17820-2012）中三类天然气标准，为350），技改完成项目东厂区梭式窑天然气用量为150万m3，则SO2产生量为1.05t/a，产生速率为0.146kg/h，产生浓度为15.16mg/m3。项目窑炉尾气采用双碱法脱硫装置进行处理，SO2去除率可达80%，则SO2排放量为0.21t/a，排放速率为0.029kg/h，排放浓度为3.03mg/m3满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2标准。2）东厂区原料制备工序粉尘根据山东格林检测股份有限公司出具的《山东淄博沈淄耐火材料有限公司委托检测报告》（山格检字（HQ）第1806042号）（详见附件10），东厂区原料制备工序有组织颗粒物排放浓度最大值为9.17mg/m3，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373—2018）表2中重点控制区的污染物排放浓度限值（颗粒物10mg/m3）。根据监测结果速率为0.065kg/h，年工作1800h，计算东厂区原料制备工序有组织颗粒物排放量为0.117t/a。表2-8东厂区原料制备工序废气监测结果采样点位采样时间检测项目检测结果（mg/Nm3）标干流量（Nm3/h）排放速率（kg/h）排气筒（出口）2018.06.06第一次颗粒物8.6769160.060第二次9.1770170.064第三次8.2067840.0562018.06.07第一次颗粒物8.3971480.060第二次9.0372040.065第三次8.3269460.0583）西厂区窑炉尾气根据山东润鲁建筑材料检测技术服务有限公司出具的《固定污染源烟气自动检测设备比对监测报告》（HJ1810-0123）（详见附件12），西厂区窑炉尾气中烟尘、SO2、NOx的最大排放浓度为4.0mg/m3、0.00mg/m3、28.3mg/m3；污染物排放浓度均满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2标准标准要求（烟尘<10mg/m3，SO2<50mg/m3，NOx<100mg/m3）。根据监测结果，烟气流量平均值为16731m3/h，经计算西厂区窑炉尾气烟尘、SO2、NOx排放量分别为0.482t/a、0t/a、3.409t/a。表2-9西厂区窑炉尾气监测结果采样点位采样时间检测项目检测结果（mg/m3）东厂区窑炉排放口2018.10.3114：18颗粒物4.014：503.915：223.12018.10.3113：24SO20.013：330.013：410.013：500.013：590.014：070.02018.10.3113：24NOx25.813：3326.913：4128.313：5026.513：5924.814：0723.8成型技改完成后：技改完成后西厂区窑炉天然气用量由220m3/a减少至180m3/a，则技改后西厂区窑炉排气筒废气量为13689m3/h，颗粒物产生量为0.492t/a，产生速率为0.068kg/h，产生浓度为5.0mg/m3，排放量为0.394t/a，排放速率为0.055kg/h，排放浓度为4.0mg/m3；NOx产生量为5.578t/a，产生速率为0.774kg/h，产生浓度为56.60mg/m3，排放量为2.789t/a，排放速率为0.387kg/h，排放浓度为28.3mg/m3；SO2产生量为1.26t/a，产生速率为0.175kg/h，产生浓度为12.78mg/m3。项目窑炉尾气采用双碱法脱硫装置进行处理，SO2去除率可达80%，则SO2排放量为0.252t/a，排放速率为0.035kg/h，排放浓度为2.6mg/m3，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2标准。4）西厂区原料破碎工序粉尘西厂区破碎工序粉尘排气筒未进行例行监测，参考东厂区原料制备工序排气筒，东西厂区原料破碎设备类似，除尘工艺相同，管理水平一致，具有可类比性。根据《山东淄博沈淄耐火材料有限公司委托检测报告》（山格检字（HQ）第1806042号）（详见附件10）出具的检测结果，东厂区原料制备工序有组织颗粒物最大排放速率为0.065kg/h，东厂区原料用量为5200t/a，西厂区原料用量为20760t/a，则西厂区有组织颗粒物排放速率约为0.26kg/h，排放量为0.467t/a。西厂区设两套破碎及除尘设备，则平均每根排气筒颗粒物排放速率为0.13kg/h，风机风量为15000m3/h，年运行1800h，则排放浓度为8.67mg/m3，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373—2018）表2中重点控制区的污染物排放浓度限值（颗粒物10mg/m3）。（2）无组织废气山东淄博沈淄耐火材料有限公司于2018年6月6日-7日委托山东格林检测股份有限公司对该现有项目厂界无组织废气进行了现状检测，根据山东格林检测股份有限公司出具的《山东淄博沈淄耐火材料有限公司委托检测报告》（山格检字（HQ）第1806042号）（详见附件10），项目无组织排放的颗粒物最大浓度为0.374mg/m3，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3标准（颗粒物1.0mg/m3）。表2-10厂界无组织废气检测结果采样时间采样点位采样时段检测项目检测结果（mg/m3）2018.06.06厂界上风向9:00颗粒物0.264厂界下风向1#颗粒物0.319厂界下风向2#颗粒物0.368厂界下风向3#颗粒物0.304厂界上风向11:00颗粒物0.259厂界下风向1#颗粒物0.334厂界下风向2#颗粒物0.351厂界下风向3#颗粒物0.329厂界上风向13:00颗粒物0.268厂界下风向1#颗粒物0.335厂界下风向2#颗粒物0.374厂界下风向3#颗粒物0.341厂界上风向15:00颗粒物0.269厂界下风向1#颗粒物0.323厂界下风向2#颗粒物0.368厂界下风向3#颗粒物0.3172018.06.07厂界上风向9:00颗粒物0.275厂界下风向1#颗粒物0.331厂界下风向2#颗粒物0.356厂界下风向3#颗粒物0.317厂界上风向11:00颗粒物0.284厂界下风向1#颗粒物0.321厂界下风向2#颗粒物0.350厂界下风向3#颗粒物0.322厂界上风向13:00颗粒物0.267厂界下风向1#颗粒物0.314厂界下风向2#颗粒物0.348厂界下风向3#颗粒物0.320厂界上风向15:00颗粒物0.262厂界下风向1#颗粒物0.327厂界下风向2#颗粒物0.362厂界下风向3#颗粒物0.3162、废水现有项目水磨加工产生的废水，主要污染物为SS，经沉淀池沉淀处理后回用于水磨生产，不外排；生活污水产生较少，排入化粪池，定期清挖用作农肥。精细水磨工序使用循环水，循环水进入沉淀池，沉淀后循环使用，不产生废水；脱硫装置水以蒸汽形式损耗和进入脱硫渣而损耗，仅需定期补水，不产生废水。项目化粪池均采取防渗处理；脱硫装置设置再生池、循环池、沉淀池等，涉及到氢氧化钠等化学物质，其装置区和水池已做严格防渗；厂区道路及仓库、生产区等均进行硬化，建议企业加强管理，定期巡视，防止跑冒滴漏现象的发生。经采取上述措施后对周围水环境影响很小。3、噪声山东淄博沈淄耐火材料有限公司于2018年6月6日-7日委托山东格林检测股份有限公司对该现有项目厂界噪声进行了现状检测，根据山东格林检测股份有限公司出具的《山东淄博沈淄耐火材料有限公司委托检测报告》（山格检字（HQ）第1806042号）（详见附件10），厂界噪声监测结果最大为昼间56.6dB(A)，夜间47.4dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。4、固体废物现有项目产生的生产固废为不合格产品、落地粉尘和布袋除尘器收集粉尘，共产生888t/a，该部分全部回收用于生产再加工；除磁产生的废铁粉固体，约0.30t/a，经收集后外售处置；生活垃圾产生量为25.2t/a，由环卫部门清运；脱硫滤渣约4.97t/a，经压滤后晒干作为一般固废存放于一般固废暂存处，定期由其他企业回收。废机油年用量为150kg，定期回用于机器润滑、修补。综上，现有项目固废得到有效处理，对环境影响较小。5、现有项目污染物汇总原项目污染物汇总情况见下表。其中窑炉尾气SO2例行检测中部分时段未检出，因此，SO2产生量参照《排污许可证申请与核发技术规范—锅炉》（HJ953-2018）中附录F，SO2产污系数为0.02Skg/万m3-燃料（产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米，S取值参照《天然气》（GB17820-2012）中三类天然气标准，为350），现有项目天然气用量为400万m3，则SO2产生量为2.8t/a。原项目采用双碱法脱硫，依据《3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造行业系数手册》中5.系数表部分，钠碱法脱硫效率按照80%计算，则SO2排放量为0.56t/a。无组织粉尘排放量采用《山东淄博沈淄耐火材料有限公司成型工艺技改项目环境影响报告表》中的核算结果为0.368t/a。表2-11污染物排放情况汇总内容排放源污染物名称排放量t/a合计t/a大气污染物东厂区窑炉尾气SO20.21烟（粉）尘：1.633SO2：0.462NOx：4.238NOx1.449颗粒物0.313西厂区窑炉尾气SO20.252NOx2.789颗粒物0.368东厂区原料加工颗粒物0.117西厂区原料破碎颗粒物0.467厂界无组织颗粒物0.368水污染物生活污水COD00NH3-N固体废物生产工序不合格产品、落地粉尘和布袋除尘器收集粉尘888除磁产生的废铁粉0.3脱硫滤渣4.97废机油0.15生活生活垃圾25.2四、现有项目存在的主要问题及整改措施现有项目存在的主要问题：现有项目产品及原料包装袋未规范存放整改措施：企业应规范放置产品及原料包装袋。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）常规污染物根据淄博市生态环境局《2021年12月份及全年环境质量情况通报(2022年第1期)》（2022年1月24日）数据可知：项目所在区域大气环境中各主要污染物的平均浓度为PM10：85μg/m3、PM2.5：46μg/m3、SO2：16μg/m3、NO2：33μg/m3、O3：183μg/m3、CO：1.6mg/m3，项目所在区域2022年环境空气部分不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准。项目所在区域环境空气质量进行达标判断，评价区域空气质量见下表。表3-1淄川区2022年2月份环境质量情况污染物单位年评价指标现状浓度评价标准占标率达标情况SO2μg/m3年平均质量浓度166026.67%达标NO2μg/m3年平均质量浓度334082.5%达标PM10μg/m3年平均质量浓度8575113.33%超标PM2.5μg/m3年平均质量浓度4630153.33%超标COμg/m395%保证率日平均浓度1.6440%达标O3μg/m3183160114.38%超标由上表可知，六项污染物没有全部达标，因此本项目所在区域的环境空气质量属于不达标区。为了不断改善市政环境质量，淄博市采取了一系列大气污染治理措施：为贯彻落实《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）要求，不断加强环境空气污染治理和环境空气质量考核，连续几年均能够完成年度空气质量改善目标，市政环境空气质量将持续改善。（2）特征污染物环境质量现状监测本项目无特征污染物。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》(环办环评(2020)33号)相关要求,可以不开展现状特征因子的检测。2、地表水环境项目所在地主要河流为孝妇河，根据淄博市生态环境局2022年1月24日公布的《生态淄博建设工作简报》（2022年第1期），2021年度，孝妇河袁家桥河段的水质类别Ⅲ，断面指数6.1587，质量指数6.1587，水质能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准。3、声环境拟建项目位于淄博市淄川区西河镇敦仁村东147米，属于噪声2类区域。项目厂界周边50m范围内无声环境保护目标，无需开展声环境质量现状监测。4、生态环境本项目无新增建设用地，无新增生态环境影响。5、电磁辐射本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，本评价不再开展电磁环境影响分析。6、地下水、土壤环境质量状况本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后定时清挖用于农肥；固废均得到妥善处置，厂区及生产车间均已进行硬化，在落实各项防护措施前提下，不会对地下水、土壤环境造成不利影响。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》（环办环评〔2020〕33号），原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标项目周围无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特别保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能。表3-2主要环境保护目标保护类别保护对象相对厂址方位相对厂界距离（m）环境功能区大气环境敦仁村SW147《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中二级标准声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类生态环境无生态环境保护目标。/污染物排放控制标准1、废气本项目SO2、NOx、颗粒物有组织排放执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2标准“重点控制区”大气污染物排放浓度限值；颗粒物无组织排放执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3无组织排放监控浓度限值。表3-3大气污染物排放标准污染物名称标准要求浓度（mg/m3）速率（kg/h）排气筒高度（m）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）SO250/25/NOx100/25/颗粒物10/251.02、废水生活污水经化粪池处理后定时清挖，用于农肥。3、噪声本项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类声环境功能区。表3-4工业企业厂界环境噪声排放标准标准昼间dB（A）夜间dB（A）GB12348-20082类60504、固废一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中标准。总量控制指标根据《关于印发<统筹使用“十四五”建设项目主要大气污染物总量指标>的通知》（淄环函[2021]55号）要求二氧化硫、氮氧化物、颗粒物三项污染物排放总量指标削减替代比例按照《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》（鲁环发[2019]132号）和《山东省人民政府办公厅关于加强“两高”项目管理的通知》（鲁政办字[2021]57号）文件要求取严进行，由我市上一年度环境空气质量年平均浓度及细颗粒物年平均浓度的数据情况而定。若上一年度环境空气质量年平均浓度达标，则实施相关污染物进行等量代替；若上一年度环境空气质量年平均浓度不达标，则相关污染物应按照建设项目所需代替的污染物排放总量指标的2倍进行削减代替（燃煤发电机组大气污染物排放浓度达到排放标准的进行等量代替）。若上一年度细颗粒物年平均浓度超标，实行二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘三项污染物排放总量指标2倍削减代替，达标时实行等量代替。代替指标总量均来自市级、区县级“十四五”建设项目主要大气污染物总量库。根据工程分析可知，本项目废水主要为职工生活废水，经化粪池简单处理后定期清挖用于农肥。本项目SO2排放量为0.1636t/a、NOx排放量为1.788t/a、颗粒物排放量为0.3208t/a；加上企业现有污染物排放量后：SO2排放量为0.6256t/a、NOx排放量为6.026t/a、颗粒物排放量为2.0588t/a。《淄川区“十二五”期间主要污染物总量控制计划》下达给山东淄博沈淄耐火材料有限公司总量控制指标为：烟（粉）尘11.35t/a、二氧化硫32.41t/a、氮氧化物10.8t/a，满足总量控制要求，且不超之前项目审批指标，详见下表。本项目现有总量可满足项目需求，无需再次申请。表3-5全厂污染物排放总量统计表（t/a）项目烟（粉）尘二氧化硫氮氧化物全厂批复总量11.3532.4110.8现有项目+在建项目染物排放量1.6330.4624.238本次技改0.32080.16361.788总量1.95380.62566.026是否需要重新申请总量否否否

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施拟建项目为技改项目，施工期主要内容为更新部分设备以及在新上6个梭式窑，不涉及土建，施工期对周围环境的影响较小，本项目不做主要分析。运营期环境影响和保护措施一、废气技改项目由于新增18500t原料，工艺及工序与之前保持一致，因此主要大气污染物变化为破碎的粉尘量增加；天然气用量增加导致的天然气燃烧污染物的增加。原料于西厂区新上车间破碎，新上梭式窑均在西厂区，不涉及东厂区，因此东厂区天然气用量维持不变。废气产生及排放情况本次技改项目产生的废气主要为：原料加工破碎新增的粉尘颗粒物，烧成工序中天然气燃烧废气新增的颗粒物、SO2、NOx。表4-1大气污染物排放情况表产物环节排放方式污染物种类治理措施污染物排放情况排放口收集效率%治理设施治理工艺去除率%风量（m3/h）是否为可行技术排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放时间破碎有组织排放颗粒物90反吹式布袋除尘器999385（每根）是0.2186.50.061（每根）1800DA005、DA006烧成颗粒物100//14915是0.1010.0960.00137200Y2SO2双碱法脱硫800.1621.510.022NOxSNCR脱硝501.7616.770.244烘干颗粒物///864/0.001840.1280.00092500DA007SO2////0.00160.1440.008NOx////0.0282.240.014厂界无组织颗粒物/////0.1050.106///表4-2排放口基本情况一览表有组织排放口名称编号地理坐标类型高度/(m)内径/(m)温度/(℃)破碎工序DA005经度117.951一般排放口150.6常温纬度36.508DA006经度117.953纬度36.509烧成工序Y2经度117.951一般排放口250.650纬度36.51烘干室DA007经度117.953一般排放口150.6常温纬度36.5082、污染物源强核算1）破碎工序产生的颗粒物（1）有组织颗粒物现有项目原料26000t，拟建项目使用原料18500t，新增原料的破碎粉尘类比现有项目情况。新上原料与之前原料成分相同，破碎设备类似，除尘工艺相同，管理水平一致，具有可类比性。根据企业给出的数据，西厂区年处理原料为20760t，但仅有一半原料需要破碎（除去黏土等不需破碎的原料），则实际破碎量为10380t。现新增18500t原料，约有1/5原料3700t需要破碎，破碎场地在新上窑炉西侧车间，配备两套相同的集气罩、布袋除尘器及15m高排气筒。由监测数据可知，西厂区原料制备工序排气筒实测最大风量为17461m3/h，颗粒物排放浓度为6.5mg/m3，最大排放速率为0.113kg/h，每天实际破碎时间约为6h，年工作300天，破碎时间1800h，排放量为0.204t/a，西厂区共计三根排气筒，则破碎工序颗粒物排放量共计为0.612t/a。在保证相同工艺的前提下，本次技改破碎3700t原料，颗粒物排放量约为0.218t/a。破碎除尘经两套布袋除尘器+15m高排气筒（DA005、DA006）排放，保持颗粒物排放浓度不变（6.5mg/m3），破碎时间不变（1800h），则每根排气筒有组织最大排放速率为0.061kg/h，风量为9385m3/h，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373—2018）表2中重点控制区的污染物排放浓度限值（颗粒物10mg/m3）。（2）无组织颗粒物技改项目的无组织粉尘排放量类比《成型工艺技改项目环境影响报告表》中的核算结果，原材料总量26000t，约一半需要破碎，即13000t，无组织产生量为0.368t/a。现新加需要破碎的原料为3700t，通过类别得0.105t/a，即新增0.105t无组织颗粒物。本次技改部分预测值需与之前的本底值进行叠加。本底值引用《成型工艺技改项目环境影响报告表》中山东格林检测股份有限公司出具的《山东淄博沈淄耐火材料有限公司委托检测报告》（山格检字（HQ）第1806042号）实测的最大数据0.374mg/m3，通过类比得到新上项目的无组织排放数值为0.106mg/m3，则新上项目后全厂无组织颗粒物浓度最大值为0.48mg/m3，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373—2018）表3中重点控制区的污染物排放浓度限值（颗粒物1mg/m3）。2）天然气燃烧废气污染物核算（1）窑炉烧成工序由企业给出的数据可知，新上产品采用低温烧制而成，天然气单耗较之前产品大幅降低，本次技改部分年新增天然气用量约为65万m3/a。现有项目天然气用量总共约300万m3/a，其中约有200万m3/a天然气用于西厂区窑炉烧制，另有100万m3/a天然气用于东厂区。新上18500t原料均在西厂区窑炉烧制，天然气燃烧废气经管道收集后集中输送至北侧脱硫脱硝装置处理，后经25m高Y2排气筒排放。新上窑炉与现有窑炉型号类似，污染物处理方面与现有处理装置共用，管理水平一致，具有可类比性。NOx采用SNCR脱硝装置进行处理（NOx去除率可达50%），SO2双碱法脱硫装置进行处理（SO2去除率可达80%），后经25m高排气筒排放。通过在线监测数据可知，2021年西厂区污染物排放如下图所示：图4-12021年整体西厂区污染物排放情况本次技改单位时间内天然气用量增加，在不改变风量、工作时间的前提条件下，浓度应按比例扩大，即200万m3/a扩大至265m3/a，扩大1.325倍，由上图可知，全年废气排放量为107391127m3，年工作7200h，风量为14915m3/h，具体情况见下表。项目天然气燃烧废气产生量如下表：表4-3天然气燃烧废气变化情况一览表污染物项目情况SO2NOx颗粒物年工作时间/h风量m3/h浓度mg/m3排放量t/a速度kg/h浓度mg/m3排放量t/a速度kg/h浓度mg/m3排放量t/a速度kg/h720014915监测值4.660.4970.06951.65.420.750.3040.3130.004本项目1.510.1620.02216.771.760.2440.0960.1010.0013由表可知，SO2、NOx、颗粒物均达标，满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2标准“重点控制区”大气污染物排放浓度限值（SO250mg/m3、NOx100mg/m3、颗粒物10mg/m3）。（2）新上烘干室烘干工序因场地原因，新上六座梭式窑中，有两座无法用窑炉余热烘干，需新上烘干设备，依据企业提供的数据为低温烘干，温度控制在120℃左右，估算每年使用4万方气来供热，天然气燃烧废气（SO2、NOx、烟尘）经1根15米高排气筒（DA007）排放。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中工业锅炉（热力供应）行业系数手册天然气废气排放系数，详见下表，表4-4天然气燃烧废气污染物排放一览表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数蒸汽/热水/其它天然气室燃炉所有规模工业废气量m3/万m3-原料107753直排107753二氧化硫kg/万m3-原料0.02S直排0.02S氮氧化物kg/万m3-原料6.97（低氮燃烧-国内领先）低氮燃烧6.97废气量产污系数为10.7753m3/万m3-原料、SO2产污系数为0.02Skg/万m3-原料（根据《天然气质量标准》GB17820-2018，硫化氢含量小于20mg/m3，本次评价取20mg/m3计算），NOx产污系数为6.97kg/万m3-原料，颗粒物产污系数为0.45kg/万m3-原料（颗粒物参照《北京环境总体规划研究》的排放因子，天然气燃烧烟尘的产污系数为0.45kg/万m3天燃气）。本项目废气量排放总量为43.1万m3/a，则SO2、NOx、烟尘产生（排放）量分别为0.0016t/a、0.028t/a、0.00184t/a，经1根15m高排气筒（DA007）排放，SO2、NOx、烟尘产生（排放）浓度分别为0.128mg/m3、2.24mg/m3、0.144mg/m3；烘干室每年工作100天，每天工作5小时，则风量为862m3/h，排放速率为0.008kg/h、0.014kg/h、0.00092kg/h。3、非正常工况非正常工况是指工艺运行中所有生产运行技术参数未达到设计范围的情况。包括生产运行阶段的开停车、检修，工艺设备的运转异常、污染物排放控制措施达不到应有的效率、一般性事故和泄漏，以及发生严重的环境事故等。通过分析，废气非正常工况主要是废气处理设施出现故障或检修时，此次评价考虑废气治理设施出现故障，处理效率为零的情况。非正常工况下废气排放情况见下表。污染源年发生频次排放浓度/（mg/m3）持续时间/（min）排放量/（kg/a）措施排气筒破碎工序颗粒物1次/a650303.05定期检修。如果发生故障时，应立即停止运行。DA005、DA006烧成工序颗粒物0.0960.00072Y2烧成工序NOx33.540.25烧成工序SO27.550.056烘干工序颗粒物0.1280.00048DA007烘干工序NOx2.240.07烘干工序SO20.1440.004针对上述情况，本环评建议项目方采取如下措施：1）发生停电时及时转换电力线路；2）对废气处理设施认真保养维护，定期进行检修，最大程度减少设备发生故障的可能性；3）开车前，废气处理设施运转正常再开车，同时逐渐扩大产能；停车时逐步降低产能，并直到全部停后再停环保设施。确保由于开停车产生的大气污染物得到有效治理，并满足相关标准要求。4、废气治理措施可行性分析根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）节可知，废气污染物治理设施工艺除尘设施包含袋式除尘器、电除尘器、电袋复合除尘器、其他等；有机废气收集治理设施为焚烧、吸附、催化分解、其他。本项目使用布袋除尘器处理破碎产生的颗粒物，使用SNCR脱硝+双碱法脱硫处理天然气尾气，均为废气污染防治可行技术。5、监测计划本项目执行登记管理，根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）规定的要求，项目需对废气污染物（以有组织或无组织形式排入环境）进行监测。本项目废气监测方案见下表。境要素测位置测项目测频次05、DA006排气筒颗粒物次排气筒颗粒物、SO2、NOx颗粒物次DA007排气筒颗粒物、SO2、NOx每年一次境要素测位置测项目测频次废气DA005、DA006排气筒颗粒物每季度一次Y2排气筒颗粒物、SO2、NOx在线监测厂界颗粒物每年一次DA001、DA002、DA003排气筒颗粒物每季度一次D